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MATERIA
GESTIN DE LA PRODUCCIN II
CATEDRATICO
M en C CRUZ ARELLANO MIGUEL ANGEL
TEMA
ENSAYO
UNIDAD 3. Sistemas De Produccin Esbelta
Y
Justo a Tiempo
GRUPO: 7 A
ALUMNO
Produccin esbelta
En los aos 60s y 70s los empresarios industriales se dieron cuenta de los
inconvenientes de la produccin en masa, considerada hasta ese momento como
el modelo de produccin ideal. Los grandes inventarios y lenta o nula respuesta a
cambios en las tendencias de compra, conllev a la transformacin de los
sistemas de produccin, dndose las primeras modificaciones en la Industria
automotriz. Sin embargo, esta vez, el cambio no fue liderado por Ford, ni cualquier
otro fabricante estadounidense. Fueron los japoneses de Toyota los que iniciaron
esta revolucin con un mtodo muy conocido en el ambiente industrial, el Toyota
Production System (TPS), cuyos impulsores fueron las limitaciones de espacio y la
necesidad de atacar mercados ms pequeos con mayor variedad de vehculos.
KANBAN Antes de empezar a hablar del KANBAN, y que es, debemos empezar
por describir su significado. KANBAN se define como "Un sistema de produccin
altamente efectivo y eficiente". KANBAN significa en japons: etiqueta de
instruccin. Su principal funcin es ser una orden de trabajo, es decir, un
dispositivo de direccin automtico que nos da informacin acerca de que se va a
producir, en que cantidad, mediante qu medios y como transportarlo.
Actualmente, si una empresa no es lo suficientemente flexible para adaptarse a
los cambios del mercado se podra decir que esa empresa estar fuera de
competencia en muy poco tiempo.
Qu es ser flexible?, de acuerdo a su definicin literal es "Que se puede doblar
fcilmente, que se acomoda a la direccin de otro", esto aplicado a manufactura
se traducira, "que se acomoda a las necesidades y demanda del cliente", tanto de
diseo, calidad y entrega.
Uno de las problemticas ms comunes en lo que respecta a la planeacin de la
produccin es producir lo necesario en el tiempo necesario, sin sobrantes ni
faltantes, para lograr esto se necesita un plan, un plan flexible, un plan hecho para
ser modificado, un plan que se pueda modificar rpidamente.
Un plan de produccin es influenciado tanto externamente como internamente.
Las condiciones del mercado cambian constantemente. Para responder a estos
cambios, se deben dar instrucciones constantemente al rea de trabajo. Ya que
queremos producir en un sistema Justo a Tiempo, las instrucciones de trabajo
deben ser dadas de manera constante en intervalos de tiempo variados.
La informacin ms importante en el rea de trabajo cuanto debemos producir de
cual producto en ese momento, las instrucciones pueden ser dadas como se van
necesitando.
Conclusiones
Queda bien en claro que superar a los dems y sobrevivir en la lucha por la
subsistencia, significa para las empresas mejorar da tras da. Dejar de mejorar un
momento significa darles paso a los competidores. Es por eso que el kaizen no es
slo un proceso de mejora continua, es una opcin estratgica fundamental para
estar en condiciones de participar en la competencia por los mercados. Mejorar la
forma en que servimos a los clientes, mejorar la forma en que utilizamos los
recursos, mejorar no slo los diseos, sino tambin la manera en que diseamos
los productos y servicios, mejorar los tiempos de respuestas y los niveles de
calidad de los productos y servicios es la consigna del momento y del futuro.