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OPERAES DE BENEFICIAMENTO DE
AREIA
Arthur Pinto Chaves
Engenheiro Metalurgista/EPUSP,
Professor Titular de Tratamento de Minrios,
Departamento de Engenharia de Minas e de
Petrleo, Escola Politcnica da USP.
William Whitaker
Engenheiro de Minas/UFOP, M.Sc. em
Tecnologia Mineral/ EPUSP. Minerao Casa de
Pedra, Companhia Siderrgica Nacional.
131
1. INTRODUO
1.1. Colocao do Tema
Areias so gros, essencialmente de quartzo, resultantes da desagregao
ou decomposio das rochas em que entra a slica. A separao do quartzo das
rochas pelos agentes de eroso se faz por causa de sua maior resistncia, tanto
ao desgaste de ordem fsica, quanto decomposio qumica. Esses gros de
quartzo, uma vez desintegrados da rocha primitiva, so transportados pelos
diversos agentes erosivos externos, indo formar as praias, as dunas e outras
infinidades de depsitos de areias (Guerra, 1978).
Entretanto, materiais decompostos e mantidos in situ (manto de
alterao de pedreiras), que no sofreram qualquer tipo de transporte tambm
so areia. O transporte, por sua vez, pode ser fluvial e elico. Este ltimo traz
para os gros elevado grau de arredondamento. Isto muito bom porque
aumenta a trabalhabilidade da argamassa ou concreto, embora piore a
aderncia dos gros pasta.
A norma NBR 7225 - Materiais de pedra e agregados naturais normatiza
trs produtos diferentes:
(i)
(ii)
areia grossa;
(ii)
areia mdia;
132
(ii)
forma de gros;
133
2. LAVRA DE AREIA
A lavra de areia feita segundo trs mtodos diferentes, funo do tipo
de depsito que est sendo lavrado:
(i)
(ii)
134
Figura 2 Scrubber.
135
136
137
138
139
140
Figura 7 Ciclones.
Outros equipamentos so oferecidos
classificadores de roda de caamba (Figura 8).
ao
mercado,
como
os
141
142
143
144
145
5. DIMENSIONAMENTO DE INSTALAES
Passaremos em revista os critrios de dimensionamento dos principais
equipamentos examinados acima. No nos deteremos nos princpios tericos
destes dimensionamentos, recomendando aos interessados os livros de Da Luz
(ed., 2007) e Chaves (2006 e 2006b).
5.1. Peneiras
As peneiras tm que atender duas condies independentes: precisam ter
rea suficiente para deixar passar os finos menores que a abertura da tela e
precisam ter altura do leito no ponto de descarga do oversize menor que um
mximo admissvel.
Existem vrias frmulas e parmetros para calcular a rea de
peneiramento. Apresentamos a frmula da VSMA (Vibrating Screens
Manufacture Association). Apud IIZUKA, 2006.
S=
U
(ft 2 ),
A xBx C xD xExFxGxHx J
Onde:
U = t/h de material menor que a abertura da tela (a) na alimentao;
A = capacidade unitria, (st/h)/ft2, medido para alimentaes com 25 % >a e
40 % <a/2 e materiais de densidade aparente 100 lb/ft3;
B = fator relativo % >a;
C = fator relativo % < a/2;
D = fator relativo ao deck de peneiramento;
E = fator relativo ao peneiramento via mida;
146
Abertura
% rea
Pol/#
aberta
mm
Pol/#
aberta
101,6
75
7,69
19,05
3/4
61
3,08
89,9
3 1/2
77
7,03
15,875
5/8
59
2,82
76,2
74
6,17
12,7
1/2
54
2,47
69,85
2 3/4
74
5,85
9,525
3/8
51
2,08
63,5
2 1/2
72
5,52
9,35
1/4
46
1,60
50,8
71
4,90
4,7625
4#
45
1,27
44,45
1 3/4
68
4,51
3,175
1/8
40
0,95
38,1
1 1/2
69
4,20
2,3812
8#
45
0,76
31,75
1 1/4
66
3,89
1,5875
1/16
37
0,58
25,4
64
3,56
0,7938
1/32
41
0,39
22,25
7/8
63
3,38
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
1,21 1,13 1,08 1,02 1,00 0,96 0,92 0,88 0,84 0,79 0,75 0,70 0,66 0,62 0,58
%>a 80
B
Abertura
mm
%>a 5
B
% rea
85
90
95
%<a/2 0
C
10
15
20
25
30
35
40
45
50
147
55
60
65
70
0,40 045 0,50 0,55 0,60 0,70 0,80 0,90 1,00 1,10 1,20 1,30 1,40 1,55 1,70
%<a/2 75
C
80
85
90
Deck
Primeiro
Segundo
Terceiro
0,9
0,8
# (mm) 0,7938
E
1,5875
3,175
4,7525
6,35
9,525
12,7
19,05
25,4
1,25
2,5
2,
1,75
1,4
1,3
1,25
Quadrada
Retangular 3 x 4
Alongada
1,15
1,2
Eficincia
95
90
85
80
75
70
1,15
1,35
1,5
1,7
1,9
J, a altura do leito de oversize no ponto de descarga tem que ser menor que
Densidade Aparente (t/m3)
1,6
4 x a abertura da tela
1,6 a 0,8
3 x a abertura da tela
< 0,8
148
149
150
151
152
153
154
Capacidade de transbordo
% slidos no OF
# Tyler
(t/h)/ft2
20
833
1,632
45
28
589
1,432
40
35
417
1,308
35
48
295
1,116
32
65
208
0,948
30
100
147
0,700
20
150
105
0,460
18
200
74
0,300
15
155
156
Fator Multiplicativo
2,0
2,5
2,65
3,0
3,5
4,0
4,5
0,75
0,90
1,00
1,10
1,25
1,47
1,60
Capacidade
(t/h)rpm
1,0
1,7
3,5
4,8
8,7
10,5
17,3
20,3
27,8
31,5
37,5
Rotao Mxima
rpm
16
13
11
9
8
7
6,5
6
5,3
5
4,5
157
Tanque
Corte Recomendado
Inclinao Recomendada
24
ST
MF
FF
30
ST
MF
FF
36
ST
MF
FF
42
ST
MF
FF
48
ST
MF
FF
54
ST
MF
FF
60
ST
MF
FF
66
ST
MF
FF
72
ST
MF
FF
78
ST
MF
FF
84
ST
MF
FF
100 %
20-65#
3 3/4 /ft
14,1
15,7
17,4
21,4
23,9
26,8
30,4
34,0
38,1
41,6
46,6
52,3
53,5
60,1
67,6
67,0
75,4
85,1
83,4
93,6
105,6
100,3
112,9
127,4
118,4
133,4
151,0
138,5
156,3
176,9
160,2
181,4
205,5
Imerso
125 %
35-150#
3 1/2 /ft
19,3
22,4
25,9
29,1
34,5
40,0
41,6
48,8
57,1
56,5
66,4
78,0
72,9
86,0
101,2
91,2
107,9
126,9
113,3
133,8
157,8
136,5
161,5
190,4
161,5
191,4
225,2
188,4
224,3
264,6
217,6
259,0
306,7
150 %
65-325#
3 1/4 /ft
25,0
30,0
35,9
38,0
45,4
55,4
54,4
66,2
79,7
73,7
89,8
108,4
95,0
116,2
140,8
119,7
146,7
177,9
147,7
180,8
218,8
177,7
218,4
265,6
209,8
257,9
313,2
245,2
302,2
367,8
283,4
350,1
426,6
158
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