Exposicion Asocem - Parte 1

Ing. Jos Viacava Espinoza.
I. PLANEAMIENTO
El Concreto:
Es la mezcla constituida por cemento, agregados, agua y eventualmente aditivos en
proporciones adecuadas para obtener las propiedades fijadas previamente.
Es un material heterogneo.
Es el principal material estructural que fabrica el Ingeniero en obra
Materiales:
Cemento Portland:
Producto obtenido por la pulverizacin del Clinker portland con la adicin eventual de
sulfato de calcio. Se admite la adicin de otros productos siempre que
la norma
correspondiente establezca que su inclusin no afecta las propiedades del cemento resultante.
Todos los productos adicionados debern ser pulverizados conjuntamente con el Clinker.
Tipos de Cemento:
Cemento Hidrulicos Estndar ASTM C-150.
Tipo I: Uso general, alto calor, fc rpida.

Tipo II: Mediana Resistencia a Sulfatos, calor moderado, fc lenta.
Tipo III: Alto calor, fc muy rpido, baja resistencia a sulfatos.
Tipo IV: Muy bajo calor, fc muy lento.
Tipo V: Muy resistente sulfatos, bajo calor, fc muy lento
Cemento Adicionados ASTM C-595.

Tipo IP: Uso general, entre 15% a 40% puzolana, menor calor, desarrollo de fc despus de
28 das.
Tipo IPM: Uso general, hasta 15% de puzolana, menor calor, desarrollo de fc despus de
28 das.
Tipo MS: Mediana resistencia a sulfatos, hasta 25% de escoria, menor calor, desarrollo de
fc despus de 28 das.
Tipo ICo: Uso general, hasta 30% filler calizo, menor calor, desarrollo de fc despus de 28
das.
Empresa
Tipo de cemento
Andino
I, II, V, IPM, IP
Sol
I, IP, V, GU (Apu), IBA, IBA
Pacasmayo
I, II, V, IP, MS, Ico
Selva
I, II, V, IP, Ico
Sur
I (Rumi), II, V, IP, IPM
Yura
I, II, V, IP
Cemex
I, IPM, Blanco I , V + 20 % puzolana, V
Inka
Ico, MS
Nacional
Agregados:
Conjunto de partculas de origen natural o artificial que pueden ser tratadas o
elaboradas y
cuyas dimensiones estn comprendidas entre los lmites fijados por la Norma NTP 400.037
y que
aglomeradas por el cemento portland en presencia de agua conforman un todo compacto
(piedra artificial) conocido como concreto.
Granulometras: Distribucin de los tamaos de las partculas que constituyen una masa
de agregados y debe permitir que los espacios entre sus granos sean llenados por la pasta,
obtenindose as el mnimo de espacios vacos y por lo tanto el mejor acomodamiento de
pasta y agregados.
Mdulo de Finura: Es un factor emprico que permite estimar qu tan fino o grueso es un
material. Est definido como la suma de los porcentajes retenidos acumulados en los
tamices estndar, desde el tamiz N 100 en adelante, dividido por 100
Tamao Mximo: Abertura del menor tamiz de la serie que permite el paso del 100% del
material. En la prctica, indica el tamao de la partcula ms grande que dentro de la masa
de agregados.
Tamao Nominal Mximo: Abertura del tamiz inmediatamente superior a aquel cuyo
porcentaje retenido acumulado sea el 15 % o ms. En la prctica, indica el tamao promedio
de partculas ms grandes que hay dentro de la masa de agregados.
Forma : La aptitud de compactacin de la mezcla no slo depende de la granulometra del
agregado sino tambin del grado de acomodamiento y compactacin de la partculas, que
genera una elevada densidad y por lo tanto una mayor resistencia del concreto.
Agregado Grueso: Agregado retenido en el tamiz N 4 ( 4.75 mm) , proveniente de la

desintegracin natural o mecnica de las roca y que cumple con los lmites establecido en la
norma NTP 400.037. Grava natural o triturada, limpias, de perfil preferentemente angular o
semi angular, duras, compactas, resistentes y de textura preferentemente rugosa; deber estar
libre de partculas escamosas, materia orgnica, u otras sustancia dainas.
Agregado Grueso Chancado:
Agregado Grueso Redondeado:
10
Agregado Grueso Chancado - Redondeado:
11
Puente Construido con Agregado Grueso Redondeado:

Puente El Chipe ( 1994- Piura) con fc =350 kg/cm2 postensado , uso de piedra redondeada.
12
Agregado Fino: Agregado proveniente de la desintegracin natural o artificial, que pasa

por el tamiz normalizado de 3/8 ( 9.5 mm) y que cumple con los lmites establecido en la
Norma NTP 400.037. Arena natural o manufacturada o una combinacin de ambas., limpias,
duro, compacto y resistente, libre de sustancias escamosas, materia orgnica u otra sustancia
daina.
13
Normas Tcnicas de Agregados:
14
15
Parmetros de Calidad y aceptacin de los agregados segn:

NTP 400.037 ( ASTM C 33):
6. Requisitos:
6.1 Requisitos Obligatorios:
16
Huso Granulomtricos ms
usados de la Piedra:
Huso ASTM 467
Huso ASTM 57
Huso ASTM 67
Huso ASTM 7
Huso ASTM 89
:
:
:
:
:
1 a N 4
1 pulg a N 4
pulg a N 4
pulg a N 4
3/8 pulg a N 8
17
18
19
6.1.3. Sustancias Dainas (Tabla 3):
20
6.2 Requisitos Complementarios:

El agregado grueso a ser utilizado en hormigones (Concretos) de resistencia de diseo igual o mayor a 210
kg/cm (fc) utilizados en pavimentos, debern cumplir adems de los requisitos obligatorios, lo requisitos
complementarios siguientes.
21
6.3 Requisitos Adicionales:
22
Anexos de la NTP 400.037
23
Reportes de Agregados de Control de Calidad:

Granulometra de
Agregado Fino:
ANALISIS GRANULOMETRICO DE AGREGADOS

MIXERCON S.A.
AGREGADO FINO : ARENA GRUESA
(NORMA DE ENSAYO: NTP 400.012)
INFORME DE ENSAYO DE LABORATORIO - CONTROL DE CALIDAD
Agustino
Fecha:
20/12/14
Hora: 7:00am
Tecnico:
Calle Los Nogales 399 El Agustino
William Acevedo Damian
Responsable :
Jose Viacava Espinoza
Planta :
Ubicacin :
Identificacin : AF Stock Diseo de mezcla

Procedencia : Planta Agustino
Tamiz
Abert.
(mm)
DATOS DE LA MUESTRA
Tamao Max. Nominal :
Peso Inicial:
Peso Final:
Peso Ret.
(gr)
% Ret
(% )
% Ret.
Acum. (% )
% Que
Pasa (% )
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
4.2
81.1
165.2
180.6
132.7
84.0
0.0
37.6
685.4
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.61
11.83
24.10
26.35
19.36
12.26
0.00
5.49
100.000
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.61
12.45
36.55
62.90
82.26
94.51
94.51
100.00
M.F
100.00
100.00
100.00
100.00
100.00
100.00
100.00
99.39
87.55
63.45
37.10
17.74
5.49
5.49
0.00
2.89
3"
75.00
2"
50.00
1 1/2" 37.50
1"
25.00
3/4"
19.00
1/2"
12.50
3/8"
9.50
N 4
4.75
N 8
2.36
N 16
1.18
N 30
0.60
N 50
0.30
N 100
0.15
N 200
0.08
Fondo
0.00
Total
ACI - 304
Agregado Fino
Mnimo
Mximo
100
100
100
100
100
100
100
95
80
50
25
5
0
0
0
100
100
100
100
100
100
100
100
100
85
60
30
10
5
0
740.3
723.8 gr
685.4
gr
Descripcin de la Muestra
Ensayos Fisicos y Quimicos
Caractersticas Fisicas
Mdulo de Fineza :
2.89
Mat.< Malla 200 :
5.31
%
Contenido de Humedad:
2.28
%
Peso Especfico SSS
2.675
% Absorcin
1.01
Peso Unitario Suelto (Kg.m3) 1616
Peso U.Compactado (Kg./m3) 1767
Caractersticas Quimicas
Equivalente Arena (%)
#DIV/0!
N Impurezas organicas (Col)
0
Cont. total de Sales Solubles
1331
N200
N100
N50
N30
N16
N8
N4
3/8"
1/2"
1"
3/4"
1 1/2"
2"
3"
Curva Granulomtrica
100
90
Porcentaje que pasa (%)
80
70
60
50
40
30
20
10
0
100
3"
2"
10
76.2
76.2
50.8
100
0
100
Tamices Standar
0.1
0.01
24

ANALISIS GRANULOMETRICO DE AGREGADOS
MIXERCON S.A.
AGREGADO GRUESO : PIEDRA H57
Agustino
Fecha:
20/12/14
Hora: 7:00am
Tecnico:
William Acevedo Damian
Responsable :
Planta :
Ubicacin :
Identificacin : AG H57 Diseo de mezcla

Procedencia : Planta Agustino
Tamiz
Abert.
(mm)
3"
75.00
2"
50.00
1 1/2" 37.50
1"
25.00
3/4"
19.00
1/2"
12.50
3/8"
9.50
N 4
4.75
N 8
2.36
N 16
1.18
N 30
0.60
N 50
0.30
N 100
0.15
N 200
0.08
Fondo
0.00
Total
DATOS DE LA MUESTRA
Peso Inicial:
Peso Final:
Peso Ret.
(gr)
% Ret
(% )
% Ret.
Acum. (% )
% Que
Pasa (% )
0.0
0.0
0.0
0.0
881.7
3598.2
1688.8
1664.1
125.9
21.2
6.6
5.2
6.4
0.0
25.4
8023.5
0.00
0.00
0.00
0.00
10.99
44.85
21.05
20.74
1.57
0.26
0.08
0.06
0.08
0.00
0.32
100.000
0.00
0.00
0.00
0.00
10.99
55.83
76.88
97.62
99.19
99.46
99.54
99.60
99.68
99.68
100.00
M.F
100.00
100.00
100.00
100.00
89.01
44.17
23.12
2.38
0.81
0.54
0.46
0.40
0.32
0.32
0.00
6.83
ACI - 304
TMN 3/4"
3/4"
3953.6
3911.5 gr
3885.5
gr
Descripcin de la Muestra
Mnimo
Mximo
100
100
100
95
60
25
15
0
0
0
0
0
0
0
0
100
100
100
100
80
60
40
10
5
0
0
0
0
0
0
Caractersticas del Agregado

Mdulo de Fineza :
6.83
Mat.< Malla 200 :
0.66
%
Contenido de Humedad:
1.08
%
Peso Especfico SSS
2.732
% Absorcin
0.87
Peso Unitario Suelto (Kg.m3) 1463
Peso U.Compactado (Kg./m3) 1639
Caractersticas Quimicas
Equivalente Arena (%)
N Impurezas organicas (Col)
Cont. Total de Sales Solubles
223
N200
N100
N50
N30
N16
N8
N4
3/8"
1/2"
3/4"
1 1/2"
1"
2"
3"
Curva Granulomtrica
100
90
80
Granulometra de
Agregado Grueso
Huso57:
70
60
50
40
30
20
10
0
100
3"
2"
10
76.2
76.2
50.8
100
0
100
Tamices Standar
0.1
0.01
25

ANALISIS GRANULOMETRICO DE AGREGADO GLOBAL
MIXERCON S.A
AGREGADO GLOBAL TMN 1"

Planta :
Ubicacin :
Agustino
Fecha:
20/12/2014
Responsable :
DATOS DE LA MUESTRA
Identificacin :
Agregados de Diseo de Mezcla
3/4"
GRAFICA SEGN % QUE PASA EN CADA TAMIZ DE LOS AGREGADOS FINO Y GRUESO
Tamiz
Abert.
(mm)
3"
75.000
2"
50.000
1 1/2" 37.500
1"
25.000
3/4"
19.000
1/2"
12.500
3/8"
9.500
N 4
4.750
N 8
2.360
N 16
1.180
N 30
0.600
N 50
0.300
N 100 0.150
N 200 0.075
Fondo
0
Total
M. de Finura
Arena
H 57
42%
44%
46%
48%
50%
52%
54%
56%
58%
100.000
100.000
100.000
100.000
100.000
100.000
100.000
99.387
87.555
63.452
37.102
17.741
5.486
5.486
0.000
0.000
2.89
100.000
100.000
100.000
100.000
89.011
44.165
23.117
2.377
0.808
0.543
0.461
0.396
0.317
0.317
0.000
0.000
6.83
100.00
100.00
100.00
100.00
93.63
67.62
55.41
43.12
37.24
26.97
15.85
7.68
2.49
2.49
0.00
0.00
5.18
100.00
100.00
100.00
100.00
93.85
68.73
56.95
45.06
38.98
28.22
16.58
8.03
2.59
2.59
0.00
0.00
5.10
100.00
100.00
100.00
100.00
94.07
69.85
58.48
47.00
40.71
29.48
17.32
8.38
2.69
2.69
0.00
0.00
5.02
100.00
100.00
100.00
100.00
94.29
70.97
60.02
48.94
42.45
30.74
18.05
8.72
2.80
2.80
0.00
0.00
4.94
100.00
100.00
100.00
100.00
94.51
72.08
61.56
50.88
44.18
32.00
18.78
9.07
2.90
2.90
0.00
0.00
4.86
100.00
100.00
100.00
100.00
94.73
73.20
63.10
52.82
45.92
33.26
19.51
9.42
3.00
3.00
0.00
0.00
4.78
100.00
100.00
100.00
100.00
94.95
74.32
64.63
54.76
47.65
34.51
20.25
9.76
3.11
3.11
0.00
0.00
4.70
100.00
100.00
100.00
100.00
95.16
75.43
66.17
56.70
49.39
35.77
20.98
10.11
3.21
3.21
0.00
0.00
4.63
100.00
100.00
100.00
100.00
95.38
76.55
67.71
58.64
51.12
37.03
21.71
10.46
3.31
3.31
0.00
0.00
4.55
ACI - 304
TMN 1"
Mnimo Mximo
100
100
100
100
100
100
100
100
80
88
63
76
55
70
40
57
28
47
18
35
12
25
7
15
3
8
0
0
0
0
5.57
4.55
N200
N100
N50
N30
N16
N8
4.75
3/8"
1/2"
1"
3/4"
1 1/2"
2"
3"
Curva Granulomtrica
100
90
80
Granulometra de
Agregado Global
para Huso57:
70
60
50
40
30
3"
20
2"
1 1/2"
1"
10
0
100
3/4"
1/2"
76.2
76.2
50.8
50.8
38.1
38.1
25.4
25.4
19.05
19.05
Mximo
12.7
12.7
10
0.1
Tamices Standar
Mnimo
Arena
H 57
42%
44%
46%
48%
50%
52%
54%
100
0
100
0
100
0
100
0
100
0
56%
100
0
0.01
58%
26
Huso Granulomtrico DIN 1045 T.M.=30m
27
Tamao Mximo Nominal del Agregado Grueso:
No deber ser mayor que:

1/5 de menor dimensin entre las caras del encofrado
1/3 del peralte de losa
del menor espacio entre las barras de refuerzo o ductos de presfuerzo
28
Hormign:
Mezcla natural de piedra y arena. Solo podr emplearse en concretos de hasta 100 kg/cm2
y un contenido mnimo de cemento de 255 Kg/cm2 .
Norma Concreto Armado E- 060 Cap 2 MATERIALES
Los agregados que no cumpla con algunos de los requisitos indicados podrn ser utilizados
siempre que el Constructor demuestre, por pruebas de laboratorio o experiencia en obras, que
pueden producir concreto de las propiedades requeridas. Los agregados seleccionados
debern ser aprobados por el Inspector.
29
Agua:
El agua empleada para preparar y curar el concreto deber ser, de preferencia,
potable.
Se utilizarn aguas no potables si:
Estn limpias y libres de sustancia perjudiciales de aceites, cidos, lcalis, sales materia
orgnica u otras sustancias que puedan ser dainas al concreto, acero de refuerzo o
elementos embebidos.
Se ha utilizado en las mezclas de prueba
Cubos de mortero preparados con aguas no potables y ensayadas a compresin tienen a los
7 das y 28 das no menores del 90 % de muestras similares preparadas con agua potable.
30
Los requisitos fsico/qumicos del agua segn NTP 339.088 para concreto son:
31
Aditivos:
Sustancia aadida a los componentes fundamentales del concreto, con el propsito de
modificar alguna(s) de su(s) propiedades (s)
Norma ASTM C 494:
32
Propiedades del concreto.

Concreto fresco:
Trabajabilidad:
Propiedad del concreto que determina su capacidad para ser
transportado,
colocado, vibrado, consolidado apropiadamente sin segregacin perjudicial alguna,
as como curado y acabado.
Consistencia:
Estado de fluidez, qu tan dura ( seca) o blanda (fluida) es una mezcla de concreto en
estado plstico:
Ensayo de Asentamiento (Cono de Abrams) : (NTP 339.035)
Tronco de Cono de 20x10x30 cm llenado en 3 capas de 25 golpes cada una con barra de
acero liso de 5/8 y 60 cm de longitud y punta semiesfrica.
No vlido para concreto de muy baja consistencia y tamao de piedra de ms de 2.5
33
Asentamientos Usuales (Per)

Consistencia
Tipo
3"-4"
Semi Seco
4"-6"
6"-8"
>8"
Plstico
Fluido
Reoplstico
Uso
Pistas, losas con pendientes, concretos simples, etc.
Estructura de concreto armado en general, concretos

bombeados (mnimo 4"), etc.
Estructura de mayor concentracin de fierro,
menores dimensiones, bombeo a mayor altura,
concreto bombeados con fibra.
Concretos autocompactantes, mayor concentracin
de fierros y dimensiones muy reducidas.
34
35
Factores que influyen en la trabajabilidad:

Contenido de agua.
Consistencia.
Granulometra, textura y forma de agregados
Proporcin de agregados fino:grueso.
Contenido de cemento
Uso de aditivos
Contenido de aire
Condiciones climticas
36
Factores que influyen en la trabajabilidad:
Condiciones de produccin y colocacin:

Mtodos de dosificacin (volumen/peso, manual/automtico).
Mtodos de mezclado (manual/mecnico).
Sistema de transporte ( mixer, carretillas, fajas, tuberas, etc.).

Sistema de colocacin ( Bombeo, baldes con gra, mquina
pavimentadora, etc.).
Tipo de compactacin ( manual, con vibradoras, reglas
vibradoras, etc.).
Tipo de acabado ( textura lisa, rugosa, alisadora, etc.).
Tipo de estructura ( dimensiones y caractersticas).
37
Segregacin:
Separacin de los materiales por falta de cohesin, por granulometras deficientes,
mal mezclado, transporte largo sometido a vibracin, colocacin inadecuada
y
sobrevibracin, en mezclas secas y poco cohesivas o mezclas hmedas y pasta muy diluida
38
Exudacin:
Parte del agua de mezclado tiende a subir hacia la superficie del concreto recin
colocado o durante el proceso de fraguado, debido a la sedimentacin de las partculas de
agregados, que son ms densas que el agua.
39
Cuando la velocidad de exudacin es mayor que la velocidad de evaporacin de

agua de la superficie del concreto fresco, se forma una pelcula de agua en
dicha superficie, que puede originar una capa de resistencia dbil al haber
aumentado la relacin a/c.
Cuando se trata del llenado de elementos estructurales en general, con
excepcin de losas de pavimentos y entrepisos, la tendencia debe ser a utilizar
mezclas de concreto con exudacin baja.
El exceso de exudacin puede reducirse con una adecuada proporcin fino-grueso de
los agregados, uso de cementos ms finos, uso de aditivos inclusores de aire, etc.,
midindose la exudacin mediante la Norma ASTM C 232.
Cuando se trata de losas, la magnitud de la exudacin debe compatibilizarse con las
condiciones ambientales, ya que si la velocidad de evaporacin de agua es mayor o
igual a la velocidad de exudacin, se puede producir la contraccin plstica
que origina fisuras por ese motivo.
40
41
Temperatura:
La temperatura elevada del concreto fresco afecta todas las propiedades del
concreto en estado plstico, originando prdidas de asentamiento, aceleracin de la
fragua y posibles juntas fras, as como la resistencia ya que produce una hidratacin ms
rpida pero menos eficiente.
La Norma E-060 Concreto Armado seala que la temperatura del concreto
fresco, al colocarse, no deber ser mayor a 32 C, y que cuando exceda este valor en
el proceso de hidratacin debern tomarse las medidas para proteger el concreto.
La Norma ASTM C94 Concreto Premezclado seala que el productor deber

enviar el concreto premezclado a la temperatura ms baja posible, sujeta a la
aprobacin del comprador y que en algunas situaciones se puede encontrar dificultades
cuando la temperatura del concreto alcanza 32C.
42
La temperatura del concreto fresco (T) en C se obtiene :

0.2 (TaWa+TcWc) + TwWw
T = --------------------------------------------------0.2( Wa + Wc) + Ww
o
Ta ,Tc, Tw
: Temperatura de los agregados, cemento y agua (C).
Wa, Wc, Ww : Peso de los agregados, cemento y agua (kg/m3).
43
Resistencia:
La resistencia a la compresin simple es la caracterstica mecnica ms importante
del concreto
Segn la Ley de Abrams (Duff Abrams en 1918), para los mismos materiales y condiciones
de ensayo, la resistencia del concreto completamente compactado, a una edad dada, es
inversamente proporcional a la relacin agua-cemento (a/c)
En la prctica, la resistencia del concreto endurecido a una determinada edad
depende de la relacin a/c y el grado de compactacin.
44
45
46
Factores que influyen en la resistencia:

Para unas propiedades dadas de sus componentes en una mezcla trabajable y bien
colocada influyen los siguientes factores:
Contenido de cemento
Relacin agua-cemento
Contenido de aire
Influencia de los agregados ( granulometra continua, forma

redondeada o cbica y textura lisa o rugosa , resistencia de las
partculas).
Tamao mximo del agregado grueso ( en concretos de baja
resistencia favorece el mayor tamao y para alta resistencia se
requiere menores tamaos).
47

Fraguado del concreto ( ASTM C 403):
Afecta la resistencia, la velocidad de endurecimiento al pasar de estado plstico
a endurecido bajo determinadas condiciones de tiempo y temperatura
o Tiempo de fraguado inicial : 500 psi
o Tiempo de fragua final
: 4,000 psi
Tiempos de Fragua Inicial (TFI) y Final (TFF)
Diseo
210H67 4"-6"
Diseo
210H67 4"-6"
TFI (h)
TFF (h)
03:12
04:52
08:32
10:29
TFI (h)
TFF (h)
05:25
06:56
10:12
12:00
Verano
sin aditivo
con aditivo
Invierno
sin aditivo
con aditivo
48
CURVAS DE FRAGUA
Tcnico :
Fecha :
Diseo de Mezcla
25/06/2014 - Fragua Invierno
Hora Inicio de Mezclado :

Diametro
aguja (pulg)
1 1/8"
13/16"
9/16"
5/16"
4/16"
3/16"
F. Inicial
F. Final
Cdigo:
13:30
Muestra N 1
Hora Inicio de Mezclado :
Carga
lb/pulg2
Hora
Tiempo
Transcurrido
T Con
T
Amb
Diametro
aguja (pulg)
110
70
86
50
58
138
110
140
344
500
1160
5520
22:15
22:45
23:15
23:45
00:45
01:30
08:45
09:15
09:45
10:15
11:15
12:00
17.3
18.1
18.8
18.5
18.2
18.0
18.6
18.6
18.8
18.8
19.0
18.6
13/16"
9/16"
5/16"
4/16"
500
4000
10:11
11:58
hh:mm
hh:mm
1 1/8"
3/16"
F. Inicial
F. Final
5000
4500
4500
Resistencia a la penetracin lb/pulg2
Resistencia a la penetracin lb/pulg2
5000
4000
3500
3000
2500
2000
1500
12:00
Tiempo
Transcurrido
T Con
T
Amb
106
72
78
54
54
128
106
144
312
540
1080
5120
22:15
22:45
23:15
23:45
00:45
01:30
08:45
09:15
09:45
10:15
11:15
12:00
17.2
18.0
18.7
18.6
18.0
18.2
18.6
18.6
18.8
18.8
19.0
18.6
500
4000
hh:mm
hh:mm
2000
1500
14:24
16:48
0
00:00
02:24
Tiempo (Horas)
F. Incial
F. Final
10:13
12:02
2500
500
09:36
Hora
3000
500
07:12
lb/pulg2
3500
1000
04:48
Carga
4000
1000
02:24
13:30
Muestra N 2
y = 0.0041e27.472x
R = 0.9713
y = 0.0036e27.898x
R = 0.9694
0
00:00
f'c=210 kg/cm H67 4"-6"
04:48
07:12
09:36
12:00
14:24
Tiempo (Horas)
500
4000
10:12
12:00
hh:mm
hh:mm
49

Edad del concreto:
A partir de la Fragua Final comienza el proceso de adquisicin de resistencia
Correlacionar:
Reduccin de tiempo de desencofrado, reduciendo tiempo de fragua.
Alcanzar resistencias a la compresin mnimas a determinadas horas.
50
Fecha
14/01/2015
Resistencias a
horas tempranas
para desencofrado
al dia siguiente
fc=350kg/cm H67 4"-6"

CEMENTO. NACIONAL
Resistencia a Compresion (fc)
Cemento T I
444
%TM30
0.75%
% SIKAMENT TM316
0.50%
%ARENA
45.00%
%PIEDRA
55.00%
A/C
0.46
RESISTENCIAS A LA COMPRESION
HORA (Hr)
Prom (kg/cm2)
fc 12 horas (kg/cm)
12
7
fc 14 horas (kg/cm)
14
14
fc 16 horas (kg/cm)
16
25
fc 18 horas (kg/cm)
18
58
fc 20 horas (kg/cm)
20
83
fc 24 horas (kg/cm)
24
139
Fragua Inicial (hh:mm)
10:12
Fragua Final (hh:mm)
11:41
RESISTENCIA A HORAS TEMPRANA

150
100
50
RESISTENCIA A
EDAD TEMPRANA
12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
12
14
16
18
20
24
14
25
58
83
139
51

Curado del concreto
Son las acciones que contribuyen al logro de las condiciones adecuadas de
temperatura y humedad para culminar la hidratacin del cemento del
concreto colocado,
o Curado con agua ( inundacin, inmersin, atomizadores, rociadores)

o Curado con textiles hmedos ( arpilleras y otros)
o Curado con materiales sellantes qumicos
El concreto deber ser curado y mantenido sobre los 10 C por lo menos
durante los primeros 7 das despus de su colocacin Si se usa cemento IP o
IPM el curado se prolongar como mnimo por 10 das.
El curado podr suspenderse si el concreto de probetas curadas bajo condiciones de
obra hubiera alcanzado igual o ms del 70 % fc.
52
Evaluacin del curado:

La Norma E-060 indica que el Inspector podr solicitar resultados de ensayos de
resistencia de probetas curadas bajo condiciones de obra ( en condiciones
similares a las del elemento estructural que representan), con la finalidad de
verificar la calidad de los procesos de curado y proteccin del concreto.
Se considerarn satisfactorios los procesos de curado y proteccin del concreto en la
obra si estas probetas curadas bajo condiciones de obra tienen una
resistencia igual o superior al 85 % de la resistencia de la probetas
compaeras curadas en laboratorio.
Tiempo de curado mnimo : de 7 a 14 das
53
54
La Temperatura
Durante los procesos de fraguado y curado la temperatura afecta el desarrollo de la

resistencia, ya que un aumento de temperatura acelera la hidratacin y la
resistencia del concreto a edades tempranas y un mayor aumento de
temperatura del concreto superior a 32C puede afectar y disminuir la
resistencia final del concreto
Por lo tanto el proceso de hidratacin y desarrollo de resistencia depende de:
HUMEDAD + TEMPERATURA + TIEMPO
55
Medicin de la resistencia a la compresin:

Para determinar si el concreto cumple con la resistencia especificada fc del proyecto,
se deben ensayar probetas de concreto muestreadas a pie de obra, segn NTP
339.036, moldeadas segn NTP 339.033 , curadas segn ASTM C 192 y ensayadas
segn NTP 339.034.
Estos testigos cilndricos pueden ser de 6x12 4x8 y deben llenarse en 3 2
capas de 25 golpes cada capa, con barra de 5/8 de 60 cm de longitud y punta
semiesfrica.
Este ensayo estndar evala la calidad potencial del concreto y para que
tenga valor los testigos deben ser correctamente muestreados, elaborados,
curados , trasladados y ensayado.
La calidad de la compactacin y curado del concreto colocado, no se reflejan en estos
resultados, por lo cual
es indispensable utilizar procedimientos de
compactacin compatibles con el slump as como realizar un curado
eficiente.
56
Seleccin, explotacin y produccin de agregados

Seleccin de los agregados y explotacin de canteras :
La seleccin del agregado a utilizar, debe orientarse a determinar cul es la calidad
econmicamente ms adecuada de acuerdo con las posibles fuentes
disponibles:
Estudio detallado el expediente tcnico en
suelos y si existen canteras asignadas al proyecto.
concretos y agregados, estudios de
Ejecucin de calicatas ( 2 calicatas/Ha)

Analisis de material de calicatas y elaboracin de estratigrafa
57
58

Exposicion Asocem - Parte 1

Transféré par

Informations du document

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Exposicion Asocem - Parte 1

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Ing. Jos Viacava Espinoza.

Ing. Jos Viacava Espinoza.

Tipo I: Uso general, alto calor, fc rpida.

Cemento Adicionados ASTM C-595.

Ing. Jos Viacava Espinoza.

Ing. Jos Viacava Espinoza.

I, IP, V, GU (Apu), IBA, IBA

I, II, V, IP, MS, Ico

I, II, V, IP, Ico

I (Rumi), II, V, IP, IPM

I, IPM, Blanco I , V + 20 % puzolana, V

Ing. Jos Viacava Espinoza.

Ing. Jos Viacava Espinoza.

Agregado Grueso: Agregado retenido en el tamiz N 4 ( 4.75 mm) , proveniente de la

Agregado Grueso Redondeado:

Ing. Jos Viacava Espinoza.

Agregado Grueso Chancado - Redondeado:

Ing. Jos Viacava Espinoza.

Puente Construido con Agregado Grueso Redondeado:

Ing. Jos Viacava Espinoza.

Agregado Fino: Agregado proveniente de la desintegracin natural o artificial, que pasa

Ing. Jos Viacava Espinoza.

Normas Tcnicas de Agregados:

Ing. Jos Viacava Espinoza.

Ing. Jos Viacava Espinoza.

Parmetros de Calidad y aceptacin de los agregados segn:

6.1 Requisitos Obligatorios:

Ing. Jos Viacava Espinoza.

Ing. Jos Viacava Espinoza.

Ing. Jos Viacava Espinoza.

Ing. Jos Viacava Espinoza.

6.1.3. Sustancias Dainas (Tabla 3):

Ing. Jos Viacava Espinoza.

6.2 Requisitos Complementarios:

Ing. Jos Viacava Espinoza.

6.3 Requisitos Adicionales:

Ing. Jos Viacava Espinoza.

Anexos de la NTP 400.037

Ing. Jos Viacava Espinoza.

Reportes de Agregados de Control de Calidad:

ANALISIS GRANULOMETRICO DE AGREGADOS

Identificacin : AF Stock Diseo de mezcla

Porcentaje que pasa (%)

Ing. Jos Viacava Espinoza.

Reportes de Agregados de Control de Calidad:

Identificacin : AG H57 Diseo de mezcla

Caractersticas del Agregado

Porcentaje que pasa (%)

Ing. Jos Viacava Espinoza.

Reportes de Agregados de Control de Calidad:

AGREGADO GLOBAL TMN 1"

Jose Viacava Espinoza

Agregados de Diseo de Mezcla

Tamao Max. Nominal :

Porcentaje que pasa (%)

Ing. Jos Viacava Espinoza.

Huso Granulomtrico DIN 1045 T.M.=30m

Ing. Jos Viacava Espinoza.

Tamao Mximo Nominal del Agregado Grueso:

No deber ser mayor que:

Ing. Jos Viacava Espinoza.

Norma Concreto Armado E- 060 Cap 2 MATERIALES

Ing. Jos Viacava Espinoza.

Ing. Jos Viacava Espinoza.