BACCALAUREAT GENERAL

Session 2010
Srie S Sciences de l'Ingnieur

ETUDE DUN SYSTEME PLURITECHNIQUE

Coefficient : 4 Dure de l'preuve : 4 heures
Aucun document n'est autoris.
Le matriel autoris comprend toutes les calculatrices de poche, y compris les calculatrices programmables alphanumriques ou cran graphique, condition que leur fonctionnement soit autonome et qu'il ne soit pas fait
usage d'imprimante, conformment la circulaire n 99-181 du 16 novembre 1999.
Les rponses seront communiques sur documents rponses et copie.
Il est conseill de traiter les diffrentes parties dans l'ordre.

Composition du sujet :
Un dossier "TEXTE DU SUJET et QUESTIONNEMENT" comportant 12 pages de 1 12/12
Un dossier "DOCUMENTS TECHNIQUES" : documents DT1 DT5.
Un dossier "DOCUMENTS REPONSES" : documents DR1 DR3 rendre avec la copie.

Conseils au candidat :

Vrifier que vous disposez bien de tous les documents dfinis dans le sommaire.

La phase d'appropriation d'un systme pluritechnique passe par la lecture attentive de l'ensemble du sujet. Il est fortement conseill de consacrer au moins 30 minutes cette phase de dcouverte.

10SIOSP01

1
1.1

PRESENTATION DU SYSTEME - MISE EN SITUATION

BREF HISTORIQUE

Lorigine du pain remonte 5000 ans avant lEmpire Romain, en effet nos anctres mangeaient dj des galettes de
crales.
Plus proche de nous, la rvolution industrielle amne de nombreux progrs dans le processus de ralisation du pain dont
la mcanisation des moyens de production des crales et les premiers ptrins mcaniques.
La boulangerie industrielle se dveloppe ensuite peu peu. Mais dans les annes
1970 la qualit des pains industriels est remise en cause. Le retour aux produits
authentiques samorce. Aussi, certains remontent leurs manches et refont du pain
comme autrefois. Mais lentreprise est exigeante : il faut ptrir, laisser lever, reptrir, laisser lever encore avant de faonner son pain et de le cuire. En quelques
mots : il faut prendre son temps

Figure 1 : Machine pain Eurka 800W

1.2

Depuis quelques annes apparaissent des machines pain telles que la machine
pain Eurka 800W prsente ci-contre (figure 1). Elles prennent en charge les
tches ingrates : ptrissage, leve et cuisson. Lutilisateur se contente dintroduire
les ingrdients dans le moule de la machine pain, dattendre la fin du
programme et de dguster son pain tout juste sorti du four.

UTILISATION DE LA MACHINE A PAIN EUREKA 800W

Lutilisateur introduit les ingrdients dans le moule pain.

La machine pain prend alors en charge les phases de prchauffage, mlange, ptrissage, leve, second ptrissage et
cuisson suivant le mode de panification slectionn.

Figure 3 : Extrait du manuel de lutilisateur

10SIOSP01

Page 1 sur 12

1.3

ANALYSE FONCTIONNELLE

1.3.1

Expression du besoin

La machine pain EURKA 800W est un appareil lectromnager permettant de raliser un pain sans intervention de
lutilisateur.

1.3.2

Informations
Utilisateur

Chane fonctionnelle

Acqurir

Clavier
Thermistance

Traiter

Communiquer

C Carte
lectronique

Ecran
Alarme sonore

Flux de matire
duvre :

Chane dinformation

Ingrdients

Agir :

Mlanger/Ptrir
Malaxer la pte

Energie
Alimenter

Rseau dnergie
lectrique

Distribuer

Triac
Relais

Convertir

Transmettre

Moteur
lectrique

Poulies et courroies
Bol et
ptrins

Pte ptrie

Agir :

Chauffer/Cuire la
pte

Convertir

Rsistance
chauffante de
puissance

Air et enceinte de
cuisson
Chane nergie

10SIOSP01

Page 2 sur 12

Pain

1.3.3

Cycle de panification

Le cycle total se droule au cours du temps selon la figure ci dessous. La dure totale du cycle est de 3h30. Le graphique suivant correspond au programme 1 (pain normal) avec loption pain 1125 g et crote fonce.

Phase de ptrissage

Phase de prchauffage

Temprature dans lenceinte de cuisson

Mlange des ingrdients

Cycle de panification

(en C)

Phase de premire leve et

malaxage

Phase de deuxime
leve

Phase de maintien
au chaud

Phase de cuisson

Signal sonore

Signal sonore

Temprature

Rgime
moteur

t (en min)

B
t (en min)

Temps restant avant la fin de cuisson

Lgende :
Temprature dans lenceinte de cuisson.
Signal sonore.
Rgime moteur : Mode A ou mode B

On remarque que lors du fonctionnement la temprature dans lenceinte de cuisson monte 200C.
Rgime moteur :

Le mode A correspond un rgime de fonctionnement ininterrompu avec inversion de sens de rotation du moteur toutes les 2 minutes environ.
Le mode B correspond un rgime de marche/arrt successif dun peu moins dune seconde avec inversion du
sens de rotation chaque reprise : le moteur tourne pendant presque une seconde, puis sarrte presque une seconde, repart dans lautre sens pour la mme dure. Et ainsi de suite.

1.3.4

Dissociation des diffrentes phases

On relve 7 phases principales de fonctionnement :

Phases Prchauffage Mlange Ptrissage 1re leve et malaxage 2me leve Cuisson
Numro
1
2
3
4
5
6
Action

Chauffer

10SIOSP01

Tourner Tourner

Tourner

Page 3 sur 12

Chauffer Chauffer

Maintien en C

7
Chauffer par
intermittence

CHOIX DU MOTEUR ET DE SA TRANSMISSION DE PUISSANCE

La prsentation de la machine pain Eurka 800W met en vidence le rle du moteur asynchrone (repr 16
sur lensemble des Documents Techniques) dans le cycle de panification.
Problmes techniques lis cette partie : Comment choisir cet actionneur afin de respecter le cahier des
charges ? Quelle est alors la courroie la mieux adapte pour cette transmission de puissance ?
2.1

ANALYSE FONCTIONNELLE PRELIMINAIRE

Question N1 :
La prsentation de la machine pain Eurka montre les diffrentes tapes de la ralisation dun pain.
Identifier les actions que devrait raliser lutilisateur et qui sont simplifies en recourant la chane
dnergie dont le moteur est lactionneur.
A partir du diagramme FAST (DT1), nommer les composants de transmission par lesquels transite la
puissance fournie par le moteur jusquaux ptrins et ceux qui permettent de grer la commande du
moteur.
2.2

DTERMINATION DES GRANDEURS CONDUISANT AU CHOIX DU MOTEUR

2.2.1

Puissance fournir pour ptrir la pte

Question N2 :
En utilisant le cahier des
charges
fonctionnel
(DT1) et les documents
techniques DT2, DT3 et
DT4,
dterminer
la
puissance fournir sur
chaque ptrin Ppetr51a ou

Agir

Pmcamot
Transmettre

Ppetrtot

Ppetr 51a
Pte

Ppetr 51b
Poulies et courroies

(rendement pc = 0,98)

Ppetr51b.

Ptrins

A partir du schma bloc

ci-contre, en dduire la puissance totale fournir pour ptrir la pte Ppetrtot.
Dterminer la puissance fournir par le moteur Pmcamot.

Question N3 :
A partir des caractristiques techniques (DT5), quelles sont les rfrences des moteurs permettant de
fournir Pmecamot ?
Comparer les vitesses de synchronisation de ces moteurs et la vitesse de ptrissage prconise par le
cahier des charges. Peut-on solidariser directement le ptrin larbre moteur ?
Dfinir la solution retenue par le concepteur de la machine pain en compltant le schma
cinmatique sur le document rponse DR1.
2.2.2

Choix de la transmission et du moteur

Question N4 :
Dterminer pour chacun des moteurs retenus prcdemment, le rapport de transmission ncessaire :

r=

N 51 / 0
N16 / 0

Question N5 :
Le diamtre de larbre moteur 16 impose, pour des raisons de montage de la poulie motrice 17
(pas : p = 3mm), un diamtre primitif minimal de celle-ci ( d17 = 14 mm).
N.B. : pour une poulie dente p =

10SIOSP01

.d
Z

avec p le pas primitif, d le diamtre primitif et Z le nombre de dents.

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A partir de lextrait de document constructeur ci-contre,

dterminer Z17, le nombre de dents minimal de la poulie
motrice.
Pour chacun des moteurs retenus la partie prcdente,
conclure quant au nombre de dents et au diamtre primitif
de la poulie rceptrice ncessaire pour obtenir la vitesse de
rotation voulue du ptrin.
Pourquoi le diamtre primitif de la poulie rceptrice doit-il
tre retenu comme critre pour finaliser le choix du
moteur ?

Conclusion :
Procder au choix final parmi les moteurs retenus prcdemment.
2.2.3

Dtermination de la largeur de la courroie

Question N6 :
Le constructeur a dcid de choisir deux courroies ayant la mme largeur afin de simplifier les approvisionnements, en sachant que le rapport de transmission avec le moteur choisi est r = 0,1 : dterminer le couple
moteur sur la poulie 17.
Question N7 : :
On se place sur le brin tendu de la courroie intermdiaire 43 :

Brin mou

Sens de rotation de la poulie mene

Brin tendu

En sachant que Zpoulie = 67 dents, montrer que leffort dune poulie sur la courroie est || T || = 36 N.
Si on se place exclusivement sur le brin tendu de la courroie entre les deux poulies, quelle sollicitation est-il soumis ?

On se place sur le brin tendu de la courroie entre les deux poulies :

Dans ce cas, on utilise la formule :

F
Rpe avec F leffort appliqu sur la courroie, S la section de
S

la courroie et Rpe la rsistance lastique pratique. Sachant que lpaisseur de courroie est de 1,5 mm
et Rpe = 4,2 N/mm, dterminer la largeur minimale de la courroie.
Le fabricant de courroies propose trois largeurs possibles : 5, 7 ou 10 mm. Conclure quant au choix
de la largeur de la courroie. Justifier votre choix.

10SIOSP01

Page 5 sur 12

PILOTAGE DU MOTEUR

Problme technique li cette partie : Comment piloter le moteur afin de respecter le cahier des charges ?
3.1

COMMUTATION PERMETTANT DE PILOTER LE MOTEUR

Question N8 :
Sur les schmas proposs sur le document rponse DR1, en vous appuyant sur le DT5, complter en
couleur les positions des contacts de linterrupteur Tr1 et du relais RL1, pour les deux sens de rotation : sens 0 et sens 1.
Un relais avec une bobine pilotant 2 contacts solidaires est indispensable ici, pourquoi ?
3.2

RGIMES DU MOTEUR : MODE A, MODE B

3.2.1 Phase du cycle de panification et rgime moteur

Question N9 :
En analysant la courbe du cycle de panification, indiquer les phases qui correspondent au mode A de la
rotation du moteur, et celles qui correspondent au mode B.
3.2.2 Dtermination des dures
La courbe du cycle de panification met en vidence deux rgimes diffrents pour le moteur : le mode A et le
mode B. Nanmoins le fonctionnement gnral reste identique. Seules les dures darrt et de rotation dans
un sens ou un autre sont ventuellement diffrentes.
Le microcontrleur 8 bits gre cela dans son programme principal, selon la squence de base suivante.
1

Signal Artm du
microcontrleur 0

Signal Choix du 1
microcontrleur
0

Moteur
Sens 0
Arrt
Sens 1

t
t 1

t 2

t 3

t1 : dure de rotation dans le sens 0, t2 : dure darrt, t3 : dure de rotation dans le sens 1.
Les chelles de temps sont volontairement omises, et sont diffrentes selon les modes A ou B.

Question N10 :
Remplir le tableau propos pour les dures indiques sur le document rponse DR2. Puis complter les chronogrammes proposs sur le document rponse DR2. La dure t2 vaudra 1s quel que soit le mode.

10SIOSP01

Page 6 sur 12

3.3

COMMANDE DE CHANGEMENT DE SENS (ASPECT LOGICIEL DE FT 231)

Afin de gnrer la squence des chronogrammes prcdents, on tablit lalgorigramme n1 correspondant

au sous-programme de rotation mode A ou B.
Celui-ci se dcompose en un algorigramme n2 correspondant au chargement des dures tx et au
sous- programme de rotation.
Ce dernier se dcompose son tour en sous-programmes dont les algorigrammes sont reprsents de la gauche vers la droite.
Algorigramme n1 Algorigramme n2
Dbut

Dbut

Mode A ou B

Fin

Algorigramme n3
Dbut

Algorigramme n4

Changer de sens

Charger t 2

Attendre t1

Charger t 3

Arrter moteur

Attendre tx

Arrter moteur

Choix = 0L

Fin

non

oui
Activer le Sens 0

Fin

Dbut

Dbut

Charger t 1

Rotation

Algorigramme n5

Activer le Sens 1

Attendre t2
Changer de sens

Dmarrer moteur

Fin

Attendre t1

Laction Charger tx va chercher la valeur en mmoire,

et la place dans lunit de calcul du C, afin de faciliter le
droulement du programme ou du sous-programme.

Arrter moteur
Attendre t2

Les dures tx de rotation du moteur, ou darrt, sont gres

comme des temps dattente, que le moteur tourne ou non.
La valeur numrique des dures dtermine le mode A ou le
mode B.

Fin

Question N11 :
On sintresse au sous-programme Changer de sens c'est--dire lalgorigramme n4.
Sur le document rponse DR2 complter les valeurs des bits des variables dans lalgorithme correspondant.

3.4

CALCUL ET GESTION DES DUREES

3.4.1

Calcul de la dure t1, utilisation du compteur dimpulsions (Cil)

Le microcontrleur (C) possde un compteur dimpulsions qui incrmente le registre 8 bits du Compteur.
Celui-ci compte en permanence les impulsions de lhorloge H. Les valeurs prises par le compteur vont de 0
FF, puis repassent 0, et recommencent indfiniment. Lorsque le contenu du compteur vaut 0, le bit FCil
passe 1 logique (1L).
f H : frquence dhorloge de
1 Mhz

10SIOSP01

Division de f H par 64

fH
64

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Frquence de FCil
Comptage sur 8 bits

Sous programme dattente (Algorigramme n5)

Dbut

Dbut

Charger tx dans Y

Attendre t x
non

FCil =1L

Fin
oui
Dcompter Y

Pour simplifier lcriture la diffrenciation des dures, entre t1, t2, t3, nest pas dtaille. Elles
seront remplaces par une dure gnrique : tx.

non

Y=0?
oui

La temporisation est ralise par dcrmentation du contenu

du registre Y du microcontrleur.

Fin

Question N12 :
Le compteur dimpulsions gnre le signal de passage 0L du bit FCil. Sur feuille de copie, dterminer la
priode dapparition 0L du bit FCil.
Combien faut-il de priodes du signal FCil pour raliser la dure t de 2 minutes et celle de 1 seconde ?
Question N13 :
Sur le document rponse DR2, dans le tableau correspondant, calculer, en hexadcimal et en binaire,
les valeurs du registre Y.
Sur le document rponse DR2, au regard des valeurs dcimales correspondant la valeur de t1
pour le rgime moteur en mode A (Y Mode A) et celle de t1 pour le mode B (Y Mode B), justifier limportance de la remarque suivante :
Bien que le microcontrleur soit dit 8 bits il peut galement grer des mots binaires de 16 bits .

CHAUFFAGE DE LENCEINTE DE CUISSON 2

Problme technique li cette partie : comment est chauffe lenceinte de cuisson ?

4.1

NUMERATION DES PHASES CONCERNEES

Dans le cycle complet de panification, les actions prchauffer, chauffer et cuire le pain correspondent
respectivement aux phases n 1 : prchauffage, n 5 : seconde leve, n 6 : cuisson, et ventuellement n 7 :
maintenir au chaud.
4.2

NERGIE CALORIFIQUE (FT32)

Phase

Rh=77
N4

230 Veff

N3
Bobine
de RL2

Signal Chof du C

Dans la cuve de cuisson 2, une rsistance

de puissance (Rh = 77 ) assure les phases de chauffage. Elle est alimente en
230Veff, 50 Hz, par lintermdiaire dun
relais RL2, lui-mme aliment en 12 V.

N neutre
Le contact du relais RL2 est reprsent en position repos pour le signal Chof positionn au niveau logique 0.
Larrt ou la mise en route de la rsistance chauffante Rh peut se rsumer ltat du bit Chof.

10SIOSP01

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Question N14 :
bit Chof

1
(C)

Cb

Ch
consigne

En phase de cuisson, Cb = 175C, Ch = 185C et

Max = 190C.
En saidant du cycle de panification et de lvolution du
bit Chof ci-contre, complter le tableau du document
rponse DR2.
Justifier lallure de la fonction de transfert du bit Chof.

Max

MESURE DE LA TEMPERATURE

Problme technique li cette partie : Comment est gre la temprature dans lenceinte de cuisson ?
5.1

COMPOSANT PERMETTANT DINFORMER LE SYSTEME SUR LA TEMPRATURE DE CUISSON

Question N15 :
Quel composant de larchitecture fonctionnelle (DT1) permet dinformer le systme de la temprature dans
lenceinte de cuisson 2 ? Justifier la localisation de ce composant en utilisant les vues prsentes sur DT2.
5.2

IMAGE ANALOGIQUE DE LA TEMPRATURE

Mesure des seuils de temprature :

Pour assurer une cuisson optimale de la pte pain, il faut contrler prcisment la temprature dans le
moule 44. Une thermistance, Rctn, est fixe latralement sur la cuve de cuisson 2. Elle sert de capteur interne
pour la temprature .
Lorsque la temprature dans le moule 44 slve jusqu 200 C en phase de cuisson, la valeur de Rctn passe
alors de 100 k (pour 25 C) 0,64 k (pour 200 C).
Temprature ( C )
Rctn ( k )

25
100,000

35
65,340

45
43,710

50
36,040

150
1,836

185
0,857

200
0,640

Conversion analogique numrique de la tension image de la temprature :

Vcc= 5V
Req

10,56 k

-
Rctn

ie
CAN

Signal Chof
TRAITEMENT

du C

Un convertisseur analogique numrique

(CAN) intgr au microcontrleur, convertit en permanence la valeur analogique de
la tension Vx, image de la temprature, en
une valeur binaire sur 8 bits : N.
TRAITEMENT : le microcontrleur (C)
aliment en 5V, compare N (la valeur de
sortie du CAN) une valeur de consigne
prtablie.

Vx

Selon le rsultat de la comparaison, il commande louverture ou la fermeture du contact du relais RL2 par le
signal binaire Chof.
La valeur de la tension Vx est convertie par le CAN 8 bits, par rapport une tension de rfrence de 5V,
pour la pleine chelle.
Question N16 :
En saidant du schma du CAN, lintensit du courant ie tant considre comme nulle, dterminer
lexpression littrale de la tension Vx, puis faire lapplication numrique et complter le tableau sur le document rponse DR2 (attention conserver 3 dcimales aux rsultats trouvs).

10SIOSP01

Page 9 sur 12

5.3

IMAGE NUMRIQUE DE LA TEMPRATURE

5.3.1 Quantum pour la cuisson

Question N17 :
Dterminer le nombre de valeurs que peut dlivrer le convertisseur analogique numrique sur sa sortie. Calculer alors le quantum, q, plus petit cart de la tension Vx mesurable par le C, compte tenu de la tension de
rfrence. Montrer quun microcontrleur 8 bits est suffisant ici pour distinguer toutes les tempratures du
tableau du DR2.
Valeurs de Vx
Question N18 :
Sur la feuille de copie, indiquer la mthode de conversion numrique de Vx.
Sur le document rponse DR2, complter le tableau de la conversion
des valeurs de Vx en hexadcimal et en binaire.
5.4

Dbut

Mesurer

CONTRLE LOGICIEL DE LA TEMPRATURE DU PAIN

Lalgorigramme comprend :

Cb ?

Un sous programme pour dterminer le n de phase de la panification. Il calcule les valeurs de consigne de temprature haute
et basse : Ch et Cb.

non

oui
Autoriser Chauffe

Un sous programme de chauffe qui est identique pour toutes les

phases de la panification.
Algorigramme n6

Algorigramme n7

Mesurer

Algorigramme n8
Voir ci-contre

non

N de phase

Arrter Chauffe

Chauffer
non

Chauffer

Ch ?
oui

Dbut

Dbut

Fin

Lindice N correspond la valeur

numrique des paramtres,
= valeur num de en C

Fin

Changer n
phase?
oui
Fin

Question N19 :
Sur le document rponse DR2, complter lalgorithme correspondant lalgorigramme n8.

6
6.1

AMLIORATION DU PRODUIT
AMELIORATION DE LA SOLUTION RETENUE POUR EVACUER LA CHALEUR AU NIVEAU DU
MOTEUR

Problme technique li cette partie : Comment vacuer au mieux la chaleur au niveau du moteur afin
dviter son arrt pour surchauffe durant les phases de ptrissage, malaxage ?
En effet, le type de moteur utilis dans cette machine est fragilis par une chaleur trop importante. Etant plac juste ct de la cuve de cuisson, il faut donc vacuer au mieux la chaleur au niveau du moteur.
Pour ce faire, on choisit de mettre une hlice de ventilation en bout du moteur (entre la poulie 17
et le socle 1) (voir DR3).

10SIOSP01

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Question N20 :
Dterminer le diamtre maximum de lhlice.
Choisir lhlice, rpondant au mieux au cahier des
charges, dans le catalogue constructeur ci-dessous.
Dfinir les paramtres de la liaison entre lhlice et son
arbre en rayant les mentions inutiles sur le document
rponse DR3.
Sur le document rponse DR3, raliser la liaison complte de lhlice avec son arbre lchelle 1:1 en sachant quon ne peut modifier que la poulie 17 (larbre
moteur 16 ne peut pas tre usin) et que cette poulie 17
est en liaison encastrement avec larbre moteur 16.
FAN
TYPE
77
86
100
115
125

76
85
98
114
122

14 maxi
14 maxi
14 maxi
14 maxi
14 maxi

19
B
10
11
12
13
14

22
C
5.5
6
6.5
7
7.5

B
12
13
14
15
16

C
6.5
7
7.5
8
8.5

25
B
C
13.5
7
14.5 7.5
15.5
8
16.5 8.5
17.5
9

28
B
15
16
17
18
20

C
8
8.5
9
9.5
10.5

31
B
C
17
9
18
9.5
19
10
20.5 11.5
22
12

Rfrence :
FAN TYPE-Angle

Question N21 :
Quelle modification du socle 1 et de la coque extrieure du bti prconisez-vous pour faire vacuer lair ?
6.2

STANDARDISATION DES COURROIES

Question N22 :
Pour des raisons conomiques, le constructeur de cette machine pain souhaiterait utiliser deux courroies
identiques. Quelle(s) modification(s) cela engendrerait-il ?

RENTABILITE POUR LUTILISATEUR

Problme technique li cette partie : Est-il conomiquement rentable pour lutilisateur de faire son pain
laide dune machine pain ?
7.1

IDENTIFICATION DES COMPOSANTS QUI CONSOMMENT DE LENERGIE

Question N23 :
Sur le document rponse DR3,
Parmi les composants de larchitecture fonctionnelle prsents dans le tableau, cocher les cases appropries (certains composants peuvent tre dans deux catgories).
Identifier, en cochant les cases appropries du tableau, les composants prendre en compte pour le
calcul de la puissance consomme.
7.2

ESTIMATION DE LA PUISSANCE CONSOMME PAR LA FONCTION FT32 TRANSFORMER

LNERGIE LECTRIQUE EN NERGIE THERMIQUE .

Question N24 :
Calculer la puissance PRH , dissipe par la rsistance chauffante RH.

10SIOSP01

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7.3

ESTIMATION DE LA PUISSANCE CONSOMME PAR LA FONCTION FT2 MLANGER ET

PTRIR LES INGRDIENTS

7.3.1

Puissance lectrique consomme par le moteur 16

Question N25 :
Compte tenu des caractristiques techniques du moteur (DT5), calculer la puissance : Pmotel , consomme par
le moteur.
Rendement

7.3.2

Question N26 :
En considrant que Pmcamot , la puissance fournir par le moteur, est de 37,89 W, calculer le rendement du moteur. Exprimer en pourcentage. Cette valeur vous parat-elle nergtiquement intressante ?
7.4

Pmotel
Convertir

Pmcamot

Moteur

(rendement = ?)

PUISSANCE DE LA MACHINE A PAIN

Question N27 :
En considrant que cest le moteur et la rsistance chauffante qui consomment le plus dans la machine
pain, calculer la puissance totale que la machine pourrait consommer. Cette valeur correspond-elle celle
indique par le fabricant ? Lcart est-il justifi ?
Question N28 :
En analysant la dissociation des phases du cycle de panification reprsente page 3/12, conclure
sur la plus grande valeur de puissance rellement consomme par la machine pain Eurka en fonctionnement.
Le faible rendement du moteur est-il rellement un handicap ?
Quelle tait lintention du constructeur en annonant 800W ?
7.5

PRIX DUN PAIN

Cot des ingrdients pour un pain de 1125 g : 0,67 .

Question N29 :
Cot relatif lamortissement de lachat de la machine pain :
o A partir de la dure de vie moyenne (voir extrait du cahier des charges fonctionnel DT1) et en
prenant 3h30 de temps de fonctionnement pour raliser un pain, combien de pains peut-on faire avec
une machine pain ?
o Sachant quune machine pain est vendue 99 , quel est le cot de la machine pain ramen un
pain (ce cot est appel cot relatif lamortissement de lachat) ?
Quel est le cot relatif la consommation lectrique sachant que le prix du kWh est de 0,1085 ? Avec :
o Utilisation relle de la rsistance chauffante (temps cumuls sur le cycle de panification) : 60 min.
o Utilisation relle du moteur (temps cumuls sur le cycle de panification) : 20 min.
o Utilisation relle de llectronique : 3h30.
Dterminer le cot total de ralisation dun pain de 1125 g laide dune machine pain.
Comparer ce cot au prix dun pain artisanal (1,70 le pain de 400 g). Est-il rentable de faire son propre
pain laide dune machine pain ?

10SIOSP01

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Document Technique DT1

Extrait du Cahier des charges fonctionnel de la machine pain EURKA 800W
Fonctions de
service

Critres dapprciation

150 tr.min-1
1,15 N.m (*)

Vitesse de rotation du ptrin.

Couple maximal disponible au ptrin.

Dure de vie moyenne du ptrin sans incidents

Respecter le cycle
Voir cycles de panification prsents en page
demand par
3/12
lutilisateur

FS7

FS6

FS1

Transformer les
ingrdients en pain Temprature dans lenceinte accueillant le
de faon autonome moule.

Ne pas mettre
lutilisateur
en danger

Flexibi
lit

Niveau dexigence

Respect des normes : EN 60335-1 et EN 60335-2

(appareils lectro-domestiques et
analogues,Scurit)

F1
F1(*)

Entre 25C et 35C en phase de

premire leve.
Entre 45C et 50C en phase de
seconde leve.
Entre 185C et 200C en phase de
cuisson.

F2

910 heures

F2

Dure de chacun des cycles

F1

Exigence de la norme

F0

Dfinition des classes de flexibilit : F0 : niveau impratif, F1 : niveau peu ngociable, F2 : niveau ngociable, F3 : niveau trs ngociable.

FAST descriptif de la fonction FS1

FS1 :Transformer
les ingrdients
en pain de faon
autonome

FT1 : Recevoir les

ingrdients
FT2 :
Mlanger,
ptrir et malaxer
les ingrdients.

Moule
amovible
FT21 :
Disposer
dlments mobiles au
contact des ingrdients.

2 ptrins

FT22 : Guider en
rotation les lments
mobiles.

Liaisons
pivot
paliers lisses

FT23 :
Mettre
mouvement
lments mobiles.

en
les

FT231 :
transformer
lnergie lectrique en
nergie mcanique de
rotation.
FT232 : transmettre et
adapter la puissance au
premier lment mobile
FT233 : transmettre la
puissance au deuxime
lment mobile

FT3 : Prchauffer
la pte et cuire le
pain.

FT31 : Disposer dune

chambre de cuisson.
FT32 : Transformer
lnergie lectrique en
nergie calorifique.

10SIOSP01

FT4 : Piloter le
cycle
de
panification.

FT33 : Mesurer la
temprature et contrler
le chauffage autour de
plusieurs seuils
prdfinis.

Moteur
lectrique
Courroie motrice
et accouplement
crabot
Courroie
intermdiaire et
accouplement
crabot

Enceinte de
cuisson
Rsistance
chauffante

Thermistance
et C
C de la
carte
lectronique.

Document Technique DT2

VUES COMPLEMENTAIRES DE LA MACHINE A PAIN EUREKA 800W
LOCALISATION DU SOUS-ENSEMBLE REPONDANT A LA
PARTIE DE LA FONCTION FT33 : MESURER LA
TEMPERATURE
Moule
Enceinte de cuisson
Mtallique 2

SOUS-ENSEMBLE REPONDANT A LA
FONCTION FT1 : RECEVOIR LES
INGREDIENTS
44

49

Localisation du composant
permettant dinformer le
systme sur la temprature

Equerre de
fixation mtallique
Rsistance
chauffante

51
47

47

SOUS-ENSEMBLE REPONDANT A LA FONCTION

FT23 : METTRE EN MOUVEMENT LES
ELEMENTS MOBILES

53
NOTA : LENSEMBLE COUVERCLE ET LA CARTE ELECTRONIQUE NAPPARAISSENT PAS
POUR AMELIORER LA LISIBILITE

23

Moteur 16
Cuve de cuisson 2
Poulie motrice 17

IMPLANTATION DU COMPOSANT REPONDANT

A LA FONCTION FT32 : TRANSFORMER
LENERGIE ELECTRIQUE EN ENERGIE
CALORIFIQUE

Courroie motrice 42

Courroie intermdiaire 43

Poulie intermdiaire 31

51a
51b

49

Poulie du second ptrin 41

ACCOUPLEMENT

48

23

27
53

10SIOSP01

20

51

9SIOSAG4

10SIOSP01

Nota :
Par souci de lisibilit, le couvercle et la partie haute du carter ne sont
pas reprsents et les formes de la partie basse du carter sont
simplifies.

DT3

Document Technique DT4

Nomenclature de la machine pain EURKA 800W

62
61
60
58
54
53
51
50
49
48
47
45
44
43
42
41
40
35
33
32
31
30
27
26
25
24
23
18
17
16
10
07
06
04
03
02
01
Rep

2
2
2
2
1
2
2
2
2
2
1
2
1
1
1
1
1
2
2
2
1
2
2
1
2
4
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Nb

Rivet
Rivet
Rondelle
Joint lvre
Carter bas
Ressort de maintien de moule
Ptrin
Coussinet 8 12x12
Axe de ptrin
Accouplement
Embase du moule de cuisson
Poigne de moule
Moule de cuisson
Courroie intermdiaire
Courroie motrice
Poulie du second ptrin
Axe de poulie du second ptrin
Ecrou auto-frein H FR, M5
Rondelle M5
Platine de fixation de poulie
Poulie intermdiaire
Segment darrt montage radial 8x0,9
Crabot
Axe de poulie intermdiaire
Coussinet 10 16x16
Patin de cuve
Support de poulie
Flasque de poulie motrice
Poulie motrice
Axe moteur
Rsistance chauffante
Support de rsistance chauffante
Condensateur
Transformateur
Support de carte lectronique
Enceinte de cuisson
Socle
Dsignation

10SIOSP01

Revtement anti-adhsif sur tte

Revtement anti-adhsif sur tte
PTFE
PP

Couleur : blanc

A 5 Y30

Revtement anti-adhsif
BP 15

25CrMo4
X6Cr17
Z-A4G
3003

PA
25CrMo4

PA

Revtement anti-adhsif
Pas de 3mm
Pas de 3mm
Pas de 3mm ; Z41 = 67

Pas de 3mm ; Z31a= ? ; Z31b = 67

X6Cr17
25CrMo4
BP 15
Z-A4G
PA
25CrMo4

PP
S185
S185
Matire

Pas de 3mm ; Z17 = ?

4/450 F/V
SD41/501
Couleur : anthracite

Observations

Document Technique DT5

DESCRIPTION DE LA FT 2 MLANGER, PTRIR ET MALAXER LES
INGRDIENTS
NUMERATION DES PHASES CONCERNES
Ces trois actions correspondent respectivement aux phases :
n 2 : mlanger, n3 : ptrir, n 4 : 1re leve et malaxer, dans le cycle complet de panification.

Les interrupteurs sont raliss par un triac Tr1 et un relais RL1 aliment en 12 V. Les signaux douverture et de fermeture sont grs
par un microcontrleur (C) 8 bits, aliment en 5V :
Celui ci positionne 1L ou 0L les signaux Choix : choix du sens et Artm : Arrt du moteur.

Particularit du moule amovible. (voir DT2, DT3 et DT4)

Le moule amovible est un lment plus complexe quun moule classique puisquil ralise les fonctions techniques FT1 (recevoir les
ingrdients).
Il est compos principalement du moule 44 et de lembase 47 rivets lun lautre.
Le moule 44 tient lieu de bol lors de la phase de mlange des ingrdients ou de ptrissage de la pte, et de moule lors de la cuisson.
Deux ptrins 51 sont insrs sur les axes 49 via un mplat. Ces axes sont eux-mmes guids en rotation dans lembase 47 par
lintermdiaire du support de poulie 23 servant de paliers.
Les ptrins permettent de mlanger les ingrdients puis de ptrir la pte.
Ils restent prisonniers de la pte lors de la cuisson et sont extraits lors du dmoulage.

Structure de la transmission de puissance

Un moteur 16, asynchrone monophas aliment en 230V efficaces, entrane la poulie intermdiaire 31 par lintermdiaire de la
courroie crante motrice 42. Le moteur peut tourner dans les deux sens.

Le changement de sens se droule suivant la squence suivante :

a) Arrt du moteur par louverture du triac Tr1, en positionnant le bit Artm au niveau logique 1, en logique positive.
b) Alimentation de lenroulement auxiliaire par commutation des contacts du relais RL1, en positionnant le bit Choix 1L ou
0 L.
c) Redmarrage du moteur en fermant le triac Tr1, par le signal Artm = 0L.
Le triac sera considr comme un interrupteur idal, ouvert ou ferm selon la valeur du signal Artm .

Changement de sens par commutation laide du relais RL1

Dtail de connexion du moteur pour les enroulements du stator : Principal et Auxiliaire.
Un condensateur C1 de 4 F est insr en srie avec lenroulement auxiliaire.
Les contacts du relais bipolaire RL1 sont reprsents au repos, avec Choix = 0L, pour le Sens 0.

Caractristiques du moteur
Le moteur consomme un courant de 620 mA en rgime tabli, pour une tension efficace de 230 V et un cos = 0,7.

La poulie intermdiaire entrane elle-mme la poulie du second ptrin 41 par lintermdiaire de la courroie crante 43.
Laccouplement entre les axes des poulies et les axes des ptrins est identique : les dents du crabot 27 entranent laccouplement 48.

FT231 Rotation du moteur asynchrone

Le moteur 16, asynchrone monophas est aliment en 230 V efficaces, avec une frquence de 50 Hz. La fiabilit et la facilit de
commande et de construction compensent dautres inconvnients, comme un couple de dmarrage assez faible et un chauffement
important.
Ce type de moteur a un mauvais rendement. Il ne peut pas dmarrer spontanment en lalimentant directement sur le secteur 230 V. A
la mise sous tension le champ magntique du stator se divise en deux champs tournants qui sopposent et qui sannulent. Le couple
moteur moyen est nul. Pour obtenir un couple non-nul les constructeurs ajoutent donc dorigine un enroulement auxiliaire, ou
bobinage, supplmentaire, en parallle sur lenroulement principal du stator. Et il faut aussi adjoindre un condensateur externe de
dmarrage qui dphase le champ auxiliaire.

Puissance
nominale
(W)

Tension
Courant
Vitesse de
Couple au
Frquence
nominale
nominal synchronisation dmarrage
(HZ)
(V)
(A)
(tr.min-1)
(N.m)

Couple
Capacit
maximal
(F/ V)
(N.m)

Rfrence
Cet enroulement auxiliaire peut tre connect de deux faons, par rapport au bobinage principal, ce qui rend possible non seulement le
dmarrage, mais aussi le changement de sens.
Le moteur peut donc dmarrer et tourner dans les deux sens : Sens 0 et Sens 1.

Phase

Tr1

0
Aux1
Signal Artm du C

N1

M
1

Aux
N0
Aux2

Princ

N neutre
10SIOSP01

(N4)

C1

Bobine
de RL1

Signal Choix du C

YYH-30A32A

30

230

50

0.35

1500

0.24

0.44

3/450

YP-30SA 30

30

220

50

0.42

1500

0.245

0.44

3/450

YYH-40A-2B

40

230

50

0.3

2700

0.14

0.22

2/450

YYH-40A2

40

230

50

0.62

1500

0.34

0.54

4/450

YYH-60A-4B

60

230

50

0.47

1500

0.2

0.6

3/450

Document rponse DR1

Question n3
Premier ptrin 51a

Second ptrin 51b

Sous-ensemble
bti 0

Accouplement

Axe 17 du
moteur 16

48
27

Question n8

SENS 0

Phase

Tr1

Signal Artm du C

N1

C1

Aux

Aux1

?
Aux2

1
N0

Princ

N neutre

Bobine
de RL1

Signal Choix du C

Bobine
de RL1

Signal Choix du C

(N4)

SENS 1

Phase

Tr1

Signal Artm du C

N1
Princ

N neutre

(N4)

10SIOSP01

?
Aux1

C1

Aux

?
Aux2

1
N0

Document rponse DR2

Question n10
t1

Dure
Y Mode A
Y Mode B
Mode B

t2

Question n11

t3

Dbut

Moteur
Sens 0
Arrt
Sens 1

Artm = ?
Si Choix = 0
Alors Sens = ?
Sinon Sens = ?
FinSi
Artm = ?

t (s)

1s
Fin

Mode A

Moteur
Sens 0
Arrt
Sens 1

t (min)

2 min

Question n13
Dcimal
7325
62

Y Mode A (120 s)
Y Mode B (1 s)
Question n14

Hexadcimal

Binaire

Question n19

bit Chof
0L / 1L

Phase de cuisson
Chauffe / Ne chauffe pas

50 175C
175 185C
185 190C
190 185C
185 175C
175 50C

Dbut
Rpter
Mesurer ( C)
Si Cb
Alors Ne rien faire
Sinon
Rpter
Mettre le bit chof ?
Mesurer ( C)
Jusqu ?
Mettre le bit chof . ?
FinSi
Jusqu ?
Fin

Question n16
Temprature ( C )
Rctn ( k )
Vx (mV)

25
100,000

35
65,340

45
43,710

50
36,040

150
1,836

185
0,857

200
0,640

25
100,000

35
65,340

45
43,710

50
36,040

150
1,836

185
0,857

200
0,640

Question n18
Temprature ( C)
Rctn ( k )
Vx en hexadcimal

Vx en binaire

10SIOSP01

Document rponse DR3

Question n20
LIAISON
Hlice / Arbre

Complte

Partielle

Elastique

Rigide

Permanente

Dmontable

Indirecte

Directe

Echelle : 1:1

Zone complter

Question n23

Composant

Moteur lectrique
Rsistance chauffante Rh
Carte lectronique et affichage
Thermistance Rctn

10SIOSP01

Consomme de
Consomme de
la puissance Consomme de la puissance
de manire
la puissance
de manire
non
en perte
utile au
ngligeable
procd
oui - non
oui - non
oui - non
oui - non

oui - non
oui - non
oui - non
oui - non

oui - non
oui - non
oui - non
oui - non

Conclusion :
Composants prendre en
compte pour le calcul de la
puissance consomme
oui - non
oui - non
oui - non
oui - non