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Captulo V

REACTORES

5.1 DEFINICIN
Reactores: Se denominan a los recipientes, tanques y depsitos en los que tienen lugar las
reacciones qumicas y biolgicas en una planta de tratamiento, como ser mezcladores,
floculadores, sedimentadores.
Cada planta de tratamiento precisar, al menos, un tipo de reactor para el tratamiento
qumico o biolgico. Debido a que se trata de un factor clave en la eleccin de los procesos
de tratamiento, debe prestarse mucha atencin a la cintica de las reacciones que se
producen y a la eleccin del tipo de reactor [1].
5.2 CLASIFICACIN DE LOS REACTORES
Los reactores, tanto de plantas de tratamiento de agua potable o aguas residuales se
clasifican por el modelo de flujo en: Reactores de flujo continuo y Reactores de flujo
discontinuo
Pistn
CONTINUO

Flujo Disperso
Mezcla completa
o No pistn

Modelo
de flujo
DISCONTINUO
(Batch)

Generalmente los procesos y operaciones son de flujo continuo.

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CAPTULO V: Reactores

100

No se debe olvidar que las condiciones hidrulicas son las que gobiernan el flujo. Por eso,
se describen las caractersticas hidrulicas de los tipos de reactores en la Tabla 5.1.

TABLA 5.1 Tipos de reactores empleados en plantas de tratamiento y sus


caractersticas hidrulicas
Tipo de reactor
FLUJO DISCONTINUO
o Batch

FLUJO PISTN

MEZCLA COMPLETA
o tanque agitado de flujo
continuo

Descripcin
Condiciones hidrulicas
Es intermitente. Entra el agua al
reactor, se cierra las vlvulas,
toma lugar el proceso que puede
ser con o sin mezcla(flujo no
entra ni sale del reactor).Luego
se vaca el reactor y recin entra
otro volumen de agua
Las partculas del fluido pasan a
travs del tanque y salen con la
misma secuencia con la que
entran. Todas las partculas
permanecen el mismo tiempo en
el interior del tanque(el tiempo
de retencin terico)

Aplicacin
Pruebas de laboratorio,
procesos de plantas piloto
de plantas de tratamiento.
Ejemplo: Prueba de jarras,
(Anexo E.1), el ensayo de
DBO ( Anexo E.3)
Es flujo ideal, aplicable a
reactores cuya relacin:

L
Largo
=
>8
W Ancho

Ejemplo:
Reactor
Anaerobio con flujo Pistn
(RAP)
Las partculas que estn La mezcla completa se
entrando al reactor se dispersan puede obtener en tanques
de manera inmediata en todo el circulares o cuadrados, si
volumen que ya se encontraba el contenido del tanque se
en el reactor
distribuye
uniforme
y
continuamente
Ejemplo:
Lagunas anaerobias

Fuente: Adaptado de METCALF & EDDY (1995), Ingeniera de aguas residuales

Otros ejemplos de reactores en plantas de tratamiento son:


Reactores de Mezcla Completa: mezcla rpida, desinfeccin.
Reactores de Flujo Pistn: Floculadores, sedimentadores.

Reactores de flujo continuo: lodos activados de flujo continuo, reactores


anaerbicos tipo UASB, filtros biolgicos, lagunas de estabilizacin.

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101

Reactores de flujo discontinuo: filtros de arena intermitentes, lodos activados


secunciales, reservorios de aguas servidas secunciales [4].

En reactores de flujo disperso, adems de flujo pistn y mezcla completa, se dan dos
fenmenos:
Zonas Muertas: el agua se queda almacenada en un lugar cualquiera del reactor. Son
zonas donde no hay flujo.
Cortocircuitos: cuando parte del volumen de agua que entra al reactor, sale tan rpido que
el proceso o tratamiento que se le intenta hacer no se lleva a cabo. Se presenta debido a
defectos en el diseo de entradas y salidas.
5.3 TIEMPO DE RETENCIN
Tiempo de retencin: Tiempo en el cual una partcula de agua entra, permanece y sale del
reactor.

t0 =

Donde:

Vol
Q

expresado en unidades homogneas

(5.1)

t0 = Tr = Tiempo de retencin
V = Volumen del reactor
Q = Caudal

En la prctica es difcil que todas las partculas tengan el mismo tiempo de retencin debido
a las zonas muertas y a cortocircuitos.
Existe un tiempo de retencin ptimo que es importante para el diseo, y se
obtiene en laboratorio mediante la prueba de jarras. (Anexo D.1.)
Una vez hallado el tiempo de retencin ptimo en laboratorio, usar un factor de seguridad,
porque existe variacin del laboratorio a la planta.

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102

TABLA 5.2 Magnitud del tiempo de retencin


Operacin o proceso
Aeracin por difusin

Magnitud del
tiempo de retencin
Segundos

Lechos percoladores y filtros rpidos


Lodos activados

Minutos
Horas

Purificacin natural de agua superficiales


Digestin anaerobia de lodos de aguas servidas

Das
Semanas

Fuente: Adaptado de PEREZ, J., (1977), Manual del curso: mtodos modernos en el diseo de
plantas de tratamiento

5.4 ENSAYOS CON TRAZADORES


El objetivo es el determinar en los reactores la proporcin de:
volumen de zonas muertas
volumen de cortocircuitos
volumen flujo pistn
flujo mezcla completa
Agregando al flujo sustancias llamadas trazadoras, las cuales se inyectan en el afluente del
tanque que se quiere analizar, en concentracin conocida, y determinando a la salida del
mismo, la forma como dicha concentracin se distribuye a travs del tiempo.
5.4.1 Sustancias trazadoras
Son sustancias qumicas o luminosas que sirve n para medir el tiempo de retencin en la
planta de tratamiento ya construida. Pueden ser:
a) Colorantes

Floramina
Rodamina B (Costo elevado)

b) Iones

Cloruro de sodio o sal comn (el ms conocido).


Fluoruros o nitratos (el ms sencillo)

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c) Elementos radioactivos

Istopos, para investigacin subterrnea (requiere


equipo y personal especializado)

d) cidos

cido clorhdrico (para limpieza de piscinas)


, vuelve al agua cida, se debe echar algo bsico.

Recomendaciones:
Antes de elegir el tipo de trazador que se va a utilizar (ya sea floruros o cloruros), se
debe verificar la concentracin de estas sustancias en el agua cruda y seleccionar
aquellas que se presenten en concentraciones constantes o muy bajas.
Escoger como trazador aquella sustancia que no reaccione con los compuestos que
existen en el agua, es decir, que la concentracin total a la salida sea casi igual a la
que se aplique a la entrada. Esta es la razn por la cual iones como el cloro son
malos trazadores. Por supuesto, en casi todos los casos hay que esperar que se
pierda algo de trazador.
5.4.2 Procedimiento
TRAZADOR

Medicin
C0

REACTOR
Entrada

C0 +C
Salida

La adicin de trazadores puede hacerse de 2 maneras:


a) Inyeccin Instantnea
En este caso se aplica una concentracin C0 a la entrada del reactor en un tiempo muy corto
y en un punto tal que se mezcle instantneamente con la masa de agua que se piensa
analizar.

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104

P=
Donde:

Vol k C0
103 I

(5.2)

P = Cantidad en peso del trazador a diluir en un m3 [Kg]


Vol = Volumen del reactor [m3 ]
k = Constante de correccin
C0 = Concentracin en [mg/ l]
I = Grado de pureza
Aplicacin de esta ecuacin en el ejemplo resuelto 5.1

C0 = Concentracin inicial
t0 = Tiempo de inyeccin del trazador

FIGURA 5.1 Concentracin del trazador que entra al reactor en funcin del
tiempo (Inyeccin instantnea) [Elaboracin propia]

t = Tiempo desde la inyeccin hasta que se toma la


muestra a la salida del reactor

FIGURA 5.2 Concentracin del trazador que sale en funcin del tiempo
(Inyeccin instantnea) [Elaboracin propia]

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105

a)

b)

FIGURA 5.3 Fraccin del trazador a) que sale del reactor b) que se queda en el
reactor [Elaboracin propia]
b) Inyeccin Continua
En este caso se aplica la concentracin C0 continuamente, por un tiempo no menor de tres
veces el tiempo de retencin y luego se interrumpe bruscamente la dosificacin.
P=

Donde:

C0 Q 3600 k
10 3 I

(5.3)

P = Dosis de trazador por hora [Kg/h]


Q = Caudal del prototipo o reactor [m3 ]

F(t) = Fraccin del trazador que alcanza la salida del


reactor

FIGURA 5.4 Fraccin del trazador que alcanza la salida del reactor (Inyeccin
continua) [Elaboracin propia]

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106

La inyeccin instantnea se usa preferentemente cuando se utilizan cloruros


y la inyeccin continua cuando se utilizan fluoruros.

5.4.3 Condiciones para realizar un buen ensayo de trazadores


Si existe lodos en el reactor, primero deben ser limpiados, de lo contrario los resultados
saldrn distorsionados.
Con preferencia se debe estabilizar el trazador con pequeas dosis continuas hasta que
se estabilice, por un tiempo igual al del ensayo.
No se deben utilizar trazadores con concentracin elevada porque producen corrientes
cinticas y estos producen cortos circuitos.
Tampoco realizar el ensayo si se esperan grandes cambios de temperatura del ambiente
ese da. Debe realizarse en un da en que la temperatura es estable, de lo contrario
cambia la viscosidad.
5.4.4. Limitaciones de los ensayos con trazadores
Las pruebas de trazadores son muy tiles para conocer cmo se desplazan las diferentes
masas de agua dentro de los floculadores o sedimentadores, pero los datos obtenidos se
refieren solamente al momento en que se hace la prueba, que no necesariamente representa
el comportamiento promedio.
Por otra parte, tampoco dicen nada sobre la eficiencia en la desestabilizacin o remocin de
partculas, pues estos procesos dependen no solo de las caractersticas hid rulicas de los
reactores sino tambin de las qumicas.
Puede por eso presentarse el caso de que un sedimentador con un mal comportamiento
hidrulico (flujo pistn menor a 60%) produzca una remocin mayor de partculas, que
otro con un buen funcionamiento hidrulico pero con partculas que tienen velocidades de
sedimentacin menores.

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107

5.5 ANLISIS DE LAS CARACTERSTICAS HIDRULICAS DEL REACTOR


Se utilizan dos mtodos de anlisis:
Modelo matemtico (Wolf -Resnick).
Mtodo Grfico o convencional (Curva de tendencias del trazador, tipo Gauss).
5.5.1 Teora General
Si imaginamos que tenemos un reactor de volumen Vol, y se le aplica al agua la cantidad P
de trazador y esta cantidad se disuelve y se mezcla completamente, es decir hay mezcla
completa en el reactor, entonces la concentracin del trazador en el reactor es:
C0 =

P
Vol

Luego a este reactor se introduce un caudal Q en el tiempo t = 0. Para que la mezcla sea
completa se usan paletas, entonces todo lo que entra se mezcla instantneamente con el
agua que haba en el reactor.
Todo lo anterior se esquematiza en la Figura 5.5.

FIGURA 5.5 Reactor de mezcla completa [Elaboracin propia]


Asumiendo que la reaccin es de Primer Orden (por ejemplo sulfato de aluminio con agua,
es decir, trazador con agua) se puede realizar el balance msico:
Masa que entra = Masa que sale

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108

Masa que entra:


C0 =

Masa que sale:

P
Vol

dc
dt

Donde: P = [Kg ]

Negativo debido a que con el

El equivalente de P en trminos

tiempo disminuye

de caudal: Q C =

m 3 Kg Kg

=
seg m3 seg

C0 =

Entonces:

QC
Vol

Y sabemos que: t 0 =
C0 =

Vol
Q

C
t0

Haciendo balance msico:


C
dC
=
t0
dt
C

dC
dt
C = t0
C
0

Integrando:

ln C
C0

1
= t
t0

ln C ln C0 =
ln
Ecuacin general para reactores
con flujo mezcla completa

1
(t 0)
t0

C
t
=
C0
t0
t

C
= e t0
C0

(5.4)

C = concentracin del trazador que permanece en el reactor en el tiempo t


C0 = concentracin de trazador aplicada.

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109

5.5.2 Reactores en serie


En plantas de tratamiento, es comn encontrar ms de un reactor, por lo que a continuacin
presentamos el anlisis para varios reactores en serie.

Si tengo 2 reactores idnticos, el tiempo de retencin para cada reactor es

t0
. Entonces el
2

balance msico es igual a:


C
dc dc
= 1 2
t0
dt dt
C1 = concentracin inicial o del afluente del 2 reactor
C2 = concentracin final o del efluente del 2 reactor
Para n reactores idnticos:

t0 = treactor 1 + treactor 2 +

Entonces cada reactor tiene tiempo de retencin igual a

+ treactor n

t0
n

Entonces el balance msico es igual a:


Ecuacin general para reactores en
serie con flujo mezcla completa
Donde:

T=

C
n( n T ) n 1 nT
=
e
C0
( n 1)!

(5.5)

t
t0

En la prctica el nmero de reactores (n) colocados en serie es limitado de


2a6
Por esta razn se considera infinito () a partir de un nmero mayor a 10 reactores.
La ecuacin 5.6 para n =

t
= 1 , ver Figura 5.1)
t0

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C
= (ecuacin de una lnea vertical que pasa por
C0

CAPTULO V: Reactores

110

FIGURA 5.6 Grfica de la ecuacin de reactores en serie con mezcla completa, con
varios valores de n [PEREZ, J., (1977) ]

5.5.3 Modelo matemtico Wolf - Resnick (1963)


Sin zonas muertas :
Donde:

p + (1 p ) = 1

p = flujo pistn
1 - p = Flujo no pistn

Con zonas muertas: Flujo pistn + flujo no pistn + zonas muertas = 1


p (1 m) + (1 p )(1 m) + m = 1
Donde:

m = zonas muertas
1 - m = flujo efectivo
t

Sabemos que cuando solo hay mezcla completa,

tQ

C
C
= e t0
= e Vol
C0
C0

Si en el reactor se dan ambos, mezcla completa y pistn, Resnick demuestra que:

PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUA

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111

t pt0

C
= e (1 p ) t 0
C0

Donde:

p t 0 = Tiempo de retencin, corresponde a flujo pistn


(1-p)Vol = Volumen que corresponde a mezcla completa

p
C
(1 p ) t 0

= e
C0

Si en el reactor hay flujo pistn, mezcla completa y zonas muertas:

p (1 m )
C
(1 p )(1 m ) t0

= e
C0

Adems:

F(t) = fraccin del trazador que se mide a la salida del reactor


1-F(t)=Fraccin de trazador que permanece en el reactor
F (t) = 1

F (t ) = 1 e

C
C0

t

1

p (1m )
(1 p )(1 m ) t 0

Aplicando logaritmos a 1 F(t):

log( 1 F ( t )) =

Donde:

log e
t

p (1 m)

(1 p )(1 m) t 0

log e
= tg
(1 p )(1 m)

Y multiplicamos por

p
p

tg =

PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUA

0.435 p
p(1 m)(1 p )

(5.6)

CAPTULO V: Reactores

112

En donde: = p(1 m)
tg =

Despejando p:

0.435 p
(1 p )

tg p tg = 0.435 p
tg = p( 0.435 + tg)

p=

tg
0.435 + tg

m = 1

(5.7)

Volumen Zonas muertas

(5.8)

Volumen Mezcla completa

(5.9)

1
Coeficiente de eficiencia de mezcla
(1 p)(1 m)

(5.10)

M =1 p

n=

Volumen Flujo pistn

Despejando de la ecuacin 5.8 y reemplazando tambin la ecuacin 5.10 en la ecuacin


5.6, obtenemos:
Ecuacin bsica
de Wolf Resnick

F (t) = 1 e

n y definen las caractersticas del reactor.

PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUA

t
n

t0

(5.11)

CAPTULO V: Reactores

113

TABLA 5.3 Posibles valores de n y / t0


Condicin de flujo
en el reactor

/t
/ 0

Mezcla Completa

Flujo Ideal

>1

>0

Flujo con espacios muertos

>1

Flujo con corto circuito


Con error en lectura
y medicin de aparatos

<1

<0

<1

Fuente: PEREZ, J., (1977)

y se obtienen de graficar log [1-F(t)] en las ordenadas y t/t0 en las abscisas.

FIGURA 5.7 Grfica de log [1-F(t)] vs. t/t0 [Elaboracin propia]


En dicha grfica cuando la curva pasa por el origen, el flujo es todo mezclado, y cuando
=90 y t/t0 =1, el flujo es todo pistn. En la prctica sin embargo, forma un ngulo
menor a 90, mantenindose la condicin de que cuanto mayor sea el ngulo, mayor ser la
proporcin de flujo de pistn en el reactor.

PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUA

CAPTULO V: Reactores

De la grfica:

114

t1
t0

tg =

1
t1 t2

t0 t0

(5.10)

Hecha para un ciclo logartmico


Aplicacin del Modelo Wolf Resnick en el ejemplo resuelto 5.3.

5.5.4 Mtodo Grfico (curva de tendencia del trazador)

FIGURA 5.8 Curva de tendencia del trazador [Adaptado de PEREZ, J., (1977)]
t1 = Tiempo desde que se aplica el trazador hasta que aparece a la salida del reactor
t10 = Tiempo correspondiente al paso del 10% del total del trazador
tp = Tiempo modal (cuando se presenta la concentracin mxima)
Cp = Concentracin mxima del trazador o pico
tm = Tiempo mediano, correspondiente al paso del 50% del trazador
t90 = Tiempo correspondiente al paso del 90% del trazador

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CAPTULO V: Reactores

115

5.5.4.1 Criterios
t1
mide cortos circuitos grandes, cuando es igual a:
t0

a)

1 Flujo pistn
0 Flujo a mezcla completa
Si es menor a 0.3, indica la presencia de corto circuito
b)

tm
Si es:
t0

< 1 existe corto circuito


>1 existe un error en la medicin de trazador o hay zonas.
muertas

c)

tp
Indica la relacin de flujo pistn y flujo a mezcla completa, cuando es igual a:
t0

1 Todo flujo pistn


0 Todo mezcla completa
En realidad sucede que si:

d)

No se da en la
realidad

tp
t
1 1 > 0.5
t0
t0

Predominante el flujo pistn.

tp
t
0 1 < 0.5
t0
t0

Predominante la mezcla completa.

tC
Se relaciona con la existencia de turbulencia, cuando es:0.7 Flujo mezclado
t0
Si

t C t 0
=
existe flujo estable e ideal
t0
t0

Donde

t 0
es la razn de tiempo de inyeccin.
t0

e)

tb
0.3 para flujo mezclado ideal.
t0

f)

t 90
ndice de Morrill, es igual a:
t10
1 para flujo pistn (lnea horizontal)

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116

FIGURA 5.9 ndice de Morrill [PEREZ, J., (1977)]


Aplicacin del Mtodo Grfico en el ejemplo resuelto 5.4
5.6 EJEMPLOS RESUELTOS Y PROPUESTOS
Ejemplo resuelto 5.1. Inyeccin instantnea
Se trata de encontrar la cantidad de cloruro de sodio NaCl con 90% de pureza que es
necesario aadir instantneamente a un floculador de 5 m. de ancho,3 m de alto y 15 m. de
longitud y se desea obtener 50 mg/l de Cloruros.
Solucin:
P=

Vol k C0
103 I

P=

Vol = 5 3 15 = 225 m3

225 1.65 50
= 20.63Kg
90
3
10
100

Disolver esta cantidad en dos y medio turriles.

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k = 1.65 para el NaCl

CAPTULO V: Reactores

117

Ejemplo resuelto 5.2. (Inyeccin Continua )


Se trata de obtener una concentracin de 5mg/l de Fluorosilicato de Sodio con 90% de
pureza para un sedimentador cuyo tiempo de retencin terico es 2.5 horas, con un caudal
de 1.10 m3 /s.
D=

Solucin:
D=

C0 Q 3600 k
103 I

k = 1.67 para Fluorosilicato de Sodio

5 1.10 3600 1.67


= 36.74 Kg/hora
90
3
10
100

El tiempo de dosificacin es igual a 3 veces el tiempo de retencin, entonces:


Td = 3 2.5 = 7.5 Horas
Adems la cantidad de trazador que se requiere para todo el ensayo es:

P = 3 2.5 36.74 = 275.55 Kg

Ejemplo resuelto 5.3 (Modelo Wolf - Resnick)


Como parte de la evaluacin de una planta de tratamiento, evaluar las caractersticas del
floculador mecnico con ancho de 11m., largo12.5 m. y profundidad 3m. que tratar un
caudal de 24,17 m3 /min.
Solucin:
Es necesario realizar un ensayo con trazadores, para lo que se requiere:1 Preparacin de la
prueba de trazador, 2 Anlisis de la prueba
DECISIONES
Se aplicara inyeccin continua o instantnea?
Inyeccin Instantnea
Qu trazador y con qu pureza?
El trazador ms comn es el cloruro se sodio (NaCl), es decir sal, y en Cochabamba se
puede conseguir con pureza de 80 a 90 por ciento y con k de 1.65. Pero si se opta por
este trazador, se debe tener la seguridad que el agua a tratar no contiene un nivel
elevado de cloruros, porque si el agua ya es salada, no se debe utilizar este trazador.

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CAPTULO V: Reactores

118

Qu concentracin debo utilizar?


La concentracin debe ser adoptada, es decir la deseada. Concentracin deseada C0
= 30 mg/l NaCl
Tiempo de retencin terico t 0 =
P=

Cantidad de trazador

Vol 3 12.5 11
=
= 17.07 min
Q
24.17
Vol k C0 412.5 1.65 30
=
= 22.69 Kg
103 I
103 0.9

P = 23 Kg de NaCl
Esta cantidad es lo que se debe diluir por m3 , entonces diluir en un turril.
Una vez inyectado el trazador en el reactor, se procede a recoger muestras en la salida del
tanque cada 5 minutos y luego cada minuto segn el nmero de puntos que se quiera
obtener, en frasquitos de plstico .Estas muestras deben seguirse recolectando hasta que su
concentracin sea igual al nivel normal de esta sustancia en el agua cruda. En este caso se
obtuvo las siguientes concentraciones.
TABLA 5.4 Resultados de la prueba con trazadores (ejemplo 5.3)
Muestra
N
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

Tiempo Concentracin
(min)
C0 (mg/l)
0
7.22
3
50.54
6
46.21
9
38.52
12
33.70
15
27.93
18
23.11
21
20.22
24
19.20
27
17.33
30
16.56
33
16.37
36
14.47
39
12.52
42
12.52
45
11.56
48
9.63
51
9.63
54
8.67
57
7.22
60
7.22

Fuente : [PEREZ, J., (1977)]

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CAPTULO V: Reactores

119

MTODO WOLF RESNICK


Paso 1. Elaborar una planilla de clculo de la siguiente manera:

TABLA 5.5 Planilla de clculo para el Mtodo Wolf Resnick (ejemplo 5.3)
(1)
Muestra

(2)
t (min)

0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

0
3
6
9
12
15
18
21
24
27
30
33
36
39
42
45
48
51
54
57
60

(3)
C
7.22
50.54
46.21
38.52
33.70
27.93
23.11
20.22
19.20
17.33
16.56
16.37
14.47
12.52
12.52
11.56
9.63
9.63
8.67
7.22
7.22

(4)
t/t 0
0
0.18
0.35
0.53
0.70
0.88
1.05
1.23
1.41
1.58
1.76
1.93
2.11
2.29
2.46
2.64
2.81
2.99
3.16
3.34
3.52

(5)
(C-C0 )
0
43.32
38.99
31.30
26.48
20.71
15.89
13.00
11.98
10.11
9.34
9.15
7.25
5.30
5.30
4.34
2.41
2.41
1.45
0
0

(6)
(C-C0)
0
43.32
82.31
113.61
140.09
160.8
176.69
189.69
201.67
211.78
221.12
230.27
237.52
242.82
248.12
252.46
254.87
257.28
258.73
258.73
258.73

(7)
F(t)
0
16.74
31.81
43.91
54.15
62.15
68.29
73.32
77.95
81.85
85.46
89.00
91.80
93.85
95.90
97.58
98.51
99.44
100
100
100

(8)
100-F(t)
100
83.26
68.19
56.09
45.85
37.85
31.71
26.68
22.05
18.15
14.54
11.00
8.20
6.15
4.10
2.42
1.49
0.56
0
0
0

Fuente: [Elaboracin propia]

Columna (1) Nmero de muestra


Columna (2) t = Tiempo desde la aplicacin del trazador hasta la toma de muestra
Columna (3) C = Concentracin
Columna (4) t/t0
Columna (5) (C-C0 )
Columna (6) (C-C0 )

PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUA

CAPTULO V: Reactores

120

Columna (7) Fraccin del trazador que se mide a la salida del reactor
De la funcin densidad F ( t ) =

[ (C C0 )]i 100
[ ( C C0 )] total

Columna (8) Fraccin del trazador que permanece en el reactor


1- F(t) en este caso 100 F(t)
Paso 2. Realizar una grfica siguiendo el procedimiento
i)

Graficar en papel semilogartmico la Columna (8) vs. Columna (4).

ii)

Trazar una tangente a la curva.

iii)

Medir el ngulo , entre la tangente y la horizontal.

iv)

Medir t2 /t0 (considerando solo un ciclo logartmico).

v)

Medir (considerando solo un ciclo aritmtico).


Si la grfica presenta 2 curvaturas, como en este caso, trazar la tangente a
la primera curvatura.

FIGURA 5.10 Grfica log [1-F(t)] vs. t/t0 (ejemplo 5.3) [Elaboracin propia]

PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUA

CAPTULO V: Reactores

tg =

121

1
1
=
t 2 t1 1.97 0.62

t0 t0
p=

Volumen Flujo pistn

tg = 0.74

tg
0.62 0.74
=
= 0.513 51.3%
0.435 + tg 0.435 + 0.62 0.74

0.62
= 1
= 0.208 20.8%
p
0.513

Volumen Zonas muertas

m =1

Volumen Mezcla completa

M = 1 p = 1 0.513 = 0.487 48.7%

Tiempo que se pierde por zonas muertas:


t=

m Vol 0.208 412.5


=
= 3 .56 min
Q
24.17

Paso 3. Interpretacin de los resultados

En este floculador el flujo a mezcla completa es predominante.

Cuidado!, el tiempo que se pierde por zonas muertas lleva a pensar que el flculo
se formara en el sedimentador y no en el floculador.

Para comprobar si esto realmente suceder o no; realizar el Mtodo Grfico.

Ejemplo resuelto 5.4 (Mtodo Grfico)


Con los datos del anterior ejemplo realizar el anlisis del reactor por el mtodo grfico.
Solucin:
Si previamente se realiz el Mtodo Wolf-Resnick, se puede elaborar en base a la misma
tabla, aumentando una columna para determinar tm y t90.

Columna (9)

(C-C0 ) en porcentajes

PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUA

CAPTULO V: Reactores

122

TABLA 5.6 Mtodo Grfico (ejemplo 5.4)


(1)
(2)
Muestra t (min)
0
0
1
3
2
6
3
9
4
12
5
15
6
18
7
21
8
24
9
27
10
30
11
33
12
36
13
39
14
42
15
45
16
48
17
51
18
54
19
57
20
60

(3)
C
7.22
50.54
46.21
38.52
33.70
27.93
23.11
20.22
19.20
17.33
16.56
16.37
14.47
12.52
12.52
11.56
9.63
9.63
8.67
7.22
7.22

(4)
t/t 0
0
0.18
0.35
0.53
0.70
0.88
1.05
1.23
1.41
1.58
1.76
1.93
2.11
2.29
2.46
2.64
2.81
2.99
3.16
3.34
3.52

(5)
(6)
(C-C0 ) (C-C 0 )
0
43.32
38.99
31.30
26.48
20.71
15.89
13.00
11.98
10.11
9.34
9.15
7.25
5.30
5.30
4.34
2.41
2.41
1.45
0
0

0
43.32
82.31
113.61
140.09
160.8
176.69
189.69
201.67
211.78
221.12
230.27
237.52
242.82
248.12
252.46
254.87
257.28
258.73
258.73
258.73

(7)
F(t)
0
16.74
31.81
43.91
54.15
62.15
68.29
73.32
77.95
81.85
85.46
89.00
91.80
93.85
95.90
97.58
98.51
99.44
100
100
100

(8)
(9)
100-F(t) (C-C0 )%
100
0.0
83.26
16.7
68.19
31.8
56.09
43.9
45.85
54.1
37.85
62.1
31.71
68.3
26.68
73.3
22.05
77.9
18.15
81.9
14.54
85.5
11.00
89.0
8.20
91.8
6.15
93.9
4.10
95.9
2.42
97.6
1.49
98.5
0.56
99.4
0
100.0
0
100.0
0
100.0

Fuente: [Elaboracin propia]

Para determinar el tiempo mediano del paso del 50% y el 90% del trazador se debe
interpolar:
Entre t=0 y t=3

t10 = 1.8 min

Entre t=9 y t=12

tm=10.8 min

Entre t=33 y t=36

t90 =34.1 min

Graficar en papel milimetrado las Columnas (2) y (5)

PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUA

CAPTULO V: Reactores

123

FIGURA 5.11 Curva de tendencia del trazador (Ejemplo 5.4)[Elaboracin propia]


CRITERIOS
t1
0
=
=0
t 0 17.1

Flujo mezcla completa

t m 10.8
=
= 0.63
t0 17.1

Existe Corto circuito

tp
3.5
=
= 0.21
t 0 17.1

Predominante mezcla completa

tc
13
=
= 0.76
t 0 17.1

0.7 Mezclado

t b 44.5
=
= 2.6
t 0 17.1

0.3 Mezclado ideal

t 90 34.1
=
= 18.9
t10
1.8

1 No es Flujo pistn

PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUA

CAPTULO V: Reactores

124

Tambin podemos verificar graficando en papel probabilstica el ndice de Morrill.

FIGURA 5.12 Grfica para verificar el ndice de Morrill [Elaboracin propia]


Como se puede observar no es una recta horizontal, por tanto no es flujo pistn.
Ejemplo resuelto 5.5 (Inyeccin instantnea [2])
Se quiere preparar una solucin de cloruro de sodio que sea capaz de suministrar una
dosis de 300 mg/l al agua. El volumen del tanque es de 200m3 .
Solucin:
Sabemos que:

P=

Vol k C0
k = 1.85 para el NaCl
103 I
Asumimos Pureza = 90%

En la dosificacin instantnea la concentracin C0 que se escoja debe ser tal que se pueda
determinar con facilidad en el agua.

C0 = 300 mg/l

P=

200 1.85 300


= 111 Kg
3 100
10
100

PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUA

CAPTULO V: Reactores

125

Esta cantidad de sal deber disolverse en turriles que contengan agua, la cual debe ser
agitada en forma permanente, inclusive durante la adicin en el punto de mezcla
previamente escogido.
Hecho esto, se debe recoger muestras a la salida del tanque, de 2 en 2, de 5 en 5 o de 10 en
10 minutos, segn el nmero de puntos que se quiera obtener. Estas muestras deben
seguirse recolectando hasta que su concentracin sea igual al nivel normal de esta sustancia
en el agua cruda.
Ejemplo resuelto 5.6 (Inyeccin Continua [2])
Para un decantador que trata un caudal de 1200 l/s y cuyo tiempo de retencin terico es
2.5 horas, determinar la dosis de trazador si se aplica fluorosilicato de sodio con 90 % de
pureza con inyeccin continua y suponiendo que la concentracin de flor en el agua
cruda, antes, durante y despus de las pruebas es igual a 0 mg/l y si la concentracin de
flor que se desea en el agua es de 1.5 mg/l. Tambin determinar el volumen necesario del
depsito donde se preparar el trazador.
Solucin:
D=

C0 Q 3600 k
103 I

C0 =1.5 mg/l
Q = 1200 l/s =1.2 m3
k = 1.67 para Fluorosilicato de Sodio
I = 90%
D=

1.5 1.2 3600 1.67


= 12.02 Kg/hora
3 90
10
100

El tiempo de dosificacin es igual a 3 veces el tiempo de retencin, entonces:


Td = 3 2.5 = 7.5 Horas
Adems, la cantidad de trazador que se requiere para todo el ensayo es:

P = 3 2.5 12.02 = 90.15 90.2 Kg

PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUA

CAPTULO V: Reactores

126

Para definir el volumen del depsito donde se va ha preparar el trazador, adoptamos la


concentracin de la solucin de fluorosilicato que ms se recomienda: 0.2% =2g/l
Vol =

90200 g
= 45100 l =45.1 m3
2g / l

Como no se dispone de un tanque de esa capacidad, se pueden preparar las soluciones en


dos de menos capacidad, digamos de 2 m3 , y trabajar con uno de ellos mientras se prepara
la solucin en el otro, y despus alternar los tanques hasta completar los 45.1 m3
Ejemplo resuelto 5.7 [2]
Se presentan los resultados obtenidos en los decantadores de la planta de tratamiento de
Cali, Colombia. Los datos fueron obtenidos simultneamente con los floculadores.
t i = 4 min , tiempo de retencin = 199.3 min , flujo = 34870 m3 /d
En el caso de sedimentacin hay que tener en cuenta que los tiempos relativos deben ser
t/t 0 , donde t = t t i, siendo t el tiempo transcurrido desde el inicio del ensayo y t i el
tiempo en que el trazador aparece a la entrada del sedimentador.
TABLA 5.7 Resultados de la prueba de trazadores (ejemplo 5.7)
(1)
Muestra
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUA

(2)
t (min)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
102
111
120
130
140
150
160
170
180
190

(3)
C
4
4
4
4
4
4
4
4
8
15
14
14
14
14
12
10
10
7
7
4

CAPTULO V: Reactores

127

Solucin:
TABLA 5.8 Mtodo Wolf Resnick (ejemplo 5.7)
(1)
(2)
(2')
Muestra t (min) t' (min)
1
0
2
10
6
3
20
16
4
30
26
5
40
36
6
50
46
7
60
56
8
70
66
9
80
76
10
90
86
11
102
98
12
111
107
13
120
116
14
130
126
15
140
136
16
150
146
17
160
156
18
170
166
19
180
176
20
190
186

(3)
C
4
4
4
4
4
4
4
4
8
15
14
14
14
14
12
10
10
7
7
4

(4)
t'/t0
0.00
0.03
0.08
0.13
0.18
0.23
0.28
0.33
0.38
0.43
0.49
0.54
0.58
0.63
0.68
0.73
0.78
0.83
0.88
0.93

(5)
(6)
(C-C0) (C-C0)
0
0
0
0
0
0
0
0
4
11
10
10
10
10
8
6
6
3
3
0

0
0
0
0
0
0
0
0
4
15
25
35
45
55
63
69
75
78
81
81

(7)
(8)
F(t)
100-F(t)
0.00 100.00
0.00 100.00
0.00 100.00
0.00 100.00
0.00 100.00
0.00 100.00
0.00 100.00
0.00 100.00
4.94
95.06
18.52
81.48
30.86
69.14
43.21
56.79
55.56
44.44
67.90
32.10
77.78
22.22
85.19
14.81
92.59
7.41
96.30
3.70
100.00
0.00
100.00
0.00

FIGURA 5.13 Grfica log [1-F(t)] vs. t/t0 (ejemplo 5.7) [Elaboracin propia]
tg =

1
t 2 t1

t0 t0

1
0.76 0.58

PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUA

tg = 5.5

CAPTULO V: Reactores

Volumen Flujo pistn

128

p=

tg
0.58 5.5
=
= 0.88 88%
0.435 + tg 0.435 + 0.58 5.5

0.58
= 1
= 0.34 34%
p
0.88

Volumen Zonas muertas

m = 1

Volumen Mezcla completa

M = 1 p = 1 0.88 = 0.12 12%

Interpretacin de los resultados


Como se ve este es un buen decantador con el 88% de flujo pistn.

Sin embargo, tiene un 34% de zona muerta lo que se puede considerar alto.

Ejemplo Propuesto 5.1


Como parte de la evaluacin de una planta de tratamiento de Lima, se trata de evaluar las
caractersticas hidrulicas del floculador de pantallas verticales cuyo volumen es 192 m3 , y
el caudal que trata es 250 l/s. Y los resultados de la prueba con trazadores se presentan en
la siguiente tabla.
TABLA 5.9 Resultados de la prueba de trazadores (ejemplo propuesto 5.1)
Muestra
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUA

tiempo
[min]
0
2
4
6
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
19
21
23
25
30
35

Concentracin
[mg/l]
8
8
8
8
36
63
95
95
135
141
146
111
85
81
42
26
20
16
12
8

CAPTULO V: Reactores

129

Solucin:
Volumen Flujo pistn
Volumen Zonas muertas
Volumen Mezcla completa

13.5%
7.4%
86.5%

5.7 REFERENCIA BIBLIOGRFICA y DE WEB


1. METCALF & EDDY (1995), Ingenieria de aguas residuales Volumen 1,

Editorial McGrawHill, Traducido de 3 Edicin en Ingles, Madrid-Espaa


2. ARBOLEDA VALENCIA, J., (2000) Teora y prctica de la purificacin del

agua, con el respaldo de ACODAL, editorial McGrawHill, 2da y 3ra Edicin,


Colombia.
3. PEREZ, J., (1977), Manual del curso: mtodos modernos en el diseo de plantas de
tratamiento Tomo III, Tema: Eficiencia hidrulica de las unidades de tratamiento de
agua, UMSA, C.E.P.I.C, Instituto de Ingeniera Sanitaria, OPS, La Paz-Bolivia
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PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUA

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