PLAN DE SEGURIDAD, SALUD

OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE

AMPLIACION DE LA CAPACIDAD DE
PRODUCCION DE LA PLANTA DE PRE
HOMOGENIZACION UNACEM S.A.A

FECHA:02.09.12

PLAN DE SEGURIDAD
SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO
AMBIENTE
PROYECTO AMPLIACION DE LA PLANTA
DE PRE HOMOGENIZACION

Revisin

Fecha

Elaborado

Revisado

Aprobado

01

02.09.12

J. Sifuentes F

R. Hilario Alvarado

Salas

Firma de la Revisin Vigente

Contenido

PLAN DE SEGURIDAD, SALUD

OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE
AMPLIACION DE LA CAPACIDAD DE
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1.- Introduccin.
2.- requisitos legales.
3.- Objetivo del Plan.
4.- Poltica de Seguridad Salud Ocupacional Y medio Ambiente.
5.- Responsabilidades.
5.1 De la gerencia General y rea de Operaciones.
5.2 Del rea de SSOMA.
5.3 De los trabajadores.
6.- Organigrama.
7.- Descripcin de las etapas de Trabajo de la PH.
7.1.- Demolicin y nivelado del rea donde se ubicaran los contenedores.
7.2- Traslado de contenedores a la zona (oficinas administrativas y materiales).
7.3.- Chequeo de piezas recibidas.
7.4.- Habilitacin de casetas para la supervisin.
7.5- Habilitacin de energa, luz, fuerza y sistema de iluminacin.
7.6. instalacin de rampa y retiro de Material.
7.7.- ensamble, soldeo de los Harrows y Pylons y desmontaje de la estructura pre existente
7.8.- Modificacin del interior del puente.
7.9.- Etapa final.
8.0 Lineamientos Generales para la Seguridad y Seguridad y Salud Ocupacional.
8.1.- Calidad del Aire en el rea de Trabajo.
8.2.- Ruido en el rea de Trabajo.
8.3.- Trabajo en reas Confinadas.
8.4.- MANIPULACIN Y ALMACENAMIENTO DE MATERIALES.
8.5.- Salud Ocupacional.
8.6.- Seguridad Industrial.
8.7.- Implementacin y operacin.
8.8.- Verificacin y accin correctiva.
9.- Elementos comprendidos en el Plan de seguridad.
9.1.- Anlisis de Riesgos. ERIA (Evaluacin de Riesgos e Impactos).
9.2.- Proteccin Individual y Colectiva para el proyecto.
10.- Procedimiento de trabajo para las actividades de Alto Riesgo.
11.- Programa de Capacitacin y sensibilizacin para el personal de Obra.
12.- programa de Alcohol Y Drogas.
13.- Planes de respuesta para casos de Emergencia.
13.1.- Clasificacin de una Emergencia.
13.2.- Investigacin y Anlisis de Incidentes.
14.- Orden y Limpieza
15.- Almacenamiento de Materiales.
16.- Lquidos inflamables y Combustibles.
17.- Mquinas y Equipos de Izaje.
17.1.- Herramientas Manuales y de Poder.
17.2.- Equipos.
18.- Transporte y Seguridad Vial.
19.- Control de Sustancia Qumicas Peligrosas.
19.1.- Rotulacin de Envases y Contenedores.
19.2.- Hojas de Seguridad de Materiales Peligrosos.
19.3.- Entrenamiento de los Trabajadores.
19.4.- Inventario de Productos de Sustancias Qumicas.
20.- Reporte de Actos y Condiciones sub Estndares.
21.- Gases Comprimidos.
22.- Competencia Personal.

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23.- Sistema de Bloqueo Y Sealizacin.

24.- Autorizacin.

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1. INTRODUCCIN
El Plan de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente del proyecto de Ampliacin de la
PH establece las disposiciones que se deber cumplir durante el inicio y culminacin del
proyecto:
Este documento deber ser conocido por el Gerente General, Ingeniero Residente de la
Obra, Jefe y/o Supervisor SSOMA y el Supervisor y/o Jefes de Grupo, quienes deben dar fiel
cumplimiento a todas las Normas y Programa de prevencin de riesgos, as mismo sern los
responsables de darlo a conocer a todo el personal.

2. REQUISITOS LEGALES
Las siguientes normas nacionales es de cumplimiento obligatorio y que se tomarn en cuenta
durante el desarrollo de dicho proyecto.
Ley N 29783

Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo

OSHA 29 CFR 1910

Normas de Seguridad y Salud Ocupacional para la Industria.

D.S 005 2012 TR,

Reglamento de la ley 29783 Seguridad y en el trabajo.

Decreto Supremo N 003-98-SA Norma Tcnica del Seguro Complementario de Trabajo

3. OBJETIVO DEL PLAN

Establecer las actividades y responsabilidades a fin de prevenir accidentes de trabajo y
Proteger la salud de los trabajadores durante el desarrollo de las operaciones en la ampliacin
del Proyecto de la PH (UNACEM). Cumpliendo con las normas, directivas y especificaciones de
nuestro cliente, bajo el amparo de la normatividad legal vigente, la ley 29783. As mismo
proteger los recursos naturales y reducir el impacto ambiental que nuestras operaciones
puedan originar en la zona de trabajo y zonas anexas.

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4. POLTICA DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE

POLITICA DE SEGURIDAD, SALUD

MANTENIMIENTO Y SUPERVISION

OCUPACIONAL

MEDIO

AMBIENTE

DE

.
Mantenimiento y Supervisin S.A, se desempea dentro del rubro de fabricaciones e
instalaciones metales mecnicos, electromecnicos y refractarios, garantiza la
sostenibilidad de los negocios de nuestros clientes; est comprometida a:
Identificar los peligros, evaluar y controlar los riesgos de seguridad y salud ocupacional
en nuestras actividades, brindando un ambiente seguro y saludable a nuestros
trabajadores.
Reconocer los Aspectos ambientales, evaluando y controlando los impactos
ambientales relacionados con nuestras actividades.
Satisfacer la necesidad de nuestros clientes, mejorando continuamente la calidad en
nuestros trabajos.

Respetar y cumplir la legislacin nacional e internacional vigente aplicable.

Guillermo Pardave Ramrez

Director Gerente General

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5. RESPONSABILIDADES

5.1 DE LA GERENCIA GENERAL Y REA DE OPERACIONES

Asegurar todos los Recursos necesarios, Humanos y Materiales, que posibiliten la
Implementacin y ejecucin de todas las actividades contenidas en el presente plan de Trabajo.
Liderar y hacer cumplir el contenido del plan, manifestando un compromiso visible con las
polticas de Seguridad y Salud.

5.2 DEL REA DE SSOMA

Efectuar un monitoreo permanente, mediante el asesoramiento y la capacitacin al personal
sobre la ejecucin de las actividades asociadas a la Prevencin de incidentes, accidentes del
proyecto. Verificar el cumplimiento de los estndares de Seguridad de todo aquello que vaya a
usarse, operar, implantarse, establecerse. etc. Durante la obra; tal como estndares de los
EPPs a usarse, maquinarias, vehculos, herramientas, accesorios, suministros, dispositivos,
instalaciones, servicios, etc. Analizar las causas y las estadsticas de los incidentes y
accidentes, tomando las medidas de control necesarias para mitigar el riesgo al que se est
expuesto emitiendo las recomendaciones pertinentes e informes respectivos.

5.3 DE TODOS LOS TRABAJADORES

Cumplir con los lineamientos establecidos, asumiendo actitudes preventivas en todas las tareas
que deban emprender, priorizando las actividades que protejan a las personas y los bienes de
la empresa.

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6. ORGANIGRAMA OPERATIVO / SSOMA

Gerente MyS
Ing. Guillermo Pardave

Residente del Proyecto

Ing. Renzo Salas

Jefe Supervisor Operativo

Luis Carrin Alanya

Coord. de SSOMA Proyecto

Ampliacin PH
Ricardo Hilario A.
(Turno Da)

Supervisora Seguridad
Jacqueline Gaitn G.
(Turno Noche)

7 DESCRIPCION DE LAS ETAPAS DE TRABAJO ZONA (PH)

7.1.- Demolicin y nivelado del rea donde se ubicaran los contenedores
Demolicin de pared en la zona aledaa a la Planta de Homogenizacin, se usar comba,
martillo neumtico, martillo elctrico, palas, carretillas; Para ello se contar con cinco
trabajadores y un supervisor.
Riesgos Identificados en el proceso:

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Atropellamiento, (Debido a que no tienen un acceso peatonal acorde, y la zona es de mucho

trnsito - ingreso a Cantera y acceso a la planta de carbn). Proyeccin de partculas, golpes
en las manos, polvo en suspensin, cadas a nivel, vibraciones, posturas inadecuadas.
Controles:
Sealizacin de la zona de trnsito de personas, con malla de seguridad y cachacos, letreros
de advertencia (trnsito peatonal, disminucin de velocidad, hombres trabajando, pare).
Coordinacin con los contratistas que trasladen carga por la zona. Uso de lentes de seguridad,
guantes, respirador para humo metlico, para polvo, relevos en el trabajo con el martillo
neumtico, tomar posturas ergonmicas en la labor.

7.2- Traslado de contenedores a la zona (oficinas administrativas y materiales)

El ingreso de los triler, transportando los contenedores (15 unidades), se realizar por la
puerta de ingreso a cantera y con uso de la gra telescpica de UNACEM de 75 TN. Se los
ubicar en su destino final.
Riesgos Identificados en el proceso:
Choque de vehculos, cada de carga, aplastamiento de personas, polvo en el ambiente, golpes
en las manos, cadas a desnivel.
Controles:
Verificacin de las competencias del operador de la gra y el rigger a travs de su certificacin,
as como la certificacin de la gra y el llenado respectivo del permiso de levante crtico,
coordinacin con los contratistas para el trnsito vehicular, inspeccin de equipos de izaje,
comunicacin entre los involucrados en la tarea, uso de EPP, uso de arns de seguridad sujeto
a un punto seguro
7.3.-Chequeo de piezas recibidas
Se retirarn las piezas de los contenedores para su verificacin y se ubicarn frente a ellos,
para lo cual se retirar el techo de los contenedores que contengan las piezas de mayor
longitud
Riesgos Identificados en el proceso:
Cadas de carga, golpes en la cabeza, cadas de personas, cortes en las manos, aplastamiento
de personas, polvo en el ambiente.
Controles:
Inspeccin de equipos de izaje, uso de arns de seguridad, sistema de comunicacin entre
riger y operador de la gra (dispositivos electrnicos), uso de EPP (guantes, respirador, casco
de seguridad.

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7.4.- Habilitacin de casetas para la supervisin

Se instalar contenedores para las oficinas del rea operativas y de Seguridad y Salud en el
Trabajo, el traslado ser con trailers y uso de la gra telescpica de UNACEM S.A.A. de 75 TN.
Riesgos Identificados en el proceso:
Cadas de carga, aplastamiento de personas, polvo en el ambiente.
Controles:
Inspeccin de elementos de izaje, coordinacin con los involucrados en la tarea, uso de EPP
correspondientes.
7.5- Habilitacin de energa, luz, fuerza y sistema de iluminacin
Ubicacin de una toma de energa, conexiones, cableados, instalaciones, enchufes y
tomacorrientes. Se utilizar para ello escaleras de mano, siendo esta labor hecha por un
tcnico electricista.
Riesgos Identificados en el proceso:
Escasa Iluminacin en los contenedores, electrocucin, cadas a distinto nivel, golpes en las
manos, riesgo de incendio, quemaduras.
Controles:
Verificacin de que la intensidad luminosa dentro de los contenedores, sea la apropiada,
inspeccin del cableado, equipos, enchufes y tomacorrientes, uso de extintor especfico para
incendios producidos por corto circuito (extintor CO2).

7.6. instalacin de rampa y retiro de Material.

Se usar material de relleno para tener una rampa de acceso al interior de la cancha de Pre
Homogenizacin, y con uso de maquinaria se ir retirando el material para tener una zona libre
donde se ensamblar las partes y mquinas a instalar, as como un lugar donde se ubicarn los
equipos y partes a desmontar.
Riesgos Identificados en el proceso:
Volcadura, polvo en el ambiente, atropello.
Controles:
Verificacin de la consistencia de la rampa, riego del material a transportar, disposicin de un
viga.

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7.7.- ensamble y soldeo de los Harrows y Pylons y desmontaje de la estructura pre

existente
Soldeo de las partes de los Harrows y Pylons para su posterior montaje, se har a nivel y en la
zona de la cancha de la Planta de Homogenizacin Desmontaje de la estructura pre-existente
con uso de gras de diferente tonelaje, tecles, tirfor se realizara trabajos de oxicorte a la altura
de la faja para lo cual el operario deber estar anclado y har la instalacin de los equipos de
izaje
Riesgos Identificados en el proceso:
Trabajo en caliente: quemaduras conato de incendio, inhalacin de humos metlicos, cada de
carga, aplastamiento de personas. Trabajo en altura: Cada a desnivel
Controles:
Sealizacin de la zona, tener cerca un extintor, uso de respirador de humos metlicos, uso de
mandil, escarpines, careta de soldar, mangas, careta facial, etc. Instalacin de lnea de vida,
uso de arns de seguridad, instalacin de andamios PERI. Verificacin de competencias del
operador de la gra y el rigger, as como el certificado de la gra.
7.8.- Modificacin del interior del puente
Ingreso de soldadores el interior del puente, para corte de estructuras.
Riesgos Identificados en el proceso:
Inhalacin de humos metlicos, conato de incendio, quemaduras, cadas a desnivel, posturas
inadecuadas en el trabajo, dao ocular por arco elctrico
Controles:
Se aperturar ventanas para una mejor ventilacin, instalacin de exhaustores y ventiladores,
tener cerca extintores. Uso de andamio para llegar al puente, lneas de vida uso de arneses,
buena posicin ergonmica, Uso de careta de soldador. Uso de lentes oscuros N 12.
7.9.- Etapa final
Retiro de contenedores, equipos y materiales, se realizar con apoyo de la gra de UNACEM
de 75 TN. Y uso de traylers, se realizar un procedimiento de orden y limpieza.
Riesgos Identificados en el proceso:
Atropello, choque de vehculos, cada de cargas, aplastamiento, golpes en las manos, golpes
en la cabeza.
Controles:

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Se coordinarn con UNACEM, ingresos y salidas de vehculos, as como con los contratistas
cuyos vehculos transiten por la zona; Inspeccin de elementos de izaje de carga, verificacin
de los certificados de los operadores y riggers, comunicacin con uso de sistemas electrnicos,
uso de EPP.

8.

LINEAMIENTOS GENERALES
OCUPACIONAL

PARA

LA

SEGURIDAD

SALUD

A fin de desarrollar nuestras actividades en la zona de la PH con todas las medidas de

seguridad para la prevencin de accidentes y prevencin de enfermedades ocupacionales;
MANTENIMIENTO Y SUPERVISION,
el departamento de (SSOMA) ha adoptado los
lineamientos aplicables establecidos por las normas y ley vigente. Los requisitos internos
establecidos por parte del nuestro cliente UNACEM. Segn la poltica de medio ambiente,
salud y seguridad.
8.1 Calidad del Aire en el rea de Trabajo
Realizacin de un monitoreo peridico de la calidad del aire para los contaminantes Relevantes
a las actividades de cada rea de trabajo y las operaciones en la zona. Mantenimiento
adecuado de la ventilacin, revisin de equipos de control de contaminantes del aire, equipos
de proteccin respiratoria. Uso obligatorio de los equipos de proteccin respiratoria por todos
los trabajadores en reas de trabajo con exposicin a niveles de emisiones gaseosas,
solventes y otras sustancias que excedan los lmites mximos permisibles locales o
internacionales.
8.2 Ruido en el rea de Trabajo
Establecimiento de medidas de control tanto administrativas como de ingeniera, incluyendo
los ambientes controlados para reducir los niveles de ruido en las reas de trabajo. Adecuado
mantenimiento de los equipos en zona para minimizar los niveles de ruido. Uso de protectores
auditivos por todo el personal que est expuesto a niveles de ruido por encima de 85 dBA.
8.3 Trabajo en reas Confinadas
Previo a la entrada y ocupacin de reas confinadas debe evaluarse la presencia de gases y
vapores txicos, inflamables, explosivos y la falta oxgeno. Antes de la entrada y durante la
ocupacin de los espacios confinados se verifica y provee una adecuada ventilacin. El
personal que trabaja en reas confinadas, que puedan verse contaminadas o faltas de oxgeno,
debe utilizar respiradores adecuados a la norma, un personal viga permanecer fuera de las
reas confinadas para asistir en caso de una emergencia al personal que trabaja dentro de
dichas reas.

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8.4 Manipulacin y Almacenamiento de Materiales

Todos los materiales peligrosos (reactivos, inflamables, radioactivos, corrosivos y txicos) son
almacenados en contenedores, recipientes adecuadamente identificados. El almacenamiento y
manipuleo de materiales peligrosos se realiza de acuerdo a las regulaciones locales para cada
caracterstica de peligro. Los lugares de almacenamiento cuentan con extintores y contencin
secundaria, donde es requerido, para prevenir incendios o el escape de materiales peligrosos
al medio ambiente.

8.5 Salud Ocupacional

Al personal que labora en reas de alta temperatura se asignara un rgimen de
trabajo con constantes descansos fuera de dichas reas. Las instalaciones sanitarias
se encuentran bien equipadas y los trabajadores han de ser sensibilizados y
fomentar para el uso correcto de los servicios.
8.6 Seguridad Industrial
Los arneses lneas de vida y otros sistemas de proteccin anti cadas deben
cumplir con las normas establecidas por el cliente. Todas los andamios debern
cumplir con las normas existentes vigentes arriostrados con roda pi, diagonales,
accesos, plataformas, escaleras trampillas etc. Todos los equipos elctricos tienen
tierra, estn bien aislados y conforme a las normas aplicables. Todos los
trabajadores cuentan con botas de seguridad anti-deslizantes, guantes, lentes de
seguridad, casco, protectores de rostro, uniformes y otros equipos de proteccin
necesarios. Los proyectores de ojos son obligatorios para el personal que trabaja en
reas donde hay un riesgo de generacin de partculas o chispas o donde hay una
intensa generacin de luz. Se ha establecido procedimientos para trabajos de alto
riesgo.
Se ha establecido un Plan de Contingencias que incluye las medidas de prevencin
y seguridad en caso de accidentes

8.7 Implementacin y Operacin

En esta etapa del sistema de gestin desarrollamos y mantenemos los procedimientos
documentados para controlar los riesgos detectados en la identificacin y evaluacin de
riesgos.
Todo procedimiento, instructivo o practica segura de trabajo elaborado para el control de los
riesgos son difundidos al personal involucrado y verificado su cumplimiento en el campo; las
desviaciones o mejoras detectadas son registradas para una revisin de los procedimientos.
8.8 Verificacin y accin correctiva
En esta etapa se establecern inspecciones de los procedimientos de trabajo seguro y los
controles establecidos para eliminar o minimizar el riesgo a exposicin.

9.-

ELEMENTOS CONSIDERADOS EN EL PLAN

9.1 ANLISIS

DE RIESGOS : ERI

(E VALUACIN

DE RIESGOS E IMPACTOS )

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S efectuara un mapeo de riesgo por cada rea de trabajo, los mismos que sern
instalados en cada rea de trabajo.
Se establecer un cronograma de implementacin de las medidas de control de
acuerdo al nivel de riesgo encontrado.
Durante la planificacin de las actividades crticas (maniobras y montajes, trabajos en
rea en operacin etc.) se efectuara el plan de seguridad especfico, de acuerdo a los
riesgos fsicos existentes, difusin del plan de seguridad y de trabajo de estas
actividades.

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PROTECCIN INDIVIDUAL Y COLECTIVA PARA EL PROYECTO .

Todos los EPP tienen certificacin de calidad y fabricacin de acuerdo a norma

ANSI.
Equipo de proteccin
individual

Uniforme; camisa pantaln

en tela drill
Chaleco de seguridad
Casco jokey tipo I clase E,G
Barbiquejos
Lente de seguridad
Lentes tipo google
Tapones de odo NR 25 a 30
Protectores de odo tipo
copa
Respiradores doble va con
para filtros para pinturas
Respiradores doble va con
filtros para humos
metlicos
Guantes de badana
Guantes de cuero cromo
media caa
Guantes caa larga para
soldadores
Guantes de nitrilo caa larga
Careta facial
Careta de soldar
Gorro de soldador
Escarpines de cuero cromo
Mandil de cuero cromo
Mangas de cuero cromo
Lentes de oxicorte
Botines de seguridad con
punta de acero
Arns anti Cada para
trabajos en caliente con
doble lnea de anclaje
acerado
Arns de seguridad con
absolvedor de impacto y
doble lnea de anclaje

Actividades

Todo el personal obrero

Personal empleado,
brigadistas, riggers,
seguridad.
General ( todo el personal)
Todo que trabaja en altura
En general
Esmeriladores
En general
Personal en zonas de ruido
mayor a 85 Db
Soldadores

El color ser anaranjado con

franjas fluorescentes
El color ser parte operativa
naranja, seguridad amarillo
Supervisores operativos y
seguridad blanco, obreros
amarillo
De acuerdo a norma ANSI
todos en zonas de alto ruido
En adicin a los tapones de
odo

Trabajos con producto que

contengan hidrocarburos o
sus derivados
General
Esmeriladores y oxigenistas
Soldadores
Limpieza qumica
Esmeriladores
Soldadores
Soldadores
Esmeriladores
Esmeriladores
Esmeriladores
Oxigenistas
Todo el personal
Personal que trabaja a ms
de1.8 m. de altura en
caliente.
Personal que trabaja a mas
de 1.80 mts de altura
PROTECCIN COLECTIVA

Andamios Peri up con

Observaciones

Para proteccin contra

Tela, jean

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rodapis y escalerillas
diagonales vientos
trampillas
Mallas de seguridad
Carteles
Barreras de seguridad
Lneas de vida
Conos
Cintas de seguridad
Puntos de anclajes

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cadas
Accesos restringidos
Informativo
Control de accesos
Para proteccin contra
cadas
Sealizacin
Sealizacin
Para proteccin contra
cadas
EQUIPO DE EMERGENCIA

Botiquines
Extintores
Equipos de rescate vertical

10.- PROCEDIMIENTOS

DE TRABAJO PARA LAS ACTIVIDADES DE ALTO RIESGO .

El total de los procedimientos deber ser difundido a todo el personal que se encuentra
realizando trabajos en la PH tomando registro de la difusin y registro imagines con fines que
de que haya un cumplimiento con lo establecido.

Los siguientes procedimientos e instructivos de seguridad en el trabajo

Bloqueo elctrico.
Trabajos en espacio confinado.
Maniobras de izaje.
Trabajos en altura
Manejo de gases comprimidos.
Trabajos en altura.
Pre armado de estructuras.
Bloqueo elctrico.
Instructivos

Operaciones de soldeo
Manejo correcto de herramientas manuales y elctricas porttiles.
Armado y uso correcto de andamios
Trabajos de esmerilado corte y pulido.
Trabajos de soldadura.
Orden y limpieza.

11.- PROGRAMA

DE CAPACITACIN Y SENSIBILIZACIN PARA EL PERSONAL DE OBRA.

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El trabajador deber tener mnima una capacitacin en el Proyecto de la ampliacin de la PH

para as poder reconocer los peligros y riesgos a los que est expuesto. Crear hbitos de
prevencin y cambio de actitud en el trabajo.
CHARLAS

DE

MINUTOS

Los das laborables ante del inicio de la jornada y/o antes del inicio de algn trabajo puntual
durante la jornada; dirigida a todos los trabajadores sin excepcin. El contenido de estas
charlas es seleccionado con anterioridad y acorde con la naturaleza de los trabajos a ejecutar
en la jornada o trabajo puntual.
De preferencia las charlas las darn los supervisores y trabajadores para que se familiaricen
con el anlisis del riesgo en su zona de trabajo.
Se deben considerar que las charlas de 5 minutos de seguridad, forman parte integral de las
instrucciones y disposiciones operativas dadas al personal antes de iniciar la jornada y/o
cualquier trabajo puntual realizado durante ella. Se firmaran los diez pasos de seguridad con la
firma de todo el personal involucrado en la labor.

12.- PROGRAMA

DE ALCOHOL Y DROGAS

La Unidad de Seguridad realizar campaas preventivas, para evitar el consumo de bebidas

alcohlicas, a travs de capacitaciones, medios de comunicacin como trpticos, adems de
realizar pruebas directas al trabajador en la puerta de ingreso del centro laboral.
En caso se detecte algn trabajador con sntomas de haber ingerido bebidas alcohlicas o
drogas (ojos dilatados o descoordinacin en la manera de hablar o actuar), pdale que tome
asiento, hable con l y pdale que se reporte a la Unidad de Seguridad o a su supervisor para
una prueba de alcohol test. Si la prueba de alcohol test resultar positiva, seguridad remitir la
prueba a la oficina de administracin para su procesamiento.
13.- PLAN

DE RESPUESTA PARA CASOS DE EMERGENCIAS

El propsito. Detallar las medidas bsicas que se deben tomar para dar una respuesta efectiva
a los posibles casos de emergencia que podran ocurrir durante el desarrollo de las obras.
Implementar la organizacin y los procedimientos que permitan brindar una respuesta
adecuada y oportuna, ante una situacin de emergencia; utilizando, del modo ms eficiente, los
recursos internos del proyecto as como coordinar adecuadamente los apoyos externos que se
requieran. Este Plan cubre las emergencias con potencial de dao a personas, ambiente o
bienes que pudieran generarse en las operaciones de construccin encuadrado en las
exigencias legales del Sector as como de las exigencias del cliente.
Se ha identificado las situaciones de emergencia que pudieran afectar el normal desarrollo del
proyecto, y para las cuales se han establecido sus procedimientos:

Procedimiento para manejo de incendios.

Procedimiento de emergencia para casos de accidentes.
Plan de prevencin de incendios.
Procedimiento para primeros auxilios

Procedimiento

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Declaracin y notificacin de una emergencia. El sistema de comunicaciones y declaracin de

una emergencia estar en funcin a la secuencia establecida por el plan que involucrar, a su
vez, una secuencia y niveles de afectacin as como los medios de transmisin del mismo
acorde con el planeamiento y las facilidades que sobre el particular se encuentren disponibles.
La declaracin de una situacin de emergencia en el proyecto puede ser realizada por el
Gerente General, el Ingeniero Residente de Obra y el Jefe de SSOMA. Es responsabilidad de
todos los miembros del staff y contratistas de notificar a las personas, por cualquier forma
directa o va del supervisor, de cualquier situacin potencial de emergencia. Las emergencias
slo pueden ser declaradas por los referidos anteriormente.

13.1.- Clasificacin de una emergencia.

La determinacin del nivel de emergencia, son los siguientes:
El nmero de contingencias (vctimas) y la extensin de sus daos (lesiones).
El potencial de agravamiento de la situacin.
La habilidad de manejar la situacin usando recursos propios de la empresa.
La probabilidad de atraer inters externo.
El tiempo necesario para el reinicio de actividades.
Planeamiento.
La efectiva respuesta a la emergencia depende del grado de planificacin y entrenamiento
realizados. El plan de emergencias es realizado para la localidad y es lo suficientemente amplio
como para enfrentar todo tipo de emergencias especficas para ese proyecto.
Incluye los siguientes elementos:
Casos potenciales de emergencia que sea posible anticipar en el lugar de trabajo.
Uso de planos de pisos o mapas del lugar de trabajo, que identifiquen claramente las rutas
de escape de emergencia, las reas de refugio y de seguridad.
Informacin a todos los trabajadores sobre acciones que deben tomar en aquellas
Situaciones de emergencia que puedan ocurrir en el lugar de trabajo (Ubicacin del rea
designada de reunin luego de la evacuacin).
Procedimientos de Primeros Auxilios.
Procedimiento para manejo de derrames de material peligrosos.
Procedimiento para evacuacin de emergencia.
Comunicacin para reportar incendios y otros tipos de emergencias

13.2.- I NVESTIGACIN

Y ANLISIS DE INCIDENTE

A travs de su Ingeniero Residente del Proyecto y el Coordinador de SSOMA aplica y

mantiene procedimientos para reportar e investigar incidentes con el fin de evitar su repeticin.
Dichos procedimientos consideran:

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Tipo de eventos a ser investigados.

Propsito de la investigacin.
Responsabilidades en la investigacin (autoridad, competencia y entrenamiento
requerido).
Tcnicas para las entrevistas.
Reporte en la investigacin de incidentes.
La investigacin de incidentes lleva a determinar las causas originales de las fallas en
la gestin de Seguridad y Salud Ocupacional del proyecto. Los mecanismos de
comunicacin aseguran que el resultado de la investigacin sea conocido por las
partes interesadas.
Todo incidente est asociado con una o ms de las siguientes causas:

Los controles de riesgo se establecieron sobre la base de un insuficiente anlisis de riesgo.

No se implementaron los controles.
Controles implementados pero inefectivos.
No se efectu el anlisis de cuasi - accidentes que deberan haber revelado la existencia de
controles inefectivos.
Los controles no son revisados ni mejorados tomando en cuenta los resultados del monitoreo
proactivo y reactivo.
La gestin de PSSOMA no se est adaptando efectivamente a los cambios continuos.
El proyecto a travs del Gerente, Ingeniero de Obra y el Jefe de SSOMA, establecen acciones
correctivas para el tratamiento de fallas en el Sistema de PSSOMA.
Las acciones correctivas involucran:
La investigacin de las causas de los accidentes y registro de los resultados de la investigacin
para evitar la repeticin de incidentes similares.
Utilizar el monitoreo reactivo para detectar ocurrencias peligrosas (casi accidentes) que
revelan la inexistencia de controles efectivos.
El tratamiento efectivo de las no conformidades de auditora y las insatisfacciones de nuestros
clientes con respecto a la gestin del PSSOMA.
14.- O RDEN

Y LIMPIEZA

Se conservar el orden del material y el equipo en todo momento

Las reas sern limpiadas y organizadas diariamente para evitar tropezones, resbalones y
riesgos de incendio
Las pasarelas, deben conservarse en condiciones libres y sin obstculos.
Se proporcionarn cilindros para la separacin de desperdicios segn la norma tcnica.
Habr medios para contener los derrames de materiales. Los derrames sern limpiados por
personal capacitado para el manejo residuos; se har en forma oportunamente y ser
desechado adecuadamente. (Consulte con la hojas de datos de seguridad (MSDS) para las
instrucciones acerca del manejo adecuado)
La limpieza es una actividad fundamental y necesaria, llevndose a cabo por todos los
empleados que trabajan en el proyecto
El desecho de materiales chatarra y otros desperdicios generados se colocaran en zonas de
acopio acondicionados adecuament
Los lquidos (como pinturas, solventes, diluyentes, aceites, grasas) y cualquier otro material o
contenedor que haya contenido sustancias qumicas, ser desechado de acuerdo a los
procedimientos de desechos peligrosos del proyecto y a los requerimientos regulativos.

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Los cables elctricos, alambres y otros sistemas temporales se mantendrn en una posicin
elevada, no sobre la superficie utilizada para caminar.
Todos los residuos de madera y la basura sern removidas del rea de trabajo, en medida que
avanza el trabajo.
Todos los desperdicios de solventes, trapos aceitosos y lquidos inflamables se conservaran en
cilindros con sus rotulados respectivos.
15.- ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Los materiales se almacenaran de tal manera que no obstruyan el acceso al equipo de
proteccin contra incendios, vlvulas de control, puertas contra incendios, dispositivos
o tableros de alarma, tableros elctricos, centros de control de motores o pasillos y
corredores que sirven de ruta de escape o salida. Se debe conservar un rea libre de
paso de por lo menos 90 cm (36 pulgadas).
Los materiales en las reas de trabajo se limitarn a las necesidades reales y se
almacenarn de tal manera que los materiales combustibles estn protegidos de
fuentes de ignicin.
Los materiales no se almacenarn dentro de 1.8 m (6 pies) de cualquier apertura
externa o zona de izaje.
Los materiales se apilaran, colocarn en tarimas, bloquearn o entrecruzarn para
prevenir deslizamientos, cadas o colapsos.
Las reas de almacenamiento se mantendrn limpias y los materiales se apilarn o
colocarn ordenadamente.
Las cantidades almacenadas se minimizarn. Las cargas de incendio impuestas por los
materiales en caja (aislamiento) se regularn por la Unidad de SSOMA.
16.- L QUIDOS

INFLAMABLES Y COMBUSTIBLES

Todos los lquidos combustibles productos qumicos debern estar rotulados de

acuerdo a norma.
No se utilizarn lquidos inflamables (gasolina, acetona, alcohol desnaturalizado) para
limpieza.
Solventes inflamables o combustibles no se usarn cerca de fuentes de ignicin.
Los lquidos inflamables se manejarn utilizando solo los recipientes de seguridad
aprobados que estn etiquetados adecuadamente.
No se almacenarn lquidos inflamables y combustibles en reas utilizadas para
salidas, escaleras o corredores y no deben afectar adversamente los caminos de
salida.
Est prohibido fumar en lugares donde se est cargando combustible. Se deben
colocar sealizacin Clara y legible.
Se deben proporcionar reas de almacenamiento permanente para la contencin o
remocin de los contenidos en el caso de ruptura del tanque.
Ningn equipo ser cargado de combustible mientras el motor est funcionando.
Los lquidos combustibles, incluyendo el aceite o la grasa, se almacenarn en
contenedores o tanques de almacenamiento debidamente etiquetados con los
contenidos y la capacidad del tanque. Cada tanque deber:
Ser capaz de soportar las presiones de trabajo y los esfuerzos
compatibles con el tipo de lquido almacenado
Mantenerse de tal manera que se prevengan derrames
Estar ubicado en un rea libre de materiales combustibles.

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17.- M QUINAS

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Y EQUIPOS DE IZAJE

17.1.- Herramientas manuales y de poder

Todos los equipos y herramientas que ingresen a la obra sern inspeccionadas y
marcadas su operatividad; est prohibido el uso de herramientas hechizas.
Toda herramienta de poder deber ser adquirida con sus instrucciones de operacin y
seguridad.
Se aceptaran herramientas manuales y de poder de calidad reconocida.
Los equipos y herramientas se inspeccionaran en forma mensual y registrara en un
formato para su seguimiento.
Personal que manipule las herramientas de poder debe estar capacitado y autorizado.
17.2 Equipos
Todos los equipos mviles pasarn una inspeccin de seguridad antes de su contratacin e
ingreso al proyecto; cada unidad deber presentar la siguiente documentacin:
Revisin tcnica, Soat, Pliza de seguro contra todo riesgo, tarjeta de propiedad,
licencia de conducir de acuerdo a la categora, hoja de vida de mantenimiento
preventivo y correctivo; programa de mantenimiento, certificacin y tablas de carga
para el caso de las gras.
Todos los equipos mviles se inspeccionaran al inicio del proyecto para actualizar la
tarjeta de operatividad del equipo.
Todos los equipos sern inspeccionado en forma diaria por el supervisor de
mantenimiento; estas sern registradas en un formato para su seguimiento.
Los accesorios y elementos de izaje se inspeccionaran en forma diaria antes de su
utilizacin.
Conductores y Operadores
Todos los operadores de gra mvil debern presentar su licencia de conducir de la
categora AIII; currculo vitae y certificacin como operadores de gra.

18.- T RANSPORTE

Y SEGURIDAD VIAL

MANTENIMIENTO Y SUPERVISION S.A.A se adecua al reglamento interno de transito de

UNACEM S.A.A y vigilara para que cada uno de sus condiciones sean cumplidas.
Todos los conductores de vehculos mviles a cargo de MANTENIMIENTO Y SUPERVISION
S.A.A, efectuaran diariamente el Pre-uso de sus unidades motorizadas; para verificar el estado

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mecnico y las condiciones de seguridad del vehculo antes del inicio de las actividades; si el
vehculo no rene las condiciones de seguridad este no podr iniciar sus actividades.

19.- C ONTROL

DE SUSTANCIAS PELIGROSAS

19.1.- Rotulacin de envases y contenedores

Todos los Productos Qumicos que ingresen al Proyecto u obra, debern estar correctamente
identificados con su etiqueta de fabricacin. La etiqueta de identificacin del producto deber
estar en castellano y deber contener la siguiente informacin:
Nombre del producto
Nombre y Direccin del Fabricante o del importador de la sustancia
Informacin relativa a sus ingredientes
Informacin relevante de Salud, Seguridad y medio Ambiente del producto
Palabras de advertencia adecuadas como: Cuidado, Veneno, Peligro
Los contenedores debern permanecer con sus etiquetas hasta que estn vacos o su
contenido neutralizado, o qumicamente desactivado.

Tambin podr tener los smbolos de advertencia de la ONU, o el rombo de la NFPA.

En el Proyecto no se aceptar tener productos qumicos en contenedores (frascos, tarros,
bidones, contenedores, etc.) sin identificar con su correspondiente etiqueta. Tampoco se
aceptarn contenedores de vidrio, ni botellas de bebidas gaseosas o agua
Si una sustancia requiere ser transferida a recipientes de menos capacidad, es responsabilidad
de la empresa asegurarse que el nuevo recibiente est correctamente sealizado, indicando
su contenido. Los materiales inflamables solo podrn ser transportados en bidones de
seguridad. No se permitir almacenar ni transportar productos inflamables en otro tipo de
contenedores
19.2.- Hoja de Seguridad de materiales peligrosos
Cada uno de los Productos Qumicos que ingresen al Proyecto, debern traer consigo su Hoja
de Datos de Seguridad (Material Safety Data Sheet MSDS), entregada por el fabricante. Esta
Hoja de datos de Seguridad deber ser entregada a la jefatura de seguridad a la llegada del
producto al proyecto, para su evaluacin respectiva.
Ningn producto qumico que no tenga su Hoja de datos de Seguridad, podr ingresar al
Proyecto. Copias de las MSDS debern quedar archivadas en:
Lugar de Almacenamiento del Producto en el Proyecto.
Jefatura de seguridad.
Departamento de Seguridad e Higiene de la supervisin.

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En el campo con el usuario.

Toda hoja de seguridad deber estar escrita en espaol

Es responsabilidad de la empresa, entrenar a todos los trabajadores que usarn la sustancia,
en los riesgos que tiene, la forma de uso seguro de la misma, los equipos de proteccin que
deben usar para su manipulacin. Cualquier trabajador que quiera consultar la Hoja de
Seguridad de una sustancia, tendr libre acceso a la misma. Es nuestra responsabilidad
asegurar el libre acceso de los trabajadores a esta informacin.
19.3.- Entrenamiento de los trabajadores
Todos los trabajadores que requieran usar, manipular, trasladas productos y sustancias
qumicas, debern recibir entrenamiento antes que puedan hacerlo. El representante tiene la
obligacin de dictar este entrenamiento, el que deber cubrir como mnimo los siguientes
tpicos:

Obligacin de Comunicacin de Riesgos de la Empresa.

Riesgos Especficos de la Sustancia que se usar.
Equipos de Proteccin que se deben usar.
Requerimientos de Rotulacin de Envases y recipientes.
Ubicacin y Disponibilidad de las Hojas de Datos de Seguridad del Producto.
Revisin de la Hoja de Datos de Seguridad del Producto.
Tareas no rutinarias

El entrenamiento deber ser documentado. Los trabajadores recibirn instrucciones

adicionales sobre tareas no rutinarias, sus riesgos y las medidas de proteccin necesarias para
el trabajo a realizar.
19.4.- Inventario de productos y sustancias qumicas
S mantendr un Inventario actualizado de todos los Productos y Sustancias Qumicas que se
mantenga en el Proyecto u obra. Ser responsabilidad del Jefe de SSOMA de la Empresa
manteniendo este inventario actualizado.

20.- R EPORTE

DE ACTOS Y CONDICIONES SUB ESTNDARES

Es nuestra herramienta empleada en la deteccin de las causas inmediatas de los accidentes

actos y condiciones sub estndar. Es una fuente continua de informacin de actos y
condiciones sub estndar para el proyecto que permita IDENTIFICAR el mayor nmero de
potenciales riesgos y/o peligros causantes de accidentes.

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Nos permite direccionar la capacitacin en aquellos temas que representan las debilidades en
cuanto a capacitacin del personal; organizar las campaas para el reforzamiento de las
conductas y cumplimiento de estndares de seguridad en el presente proyecto.
Tomar acciones de manera inmediata, que permitan reducir la probabilidad de ocurrencia de
accidentes en el proyecto.
Todos el personal del proyecto, son responsables de reportar actos y condiciones sub
estndares; en el programa de actividades de seguridad se ha establecido una cuota que
deber entregar cada trabajador en forma semanal; esta informacin es procesada, evaluada y
analizada y luego publicada con las recomendaciones del caso.
Semanalmente se emite un anlisis de estos actos y condiciones con el fin de corregirlos y
evitar la ocurrencia de cualquier incidente por repeticin de estas condiciones.
21.- G ASES

COMPRIMIDOS

Para el manipuleo y control de gases comprimido se establecern las siguientes medidas:

Identificacin de lugares adecuados para el almacenamiento de cilindros de gases
comprimido.
Ambiente e identificacin adecuado para el almacenamiento.
Clasificacin y almacenamiento de acuerdo a su afinidad.
Establecimiento de controles de cilindros y equipos de oxicorte.
Verificacin que los recipientes a presin cumplan con los estndares de seguridad, en
cuanto a rotulacin y dispositivos de seguridad.
Efectuar entrenamiento a todo personal que trabaje o manipule cilindros de gases
comprimido; as como controlar una emergencia de incendio donde se encuentre
involucrado cilindros de gases comprimidos
22.- C OMPETENCIA

PERSONAL

En este punto establecemos la metodologa que tiene previsto el Mantenimiento y Supervisin

S.A.A. para todo el personal que ingresa a formar parte de la organizacin y est en plena
capacidad de asumir y cumplir cargos y funciones de una obra, con los niveles de competencia
en base a la educacin, formacin, habilidades y experiencias apropiadas.
Para el proceso de seleccin se evaluar lo siguiente:
Perfil del puesto.
Currculum vitae documentado para el personal especializado (operarios, soldadores,
rigger, operadores, etc.)
Formacin acadmica, cursos y certificaciones.
Exmenes mdicos Pre ocupacionales.
Induccin de Personal.
Ingreso a Base de Datos
Una vez ingresado el trabajador se aplicar el monitoreo de su desempeo trimestralmente.
Una vez seleccionado el trabajador de acuerdo a su perfil de puesto, ste pasar por
exmenes mdicos pres ocupacionales para tener una lnea base de su estado y descartar o
controlar aquellas enfermedades que pudiese tener y poner en riesgo la integridad

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23.- SISTEMA

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DE BLOQUEO Y SEALIZACIN

Mantenimiento y Supervisin se adecua al procedimiento de bloqueo de UNACEM S.A.A para

los trabajos de la PH y mantendr personal elctrico para asegurar los puntos de energa en las
diferentes reas de trabajo.
El bloqueo para trabajos elctricos y mecnicos en las instalaciones de UNACEM S.A.A y en
rea del Consorcio Atocongo se adecuara a sus procedimientos de bloqueo y usos de tarjetas
segn coordinado con el Cliente..

24.- Autorizacin
El personal capacitado y competente para la autorizacin se encuentra detallado en cada
permiso, de acuerdo al trabajo a realizar.
Los permisos de trabajo sern firmados por las siguientes personas segn sea el caso:
Ingeniero Supervisor (Jefe de rea).
Supervisor responsable del rea en la cual se desarrollan los trabajos.
Ingeniero Residente cementos Pacasmayo.
Ingeniero de Seguridad de UNACEM.
Ingeniero Residente de Obra de M y S
Coordinador de y/o Supervisor de SSOMA

El jefe de grupo solicita al supervisor de rea el permiso para iniciar las actividades del da.
El permiso de trabajo estar ubicado en un lugar visible para facilitar la inspeccin diaria.

25.- Suspensin de actividades y/o retirar el permiso de trabajo

Por incumplimiento de las disposiciones de seguridad:
No usar los equipos y dispositivos protectores.
Modificar sin aviso previo, la secuencia de trabajo.
Dar uso distinto a herramientas de trabajo o a equipos de seguridad.
Visible fatiga del personal, o enfermedades del mismo.
Si las condiciones de trabajo ponen en riesgo al personal, a los equipos y al medio
ambiente.