4.

Resultados:
4.1Resultado Anlisis Qumico:
El anlisis qumico a muestras testigo. Realizado por el empresa SIMET el
da 06/04/2015.
SAE 52100.
%C
1,23

%Si
0,299

%Mn
0,343

%Cr
1,37

%Ni
0,051

%Mo
0,017

%Al
0,018

%Cu
0,025

%P
0,007
6

%S
0,001
6

Tabla 4.1 Composicin acero SAE 52100.

AISI D2
%C
1,76

%Si
%Mn
%Cr
%Ni
%Mo
0,38
0,35
10,7
0,19
0,78
1
6
5
6
Tabla 4.2 Composicin acero SAE D2.

%V
0,86

%Cu
0,08

%P
0,02
6

%S
0,005
3

4.2Resultado Ensayo de Dureza:

Los ensayos de dureza son realizados a muestras en estado de
suministro y muestras con tratamiento trmico de Temple y Sub Cero.
Ensayo realizado en la empresa Kupfer hnos.

ACERO

SAE
52100

0
1
2

TEMPERATURA
AUSTENIZADO(C
)
SUMINISTRO
820
820

3
4

870
870

SUMINISTRO(TEM
PLE)
948-912
948-912

MUESTRA

6
7

TRATAMIENTO
TERMICO(POSTER
IOR)
SIN T.T.
TEMPLE
TEMPLE
+SUBCERO
TEMPLE
TEMPLE +
SUBCERO
SIN T.T.

DUREZA
HRc
21,3
40,3
67,3
63,6
65,3
56,3

TEMPLE
62,9
TEMPLE
63,8
AISI D2
+SUBCERO
8
970
TEMPLE
63,9
9
970
TEMPLE +
66,5
SUBCERO
Tabla 4.3 Dureza promedio muestras de aceros SAE 52100 y AISI D2.

NOTA 1: Temperatura medio Temple agua: 20C. Temperatura temple

Sub Cero: -70C.
40

20

0
40
Temperatura Medio Temple C

50

60

-20

70
SAE 52100 T.A. 820 C
SAE 52100 T.A. 870 C
AISI D2 T.A. 920 C

-40

AISI D2 T.A. 970C

-60

-80
Dureza HRc

Figura 4.1 Comparacin entre la dureza de cada probeta sometidas a

temple y tratamiento Sub Cero. (T.A.= Temperatura de austenizacin).
4.3Anlisis Metalogrfico:
El anlisis realizado mediante uso de microscopio ptico. Las muestras
son atacadas con reactivo Vilella (solucin de alcohol y acido pcrico).
Metalografas realizadas en empresa kupfer hnos.
Anlisis Metalogrfico SAE 52100
-

Estado Suministro (Muestra 0):

Figura 4.2 Metalografa SAE 52100. Estado suministro. Sin ataque

(100X)
Presencia moderada de inclusiones, xidos globulares, de tamao
considerable.

Figura 4.3 Metalografa SAE 52100.Estado Suministro. Atacada con

Vilella (1000X).
Presencia de Perlita semiglobulizada y Carburo en borde de grano
austenitico debido a un tratamiento trmico de homogenizacin y
globulizado mal realizado. Este tipo de acero requiere carburos
globulares en una matriz Martensitica como estado de suministro
para el mejor rendimiento.
-

Austenizado a 820C, Templada en agua (Muestra 1):

Figura 4.4 Metalografa SAE 52100. Austenizado a 820C, templado

en agua a 20C. Atacada con Vilella (500X).
Presencia de Martensita de color claro, Perlita de color oscuro
producida por una baja velocidad de enfriamiento y carburos libres de
pequeo tamao ubicados en borde de grano no disueltos durante el
austenizado. Acero de baja templabilidad (velocidad critica de temple
aproximadamente 5 seg.)
-

Austenizado a 820C, Templada en agua ms tratamiento Sub Cero

-70C (Muestra 2):

Figura 4.5 Metalografa SAE 52100. Austenizado a 820C, templado

en agua a 20C ms un tratamiento Sub Cero a -70C. Atacada con
Vilella (1000X).
Matriz Martensitica de color claro, presencia de Perlita de color oscuro
en algunos sectores de borde grano austenitico producida durante el

enfriamiento y Carburo continuo (tipo (Fe-Cr)7 C6) ubicado en borde

de grano austenitico no disuelto durante el austenizado.
-

Austenizado a 870C, Templada en agua (Muestra 3):

Figura 4.6 Metalografa SAE 52100. Austenizado a 870C, templado

en agua a 20C. Atacada con Vilella (500X).
Presencia de Martensita revenida de color oscuro (producida
posiblemente durante el pulido de la muestra debido a la friccin del
proceso), Martensita color claro (no revenida) y pequea cantidad de
Carburo no disuelto durante el austenizado ubicado en borde de
grano
-

Austenizado a 870C, Templada en agua ms tratamiento Sub Cero

-70C (Muestra 4):

Figura 4.7 Metalografa SAE 52100. Austenizado a 870C, templado

en agua a 20C ms un tratamiento Sub Cero a -70C. Atacada con
Vilella (500X).
Matriz Martensitica de color claro, Perlita de color oscuro en algunas
zonas de borde de grano producida durante el enfriamiento y Carburo
contino en borde de grano no disuelto durante el austenizado.
Algunos granos austeniticos se aprecian perfectamente delineados
por el Carburo.
Anlisis Metalogrfico AISI D2
-

Estado Suministro (Muestra 5):

Figura 4.8 Metalografa AISI D2. Estado suministro. Sin ataque

(100X).
Despreciable nivel de inclusiones no metlicas, alta segregacion de
Carburos en zona interdendritica. Carburos de diversos tamaos y por
su morfologa se aprecia un tratamiento de globulizacion parcial.
-

Austenizado a 912C, Templada en agua (Muestra 6):

Figura 4.9 Metalografa AISI D2. Austenizado a 912C, templado en

agua a 20C. Atacada con Vilella (500X).
Matriz Martensitica de color oscuro, Carburos de color claro, pequeo
tamao orientados producto de un proceso de laminacin en caliente.
Ademas el acero es sometidos a un proceso de globulizacion parcial
lo que justifica la diferencia de tamao entre los Carburos.
-

Austenizado a 912C, Templada en agua ms tratamiento Sub Cero

-70C (Muestra 7):

Figura 4.10 Metalografa AISI D2. Austenizado a 912C, templado en

agua a 20C ms un tratamiento Sub Cero a -70C. Atacada con
Vilella (500X).
Matriz Martensitica de color oscuro, Carburos de color claro de
pequeo tamao orientados. Adems presenta precipitacin en
algunos bordes de grano austenitico.

Austenizado a 970C, Templada en agua (Muestra 8):

Figura 4.11 Metalografa AISI D2. Austenizado a 970C, templado en

agua a 20C. Atacada con Vilella (500X).
Matriz Martensitica de color oscuro, Carburos de color claro de
pequeo tamao orientados. Disminuye la cantidad de carburos
pequeos con respecto a las muestras austenizadas a 912 C
producto de un aumento en la temperatura de austenizado.
-

Austenizado a 970C, Templada en agua ms tratamiento Sub Cero

-70C (Muestra 9):

Figura 4.12 Metalografa AISI D2. Austenizado a 970C, templado en

agua a 20C ms un tratamiento Sub Cero a -70C. Atacada con
Vilella (500X).

Matriz Martensitica de color oscuro, Carburos de color claro de

pequeo tamao orientados. Baja cantidad de Carburos pequeos.
NOTA 2: En las muestras analizadas existe Austenita retenida, pero
no es apreciable mediante este anlisis metalogrfico, por este
motivo no es mencionada al describir las estructuras. La presencia de
Austenita retenida se puede justificar con el aumento de la dureza de
las probetas sometidas al tratamiento Sub Cero.