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BALANCE MASICO Y ENERGETICO EN PROBLEMAS AMBIENTALES

FASE 3: EVALUACION NACIONAL POR PROYECTO

PRESENTADO POR:
EDWIN ANTONIO AGUILAR
CODIGO: 97611520
GRUPO: 12

PRESENTADO A:
JANET BIBIANA GARCIA
Directora del curso

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD


ESCUELA DE CIENCIAS AGRCOLAS, PECUARIAS Y DEL MEDIO AMBIENTE
PROGRAMA DE INGENIERIA AMBIENTAL
Diciembre de 2014

ETAPAS SELECCIONADAS PARA OBTENER BIODIESEL A PARTIR DE MALEZA HMEDA


GRUPO: 12
Etapa 1: secado al sol.
Etapa 2: Secrecin directa de aceite.
Etapa 3: Tamices moleculares.
Etapa 4: Hidrotratamiento.
Etapa 5: Absorcin.
CORRIENTES MSICAS DEL PROCESO
Entrada de maleza hmeda al secador = 12 *100 = 1200 kg/hora
Masa de agua que entra al secador = 90% *1200= 1080 kg/hora
Porcentaje de aceite en la maleza (despus de secarla) = 12%
El hidrogeno ingresado para la transformacin de aceite en biodiesel se consume en un
100%.
En la etapa de purificacin de biodiesel ingresa absorbente, este sale en la corriente de
residuos.

TECNOLOGA

EFICIENCIA
100%
93%
100%

ENTRADAS
ADICIONALES
NINGUNA
NINGUNA
NINGUNA

MASA DE ADICIONALES
(KG/HORA)
0
0
0

1.1
2.6
3.1
4.6
5.9

100%
100%

HIDROGENO
ABSORBENTE

12*9=108
12*50=600

DIAGRAMA DE FLUJO

Tabla de resultados de balance de materia- grupo colaborativo # 12

1. tecnologas seleccionadas
Nombre : EDWION ANTONIO AGUILAR

Etapa 0. Materia
prima

Maleza de PTAR

Etapa 1.
Secado

Secado al
sol

Etapa 2.
Extraccin
de aceite

Secrecin
directa de
aceite

Etapa 3.
Purificacin
de aceite

Tamices
moleculares

Etapa 5.
Etapa 4.
Transformacin de Purificacin
aceite
de biodiesel

Hidrotratamiento

Absorcin

2. Balance de materia por etapa

Etapa

Flujo total
de la
corriente
( kg/hora)

Componente
de
la corriente

Flujo
msico del
componente
(kg/ hora)

% del total

Agua

1080

90.00

Maleza

120

10.00

SALIDA 1

Agua
evaporada

1080

100.00

1080

SALIDA 2

Maleza seca

120

100.00

120

ENTRADA 1

Maleza seca

120

100.00

120

SALIDA 1

Aceite
extrado

13.3

100.00

13.3

Maleza
desgrasada

105.6

98.90

Nombre de
la corriente

ENTRADA 1
1. SECADO

2. EXTRACCIN
DE ACEITE

1200

SALIDA 2

106.7
Aceite no
extrado

1.1

1.03

ENTRADA 1

Aceite
extrado

13.3

100.00

13.3

SALIDA 1

Aceite

13.3

100.00

13.3

3. PURIFICACIN

purificado
DE ACEITE

4.
TRANSFORMACI
N DE ACEITE

5. PURIFICACIN
DEL BIODIESEL

ENTRADA 1

Aceite
purificado

13.3

100.00

13.3

ENTRADA 2

Hidrogeno

108

100.00

108

Biodiesel

13.3

100.00

ENTRADA 1

Biodiesel

13.3

100.00

ENTRADA 2

Absorbente

600

100.00

SALIDA 1

Biodiesel
purificado

13.3

100.00

Absorbente

600

100.00

SALIDA 1

SALIDA 2

13.3
67.7
600
13.3

600

BALANCE DE ENERGIA EN SISTEMAS ABIERTOS


La frmula que se aplica para estos casos es:

H + Ec+ Ep=QW S
En estos procesos no hay energa cintica, ni energa potencial, ni trabajo.
La ecuacin queda:

H =Q

H es la energa interna; entonces los flujos de energa para hallar Q son:


Q =m1*H1+m2*H2+m3*H3
En las etapas 2, 3 y 5 se realizan con temperatura ambiente; por tal razn su

Q=0

Sin embargo se realizara el clculo de energa solar para la etapa 1.


ETAPA 1: SECRECION DIRECTA DE ACEITE.
Las entradas no son tenidas en cuenta; solo se realiza el clculo de energa en la salida de
cada tecnologa; pues es donde vara la temperatura.
Salida 1
Masa del agua evaporada=1080 (kg/hora)
Sistema de referencia 25 C =298 K 1 atm esta ser la temperatura 1 a la que se trabajara.

La frmula para hallar entalpias es: H= Cp (t2-t1) cp= calor especifico del agua a 100C
Calor de vaporizacin del agua: 2257 kJ/kg.
t2=100C = 373K
H= Cp (t2-t1)+ calor de vaporizacin del agua
H =4,216 kJ/K*kg (373K - 298K) + calor de vaporizacin del agua.
H= 2573.2 kJ/kg
Salida 2
Masa de maleza seca= 120 (kg/hora)
t1= 298 K

t2=373 K

H =4,216 kJ/K*kg (373K-298K)


H= 316.2 kJ/kg
Q=H1*m1+H2*m2
Q=2573, 2 kJ/kg (1080kg/ h) + 316,2 kJ/kg (120 kg/h)
Q1=2817000 kJ/h
ETAPA 4
Salida 1
Masa de Biodiesel= 13.3 (kg/hora)
La temperatura de ebullicin del hidrogeno = -252.9 C
-252, 9 C = 273+(-252,9 C) = 20.1 K

t2= 20.1 K

H= Cp (20.1 K -299K)
La capacidad calorfica del biodiesel es 2.22

H= 2.22

kJ
kg . K

H= -619.15 kJ/ Kg
Q= H*m

(20.1 K -299 K)

kJ
kg . K

Q= -619.15 kJ/ Kg (13.3 Kg/h)


Q4= -8234.7 kJ/ h

ETAPA

1. SECADO

Salida 1
Salida 2
Salida 1

2. EXTRACCIN
DE ACEITE

3.
PURIFICACIN
DE ACEITE
4.TRANSFORM
ACIN DEL
ACEITE
5.PURIFICACI
N DEL
BIODIESEL

Salida 2

Agua
evaporada
Maleza seca
Aceite
extrado
Maleza
desgrasada
Aceite no
extraido

Flujo
msico del
component
e (kg/ hora)

T1
(K)

T2
(K)

cp (kJ /
kg.K)

Entalpia
(H)
(Kj/kg.K)

1080

298

373

4.216

2573.2

120

298

373

4.216

316.2

13.3

298

298

298

298

298

298

20.1

2.22

-619.15

-8234.7

298

0
0

(2817000)
Energa
solar

105.6
1.1

Salida 1

Aceite
purificado

13.3

Salida 1

Biodiesel

13.3

Salida 1

Biodiesel
purificado

13.3

Absorbente

600

Salida 2

CALOR Q
(kJ/ h)

298

298
298

298

BALANCE DE MATERIA POR ETAPA

EXPLICACIN DE LA TECNOLOGIA SELECCIONADA


En este caso se seleccionaron tecnologas que no implicaban gasto de energa, teniendo en
cuenta criterios ambientales, econmicos, energticos y de rendimiento.
Secado al sol: la etapa principal es la encargada de realizar el secado al sol, se evidencia un
gasto de energa; es generada por el sol; quiere decir que no se le aplica energa externa.
Estas tecnologas se caracterizan por ser rentables eficientes; aunque el secado al sol es lento,
por tal razn se debe elegir la masa indicada para el secado, pues teniendo en cuenta diferente
criterios se tendra que seleccionar otro tipo de proceso.
Absorcin es la operacin unitaria que consiste en la separacin de componente con la ayuda
de un solvente; en esta etapa ingreso absorbente para realizar el proceso.
La etapa de secrecin directa de aceite, tiene una eficiencia de 93% en donde se evidencia que
ingresa 120 kg/h y al realizar esta etapa, en su salida hay una reduccin a 13.3 kg/h; lo ideal
sera que la eficiencia aumentara y tambin se pudiera incrementar el aceite que se extrae en
este proceso.
El proceso mediante tamices moleculares se encarga de extraer el aceite para ser llevado a la
purificacin; este se realiza a temperatura ambiente y as sus entalpias son cero y su calor
igual.
El hidrotratamiento tiene una eficiencia de 100%, por esta razn el hidrogeno se consume con
igual porcentaje y tiene como funcin generar el biodiesel a partir del aceite que ingresa
purificado y prepararlo para su respectiva purificacin.
La obtencin de biocombustibles a partir de microalgas permitir que la tierra necesaria para el
cultivo de vegetales que pueden ser utilizados como alimentos, no sea explotada. As, no se
alterara el precio de estos ni su disponibilidad.

El crecimiento de microalgas requiere dixido de carbono que toman de la atmosfera y en la


combustin este es liberado al aire; se realiza un balance y contribuye con el efecto invernadero
y restablece el equilibrio trmico del planeta.

CONCLUSIONES
A partir de las temticas tratadas en la materia balance msico y energtico se realizaron los
clculos de las entradas y salidas, para analizar cada corriente y poder calcular que tan rentable
es la tecnologa seleccionada y la energa necesaria para su rendimiento.
Se analizaron diferentes tipos de procesos que pueden traer beneficios econmicos, en
produccin y reduccin de contaminantes; con el fin de aumentar la produccin de biodiesel, sin
necesidad de suministrar tanta energa.
La etapa de secado al sol se encargo de utilizar la energa que proporciona el sol para secar la
maleza y poder ingresar a la extraccin de aceite. Este proceso no requiere aplicar energa.

La etapa de secado, extraccin directa de aceite, tamices moleculares y absorcin no requieren


de energa en forma de calor para su funcionamiento.
Se escogi el hidrotratamiento para la transformacin de aceite, este es utilizado por las
industrias petroleras con el fin de mejorar las caractersticas de los combustibles mediante el
hidrogeno. Este requiere gasto de energa pero produce un combustible limpio en trminos
ambientales.

BIBLIOGRAFIA
Garca, J. (2014). Balance msico y energtico en problemticas ambientales, Gua nica
Trabajo colaborativo. Universidad Nacional Abierta y a Distancia UNAD
Monthieu C. Estudio tcnico econmico de la extraccin de los lpidos de las microalgas para la
produccin de biodiesel. Recuperado el 28 de Noviembre
de 2014, de
http://www.iit.upcomillas.es/pfc/resumenes/4c2200f964f8e.pdf
Superintendencia de industria y comercio. (2013). Biocombustibles avanzados, procesos de
hidrotratamiento
.
Recuperado
el
28
de
Noviembre
de
2014,
de
http://issuu.com/quioscosic/docs/bocombustibles_avanzados

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