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EWM

HIGHTEC WELDING GmbH


Dr. Gnter-Henle-Strae 8 D-56271 Mndersbach
Fon +49 2680 181-0 Fax +49 2680 181-244
www.ewm.de info@ewm.de

Manuel d'utilisation
Poste de soudage pour soudage lectrode
enrobe et TIG
TETRIX 270 COMFORT activArc TGD

Il est impratif de lire avec attention la prsente notice avant la mise en service !
La non-observation de cette notice prsente des risques !
Le poste ne doit tre utilis que par des personnes ayant connaissance des consignes de
scurit en vigueur !
Les postes sont pourvus du sigle de conformit et sont donc conformes
la Directive basse tension CE (2006/95/ EG)
la Directive CEM CE (2004/108/ EG)
Les postes pourvus du sigle S - peuvent tre utiliss dans des locaux prsentant des risques
lectriques accrus, conformment aux directives IEC 60974, EN 60974, VDE 0544.

2008

Le contenu de cette notice d'utilisation ne pourra en aucun cas faire l'objet de rclamations de la
part de l'acheteur.
Le copyright de cette notice demeure la proprit du fabricant.
Toute rimpression, qu'elle soit complte ou partielle, est soumise autorisation crite.
Sous rserve de modifications!

Rf. :099-000146-EWM02

Situation : 03.12.2008

Cher client,
Flicitations ! Vous venez dopter pour un certificat de qualit de la socit
EWM HIGHTEC WELDING GmbH.
Les postes EWM livrent des rsultats de la plus haute perfection grce leur qualit PREMIUM.
Et nous donnons volontiers une garantie de 3 ans sur nos postes conformment notre manuel
dutilisation.
Nous dveloppons et produisons de la qualit ! Nous sommes responsables de nos machines, du
composant au produit fini.
Chacun des composants haute technologie des postes de soudage EWM allient technologie de pointe
et niveau de qualit maximal. Chacun de nos produits est test soigneusement et nous garantissons
des produits dans un tat parfait au niveau du matriau et de la finition.
Vous trouverez dans ce manuel tout ce qui concerne la mise en fonction du poste, les consignes de
scurit, de maintenance et dentretien, les donnes techniques ainsi que des informations relatives
la garantie. Pour garantir un fonctionnement sr et de longue dure du poste, veuillez suivre toutes les
consignes mentionnes.
Nous vous remercions de votre confiance et esprons une collaboration long terme selon la devise:
EWM UNE FOIS EWM POUR TOUJOURS .

Cordialement,
EWM HIGHTEC WELDING GmbH

Bernd Szczesny
La direction

Donnes des postes et dentreprise

Veuillez inscrire ici les donnes des postes EWM et les donnes de votre entreprise dans les
champs correspondants.

TYP:

EWM HIGHTEC WELDING GMBH


D-56271 MNDERSBACH

ART:

GEPRFT/CONTROL:

SNR:
PROJ:

CE

Client / raison sociale

Client / raison sociale

Numro de rue et rue

Numro de rue et rue

Code postal / lieu

Code postal / lieu

Pays

Pays

Cachet / signature du concessionnaire EWM

Cachet / signature du concessionnaire EWM

Date de livraison

Date de livraison

Table des matires


Pour votre scurit

Table des matires


1 Table des matires .................................................................................................................................4
2 Consignes de scurit ...........................................................................................................................7
2.1 Pour votre scurit .........................................................................................................................7
2.2 Transport et mise en place.............................................................................................................9
2.2.1
Conditions environnementales : .....................................................................................9
2.3 Consignes dutilisation de la prsente notice...............................................................................10
3 Caractristiques techniques ...............................................................................................................11
3.1 TETRIX 270 .................................................................................................................................11
4 Description des postes........................................................................................................................12
4.1 TETRIX 270 .................................................................................................................................12
4.1.1
Face avant ....................................................................................................................12
4.1.2
Face arrire ..................................................................................................................13
5 Description du fonctionnement ..........................................................................................................14
5.1 Commande du poste lments de commande .........................................................................14
5.1.1.1 Squence de fonctionnement .......................................................................16
5.2 Concepts dutilisation ...................................................................................................................18
5.2.1
Utilisation manuelle, classique (JOB 0) ........................................................................18
5.2.2
Mode JOB (job 1 7)....................................................................................................19
5.2.2.1 Affichage et modification du numro du JOB................................................19
5.2.3
Affichage des donnes de soudage .............................................................................19
5.2.3.1 Configuration des paramtres de soudage ...................................................19
5.3 Procd de soudage TIG .............................................................................................................20
5.3.1
Amorage darc.............................................................................................................20
5.3.1.1 Amorage H.F. ..............................................................................................20
5.3.1.2 Amorage de larc .........................................................................................20
5.3.2
Coupure automatique TIG ............................................................................................20
5.3.3
Squences de fonctionnement / modes opratoires ....................................................21
5.3.3.1 Lgende ........................................................................................................21
5.3.3.2 Mode 2 temps................................................................................................22
5.3.3.3 Mode 4 temps................................................................................................23
5.3.3.4 SpotArc..........................................................................................................24
5.3.3.5 Mode de fonctionnement 2 temps TIG Version C.........................................26
5.3.4
Impulsions TIG, squences de fonctionnement ...........................................................27
5.3.4.1 Mode 2 temps impulsions TIG ......................................................................27
5.3.4.2 Fonctionnement du mode 4 temps TIG.........................................................27
5.3.5
Variantes dimpulsions TIG...........................................................................................28
5.3.5.1 Impulsions (impulsions thermiques)..............................................................28
5.3.5.2 Impulsions KHz (impulsions mtallurgiques) ................................................29
5.3.5.3 Impulsions automatiques ..............................................................................29
5.3.6
Soudage TIG avec activArc ..........................................................................................30
5.3.7
Rglage du gaz protecteur TIG ....................................................................................31
5.3.7.1 Test Gaz........................................................................................................31
5.3.8
Torche de soudage TIG (variantes dutilisation)...........................................................31
5.3.9
Rglage du mode de la torche et de la vitesse (montant/descendant) ........................32
5.3.9.1 Torche de soudage standard TIG (5 broches)..............................................33
5.3.9.2 Torche de soudage TIG montant/descendant (8 broches) ...........................35
5.3.9.3 Torche potentiomtre (8 broches)..............................................................37
5.3.9.4 Torche TIG RETOX (12 broches) .................................................................38
5.3.10 Rglage du 1er palier ...................................................................................................40

Rf. :099-000146-EWM02

Table des matires


Pour votre scurit
Soudage llectrode enrobe.................................................................................................... 41
5.4.1
Slection et rglage...................................................................................................... 41
5.4.2
Hotstart ......................................................................................................................... 41
5.4.2.1 Courant Hotstart............................................................................................ 41
5.4.2.2 Dlai Hotstart ................................................................................................ 42
5.4.3
Arcforce ........................................................................................................................ 42
5.4.4
Anti-collage :................................................................................................................. 42
5.5 Rglages tendus ........................................................................................................................ 43
5.5.1
Rglage des dlais de pente pour courant dvanouissement AMP% ou flancs
dimpulsion.................................................................................................................... 43
5.5.2
Mode de fonctionnement -2 temps TIG Version C....................................................... 44
5.5.3
Configuration de la connexion de la torche potentiomtre TIG................................. 45
5.5.4
Commutation entre les valeurs en pourcentage et absolues des courants de
soudage........................................................................................................................ 45
5.5.4.1 Slection et rglage ......................................................................................45
5.6 Commande distance ................................................................................................................. 46
5.6.1
Commande distance au pied RTF 1.......................................................................... 46
5.6.2
Commande distance manuelle RT 1 ......................................................................... 46
5.6.3
Commande distance manuelle RTP 1....................................................................... 46
5.6.4
Commande distance manuelle RTP 2....................................................................... 46
5.6.5
Commande distance manuelle RTP 3....................................................................... 46
5.7 Interface pour automatisation ...................................................................................................... 47
5.7.1
Prise de raccordement pour commande distance 19 broches................................. 47
5.8 Menus et sous-menus de la commande de poste.......................................................................48
5.8.1
Menus directs (paramtres accs direct) .................................................................. 48
5.8.2
Menu Expert (TIG)........................................................................................................ 48
5.8.2.1 Affichage, explication du symbole................................................................. 48
5.8.3
Menu de configuration des postes ...............................................................................49
5.8.3.1 Affichage, explication du symbole................................................................. 49
6 Mise en service..................................................................................................................................... 50
6.1 Gnralits................................................................................................................................... 50
6.2 Domaine dapplication utilisation conforme aux dispositions ................................................... 50
6.3 Installation.................................................................................................................................... 50
6.4 Branchement sur secteur............................................................................................................. 50
6.5 Refroidissement du poste ............................................................................................................ 50
6.6 Cble de masse, gnralits ....................................................................................................... 50
6.7 Procd de soudage TIG............................................................................................................. 51
6.7.1
Raccord torche pour soudage ...................................................................................... 51
6.7.2
Raccord cble de masse..............................................................................................52
6.7.3
Variantes de raccord la torche, raccordements ........................................................ 52
6.7.4
Alimentation en gaz de protection ................................................................................ 53
6.7.4.1 Raccord de lalimentation en gaz de protection ...........................................53
6.7.4.2 Rglage de la quantit de gaz de protection ................................................ 54
6.8 Soudage llectrode enrobe.................................................................................................... 55
6.8.1
Raccordement du porte-lectrodes .............................................................................. 55
6.8.2
Raccord cble de masse..............................................................................................56
6.9 Interface PC ................................................................................................................................. 56
5.4

Rf. :099-000146-EWM02

Table des matires


Pour votre scurit
7 Maintenance et contrle ......................................................................................................................57
7.1 Gnralits...................................................................................................................................57
7.2 Nettoyage.....................................................................................................................................57
7.3 Contrle........................................................................................................................................57
7.3.1
Appareils de contrle ....................................................................................................58
7.3.2
Etendue du contrle......................................................................................................58
7.3.3
Contrle visuel ..............................................................................................................58
7.3.4
Mesure de la tension vide..........................................................................................58
7.3.5
Mesure de la rsistance disolement ............................................................................58
7.3.6
Mesure du courant de fuite (courant de conducteur de protection et courant de
contact) .........................................................................................................................59
7.3.7
Mesure de la rsistance du conducteur de protection..................................................59
7.3.8
Contrle de fonctionnement du poste de soudage.......................................................59
7.3.9
Documentation du contrle...........................................................................................59
7.4 Rparations..................................................................................................................................60
7.5 Elimination du poste.....................................................................................................................61
7.5.1
Dclaration du fabricant lutilisateur final ...................................................................61
7.6 Respect des normes RoHS..........................................................................................................61
8 Garantie .................................................................................................................................................62
8.1 Validit gnrale ..........................................................................................................................62
8.2 Lettre de garantie .........................................................................................................................63
9 Dysfonctionnements, causes et remdes .........................................................................................64
9.1 Messages derreur (alimentation) ................................................................................................64
10 Accessoires ..........................................................................................................................................65
10.1 Torche de soudage TIG ...............................................................................................................65
10.1.1 Refroidi au gaz..............................................................................................................65
10.1.2 Refroidi l'eau ..............................................................................................................65
10.2 Porte-lectrode / cble de masse ................................................................................................65
10.3 Commande distance et accessoires .........................................................................................65
10.4 Options .........................................................................................................................................65
10.5 Refroidissement de la torche .......................................................................................................66
10.6 Accessoires gnraux..................................................................................................................66
10.7 Communication avec les ordinateurs...........................................................................................66
11 Plans lectriques..................................................................................................................................67
11.1 TETRIX 270 .................................................................................................................................67
12 Annexe A ...............................................................................................................................................69
12.1 Dclaration de conformit ............................................................................................................69

Rf. :099-000146-EWM02

Consignes de scurit
Pour votre scurit

2
2.1

Consignes de scurit
Pour votre scurit
Les mesures prventives contre les accidents doivent imprativement tre observes.
Le non-respect des consignes de scurit ci-aprs risque de mettre votre vie en danger.
Utilisation conforme aux spcifications :
Cet appareil a t fabriqu conformment aux rgles et normes techniques actuellement en
vigueur. Cet appareil est exclusivement destin lusage pour lequel il a t conu (voir chap.
Mise en service/ Domaine dapplication). Utilisation non-conforme :
Cet appareil peut reprsenter un danger pour des personnes, des animaux et des biens
dans la mesure o
son utilisation ne serait pas conforme,
il serait manipul par du personnel non qualifi et incomptent,
des modifications non conformes seraient opres dans sa construction.
Notre notice dutilisation vous apprend utiliser votre poste en toute scurit.
Il est donc recommand de la lire attentivement et de bien la comprendre avant de commencer
travailler.
Ces directives et principalement ces consignes de scurit doivent tre lues et observes par
toute personne concerne par le maniement, lentretien et la rparation de ce poste. Ceci peut
tre, le cas chant, confirm par une signature. En outre, doivent tre observes
les mesures prventives dordre primordial contre les accidents
les rgles de scurit technique gnralement en vigueur
les spcifications en vigueur dans chaque pays
Avant le soudage, enfiler les vtements de protection secs stipuls par le rglement, comme par
exemple des gants.
Protger le visage et les yeux au moyen dun cran de protection.
Tout choc lectrique risque de mettre votre vie en danger !
Ne pas toucher les pices de lappareil qui sont sous tension !
Brancher le poste uniquement sur des prises de courant mises la terre.
Utiliser le poste uniquement avec un conducteur et une prise de protection intacts mis la terre.
Une fiche mal rpare ou une isolation dfectueuse du cble rseau peuvent provoquer des chocs
lectriques.
Seul le personnel qualifi est habilit ouvrir le poste.
Avant douvrir le poste, dbrancher la fiche rseau. Une mise hors tension du poste ne suffit pas.
Attendre 2 minutes jusqu' ce que les condensateurs soient dchargs.
Toujours placer la torche et le porte-lectrode sur des supports isols.
Le poste ne doit pas tre utilis pour dcongeler des tuyaux !
Mme le contact avec une tension basse peut surprendre et, par consquence, provoquer un
accident.
Assurer sa scurit avant de travailler sur des plates-formes ou des chafaudages
Lors du soudage, manipuler la pince de mise la terre, la torche et la pice de faon professionnelle
et viter de les utiliser dautres fins que celles prvues. Eviter tout contact avec la peau des pices
traverses par le courant.
Ne procder au remplacement de llectrode quavec des gants parfaitement secs.
Ne pas utiliser de cble de torche ou de mise la terre prsentant un dfaut disolation.
La fume et les gaz peuvent entraner suffocation et intoxications.
Ne pas inhaler la fume ni les gaz.
Assurer une aration suffisante.
Tenir les vapeurs de solvants distance de la plage de radiation de larc. Sous laction des rayons
ultraviolets, les vapeurs dhydrocarbures chlors peuvent se transformer en phosgne toxique.

Rf. :099-000146-EWM02

Consignes de scurit
Pour votre scurit
La pice, les projections dtincelles et les gouttes sont brlantes !
Tenir enfants et animaux loigns du lieu de travail. Leur comportement est imprvisible.
Retirer les rcipients contenant des liquides inflammables ou explosifs du lieu de travail. Ils prsentent
des risques dincendie et dexplosion.
Ne pas chauffer les liquides, poussires ou gaz explosifs en les soudant ou les coupant. Un danger
dexplosion peut aussi venir de substances apparemment inoffensives enfermes dans un rcipient et
dont lchauffement provoquerait une surpression.
Attention au feu !
Eviter toute formation de flammes. Des flammes peuvent se former notamment en prsence de
projections dtincelles, de pices incandescentes ou de scories brlantes.
Vrifier en permanence quaucun foyer dincendie ne se forme sur le lieu de travail.
Ne pas avoir en poche des objets facilement inflammables tels que des allumettes ou un briquet.
Sassurer que des extincteurs - adapts au processus de soudage considr - sont disponibles
proximit du poste de soudage et quils sont facilement accessibles.
Avant de commencer souder, nettoyer fond les rcipients ayant contenu des combustibles ou des
lubrifiants. Vider simplement ces rcipients ne suffit pas.
Une fois quune pice est soude, il nest possible de la mettre en contact avec un matriau
inflammable qu partir du moment o elle a suffisamment refroidi.
Les courants de soudage de fuite sont susceptibles de dtruire compltement les conducteurs de
protection dune installation intrieure et de provoquer des incendies. Avant de commencer souder,
sassurer que la pince de mise la terre est fixe correctement sur la pice ou sur la table de soudage
et quil existe une liaison lectrique directe entre la pice et la source de courant.
Les bruits dpassant 70 dBA peuvent avoir des consquences irrversibles sur loue.
Porter des protge-oreilles ou des boules Quies appropris.
Veiller ce que le bruit ne gne pas les autres personnes prsentes sur le lieu de travail.
Des problmes dus aux champs lectriques ou lectromagntiques peuvent tre provoqus par le
poste de soudage ou par les impulsions haute tension de lunit damorage.
Les postes ont t conus pour tre utiliss dans des zones industrielles, conformment la norme
EN 50199 relative la compatibilit lectromagntique ; lorsquils sont utiliss dans des zones
dhabitation, par exemple, des problmes risquent de se poser si la compatibilit lectromagntique
nest pas assure.
La proximit dun poste de soudage est susceptible de provoquer le dysfonctionnement dun
stimulateur cardiaque
Le fonctionnement des installations lectroniques (par ex. informatique, appareils commande
numrique) peut tre perturb proximit du poste de soudage.
Les cbles rseau, circuits de commande, de signalisation et de tlcommunication situs au-dessus,
en dessous et ct du poste de soudage peuvent prsenter des dysfonctionnements.
Les perturbations lectromagntiques doivent tre rduites jusqu' ce quelles ne constituent
plus une nuisance. Mesures de rduction des perturbations :
Les postes de soudage doivent tre rviss rgulirement. (voir chap. Manutention et Entretien)
Prvoir des cbles aussi courts que possible pour le soudage et les faire passer sur le sol ou prs du
sol.
Une protection slective des autres cbles et dispositifs situs aux alentours permet de diminuer les
radiations.
Seul le personnel qualifi et agr est autoris effectuer des rparations et apporter des
modifications.
En cas dintervention non autorise, aucun recours en garantie ne sera possible !

Rf. :099-000146-EWM02

Consignes de scurit
Transport et mise en place

2.2

Transport et mise en place


Toujours transporter et faire fonctionner les postes en position verticale.

Avant de dplacer un poste, dbrancher la fiche rseau et la poser sur le poste.

Lors de la mise en place du poste un angle de scurit de seulement 10 est assur en cas de
renversement (conformment IEC 60974-1)
Fixer la bouteille de gaz.
Placer la bouteille de gaz protecteur sur le support prvu cet effet, puis la fixer au moyen de
chanes.
Manipuler les bouteilles de gaz avec prcaution. Ne pas les jeter ni les chauffer. Prendre les mesures
ncessaires pour quelles ne se renversent pas.
En cas de transport par grue, retirer la bouteille de gaz du poste de soudage.

2.2.1 Conditions environnementales :


Le poste de soudage doit tre utilis dans un espace ne prsentant aucun danger dexplosion.
En phase de fonctionnement, les conditions suivantes doivent tre observes :
Temprature de lair ambiant
lors du soudage :
-10C +40C *),
lors du transport et du stockage
-25C +55C *).
*) Veillez utiliser le produit rfrigrant appropri.
Humidit relative
jusqu 50% 40C,
jusqu 90% 20C.
Lair ambiant ne doit prsenter aucune quantit inhabituelle de poussire, acides, gaz ou substances
corrosifs. Les manations dues au soudage sont considres comme normales.
Exemples de conditions dutilisation inhabituelles :
Fume corrosive inhabituelle,
Vapeur,
Vapeur d'huile excessive,
Secousses ou vibrations inhabituelles,
Poussire excessive comme la poussire de ponage etc.,
Conditions mtorologiques trs dfavorables,
Conditions inhabituelles au bord de la mer ou bord de bateaux.
Prserver lentre et la sortie dair lors de linstallation du poste.
Le poste a t vrifi pour conformit avec la norme de protection IP 23, ce qui signifie :
Protection contre linfiltration dimpurets de > 12mm,
Protection contre les projections deau jusqu' un angle de 60 par rapport la verticale.

Rf. :099-000146-EWM02

Consignes de scurit
Consignes dutilisation de la prsente notice

2.3

Consignes dutilisation de la prsente notice


La prsente notice dutilisation sorganise autour de diffrents chapitres.
Pour vous permettre de vous reprer plus rapidement, outre les en-ttes de page, des pictogrammes
apparaissent en marge des passages particulirement importants. Ils sont chelonns, selon leur
importance, de la manire suivante :
Attention :
Spcificits techniques que lutilisateur doit observer.
Attention :
Sapplique des procds de travail ou de fonctionnement devant imprativement tre observs
pour viter tout endommagement ou destruction du poste.
Prudence :
Sapplique des procds de travail ou de fonctionnement devant imprativement tre observs
pour viter toute mise en danger de personne ; la mention Attention accompagne ce
pictogramme.
Les instructions dutilisation et les numrations dcrivant pas pas la marche suivre dans certaines
situations se caractrisent par un point en dbut de ligne, par exemple :
Enficher la fiche de la ligne de courant de soudage dans la pice correspondante et la verrouiller.
Symbole

Description
Activer
Ne pas activer
Pivoter
Mettre en marche

10

Rf. :099-000146-EWM02

Caractristiques techniques
TETRIX 270

Caractristiques techniques

3.1

TETRIX 270
TIG

De 5 A 270 A

Plage de rglage du courant de soudage


Plage de rglage de la tension de soudage

lectrode manuelle

De 10,2 V 20,8 V

De 20,2 V 30,8 V

270 A (65 % TF)

Taux de fonctionnement 20C

220 A (100 % TF)


270 A (45 % TF)

Taux de fonctionnement 40C

180 A (100 % TF)


Cycle

10 min (60 % TF 6 min de soudage, 4 min de pause)


98 V

Tension vide
Tension rseau (tolrances)
Frquence

3 x 415 V (de -25 % +15 %)


3 x 400 V (de -25 % +20 %)
50/60 Hz
3 x 16 A

Fusible de secteur (fusible action


retarde)

H07RN-F4G2,5

Cble de raccordement secteur


Puissance raccorde max.
Puissance du groupe lectrogne
recommande
Rendement/cos
Classe d'isolation/Type de protection
Temprature ambiante
Refroidissement du poste

7,1 kVA

10,5 kVA
14,5 kVA
0,99 / 89%
H/IP 23
De -10C +40C
Ventilateur

Cble de masse

35 mm2

Dimensions L/l/h

575 x 205 x 415 mm

Poids
fabriqu suivant la norme

Rf. :099-000146-EWM02

20 kg
IEC 60974-1, -3
/

11

Description des postes


TETRIX 270

Description des postes

4.1

TETRIX 270

4.1.1

Face avant

2
1

5
4

8
9
Illustration 4-1
Pos. Symbole Description 0
1

Poigne de transport

Bandoulire de transport

Commande du poste
Voir chapitre Commande du poste Elments de commande
4

Prise de raccordement, 5 broches / 8 broches / 12 broches


5 broches : ligne de commande torche de soudage standard TIG
8 broches : ligne de commande TIG-Up/Down ou torche avec potentiomtre
12 broches : Ligne de commande pour torche de soudage TIG Up/Down avec
affichage lumineux (option)

12

Prise de raccordement, courant de soudage +


Raccord cble de masse

Raccord G, courant de soudage


Raccord de gaz protecteur (avec cache disolation jaune) pour torche de soudage TIG

Prise de raccordement, courant de soudage -


Raccordement de la torche pour soudage TIG

Ouverture d'entre air de refroidissement

Pieds du poste

Rf. :099-000146-EWM02

Description des postes


TETRIX 270

4.1.2

Face arrire
La configuration maximale possible pour les postes est reporte dans le texte descriptif. Si
besoin est, mettre niveau avec loption de possibilit de branchement (voir chapitre
Accessoires).

7
6

Illustration 4-2
Pos. Symbole Description 0
1

Prise de raccordement, 8 broches


Ligne de commande du refroidisseur

Prise de raccordement, 5 broches


Tension dalimentation du refroidisseur

Ouverture de sortie air de refroidissement

4
5

Cble de raccordement au rseau

Interrupteur principal, poste marche / arrt

Raccord G
Raccord de gaz protecteur du dtendeur

HF

Commutateur de modes damorage


HF

HF

= Liftarc (amorage par contact)


HF= amorage HF
Interface PC, srie (prise de raccordement D-SUB 9 broches)

8
COM

Rf. :099-000146-EWM02

Prise de courant, 19 broches


Raccordement pour commande distance
13

Description du fonctionnement
Commande du poste lments de commande

Description du fonctionnement

5.1

Commande du poste lments de commande


La commande du poste offre jusqu 8 programmes de soudage (JOBs).
Le JOB 0 correspond au mode manuel. Tous les paramtres sont directement modifis ou
optimiss sur la commande du poste (voir le chapitre Concepts d'utilisation ).

COMFORT

T 3.24.4

AMP

VOLT
JOB

sec
Puls

sec

Automatic

AMP

sec

sec

sec
2,5kHz

AMP%
AMP%

AMP%

5
AMP

sec

kHz

JOB

sec

Illustration 5-1
Pos. Symbole Description 0
1

Touche Procd de soudage


Soudage llectrode manuelle, le voyant vert sallume / le voyant rouge
du rglage Arcforce sallume.
Soudage TIG

Touche Mode
spotArc (plage de rglage dlai de point 0,01 sec 20 sec)
2 temps
4 temps

Touche Impulsions TIG/ Slection activArc


Commande automatique impulsions (frquence et balance)
Impulsions TIG avec les temps, le voyant vert sallume /
Impulsions TIG CC rapide avec frquence et balance, le voyant rouge
sallume.

14

Rf. :099-000146-EWM02

Description du fonctionnement
Commande du poste lments de commande
Pos. Symbole Description 0
4

Touche Commutation de laffichage


Affichage du courant de soudage
Affichage de la tension de soudage
Affichage du numro du JOB

Encodeur Rglage des paramtres de soudage


Configuration de tous les paramtres, tels que le courant initial, le courant de soudage,
de rupture, les dlais de pr-coulement et post-coulement de gaz, les flancs
dimpulsion etc.
Affichage lumineux trois chiffres
Affichage des paramtres de soudage (voir galement le chapitre Zone daffichage
des donnes de soudage )
Affichage des anomalies / de l'tat
Tmoin lumineux Anomalies (voir le chapitre Dysfonctionnements )
Tmoin lumineux Niveau deau insuffisant
(refroidissement de la torche de soudage)

Rf. :099-000146-EWM02

Tmoin lumineux Surchauffe


Squence de fonctionnement (voir chapitre suivant)

15

Description du fonctionnement
Commande du poste lments de commande
5.1.1.1

Squence de fonctionnement

Illustration 5-2

Pos. Symbole Description 0


1

2
3

16

sec

AMP%

sec

sec

AMP

Touche Slection paramtre de soudage


Ce bouton vous permet de choisir les paramtres de soudage en fonction du procd
de soudage et du mode utiliss.
Dlai de pr-gaz (TIG),
Plage de rglage absolu 0,0s 20,0s; progression de 0,1s.
Courant initial (TIG)
Courant Hotstart (lectrode enrobe)
proportionnel au courant principal.
proportionnel au courant principal. Plage
Plage de rglage 1 % - 200 %; progression de rglage 1 % - 200 %; progression 1 %.
1 %. Pas dimpulsions au cours de la
phase de courant initial.
Dlai de pente de monte (TIG)
Dlai Hotstart (lectrode enrobe)
Plages de rglage : 0,00 s 20,0 s
Plages de rglage : 0,00 s 20,0 s
(progression 0,1 s).
(progression 0,1 s).
Le dlai de pente de monte peut tre
rgl soit pour 2 temps soit pour 4 temps.
Dlai dimpulsion/dlai de pente de AMP% AMP
Plage de rglage dlai dimpulsion : 0,01 s 20,0 s
(paliers de 0,01 s < 0,5 s ; paliers de 0,1 s > 0,5 s)
Le dlai dimpulsion est valable pour la phase de courant principale (AMP) lors de
limpulsion.
Plage de rglage dlai de pente (tS2) : 0,0 s 20,0 s
(cf. chapitre Rglages avancs )
Plage de rglage dlai de points : 0,01 s 20,0 s
Courant principal (TIG) / Courant
dimpulsion
I mn I max (progression 1 A)

Courant principal (lectrode enrobe)


I mn I max (progression 1 A)

Rf. :099-000146-EWM02

Description du fonctionnement
Commande du poste lments de commande
Pos. Symbole Description 0
7

10
11

sec

AMP%

sec

AMP%

sec

12
13
14

Rf. :099-000146-EWM02

Dlai de pause dimpulsion / dlai de pente de monte de AMP AMP%


Plage de rglage pause dimpulsion : 0,01 s 20,0 s
(progression 0,01 s < 0,5 s; progression 0,1 s > 0,5 sec)
Plage de rglage dlai de pente (tS1) : 0,0 s 20,0 s
(cf. chapitre Rglages avancs )
Le dlai d'impulsion est valable pour la phase de courant d'vanouissement (AMP%)
Courant d'vanouissement (TIG) / courant de pause dimpulsion
Plage de rglage de 1 % 100 % (progression de 1 %). Proportionnelle au courant
principal.
Dlai de pente dvanouissement (TIG)
0,00 s 20,0 s (progression 0,1 s). Le dlai de pente dvanouissement peut tre rgl
soit pour 2 temps soit pour 4 temps.
Courant dvanouissement (TIG)
Plage de rglage 1 % - 200 %; progression 1 %. proportionnel au courant principal.
Dlai de post-gaz (TIG)
Plages de rglage : 0,00 s 40,0 s (progression 0,1 s).
Impulsions TIG CC (2,5 kHz) avec balance
Plage de rglage : de 1% +99% ( progression de 1%)
Frquence pulse TIG CC (2,5 kHz)
Plage de rglage : de 50 Hz 2,5 kHz (progression de 0,01 Hz).
Signal lumineux activArc
Fonction daffichage activArc active (on/off) et correction de la courbe de
caractristiques ActivArc.
Plage de rglage : 0..100

17

Description du fonctionnement
Concepts dutilisation

5.2

Concepts dutilisation
La slection des travaux de soudage (JOB) peut seffectuer de deux manires :
Manuellement, utilisation classique (JOB 0 )
En mode JOB, travaux de soudage enregistrs (JOB 1 7)

5.2.1

Utilisation manuelle, classique (JOB 0)


A la livraison et aprs chaque rinitialisation de la commande, celle-ci se trouve dans le concept
dutilisation manuelle, classique (JOB 0). Dans ce concept, le soudeur effectue les rglages ncessaires
au soudage et les adapte au travail.
Elment de
Action Rsultat
commande
Slection et affichage du procd de soudage
Soudage TIG

Soudage TIG-activArc

Soudage llectrode enrobe, voyant vert / rglage


Arcforce, voyant rouge
Slection et affichage du mode
spotArc (plage de rglage dlai de point 0,01 sec 20 sec)
2 temps
4 temps
Slection et affichage du procd d'impulsion
TIG-automatique dimpulsion (frquence et balance)
Impulsions TIG avec dures, vert / impulsion TIG-DC rapide
avec frquence et balance, rouge

Slection des paramtres de soudage dans la squence de


fonctionnement
Rglage des paramtres de soudage

18

Rf. :099-000146-EWM02

Description du fonctionnement
Concepts dutilisation

5.2.2
5.2.2.1

5.2.3

Mode JOB (job 1 7)


Pour les travaux de soudage rcurrents (JOBs), les paramtres de soudage souhaits peuvent tre
slectionns, modifis et enregistrs dans 7 JOBs (JOB 1 JOB 7).
Affichage et modification du numro du JOB
La procdure de rglage des travaux de soudage est celle dcrite dans le chapitre Utilisation
manuelle, classique (JOB 0) . Un JOB peut uniquement tre commut lorsque le courant de
soudage ne circule pas.
Le dlai de pente de monte ou de pente dvanouissement peut tre rgl soit pour 2 temps soit
pour 4 temps.

Affichage des donnes de soudage


Les paramtres de soudage suivants peuvent tre affichs avant le soudage (valeurs de consigne) ou au
cours du soudage (valeurs relles) :
Paramtre
Avant le soudage (valeurs de
Pendant le soudage (valeurs relles)
consigne)
Courant de soudage
Tension de soudage
Numro du JOB
Paramtres - temps
Paramtres - Courants

5.2.3.1

z
z
z
z
z

z
z
-

Configuration des paramtres de soudage


Les paramtres rglables lors du fonctionnement de la commande du poste dpendent du travail de
soudage slectionn. Si aucune variante dimpulsion nest slectionne, aucune dure dimpulsion nest
rglable lors du fonctionnement.

Rf. :099-000146-EWM02

19

Description du fonctionnement
Procd de soudage TIG

5.3

Procd de soudage TIG

5.3.1

Amorage darc

5.3.1.1

Amorage H.F.

Illustration 5-3

5.3.1.2

L'arc est amorc sans contact l'aide d'impulsions d'amorage haute tension :
a) Placer la torche de soudage en position de soudage au dessus de la pice (cart d'environ 2-3 mm
entre la pointe de llectrode et la pice).
b) Appuyer sur le bouton-poussoir (l'arc est amorc sans contact l'aide d'impulsions d'amorage haute
tension).
c) Le courant initial de soudage circule, la soudure se poursuit aprs chaque slection de mode de
fonctionnement.
Fin de la soudure : Lcher le bouton-poussoir ou actionner et lcher selon le mode de
fonctionnement choisi.
Amorage de larc

a)

b)

c)

Illustration 5-4
Larc samorce au contact de la pice :
a) Positionner soigneusement la buse de gaz de la torche et la pointe de llectrode en tungstne sur la
pice et actionner le bouton-poussoir de la torche (le courant Liftarc circule indpendamment du
courant principal rgl).
b) Incliner la torche vers la buse jusqu ce quun cart denviron 2-3 mm spare la pointe de llectrode
de la pice. Larc samorce tandis que le courant de soudage sadapte en fonction du mode de
fonctionnement slectionn au courant initial ou au courant principal rgl.
c) ter les torches et les remettre en position normale.
Fin de la soudure : Lcher le bouton-poussoir ou actionner et lcher selon le mode de
fonctionnement choisi.

5.3.2

Coupure automatique TIG


En cas d'absence d'amorage de l'arc aprs le dmarrage ou d'interruption de l'arc par retrait de
la torche, une coupure automatique a lieu aprs 3 secondes. L'amorage H.F., le gaz et la
tension vide (unit de puissance) sont coups.

20

Rf. :099-000146-EWM02

Description du fonctionnement
Procd de soudage TIG

5.3.3

Squences de fonctionnement / modes opratoires


Tous les paramtres du processus TIG peuvent tre rgls avec le bouton Slection du paramtre de
soudage et lencodeur Configuration des paramtres de soudage.
Pos. Description
1
Bouton Slection Paramtre de soudage
COMFORT T 3.24.4
S
2
Encodeur Configuration des paramtres de
soudage
AMP

VOLT
JOB

sec
Puls

sec

Automatic

AMP

sec

sec

sec
AMP%

2,5kHz

AMP%

AMP%

AMP
sec

JOB

kHz

sec

Illustration 5-5
5.3.3.1

Lgende
Symbole Signification
Appuyer sur la gchette 1
Relcher la gchette 1
I

Courant

Temps
Pr-coulements de gaz

Istart

Courant initial

tUp

Dlai de pente de monte

tP

Temps point

AMP
AMP%

Courant principal (courant minimal courant maximal)


Courant dvanouissement (0% 100% dAMP)

t1

Dlai dimpulsion

t2

Dlai de pause d'impulsion

ts1

Impulsions TIG : dlai de pente du courant principal (AMP) sur courant dvanouissement
(AMP%)

ts2

Impulsions TIG : dlai de pente du courant dvanouissement (AMP%) sur courant principal
(AMP)

tDown

Dlai de pente dvanouissement

Iend

Courant de chute
Post-coulements de gaz

Rf. :099-000146-EWM02

21

Description du fonctionnement
Procd de soudage TIG
5.3.3.2

Mode 2 temps
En cas de raccordement d'une commande distance au pied RTF, le poste passe
automatiquement en mode 2 temps.
Les pentes d'vanouissement et de monte sont dsactives.

Illustration 5-6
1er temps :
Actionner le bouton de la torche 1 et le maintenir enfonc.
Le dlai de pr-coulement de gaz est entam.
Des impulsions d'amorage H.F. jaillissent de l'lectrode vers la pice, l'arc s'allume.
Le courant de soudage passe et atteint immdiatement la valeur slectionne du courant initial Istart.
L'amorage H.F. se dconnecte.
Le courant de soudage augmente pendant le dlai de pente de monte slectionn pour atteindre le
niveau du courant principal AMP.
Si au cours de la phase de courant principal le bouton de la torche 2 est actionn en complment
de celui de la torche 1, le courant de soudage chute pendant le dlai de pente slectionn (tS1)
jusqu' atteindre le courant d'vanouissement AMP%.
Une fois le bouton de la torche 2 relch, le courant de soudage remonte pendant le dlai de
pente slectionn (tS2) jusqu' retrouver le niveau du courant principal AMP.
2e temps :
Relcher le bouton de la torche 1.
Le courant principal chute
la valeur du courant de coupure Iend (courant minimal) pendant le dlai de pente d'vanouissement
slectionn.
Si le 1er bouton de la torche est actionn pendant la pente d'vanouissement,
le courant de soudage retrouve la valeur du courant principal AMP slectionne.

22

Le courant de soudage atteint le courant de coupure Iend, l'arc s'teint.


Le dlai de post-coulement de gaz slectionn est entam.

Rf. :099-000146-EWM02

Description du fonctionnement
Procd de soudage TIG
5.3.3.3

Mode 4 temps
En cas de raccordement d'une commande distance au pied RTF, le poste passe
automatiquement en mode 2 temps.
Les pentes d'vanouissement et de monte sont dsactives.

Illustration 5-7
1er temps
Enfoncer le bouton 1 de la torche, le dlai de pr-coulement de gaz est amorc.
Des impulsions d'amorage H.F. jaillissent de l'lectrode vers la pice, l'arc sallume.
Le courant de soudage circule et atteint immdiatement la valeur prslectionne du courant initial
(arc de reprage au minimum). L'amorage HF se dconnecte.
me
2 temps
Relcher le bouton 1 de la torche.
Le courant de soudage augmente avec le dlai de pente de monte slectionn pour atteindre la
valeur du courant de soudage AMP.
Commuter du courant principal AMP vers le courant dvanouissement AMP % :
appuyer sur le bouton 2 de la torche ou
appuyer de faon rpte sur le bouton 1 de la torche *
Il est possible de rgler les dlais de pente (cf. chapitre Rglages avancs , point Rglages
des dlais de pente pour courant dvanouissement AMP% ou flancs dimpulsion .

3me temps
Appuyer sur le bouton 1 de la torche.
Le courant principal chute la valeur du courant dvanouissement Iend
(courant minimal) avec le dlai de pente dvanouissement slectionn.
me
4 temps
Relcher le bouton 1 de la torche, l'arc s'teint.
Le dlai de post-coulement de gaz slectionn senclenche.
Interruption immdiate du processus de soudage sans pente ni courant d'vanouissement :
appuyer brivement sur le bouton 1 de la torche (3me et 4me temps).
Le courant chute zro et le dlai de post-coulement de gaz senclenche.
Fonction Tipp :
Appuyer brivement sur le bouton de la torche pour changer de fonction, par exemple pour
passer du courant principal au courant d'vanouissement.
Cette fonction est utilise dans les modes 1-6 (rglage d'usine). Dans les modes 11-16, la fonction
est dsactive (pour plus d'informations, voir le chapitre Rglage du mode de la torche).

Rf. :099-000146-EWM02

23

Description du fonctionnement
Procd de soudage TIG
5.3.3.4

SpotArc
En usine, la fonction TIG-SpotArc est active avec la variante dimpulsion automatique de frquence car
cette combinaison permet dobtenir un rsultat optimal. Lutilisateur peut galement combiner cette
fonction avec dautres variantes dimpulsion, selon le procd de soudage slectionn. Le temps
dimpulsion (t1) et le temps de pause dimpulsion (t2) peuvent tre rgls indpendamment. Toutefois,
pour un rsultat optimal, le dlai point (tP) doit tre largement suprieur au temps dimpulsion.
Slection et rglage TIG-spotArc
Elment de
Action Rsultat
Affichage
commande
Le voyant
sallume.
Le temps point peut tre rgl sur lencodeur rglage des
paramtres de soudage pendant 4 sec (plage de rglage du
temps point 0,01 sec 20,0 sec)
L'cran passe ensuite au courant ou la tension. Lorsque la
touche est nouveau active, lcran revient aux paramtres
et peut tre modifi avec lencodeur. Le temps point peut
galement tre rgl en cours de fonctionnement.
Rgler le temps point tP

Le procd TIG-spotArc est activ en usine avec la variante


TIG-automatique dimpulsion . Lutilisateur peut galement
slectionner dautres variantes dimpulsion :
TIG-automatique dimpulsion (frquence et
balance)
Impulsions TIG avec dures, vert /
impulsion TIG-DC avec frquence et balance,
rouge

Illustration 5-8

24

Rf. :099-000146-EWM02

Description du fonctionnement
Procd de soudage TIG
Droulement :
Actionner la gchette et la maintenir enfonce.
Le dlai de pr-gaz est entam.
Les impulsions damorage HF jaillissent de llectrode vers la pice, larc samorce.
Le courant de soudage circule et atteint immdiatement la valeur slectionne du courant initial Istart.
Lamorage HF sarrte.
Le courant de soudage augmente avec le dlai de pente de monte slectionn pour atteindre la
valeur du courant principal AMP..
Lexcution se termine lorsque le dlai SpotArc dfini est coul ou la gchette est relche.

Soudure
bout bout
Soudure
d'angle
Soudure
clin

1 mm
1 mm
2 mm
1 mm
2 mm
1 mm
1 mm
2 mm

Automatique dimpulsion
Impulsion rapide (2,5 KHz)
Impulsion rapide (2,5 KHz) avec activArc
Automatique dimpulsion avec activArc
Impulsion rapide (2,5 KHz) avec activArc
Automatique dimpulsion avec activArc
Impulsion rapide (2,5 KHz)
Impulsion rapide (2,5 KHz) avec activArc

0,3 s
0,3 s
0,35 s
0,5 s
0,5 s
0,4 s
0,4 s
0,5 s

100 A
100 A
180 A
150 A
250 A
200 A
200 A
270 A

Dure pente
dvanouissem
ent

Courant de
soudage

Temps point

Type
dimpulsion/so
udage

Epaisseurs de
tle

Forme de
soudure

Informations sur le rglage spotArc pour les tles CrNi

0,5 s
0,5 s
0,7 s
0,1 s
0,3 s
0,1 s
0,1 s
0,5 s

Soudure
bout bout
Soudure
d'angle
Soudure
clin

1 mm
2 mm
1 mm
2 mm
1 mm
2 mm

Rf. :099-000146-EWM02

Automatique dimpulsion
Automatique dimpulsion
Automatique dimpulsion avec activArc
Impulsion rapide (2,5 KHz) avec activArc
Impulsion rapide (2,5 KHz)
Impulsion rapide (2,5 KHz) avec activArc

0,3 s
0,35 s
0,5 s
0,45 s
0,3 s
0,5 s

165 A
245 A
170 A
270 A
250 A
270 A

Dure pente
dvanouissem
ent

Courant de
soudage

Temps point

Type
dimpulsion/so
udage

Epaisseurs de
tle

Forme de
soudure

Informations sur le rglage spotArc pour les tles dacier C

0,5 s
0,5 s
0,5 s
0,5 s
0,5 s
0,5 s

25

Description du fonctionnement
Procd de soudage TIG
5.3.3.5

Mode de fonctionnement 2 temps TIG Version C


Il convient de lancer le mode de fonctionnement suivant (cf. chapitre Rglages avancs , souschapitre Mode de fonctionnement TIG 2 temps Version C ).

Illustration 5-9
1

er

Temps
Enfoncer le bouton 1 de la torche, le dlai de pr-coulement du gaz est amorc.
Des impulsions d'amorage H.F. jaillissent de llectrode vers la pice, larc sallume.
Le courant de soudage circule et atteint immdiatement la valeur prslectionne du courant initial.
(arc de reprage au minimum). L'amorage HF se dconnecte.
2me temps
Relcher le bouton 1 de la torche.
Le courant de soudage augmente avec le dlai de pente de monte slectionn pour atteindre la
valeur du courant de soudage AMP.
En appuyant sur le bouton 1 de la torche, la pente (ts1) repasse du courant principale AMP au
courant dvanouissement AMP%. En relchant le bouton de la torche, la pente (ts2) repasse du
courant dvanouissement AMP% au courant principal AMP. Ce processus peut tre rpt
autant de fois que ncessaire.
La coupure de larc met fin au processus de soudage (loigner la torche de la pice jusqu ce
que larc steigne).
Il est possible de rgler les dlais de pente de monte (cf. chapitre Rglages avancs , souschapitre Rglages des dlais de pente pour courant dvanouissement AMP% ou flancs
dimpulsion .

26

Rf. :099-000146-EWM02

Description du fonctionnement
Procd de soudage TIG

5.3.4

Impulsions TIG, squences de fonctionnement


Le fonctionnement du soudage impulsions est en gnral identique celui du soudage
standard, sauf que pendant la phase de courant principal, le poste bascule entre le mode courant
d'impulsions et le mode courant de pause avec les dlais correspondants.

5.3.4.1

Mode 2 temps impulsions TIG

Illustration 5-10
5.3.4.2

Fonctionnement du mode 4 temps TIG

Illustration 5-11

Rf. :099-000146-EWM02

27

Description du fonctionnement
Procd de soudage TIG

5.3.5

Variantes dimpulsions TIG


Les postes de soudage disposent dun mcanisme dimpulsion intgr.
Au moment de limpulsion, un branchement alternatif sinstalle entre le courant de pause
(courant dvanouissement) et le courant impulsions (courant principal).

5.3.5.1

Impulsions (impulsions thermiques)


Avec les impulsions thermiques, les dlais dimpulsion et de pause (frquence jusqu 200 Hz), de mme
que les flancs dimpulsions (ts1 et ts2) sont exprims en secondes sur la commande.

Illustration 5-12
Elment de
commande

Action

Rsultat

Affichag
e
-

Slection de la fonction impulsions TIG


Le voyant devient vert.

Slection de la dure d'impulsion t1


La DEL dure dimpulsion sallume (voir le chapitre
Squence de fonctionnement )
Rglage de la dure dimpulsion t1

Slection de la pause t2
La DEL dlai de pause dimpulsion sallume (voir le
chapitre Squence de fonctionnement )
Rglage de la pause t2

2 sec.

Slection des dlais de pente ts1 et ts2

Rglage dlai de pente ts1

Commutation entre dlais de pente ts1 et ts2


Rglage dlai de pente ts2

28

Rf. :099-000146-EWM02

Description du fonctionnement
Procd de soudage TIG
5.3.5.2

Impulsions KHz (impulsions mtallurgiques)


Les impulsions kHz (impulsions mtallurgiques) utilisent la pression plasma gnre par les charges
lectriques leves (pression de larc), permettant ainsi dobtenir un arc activ avec un apport calorifique
concentr. La frquence peut tre rgle en continu de 50 Hz 2,5 kHz et la balance entre 1 et 99%.
Contrairement aux impulsions thermiques, il ny a pas de dlais de flancs dimpulsion.
Le soudage puls se fait galement pendant les phases de pente de monte et
dvanouissement !

Illustration 5-13
Elment de
commande

Action

Rsultat
Slection impulsions kHz
Appuyer sur le bouton Impulsions TIG jusqu' ce que le
voyant
devienne rouge

Affichag
e
-

Slection balance
Plage de rglage : 1 % +99 % (paliers de 1 %)
Slection frquence
Plage de rglage : 50 Hz 2,5 kHz (paliers de 0,01 kHz)
5.3.5.3

Impulsions automatiques
Les impulsions automatiques sont utilises en particulier pour le soudage par points pinglage et points
de pices.
Une vibration est provoque dans le bain de fusion par la frquence et la balance dimpulsion en fonction
du courant, laquelle peut influencer positivement la capacit de pontage avec entrefer. Les paramtres
dimpulsion requis sont automatiquement prdfinis par la commande des postes de soudage.
Elment de
Action
Rsultat
commande
Slection automatique dimpulsion TIG
Appuyer sur le bouton Impulsions TIG jusqu ce que le voyant
automatique dimpulsion TIG
sallume

Rf. :099-000146-EWM02

29

Description du fonctionnement
Procd de soudage TIG

5.3.6

Soudage TIG avec activArc


Par le biais du systme de rglage hautement dynamique, le procd EWM-activArc fait en sorte quen
cas de modification de la distance entre la torche de soudage et le bain de fusion, par exemple pendant
un soudage manuel, le rendement obtenu reste quasiment constant. Les chutes de tension faisant suite
un raccourcissement de la distance entre la torche et le bain de fusion sont compenses par une hausse
du courant (ampre par volt - A/V) et inversement. Ce procd empche les lectrodes de tungstne de
coller dans le bain de fusion et cela rduit les inclusions de tungstne. Ceci est particulirement
apprciable pour les pinglages et les points !
Combin lune des variantes dimpulsion TIG-automatique d'impulsion ou Impulsions KHz
(impulsions mtallurgiques) , TIG-activArc amliore les proprits positives du procd selon la tche.
Elment de
Action
Rsultat
Affichage
commande
Slection du paramtre activArc
xx
Actionner jusqu ce que la DEL
clignote.
Activer les paramtres.

Dsactiver les paramtres.

Rglage des paramtres


Le paramtre activArc (rglage) peut tre adapt chaque travail de soudage (en fonction de lpaisseur
de tle). En usine, ce paramtre est configur sur la base de la puissance du courant de soudage.
Le procd activArc doit avoir t slectionn au pralable (le signal lumineux activArc est alors
allum en permanence).
lment de
Action
Rsultat
Affichage
commande
Slection de la valeur du paramtre activArc
4 sec.
Slection de la valeur du paramtre activArc
xx

30

clignote.
Actionner jusqu ce que la DEL
Rglage de la valeur du paramtre :
Augmenter la valeur du paramtre (A/V)
Rduire la valeur du paramtre (A/V)

Rf. :099-000146-EWM02

Description du fonctionnement
Procd de soudage TIG

5.3.7

Rglage du gaz protecteur TIG

5.3.7.1

Test Gaz
Elment de
commande

Action

xx

5 sec.

Rsultat
Activer la touche Slection paramtres de soudage plusieurs fois de
suite jusqu ce que
clignote.
la DEL activArc
Maintenir la touche Slection paramtres de soudage pendant env. 5 s.
La DEL Dlai de pr-gaz (WIG) sec sallume
et le gaz protecteur scoule pendant env. 20 s.

5.3.8

Torche de soudage TIG (variantes dutilisation)


Ce poste permet d'utiliser diverses variantes de torches.
Les fonctions des lments de commande, comme le bouton de la torche, les bascules ou les
potentiomtres, peuvent tre adaptes par le biais des modes de la torche.
Explication des symboles des lments de commande :
Icne
Description
BRT 1
Appuyer sur le bouton de la torche

BRT 1

Appuyer de faon rpte sur le bouton de la torche *

BRT 2

Appuyer de faon rpte puis enfoncer le bouton de la torche *

Fonction Tipp :
Appuyer brivement sur le bouton de la torche pour changer de fonction, par exemple pour
passer du courant principal au courant d'vanouissement.
Cette fonction est utilise dans les modes 1-6 (rglage d'usine). Dans les modes 11-16, la fonction
est dsactive (pour plus d'informations, voir le chapitre Rglage du mode de la torche).

Rf. :099-000146-EWM02

31

Description du fonctionnement
Procd de soudage TIG

5.3.9

Rglage du mode de la torche et de la vitesse (montant/descendant)


Seuls les modes indiqus doivent tre utiliss avec les types de torche correspondants.
Les modes 1 6 et 11 16 sont la disposition de l'utilisateur. Les modes 11 16 contiennent les
mmes fonctions que les modes 1 6, sans la fonction Tipp du courant d'vanouissement.
Les possibilits de fonctionnement en modes individuels se trouvent dans les tableaux des types de
torche correspondants. Dans tous les modes, il est possible de mettre en route/d'arrter le procd de
soudage l'aide du bouton de la torche (BRT1).
Elment de
Action
Rsultat
Affichage
commande
0
Mise hors tension du poste de soudage
1

Activer et maintenir la touche enfonce

Mise sous tension du poste

Slection de loption mode torche trd

Activer jusqu' ce que loption tod (torch mode)


s'affiche
Configuration du mode torche
(mode 1-6, avec fonction tapoter,
mode 11-16, sans fonction tapoter)
1x

Slection vitesse montant/descendant


(non disponibles dans les modes 4,5,14 et 15)
Rglage de la vitesse montant / descendant
Augmenter la valeur
= plus rapide
diminuer la valeur
= plus lent
Slection de loption mode torche trd (slection)
Slection de loption configuration Eit (slection)

1x
*

32

Slection Eit (Exit)


Rinitialisation du poste de soudage

Fonction Tipp :
Appuyer brivement sur le bouton de la torche pour changer de fonction, par exemple pour
passer du courant principal au courant d'vanouissement.
Cette fonction est utilise dans les modes 1-6 (rglage d'usine). Dans les modes 11-16, la fonction
est dsactive (pour plus d'informations, voir le chapitre Rglage du mode de la torche).

Rf. :099-000146-EWM02

Description du fonctionnement
Procd de soudage TIG
5.3.9.1

Torche de soudage standard TIG (5 broches)


Torche standard avec un bouton-poussoir
Illustration
Elments de
Lgende
commande
Bouton-poussoir 1 =

Fonctions

Bouton-poussoir 1 (courant de
soudage marche/arrt, ; courant
dvanouissement avec la fonction
taper)
Mode

Elments de
commande
BRT 1

Courant de soudage marche / arrt


1
(en usine)

BRT 1

Courant d'vanouissement :
Dautres modes ne sappliquent pas ce type de torche.
Torche standard deux boutons-poussoirs :
Illustration
Elments de
Lgende
commande
Bouton-poussoir 1 = Bouton-poussoir 1
Gchette 2=
Bouton-poussoir 2

Fonctions

Mode

Elments de
commande
BRT 1

Courant de soudage marche / arrt


Courant d'vanouissement :

1
(en usine)

BRT 2

BRT 1

Courant dvanouissement (mode Tipp)


BRT 1

Courant de soudage marche / arrt


BRT 1

Courant dvanouissement (mode Tipp)


3

BRT 2

Fonction montant
BRT 2

Fonction descendant
Dautres modes ne sappliquent pas ce type de torche.

Rf. :099-000146-EWM02

33

Description du fonctionnement
Procd de soudage TIG
Torche standard avec un bouton bascule (bouton bascule MG, avec deux boutons-poussoirs
Illustration
Elments de
Lgende
commande
BRT 1 = Bouton-poussoir 1
BRT 2 = Bouton-poussoir 2

Fonctions

Mode

Elments de
commande
BRT 1

Courant de soudage marche / arrt


Courant d'vanouissement :

1
(en usine)

BRT 2
BRT 1

Courant dvanouissement (mode Tipp)


BRT 1
+
BRT 2

Courant de soudage marche / arrt


Courant dvanouissement (mode Tipp)
2

BRT 1
+
BRT 2

BRT 1

Fonction montant
Fonction descendant

BRT 2
BRT 1

Courant de soudage marche / arrt


BRT 1

Courant dvanouissement (mode Tipp)


3
Fonction montant
Fonction descendant

BRT 2

BRT 2

Dautres modes ne sappliquent pas ce type de torche.

34

Rf. :099-000146-EWM02

Description du fonctionnement
Procd de soudage TIG
5.3.9.2 Torche de soudage TIG montant/descendant (8 broches)
Torche montant/descendant avec une gchette
Illustration
Elments de
Lgende
commande
BRT 1 = Bouton-poussoir 1

Fonctions

Mode

Elments de
commande
BRT 1

Courant de soudage marche / arrt


BRT 1

Courant dvanouissement (mode tapoter)


1 (en
usine)
Augmenter le courant de soudage en continu (fonction montant)
Rduire le courant de soudage en continu (fonction descendant)

Up

Down

BRT 1

Courant de soudage marche / arrt


2

BRT 1

Courant dvanouissement (mode tapoter)


BRT 1

Courant de soudage marche / arrt


BRT 1

Courant dvanouissement (mode tapoter)


4
Augmenter le courant de soudage par incrment (voir chapitre
Rglage du 1er palier pour les modes 4 et 14 ).
Diminuer le courant de soudage par incrment (voir chapitre Rglage
du 1er palier pour les modes 4 et 14 ).

Rf. :099-000146-EWM02

Up

Down

35

Description du fonctionnement
Procd de soudage TIG
Torche montant/descendant avec deux gchettes
Illustration
Elments de
Lgende
commande
BRT 1 = Bouton-poussoir 1 (gauche)
BRT 2 = Bouton-poussoir 2 (droite)

Fonctions

Mode

Elments de
commande
BRT 1

Courant de soudage marche / arrt


BRT 2

Courant dvanouissement
Courant dvanouissement (mode tapoter)

1 (en
usine)

BRT 1

Up

Augmenter le courant de soudage en continu (fonction montant)


Rduire le courant de soudage en continu (fonction descendant)

Down
BRT 1

Courant de soudage marche / arrt


BRT 2

Courant dvanouissement

2
BRT 1

Courant dvanouissement (mode tapoter)


BRT 1

Courant de soudage marche / arrt


BRT 2

Courant dvanouissement
BRT 1

Courant dvanouissement (mode tapoter)

Augmenter le courant de soudage par incrment (voir chapitre


Rglage du 1er palier pour les modes 4 et 14 ).

Up

Diminuer le courant de soudage par incrment (voir chapitre


Rglage du 1er palier pour les modes 4 et 14 ).

Down

BRT 2

Test Gaz

4
> 3s

36

Rf. :099-000146-EWM02

Description du fonctionnement
Procd de soudage TIG
5.3.9.3 Torche potentiomtre (8 broches)
Le poste de soudage doit tre configur avec une torche potentiomtre (voir le chapitre
Configuration de la connexion de la torche potentiomtre).
Torche potentiomtre un bouton-poussoir
Illustration
Elments de
Lgende
commande
BRT 1 = Bouton-poussoir 1

Fonctions

Mode

Courant de soudage marche / arrt

Elments de
commande
BRT 1

BRT 1

Courant dvanouissement (mode Tipp)


Augmenter le courant de soudage en continu
Rduction continue du courant de soudage

Torche potentiomtre deux gchettes


Illustration
Elments de
commande

Lgende
BRT 1 = Bouton-poussoir 1
BRT 2 = Bouton-poussoir 2

Fonctions
Courant de soudage marche / arrt
Courant d'vanouissement
Courant dvanouissement (mode Tipp)

Mode
3

Elments de
commande
BRT 1

BRT 2

BRT 1

Augmenter le courant de soudage en continu


Rduction continue du courant de soudage

Rf. :099-000146-EWM02

37

Description du fonctionnement
Procd de soudage TIG
5.3.9.4

Torche TIG RETOX (12 broches)


Pour fonctionner avec cette torche de soudage, le poste de soudage doit tre dot du dispositif
en option permettant le raccord ON 12POL RETOX TIG (prise de raccordement 12 broches) !
Illustration

Elments de
commande

888
BRT 3

Lgende
Gchette = Bouton de la torche
BRT 1
BRT 2

BRT 4

Fonctions

Mode

Elments de
commande

Courant de soudage marche/arrt


Courant d'vanouissement
Courant dvanouissement (fonction Tipp)

Gchette 1
1
(rglage
d'usine)

Gchette 2
Gchette 1
(tapoter)

Augmenter le courant de soudage (fonction Up)

Gchette 3

Rduire le courant de soudage (fonction Down)

Gchette 4

Les modes 2 et 3 ne sont pas utiliss avec ce type de torche ou ne s'appliquent pas.
Courant de soudage marche/arrt

Gchette 1

Courant d'vanouissement

Gchette 2

Courant dvanouissement (fonction Tipp)

Gchette 1
(tapoter)

Augmentation du courant de soudage par -coups (rglage du 1er coup)


Diminution du courant de soudage par -coups (rglage du 1er coup)

Gchette 3
4
Gchette 4

Augmenter le numro du JOB

Gchette 2
(tapoter)
Gchette 3

Diminuer le numro du JOB

Gchette 4

Courant de soudage marche/arrt

Gchette 1

Courant d'vanouissement

Gchette 2

Courant dvanouissement (fonction Tipp)

Gchette 1
(tapoter)

Commutation entre Up-Down et commutation JOB

Augmenter le numro du programme


Diminuer le numro du programme

Gchette 3
Gchette 4

Commutation entre Up-Down et commutation JOB

Gchette 2
(tapoter)

Augmenter le numro du JOB

Gchette 3

Diminuer le numro du JOB

Gchette 4

Courant de soudage marche/arrt

38

Gchette 1

Courant d'vanouissement

Gchette 2

Courant dvanouissement (fonction Tipp)

Gchette 1
(tapoter)

Augmenter le courant de soudage en continu (fonction Up)

Gchette 3

Rduire le courant de soudage en continu (fonction Down)

Gchette 4
Rf. :099-000146-EWM02

Description du fonctionnement
Procd de soudage TIG

Commutation entre Up-Down et commutation JOB

Gchette 2
(tapoter)

Augmenter le numro du JOB

Gchette 3

Diminuer le numro du JOB

Gchette 4

Fonction Tipp :
Appuyer brivement sur le bouton de la torche pour changer de fonction, par exemple pour
passer du courant principal au courant d'vanouissement.
Cette fonction est utilise dans les modes 1-6 (rglage d'usine). Dans les modes 11-16, la fonction
est dsactive (pour plus d'informations, voir le chapitre Rglage du mode de la torche).

Rf. :099-000146-EWM02

39

Description du fonctionnement
Procd de soudage TIG

5.3.10 Rglage du 1er palier

Illustration 5-14
Cette fonction n'est disponible que pour les torches Up/Down en mode 4 et 14 !
lment de
commande
0

Action

Rsultat

Affichage

Mettre le poste de soudage hors tension

Actionner le bouton et le maintenir enfonc


Mettre en marche le poste de soudage

Slectionner le menu Configuration de la torche


trd
Slection du mode de la torche torch mode
Rglage du mode de la torche
(Mode 4, avec fonction Tipp,
Mode 14, sans fonction Tipp)
Slectionner l'incrment
1x
Rgler l'incrment
Plage de rglages : De 1 A 20 A
Dslection du mode de la torche
2x
Dslection du mode de la torche

1x

40

Dslection du mode de la torche Exit


Le poste de soudage est rinitialis.

Rf. :099-000146-EWM02

Description du fonctionnement
Soudage llectrode enrobe

5.4

Soudage llectrode enrobe


Ds que vous slectionnez la procdure de soudage l'lectrode enrobe, la tension vide
s'accumule sur les prises de courant de soudage et le raccord de gaz protecteur G1/4, situs
sur la face avant du poste !
Fixer le volet de protection jaune sur le raccord de gaz protecteur G1/4 (face avant du poste) !

5.4.1

Slection et rglage
Elment de
commande

Action

Rsultat

Affichage

Slection du procd de soudage llectrode


enrobe.

Affichage de la
dernire valeur du
courant de
soudage.

Le voyant

devient vert.

Rglage du courant de soudage.

5.4.2

Le courant de
soudage s'affiche.

Hotstart
Le systme Hotstart permet d'amorcer plusieurs reprises des lectrodes enrobes sans problme.
a) = Dlai Hotstart
b) = Courant Hotstart
I = Courant de
soudage
t = Heure

5.4.2.1

Courant Hotstart
Elment de
Action
commande

Rsultat

Affichage

Slection du paramtre de soudage courant Hotstart :


xx

Rf. :099-000146-EWM02

Maintenir le bouton enfonc jusqu ce que le voyant AMP%


sallume.
Rgler le courant Hotstart.
Le rglage dusine sexprime en pourcentage du courant
principal slectionn. Pour effectuer le rglage du courant
HotStart en valeur absolue, voir le chapitre Rglages
avancs .

41

Description du fonctionnement
Soudage llectrode enrobe
5.4.2.2

Dlai Hotstart
Elment de
commande

Action

Rsultat

Affichage

Slection du paramtre de soudage dlai Hotstart :


Maintenir le bouton enfonc jusqu' ce que le voyant
sallume.
Rglage du dlai Hotstart.

5.4.3

sec

Arcforce
Avant que la torche ne brle, le systme Arcforce gnre une intensit de courant plus leve,
empchant que llectrode ne brle et colle.
lment de
Action
Rsultat
Affichage
commande
Slection du paramtre de soudage Arcforce.
1x
devient rouge.
Le voyant

Rglage de lArcforce.
-40
= Augmentation rduite du courant > arc souple
0
= Rglage standard
+40
= Forte augmentation du courant > arc agressif

5.4.4

Anti-collage :
Systme anti-collage pour empcher un recuit de
l'lectrode.
Si llectrode commence coller malgr le systme
Arcforce, le poste passe automatiquement lintensit
de courant minimale, en lespace d1 sec environ, afin
dempcher un recuit de llectrode. Vrifier le rglage
du courant de soudage et le mettre en phase avec le
travail de soudage accomplir !

42

Rf. :099-000146-EWM02

Description du fonctionnement
Rglages tendus

5.5

Rglages tendus

5.5.1

Rglage des dlais de pente pour courant dvanouissement AMP% ou flancs


dimpulsion

Illustration 5-15
Elment de
commande

Action

Rsultat

Affichage

Slection dlai de pente tS1


4s
Rglage dlai de pente tS1 du courant
dvanouissement AMP% sur courant principal
AMP
Slection dlai de pente tS2
1x
Rglage dlai de pente tS2 du courant
dvanouissement AMP% sur courant principal
AMP
Attendre env. 4 s avant de quitter le menu

Rf. :099-000146-EWM02

43

Description du fonctionnement
Rglages tendus

5.5.2

Mode de fonctionnement -2 temps TIG Version C


Elment de
commande
0

Action

Rsultat

Affichage

Mise hors tension du poste de soudage

Activer et maintenir la touche enfonce

Mise sous tension du poste

Slection de loption configuration CFG

Les paramtres modifiables et leurs valeurs clignotent alternativement.


Activer jusqu' ce que loption 2tc (TIG 2 temps
version C) saffiche
Mode TIG 2 temps version C
Mise en route = on
Dsactiver = off
Slection de loption configuration CFG (slection)
Slection de loption configuration Eit (slection)

1x

44

Slection Eit (Exit)


Rinitialisation du poste de soudage

Rf. :099-000146-EWM02

Description du fonctionnement
Rglages tendus

5.5.3

Configuration de la connexion de la torche potentiomtre TIG


Lors du raccordement dune torche avec potentiomtre, le cavalier JP27 de la platine T320/1
l'intrieur du poste de soudage doit tre tir.
Configuration du poste de soudage
Rglage
Prpar pour torche TIG-Standard ou torche montant-descendant (en usine)
: JP27
Prpar pour torche avec potentiomtre
JP27
Se conformer scrupuleusement aux mesures de scurit dcrites dans la notice d'utilisation
gnrale !
Les mesures prventives contre les accidents doivent imprativement tre observes.
Tous les travaux de transformation ou de mise niveau doivent tre effectu par un spcialiste en
lectronique conformment aux normes VDE en vigueur !
Avant douvrir le poste, dbrancher la fiche rseau.
Une mise hors tension du poste ne suffit pas. Attendre 2 minutes, jusqu' ce que les
condensateurs soient dchargs.
Avant la remise en service, un contrle en exploitation doit tre men selon VDE 0702, VBG 4 et
VGB 15 !
Pour plus dinformations, voir la notice dutilisation gnrale du poste de soudage.

5.5.4

5.5.4.1

Commutation entre les valeurs en pourcentage et absolues des courants de


soudage
Les paramtres de courant d'vanouissement, de courant initial et de courant de coupure (menu Expert)
peuvent tre affichs en pourcentage (rglage d'usine) ou en valeur absolue sur l'cran du poste.
Slection et rglage
Affichage
Elment de
Action
Rsultat
commande
0
Mise hors tension du poste de soudage
1

Activer et maintenir la touche enfonce

4s
Mise sous tension du poste de soudage

Slection de loption configuration cFG

Les paramtres modifiables et leurs valeurs clignotent alternativement.


Activer jusqu' ce que l'option Set s'affiche
1x
Slection du mode de fonctionnement :
Pro = rglage du courant en pourcentage (1% 200%)
Abs = rglage du courant en valeur absolue (lmin
lmax)
Slection de loption configuration cFG (slection)
Slection de loption configuration Eit (slection)

1x
Rf. :099-000146-EWM02

Slection Eit (Exit)


Rinitialisation du poste de soudage
45

Description du fonctionnement
Commande distance

5.6

Commande distance
Les commandes distance sont alimentes au niveau de la prise de raccordement de la
commande distance 19 broches. Au besoin, des rallonges sont disponibles en plusieurs
longueurs (voir le chapitre Accessoires ).
Seules les commandes distance dcrites dans la prsente notice peuvent tre raccordes ! Le
branchement et le verrouillage de la commande distance dans la prise approprie n'est possible
que si le poste de soudage est mis hors tension.
Aprs la mise sous tension de ce dernier, la commande distance est automatiquement
reconnue.

5.6.1

Commande distance au pied RTF 1


Fonctions
Courant de soudage rglable en continu (entre 0 et 100 %) en fonction du
courant principal prslectionn sur le poste de soudage.
Procd de soudage Marche/arrt
Le soudage ActivArc n'est pas disponible avec la commande distance au pied RTF 1.

5.6.2

Commande distance manuelle RT 1


Fonctions
Courant de soudage rglable en continu (entre 0 % et 100 %) en fonction du
courant principal prslectionn sur le poste de soudage.

5.6.3

Commande distance manuelle RTP 1


Fonctions
TIG/lectrode manuelle
Courant de soudage rglable en continu (entre 0 % et 100 %) en fonction du
courant principal prslectionn sur le poste de soudage.
Impulsions/Points/Normal
Dlai impulsion, point et pause rglable en continu.

5.6.4

Commande distance manuelle RTP 2


Fonctions
TIG/lectrode manuelle
Courant de soudage rglable en continu (entre 0 % et 100 %) en fonction du
courant principal prslectionn sur le poste de soudage.
Impulsions/Points/Normal
Frquence et dlai des points rglables en continu.
Rglage approximatif de la frquence de cycle.
Rapport impulsion/pause (balance) rglable de 10 % 90 %.

5.6.5

Commande distance manuelle RTP 3


Fonctions
TIG / Electrode enrobe
Courant de soudage rglable en continu (entre 0 % et 100 %) en fonction du
courant principal prslectionn sur le poste de soudage.
Impulsions / Points SpotArc / Normal
Frquence et dlai des points rglables en continu.
Rglage approximatif de la frquence de cycle.
Rapport impulsion/pause (balance) rglable de 10% 90% .

46

Rf. :099-000146-EWM02

Description du fonctionnement
Interface pour automatisation

5.7
5.7.1

Interface pour automatisation


Prise de raccordement pour commande distance 19 broches
Si le poste est utilis via les tensions pilotes, il convient dtablir le branchement par le biais dun
amplificateur de distribution.
Pour contrler le courant principal ou le courant dvanouissement par le biais des tensions
pilotes, les entres correspondantes doivent tre actives (activation de la prslection de
tension pilote).

Illustration 5-16
Pos.

Pin

1
2
3
4

A
B/L
F
C

Forme du
signal
Sortie
Sortie
Sortie
Entre

Entre

6
7
8
9
10
11

J/U
K
V
R
S
H

Sortie
Sortie
Sortie
Entre
Entre
Entre

12

M/N/P

Entre

13

Sortie

Rf. :099-000146-EWM02

Dsignation
Raccordement pour dparasitage de cble (PE)
Le courant circule signal I>0, sans potentiel (max. +- 15 V / 100 mA)
Tension de rfrence pour le potentiomtre 10 V (max. 10 mA)
Prslection de la tension pilote pour le courant principal, 0-10 V (0 V =
Imin / 10 V = Imax)
Prslection de la tension pilote pour le courant dvanouissement, 010 V (0 V = Imin / 10 V = Imax)
Potentiel de rfrence 0 V
Alimentation en tension +15 V, max. 75 mA.
Alimentation en tension -15 V, max. 25 mA.
Courant de soudage dmarrage/arrt
Commutation procd lectrode enrobe ou soudage TIG
Commutation courant de soudage courant principal ou
dvanouissement (impulsions)
Activation de la prslection de tension pilote
Rgler les 3 signaux sur le potentiel de rfrence 0 V pour activer la
prslection de tension pilote externe pour le courant principal et
dvanouissement.
Valeur de mesure Icons (1 V = 100 A)
47

Description du fonctionnement
Menus et sous-menus de la commande de poste

5.8

Menus et sous-menus de la commande de poste

5.8.1

Menus directs (paramtres accs direct)


Fonctions, paramtres et valeurs correspondantes, auxquels il est possible d'accder directement en
appuyant par exemple une fois sur une touche.

5.8.2

Menu Expert (TIG)


Le menu Expert regroupe les fonctions et les paramtres qu'il n'est pas possible de rgler directement
depuis la commande du poste ou pour lesquelles un rglage rgulier n'est pas ncessaire.

Illustration 5-17
5.8.2.1

Affichage, explication du symbole


Affichage
Rglage/Slection
Menu Expert

*1
*2

48

Dlai de pente ts1 (courant principal sur courant d'vanouissement)


Rglage : de 0,00 s 20,0 s (rglage d'usine : 0,1 s)
Dlai de pente ts2 (courant d'vanouissement sur courant principal)
Rglage : de 0,00 s 20,0 s (rglage d'usine : 0,1 s)

Rf. :099-000146-EWM02

Description du fonctionnement
Menus et sous-menus de la commande de poste

5.8.3

Menu de configuration des postes


Le menu des postes regroupe les fonctions de base, telles que les modes de la torche, l'organisation des
affichages et le menu Service.
0

Illustration 5-18
5.8.3.1

Affichage, explication du symbole


Affichage Rglage/Slection
Quitter le menu
Quitter
Mode torche
Rglage : de 1 16 (rglage d'usine :
1)
Vitesse Up/Down
Rglage : de 1 100 (rglage d'usine
: 10)
Affichage de la reprsentation du
courant (TIG)
Pro = Affichage en pourcentage
Abs = Affichage en valeur absolue
Affichage de la reprsentation du
courant (lectrode manuelle)
on = affichage de la valeur relle
off = affichage de la valeur de
consigne (rglage d'usine)
Menu Service
Seul le personnel d'entretien autoris
est en droit d'entreprendre des
modifications dans le menu Service !

Rf. :099-000146-EWM02

Affichage Rglage/Slection
Menu Configuration de la torche
1. incrment (Delta I)
Rglage : de 1 20 (rglage d'usine : 1)
Menu Configuration des postes

Mode spcial (2 temps Version C)


on = marche
off = arrt (rglage d'usine)
Menu Service
Seul le personnel d'entretien autoris
est en droit d'entreprendre des
modifications dans le menu Service !
Reset (restauration des rglages
d'usine)
off = arrt (rglage d'usine)
CFG = Restauration des valeurs dans le
menu Configuration des postes
CPL = Restauration complte de
l'ensemble des valeurs et paramtres
49

Mise en service
Gnralits

Mise en service

6.1

Gnralits
Risque de blessure au niveau du raccordement de courant de soudage !
Si les raccordements de courant de soudage ne sont pas verrouills correctement, les raccords et
les cbles peuvent chauffer et provoquer des brlures en cas de contact !
Vrifier quotidiennement les raccordements de courant de soudage et les verrouiller au besoin en
tournant vers la droite.
Avertissement Dangers lis au courant lectrique !
Observer les consignes de scurit Pour votre scurit indiques en dbut de notice !
Les systmes de connexion et de soudage (par exemple, porte-lectrodes, torches de soudage,
cbles de masse, interfaces) ne doivent tre raccords que lorsque lappareil est larrt.
Pendant les priodes de non-utilisation, remettre en place les couvercles de protection sur les
prises ou les fiches de cble !

6.2

Domaine dapplication utilisation conforme aux dispositions


Ces postes de soudage sont destins exclusivement
au soudage au courant continu TIG avec amorage HF ou Liftarc, et
au soudage au courant continu l'lectrode manuelle.
Une utilisation diffrente est considre comme non-conforme aux spcifications ; aucune
responsabilit ne sera assume pour les dommages qui en rsulteraient le cas chant.
Nous garantissons un fonctionnement irrprochable des postes quips uniquement des torches
de soudage et des accessoires de notre gamme de produits.

6.3

Installation
Vrifiez que le poste soit install dans une position stable et fixez-le correctement.
Avec les systmes modulaires (gnrateur, chariots, module de rfrigration), suivez le manuel
dutilisation de chaque poste.
Installez le poste en veillant laisser suffisamment despace pour la mise en place des lments
de commande.

6.4

Branchement sur secteur


La tension de service appose sur la plaque signaltique doit correspondre la tension rseau !
La valeur du fusible secteur est indique au chapitre Caractristiques techniques .
Un connecteur de rseau appropri doit tre raccord au cble dalimentation du poste.
Le raccordement doit tre effectu par un spcialiste, dans le respect des normes locales en
vigueur ! Avec les appareil triphass, lordre de phase est indiffrent et na aucune influence sur
le sens de rotation des ventilateurs !
Brancher la fiche rseau du poste hors tension dans la prise correspondante.

6.5

Refroidissement du poste
Pour garantir un fonctionnement optimal des units de puissance, il convient dobserver les conditions
suivantes :
Arer suffisamment le lieu de travail.
Librer les entres et sorties dair du poste.
Empcher linfiltration de pices mtalliques, poussires et autres impurets dans le poste.

6.6

Cble de masse, gnralits


tez peinture, rouille et impurets se trouvant au niveau de la pince et de la soudure l'aide dune
brosse mtallique. Placez la pince proximit de la soudure, puis fixez-la solidement pour quelle
ne puisse pas se desserrer delle-mme.
Ne pas utiliser dlments de construction, de tuyaux ou de rails pour le retour du courant de
soudage, sauf sil sagit de la pice elle-mme.
En cas d'utilisation de tables ou de dispositifs de soudage, veillez la bonne conduction du
courant !

50

Rf. :099-000146-EWM02

Mise en service
Procd de soudage TIG

6.7

Procd de soudage TIG

6.7.1

Raccord torche pour soudage


Nous ne garantissons le bon fonctionnement de nos appareils quavec des torches de soudage
de notre gamme de livraison !
Les torches de soudage utilises doivent prsenter les caractristiques suivante (voir galement
la notice d'utilisation de la torche) :
Le cble de masse ne doit pas tre blind !
N'utiliser que des torches avec crou d'accouplement isol du raccordement gaz !
La tension vide ou de soudage s'accumule sur le raccord G1/4 du gaz protecteur (face avant du
poste) ! Si le soudage est ralis avec des procds TIG ou lectrode enrobe, et si une torche et
un porte-lectrode sont raccords au poste, une tension vide / de soudage leur est
simultanment applique ! Au dbut du travail et lors d'interruptions, la torche et le portelectrode doivent donc toujours tre isols !

2
1

Illustration 6-1

Rf. :099-000146-EWM02

51

Mise en service
Procd de soudage TIG
Pos. Symbole Description 0
Prise de raccordement, courant de soudage +
Raccord cble de masse

Prise de raccordement, 5 broches / 8 broches / 12 broches


5 broches : ligne de commande torche de soudage standard TIG
8 broches : ligne de commande TIG-Up/Down ou torche avec potentiomtre
12 broches : Ligne de commande pour torche de soudage TIG Up/Down avec
affichage lumineux (option)

Raccord G, courant de soudage


Raccord de gaz protecteur (avec cache disolation jaune) pour torche de soudage TIG

Prise de raccordement, courant de soudage -


Raccordement de la torche pour soudage TIG

Prparez la torche en fonction de la soudure effectuer (voir notice d'utilisation de la torche).


Brancher la fiche de courant de la torche de soudage dans la prise de raccordement, brancher le
courant de soudage - puis verrouiller en tournant vers la droite.
Visser le raccord de gaz protecteur de la torche sur le raccord G, fixer le courant de soudage - .
Brancher et serrer fond la prise de ligne pilote de la torche de soudage dans la prise de courant ( 5
broches pour les torches standard, 8 broches pour les torches de soudage Up/Down
potentiomtre, 12 broches pour les torches de soudage Up/Down avec affichage lumineux.

6.7.2

Raccord cble de masse

6.7.3

Brancher la fiche du cble de masse dans la prise de courant de soudage, brancher le courant de
soudage + puis verrouillez en tournant vers la droite.

Variantes de raccord la torche, raccordements

BT1
5

BT1

BT2

0V

BT2

C
D

Uref 10V
IH-Down
Up

2
1

Poti UD/ein

I1
BT

E
F

Down
+

Up
-

G
H

I2

Cble de commande 5
broches

Cble de commande 8 broches

Cble de commande 12 broches

Illustration 6-2

52

Rf. :099-000146-EWM02

Mise en service
Procd de soudage TIG

6.7.4

Alimentation en gaz de protection

6.7.4.1

Raccord de lalimentation en gaz de protection


Dysfonctionnements au niveau de l'alimentation en gaz de protection !
Pour obtenir des rsultats optimaux en matire de soudage, l'alimentation en gaz de protection
doit pouvoir s'effectuer sans entrave depuis la bouteille de gaz de protection jusqu' la torche de
soudage. En outre, toute obturation de cette alimentation peut entraner la destruction de la
torche !
Nettoyer les impurets l'air comprim sans huile ni eau.
Tous les raccords en gaz protecteur doivent tre impermables au gaz !

Illustration 6-3
Pos. Symbole Description 0
1
Raccord G
Raccord de gaz protecteur du dtendeur
Fixer la bouteille de gaz.
Placer la bouteille de gaz protecteur sur le support prvu cet effet, puis la fixer au moyen de
chanes.
Manipuler les bouteilles de gaz avec prcaution. Ne pas les jeter ni les chauffer. Prendre les mesures
ncessaires pour quelles ne se renversent pas.
En cas de transport par grue, retirer la bouteille de gaz du poste de soudage.
Avant de raccorder le rgulateur-dtendeur la bouteille de gaz, ouvrir lgrement la valve de la
bouteille afin d'vacuer dventuelles impurets.
Monter et visser le dtendeur sur la valve de la bouteille.
Vissez l'crou raccord du raccord du tuyau de gaz du ct sortie du dcompresseur.
Fixer le raccord du tuyau de gaz au raccord G1/4.

Rf. :099-000146-EWM02

53

Mise en service
Procd de soudage TIG
6.7.4.2

54

Rglage de la quantit de gaz de protection


Rgle approximative pour le dbit de gaz :
un diamtre en mm de la buse de gaz correspond un dbit en l/mn.
Exemple : une buse de gaz de 7 mm correspond un dbit de gaz de 7l/mn.

Rf. :099-000146-EWM02

Mise en service
Soudage llectrode enrobe

6.8

Soudage llectrode enrobe

6.8.1

Raccordement du porte-lectrodes
La tension vide ou de soudage s'accumule sur le raccord G1/4 du gaz protecteur (face avant du
poste) ! Si le soudage est ralis avec des procds TIG ou lectrode enrobe, et si une torche et
un porte-lectrode sont raccords au poste, une tension vide / de soudage leur est
simultanment applique ! Au dbut du travail et lors d'interruptions, la torche et le portelectrode doivent donc toujours tre isols !
Attention : Danger de pincement et de brlure !
Lors du remplacement des lectrodes enrobes brles ou neuves
Mettre le poste hors tension laide de linterrupteur principal,
porter des gants de protection adquat,
utiliser des pinces isoles pour retirer les lectrodes enrobes utilises ou pour dplacer une pice
soude et
toujours dposer le porte-lectrode sur un support isol !

2
1

Illustration 6-4
Pos. Symbole Description 0
1

Prise de raccordement, courant de soudage +


Raccord cble de masse

Raccord G, courant de soudage


Raccord de gaz protecteur (avec cache disolation jaune) pour torche de soudage TIG

Prise de raccordement, courant de soudage -


Raccordement du porte-lectrodes

Rf. :099-000146-EWM02

55

Mise en service
Interface PC
Mettre le capuchon isolant jaune sur le raccord G1/4" (raccord sous protection gazeuse) !

Branchez la fiche du cble du porte-lectrode dans la prise de raccordement, insrer le courant de


soudage + ou - puis verrouillez en tournant vers la droite.
La polarit dpend des indications du fabricant de llectrode figurant sur lemballage de
llectrode.

6.8.2

Raccord cble de masse

Branchez la fiche du cble de masse dans la prise de raccordement, branchez le courant de soudage
+ ou - puis verrouillez en tournant vers la droite.
La polarit dpend des indications du fabricant de llectrode figurant sur lemballage de
llectrode.

6.9

Interface PC
Le raccord entre poste de soudage et PC ne doit tre effectu qu laide de linterface SECINT
X10USB. Linterface SECINT X10USB doit tre raccorde sur une distance minimale par rapport
au PC. (Le non-respect des consignes peut entraner une dtrioration du PC par impulsion
damorage haute frquence)
Observer les consignes du manuel dutilisation "PC300.NET" !

56

Rf. :099-000146-EWM02

Maintenance et contrle
Gnralits

Maintenance et contrle
La condition pour le droit garantie chez EWM rside dans la ralisation annuelle et dans les
rgles de l'art des travaux de maintenance, nettoyage et contrle dcrits ci-aprs.

7.1

Gnralits
Dans les conditions denvironnement indiques et conditions dutilisation normales, ces postes ne
ncessitent quasiment aucune maintenance et ne requirent quun entretien minimal. Quelques points
devront cependant tre observs pour garantir un fonctionnement parfait du poste de soudage. Selon le
degr dencrassement de lenvironnement et la dure dutilisation du poste de soudage, il convient
deffectuer un nettoyage et un contrle rguliers, conformment aux instructions ci-aprs.
Seul un personnel qualifi est en mesure de procder au nettoyage, au contrle et la rparation
des postes de soudage. Est dite qualifie une personne tant en mesure de reconnatre, grce
sa formation, ses connaissances et son exprience, les dangers prsents lors du contrle des
sources du courant de soudage et les ventuels dommages qui en rsulteraient et tant en
mesure de prendre les mesures de scurit ncessaires.
Si lun des contrles dcrits ci-aprs nest pas effectu, il convient de laisser le poste hors
service jusqu' ce quil ait t rpar et nouveau contrl.

7.2

Nettoyage
Pour ce faire, dbranchez de faon sre le poste. DBRANCHEZ LE CONNECTEUR RSEAU !
(La mise hors tension ou le retrait du fusible ne constitue pas une protection suffisante).
Attendez 2 minutes jusqu' ce que les condensateurs soient dchargs. Retirez le couvercle du
carter.
Traitez les diffrents modules de lappareil comme suit :
Selon la quantit de poussire prsente, nettoyez lair comprim sans huile ni eau.
Gnrateur :
Composants
ne soufflez pas dair comprim sur les composants lectroniques et les platines ; utilisez
lectroniques : cet effet un aspirateur.
Liquide de
contrler la prsence d'impurets et remplacer le cas chant.
refroidissement Attention ! La garantie devient nulle en cas de mlange avec dautres liquides ou
:
dutilisation de rfrigrants !

7.3

Contrle
Les postes auxiliaires et pices (par exemple, refroidisseurs, ensembles drouleurs, torches de
soudage, etc.) doivent tre vrifis en mme temps que la source de courant de soudage.
Exemples de points : Les rsistances d'isolement et du conducteur de protection peuvent ainsi tre
vrifies directement afin de contrler que la somme des courants de fuite de la source de courant de
soudage, des postes auxiliaires et des pices ne dpasse pas les valeurs limites.
Vous trouverez ci-aprs la description du contrle complet de la source de courant de soudage. Si vous
tes amen vrifier individuellement les postes auxiliaires ou pices, vous devrez peut-tre adapter les
points contrler (par exemple, absence de mesure de la tension vide).
Le contrle doit tre effectu selon la norme CEI / DIN EN 60974-4 "Dispositifs de soudage larc - Visite
et contrle pendant l'exploitation", conformment l'ordonnance sur la scurit dexploitation. Cette
norme est d'une part internationale et d'autre part, spcifique aux dispositifs de soudage larc.
L'ancien terme de contrle en exploitation a t remplac par "Visite et contrle pendant
l'exploitation" en raison d'une modification de la norme concerne.
Outre les prsentes consignes concernant le contrle, il convient de respecter les lois et
rglements en vigueur dans chaque pays.

Rf. :099-000146-EWM02

57

Maintenance et contrle
Contrle

7.3.1

Appareils de contrle
En raison de la particularit des postes souder larc type onduleur, de nombreux appareils de
contrle ne rpondent pas dans tous les cas la norme VDE 0702 !
En qualit de fabricant, EWM offre tous ses distributeurs forms et agrs des moyens de contrle et
des appareils de mesure selon VDE 0404-2 qui valuent la rponse frquentielle selon la norme DIN EN
61010-1 Annexe A quipement de mesurage A1.
En qualit d'utilisateur, vous devez vous assurer que vos appareils EWM peuvent tre tests selon la
norme CEI / DIN EN 60974-4 et avec les moyens de contrle et appareils de mesure correspondant.
La description du contrle qui suit nest donne qu titre rcapitulatif des points contrler.
Veuillez vous conformer la norme CEI / DIN EN 60974-4 pour obtenir le dtail des points
contrler ou pour obtenir des explications vos questions.

7.3.2

Etendue du contrle
a) contrle visuel
b) contrle lectrique, mesure de :
Tension vide
Rsistance disolement ou alternative
Courants de fuite
la rsistance du conducteur de protection
c) Essai de fonctionnement
d) Documentation

7.3.3

Contrle visuel
Les concepts du contrle sont :
1. Torche/porte-lectrode enrobe, borne de retour et de courant de soudage
2. Alimentation en courant : Cbles, fiches et dcharge de traction compris
3. Courant de soudage : Cbles, fiches et couplages, dcharge de traction
4. Carters
5. Dispositifs de commande, dalarme, de protection et de rglage
6. Divers, tat gnral

7.3.4

Mesure de la tension vide


1N 4007

1k0

0k2

10nF

6u8F

0...5k

Raccorder le circuit de mesure aux prises du courant de


soudage. Le voltmtre doit afficher des valeurs moyennes
et avoir une rsistance interne de 1 M. Sur les postes
raccords un combinateur, rgler sur la tension de sortie
la plus leve (combinateur). Pendant la mesure, rgler le
potentiomtre de 0 k 5 k. La tension mesure ne doit
pas scarter de plus de +/- 5 % par rapport la puissance
indique et ne doit pas dpasser 113 V (sur les postes
avec VRD : 35 V).

Circuit de mesure selon la norme EN


60974-1

7.3.5

Mesure de la rsistance disolement


Pour pouvoir galement contrler lisolation dans le poste jusquau transformateur, linterrupteur rseau
doit tre enclench. Si un fusible rseau est disponible, il convient de le court-circuiter ou deffectuer la
mesure aux deux ples.
La rsistance disolation ne doit pas tre infrieure :
Circuit de courant rseau
par rapport
Circuit de soudage et lectronique
5 M
Circuit de soudage et lectronique par rapport
circuit conducteur de protection (PE)
2,5 M
Circuit de courant rseau
par rapport
circuit conducteur de protection (PE)
2,5 M

58

Rf. :099-000146-EWM02

Maintenance et contrle
Contrle

7.3.6

Mesure du courant de fuite (courant de conducteur de protection et courant de


contact)
Remarque : mme si la mesure du courant de fuite, selon la norme, n'est qu'une mesure alternative de la
rsistance d'isolation, EWM recommande ce que les deux mesures soient toujours ralises, en
particulier aprs des rparations. Le courant de fuite repose en majeure partie sur un autre effet physique
que la rsistance d'isolation. C'est la raison pour laquelle un courant de fuite dangereux risque de ne pas
tre tabli avec la mesure de rsistance d'isolation.
Il est impossible deffectuer ces mesures laide dun multimtre normal ! Mme de nombreux appareils
de mesure dvelopps pour rpondre la norme VDE 0702 (surtout les plus anciens) sont uniquement
conus pour une frquence de 50/60Hz. Sur les postes de soudage onduleurs, les frquences sont
cependant bien plus leves ; certaines dentre elles endommagent les appareils de mesure, dautres
donne une mesure errone de la frquence.
Un appareil de mesure doit rpondre aux exigences de la norme VDE 04042. Pour l'valuation de la
rponse frquentielle, se rapporter l encore la norme DIN 610101 annexe A Equipement de
mesurage A1.
Pour effectuer ces mesures, le poste de soudage doit tre branch et fournir une tension vide.
1. Courant du conducteur de protection : < 5 mA
2. Courant de fuite des prises de contact, individuelles, au PE : < 10 mA

7.3.7

Mesure de la rsistance du conducteur de protection


Mesure effectue entre le contact de mise la terre de la fiche rseau et des pices conductrices telles
que les vis du carter. Pendant la mesure, imprimez un mouvement au cble de raccordement du poste
sur toute sa longueur, notamment au niveau des raccords pour le carter et les fiches. On doit pouvoir
ainsi constater des ventuelles discontinuits dans le conducteur de protection. Il convient galement de
contrler toutes les pices du carter conductrices et permettant un contact sur le cot extrieur afin de
garantir une connexion PE pour la classe de protection I.
La rsistance ne doit pas tre suprieure 0,3 pour une longueur de cble de raccord au secteur de 5
m. Si les cbles sont plus longs, la valeur permise augmente de 0,1 par 7,5 m de cble. La valeur
maximale permise est 1 .

7.3.8

Contrle de fonctionnement du poste de soudage


Les dispositifs technique de scurit, commutateurs et postes de commande (si disponibles) ainsi que
lensemble du poste ou de linstallation pour le soudage larc doivent tre en parfait tat de
fonctionnement.
1. Interrupteur principal
2. Dispositifs de secours de MISE HORS TENSION
3. Dispositif de rduction de la tension
4. Elctrovanne gaz
5. Signaux lumineux de contrle et dalarme

7.3.9

Documentation du contrle
Le rapport de contrle doit comprendre :
la dsignation du dispositif de soudage contrl,
la date du contrle,
les rsultats du contrle,
la signature, le nom du technicien et de son institution,
la dsignation des appareils de contrle.
Une tiquette comportant la date du contrle est apposer sur le dispositif de soudage pour montrer que
celui-ci a satisfait au contrle.

Rf. :099-000146-EWM02

59

Maintenance et contrle
Rparations

7.4

Rparations
Les travaux de rparation et dentretien ne doivent tre excuts que par le personnel agr ; dfaut, le
droit de garantie expire. Pour tout problme de maintenance, contactez votre distributeur EWM. Les
retours sous garantie ne peuvent seffectuer que par lintermdiaire de votre distributeur EWM. Pour toute
question, adressez-vous directement au S.A.V. de EWM (+49 2680 181 0). Nutilisez que des pices
dusure ou de remplacement originales. Lorsque vous passez commande, indiquez la dsignation et la
rfrence ainsi que le type, les numros de srie et darticle de lappareil.
Par la prsente, nous confirmons lapplication des consignes de maintenance et dentretien et du contrle telles
que dcrites ci-dessus.

60

Date/cachet/signature du distributeur EWM

Date/cachet/signature du distributeur EWM

Date prochaine maintenance et prochain contrle

Date prochaine maintenance et prochain contrle

Date/cachet/signature du distributeur EWM

Date/cachet/signature du distributeur EWM

Date prochaine maintenance et prochain contrle

Date prochaine maintenance et prochain contrle

Date/cachet/signature du distributeur EWM

Date/cachet/signature du distributeur EWM

Date prochaine maintenance et prochain contrle

Date prochaine maintenance et prochain contrle

Rf. :099-000146-EWM02

Maintenance et contrle
Elimination du poste

7.5

Elimination du poste
Selon la lgislation sur les appareils lectriques usags, ce poste ne doit pas tre limin avec les
dchets mnagers.
En Allemagne, les appareils usags des mnages peuvent tre dposs gratuitement dans les centres
de collecte des communes. Votre organisme local vous informera de la procdure suivre.
EWM participe un programme dlimination et de recyclage autoris et est enregistr au registre des
appareils lectriques usags (EAR) sous le numro WEEE DE 57686922.
En Europe, vous pouvez retourner le poste votre revendeur EWM.

7.5.1

Dclaration du fabricant lutilisateur final

7.6

Conformment la rglementation europenne (directive 2002/96/CE du parlement europen et du


conseil du 27.1.2003), les appareils lectriques et lectroniques usags ne peuvent plus tre limins
avec les ordures mnagres non tries. Ils doivent tre traits sparment. Le symbole de la poubelle
sur roues indique la ncessit dun ramassage slectif.
Contribuez vous aussi la prservation de lenvironnement en remettant votre appareil usag un
centre de tri slectif.
En Allemagne, la lgislation (loi sur la mise en circulation, la reprise et llimination cologique des
quipements lectriques et lectroniques du 16.3.2005) vous oblige liminer un appareil usag
sparment des ordures mnagres non tries. Les organismes publics responsables de llimination
des dchets (communes) ont mis en place des centres de collecte qui reprennent gratuitement les
appareils usags des mnages de chaque rgion.
Les organismes publics responsables de llimination des dchets pourront galement collecter les
appareils usagers directement chez les mnages.
Consultez le calendrier de collecte local ou contactez votre administration municipale ou communale
pour connatre la procdure de renvoi ou de collecte des appareils usags.

Respect des normes RoHS


Nous, la socit EWM HIGHTEC Welding GmbH Mndersbach, confirmons que les produits fournis, qui
entrent dans le cadre de la directive RoHS, sont conformes aux exigences RoHS (directive 2002/95/CE).

Rf. :099-000146-EWM02

61

Garantie
Validit gnrale

Garantie

8.1

Validit gnrale
Garantie de 3 ans
sur tous les nouveaux postes EWM* :

Alimentations
Dvidoirs
Refroidisseurs
Chariots

* ds lors que ceux-ci sont exploits avec les accessoires EWM originaux (par ex. faisceau de liaison,
commande distance, rallonge de commande distance, refroidisseurs, etc.).

Garantie d1 an sur :

Postes EWM doccasion


Composants d'automatisation et de mcanisation
Commande distance
Onduleur
Faisceaux de liaison

Garantie de 6 mois sur :

les pices de rechange livres sparment (par ex. platines, units damorage)

Garantie constructeur / fournisseur sur :


toutes les pices achetes, utilises par EWM, mais produites par d'autres fabricant (par ex. moteurs,
pompes, ventilateurs, torche, etc.)
Les erreurs logicielles non reproductibles et les pices qui sont soumises un vieillissement mcanique
ne sont pas couvertes par la garantie (par ex. unit du dvidoir, rouleaux dvidoir, rechange dvidoir et
pices d'usure, roues, lectrovannes, cbles de masse, porte-lectrode, flexibles de raccordement,
rechange de torche et pices d'usure de torche, cbles rseau et lignes de commandes, etc.).

Ces indications sont valables sans prjudice des droits de garantie lgaux et sur la base de nos
conditions gnrales et de nos rglements concernant la lettre de garantie. Les accords annexes doivent
tre confirms par crit par EWM.
Nos conditions gnrales peuvent tre consultes en ligne tout moment sur le site www.ewm.de.

62

Rf. :099-000146-EWM02

Garantie
Lettre de garantie

8.2

Lettre de garantie
Votre garantie de 3 ans
EWM HIGHTEC WELDING GmbH vous offre une garantie de 3 ans compter de la date dachat sur vos
postes de soudage, sans prjudice des droits de garantie lgaux et sur la base de nos conditions
gnrales. Des dlais de garantie diffrents sappliquent pour les accessoires et pices de rechange ;
vous trouverez ces dlais dans le chapitre Validit gnrale . Les pices dusure sont, bien sr,
exclues de la garantie.
EWM garantit des produits en parfait tat quant au matriau et la finition. Si le produit rvle des
anomalies au niveau du matriau ou de la finition pendant la dure de la garantie, vous avez le droit, en
accord avec notre choix, une rparation gratuite ou un change contre un produit quivalent. A sa
rception chez EWM, le produit envoy redevient la proprit de EWM.
Condition
Seule une exploitation conforme au manuel d'utilisation dans le respect des recommandations et des
directives respectivement en vigueur, ainsi qu'une maintenance et un contrle annuels effectus par un
distributeur EWM conformment au chapitre "Maintenance et contrle" donnent droit au bnfice de 3
annes compltes de garantie. En effet, seuls les postes rgulirement contrls et entretenus
fonctionnent correctement sur une longue dure.
Mise en uvre
Pour la mise en uvre de la garantie, veuillez vous adresser exclusivement votre concessionnaire
comptent autoris par EWM.
Exclusion de garantie
Un droit de garantie n'existe pas lorsque les produits EWM respectifs ne sont exploits avec les
accessoires EWM originaux (par ex. faisceau de liaison, commande distance, rallonge de commande
distance, liquide de refroidissement, etc.). La garantie ne sapplique pas aux produits dtriors lors
daccidents, dune manipulation incorrecte, d'une mauvaise installation, d'une manipulation brutale, de
non-respect des spcifications et manuels dutilisation, maintenance insuffisante (voir le chapitre
"Maintenance et contrle") en cas de dommages dus une utilisation trangre, des catastrophes
naturelles ou accidents personnels. La garantie nest pas applicable en cas de changements, rparations
ou modifications non conformes. Un droit de garantie nest pas non plus appliqu sur les produits
dmonts compltement ou partiellement et lors dinterventions effectues par des personnes non
autorises par EWM ainsi que sur les pices dusure normales.
Restriction de garantie
Toutes demandes pour cause de respect ou non-respect de la part dEWM provenant de cette lettre et en
rapport avec le produit, sont limites au ddommagement du dommage effectivement survenu tel que :
Lobligation de ddommagement de la socit EWM, partir de la prsente lettre et en rapport avec ce
produit, est limite de manire gnrale au montant que vous avez pay pour le produit lachat initial.
La restriction susmentionne ne sapplique pas aux dommages matriels ou corporels dus un
comportement ngligeant de la part d'EWM. EWM ne peut en aucun cas tre tenu responsable en cas de
manque gagner, de dommages directs et dommages conscutifs. EWN ne peut tre tenu responsable
des dommages bass sur les droits de tierce personne.
Comptence judiciaire
L'unique comptence judiciaire est, si le donneur douvrage est commerant et pour tous les litiges
rsultant directement ou indirectement du rapport contractuel, au choix du fournisseur, le sige social ou
la filiale du fournisseur. Vous devenez propritaire des produits qui vous sont livrs comme substituts
dans le cadre de l'application de la garantie au moment de lchange.

Rf. :099-000146-EWM02

63

Dysfonctionnements, causes et remdes


Messages derreur (alimentation)

Dysfonctionnements, causes et remdes


Tous les postes sont soumis des contrles de fabrication et contrles finaux stricts. Si toutefois un
problme de fonctionnement survient, il convient de contrler le poste en question en saidant du schma
suivant. Si aucune des solutions proposes ne permet de rsoudre le problme, adressez-vous un
revendeur agr.

9.1

Messages derreur (alimentation)


Une erreur au niveau du poste de soudage est signale par lallumage du tmoin lumineux
anomalies et par laffichage dun code derreur (cf. tableau) sur lcran du tableau de
commande du poste.
En cas danomalie sur le poste de soudage, lunit de puissance est mise hors tension.
Si plusieurs erreurs surviennent, elles s'affichent les unes aprs les autres.
Documenter lerreur survenue sur le poste et, si besoin, la signaler au service technique.
Message
Cause possible
Solution
d'erreur
Err 3
Erreur de tachymtre
Contrler le guidage du fil/faisceau.
Ensemble drouleur non raccord
- Dans le menu de configuration du poste,
dsactiver le mode fil froid (tat off)
- Raccorder l'ensemble drouleur
Err 4
Erreur de temprature
Laisser refroidir le poste.
Err 5
Surtension
Mettre le poste hors tension et contrler les
tensions rseau.
Err 6
Sous-tension
Err 7

64

Err 8
Err 9
Err 10

Erreur de rfrigrant (seulement si le


module de rfrigration est branch)
Erreur de gaz
Surtension secondaire
Erreur UP

Err 11

Position FastStop

Contrler le niveau de rfrigrant et le


remplir au besoin.
Contrler l'alimentation en gaz.
Mettre le poste hors tension puis nouveau
sous tension.
Si l'anomalie persiste, la signaler au service
technique.
Commuter le signal Rsoudre erreur (de
0 1) via l'interface robotise (si disponible)

Rf. :099-000146-EWM02

Accessoires
Torche de soudage TIG

10

Accessoires

10.1

Torche de soudage TIG

10.1.1 Refroidi au gaz


Type
TIG 200 GD 8M 5P 2T
TIG 200 GD 8M 8P 2T UD
TIG 200 GD 8M 12P RETOX
HFL

Dsignation
Torche de soudage TIG, 4 m, refroidie au gaz,
double pression
Torche de soudage TIG, 8 m, refroidie au gaz, U/D
Torche TIG 8 m, rfrigre au gaz RETOX,
FlexLeder

Rfrence
094-010981-00608
094-010981-00208
094-011554-00000

10.1.2 Refroidi l'eau


Type
ABITIG 260 W 8M 5POL
ABITIG 260 W 8M UD 8POL
TIG 450 WD 8M 12P RETOX
HFL

10.2

094-010990-00208
094-010993-10708

Dsignation
Cble de masse, borne
Porte-lectrode

Rfrence
092-000003-00000
092-000004-00000

Commande distance et accessoires


Type
RT1
RTF1 19POL 5M
RTP1
RTP2
RTP3
RA5 19POL 5M
RA10 19POL 10M
RA20 19POL 20M
RV5M19 19POL 5M

10.4

Rfrence
094-010990-00608

Porte-lectrode / cble de masse


Type
WK50QMM 4M KL
EH50 4M

10.3

Dsignation
Torche de soudage TIG, 8 m, refroidie l'eau,
double pression
Torche de soudage TIG, eau, Up/Down
Torche de soudage TIG, 8 m, refroidie l'eau,
RETOX, flex., cuir

Dsignation
Commande distance courant
Commande distance au pied avec cble de
raccordement
Commande distance points/impulsions
Commande distance points/impulsions
Commande distance spotArc points/impulsions
Cble de raccordement, par ex. pour la commande
distance
Cble de raccordement, par ex. pour la commande
distance
Cble de raccordement, par ex. pour la commande
distance
Rallonge

Rfrence
090-008097-00000
094-006680-00000
090-008098-00000
090-008099-00000
090-008211-00000
092-001470-00005
092-001470-00010
092-001470-00020
092-000857-00000

Options
Type
ON 12POL RETOX TIG

Rf. :099-000146-EWM02

Dsignation
Rfrence
Option raccord douille de raccordement 12 broches 092-001807-00000

65

Accessoires
Refroidissement de la torche

10.5

Refroidissement de la torche
Type
COOL40C U31
KF 23E-10
KF 23E-200
KF 37E-10

10.6

Dsignation
Manomtre dtendeur
Tuyau gaz
Prise de poste

Rfrence
094-000009-00000
094-000010-00001
094-000712-00000

Communication avec les ordinateurs


Type
PC300.NET

66

Rfrence
090-008286-00102
094-000530-00000
094-000530-00001
094-006256-00000

Accessoires gnraux
Type
DM1 32L/MIN
G1 2M G1/4 R 2M
5POLE/CEE/16A/M

10.7

Dsignation
Refroidisseur
Liquide de refroidissement (-10 C), 9,3 l
Liquide de refroidissement (-10 C), 200 litres
Liquide de refroidissement (-20 C), 9,3 l

Dsignation
Set du logiciel de paramtres de soudage
PC300.Net avec cble et interface SECINT X10
USB

Rfrence
090-008265-00000

Rf. :099-000146-EWM02

PE

PE
1
2
3
4

X9-

PE

0V

230V

PE

15

10/12

15

0V 10

230V

PE

Temp

T3-

42V

0V

20V

25V

0V

PE

A1-

L3

L3

2 5

X10/8

X10/7

X10/6

X10/5

X10/4

X10/3

X10/2

X10/1

PE

2 5

X7

X10

X7/1

T3

X7/2

X5-

F1
6.3AT

Lfter

M1-

X7/4

L3

X7/5

L3

X7/6
0VAC

L3

X7/9

X7/8

X7/7
2

X10-

F2
6.3AT

X7/10

L2

Motor-

Motor+

X7/16

X13

X2

X5

X2/4

X2/3

X2/2

X2/1
1

Lfter

Lfter

R2

B2

US2

A2

140C

T1-

br

sw

X6

2 4

2 4

X1-

X6/8

X6/7

X6/6

X6/5

X6/4

X6/3

X6/2

X6/1

T+

?T

0V

+15V

?T

?T

X1/6

X1/5

X1/4

X1/3

X1/2

X1/1

IPrim-

X2/4

X2/3

X2/2

X2/1

TDW1-

X1

X2

DW-

DW+

A5-

HF-DC2

X1

X3

X4

TDW1+

X1/7

X4/6

X1/9

IPrim+

X4/4

X4/3

X4/2

X4/1

X15/4

X1/8

20VAC

1 0

X4/5

X1/2

LDC3

A4-

K1

-Ud

X4/2

X4/1

X2

TP-

X3/6

X7/18

X1/1

X3

X1

X13/2

X3/5

X3/4

X3/3

X3/2

X3/1

X1/2

X1/1

AK3

AK2

0VAC

X7/13

20VAC

X7/11

L2

X7/14

A1-

1 2

X7/3
230VAC

X7/12
230VAC

L2

X7/17

T2

X13/1

L2

1 5

X7/15
0VAC

X5/1
1

X5/2
2

A1 - X6 /
A1 - X6 /

2
6

L2

X3/2

X3/1

X4/4

X4/3

X4/2

X4/1

X2
Lfter

X4
Versorgung

X15
Versorgung

0VAC

25VAC

X2/1
Lfter

X1/11

X2/3
Uist-

X15/3

X2/2
X1/12

X15/2

A3-

T?

A2-X3/

Freigabe:

nderung-

nderung-

nderung-

nderung-

gezeichnet:

Blatt: 01 / 2

PE1-

X3
Inverter primr

DSB8

X1/15

X15/1

X1/16

X2/4
X1/14

X3/4

PE

0VAC

X3/1
1

0VAC

X3/2

Temp.Trafo
2

20VAC

A2-X3/

Datum:
27.10.2008

A2-

T320/1

NIEDENTHAL

Name:

X2-

X3/8

TP+

R1

X3/5
5

B1

X3/6
IPrim-

Temp.Trafo

US1

X3/2

Uist+

X1/2

geprft:

SWa

T1

L1

X1
Inverter sekundr

T2-

1:2000

HF-Drossel
2

WIG-GERAET, 3X400V TRAGBAR

TETRIX 270 DC COMFORT

PE
2

WIG

5664-00

Zeichnungsnummer:

Lfternachlauf Temp.

F3-

Temp sek.

Temp primr

L1-

X4- 1

X19/12

X19/11

X19/10

X19/9

X19/8

X19/7

X19/6

X19/5

X19/4

X19/3

X19/2

X19/1

XPE/2

XPE/1

F1-

X19
AC

XPE
Erdung

F2-

X3- 1

X1/13

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Stromwandler

L1

L1

A1

X3/1

X1/3

X1

X1/4

1 0

U1

1 2

X3/7
TDW1-

X1/12
+15V LEM

AK1

X1/11
? T

Netzfilter

1 4

L1

X1/14

1 5

A1-

X1/15

1 6

L1

X1/16
Temp Res.

1 7

Q1-

+Ud

1 8

A1-

X1/5
M-LEM

? T

X1/18
SWa

DC301/1

Uist+

X1/10

Lfter
1

X1/13

X3/3

IPrim+

X1/17

TDW1+

X1/18

X1/6
-15V LEM
M

X1/10
Uist? T

X1/1
SWa
? T

X1/7
Temp Res.

+15V

2
? T

X1/8
Temp1 Pri.
+ 1 5 V

Temp2 Sek.
? T

X1/9
Temp Nlauf
- 1 5 V

SWa
? T

X1/17
Temp1 pri.

Rf. :099-000146-EWM02
Temp Nlauf

11.1

Temp2 sek.

11

-15V

Ringkern
n=3Wdg.

Plans lectriques
TETRIX 270

Plans lectriques
Les plans lectriques au format original se trouvent dans le poste.

TETRIX 270

Illustration 11-1

67

PE

2n2F

PC-RXD
PC-GND

PC-DTR

NC

Poti IH

OE
1

X5/1
X5/2
X5/3
X5/4
X5/5
X5/6
X5/7
X5/8
X5/9
X5/10

CS3
CLK2
RD2
CS4
+5V
NC
NC
0V
0V

X4/7

X4/6

A6-

X4/8

X4/5

X4/2

Ana. C

Ana. B

Ana. A

12x2n2F

X1
Frontplatte

X3

X2

X2/6

X2/5

X2/4

X2/3

X2/2

X2/1

X1/1
X1/3
X1/4

Uref.+10V
IH-Down

X1/8
X1/9
X1/10

NC
0V
0V

PE

X1/7
NC

10

A1

PE1/1

X1/6
6

X1/5

BTF5

X3/4

X3/3

X3/2

X3/1

X2/12

12

1 1

UP

1 0

Poti UDein

X2/11

X2/10

X1/2

BRT2

X2/7

BRT1

Ringkern

+15V

+15V

+5V1

+5V1

0V1

0V-Ana.

OE

Ana. C

Ana. B

Ana. A

A7-

0V

0V

BRT2

BRT1

Freigabe:

nderung-

nderung-

nderung-

nderung-

gezeichnet:

Blatt: 02 / 2

Optional:

-15V

Datum:

A
B
C
D
E
F
G
H
J
K
L

-15V

BT1

B1-

B2BT1

geprft:

BT2

+
Down

2-BT

0V
Uref.+10V
IH-Down
Up
Poti/UD ein

BT2
0V

BT1

Alternativ:

B2-

WIG-GERAET, 3X400V TRAGBAR

TETRIX 270 DC COMFORT

10k

5664-00

Zeichnungsnummer:

Poti-Brenner

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1-BT

Up

Up-Down Brenner

WIG-Brenner mit
Doppeltaster

BT2
0V
0V
Uref.+10V
IH-Down
Up
Poti/UD ein

NIEDENTHAL

Name:

B3-

A
B
C
D
E
F
G
H

B2-

27.10.2008

Poti/UD ein

Up

IH-Down

Uref.+10V

0V

BRT2

BRT1

+5V

CLK2

0V2

CS3

WR2

Poti/UD ein

Up

IH-Down

Uref.+10V

Optional:

T3 2 4 / 2

-15V

X4/9

X4/10

X2/9

6M8

12X100uH

X4

X4/11

0V

X1

X5

X6/2

X6/1

WR1

FR MIG ein/aus

10

WA2

X6
Not/Aus

X5/18

X5/17

X5/16

X5/15

X5/14

X5/13

X5/12

X5/11

CS1

FR-Typ2

+10V Uref.

X22
Brennertaster2

X5/9

X5/8

X5/7

X5/10

RD1

FR-Typ1

PE6-

X13
Brennertaster1

X5
Robo./Auto.

X5/6

X5/5

X5/4

X5/3

X5/2

X5/1

CS2

X2/8

IGR0

X-PE
Erdung

0V-Ana.

X11
Frontplatte

CLK1

FR WIG/ELEK.

+15V

Gasrelais

X12
Fernregler

T320/1

A2-

X8
Systembus

A2

FR STR/STP

0V

J
K

X10
Fhlerspannung

X4
Versorgung

X9
Wasserkhler

X2
Lfter

CLK1

FR-Typ3

Puls Frequenz

X10/2

X10/1

X4/6

X4/5

X4/4

X4/3

X4/2

X4/1

X9/6

X9/5

X9/4

X9/3

X9/2

X9/1

X7
Computer

X14
Peripherie

D-Sub.
15polig

A1

Isoll

B1

Uref.10V

Ringkern

0V

2
B2

Polwend. PWS

E
G

Poti IL

IGR0

NC

NC

0V

Wasserkhler

WKhler

Wassermangel

WMangel

PE

Ringkern

+15V

Lfter

+15V

Pumpe

Lfter

n=?Wdg.

1Wdg. durchgezogen

Ringkern

Pumpe

X8-

A
B
C
D
E
F
G
H

X7-

8 PC-RTS

PC-TXD

6
7

5 NC

4 NC

1 NC

HF ein/aus

X12/1
1

S1-

X12/2
2

D-Sub.
9polig

1 11
E
1

0V
X14/2

+15V
X14/1

1 11

X14/3

1 3
C

1 3
D
6

0V
7

0VAC
X14/6

Poti-IH

HF-Liftarc
X14/9

PE

X13/1
BRT1

Relais IGRO

WR1

X13/2
BRT2

42VAC
X12/3
3

CS1

X13/3
Uref.10V

X14/4
X12/4
4

RD1

X13/4

Poti-IL

CS2

X13/5

X14/5
X12/5
Uref.10V

Polwendung PWS

CLK1

X13/6

IH-Up

IH-Down

X14/7
7

X12/6
6

Isoll

X12/7
Puls Frequenz

A2

P. UD ein

X14/8
X12/8
8

0V

CLK1

X13/7
NC

PE

1 0

A1

X13/8
NC

Gasrelais
1 1

X12/9
9

+15V

B1

X13/9
0V

1 1

X12/10
IGR0

1 2

B2

X13/10
0V

1 2

X12/11
FR-Typ1

1 3

0V-Ana.

X22/1
WA2

X14/10

X12/12
FR-Typ2

1 4

+10V Uref.

X22/2
CS3

X14/11

X12/13
FR-Typ3

1 5

0V1

X22/3
CLK2

X2/1
X12/14
FR STR./STP.

1 6

+5V1

X22/4
RD2

X14/12

X12/15

1 7

0V1

X22/5
CS4

X2/2
X12/16

FR WIG/ELEK

+5V1

X22/6
+5V

X-PE/1

+15V

X22/7
NC

X2/3
X12/17
0V

FR MIG ein/aus

1 8

+15V

X22/8

X2/4
X12/18
-15V

-15V

X22/10
0V

X6-

2
1

X-PE/2
PE

-15V

X11/1
X11/2
X11/3
X11/4
X11/5
X11/6
X11/7
X11/8
X11/9
X11/10
X11/11
X11/12
X11/13
X11/14
X11/15
X11/16
X11/17
X11/18
X11/19
X11/20
X11/21
X11/22
X11/23
X11/24
X11/25
X11/26
X22/9
0V

NC

+10V Uref.

X4/1

0V-Ana.

X4/3

+10V Uref.

PE

X4/4

Gas

X4/12

0V1

68
X11/1
X11/2
X11/3
X11/4
X11/5
X11/6
X11/7
X11/8
X11/9
X11/10
X11/11
X11/12
X11/13
X11/14
X11/15
X11/16
X11/17
X11/18
X11/19
X11/20
X11/21
X11/22
X11/23
X11/24
X11/25
X11/26

Y1-

Plans lectriques

TETRIX 270

1 2

Illustration 11-2

Rf. :099-000146-EWM02

Annexe A
Dclaration de conformit

12

Annexe A

12.1

Dclaration de conformit

EG - Konformittserklrung

t
n
e
i!
m
e
u
b
k
o
t
d
r
l
e
a
n
G
i
g
i
m
e
Or
d
e
j
t
g
lie

EC Declaration of Conformity
Dclaration de Conformit CE

Name des Herstellers:


Name of manufacturer:
Nom du fabricant:

EWM HIGHTEC WELDING GmbH


(nachfolgend EWM genannt)
(In the following called EWM)
(nomm par la suite EWM)

Anschrift des Herstellers:


Address of manufacturer:
Adresse du fabricant:

Dr.- Gnter - Henle - Strae 8


D - 56271 Mndersbach Germany
info@ewm.de

Hiermit erklren wir, da das bezeichnete Gert in seiner Konzeption und Bauart sowie in der von uns in Verkehr
gebrachten Ausfhrung den grundlegenden Sicherheits-anforderungen der
unten genannten EG- Richtlinien entspricht. Im Falle von unbefugten Vernderungen, unsachgemen Reparaturen
Nichteinhaltung der Fristen zur Wiederholungsprfung und / oder unerlaubten
Umbauten, die nicht ausdrcklich von
EWM autorisiert sind, verliert diese
Erklrung ihre Gltigkeit.

We hereby declare that the machine below


conforms to the basic safety requirements
of the EC Directives cited both in its design
and construction, and in the version released by us. This declaration shall become null and void in the event of unauthorised modifications, improperly conducted repairs, non-observance of the
deadlines for the repetition test and/or nonpermitted conversion work not specifically
authorised by EWM.

Par la prsente, nous dclarons que le


poste, dans sa conception et sa construction, ainsi que dans le modle mis sur le
march par nos services ci-dessous, correspondent aux directives fondamentales
de scurit nonces par lCE et mentionnes ci-dessous. En cas de changements
non autoriss, de rparations inadquates,
de non-respect des dlais de contrle en
exploitation et/ou de modifications prohibes nayant pas t autoriss expressment par EWM, cette dclaration devient
caduque.

t
!
n
e
e
n
i
m
h
u
c
c
a
o
m
d
h
al
c
n
a
i
e
g
i
h
r
t
i
O
w
d
e
s
o
l
c
en

Gertebezeichnung:
Description of the machine:
Dscription de la machine:
Gertetyp:
Type of machine:
Type de machine:

is

Artikelnummer EWM:
Article number:
Numro darticle

al
n
i
!
g
e
i
r
n
i
o
h
t
c
n
a
e
m
m
e
u
t
c
Do t tou
in
o
j
est

Seriennummer:
Serial number:
Numro de srie:
Optionen:
Options:
Options:

keine
none
aucune

Zutreffende EG - Richtlinien:
Applicable EU - guidelines:
Directives de la CE applicables:

EG - Niederspannungsrichtlinie (2006/95/EG)
EC Low Voltage Directive (2006/95/EG)
Directive CE pour basses tensions (2006/95/EG)
EG- EMV- Richtlinie (2004/108/EG)
EC EMC Directive (2004/108/ EG)
Directive CE EMV (2004/108/EG)

Angewandte harmonisierte Normen:


Used co-ordinated norms:
Normes harmonises appliques:

EN 60974 / IEC 60974 / VDE 0544


EN 50199 / VDE 0544 part 206
GOST-R

Hersteller - Unterschrift:
Manufacturer's signature:
Signature du fabricant:
Michael Szczesny ,

Geschftsfhrer
managing director
grant
01.2007

Rf. :099-000146-EWM02

69