SISTEMA POKA YOKE

Ing. Ignacio Francisco Parishuaa Calcina

Poka-Yoke es una palabra japonesa que en espaol se

puede traducir como A prueba de errores y se refiere a
dispositivos, elementos o sistemas que tienen como
objetivo principal eliminar los defectos en un producto
previniendo los errores antes de que se presenten.
Es una tcnica de calidad desarrollada por el Ingeniero
japons Shigeo Shingo en los aos 1960s.
Shigeo Shingo era un especialista en procesos de control
estadsticos en los aos 1950s, pero se desilusion cuando se
dio cuenta de que as nunca podra reducir hasta cero los
defectos en su proceso.

En los procesos se presentan defectos debido a causas

como procesos o condiciones de operacin
inapropiadas, variacin excesiva en las operaciones,
materias primas con defectos, errores inadvertidos de
los operarios, entre otros.
La no ocurrencia de defectos se conoce en la teora
como Cero defectos y es el enfoque al cual se
pretende llegar con los dispositivos Poka Yoke.
La principal razn es mantener la satisfaccin y lealtad
del cliente ya que se puede decir que un solo producto
defectuoso le puede causar a una compaa muchos
negocios perdidos.

 Los Poka-Yokes no son indispensables

para evitar los errores, pero s reducen
(o eliminan) el riesgo de que stos
ocurran.
En operaciones de fabricacin
mecanizados o ensamblajes a veces
simples pero muy repetitivos, el riesgo
de cometer errores puede ser muy alto
independientemente de la complejidad
de las operaciones.
Los poka-yokes ayudan a minimizar ese
riesgo con medidas generalmente
sencillas.

 El poka-yoke tiene como misin

apoyar al trabajador en sus
funciones. En el caso en que el
dispositivo forme parte del
funcionamiento de una mquina,
estaremos hablando de otro
concepto similar: Jidoka
(automatizacin con un toque
humano).

DEFECTOS VS. ERRORES

El primer paso para lograr cero
defectos es distinguir entre errores
y defectos.
"DEFECTOS Y ERRORES NO
SON LA MISMA COSA"
DEFECTOS son resultados.

ERRORES son las causas de los

resultados.

TIPOS DE ERRORES HUMANOS

1. Olvidar. El olvido del individuo.
2. Mal entendimiento.

3. Identificacin.
4. Principiante/Novatez.
5. Errores a propsito.
6. Desapercibido.
7. Lentitud.
8. Falta de estndares.
9. Sorpresas.

10. Intencionales.

TIPOS DE DEFECTOS
Existen dos tipos de defectos :
Defectos de procesamiento
Defectos en materiales

Dentro de estos tipos pueden haber :

Defectos AISLADOS
Defectos SERIADOS

EJEMPLOS

METODOLOGA DE LOS POKA-YOKES

Mtodo de Movimiento-Etapa:
Este mtodo se utiliza para
determinar si un movimiento o
etapa en el proceso se ha realizado
en el tiempo esperado. Tambin se
utiliza para saber si una operacin
se ha realizado en la secuencia
previamente determinada.

 Mtodos de Valor fijo: Este

mtodo se usa cuando un
nmero fijo de partes deben
ser fijadas o conectadas a un
producto cuando un nmero
fijo de operaciones debe ser
realizada en una estacin de
proceso.

 Mtodos de Contacto: En
este tipo de mtodos se
detecta si el producto hace
contacto fsico o de
energa.

FUNCIONES
1. Funcin de control:

Cuando ocurren anormalidades

apagan las mquinas o bloquean
los sistemas de operacin
previniendo que siga ocurriendo
el mismo defecto.
2. Funcin de advertencia:

En este caso el error puede llegar

a producirse, pero el dispositivo
reacciona cuando va a tener lugar
para advertir al operario del
riesgo mediante una luz o sonido.

MEDIDORES UTILIZADOS EN
SISTEMAS POKA-YOKE
Los tipos de medidores pueden dividirse
en tres grupos:
Medidores de contacto
Medidores sin contacto

Medidores de presin, temperatura,

corriente elctrica, vibracin, nmero
de ciclos, conteo, y transmisin de
informacin.

NIVELES
Nivel # 1: Elimina el ERROR en la fuente,
antes que ocurra.

Nivel # 2: Detecta un ERROR en el momento

en que ocurre.

Nivel # 3: Detecta un DEFECTO despus de

haber sido hecho antes de la siguiente
operacin.

VENTAJAS
Implantar un Poka-yoke supone mejorar la
calidad actuando sobre la fuente del defecto,
en lugar de sobre controles posteriores.
Se caracterizan por ser simples y econmicos.

Se minimiza el riesgo de cometer errores y

generar defectos.
El operario puede centrarse en operaciones
que aaden valor, en lugar de dedicar esfuerzo
a comprobaciones para la prevencin de
errores o a la subsanacin de los mismos.

CARACTERSTICAS DE UN BUEN SISTEMA

POKA-YOKE

Son simples y baratos.

Son parte del proceso.
Son puestos cerca o en el lugar
donde ocurre el error.

ALGUNOS EJEMPLOS.
A los automviles con transmisin automtica se
les coloc un dispositivo para que no se pueda
retirar la llave a menos que el carro est en
posicin de Parking. Adems no permite que el
conductor cambie de posicin la palanca de
velocidades, si la llave no esta en encendido.
Las luces de advertencia como puerta abierta,
fluido de parabrisas, cajuela, etc. se colocaron
para advertir al conductor de posibles
problemas.

 Los seguros elctricos de las puertas tienen 3

dispositivos: Asegurar que ninguna puerta se
quede sin seguro; Asegurar las puertas
automticamente cuando el carro excede de 18
millas/hora. El seguro no opera cuando la puerta
est abierta y el motor encendido.
Los interruptores de los circuitos elctricos que
previenen incendios al cortar la corriente
elctrica cuando existe una sobrecarga.

 Los lavamanos cuentan con un orificio cerca del

borde superior que previene el derramamiento
del agua fuera del lavamanos.
Algunas planchas se apagan automticamente
cuando no son utilizadas por unos minutos, o
cuando son colocadas en su base sin haber sido
apagadas antes.
Las secadoras y lavadoras de ropa se detienen
automticamente al abrir la puerta.