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Saneamento Ambiental
So Paulo
2011
RESUMO
SCHNEIDER, R.P.; GAMBA, R.C.; PERES, B.M.; ALBERTINI, L.B. Manuseio de
Produtos Qumicos. Captulo 4: Equipamentos de Proteo Individual e Sistemas de
Proteo Contra a Exposio a Produtos Txicos. So Paulo: ICBII USP, 2011. 38 p.
Neste captulo so apresentados os diferentes tipos de equipamentos de proteo individual de
relevncia para laboratrios de pesquisa: mscaras para proteo das vias respiratrias, jalecos
e roupas, luvas para proteo das mos, capelas e fluxos laminares para conteno de
contaminantes. No final do captulo so discutidos procedimentos operacionais padro e
controles administrativos para garantir o uso e funcionamento correto dos equipamentos de
proteo individual
Palavras-chave: Segurana Qumica, Perigo, Manipulao
SUMRIO
1.
2.
3.
3.1
3.2
3.2.1
3.2.2
3.2.2.1
3.2.2.2
3.2.2.3
3.2.2.4
3.2.3
3.2.3.1
3.3
3.3.1
3.3.2
3.3.2.1
3.3.2.2
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
4.
5.
5.1
5.2
5.3
6.
6.1
6.1.1
6.1.2
6.2
7
8.
INTRODUO............................................................................................................5
PROTEO DOS OLHOS..........................................................................................5
PROTEO RESPIRATRIA....................................................................................6
Programa de Proteo Respiratria (PPR)................................................................. 6
Classificao de Riscos Respiratrios ....................................................................... 6
Deficincia de Oxignio ........................................................................................... 7
Contaminao por Gases .......................................................................................... 7
Gases Imediatamente Perigosos Vida..................................................................... 7
Gases no Imediatamente Perigosos Vida .............................................................. 7
Classes de Contaminantes Gasosos ........................................................................... 7
Ao sobre o Organismo .......................................................................................... 7
Aerodispersides ...................................................................................................... 8
Perigos das Partculas ............................................................................................... 8
Sistemas de Equipamentos de Proteo Respiratria (EPR) ...................................... 8
Aduo de Ar ........................................................................................................... 9
Purificadores de Ar ................................................................................................ 10
Purificadores de Ar com Filtros Recambiveis ....................................................... 10
Peas Semifaciais Filtrantes sem Manuteno ........................................................ 13
Manuseio Seguro de EPR ....................................................................................... 15
Vida til ................................................................................................................ 16
Armazenamento ..................................................................................................... 17
Treinamento ........................................................................................................... 17
Procedimento de Limpeza e Higienizao de EPR reutilizveis .............................. 18
ROUPAS.....................................................................................................................18
PROTEO DAS MOS..........................................................................................19
Permeabilidade de Luvas ........................................................................................ 19
Degradao de Luvas ............................................................................................. 20
Luvas descartveis ................................................................................................. 20
EQUIPAMENTOS PARA A REDUO DA EXPOSIO AOS PRODUTOS........
QUMICOS.................................................................................................................23
Capelas e outros Controles .............................................................................. .......23
Tipos de Capelas .................................................................................................... 25
Alternativas para capelas ........................................................................................ 27
Fluxo Laminar........................................................................................................ 27
BOAS PRTICAS DE TRABALHO E CONTROLES ADMINISTRATIVOS.......34
REFERNCIAS..........................................................................................................36
5
1.
INTRODUO
6
3.
PROTEO RESPIRATRIA
Deficincia de oxignio;
Contaminao por gases, imediatamente perigosos vida, ou no;
Contaminao por aerodispersides (poeiras, fumos, etc);
Contaminao por gases e aerodispersides, imediatamente perigosos vida, ou no.
7
3.2.1
Deficincia de Oxignio
3.2.2.1
So contaminantes que podem ser respirados por um perodo curto sem que ofeream risco
de vida, porm podem causar desconforto e possivelmente danos quando respirados por um
perodo longo ou em perodos curtos, com alta freqncia de exposio.
3.2.2.3
Alcalinos:
Orgnicos:
Organometlicos:
3.2.2.4
Ao sobre o Organismo
Anestsicos:
Asfixiantes:
8
Venenos sistmicos:
3.2.3
Aerodispersides
9
Equipamentos de Proteo Individual EPI (ANEXO 21), que exige certificao de que o
EPI satisfaz os requisitos mnimos de qualidade estabelecidos em Norma Tcnica (por
exemplo: ABNT/CB 32). A certificao feita mediante relatrio de ensaios emitido por um
laboratrio credenciado pelo Ministrio do Trabalho e Emprego, dentre os quais, a
FUNDACENTRO.
O certificado de aprovao deve ser solicitado pelo estabelecimento para aquisio de todos
os EPI, dentre eles os EPR.
O EPR com CA deve apresentar no prprio corpo o nmero referente ao lote e/ou data de
fabricao, nome do fabricante ou importador e instrues para o uso.
Conforme a ABNT/NBR 12543/1999, os respiradores podem ser divididos em dois grandes
grupos: de aduo de ar e purificadores de ar. Os de aduo de ar so independentes do ar
ambiente e os purificadores so dependentes.
3.3.1
Aduo de Ar
Esta classe de respiradores fornece ao usurio, por meio de uma mangueira, ar de qualidade
respirvel proveniente de uma atmosfera independente do ambiente como, por exemplo, de
cilindros de ar comprimido ou de compressor. Esta mangueira conduz o ar at a pea
semifacial ou facial inteira (Figura 4.2 e 4.3) de acordo com a demanda respiratria do
usurio.
Esses equipamentos so compostos por cobertura facial, traquia, regulador manual de vazo,
mangueira e painel filtrante purificador de ar. Possuem tambm, uma vlvula de exalao com
uma mola que garante que a presso dentro da pea facial seja sempre maior do que a presso
ambiente em qualquer fase do ciclo respiratrio. Desta forma, qualquer vazamento de ar que
ocorra na cobertura das vias respiratria ser direcionado para fora. Estes EPR devem ser
utilizados quando os demais tipos de EPR no proporcionam um grau de proteo adequada.
A segurana e o conforto do usurio dependem, entre outras variveis, dos nveis de presso e
vazo do ar comprimido que circula, desde a fonte at o usurio
Os EPR de aduo de ar e so respiradores de presso positiva que mantm a presso dentro
da cobertura facial maior que a ambiente, oferecendo mais proteo do que os equivalentes de
presso negativa. Com a presso interna maior que a externa, o fluxo de ar tem o sentido de
dentro para fora da cobertura facial, minimizando eventuais problemas de vedao
Figura 4.2
10
Figura 4.3
3.3.2
Purificadores de Ar
Neste tipo de EPR, o ar contaminado do ambiente obrigado a passar pelo filtro que retm o
contaminante. constitudo por uma cobertura das vias respiratrias com um ou mais filtros
para aerossis. Alguns modelos possuem vlvula de inalao e/ou exalao, que direcionam o
fluxo do ar conforme a fase do ciclo respiratrio. A vlvula de exalao deixa sair o ar
expirado pelo usurio para o meio ambiente. Durante a fase de inspirao, a vlvula de
exalao se fecha, obrigando o ar que est sendo inspirado a passar pelo filtro. A vlvula de
inalao, fechada durante a fase de expirao, impede que o ar saturado de umidade
proveniente do ar expirado, atinja o material filtrante.
Existem dois modelos de purificadores de ar
Os respiradores com filtros recambiveis:
a) Motorizados;
b) no motorizados.
Peas semifaciais com filtro (PFF).
3.3.2.1
Esses respiradores podem ser equipados com um ou dois filtros, faciais ou semifaciais,
possuem vlvula de exalao que facilita a respirao, reduzindo o calor e o abafamento
dentro da peas. Os filtros so inseridos em cartuchos e so acoplados ao respirador por
encaixe ou rosca. A eficincia desses respiradores de 10 vezes o limite de concentrao do
poluente para modelos semifaciais e 100 para os modelos faciais.
11
Os filtros nesses equipamentos podem ser:
Filtros Mecnicos: so compostos por tecido de micro fibras tratadas eletrostaticamente
destinados a reter partculas em suspenso no ar (ABNT/NBR 13697/1996). Esses filtros so
da classe P1, P2, ou P3 e as diferenas entre eles est no tipo de partcula retida, na
capacidade de penetrao dessas partculas e resistncia respiratria (Tabela 4.1).
Tabela 4.1.
Classe de
filtro
Penetrao
P1
20%
210 Pa
nvoas e fumos
P2
6%
240 Pa
P3
0,05%
420 Pa
12
Figura 4.4
Figura 4.5
13
Figura 4.6
Figura 4.7
3.3.2.2
Os respiradores sem manuteno tipo pea semifaciais filtrantes, so indicados para proteo
respiratria contra particulados at 10 vezes acima do limite de tolerncia destes
contaminantes. Nas peas semifaciais filtrantes (PFF) o prprio filtro constitui a cobertura das
vias respiratrias (Figuras 4.8 e 4.9). Podem ser das classes PFF1, PFF2 e PFF3 e podem
tambm ser combinados (FBC1 com PFF) As letras S ou SL especificam a proteo contra
partculas slidas ou slidas e lquidas, respectivamente.
As peas semifaciais filtrantes so projetadas para reteno de aerodispersides e de alguns
gases em baixas concentraes (metade do limite de tolerncia) quando os filtros so
combinados (FBC1 com PFF) (NBR 13696:1996). As mscaras faciais so constitudas, total
ou parcialmente, de material filtrante e podem ou no possuir vlvulas.
O material geralmente utilizado para a confeco de uma mscara descartvel uma
combinao de duas ou mais camadas de manta de polipropileno, na qual, posteriormente,
aplica-se uma carga eletrosttica para melhorar a eficincia da filtragem.
14
Os modelos com vlvula de exalao (Figura 4.8) so mais confortveis do que aqueles sem
vlvula (Figuras 4.9), pois a maior parte do ar expirado, quente e mido, sai pela vlvula, no
aquecendo e umedecendo a camada filtrante. As PFF sem vlvula de exalao retm os
contaminantes presentes no ar ambiente e, tambm, no ar exalado pelo usurio.
Figura 4.8
Figura 4.9
Pea
semifacial
filtrante
sem
vlvula
de
exalao,
http://www.anvisa.gov.br/divulga/public/cartilha_mascara.pdf, acessado em
26/05/2010.
15
Mscara cirrgica
A mscara cirrgica, (Figura 4.10) mesmo com camada filtrante eficiente, no veda o
suficiente para ser considerada EPI, isto , no obedece as normas de fabricao dos EPIs.
Figura 4.10
Mscara cirrgica,
http://www.anvisa.gov.br/divulga/public/cartilha_mascara.pdf, acessado em
26/05/2010.
16
Em resumo:
Somente utilize respiradores que tiverem sido corretamente selecionados para a
finalidade a que se propem;
Quando colocar o respirador, verifique sua condio e selagem;
Verifique se o seu respirador no est danificado ou deteriorado antes de utiliz-lo;
Os respiradores devem ser limpos, desinfetados e armazenados de forma correta. Obtenha
do tcnico de segurana ou consulte o manual de instruo do equipamento as
informaes necessrias para isso.
Verificao da presso positiva
Feche a vlvula de exalao e expire suavemente dentro da mscara. Se a selagem for boa,
voc sentir uma leve presso positiva dentro da mscara sem vazamento de ar em todo o
permetro que est em contato com o rosto.
Verificao de presso negativa
Feche a entrada de ar do filtro cobrindo-a com a palma da mo ou recolocando o lacre do
filtro. Inspire suavemente de forma a que a pea facial crie dentro dela uma leve presso
negativa e segure a inspirao por uns 10 segundos. A selagem ser boa se a pea facial ficar
firme em seu rosto mantendo ligeiramente a presso negativa e se no ocorrer vazamento de
ar em todo o permetro que est em contato com o rosto.
3.5
Vida til
17
No uso de filtros combinados, dependendo da composio dos contaminantes, o filtro poder
saturar pelo entupimento pelos aerodispersides e assim se notaria uma elevada resistncia
respiratria
3.6
Armazenamento
Filtro contra gases ou combinados, novos podem ser armazenados na embalagem original de
fabricao at 3 anos aps sua fabricao. Aps o vencimento desse prazo os filtros no
devem ser usados.
Filtros contra aerodispersides podem ser armazenados por tempo praticamente ilimitado.
Os filtros, uma vez abertos, mesmo que nunca usados, devem ser substitudos dentro de um
prazo de 6 meses.
3.7
Treinamento
Para usar com segurana qualquer equipamento de proteo respiratria, essencial que o
usurio tenha sido instrudo corretamente sobre a seleo, uso e manuteno. O treinamento
dever, no mnimo, incluir o seguinte:
Instruo sobre a natureza dos perigos, bem como, uma apreciao do que poderia
suceder se no se usasse o equipamento correto;
Comentrios sobre o porqu esse o modelo indicado para o fim especfico;
Comentrios sobre a capacidade e limitao dos dispositivos ou equipamentos;
Instruo e treinamento sobre o seu uso;
Instruo terica e pratica para reconhecer e saber enfrentar situaes de emergncia.
Para uso com segurana das mscaras faciais, existe um mtodo padronizado e seguro cujos
passos esto descritos abaixo:
Carregue-a sempre pendurada pela ala de borracha, pois estar sempre pronta para o
uso;
Segure a parte superior da mscara com as duas mos, tendo antes o cuidado de soltar
totalmente todos os tirantes;
Coloque primeiramente o queixo, vestindo a mscara totalmente, posicionando-a no
lugar certo;
Aperte os tirantes inferiores, puxando as tiras de borracha auto travantes;
Faa a mesma operao com os tirantes superiores;
Da mesma forma ajuste o tirante posicionado sobre o couro cabeludo.
Importante
Faa o teste de vedao tampando o bocal ou apertando a traquia da mascara.
Se a mscara estiver bem ajustada, o contorno do equipamento aderir fortemente ao
rosto, impedindo possveis infiltraes de gases para dentro da mascara;
Se isso no ocorrer aperte novamente os tirantes, fazendo novo teste;
Nas mascaras autnomas (faciais) este teste dever ser feito com o suprimento de ar
fechado, em seguida dever ser colocado o filtro e/ou aberto o suprimento de ar;
Para retirar a mscara, aperte a parte interna da fivela dos tirantes de fixao de borracha,
fazendo a operao ao inverso.
18
Lembre-se que pelo fato de voc estar com o EPI adequado, no significa que est isento de
se acidentar, por isso, conhea a natureza do risco, estabelea e mantenha o controle das
medidas. Seja responsvel pela sua segurana e a daqueles que dependem de voc.
3.8
Aps remover os filtros, desmontar a pea facial, isto , remover o diafragma de voz,
membrana das vlvulas, vlvulas e qualquer outro componente recomendado pelo fabricante.
Descartar, reparar ou substituir qualquer componente com defeito;
Lavar a cobertura das vias respiratrias com uma soluo aquosa morna de detergente
para limpeza normal, ou com soluo recomendada pelo fabricante. Usar uma escova de
cerdas no metlicas para remover a sujeira;
Enxaguar com gua morna limpa, preferivelmente gua corrente.
Quando o detergente no contm agente desinfetante, os componentes do EPR devem ficar
por 2 minutos numa das seguintes solues:
Soluo de hipoclorito (50 ppm de cloro) preparada atravs da mistura de
aproximadamente 1 mL de gua sanitria em 1 L de gua fria;
Soluo aquosa de iodo (50 ppm de iodo) preparada pela mistura de 0,8 mL de tintura de
iodo (6 a 8 gramas de iodeto de amnia ou de iodeto de potssio em 100 mL de lcool
etlico a 45%) em 1 L de gua fria;
Outra soluo disponvel comercialmente, recomendada pelo fabricante do respirador,
como, por exemplo, os sais quaternrios de amnia.
Enxaguar bem os componentes com gua morna, preferivelmente em gua corrente.
importante enxaguar bem, pois se o desinfetante ou o detergente secarem na pea facial,
podero provocar dermatite, alm disso, a no remoo completa destes agentes pode causar
deteriorao da borracha ou provocar corroso das partes metlicas.
Os componentes devem ser secos manualmente, com auxlio de um pano de algodo seco que
no solte fios.
Montar novamente a pea facial e recolocar os filtros, se necessrio.
Verificar se todos os componentes do EPR esto funcionando perfeitamente. Substitu-los
quando necessrio.
Nota: Dependendo do contaminante e do tempo de exposio, os procedimentos normais de
limpeza podem no ser suficientes, sendo necessria a adoo de procedimentos especficos
de descontaminao antes de se efetuar a limpeza e a higienizao.
4.
ROUPAS
Use roupas que protejam a sua pele. Sapatos devem cobrir completamente seus ps; Use
calas compridas e jalecos com mangas compridas para proteo complementar. A manga do
avental evita o contato de respingos, aerossis e poeira. Tenha um avental de plstico ou
borracha disponvel para trabalhos com compostos corrosivos ou custicos. Evite o uso de
maquiagem, pois por conter glicerina, mica e titnio, entre outras substncias, poder liberar
partculas que podem servir de veculo para a propagao de agentes biolgicos e qumicos.
Os cabelos compridos devem estar presos durante os procedimentos que envolvam coleta de
materiais, uso de fogo, equipamentos rotativos. Colares compridos, anis, pulseiras e relgios
devem ser removidos durante o trabalho no laboratrio.
19
5.
O mercado oferece luvas de diferentes marcas e modelos, fabricadas com uma diversidade de
materiais. Selecione a luva apropriada para o seu trabalho com base nas informaes sobre
resistncia a produtos qumicos da Tabela 5.2. Note que a grande diversidade de materiais de
luvas apresentados nesta Tabela no oferece proteo para todos os produtos qumicos. Os
principais materiais usados na fabricao de luvas e as suas propriedades so apresentados a
seguir:
Ltex a borracha natural inerentemente elstica e resistente a cidos, bases, sais e cetonas.
A borracha natural pode ser misturada com outros polmeros naturais ou sintticos para
melhorar a sua resistncia para certos materiais, como, por exemplo, quando a resistncia
abraso da nitrila combinada com a flexibilidade do ltex. Luvas de ltex so baratas e
representam uma barreira eficiente para perigos comuns. Este material amplamente utilizado
na confeco de luvas descartveis em laboratrios de pesquisa. Verifique se apresentam
furos e troque-as com freqncia, sem reutiliz-las.
Neoprene uma borracha sinttica desenvolvida como uma alternativa resistente a leos para
a borracha natural. Este material resiste a cidos, bases, alcois, tintas, refrigerantes, cetonas,
leos, gorduras, graxas, fertilizantes, produtos de limpeza e detergentes. Luvas de Neoprene
so usadas na indstria qumica e petroqumica, para desengraxamento de peas em oficinas
mecnicas, para manipulao de metais na indstria metal-mecnica, na indstria de tintas e
em lavanderias comerciais.
Nitrila uma borracha sinttica base de acrilonitrilabutadieno, tambm denominada de
NBR. Este material possui uma resistncia mecnica abraso e perfurao, superior do
neoprene e no enfraquece ou incha quando imerso em solventes aromticos ou de petrleo,
solues custicas ou de gordura animal. usado nas mesmas aplicaes das luvas de
neoprene.
Norfoil um laminado leve e flexvel resistente permeao por uma gama muito extensa de
solventes, cidos e bases. Luvas SilverShield fabricadas com este material so utilizadas
freqentemente por baixo de outras luvas, de material que oferece resistncia mecnica
superior em trabalhos de recuperao de produtos qumicos derramados em acidentes.
Vinil, tambm conhecido como cloreto de polivinila ou PVC um plstico resistente a cidos
e alcois, mas no hidrocarbonetos. As luvas deste material so mais baratas do que as luvas
de ltex e so amplamente empregadas em laboratrios de pesquisa como luvas descartveis.
5.1
Permeabilidade de Luvas
20
parmetro indica o tempo de proteo da luva quando imersa na soluo com este composto
qumico.
Taxas de permeao: so as taxas mais elevadas de passagem dos produtos qumicos
analisados atravs da amostra de luva durante um perodo de seis horas. Este parmetro
qualitativo permite a comparao da resistncia passagem de diferentes produtos qumicos
em um mesmo material ou de um mesmo produto atravs de diferentes materiais.
5.2
Degradao de Luvas
Luvas descartveis
Luvas descartveis nunca devem ser reutilizadas. Se precisar manipular um objeto como o
teclado de um computador, uma maaneta de porta ou um telefone sem remover as luvas,
lave-as como se estivesse lavando suas mos antes de tocar estes objetos.
21
Tabela 4.3
Produto
Qumico
Produto
Qumico
Acetaldedo
NT
NR
NR
NR
Acetona
Acetonitrila
Amil acetato
NR
R
E
P
P
P
E
P
NT
E
NR
P
NT
P
P
P
R
NT
Amil lcool
Anilina
gua Rgia
Benzaldedo
Benzeno
Butil acetato
Butil lcool
Clcio
hipoclorito
Dissulfeto de
carbono
E
NR
R
NR
P
R
E
NT
R
R
B
NT
NR
P
R
NT
B
NR
NT
P
NR
P
NT
B
Metileno
clordrico
Metilamina
Metiletil cetona
Metil
metacrilato
Aguarrs
Morfolina
Naftas, VM e P
Nitrobenzeno
Octil lcool
cido oxlico
Percloroetileno
lcool propil
E
NR
E
NR
E
E
B
E
NT
NR
NR
R
NT
B
NR
P
R
NT
NT
P
NT
B
NR
B
NR
NT
Hipoclorito de NT
sdio
NT
Carb.
B
tetracloridrico
NR
NR
Solvente
Stoddart
NT
NT
Solvente
Cellosolve
acetato
P
P
NT
P
tetrahidrofurano NR
Tolueno
R
(toluol)
NR
NR
NT
NR
Clorobenzeno NR
NT
NR
NR
NR
Clorofrmio
cido Ctrico
Ciclohexanol
Dibutil
Plastificante
NR
E
E
B
NR
E
B
B
NR
B
NT
R
1,1,1tricloroetano
tricloroetileno
Tricresil fosfato
trietanolamina
Turpentina
NR
E
E
E
NR
NT
NT
NT
NR
NT
NT
NT
Dietilamina
Diesel
Dietil ter
R
NT
E
NT
NT
P
P
P
P
Xileno (xilol)
NR
NR
B
R
cidos Comuns
22
Tabela 4.3, continuao.
Produto
Qumico
Dimetil
formamida
Dimetil
Sulfxido
Dioctil
fitalato
Dioxano
NR
Etanol
Etil acetato
NT
Etileno Glicol E
Formalina
Furfural
NR
NT
Gasolina
NT
Glicerina
NT
Hexano
NR
Hidrazina
E
Perxido de E
hidrognio
NT
E
NT
NT
lcool
Isobutil
Iso octano
NT
NT
Isopropanol
Querosene
Produto
Qumico
cido actico
glacial
cido Crmico
50%
cido Frmico
90%
cido
clordrico
cido
clordrico 10%
cido
fluordrico 48%
cido Ntrico
10%
cido Ntrico
70%
cido
Fosfrico
cido
Perclrico
cido Sulfrico
10%
cido Sulfrico
95%
NT
NT
NT
NR
NR
NT
NR
NT
NT
NR
NT
NR
NT
Bases Comuns
Hidrxido de
amnio
Hidrxido de
Clcio
Hidrxido
Potssio 50%
Hidrxido
Sdio 50%
cido Ltico E
NT
B
Metanol
E
P
B
E=excelente; B=Bom; R=Razovel; P= Pobre; NR= No recomendado; NT= no testado.
23
6.
A mais importante ferramenta para reduzir a exposio aos produtos qumicos txicos o
conhecimento completo das propriedades dos produtos. Primeiro. Antes de trabalhar com
qualquer produto no familiar, consulte fontes diversas de informao sobre seu manuseio
com segurana, com destaque especial para a FISPQ e, na medida do possvel, contate
pessoas que j trabalham com o produto para se informar sobre os seus perigos e formas de
evit-los. Uma vez conhecendo o produto, use controles apropriados para assegurar seu uso
seguro.
6.1
24
fechamento parcial para obteno de condies de fluxo de ar ideais para a conteno de
emisses do interior da capela. Esta janela resistente tambm serve de proteo contra
incndio e exploso e a bancada, com borda elevada, garante a conteno de lquidos
derramados no seu interior.
Uma capela normalmente um equipamento fixo do laboratrio e deve ser submetida a uma
avaliao peridica de sua funo, com o resultado e a data do teste registrados em uma
etiqueta afixada no equipamento.
A capela deve ter uma velocidade de face adequada para garantir a reteno eficiente da
atmosfera contaminada do seu interior. O padro atual estipula uma velocidade de face de, no
mnimo, 30,5 metros por minuto com uma abertura vertical de 45 cm. O funcionamento
correto das capelas deve ser verificado em inspees anuais. Estas inspees devem assinalar
a altura da janela da capela que garante a velocidade de face mnima recomendada. Os
inspetores devem tambm afixar na capela os resultados das medies das taxas de fluxo de ar
e a data na qual foram medidas. Trabalhos com agentes carcinognicos, de alta toxicidade, ou
materiais radioativos demandam velocidades de face maiores. Capelas que no alcanam os
30,5 m/min. na abertura de 46 cm, mas alcanam esta velocidade com aberturas entre 30,5 a
45 cm podem ser aprovadas para uso restrito e temporrio. Capelas que no forem aprovadas
nestes testes no so seguras e no devem ser usadas.
Uma maneira simples de averiguar a operao da capela verificar se uma tira de papel
afixada na entrada da capela se move para o interior do equipamento. Segure uma tira de
leno de papel na abertura da capela. O movimento do papel para o interior do equipamento
indica que h fluxo de ar. Isto apenas um teste qualitativo para funo do aparelho
(movimento ou no movimento). Uma avaliao apropriada possvel apenas com um
aparelho calibrado para medir a velocidade frontal do ar na abertura da capela com preciso.
Lembre-se que o fluxo de ar e a velocidade frontal diminuem quando voc aumenta a abertura
da capela. Algumas medidas bsicas para otimizar o fluxo de ar no interior da capela incluem:
Mantenha a abertura da janela da capela a menor possvel;
Mantenha o fluxo de ar no interior da capela de frente para trs;
Mantenha uma distncia mnima de 15cm entre produtos manipulados e o limite frontal
da capela;
Mantenha sistemas de aquecimento a uma distncia mnima de 30 cm atrs do limite
frontal da capela.
Como Maximizar a Eficincia da Capela
Muitos fatores podem comprometer a eficincia de uma capela. A maioria desses problemas
pode ser evitada; ento, importante estar atento a todo comportamento que pode, de alguma
forma, comprometer a operacionalidade da capela. Os aspectos enumerados a seguir devem
sempre ser considerados quando for usar uma capela:
Mantenha a ventilao de exausto da capela ligada o tempo todo;
Se possvel posicione a janela da capela de tal forma que o tcnico possa manipular os
materiais no interior da capela mantendo a cabea protegida pela janela;
O pesquisador acompanha a manipulao atravs da janela, que agir como uma barreira
primria na ocorrncia de um derramamento, respingo ou exploso;
Evite abrir e fechar a capela rapidamente. Evite movimentos bruscos de brao e corpo em
frente ou dentro da capela. Estas aes podem aumentar a turbulncia e reduzir a eficcia
da capela;
25
Manuseie produtos qumicos e aparelhos a uma distncia de pelo menos 15 cm da entrada
da capela. Em alguns laboratrios, uma fita colorida colocada ou pintada nessa distncia
para servir de orientao. Testes quantitativos para contaminantes da capela revelam que
a concentrao de contaminantes na zona de respirao pode ser 300 vezes maior se a
fonte estiver localizada antes da faixa de 15 cm do que atrs desta faixa. A concentrao
de contaminantes no ar na parte da frente da capela se reduz progressivamente conforme
a fonte movida para trs da capela;
Posicione equipamentos na maior distncia possvel da entrada da capela sem bloquear o
defletor do fundo;
Separe e eleve cada instrumento sobre blocos ou outros tipos de suportes para garantir
que o ar possa fluir livremente ao redor do equipamento;
No insira grandes equipamentos na capela, porque eles tendem a interferir com o fluxo
de ar e reduzir a eficincia da capela;
Se uma pea grande emite fumaa ou aquece fora de uma capela, tenha um exaustor ou
um sistema de ventilao especialmente projetado para este equipamento. Este mtodo de
ventilao muito mais eficiente que colocar o equipamento dentro da capela e
consumir muito menos ar;
No modifique a capela em nenhuma circunstncia que influencie adversamente o seu
desempenho. Isto inclui adicionar, remover ou modificar qualquer dos componentes da
capela, tais como defletores, superfcies de sustentao, e conexes de exausto.
A operao segura da capela depende das seguintes operaes e cuidados:
Se certifique de que o ar est se movimentando para o interior da capela;
Mantenha as vias de fluxo de ar desobstrudas;
Manuseie produtos qumicos a uma distncia acima de 15 cm medidos a partir da entrada
da capela;
Mantenha aquecedores a uma distncia superior a 30 cm da entrada;
Feche a janela quando no estiver usando a capela;
Use equipamentos de proteo quando necessrio;
Mantenha material para conteno e controle de vazamentos disponvel;
Obedea a etiquetas de segurana e placas de aviso;
Se voc tem dvidas sobre a eficincia de operao de sua capela, consulte um
especialista no assunto.
6.1.1
Tipos de Capelas
26
Capelas especiais para cido perclrico tem as caractersticas gerais de uma capela de
bancada, entretanto, o revestimento interior deve ser de ao inox ou de um material no
reativo tal como o PVC e o polipropileno. Materiais no corrosivos e no reativos devem ser
usados no sistema de exausto. A capela, os dutos e o exaustor devem possuir um sistema de
lavagem para remover os percloratos e prevenir o acmulo desses sais explosivos. Os
sistemas de lavagem devem ser projetados para ser no mnimo de 56,8 litros/m (15 gales) de
vazo. A superfcie de trabalho das capelas de cido perclrico devem possuir um bojo de
descarte no canto da capela abaixo do defletor. As capelas de cido perclrico no devem
possuir furos para passagem de cabos de energia ou acessrios.
As capelas de destilao so construdas para serem usadas com grandes equipamentos, e os
procedimentos envolvem pequenos ou grandes volumes de materiais txicos. Uma capela de
destilao possui os mesmos componentes de uma capela de bancada com exceo de que o
projeto prev que a capela deve comportar em seu interior grandes equipamentos, so
montadas em um pedestal elevado e a superfcie de trabalho fica entre 300 e 450 mm do piso.
Capelas de destilao podem ter janelas verticais ou horizontais, geralmente, mais do que um
painel de vidro usado em uma janela vertical, este conjunto determina tambm a altura
disponvel para a rea de trabalho.
Capelas walk-in (Figura 4.12) possuem aberturas frontais grandes e segmentadas para
permitir a acomodao de equipamentos grandes como reatores de tratamento de resduos
perigosos.
27
6.1.2
Fluxo Laminar
28
para esterilizar o ar removido e produzir um fluxo de ar interno. Keeney desenvolveu uma
cabine de ao inoxidvel com um vidro na frente e no topo mas no havia ventilao (KRUSE
et al, 1991). J a primeira cabine feita de ao inoxidvel, painis de vidro, ventoinhas e
exaustor foi construda em 1948 e descrita na literatura em 1953. As cabines mais sofisticadas
semelhantes aos modelos que podem ser encontrados nos dias de hoje foram desenvolvidas
nos laboratrios do exrcito americano, que trabalhavam com agentes altamente infecciosos.
O componente mais importante de cabines de segurana biolgica o filtro de esterilizao
do ar, o filtro HEPA (do ingls, High Efficiency Particulate Air Filter, que significa filtro de
partcula de ar de alta eficincia). Estes filtros foram desenvolvidos durante a segunda guerra
mundial no projeto Manhattan, de produo de armas nucleares, para reteno de aerossis
contaminados com radionucldeos. Estes filtros comearam a ser comercializados nos anos 50
do sculo passado. Os filtros HEPA so compostos de acetato de celulose aderido a uma folha
de alumnio que retm 99,97 % das partculas com dimetro maior do que 0,03m presentes
no ar. O princpio do funcionamento do filtro HEPA no se baseia na reteno de partculas
nos poros do filtro. As partculas ficam presas nas fibras atravs de uma combinao de
fatores como:
Interceptao. As partculas no fluxo de ar aproximam-se das fibras e aderem s mesmas
(Figura 4.13a).
Impactao. As partculas maiores se chocam com as fibras e acabam retidas nelas por
foras intermoleculares. Este efeito aumenta com a diminuio da separao entre as
fibras e com o aumento da velocidade do fluxo (Figura 4.13b).
Difuso. Pequenas partculas, especialmente aquelas menores que 0,1 m de dimetro, ao
colidirem com molculas de gs, tm sua velocidade reduzida e sua trajetria alterada
aumentando a probabilidade de choque com a superfcie do filtro. Este comportamento
similar ao movimento browniano e aumenta a probabilidade de uma partcula ser retida
por um dos dois mecanismos citados acima e torna-se dominante quando o fluxo de ar
possui uma baixa velocidade (Figura 4.13c).
A impactao e a interceptao so os principais mecanismos de captura de partculas com
dimetro maior que 0,4 m, enquanto que as particulas entre 0,1 e 0,4 m so retidas por
difuso e interceptao.
A
Figura 4.13
Existem dois tipos de cmaras para a manipulao segura dos materiais infectantes.
As cmaras de fluxo unidirecional laminar (Figura 4.14) so projetadas para proteger o
produto e no h recirculao do ar. Ou seja, todo o ar que entra, passa pelos filtros e sai do
equipamento. O fluxo pode ser horizontal ou vertical. Estas cmaras no protegem o
operador ou o meio-ambiente dos contaminantes volatilizados ou aerossis suspensos no
ar durante a manipulao da amostra no interior da cmara. As cmaras de fluxo
horizontal so as mais simples. O ar puxado do ambiente do laboratrio e passa atravs de
um pr-filtro e ento introduzido na zona de trabalho pelo filtro HEPA localizado na parte
de trs da rea de trabalho. O ar ento sai e volta ao laboratrio. Nas cmaras de fluxo
29
vertical, o ar segue o mesmo caminho que nas de fluxo horizontal porm, a direo do fluxo
em posio vertical relativamente rea de trabalho. Uma pequena quantidade do ar retorna
ao topo da cabine.
A
Figura 4.14
Grupo
de risco
Caractersticas
(Alto risco individual, baixo risco para a comunidade). Um agente patognico que
causa geralmente uma doena grave no homem ou em animais, mas que no se
propaga habitualmente de uma pessoa a outra. Existe um tratamento eficaz, bem
como medidas de preveno.
30
As cmaras de segurana biolgica so divididas em trs classes de acordo com o tipo de
proteo oferecida:
Classe I. Apresenta um filtro HEPA na exausto. Proporciona proteo ao operador e ao
ambiente e o produto fica exposto contaminao (Figura 4.15). O ar aspirado pela frente,
passa pela rea de trabalho e liberado atravs do duto de exausto. Porque o ar dragado no
estril, no considerada como protetora adequada para o produto. Os microorganismos
manipulados neste tipo de cmara podem ser de risco 1
Ar da sala
Ar potencialmente contaminado
Ar filtrado
Figura 4.15
Classe II. Utilizada em 99 % das aplicaes com risco biolgico. Protege o produto, o
operador e o ambiente. Subdividividida em tipos A1 (trabalhos com risco moderado), A2
(risco biolgico moderado ou onde emanam quantidades pequenas de materiais volteis e
vapores), B1 (adequada para trabalhos que utilizam compostos qumicos volteis txicos e
quantidades pequenas de radionucldeos) e B2 (para trabalhos com agentes biolgicos de risco
moderado e manipulaes que produzam gases e vapores txicos e radionucldeos). Os
microrganismos manipulados neste tipo de cmara podem ser de risco 2 a 4.
*A1. O ar entra pela frente e passa por um filtro HEPA antes de passar pela rea de trabalho
onde metade do fluxo de ar direcionada para a parte frontal e a outra metade para a parte
traseira do compartimento de trabalho. Parte do ar atravessa a plataforma de trabalho, pois
esta perfurada. Estas correntes de ar se encontram de novo abaixo da plataforma de trabalho,
desta vez acrescidas de uma pequena quantidade de ar no filtrado aspirado pela abertura do
compartimento de trabalho. O fluxo de ar direcionado para a base da cmara, onde um
exaustor recircula o ar atravs de um duto para o topo da cmara. Cerca de 70 % deste ar
reenviado ao filtro HEPA e os 30 % restantes passam pelo filtro HEPA do exaustor e so
descartados para a sala ou para o ambiente externo (Figura 4.16).
31
Ar da sala
Ar potencialmente contaminado
Ar da sala
Figura 4.16
32
Figura 4.17
33
Figura 4.18
34
Ensaio do Nvel de Rudo: verifica o nvel de rudo do equipamento, este deve ser igual ou
inferior a 67 DBa, desde que o nvel de rudo do ambiente seja menor que 55 Dba.
Ensaio de Luminosidade: verifica a intensidade de luz da rea de trabalho, que dever ser de
no mnimo 800 lux/m.
Ensaio da contagem de Partculas: verifica o nmero de partculas em suspenso e
classifica a rea de trabalho, que deve ser inferior a 3.520 partculas de 0,5 m por m de ar.
Ensaio da Velocidade do Fluxo de Ar: verifica a velocidade e uniformidade do fluxo de ar
pela rea de trabalho. A velocidade mdia deve ser de 0,45 m/s com tolerncia de +/- 10%.
Ensaio do ndice de Saturao do(s) Filtro(s) Absoluto(s): verifica a perda de presso dos
filtros HEPA instalados. um dos critrios para determinar a necessidade de troca do filtro
HEPA.
As cabines proporcionam ambientes pequenos, que por sua vez em alguns casos no
suficiente, para isso existem as unidades modulares, que so Mdulos de fluxo laminar que
oferecem a mesma proteo ao produto manipulado, porm para ambientes maiores
7
BOAS
PRTICAS
ADMINISTRATIVOS
DE
TRABALHO
CONTROLES
35
Exemplos de controles administrativos incluem:
Limitar o tempo individual de manipulao de substncias txicas;
Um requerimento de que qualquer novo uso de uma substncia, particularmente perigosa,
seja avalizado pelo supervisor ou pesquisador principal;
Formule e siga um plano de segurana qumica. Um plano de segurana qumica contm
procedimentos operacionais de laboratrio padronizados que so desenvolvidos para
limitar a exposio a produtos qumicos;
Para serem efetivos, controles administrativos requerem uma superviso contnua pelo
orientador ou pesquisador principal;
Mantenha seus recipientes bem fechados quando eles no esto sendo usados. A selagem
correta do recipiente se d pelo contato da borda superior do frasco com a superfcie de
contato da tampa. Estas duas superfcies devem ser cuidadosamente limpas antes de
fechar os frascos.
36
8.
REFERNCIAS
Safety
Guide,