PROCESO

PRINCIPALES

DE
MATERIAS

FERTILIZANTES
PIRMAS

PARA

DE
FERTILIZANTES

POTASIO:
N,P,K

N:
Urea, Fosfato de Amonio, Cloruro de Amonio, Nitrato de Amonio, Sulfato de Amonio, Fosfato de
Mono
Amonio
Etc.
P
Roca fosfrica, Acido Fosfrico (H3PO4), P2O5, Acido Ntrico (HNO3), Amoniaco (NH3), Sulfato de
Amonio ((NH4)2.SO4), Fosfato Di amnico (DAP), Fosfato Mono amnico (MAP).

K:
K2O: Cloruro de Potasio, Sulfato de potasio (K2SO4), Nitrato de potasio (KNO3).

CONTROL
DE
CONTAMINACIN
EN
PLANTA
NPKS
Nosotros, en Megatech International, tomamos el cuidado extremo para hacer que nuestra planta
posea un ambiente amistoso. Diseamos dos sistemas paralelos de control de la contaminacin de
la planta y segundo para controlar vapores y emisin de polvo en la planta.
Hay dos procesos que pueden crear la contaminacin:
1.

El sistema de secado que contiene calor donde el F.O. es quemado. La emisin de gases
de combustin y polvo que puedan tener lugar

2.

El sistema de refrigeracin donde se enfra el material caliente seco es refrescado

haciendo volar el aire ambiental a travs de este material que tambin crea polvo.

Para cuidar estos dos sistemas un conjunto de separador ciclnico con Ventilador de tiro Inducido
es equipado con el Sistema de Secado y otro con el sistema de refrigeracin. stos sistemas de
control de la contaminacin inducen la corriente en el Tambor de Secado, Horno y Refrigerador y
saca todo el polvo y echa humo en ciclones donde la mayor parte del polvo es separado. Entonces
ambas corrientes son conjuntamente tomadas a un depurador hmedo. Este es un depurador de
tres etapas y el agua es rociada en esta corriente. La partcula de polvo fino se moja y es retenida
con el agua. De este modo, slo el flujo libre de polvo se permite que sea expulsado por una
chimenea
a
una
altura
de
15
metros
desde
el
suelo.
La

eficacia

del

sistema

est

por

encima

del

90

%.

Para controlar la calidad de aire ambiental en la planta se ha diseado y suministrado otro sistema.
Los equipos que emiten el polvo durante la operacin son provistos de otro sistema de control de

polvo. Un separador ciclnico con Ventilador de Tiro Inducido absorbe el polvo del aire de estas
mquinas. El separador ciclnico separa la mayor parte de las partculas de polvo. Esta corriente
tambin se toma al depurador hmedo donde se lava del polvo. De este modo, el aire ambiental es
de
la
buena
calidad.
El polvo separado en el cicln es reciclado y mezclado con la materia prima. El polvo fino hace
barro en el depurador. Es reutilizado despus de secar. Estos dos sistemas hacen el ambiente de
planta amistoso.

PROCESO
DE
FABRICACIN
npk
:
Las cantidades deliberadas y medidas de las materias primas arriba mencionadas son mezcladas
correctamente en un mezclador. La masa homognea es procesada en el tambor del molino. El
tambor del molino gira a muy bajas RPM. El material aumenta en la pared del molino con cierta
altura y luego comienza a rodar hacia atrs. Un fino roco de agua en esta etapa comienza el
proceso de granulacin y hace los rollos de material, a medida que el tamao de los grnulos
aumenta. Este material es transferido al tambor de la secadora con la ayuda de una banda
transportadora. El horno conectado a la secadora genera el aire caliente que pasar a travs del
material mojado. Los ingredientes con puntos de fusin bajos se derriten y forma el lquido. El
lquido es depositado en los pequeos grnulos y mejora el tamao de los grnulos. Con la
corriente de aire caliente el material se seca. El material se pasa a travs del enfriador para la
refrigeracin. El material enfriado es transferido a las pantallas para quitar los grnulos demasiado
grandes y demasiado pequeos del producto. Los grnulos demasiado grandes despus de la
trituracin y de tamao pequeo son mezclados con el alimento crudo para el reprocesamiento.