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USO DA COGERAO NA INDUSTRIA CERVEJEIRA


Anlise trmica e econmica de propostas

Antnio Garrido Gallego


Universidade Metodista de Piracicaba - UNIMEP - email: agallego@unimep.br
Rod. Sta. Brbara d'Oeste/Iracempolis, km 01 - Santa Brbara d'Oeste - SP

Gilberto Martins
Universidade Metodista de Piracicaba - UNIMEP - email: gmartins@unimep.br
Rod. Sta. Brbara d'Oeste/Iracempolis, km 01 - Santa Brbara d'Oeste - SP

Abstract: The present work analyzes some proposals of generation heat and power through the
cogeneration aprroach in a company which produces beer. Havind as a reference the perspective of using
natural gas from Bolivia, three conceptions of the combination of generation in comparison to the
traditional technology that has been use are analyzed. The technical and economical aspects of these
proposals for the sector mentioned are discussed based on the balance of mass and energy, simulations of
the consumption of energy involving electrical, steam and refrigeration, and operational equipament cost
analyzes.

rea: Gesto da Tecnologia


Key words: Cogeneration, Beer, Energy

1- INTRODUO
No atual cenrio energtico mundial, onde a escassez dos recursos se soma aos graves
problemas ambientais oriundos da gerao de energia e extrao de produtos naturais,
observa-se uma crescente preocupao com a busca de uma maior racionalidade no uso da
energia, alm da busca de processos menos influentes do ponto de vista ambiental. No
Brasil, como em todo o mundo, o setor energtico vem sofrendo profundas transformaes
motivadas no apenas por questes de ordem tcnica e econmica, mas tambm por
presses da sociedade.
Dentro da matriz energtica brasileira a energia eltrica representa por volta de 39 %
do consumo final de energticos. A capacidade instalada de gerao no pas de pouco
mais de 60 GW sendo que deste total, cerca de 87 % de origem hidrulica, enquanto o
restante de origem trmica. Com o aumento crescente da demanda de energia eltrica (da
ordem de 5% ao ano) e a necessidade da garantia da qualidade de fornecimento, existe a
necessidade do aumento do parque gerador. O esgotamento do potencial hdrico na regio
Sudeste, aliado aos altos custos, longos prazos de instalao e os problemas ambientais
quanto ao aproveitamento do potencial hdrico da Amaznia, so alguns dos motivos que
indicam a mudana do perfil do sistema eltrico brasileiro. Conforme previso no Plano
Decenal de Expanso 1997 - 2006, a composio da gerao de energia eltrica em 2006
ser de 83% hidroeltrica e 17% de termoeltricas.
Nestas condies, as adies ao parque gerador sero plantas trmicas, cujos
rendimentos so menores que os das hidroeltricas e ainda causam problemas ambientais

devido as emisses gasosas.


A Cogerao, que combina a produo seqencial de potncia e calor a partir de um
nico combustvel, uma forma de gerao de energia descentralizada, que possui grande
possibilidade expanso j que oferece rendimento trmico maior que uma termoeltrica
comum. O uso da cogerao, que para o caso brasileiro pode ser praticada principalmente
por alguns setores industriais, beneficiaria tambm os setores residencial e de servios, j
que aumenta a garantia do fornecimento de energia eltrica individual alm da possibilidade
da venda de energia excedente quando existente, e que pode ser utilizada por outros
seguimentos ligados na rede de distribuio.
Completam o panorama para a instalao de plantas trmicas e sistemas de cogerao,
a efetivao do projeto do gasoduto Brasil-Bolvia que beneficia as regies Centro-Oeste,
Sudeste e Sul, alm do crescimento da produo interna de gs natural.
A escolha do sistema de cogerao mais adequado necessita da determinao da
relao entre a demanda de energia eltrica e trmica, e sua oscilao ao longo do ano. Para
demonstrar a metodologia de escolha e anlise de um sistema de cogerao, foi escolhido
um setor industrial que atendia os indicadores para a implantao de um sistema de
cogerao, sendo feita uma anlise comparativa de vrias propostas de cogerao com
relao ao sistema tradicional de gerao do ponto de vista energtico-ambiental,
econmico e estratgico.
2- METODOLOGIA DE ESCOLHA DO SETOR DE ESTUDO
A partir do Balano Energtico Nacional (MINISTRIO DAS MINAS E ENERGIA,
1997), verificou-se a relao entre os consumos de energia eltrica e leo combustvel de
sub-setores que apresentassem valores favorveis implementao de sistemas de
cogerao. A partir dessa anlise, verificou-se que durante o perodo de 1986 a 1996 o subsetor de alimentos e bebidas representou 27,2 % do consumo de energia eltrica e 6,7 % de
leo combustvel do setor industrial, sendo que, o setor cervejeiro contribuiu com
aproximadamente 10% desse consumo (dados estimados a partir de levantamento do setor).
Para escolha do sistema de cogerao, RICE (1987), caracteriza seis etapas a serem
consideradas para a avaliao de uma proposta de instalao de um sistema: (1) custos de
operao do ciclo, (2) relao entre demanda de potncia e demanda de vapor, (3) custo de
capital, (4) custos de operao, (5) custos de manuteno, e (6) requerimentos
governamentais. DORGAN (1995), apresenta alguns critrios que podem ser usados como
indicadores iniciais para determinao da viabilidade de um sistema de cogerao, como
custo do combustvel (menor que 3,00 R$/Mbtu), custo da eletricidade maior que 0,05
R$/kWh, regime de trabalho anual maior que 6000 horas, fator de carga maior que 70% e
demanda eltrica superior a 1.000 kW, necessidade de vapor maior que 2900 kW, entre
outros.
Em levantamento realizado em algumas empresas, constatou-se que as industrias do
setor de bebidas e refrigerantes, em particular a cervejeira, possui potencial para a
cogerao devido necessidade de energia eltrica e vapor combinadas, alm da
necessidade de refrigerao para o processo. Esse tipo de empresa possui um regime de
trabalho de mais de 6.000 horas anuais, seu custo mdio de energia eltrica maior que
0,05 R$/kWh, um fator de carga mdio superior a 70%, demanda eltrica mdia superior a
7 MW, demanda trmica superior a 3 MW.
Conforme expectativas do Sindicato Cervejeiro, o aumento no consumo, e portanto
da produo de cerveja para os prximos anos dever ser da ordem de 6,5 a 7% ao ano,
consequentemente isso implicar no aumento da demanda de energia eltrica desse ramo de
atividade. Pelo indicativos apresentados, optou-se por fazer um estudo de caso tendo como

referncia uma empresa do setor cervejeiro, que alm de fazer parte da regio que ser
beneficiada com o projeto do gasoduto Brasil-Bolvia, pertence a o grupo que detm a
segunda maior produo de cerveja do pas, o que caracteriza uma boa representatividade
do setor.
No processo clssico da produo de cerveja, desde a transformao da cevada em
malte, passando pela produo do mosto, fermentao e maturao, alvejamento,
pasteurizao at o envase, identifica-se a necessidade de suprimento de energia eltrica
confivel para acionamento dos batedores, bombas de soluo, esteiras transportadoras de
garrafas e mesmo os compressores de refrigerao (responsveis por cerca de 15% do
consumo de energia eltrica do processo), vapor para os processos de cozimento,
pasteurizao, entre outros, e a refrigerao em dois nveis de temperatura de evaporao (3 e -10C).
3- LEVANTAMENTO DE CONSUMOS DA EMPRESA
A planta analisada que produz cerveja e refrigerante, est localizada na regio a ser
beneficiada pelo projeto do gs natural. Os dados levantados de produo de cerveja,
consumo e demanda de energia eltrica, consumo de combustvel e regime de trabalho das
mquinas refrigerao, referentes ao ano de 1996 so apresentados na tabela 1.
Meses

Produo

Consumo de

Refrigerao

litros de

Combustvel

Nmero de

cerveja por
ms

Energia Eltrica
Consumo

Demanda

(Ponta)
(kg/ms)

horas

(kWh/ms)

Consumo

Demanda

(Fora de Ponta)
kW

(kWh/ms)

kW

Janeiro

28.592.100

838.320

2.052

427.794

7.433

3.895.983

7.907

Fevereiro

30.167.100

796.080

1.764

380.574

6.808

3.443.070

7.187

Maro

17.017.300

586.520

1.417

327.882

7.073

3.046.362

7.414

Abril

18.106.200

698.120

1.376

310.984

6.451

2.710.700

7.308

Maio

14.946.200

545.990

976

270.139

5.524

2.361.798

7.140

Junho

12.878.800

602.050

1.207

301.509

5.913

2.379.711

7.123

Julho

21.913.400

764.350

912

359.280

6.484

2.922.000

7.039

Agosto

23.898.200

720.080

1.306

373.896

6.398

2.815.314

7.509

Setembro

30.350.400

929.120

1.716

405.291

7.913

3.448.796

8.081

Outubro

36.571.500

1.089.320

2.056

446.380

7.829

3.777.307

8.282

Novembro

40.567.300

1.083.120

2.265

455.511

7.812

4.017.409

8.450

Dezembro

39.009.800

1.035.540

2.014

424.023

7.762

4.128.856

8.198

Mdia

26.168.192

807.384

1.588

373.605

6.950

3.245.609

7.637

Tabela 1- Levantamento de consumo de energia e produo de cerveja

Os dados de consumo de energia eltrica e de horas de operao do sistema de


refrigerao so referentes somente produo de cerveja, j o combustvel utilizado nas
caldeiras para a produo de vapor consumido tanto no processo de fabricao da cerveja
quanto de refrigerante. A partir de informaes do setor de utilidades da empresa
constatou-se que a produo de cerveja consome em mdia 60,5% do vapor gerado
cabendo ao setor de refrigerantes os outros 39,5%. As caldeiras produzem em mdia 14,5
quilos de vapor por quilo de combustvel (leo 1A ) consumido. A carga trmica de
refrigerao foi determinada a partir do nmero de horas de operao da mquinas de
refrigerao, e do coeficiente de performance (C.O.P.) mdio das referidas mquinas.
4- CONFIGURAO ATUAL DE GERAO E PROPOSTAS DE COGERAO
Na apresentao da Configurao atual de gerao e das Propostas de Cogerao, os
equipamentos foram dimensionados para atender demanda de produo de energia
eltrica, vapor e refrigerao necessrios para atender s necessidades da produo de

cerveja. Todos os demais equipamentos que estiverem fora dos limites do setor de
utilidades, por exemplo, bombas, torres de resfriamento, equipamentos de processo, so
mantidos iguais para todas as configuraes.
A Configurao Atual de Gerao, composta de dois transformadores de alta tenso
que rebaixam a tenso da rede de distribuio para a tenso de trabalho da empresa, sendo
aproximadamente 85% dessa energia utilizada diretamente no processo, o restante
consumida no sistema de refrigerao com compresso de amnia, que esta divido em dois
nveis de temperatura de evaporao (-3 e - 10C). So utilizadas duas caldeiras do tipo
fogo tubular para a produo de vapor no estado saturado (presso de 900 kPa e
temperatura de 179,91C), utilizando leo combustvel 1A.
A Proposta de Cogerao 1, consiste de duas turbinas a gs em paralelo, sendo que,
cada uma possui uma caldeira de recuperao (equipamento de transferncia de calor que
aproveita a energia contida nos gases de escape da turbina a gs para a produo de vapor)
com as mesmas condies de presso e temperatura necessrios para o processo
apresentada na Condio Atual. Para atender demanda de refrigerao foi adotado o
mesmo sistema de compresso apresentado da Condio atual
A Proposta de Cogerao 2, contempla a instalao de duas turbinas a gs em
paralelo, similares as da Proposta 1. Cada turbina tem uma caldeira de recuperao com um
sistema de queimadores suplementares de ps queima (duct-burn) que usam gs natural
como combustvel. A queima suplementar necessria devido ao aumento da demanda de
vapor proveniente das mquinas de refrigerao por absoro de amnia-gua. Nesta
proposta so utilizadas mquinas de refrigerao de absoro de amnia-gua, que
necessitam de energia trmica (vapor) como fonte motriz, o que reduz o consumo de
energia eltrica da planta, aumentando o consumo de vapor.
A Proposta Cogerao 3, composta de duas turbinas a gs em paralelo, caldeiras de
recuperao com sistemas de queimadores suplementares de ps queima similares aos da
proposta 2. O sistema de refrigerao composto da combinao de sistema de compresso
de amnia em paralelo com sistema absoro nos dois nveis de temperatura de evaporao
(-3 e -10 C). Este tipo de configurao torna-se mais flexvel que os anteriores, devido
possibilidade da utilizao de energia trmica ou energia eltrica para a refrigerao, o que
permite um melhor ajustamento quando ocorrerem variaes de consumo de vapor ou
energia eltrica no processo, tornando a operao das turbinas mais uniforme e eficiente.
Na tabela 4 so apresentados os custos totais das propostas, onde esto inseridos os
custos de aquisio e instalao dos equipamentos, que foram obtidos a partir de contatos
com fabricantes e referncias bibliogrficas especializadas. Os custos operacionais
(consumo de combustvel, gua de resfriamento do sistema de refrigerao, manuteno,
etc), para a Condio Atual de Operao foram determinados a partir dos dados fornecidos
pela empresa e de indicadores apresentados nas tabelas 2 e 3. Os custos operacionais das
Propostas de Cogerao foram obtidos a partir de simulaes de operao das turbinas,
caldeiras de recuperao e sistemas de refrigerao por compresso e de absoro, para
atender s demandas de energia eltrica, vapor e refrigerao, alm de usar tambm os
indicadores apresentados nas tabelas 2 e 3.
Consumo de Consumo de
Consumo de
Consumo de
Ponta
fora Ponta
ponta
fora ponta
Perodo Seco Perodo Seco Perodo mido Perodo mido
(R$/kW)
(R$/kW)
(R$/kW)
(R$/kW)
(R$/kW)
(R$/kW)
AZUL
9,13
2,49
43,25
29,79
38,79
25,73
Tabela 2 Preos da Energia Eltrica (Fonte: Agncia de Aplicao de Energia (1996))
Tarifa

Demanda
de Ponta

Demanda
fora de Ponta

CUSTOS
Gs natural (previso)
leo combustvel 1A
gua de resfriamento para refrigerao
Contrato de Reserva de Demanda Suplementar de energia
Tarifa de consumo de emergncia
Taxa de retorno de investimento (ROI) mdio - setor cervejeiro
Taxa de retorno de investimento (ROI) mdio empresa
Custo estimado da tarifa paga pela concessionria para autogerador
Paridade mdia dolar / real referente ao ano de 1996
Tabela 3 ndices e custos utilizados nas propostas

3,38 R$/MBtu (0,1241 R$/kg)


0,1248 R$/kg
0,0208 R$/m3 gua circulada
30,52 R$/ kW ano
169,85 R$/MWh
19,13 %
13,42 %
40 R$/MWh
0,998 US$ /R$

5- MODELAGEM DOS EQUIPAMENTOS DA PROPOSTAS


Para realizar a simulao, foram realizados: balanos de massa, de energia e exergia.
As principais hiptese utilizadas para o modelamento so: 1-) As configuraes propostas sero
tratadas como Volumes de Controle, sendo que tanto energia como a massa cruzam a fronteira;
2-) Considera-se operao em regime permanente; 3-) Os modelos adotados so os de gs
perfeito para os gases de combusto, o uso de equaes e tabelas de vapor (WYLEN(1995))
para determinao das propriedades da gua e as equaes para misturas de solues gua e
amnia (FIGUEIREDO(1980)); 4-) No balano de exergia no ser considerada a variao de
exergia qumica e de transferncia de calor.
A partir dos valores mdios mensais de demanda de energia eltrica, vapor e
refrigerao, foram feitas simulaes de operao dos equipamentos das propostas em um
programa elaborado em FORTRAN. Para cada uma das propostas foram realizadas dois
tipos de simulaes, na primeira foi previsto que todos os equipamentos operavam para
atender somente s demandas da empresa, na segunda simulao, a turbina trabalhava em
plena carga atendendo demanda de energia eltrica da empresa, e caso houvesse
excedente, este seria vendido para a concessionria de energia eltrica, os demais
equipamentos continuavam trabalhando de forma a atender somente s demandas da
empresa. Uma descrio mais detalhada das simulaes realizadas apresentada por
GALLEGO(1998).
Nas simulaes foram obtidos o consumo de combustvel (gs natural), consumo de
gua de resfriamento dos sistemas de refrigerao, quantidade de energia disponvel para
venda concessionria, temperatura de sada dos gases de combusto na caldeira de
recuperao e a relao ar-combustvel. Com esses dados foram determinados os custos
operacionais de cada uma das propostas e a avaliao dos impactos ambientais.
6- AVALIAO DOS DADOS PARA AS PROPOSTAS
Para a anlise das propostas, levou-se em considerao, os aspectos energticos,
econmicos e ambientais.
6.1- Aspectos energticos
Como o processo de fabricao de cerveja demanda energticos de qualidades
diferentes (eletricidade, calor e refrigerao), foi utilizado o mtodo exergtico como
parmetro de avaliao. Exergia uma propriedade termodinmica que expressa a mxima
capacidade de produo de trabalho terico que pode ser obtido a partir de uma substncia
que no se encontra em equilbrio com o ambiente de referncia. A partir desta propriedade
possvel comparar sistemas que utilizam fontes energticas de qualidades diferentes. O
rendimento exergtico relaciona a quantidade de exergia gasta (consumo) para a produo

da exergia desejada (demanda). Na figura 1 so apresentados os rendimentos exergticos


mensais de cada uma das propostas. Para calcular o rendimento exergtico da Condio
Atual, foi adotada a composio atual do sistema de gerao de energia eltrica, sendo 87%
de hidroeltrica com rendimento de 85% e 13 % termoeltrica com rendimento de 27%.
Rendimento Exergtico

40
38

Rendimento (%)

36
34
32
30
28
26
24
22
20
Janeiro

Fevereiro

Maro

Cond. Atual
Prop1 c/ Venda

Abril

Maio

Junho

Proposta 1
Prop2 c/ Venda

Julho

Agosto

Proposta 2
Prop3 c/ Venda

Setembro

Outubro

Proposta 3

Novembro Dezembro

Meses

Figura 1 - Rendimento exergtico da Condio Atual de operao e das Propostas de Cogerao

Observa-se que, os valores obtidos na Condio Atual so maiores que os das


Propostas de Cogerao, esse fato atribudo devido composio atual de gerao de
energia eltrica (87 % hdrica). Ao ser feita anlise com a composio proposta pelo plano
descenal para 2006, o rendimento da Condio Atual de Operao diminui e tornando-se
menor que algumas das propostas. Se imaginarmos que, o prximo megawatt instalado ser
proveniente de uma termoeltrica, o rendimento da Condio Atual dever ser menor que
qualquer das Propostas de Cogerao.
Ao dividirmos o valor do custo operacional (combustvel, manuteno, gua de
resfriamento, contrato para autogerador) de cada uma das propostas, pela exergia demanda
pelo processo (eltrica, vapor e refrigerao), obtemos o custo exergtico de cada uma das
propostas, que apresentado na figura 2.
Custo Exergtico

65
60
55

R$ / kW

50
45
40
35
30
25
Janeiro

Fevereiro

Cond. Atual
Prop 1 c/ Vend

Maro

Abril

Maio

Proposta 1
Prop 2 c/ Vend

Junho

Julho

Agosto

Proposta 2
Prop 3 c/ Vend

Setembro

Outubro

Novembro Dezembro

Proposta 3
Me se s

Figura 2 - Custo exergtico da Condio Atual de Operao e das Propostas de Cogerao

Percebe-se nesta figura que, devido ao fato da Condio Atual comprar energia
eltrica, que exergia pura (100% de trabalho disponvel), o seu custo operacional torna-se
mais alto que qualquer uma das propostas, mesmo embutindo nos custos operacionais das
Propostas de Cogerao o custo do contrato de reserva de demanda suplementar (direito de

usar energia da concessionria em caso de parada de uma das turbinas.


6.2- Aspectos Econmico
Por no possuir a taxa de investimento da empresa avaliada, utilizou-se a Taxa de
Retorno sobre Investimentos, obtidos a partir dos valores mdio obtidos na revista EXAME
(1997) do grupo e setor a qual a empresa pertence. Como o inverso da taxa de retorno do
investimento representa o tempo de retorno, este indicador foi utilizado como parmetro
econmico de avaliao da viabilidade das propostas. Com uma anlise econmica
simplificada, foi realizada a diferena a diferena entre o custo total do investimento da
Condio Atual com cada uma das propostas, o valor obtido foi dividido pela diferena
entre o custo operacional da Condio Atual e das propostas, obtendo-se o tempo a partir
do qual as propostas comeam a dar retorno. Na tabela 4 so apresentados os custos de
investimento e operao de cada uma das propostas, assim como o tempo de retorno do
setor cervejeiro, da empresa avaliada e das propostas.

(R$)
Setor cervejeiro
Empresa Avaliada
Condio Atual (Investimento)
Condio atual (Custo operacional)
Proposta 1 (Investimento)
Proposta 1 (Custo operacional)
Proposta 2 (Investimento)
Proposta 2 (Custo operacional)
Proposta 3 (Investimento)
Proposta 3 (Custo operacional)
Proposta 1-(Investimento)
Proposta 1 (Custo operacional)
Proposta 2 (Investimento)
Proposta 2 (Custo operacional)
Proposta 3 (Investimento)
Proposta 3 (Custo operacional)

Anlise das Propostas em relao a Condio Atual


Diferena
Diferena
Tempo de
R.O.I.
Investimento Operacional
Retorno
(%)
(R$)
(R$)
Anos
5,23
19,13
7,45
13,42

4.709.572,00
3.791.293,78
Condies sem venda de energia eltrica
12.348.052,42 7.638.480,42
2.666.327,91
-1.124.965,87
15.622.037,59 10.912.465,59
2.887.360,50
-903.933,29
14.215.040,26 9.505.468,26
2.661.564,55
-1.129.729,24
Condies com venda de energia eltrica
12.348.052,43 7.638.480,43
2.537.720,76
-1.253.573,02
15.622.037,59 10.912.465,59
2.456.113,88
-1.335.179,90
14.215.040,26 9.505.468,26
2.485.837,74

6,79

14,73

12,07

8,28

8,41

11,89

6,09

16,41

8,17

12,24

7,28

13,73

-1.305.456,04

Tabela 4 - Anlise econmica simplificada entre a Condio Atual e as Propostas de Cogerao

Pode-se perceber que tanto a proposta 1 com ou sem venda de energia como a
proposta 3, so viveis do ponto de vista econmico para o grupo ao qual pertence a
empresa avaliada. A proposta 2 mostrou-se invivel devido ao alto custo de alguns
equipamentos (mquina de absoro e queimador) e tambm pelo maior consumo de gs
natural atribudo ao aumento da demanda de vapor das mquinas de absoro.
6.3- Aspectos Ambientais
A avaliao ambiental realizada, foi voltada para os poluentes liberados nos processos
de combusto. A liberao de dixido de carbono (CO2) se caracteriza por suas influncias
globais (efeito estufa), enquanto os xidos de enxofre (SOx), xidos de nitrognio (NOx) e
os particulados se destacam nas influncias locais e regionais.
Na tabela 5, so apresentadas as emisses da Condio atual de Operao e de cada
uma das Propostas de Cogerao. Vale destacar que, a emisso de poluentes da condio
atual s levou em conta as emisses da caldeira a vapor, no sendo contabilizadas as
emisses para a gerao de energia eltrica (fonte externa). As emisses de NOx
apresentadas nas propostas podem ser reduzidas a valores menores que a Condio atual a
partir da injeo de vapor na cmara de combusto da turbina, para isso seria necessria
uma anlise verificando o quanto esse aumento de produo de vapor aumentaria o

consumo de combustvel. Por ltimo, com o gs natural as emisses do xido de enxofre


no se faz presente diminuindo a formao de chuvas cidas.
Propostas
Condio Atual (Mdia)
Condio Atual (Soma)
Prop. 1 - S.V.E.(Mdia)
Prop.1 - S.V.E. (Soma)
Prop. 2 - S.V.E.(Mdia)
Prop. 2 - S.V.E. (Soma)
Prop. 3 - S.V.E.(Mdia)
Prop. 3 - S.V.E. (Soma)
Prop. 1 - C.V.E.(Mdia)
Prop.1 - C.V.E. (Soma)
Prop. 2 - C.V.E.(Mdia)
Prop. 2 - C.V.E. (Soma)
Prop. 3 - C.V.E.(Mdia)
Prop. 3 - C.V.E. (Soma)

Gases
Combusto
(Ton/ano)
7.665
91.984
85.606
1.027.276
69.881
838.571
77.828
933.931
90.042
1.080.507
90.042
1.080.507
90.042
1.080.507

Temp. gases
CO2
NOx
NOx
Consumo de Particulado
(sada Cald.)
(s/ inj. Vap.) (c/ inj. Vap.)
Vapor
(C)
(Ton/ano)
(Ton/ano)
(Ton/ano)
(Ton/ano)
(kg/ms)
250
1.042
2,3 ----------------------------------------------- 156
-----------------------12.510
27,6 ----------------------------------------------- 1.877
247
3.931
3,2
2,1
3.574
349
-----------------------47.166
38,0
25,7
42.883
4.193
165
4.049
2,6
1,7
3.812
285
-----------------------48.586
31,0
21,0
45.749
3.423
179
3.802
2,9
1,9
3.490
318
-----------------------45.628
34,6
23,3
41.874
3.812
362
5.225
3,3
2,3
4.917
368
-----------------------62.700
40,0
27,0
58.999
4.410
214
5.225
3,3
2,3
4.917
368
-----------------------62.700
40,0
27,0
58.999
4.410
291
5.225
3,3
2,3
4.917
368
-----------------------62.700
40,0
27,0
58.999
4.410

SOx
(Ton/ms)
245
2943
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Tabela 5 - Emisses de poluentes da Propostas ( S.V.E - sem venda e C.V.E - com venda de energia)

7- CONSIDERAES FINAIS
Com a cogerao, a empresa no fica sujeita s influncias externas como o
racionamento, cortes de energia eltrica, alm de ter a possibilidade de vender a energia
eltrica excedente. Vale destacar que, a sua implantao diminui os impactos ambientais em
relao implantao de termoeltricas comuns. Para a escolha de uma sistema cogerao,
existe a necessidade de se conhecer as demandas de energia eltrica e trmica e o seu perfil
de utilizao, para que se possa atender integralmente as exigncias do processo. Para a
viabilizao da cogerao, necessrio que sejam estabelecidas polticas energticas de
incentivo a esta tecnologia, atravs de preos de venda de energia mais atraentes, tarifas
para autogerador menos elevadas, alm do incentivo importao ou at mesmo da
fabricao de equipamentos (turbinas, caldeiras de recuperao) no Brasil.
Portanto, no sentido de viabilizar a implantao de novas modalidades tecnolgicas,
tarefa da gerncia de produo a anlise e escolha das opes mais adequadas para a
instalao industrial, tendo em vista: os parmetros econmicos, o atendimento das
demandas operacionais da indstria e suas estratgias, a qualidade das novas tecnologias, a
satisfao do seu pessoal, a garantia de suprimento dos recursos necessrios produo e a
sociedade (no caso a energia) e as influncias scio-ambientais. Diante do exposto, buscouse contribuir para a proposio de metodologia para anlise de novas tecnologias de
gerao em setores com potencialidades para tal.
8- REFERNCIA BIBLIOGRFICA
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absoro movido a energia solar. Campinas, Faculdade de Engenharia Mecnica,
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GALLEGO, A.G. Sistemas de refrigerao a partir da Cogerao - Anlise e simulao de
propostas para o caso de cervejarias utilizando gs natural. Santa Brbara DOeste:
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MINISTRIO DE MINAS E ENERGIA. Balano Energtico Nacional (BEN) 1997
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Balance Method Analysis. Jounal of Engineering for Gas Turbines and Power, USA,
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