1

DESIGNACION

Cortar material en la sierra de 43 x 104 mm

DENOMINACION

MATERIAL

DIMENSIONES
EN BRUTO

Eje roscado

Acero F -111

43 x 104

ESQUEMA

r. p. m.

EJERC. HOJA

Mquina
Velocidad de
corte = m/min.

Francisco Cant Martinez

SUBFASE

03D-ME-2

OPERACIN

ALUMNO

FASE

CURSO

Herramientas
Trabajo Control

Calibre

de largo.

1
1

2
1

Sujecin entre garras. Refrentar una cara.

70

518

Hacer punto de centrado.

20

910

Cobalto Calibre

2
1

Broca
punto

Calibre

OPERACIN

DESIGNACION

2
2
1

DENOMINACION

MATERIAL

DIMENSIONES
EN BRUTO

Eje roscado

Acero F-111

43 x 104

ESQUEMA

r. p. m.

Francisco Cant Martinez

EJERC HOJ
.
A

Mquina
Velocidad de
corte = m/min.

03D-ME2

SUBFASE

ALUMNO

FASE

CURSO

Herramientas
Trabajo Control

Invertir posicin. Sujecin entre garras.

Refrentar la otra cara dejando la pieza a
medida a 101 mm.

70

518 Cobalto Calibre

Hacer punto de centrado.

20

910

Sujecin entre plato y punto. Cilindrar

35

380 Cobalto Calibre

Broca
Punto

Calibre

2
2
3

29,6 x 26

Hacer moleteado

2 Mn.

60

Moleta

160 Tronzar

2
4

Hacer cajeado de 20 x 5

2
2

10

2
2

DESIGNACION

DENOMINACION

MATERIAL

DIMENSIONES
EN BRUTO

Eje roscado

Acero F-111

43 x 104

ESQUEMA

r. p. m.

EJERC HOJ
.
A

Mquina
Velocidad de
corte = m/min.

Francisco Cant Martinez

SUBFASE

03D-ME2
OPERACIN

ALUMNO

FASE

CURSO

Herramientas
Trabajo Control

Hacer dos chaflanes de 2x45 a izquierda y

derecha del moleteado.

35

372 Cobalto

Invertir posicin. Sujecin entre plato y

punto. Cilindrar 40 x 75.

35

280 Cobalto Calibre

Cilindrar 30 x 60.

35

372 Cobalto Calibre

35

448 Cobalto Calibre

35

614 Cobalto Calibre

2
3
1

2
3
2

Cilindrar 25x53.

3
3

Cilindrar 20x30, para posterior roscado.

3
4

DESIGNACION

DENOMINACION

MATERIAL

DIMENSIONES
EN BRUTO

Eje roscado

Acero F-111

43 x 104

ESQUEMA

Hacer cajeado de 15x5

Roscar M20 x 2,5.

10

r. p. m.

Francisco Cant Martinez

EJERC HOJ
.
A

Mquina
Velocidad de
corte = m/min.

03D-ME2
OPERACIN

ALUMNO

FASE
SUBFASE

CURSO

Herramientas
Trabajo Control

212 Tronzar Calibre

3
5

Roscar

3
6

ANXO: CLCULOS Y OBSERVACIONES

Operaciones:
- Operacin 2-1-1. Refrentado.
Vc=70

m
min

Av =0,65

mm
rev

=43 mm
Profundidad de pasada :
Pr= Av x 0,8=0,65 x 0,8=0,52 mm ( mxima ) .
Velocidad :

n=

Vc x 1000 70 x 1000
=
=518 rpm
x
x 43

- Operacin 2-1-2.Taladrado.Punto de centrado.

Se realizar hastala mitad del cono de la broca aproximadamente .

Vc=20

m
min

rpm=910

broca=7 mm
n=

Vc x 1000 20 x 1000
=
=910 rpm
x
x7

- Operacin 2-2-1. Refrentado.

Vc=70

m
min

Av =0,65

mm
rev

=43 mm
Profundidad de pasada :

Pr= Av x 0,8=0,65 x 0,8=0,52 mm ( mxima ) .

5

Velocidad :
Vc x 1000 70 x 1000
=
=518 rpm
x
x 43
- Operacin 2-2-2. Taladrado. Punto de centrado.
n=

Se realizar hastala mitad del cono de labroca aproximadamente .

Vc=20

m
min

rpm=910
broca=7 mm
n=

Vc x 1000 20 x 1000
=
=910 rpm
x
x7

- Operacin 2-2-3. Cilindrado.

No se cilindra a 30 porque po steriomente se va a realizar un moleteado .
Vc=35

m
min

=29,6 mm
Velocidad :
n=

Vc x 1000 35 x 1000
=
=380rpm
x
x 29,6

- Operacin 2-2-4. Moleteado.

Sujetar frmementela pieza y el punto. Avance lento y refrigeracin constante .
Vc=mnima
rpm=60
- Operacin 2-2-5. Ranurado. Cajeado.
Se realizar perpendicularmente a la pieza y con refrigeracin constante .
Vc=10

m
min

=20 mm
6

Velocidad :
n=

Vc x 1000 10 x 1000
=
=160 rpm
x
x 20

- Operacin 2-2-6. Hacer dos chaflanes.

Se realizar inclinado laherramienta 45 o bien con latorreta .
Para el chaflnde la part e izquierda invertir la posicin de la herramienta .
Vc=35

m
min

=30 mm
Velocidad :
n=

Vc x 1000 35 x 1000
=
=372rpm
x
x 30

- Operacin 2-3-1. Cilindrado.

Para no d aar el moleteado se colocar un protector entre el plato y la pieza.
Vc=35

m
min

=45 mm
Velocidad :
n=

Vc x 1000 35 x 1000
=
=280rpm
x
x 40

- Operacin 2-3-2. Cilindrado.

Vc=35

m
min

=30 mm
Velocidad :
n=

Vc x 1000 35 x 1000
=
=372rpm
x
x 30

- Operacin 2-3-3. Cilindrado.

Vc=35

m
min
7

=25 mm
Velocidad :
n=

Vc x 1000 35 x 1000
=
=448 rpm
x
x 25

- Operacin 2-3-4. Cilindrado, para roscado.

Vc=35

m
min

=20 mm
Altura de rosca: hr=0,695 x p=0,695 x 2,5=1,7375 mm
Dimetro interior : int = hr=201,7375=18,2625 mm
35 x 1000
=614 rpm
x 18,26
Vc x 1000
n=

x =

- Operacin 2-3-5. Ranurado. Cajeado.

Se realizar perpendicularmente a la pieza y con refrigeracin constante .
Vc=10

m
min

=15 mm
Velocidad :
n=

Vc x 1000 10 x 1000
=
=212rpm
x
x 15

- Operacin 2-3-6. Roscado.

Altura de rosca: hr=0,695 x p=0,695 x 2,5=1,7375 mm
La altura de roscado a colocar en el nonio ser:
hr 1,7375
=
=0,86875 mm
2
2
Seleccionar en el torno la posicin adecuada de las palancas para M20 y obtener el giro adecuado
en el eje de roscar.
8