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GASEIFICAO DE BIOMASSA
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Resumo: A biomassa vem-se afirmando como uma fonte de energia e matriaprima, e exibe potencial para complementar ou mesmo substituir os materiais
fsseis e seus derivados. As tecnologias de gaseificao no so recentes, todavia,
mostram-se capazes de suprir as demandas energticas mundiais, de maneira
sustentvel e ambientalmente correta, em um futuro no to distante. Apesar do
impacto positivo atestado, a gaseificao ainda no um processo amplamente
difundido. Algumas experincias energticas j vm sendo realizadas em diversos
pases, inclusive no Brasil, mas em nvel experimental. A gaseificao pode utilizar
qualquer tipo de composto orgnico e seu produto ser sempre uma mistura de
gases rica em hidrognio e xidos de carbono, em especial o monxido, variando
apenas suas respectivas concentraes. A gaseificao de biomassas,
principalmente as de natureza lignocelulsica, tem vantagens sobre a de fontes
fsseis, que o custo, j que so remanescentes de processos agrcolas ou
agroindustriais. A utilizao de gs de sntese, como matria-prima para processos
produtivos, vem ganhando notoriedade. A partir desse gs possvel produzir uma
vasta quantidade de compostos, sob diferentes fatores, como temperatura, presso,
composio, catalisador... e vem sendo a base para o que se convencionou chamar
de biorrefinaria de 4 gerao.
Palavras-chave: Biomassa, gaseificao, gs de sntese.
Abstract: The biomass is getting importance as a source of energy and raw material,
and exhibits potential to complement, also substitutes, the fossil materials and its
derivatives. The gasification technologies are not innovative, however, seems to be
able to supply the worlds energetic demands, in a sustainable and environmentally
correct way, in a not so long term. Despite the proved positive impacts, the gasification
technologies are not widespread. Some experiences, for energetic purposes, have
been carried out, including Brazil, in an experimental level. The gasification can
utilize any kind of organic compound and its product is always a mixture of gases
rich in hydrogen and carbon oxides, in special the monoxide, varying its respective
concentrations. The biomass gasification, principally of lignocellulosic nature, has
advantages over the fossil sources, which is the cost, since these biomass are
residues from agricultural or agoindustrial activities. The use of the syngas as a raw
material in productive processes is becoming notorious. From this gas is possible to
produce a vast quantity of compounds, by a different set of factors as temperature,
pression, composition, catalyst And is being the base for what called, nowadays,
fourth generation biorefinery.
Key-words: Biomass, gasification, syngas

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1 INTRODUO

O termo biomassa expressa um conceito bastante abrangente para designar todo


recurso renovvel oriundo de matria orgnica, de origem animal ou vegetal. Este
ainda um termo pouco conhecido fora dos campos da energia e da ecologia (VAN
FARFAN, 2004). Do ponto de vista da gerao de energia, a biomassa abrange os
derivados recentes de organismos vivos utilizados como combustveis, ou para a
sua produo. uma forma indireta de energia solar na qual, a radiao convertida
em energia qumica, atravs da fotossntese, e empregada pelo ecossistema para
sua prpria manuteno. Do ponto de vista da ecologia, biomassa a quantidade
total de matria viva existente num ecossistema ou numa populao animal ou
vegetal. Os dois conceitos esto, portanto, interligados, embora sejam diferentes.
Na definio de biomassa para a gerao de energia, excluem-se os
tradicionais combustveis fsseis, embora estes tambm sejam derivados da vida
vegetal (carvo mineral) ou animal (petrleo e gs natural), mas so resultado de
vrias transformaes que requerem milhes de anos para acontecer. Nesse sentido,
o que descaracteriza os materiais de origem fssil do conceito de renovvel o
fator tempo.
A gaseificao uma tecnologia promissora para a utilizao da biomassa
e de outros resduos, devido ao baixo impacto causado ao meio ambiente e a
reduo das emisses globais de CO2 (CAMPOY ET AL., 2009; KIRUBAKARAN ET AL.,
2009). O processo de gaseificao da biomassa consiste em uma srie de reaes
simultneas, como a pirlise, a gaseificao propriamente dita e a combusto. A
mistura de gases gerada no final do processo varia consideravelmente em funo
de diversos parmetros, como a temperatura utilizada, presso, tempo de residncia,
concentrao de oxignio no sistema reacional e as propriedades da biomassa
(FAAJ ET AL., 2005) .
O processo de pirlise ocorre numa faixa de temperatura que varia entre
400 e 8000C, e podem ser classificados como rpidos e lentos em funo da sua
temperatura de residncia. Os processos rpidos so bastante utilizados para a
produo de bio-leos, que so misturas bastante complexas de produtos qumicos.
Em geral, o tempo de residncia inferior a um minuto, as presses so relativamente
elevadas (> 1 MPa) e podem ser realizadas a vcuo. Segundo uma avaliao
econmica realizada no incio dos anos 90, mostrou-se que, aps a incorporao
de melhorias (pirlise ablativa), seria possvel produzir cerca de 750kg de bioleo
bruto para cada tonelada de biomassa processada, a um custo de 100 dlares
(BEZZON & LUENGO, 1993).

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O processo lento , at hoje, utilizado industrialmente para a produo de


carvo vegetal, insumo para a produo de metais como o cobre, nquel, alumnio
e outros metais, principalmente o ferro gusa. Utilizado tambm para a produo de
alguns produtos da carboqumica, como o carboneto de silcio, cianeto de sdio,
carvo ativado, grafite e para a produo de energia. Industrialmente, realizado
em fornos de material refratrio, com formatos redondos e retangulares, sob
condies de temperatura e presso mais baixas (em torno de 4000C e um MPa) e
tempo de residncia em torno de duas horas. No processo, so gerados gases e
lquidos que podem ser aproveitados para gerao de energia. O Brasil domina
essa tecnologia h tempos, sendo hoje o maior produtor de carvo vegetal do
mundo (cerca de nove milhes de tonelada/ano) e tendo como maior consumidor
a siderurgia. O custo pode varias entre U$0,09 a U$3,00 o kg, dependendo do
mercado, da distncia dos centros consumidores e do tipo de biomassa utilizado
(RISILLO-CALLE; BEZZON, 2005).
A gaseificao um processo termocataltico e ocorre numa faixa superior
da pirlise, sob presso atmosfrica ou superiores (~2 MPa). Existem estudos
que tratam da gaseificao atravs de gua supercrtica, o que requer temperaturas
bem menores (~500 0C) (YANICK ET AL., 2007).O gs produzido possui de baixa
mdia capacidade calorfica (de 5 a 20 MJ/Nm3), o que depende da concentrao
de gases combustveis no processo. Se em presena de ar, o gs final ser diludo
em N2, o que reduz seu poder calorfico. Se o processo ocorre em ausncia de ar, ou
em presena somente de oxignio, no ocorre diluio, aumentando seu poder
calorfico. Os gases produzidos so uma mistura de monxido de carbono e
hidrognio (em maiores quantidades), dixido de carbono, metano e outros gases.
Sua composio est intimamente ligada s condies em que o processo
executado (BAIN, 2005).
O gs produzido vem sendo amplamente utilizado para a gerao de energia
eltrica, pois o processo de gaseificao pode ser acoplado a turbinas a gs (BIGGT), motores de combusto interna, motores Stirling (combusto externa) e clulas
a combustvel. Contudo, a cincia vem direcionando seus esforos para a agregao
de valor superior s biomassas. Muitos estudos vm sendo realizados no sentido
de produzir-se composto de elevado agregado atravs de snteses qumicas a partir
do gs de sntese, que consiste na mistura de monxido de carbono e hidrognio. A
figura 1, abaixo, demonstra o potencial do gs de sntese.

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Fischer-Tropch
Fe, Co, Rh

Gasolina, Diesel...

Iso-snteses
ThO2 ou ZrO2

i-C 4
Oxo-snteses

GS DE SNTESE

Aldedos e lcoois

HCo(CO)4
HCo(CO) 3P(Bu3)
Rh(CO)(PPh3)3

CO + H 2

ZnO2/Cr2O3
Cu/ZnO; Cu/ZnO/Al2O3
CuO/CoO/Al2O3
MoS2

Mistura de lcoois
(METANOL)

o
a
ol og
hom
Co

Fermentao

ETANOL
Co, Rh

Figura 1: Possibilidades a partir do gs de sntese.


Fonte: Adaptado de Rocha (2007).

A biotecnologia tem avanado bastante nesse sentido e hoje j se pode


falar em biossntese de biocombustveis e compostos qumicos a partir do gs de
sntese. Isso consiste na biotransformao do gs atravs de microorganismos dos
gneros Rhodospirillum rubrum
rubrum,, Clostridium ljungdahlii, Eurobacterium limosum,
Clostridium carboxidivorans, Peptostreptococcus products, Butyribacterium
methylotrophicum e outros. Essta tecnologia inovadora e, teoricamente, tem a
capacidade de aproveitar todas as fraes constituintes das biomassas, algumas
at mesmo inacessveis metabolicamente aos microorganismos como a lignina.
A combusto consiste na completa oxidao do material, que ocorre
somente em presena de oxignio em quantidades iguais, ou superiores
estequiomtrica. Os produtos resultantes so a mistura de gases formadas
principalmente por dixido de carbono e vapor dgua (em maiores quantidades),
monxido de carbono, SOx , NOx e cinzas. A formao desses gases ocorre durante
todo o processo de aquecimento, mas, o que caracteriza o processo de combusto
a oxidao total da biomassa a esses produtos gasosos. Alm da elevada
concentrao de agente oxidante, so necessrias as temperaturas acima de
1200 0C para que o material seja totalmente convertido. Ainda se utiliza
expressivamente a biomassa, principalmente a madeira, para a gerao de energia
trmica e eltrica nos pases pobres e em desenvolvimento.

2 ESTEQUIOMETRIA DO PROCESSO
A quantidade estequiomtrica de ar para a combusto completa de biomassa seca
com composio tpica CH1,4O0,6 aproximadamente 6kg de ar/kg de biomassa.

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Para a gaseificao existe uma quantidade ideal de ar que produz somente CO e H2,
que ao redor de 20% da estequiomtrica, ou seja, 1,2kg de ar/kg de biomassa.
Contudo, essa reao endotrmica, sendo necessria uma fonte externa de calor
para completar a reao. Tipicamente, utiliza-se uma quantidade maior de ar, que
fornece calor ao queimar-se com a biomassa. A reao qumica de um processo
tpico de gaseificao representada pela seguinte equao:
CH1,4O0,6 + 0,4 O2

0,05 CH4 + 0,65 CO + 0,3 CO2 + 0,45 H2 + 0,15 H2O

A composio tpica do gs produzido na gaseificao mostrada na Tabela


1:
Tabela 1
1.. Composio do gs de sntese
Composto

Quantidade (% em volume)

Monxido de carbono

21,0

Dixido de carbono
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%
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9,2
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Fonte: PIFER (2006)

O poder calorfico desse gs produzido da ordem de 5.500 kJ/Nm3,


considerando o nitrognio presente no ar. No entanto, a gaseificao ocorre em
etapas, de acordo com o tipo de gaseificador. As principais reaes qumicas que
so desenvolvidas em cada etapa so apresentadas nas equaes seguintes:
C + O2
CO2 (combusto do carvo com o ar)
Kcal/mol
C + CO2 2 CO (reao de Boudouard)
C + H2O CO + H2 (reao de gs de gua)
Kcal/mol
CO + 3 H2 CH4 + H2O

?H = -93,87
?H = +38,2 Kcal/mol
?H = +28.200
?H = -21.400 Kcal/mol

Vrios experimentos e modelos matemticos tm conseguido prever quais


reaes iro ocorrer e controlar o processo, porm, na realidade no se conhece
exatamente o que acontece no interior de um gaseificador. Contudo, alguns modelos
vm sendo desenvolvidos (ibid):

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A. Modelo de equilbrio, a composio do gs calculada com uma temperatura de


reao constante, utilizando-se reaes de equilbrio homogneo ou heterogneo;
B. Modelos no-cinticos, o reator subdividido em diferentes zonas: secagem,
pirlise, oxidao e reduo;
C. Modelo de regime permanente, o reator dividido em elementos diferenciais no
comprimento (fatias),, a seguir, um modelo no cintico para a zona de reduo
ser elaborado para ilustrar os mecanismos preferentes nas reaes de gaseificao.

3 TIPOS DE GASEIFICADORES
Para Ciferno & Marano (2002), os gaseificadores podem ser classificados segundo
a presso, em atmosfricos ou pressurizados, e segundo o tipo de leito, em fixo ou
fluidizado. Os gaseificadores de leito fixo se dividem em concorrente, contracorrente
e fluxo cruzado; os de leito fluidizado se dividem em borbulhante e circulante.
Gaseificador de leito fixo
fixo: Esse sistema apresenta a vantagem de utilizar
tecnologia simples, porm h limite de dimensionamento planta de 10-15 t
biomassa seca por hora, e normalmente opera temperatura de 1.000oC.
Dependendo da direo do fluxo do ar, os gaseificadores de leito fixo so classificados
em: contracorrente (updraft), concorrente (downdraft) ou fluxo cruzado (cross-flow).
So sistemas simples e eficientes, trabalhando com combustveis de alta densidade
e granulometria (10-100mm), sendo indicados para gaseificar madeira e carvo;
na China esto sendo desenvolvidos projetos com cascas de arroz.
Gaseificador de leito fluidizado: este sistema tem a vantagem de fornecer
distribuio uniforme da temperatura e possibilitar bom contato entre slido e gs,
boa circulao das partculas de biomassa e velocidade de reao. Esse tipo de
gaseificador normalmente utiliza um leito de areia com granulometria mdia de
250mm, que geralmente intensifica a troca de calor entre as partculas, aumentando
a eficincia do processo. O gaseificador de leito fluidizado permite trabalhar com
uma ampla faixa de combustveis slidos, alm de ser um sistema de maior
capacidade produtiva. Esse tipo de gaseificador classificado em leito fluidizado
borbulhante (LFB) e em leito fluidizado circulante (LFC), podendo ser atmosfrico
ou pressurizado.

4 EXPERINCIA E PERSPECTIV
AS MUNDIAIS
PERSPECTIVAS
A capacidade de produo eltrica a partir da biomassa que estava instalada nos

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EUA no incio dos anos 90 foi avaliada por William & Larso (1996) em 8,4GW.
Grande parte desse parque foi viabilizada em poucos anos em funo das medidas
de incentivo definidas pelo PURPA. A ttulo de comparao, deve-se notar, por
exemplo, que a potncia instalada em 1979 era de apenas 200Mwe. Da potncia
total, quase 6GW correspondiam a 367 unidades de cogerao e pouco menos que
2,5GW a 149 produtores independentes.
Esses sistemas eram fundamentalmente instalaes a vapor, com porte
entre 5 a 50Mwe. As eficincias termodinmicas eram relativamente baixas
entre 18 e 26%. Os custos de investimentos foram avaliados entre 1300 e 1500
U$$/KW e o custo da eletricidade gerada foi calculado entre 65 e 80 U$$/MWh.
Quase 90% da capacidade era suprida com queima de madeira, restando 8% para
sistemas que operavam com gs de aterro, 3% para rejeitos agrcolas diversos e
apenas 1% para gs de biodigesto.
A Finlndia outro caso digno de destaque quanto ao emprego da biomassa
na produo de eletricidade. importante notar que, em termos relativos, o caso
finlands mais relevante do que o norte-americano, sendo o mais importante em
todo o mundo. Dois fatores devem ser considerados: a importncia da biomassa na
matriz energtica e na prpria economia; e a tradio existente em produo
descentralizada, especialmente em cogerao.
Cerca de 30% de toda eletricidade gerada na Finlndia produzida em
sistemas de cogerao. A importncia dos sistemas de produo to grande que
a eficincia do uso de energia em Helsinki, por exemplo, avaliada em 70%, mesmo
considerado o consumo em sistemas de transportes. A biomassa, por sua vez,
atende pouco menos de 20% do consumo global de energia no pas, com
participao especial no setor industrial e, principalmente, no segmento de papel e
celulose.
A Finlndia desenvolveu tecnologia prpria para a converso eficiente da
madeira, dos resduos da produo de celulose e da turfa. Os sistemas industriais
so, em geral, sistemas de cogerao a vapor com geradores adequados queima
de vrios combustveis, com a capacidade na faixa de 20 a 150 Mwe.
Na Sucia e Dinamarca, o papel da biomassa na matriz energtica se
destaca como combustveis industriais. No caso, sueco sabe-se que os resduos
florestais e os resduos industriais de biomassa j contribuem de forma significativa
para com a produo de eletricidade, basicamente em unidades de cogerao em
fbricas de celulose e papel. Em longo prazo, a biomassa poder contribuir com 25
a 40% da produo eltrica.
O governo das Filipinas optou, nos anos 80, por um programa de pequenas
usinas termoeltricas UTEs lenha, de forma a minimizar os problemas de

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abastecimento e reduzir os custos da eletrificao rural. O programa definiu como


meta a construo de 3Mwe, integradas a mdulos de 3.300 ha de rea plantada
com florestas energticas homogneas. No incio dos anos 1990, aproximadamente
um tero do programa j estava viabilizado.
Em funo do sucesso da experincia filipina, o governo da Tailndia props
h poucos anos, um programa similar para a construo de 2Gwe de capacidade de
produo eltrica a partir da lenha. De acordo com o programa, devero ser
construdas 86 plantas a vapor, com 3,2, 10 ou 100 Mwe de capacidade, integradas
a mdulos de florestas homogneas. interessante notar que a Tailndia tem certa
tradio no uso da biomassa para a produo de eletricidade, j que as fbricas de
extrao de leos vegetais, de beneficiamento de arroz e as usinas de acar,
geram 15% da potncia eltrica, ou 1GW, consumida no pas.
Cabe notar que, nas indstrias de celulose em todo o mundo, principalmente
nas que fazem extrao da matria pelo processo sulfato, existe j uma tradio na
produo de eletricidade em sistemas de cogerao. O combustvel utilizado a
lixvia negra, efluente do processo de digesto da madeira, que precisa ser
necessariamente queimado para permitir a recuperao das solues inorgnicas
que viabilizam a obteno da celulose.
O segmento sucroalcooleiro tambm tem larga tradio na produo eltrica
em sistemas de cogerao a partir do bagao de cana. Embora tal tecnologia seja
usual em todos os pases produtores, as principais referncias, dada a importncia
relativa desses sistemas em relao ao sistema eltrico do pas, so Hava e as
Ilhas Maurcio e Reunio. Em alguns outros pases, a cogerao a partir do bagao
tambm contribui de forma significativa com o abastecimento global ou regional,
como, por exemplo, em Cuba.
Outra forma de produo de eletricidade a partir da biomassa est
associada incinerao do lixo urbano, com aproveitamento do calor na
alimentao de um ciclo de potncia a vapor. Existem instalaes com tal princpio
em alguns pases europeus, tais como Holanda, Alemanha e Frana, no Japo e,
em menor escala, na Amrica do Norte. Estritamente do ponto de vista econmico,
a produo de eletricidade no justificada em funo do baixo poder calorfico do
lixo e do alto teor de umidade. A lgica dessa opo est na eliminao dos resduos
urbanos, dado que, as demais alternativas de controle so inviveis do ponto de
vista ambiental e/ou demogrfico. Assim, a eletricidade torna-se um subproduto do
sistema de depurao do lixo.
A ndia vem-se destacando com novas tecnologias, todas focadas na
gerao de energia eltrica. O Brasil vem testando tecnologia indiana para a produo
de eletricidade em pequenas comunidades agrcolas, onde h abundncia de

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biomassa. A Tabela 2 mostra um resumo do que vem sendo desenvolvido em


diferentes pases.
Tabela 2. Equipamentos de gaseificao em diferentes pases.
Empresa
American H. Temperture

Local

Capacidade

Combustvel

Comentrio
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Fonte: FAAJ ET AL., 2005.

AGRADECIMENTOS
Os autores agradecem a FAPERJ e UFRJ pelo apoio financeiro.

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DOUTORANDO EM TECNOLOGIA DE PROCESSOS QUMICOS BIOQUMICOS UFRJ, UI EXPERINCIA NA REA DE


ENGENHARIA QUMICA. E-MAIL: LAFELIZARDO@YAHOO.COM.BR
GRADUADO EM CINCIAS BIOLGICAS PELA UNIVERSIDADE FEDERAL RURAL DE PERNAMBUCO, MESTRE EM
BIOTECNOLOGIA DE PRODUTOS BIOATIVOS. DOUTOR EM TECNOLOGIA DE PROCESSOS QUMICOS E BIOQUMICOS
PELA ESCOLA DE QUMICA DA UFRJ. E-MAIL: EDELVIOGOMES123@HOTMAIL.COM
DOUTORA EM TECNOLOGIA DE PROCESSOS QUMICOS E BIOQUMICOS PELA ESCOLA DE QUMICA DA UFRJ,
MESTRE EM CINCIA DOS ALIMENTOS E GRADUADA EM ENGENHARIA QUMICA. E-MAIL: LILIANA.LEMOS@GMAIL.COM
DOUTORADO EM ENGENHARIA QUMICA PELO INSTITUTO ALBERTO LUIZ COIMBRA DE PS-GRADUAO E PESQUISA
DE ENGENHARIA, PS-DOUTORADO PELO INSTITUTO FRANCS DE PETRLEO, FRANA. ATUAO EM PROSPECO
TECNOLGICA. PROFESSORA TITULAR DA UFRJ.
PROFESSOR TITULAR DA ESCOLA DE QUMICA DA UFRJ COM DOUTORADO EM BIOTECNOLOGIA (THE VICTORIA
UNIVERSITY OF MANCHESTER, UK, 1991). FOI RECENTEMENTE AGRACIADO COM OS PRMIOS: PETROBRAS
INVENTOR 2005, 2006 E 2007; TESE OURO (2006), CONCEDIDO PELA ESCOLA DE QUMICA, ALM DO
PRMIO ABIQUIM PESQUISADOR DE DESTAQUE 2006. E-MAIL: NEI@EQ.UFRJ.BR

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