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NCLEO DE ANZOTEGUI
ESCUELA DE INGENIERA Y CIENCIAS APLICADAS
DEPARTAMENTO DE INGENIERA QUMICA
SEMINARIO
PROFESOR:
INTEGRANTES:
Jos Cermeo
que estos desechos pueden ocasionar es un olor muy fuerte y nauseabundo, por el
exceso de sangre y la descomposicin. Es por estas razones que se propone la
realizacin de la planta antes descrita, a fin de aprovechar un tipo de materia prima,
que desde otro punto de vista es desecho y evitar ms contaminacin de este tipo en
el ambiente.
2. OBJETIVOS
3. MARCO TERICO
3.1 Antecedentes
Lpez et al, (2013) Determino el valor nutricional de una mezcla de maz con harina
de vscera y harina de sangre o pluma, se llev a cabo un experimento utilizando 56
135.000 POLLOS
FAENADOS (2.2Kg c/u)
297.000 Kg/da
(FAENADOS EN 16hs)
VISCERAS
35.640 Kg/da
2.228 Kg/h
ACEITE
4.277 Kg/da
267 Kg/h
SANGRE
7.425 Kg/da
464Kg/h
HARINA VISCERAS
6.772 Kg/da
423 Kg/h
PLUMAS
29.700 Kg/da
1.856Kg/h
Fig
ura 1 Esquema de planta de sub-productos.
una apertura de 0.75mm) que retiene los slidos y deja pasar el lquido. Este lquido
es dirigido a la planta de tratamiento de efluentes lquidos.
En el cocedor de vsceras, se procesan las vsceras y cabezas de las aves, las
patas son comercializadas por separado. Se cocinan por 2 horas hasta la temperatura
de 114 C. El digestor tiene una paleta interior giratoria por donde tambin circula
vapor, cuyo objetivo es mezclar y reducir de tamao de las vsceras.
Al trmino de esta operacin las vsceras cocinadas se depositan en una artesa,
donde se filtra el aceite que va a un tanque colector de aceite
Prensado:
Posteriormente por medio de transportadores de tornillo sin fin, las vsceras cocidas
se envan a una prensa expeler donde se extrae el aceite restante de los slidos. Este
aceite al igual que en la operacin anterior es enviado a un tanque colector.
Es un proceso muy importante para los subproductos con niveles de grasa altos,
muy utilizado en las harinas de vsceras de pollo se busca la estandarizacin y
homogeneidad y no es la excepcin en el proceso de prensado en las harinas de
subproducto de origen animal , pero definitivamente este proceso es uno de los ms
inestables de la industria, igualmente es un proceso poco controlado y de los menos
automatizado del sector. La calidad y efectividad del proceso de prensado va ligado o
depende del buen manejo o proceso que hagamos de coccin y/o fritura en el cooker
o digestor.
Lastimosamente los fabricantes de equipos(prensas) nos han enseado que por
ejemplo en el caso de la harina de vsceras de pollo el punto ptimo de prensado es
cuando las vsceras parten tipo galleta dicen ellos, es decir un punto crujiente, y esto
es una medida subjetiva, que lo nico que ha hecho en la industria es producir harinas
quemadas o pasadas de su temperatura de fritura ideal, con los problemas de acidez
en la harina y el aceite que esto conlleva por mayor tiempo de exposicin a
temperaturas altas, con niveles de ceniza ms altos y digestibilidades ms bajas, de
las que realmente podemos obtener en nuestras harinas.
Molienda:
Esta etapa es conocida como reduccin de tamao. A pesar de implicar slo una
transformacin fsica de la materia sin alterar su naturaleza el aceite restante de los
slidos la materia seca es enviada a el molino donde es triturada por cuchillas y luego
es enviado a un proceso de tamizado utilizando las mallas que se encuentran en
dicho molino se obtienen tres tamaos de partcula: aquella que no pasa el tamiz de
1mm (harina sin tamizar), la que pasa por el tamiz de 1 mm (harina gruesa) y
finalmente la que pasa por el tamiz de 0,25 mm y convertidas en harina para su
posterior transporte y almacenamiento en silos
.
Almacenamiento: La harina que sale de la etapa de molienda es llevada, por
medio de cintas transportadoras, hacia silos horizontales ubicados en el rea de
almacenamiento.
A continuacin se presenta un diagrama final de las operaciones anteriormente
descritas de preparacin de harina de vsceras y extraccin de aceite.
sus respectivas propiedades, se comporta de igual forma. La harina final debe cumplir
una humedad promedio de 8 a 9% aprox., es por ello que se tiene que tener en
cuenta la humedad inicial para poder calcular la final. En el caso de usar materias
primas deshidratadas como plumas en estado seco, se debe usar siempre una dosis
de agua a la hora de la carga, con el fin de facilitar la lubricacin en el proceso
(minimizar friccin entre las superficies de las paletas, interior de cooker y la misma
materia prima).
Por otra parte la sangre llega a la planta de tratamiento por medio de tuberas desde
la Planta de Faena. La sangre entera contiene alrededor de 18% de slidos. Esta
tambin se cuece a vapor en un digestor a una temperatura 100 C y una presin por
un periodo de 40 minutos aproximadamente y a presin atmosfrica. Posteriormente
la sangre coagulada es separada mediante centrifugacin. La sangre se mezcla con
las plumas tratadas antes de ingresar al secador. Los residuos lquidos son enviados
a la planta de tratamiento de efluentes. De ah esta mezcla pasa a un molino y sale en
forma de harina, y luego va al silo de almacenaje.
En este proceso de coccin de plumas y sangre se generan olores
desagradables, razn por la cual est contemplado en este proyecto la utilizacin de
biofiltros y lavadores de gases para la eliminacin de estos olores y evitar as la
reduccin de la calidad del aire.
El aceite se obtiene de la colada que se produce en el percolador de harina de
vsceras y de la separacin que hace la prensa. Dicho aceite va a un tanque de
recoleccin desde donde se bombea a un tanque depsito / homogenizador. Desde
all se enva al tanque de recepcin del separador centrfugo. El aceite es centrifugado
para separar los slidos y acopiado en tanques calefaccionados para su posterior
carga en camiones a granel.
3.4
Subproductos avcolas:
ha eliminado parte del agua se tratan con vapor, cocindolas en hmedo con agitacin
constante y posteriormente se someten a una coccin en seco a 2-3 atmsferas de
presin durante 1-2 horas. Las plumas entonces se enfran y se desecan y finalmente
se trituran. La harina se hace pasar por un detector de metales y se criba para
eliminar las partculas grandes. La digestibilidad de la harina de plumas depende
directamente del tiempo de coccin y de la presin (intensidad de la hidrlisis),
consiguindose un mayor rendimiento en aminocidos utilizables, de mayor valor
biolgico cuando el proceso se hace intensivo. Las harinas de plumas suelen tener
una composicin similar a la incluida en las plumas son casi protena pura. En su
mayora queratina, que en su forma nativa, es escasamente digerida por los animales.
Los mtodos modernos de procesado cuecen las plumas con vapor hmedo a presin
que hidroliza parcialmente la protena. Tras la etapa de secado, la harina resultante es
un producto apetecible y bien digerido por todas las especies de ganado y las aves.
3.4.3 Harina de sangre de aves
Harina de sangre de aves (contenido de proteina 90%).
La harina de sangre es el polvo de color marrn oscuro, que se obtiene por la
separacin y secado en los secaderos de tambor. La estructura final se ajusta por la
molienda. Es libre de bacterias y esta apta para el almacenamiento a largo plazo en
condiciones normales. Puede ser utilizada como la base de la alimentacin natural
para animales y como un complemento completo de alimento seco o conservado y se
puede aadir a cualquier alimento, excepto a los dedicados a la alimentacin de
rumiantes.
La harina de sangre acta como un inmunomodulador natural con un efecto
positivo en los animales, normaliza el metabolismo, lo que permite el aumento de la
masa muscular, mejora la calidad del pelo. Como las protenas durante el proceso
digestivo se descompone en aminocidos, aumenta el grado de digestibilidad de los
compuestos.
La harina de sangre seca es una fuente rica en lisina. Este parmetro es comparable
slo con harina de pescado. La digestibilidad de la protena es muy alta, y la sangre
seca es tambin muy rica en aminocidos
3.5 Harinas de subproductos avcolas para alimentacin animal
Diversos estudios dan cuenta de los resultados de reemplazar o sustituir total o
parcialmente las fracciones proteicas de alimentos balanceados o concentrados, ya
sea para animales rumiantes, monogstricos o para acuicultura, con las distintas
harinas obtenidas a partir de subproductos avcolas. Respecto al empleo de harina de
plumas en la formulacin de las raciones de animales rumiantes, se afirma que hasta
un 10 % de esta puede ser incorporada como fuente de protena no degradable
(siempre que la harina de plumas tenga un contenido de protena bruta de 75%).
Cuando se trata de la dieta de animales de produccin elevada la harina de plumas
debe ser suplementada con los aminocidos esenciales metionina y lisina, ya que uno
de los mayores inconvenientes de este producto es ser deficiente en estos
aminocidos. En vacas de tambo al principio de la lactancia se recomienda limitar su
Alta
grasa
10
56
80
>12
3.3
2
Fuente: German
Fuente:
services.cl/tabla4.html
4. MARCO METODOLGICO
5.1 Etapas del proyecto
Para el desarrollo del proyecto propuesto se plantean las siguientes etapas para el
cumplimiento de los objetivos planteados:
1
2
Etapas
Revisin bibliogrfica
Sealar la ubicacin de la
planta
Establecer el proceso de
produccin de la planta
Seleccionar los equipos de
acuerdo al proceso
productivo
Realizar un anlisis
bromatolgico del producto.
Presentar la evaluacin
econmica del proyecto
1
0
11
1
2
SEMANAS
1
1
1
3
24
5. BIBLIOGRAFA
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