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Scientia et Technica Ao XIII, No 36, Septiembre de 2007. Universidad Tecnolgica de Pereira. ISSN 0122-1701
ALVARO H. FORERO P.
Esp. Ing. Metalrgico
Director Grupo de Materiales
Siderrgicos
UPTC
alher31@hotmail.com
SANDRA C. DIAZ B.
Ing. Metalrgica
Joven Investigadora GMS
UPTC
sancodibe@yahoo.es
1. INTRODUCCIN
la magnetita
magnetismo.
de
ser
permeable
naturalmente
al
794
(1)
e.
2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
a.
A temperatura de 200-300 C en atmsfera
oxidante:
Unin por medio de puentes formados por cristales
nuevos de hematita en los puntos de contacto entre
partculas parcialmente oxidadas.
b.
A temperaturas entre 1100 1250 C en
atmsfera oxidante:
Unin ms fuerte entre partculas totalmente oxidadas
debido a la recristalizacin completa y crecimiento de
grano de la hematita.
c.
A temperaturas de aprox. 900 C en atmsfera
neutra o con muy bajo potencial de oxigeno:
Unin de partculas de magnetita que no llegaron a
oxidarse. Sobre la superficie de las partculas comienza la
recristalizacin de la magnetita con crecimiento de grano.
d. A temperaturas de 1100- 1200 C en atmsfera con
muy bajo potencial de oxgeno:
En presencia de suficiente cantidad de ganga se forma
una escoria, por ejemplo silicatos (como en el caso de los
pelets cidos) la cual extiende sobre la superficie de las
partculas pudiendo impedir el progreso de la oxidacin.
En este caso, durante el enfriamiento de los pelets, tiene
lugar la unin de las partculas por adherencia, a travs
de la escoria. Este tipo de unin, sin embargo, es de
menor resistencia que las uniones por recristalizacin.
Se define como reduccin directa (RD) al
cual se produce hierro metlico por
reduccin del mineral de hierro, por
temperatura de fusin de cualquiera de
involucrados [2].
proceso por el
medio de la
debajo de la
los materiales
c.
d.
Angulo de inclinacin
47
Revoluciones por minuto 18 rpm.
Dimetro del disco
60cm
Altura de la pared
10cm
Alimentacin
200 g/min.
Flujo de agua
25 32 ml / min.
795
endurecido
3. ANLISIS DE RESULTADOS
____________________________
1. Las notas de pie de pgina debern estar en la pgina donde se citan. Letra Times New Roman de 8 puntos
796
GRADO DE METALIZACION-F e
PORCENTAJE (%)
METALICO
100
80
60
40
20
0
Fe M ETALICO
GRADO DE M ETALIZACION
N DE MUESTRAS
4. CONCLUSIONES
La magnetita en trozos es un mineral denso y poco
permeable a procesos de reduccin directa, por lo tanto
debe ser llevado a un
proceso de peletizacin,
sometindose a trituracin, molienda y pulverizado hasta
obtener una granulometra de 100 mallas.
El mineral sometido a un proceso de concentracin en un
concentrador magntico tipo tambor, dio una
concentracin del 52.21 % en peso, este proceso se
realiz a 100 mallas con el fin de obtener una mayor
cantidad de material sin ganga.
La mezcla del pelet formado por bentonita (15.8%),
caliza (4.76%) y mineral (79.3%) mostr que es la mejor
para el proceso de peletizacin de finos de magentita.
La temperatura utilizada de 1100 C en una mufla en
atmsfera oxidante en el proceso de endurecimiento
trmico fue determinada terica y prcticamente siendo
la requerida para la transformacin de magnetita a
hematita
En el anlisis de fluorescencia de rayos X se determin la
cantidad de hierro presente en la muestra, as como los
dems elementos. Se logr verificar que la proporcin de