MATERIALES PARA HERRAMIENTAS DE CORTE

EXIGENCIAS
-

Dureza en fro y en caliente

Dureza y resistencia a la compresin

Tenacidad y resistencia a la flexin

Resistencia a la abrasin

Estabilidad qumica

- Factibilidad de obtencin a bajos precios

GRUPO DE MATERIALES PARA HERRAMIENTAS

a.- Acero al carbono
b.- Acero rpido comn
c.- Acero rpido con cobalto
d.- Aleaciones fundidas
e.- Metales duros
f.- Materiales cermicos
g.- Diamantes
h.- Nitruro de Boro cbico (CBN)

DESARROLLO DE LA VELOCIDAD DE CORTE

PARA EL TORNEADO DE ACERO

VARIACIN DE LA DUREZA EN FUNCIN DE LA

TEMPERATURA

ACEROS AL CARBONO A.C.

A.C.: Fe + (0,8 a 1,5)%C + (Cr + Va + T)
USOS:
- Elementos domsticos de corte
- Herramientas para mecanizar una o pocas piezas
- Herramientas de forma para mecanizar latn y aleaciones de aluminio

CUALIDADES:
- Es el ms barato
- Facilidad de mecanizado con aristas de corte muy vivas
- TTTT relativamente muy simple
- Elevada dureza y resistencia al desgaste
- Buena tenacidad

ACERO RAPIDO A.R.

A.R.: Fe + (0,7 a 1,2)%C + :
(1900), T + Cr + V + Mn

(1942), Mo + Cr + V + Mn

T-1; T-2:..
DIFICULTAD PARA EL TTTT :
COSTO

M-1; M-2;

A.R. M-#

> A.R. T-#

A.R. M-#

< A.R. T-#

A.R. respecto al A.C.:

- > Resistencia a la abrasin
- > Costo
- > Dificultad para el TTTT (1300 aprox.)
- < Dureza, pero permanente hasta 550 aprox.
A.R. Con COBALTO ( acero super rpido), (ao 1921)
- > T sin perder Dureza ni resistencia al desgaste
- Reduce la tenacidad
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ACEROS RPIDOS NORMALIZADOS ISO/ 4957

ALEACIONES FUNDIDAS A.F.

(ELWOOD HAYNES en 1922)

A.F. : 1% T + 1% Cr + 1% Co
Comp. Tpica: 17% T, 33% Cr, 44% Co, 3% Fe, 3%(C + Ma + Si)
Mo
Ni
Va
Ti
Ta
OBTENCIN: Mezclan, Funden, Moldean, Limpian, Rectifican.
CARACTERSTICAS:
- Gran resistencia hasta 800 aprox.
- No pierde dureza al calentarse.
- Tiene propiedades intermedias entre el A.R. Y M.D.

METAL DURO M.D.

M.D. : 81% T + 6% C + 13% Co

(1927)

Propiedades del T:
- Punto de fusin 3387 C (

- Resistencia a la traccin 4200 N/mm2 (

- Coef. Dilatacin trmica 4,4 x 10-6 mm/mm C (

Por p.f. (

).

Se cre la tcnica de la sinterizacin

PROPIEDADES DEL M.D.:

- Alta resistencia a la compresin (3500 N/mm2)
- Alta Dureza ( 76 a 78 Rc)
- Dureza permanece hasta 1000 C
- Densidad (M.D.) = 14 kg/Dm3
- E (M.D) = 620000 N/mm2
- K (M.D.) = (8 a 20) x K(acero)
- M.D. A base de MC trabaja bien para mecanizar Fe
fundido y la mayora de los materiales no ferrosos, pero no as para el acero,
donde presenta gran roce y baja T
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ETAPAS DE LA SINTERIZACIN DE LOS M.D.

1.- Mineral (Ca TO4)
2.- Por procesos qumicos s ellega a (TO3)
3.- El T es dividido del TO3 y obtenido con gran pureza
4.- El T se mezcla con C y se lleva a un horno para obtener TC.
5.- El TC es molido y mezclado con polvo muy fino de Co
6.- La mezcla es moldeada y comprimida (400 Mpa)
7.- Las placas se introducen a un horno con atmsfera de hidrgeno a
900 C
8.- Enfriado el producto, este es cortado y llevado a la forma final por
rectificado
9.- las piezas con forma definitiva son sinterizadas en un horno al
vaco y en atmsfera de H a ( 1350 a 1600) C. Aqu el aglutinante
(Co) se funde
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METALES DUROS CON RECUBRIMIENTO

Proceso: (CVD: chemical vapor deposition)
- TIC

: (tiene < roce que TC, MC, Co); < roce y < K => < difusin
espesor (4 a 8) micras

-TIN

< desgaste

: < craterizacin, adherencia regular, e (5 a 7) micras, da color

dorado

- Al2O

: > Rc en caliente, < ataque qumico y < oxidacin, < cratera

- Etc.
- Base de M.D. Relativamente tenaz
- Una o ms capas finas, duras,
resistentes a la abrasin y gran fina granulometra

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MATERIALES CERMICOS M.C.

M.C.: Al2O3 extremadamente puro, (alumina).
Al2O3 + (15 a 30)% TiC, TC,

(Blanco)

(M-C- mixtos) (Negro)

Obtencin: por sinterizado a T > 1700, ( de 1 a 10 mm)

Mecanizar: acero, Fe fundido, plsticos y en general para materiales que
presentan un fuerte efecto abrasivo.
Mquinas: Rigidez,
Cualidades:

Vc,

Potencia

Dureza en caliente (1600)

Estabilidad qumica no hay oxidacin ni difusin

Es aislante no hay desgaste electro-qumico

Resistencia a la compresin

Sin afinidad qumica con el acero no hay filo postizo

Calidad superficial y dimensional de las piezas

Desgaste de la herramienta

Vc

(4 a 10) x (Vc M.D.)

Problemas:

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Fragilidad corte continuo

Coductividad trmica

Sensible a cambios de T

DIAMANTE
Se Clasifican en:
- Carbonos, (negros, amorfos, si T Rc solo usados para
rectificar muelas, puntas de brocas para minas, para trabajar fibras,
gomas y plsticos)
- Ballos, (claros, duros, sin aristas de corte sin aplicacin como
herrmienta de corte)
- Bort, (claros, anisotrpicos, con aristas de corte)
Mecanizado de: Bronce, latn, cobre, aleaciones de estao y de zinc,
goma, vidrio, plstico, piedras, baquelitas.
Condiciones:
Vc (2000), a (0,02 0,06),
p (0,01 a 0,2)
Calidad superficial: tipo espejo
Restricciones:
- Mquina exenta de vibraciones
- Herramienta rgidamente fija
- Material a trabajar debe ser homogneo
-

variaciones de esfuerzo y de T

- No mecanizar acero o Fe fundido

Diamante sinttico:
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presin y T (7000 MPa y 2000C

- Mayor costo que el original

NITRURO DE BORO CUBICO CBN

- Es un material sinttico, (1957), (9000 MPa 1000C
- Dureza solo menor que la del diamante
- Qumicamente ms estable que el diamante (T lm. 900/2000)
- Mecanizado: Aceros duros, AR, MD, aleaciones de Co y Ni
- Vc ( 50 a 200), a ( 0,1 a 0,3), p < 2,5
-

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tenacidad Cortes interrumpidos, desbaste, acabado

-MONTAJE DE UN DIAMANTE USADO COMO HTA DE CORTE

- SISTEMA DE FIJACIN MECNICA DE HTA. DE M.D.

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AC = ACEROS; FF = FIERRO FUNDIDO, INOX = AC. INOXIDABLE

CLASIFICACIN HTAS DE MD; NORMA ISO 153

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