Vous êtes sur la page 1sur 16

UNIVERSIDADE FEDERAL DE SO CARLOS

CENTRO DE CINCIAS EXATAS E TECNOLOGIA


Departamento de Engenharia de Eltrica

TRABALHO 5: Medio de Vazo


Helder Eiki Oshiro
RA: 383821

SO CARLOS
2015

RESUMO
Este trabalho tem como objetivo apresentar unidades, mtodos, instrumentos e
outros conceitos em medio de vazo. So abordados tpicos pertinentes disciplina
de Instrumentao e fundamentos de Medidas.
Palavras-chave: vazo, fludo, caldeira, instrumento

SUMRIO
1

Introduo..................................................................................................................4
1.1

Definies bsicas...............................................................................................4

Escoamento e Frmulas.............................................................................................6
2.1

Equao de continuidade....................................................................................6

2.2

Equao de Bernoulli..........................................................................................6

2.3

Perdas de Carga..................................................................................................6

2.3.1

Perdas de sada............................................................................................7

2.3.2

Perdas por atrito...........................................................................................7

Medidores de Vazo..................................................................................................8
3.1

Taxa de Vazo.....................................................................................................8

3.1.1

Placas de orifcio.........................................................................................8

3.1.2

Tubo de Venturi...........................................................................................8

3.1.3

Bocal de Vazo............................................................................................9

3.1.4

Medidores Eletromagnticos.......................................................................9

3.2

Vazo Total........................................................................................................10

3.3

Vazo de Massa.................................................................................................10

Caldeiras..................................................................................................................12

Fornecedores e Instrumentos...................................................................................13
5.1

Vazo de gua..................................................................................................13

5.2

Vazo de Combustvel......................................................................................13

5.3

Vazo de Vapor.................................................................................................13

Concluso................................................................................................................15

Referncias Bibliogrficas.......................................................................................16

INTRODUO
Alguns equipamentos e operaes requerem especfica vazo para timo

desempenho. Alm disso, as quantidades de alguns fludos so medidas com base na


vazo medida. Assim, tambm se torna importante a preciso da medio da vazo.

1.1 Definies bsicas

Escoamento laminar: ocorre quando a velocidade mdia relativamente baixa


e as partculas do fludo tendem a se mover suavemente, como em camadas.
Observar a Figura 1 Flow velocity variations across a pipe with (a) laminar flow
and (b) turbulent flow.Figura 1 (a).

Escoamento turbulento: ocorre quando a velocidade da vazo alta e as


partculas no mais fluem suavemente, mas sim turbulentamente (Figura 1 b).

Figura 1 Flow velocity variations across a pipe with (a) laminar flow and (b) turbulent flow.

Fonte: Dunn (2005)

Viscosidade: propriedade de um fludo que indica sua resistncia a movimento.


Geralmente, a viscosidade diminui com o aumento da temperatura.

Equao de Bernoulli: equao de vazo baseada na lei de conservao de


energia, e afirma que o total de energia (potencial + cintica + energia de fluxo)
de um fludo em qualquer ponto igual ao total de energia em qualquer outro
ponto do fludo.

Fatores de energia: em um sistema podem ser computadas perdas de energia,


causadas devido a atrito entre fludo e recipiente/tubulao. Tambm pode-se
levar em conta o acrscimo de energia devido ao uso de bombas.

Vazo: quantidade de fludo que passa em uma seo em uma determinada


quantidade de tempo. Pode ser medido em unidades de massa por tempo (vazo

mssica kg/h, por exemplo) ou volume por tempo (vazo volumtrica l/h,
por exemplo).

2
2.1

ESCOAMENTO E FRMULAS
Equao de continuidade
De acordo com Dunn (2005), a equao de continuidade afirma que se a vazo

total de um sistema no muda com o tempo, a vazo em qualquer parte do sistema


constante. Ento, tem-se a seguinte equao:
Q=VA
onde

Q = vazo
V=velocidade mdia
A=rea da seo transversal da tubulao

2.2

Equao de Bernoulli
A equao de Bernoulli relaciona a presso, velocidade do escoamento e altura.

Aplicando para o sistema da Figura 2, obtida a seguinte expresso:


P A V 2A
PB V 2B
+
+ Z A = + +Z B
A 2g
B 2 g
Onde:
PA e PB = presso esttica absoluta nos pontos A e B, respectivamente;
A e B = peso especfico;
VA e VB = velocidade mdia do escoamento;
g = acelerao da gravidade;
ZA e ZB = altura relativa um referencial
Figura 2 Diagrama de um recipiente, onde 2 pontos A e B so relacionados pela equao de Bernoulli

Fonte: Dunn (2005)

2.3

Perdas de Carga
As perdas no so levadas em conta na equao de Bernoulli. As perdas podem

ser provenientes da viscosidade e atrito entre fludo e constries nas paredes tubulares.
Tambm h perdas em vlvulas, curvas e conexes.

2.3.1

Perdas de sada
A vazo Q para o ponto 3 da Figura 3 dada pela equao de continuidade

Q=V3 x A3. Modificando a equao para se levar em conta as perdas na sada, a equao
fica:
Q=V3 x A3 x CD
Onde CD o coeficiente de descarga, e ele depende da forma e tamanho do
orifcio.
Figura 3 Diagrama de um recipiente

Fonte: Dunn (2005)

2.3.2

Perdas por atrito


As perdas por atrito se devem devido ao atrito entre fludo e tubo, e tambm nas

paredes da tubulao quando h constries. Essas perdas so dadas por:


2

h L=

fL V
2 Dg

Onde: hL = perda de carga


f = fator de atrito
L = comprimento do tubo
D = Dimetro do tubo
V = velocidade mdia do escoamento
g = acelerao da gravidade

MEDIDORES DE VAZO
Geralmente a vazo medida indiretamente, ou seja, grande parte dos

instrumentos no medem a vazo em si, mas a diferena de presso e, com isso, a vazo.
3.1

Taxa de Vazo
Fazendo-se o fludo passar por uma constrio, e atravs da diferena de presso

gerada, possvel determinar a taxa de vazo deste fludo. Seguem este princpio
instrumentos como placas de orifcio, tubo de Venturi, bocal de vazo.
3.1.1

Placas de orifcio
As placas de orifcio so dispositivos simples e muito usados. Consiste em um

diafragma de metal que, ao ser percorrido por um fludo, cria uma presso diferencial.
Abaixo mostrado uma placa de orifcio.
Figura 4 Placa de orifcio

Fonte: Bega (2011)

3.1.2

Tubo de Venturi
O tubo de Venturi usa o mesmo princpio de presso diferencial das placas de

orifcio. Porm a reduo ocorre diretamente no tubo.


Alguns dos pontos positivos do tubo de Venturi que ele lida melhor com
fludos que possuem suspenso de slidos, cria menos turbulncia e, consequentemente,
menos perdas de carga quando comparado a placa de orifcio.
O diagrama de um tubo de Venturo pode ser observado na Figura 5.

Figura 5 Tubo de Venturi

Fonte: Bega (2011)

3.1.3 Bocal de Vazo


O bocal de vazo geralmente empregado para lquidos sem suspenso de
partculas ou na medio de vazo de vapores. Em relao placa de orifcio, provoca
presso diferencial menor e, consequentemente, menos perda de carga.
Na Figura 6 possvel observar as diferenas construtivas de cada um dos
geradores de presso diferencial.
Figura 6 Geradores de presso diferencial: (a) Placa de orifcio; (b) Tubo de Venturi e (c) Bocal de Vazo

Fonte: Dunn (2005)

3.1.4

Medidores Eletromagnticos
Medidores eletromagnticos podem ser usados quando o escoamento a ser

medido condutivo.
Neste tipo de instrumento, dois eletrodos so dispostos em lados opostos do
tubo. Um campo magntico gerado como mostrado na Figura 7.

O fludo passa por este campo e gera uma tenso entre os eletrodos, que lida e
usada para indicar a vazo.
Figura 7 Medidor de vazo magntico

Fonte: Dunn (2005)

3.2

Vazo Total
Nesta categoria os instrumentos medem a quantidade de fludo escoando, ou o

volume do lquido no escoamento.


Podem se basear em contineres de tamanho conhecido, que so completados e
esvaziados um determinado nmero de vezes em um dado intervalo de tempo. Os
instrumentos mais utilizados so o medidor de pisto e o disco mutante.
O disco mutante oscila, deixando passar um dado volume de fludo em cada
oscilao. A figura a seguir mostra um dispositivo deste tipo.
Figura 8 Disco nutante

Fonte: Dunn (2005)

3.3

Vazo de Massa
Sabendo-se a densidade do fludo e medindo-se sua vazo, possvel determinar

a massa escoada. Nesta categoria fazem parte turbinas e instrumentos que relacionam
transferncia de calor ao fludo.
O mtodo de medio por transferncia de calor consiste em manter um
elemento aquecedor em contato com a vazo de gs, e observar a energia requerida para
manter sua temperatura constante. Quanto maior a vazo, maior ser a energia
requerida.

Na Tabela 1 mostrado genericamente as principais diferenas entre os


medidores de vazo utilizados.
Tabela 1 Comparao entre diferentes medidores de fludos

Fonte: (MECATRNICA ATUAL, 2006)

CALDEIRAS
Em caldeiras, um importante controle de vazo ocorre para controlar a

combusto. preciso controlar a quantidade de ar e combustvel a ser queimado.


Por vezes esse controle feito alterando-se a rotao do ventilador, ou ento
utilizando-se de dampers na entrada ou sada do sistema.
Em um exemplo dado por Bega (2003) mostrado na Figura 9.
Figura 9 Controle de combusto simplificado com medio de vazo do ar e combustvel.

Fonte: Bega (2003)

Neste exemplo, quando a presso aumenta, o controlador de presso PRC


diminui a entrada de combustvel na caldeira. Quando a proporo ar/combustvel est
dentro dos parmetros, o controlador FIC recebe sinais iguais, e o somador FY atua no
damper de ar somente com sinais provenientes do PRC.
Se a proporo ar/combustvel variar, o controlador FIC perceber essa diferena
e enviar sinais para o FY regular o damper de ar, at que se volte a proporo
estabelecida.

5
5.1

FORNECEDORES E INSTRUMENTOS
Vazo de gua
Para a medio da vazo de gua que alimenta a caldeira a Yokogawa apresenta

o medidor de vazo eletromagntico ADMAG AXF (Figura 1Figura 10), que no causa
praticamente nenhuma queda de presso.
Figura 10 Medidor de vazo ADMAG AXF

Fonte: Yokogawa

5.2

Vazo de Combustvel
O medidor de vazo mssica da Yokogawa Rotomass (Figura 11), do tipo

coriolis, possui grande preciso e faixa de medio. Possui proteo a prova de chamas,
sendo capaz de trabalhar entre -200C e 350C.
Figura 11 Yokogawa Rotomass

Fonte: Yokogawa

5.3

Vazo de Vapor
O medidor de vrtice YEWFLO (Figura 12) capaz de medir a produo de

vapor em uma caldeira, trabalhando em temperaturas entre -196C a 450C.

Figura 12 Medidor de vazo Yokogawa YEWFLO

Fonte: Yokogawa

CONCLUSO
Instrumentos de medio de vazo ajudam no controle e monitoramento da

caldeira, desde a entrada de ar at a medio da produo de vapor. Estes instrumentos


se mostraram muito prximos aos instrumentos de presso.
So essenciais para realizar a combusto completa e mais econmica.

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
BEGA, Egdio Alberto. Instrumentao aplicada ao controle de caldeiras. 3a.

Edio, Ed. Intercincia, 2003.


BEGA, E. A. et al. Instrumentao Industrial, 3a edio. Editora Intercincia,
So Paulo, 2011.
DUNN, William Charles. Fundamentals of industrial instrumentation and
process control. McGraw-Hill, 2005.
MECATRNICA ATUAL. Medio de vazo com placa de orifcio. Ano 5,
ed. 26. Editora Saber, 2006.
YOKOGAWA. Measurement in Cogeneration and Captive Power Boiler.
Disponvel

em

<https://www.yokogawa.com/product/appnotes/app-

powerboiler.htm>. Acesso em 08 abril 15

Vous aimerez peut-être aussi