EVALUACIN DE FALLA EN ESTRUCTURAS MASIVAS DE

HORMIGN EN EDADES TEMPRANAS

Marcia Rizo Patrna, Ricardo H. Loreficea and Guillermo Etseb
Centro de Mecnica Aplicada y Estructuras (CMAE), Universidad Nacional de Santiago del
Estero, Av. Belgrano (S) 1912, 4200, Santiago del Estero, Argentina, rizopatron@gmail.com,
a

Centro de Mtodos Numricos y Computacionales en Ingeniera (CEMNCI), Universidad Nacional

de Tucumn Av. Roca 1800, 4000, San Miguel de Tucumn, Argentina, getse@herrera.unt.edu.ar.

Palabras Clave: Hormign masivo, edad temprana, fisuracin, Simulacin Numrica.

Resumen. Las estructuras de hormign masivo son susceptibles de dao interno como consecuencia
de los gradientes trmicos originados por el proceso de hidratacin qumica del cemento en edades
tempranas. El gradiente trmico interno combinado con las condiciones atmosfricas y las condiciones
de borde aplicadas, pueden inducir microfisuras en la masa del hormign que afecten su durabilidad,
resistencia y el periodo de vida til de la estructura. En este trabajo se presenta un anlisis numrico de
dicho proceso sobre la base de un modelo termo-qumico-mecnico acoplado y su implementacin
computacional para predecir en forma precisa la distribucin de tensiones y evaluar la integridad
estructural bajo diferentes condiciones de carga.

1 INTRODUCCIN
En edades tempranas del hormign, cuando el proceso de hidratacin del mismo
evoluciona rpidamente, se produce en la masa del material el desarrollo de un campo de
temperaturas no uniforme. Este fenmeno trae aparejados cambios dimensionales no
uniformes, incluyendo la dilatacin trmica y la retraccin por frage. Lo primero es
consecuencia de la variacin de la temperatura dentro del hormign debido al calor generado
durante la hidratacin y la interaccin con la temperatura ambiente, la cual es en general
variable. Lo segundo se produce como consecuencia de la prdida de humedad del hormign
hacia la atmsfera. El resultado de ambos procesos redunda en una retraccin tridimensional
no uniforme. Si las variaciones de temperatura y de humedad son lo suficientemente grandes,
se desarrollan tensiones internas. Cuando estas tensiones internas exceden la resistencia del
hormign, la cual es relativamente baja a edades tempranas, pueden generarse fisuras internas
en la masa del material, afectando la performance del mismo a largo plazo. Los efectos de
esta distribucin no uniforme de temperatura y humedad son crticos en las estructuras de
hormign masivo tales como presas y losas de fundacin, las cuales estn sujetas a un alto
riesgo de sufrir dao interno por micro-fisuracin debido a las tensiones que se producen en
edades tempranas del hormign.
2 MODELACIN DEL PROCESO DE HIDRATACIN
Dentro del marco de la teora de medios porosos parcialmente saturados, se describe al
hormign como compuesto por un esqueleto solido y dos fases fluidas, la fase reactiva y la
fase producto (Coussy, 1996). La reaccin qumica corresponde al proceso de hidratacin del
cemento, cuya fase A es el agua libre y la B es el agua combinada con el cemento, formando
los hidratos. Estas fases fluidas pueden reaccionar qumicamente entre s.
2.1 Amplitud de hidratacin
La misma se define por la variable  , denominada amplitud de hidratacin. Es una
variable interna ya que su evolucin es espontnea y no depende del flujo externo. Representa
una medida del progreso de la reaccin considerada. Para definir su ley de evolucin se
adopta una expresin del tipo Arrhenius (Prato et al, 1997) de la forma:
E

a
1
 = Am e RT

(1)

donde es un parmetro del material, T la temperatura absoluta, Ea es la energa de

activacin del proceso de hidratacin, R la constante universal de los gases y Am es la afinidad
qumica.
2.2 Entropa y disipacin
En el caso de un sistema cerrado, el aporte de entropa se debe slo al intercambio de calor
con el exterior Q0 dt, por lo tanto el balance de entropa es,
T0

dS
= Q0 +
dt

(2)

con es la disipacin y T0 es la temperatura de referencia. Considerando el hormign en

edades tempranas, esta disipacin puede ser primariamente atribuida a las evoluciones
irreversibles del esqueleto y a la accin de la reaccin de hidratacin. Esta ltima se expresa

en la forma
dm
dm
= ( gl G)
0
dt
dt

esq = Am

(3)

gl : entalpa de masa libre (o potencial qumico) del agua libre;

G : potencial qumico del agua combinada en la fase slida.
La diferencia de potenciales (gl - G) expresa el desbalance termodinmico entre el agua
libre y el agua combinada en la fase slida y es la fuerza de conduccin del proceso de
microdifusin que gobierna la reaccin de hidratacin.
Se identifica a la afinidad Am como la fuerza termodinmica asociada con la tasa de
solidificacin del esqueleto m . Considerando la expresin de disipacin del sistema cerrado
dado por la Ec. (3), resulta
 0
= :  ST

(4)

con : energa libre de Helmholtz que define el estado termodinmico en funcin de las
variables de estado. Se puede expresar de la forma
= (T , , p , , m)

(5)

En la (Ec.5), es un vector de variables internas relacionadas con el comportamiento

irreversible del material.
Reemplazando la Ec. (5) en la Ec. (4) se obtiene (Ulm y Coussy, 1996)


=
:  S +
T + :  p +  + Am m 0

T

(6)

El ltimo trmino de la Ec. (6) surge de la Ec. (3) e implica que

Am =

=
m

(7)

Es decir, establece que el desbalance entre el agua libre y el agua combinada en la fase
slida proviene, en el caso de un sistema qumico cerrado, de la energa libre .
3 MODELO TERMOQUMICO
3.1 Grado de hidratacin y su evolucin
Se define el grado de hidratacin como
r (t ) =

(t )

(8)

donde (t ) : amplitud de hidratacin en un tiempo t arbitrario

: amplitud de hidratacin para t = , en condiciones ideales.
Derivando la expresin de la energa libre de Helmholtz con respecto a la amplitud de
hidratacin (ver Ec. (7)) y escribiendo la ecuacin resultante en funcin del grado de
hidratacin se obtiene la expresin matemtica para la evolucin de r :

Ea

T T0 RT
r = ( A + r ) ( r r )
e
T0

(9)

3.2 Ecuacin de equilibrio trmico

La ecuacin de balance de entropa puede expresarse de la siguiente manera,
CT q = r .q

(10)

q : calor latente de hidratacin

r : aporte de calor debido a fuentes trmicas
.q : aporte de calor debido a conduccin
La relacin entre el flujo de calor y la temperatura est dada por la ley de Fourier
T
q = K

(11)

es el tensor de conductividad trmica, que para el caso istropo es:

= k 1 .
donde
Sustituyendo la Ec. (11) en la Ec. (10), y teniendo en cuenta la definicin del grado de
hidratacin,
q = q,r r

(12)

La ecuacin del campo trmico adopta la forma:

T + q r
cT = r . K
,r

(13)

Esta ltima ecuacin es la que gobierna el fenmeno de conduccin del calor en rgimen
transitorio en un medio continuo homogneo e istropo.
3.3 Acoplamiento termoqumico
La solucin del acoplamiento termo-qumico consiste en la solucin de la ecuacin de
equilibrio trmico dado en la Ec. (13) simultneamente con la ecuacin diferencial que
gobierna la evolucin de la reaccin de hidratacin, (Ec. (9), Cervera et al, 1998).
Para resolver este sistema de ecuaciones diferenciales se utiliza en la presente
implementacin, el mtodo de Euler implcito (BEM- Backward Euler Method). La evolucin
de los parmetros elsticos del material, en funcin del grado de hidratacin, se obtienen
considerando el modelo de envejecimiento propuesto por Prato et al, (1997).
4 MODELO TERMOQUMICO-ELASTOPLSTICO
La modelacin del proceso qumico plstico se basa en la teora propuesta originalmente
por Ulm y Coussy (1996). A diferencia de aquella formulacin en la que se considera el
endurecimiento plstico debido solamente a la evolucin del proceso de hidratacin, en la
presente propuesta se incluye tambin el endurecimiento plstico debido a la evolucin de la
superficie de mxima resistencia mediante un criterio de Drucker-Prager modificado.
4.1 Criterio de Drucker-Prager modificado
El modelo constitutivo considerado es un criterio plstico de superficie nica definido por
la funcin clsica de Drucker-Prager que describe la mxima resistencia material en trminos

del primer invariante del tensor de tensiones (I1) y del segundo invariante del desviador de
tensiones (J2). La funcin de carga para este criterio, considerando endurecimiento istropo,
es
F = I1 + J 2 3

(14)

U ( )
= k 0 = k 0 + r ( k k0 ) +

(15)

donde

( r , ) es la fuerza de endurecimiento termoqumico y es la variable que representa

la variacin volumtrica plstica debido a la evolucin del proceso de hidratacin y es

igual a la traza del tensor de deformaciones plsticas:

= p = tr ( p )

(16)

La variable U representa la parte de la energa libre que est relacionada con el

fenmeno de endurecimiento-ablandamiento termoqumico. Se la denomina frozen
energy. El trmino frozen se refiere a la disipacin asociada a las evoluciones
plsticas. La energa relacionada con las evoluciones irreversibles del esqueleto, la cual es
disipada en forma de calor durante un cierto intervalo dt:

1dt = p dt dU

(17)

El diferencial de energa dU no se convierte en calor durante el intervalo dt del proceso de

carga plstica ni se recupera como trabajo til (elstico) durante la descarga sino que se
congela debido al endurecimiento qumico-plstico. De acuerdo con Ulm, desde el punto de
vista fsico, el origen de esta energa congelada puede asociarse a una microelasticidad de los
materiales que constituyen el hormign. En el nivel de la composicin estructural (pasta de
cemento, agregados), la retraccin inducida por accin capilar y la debida a los gradientes
trmicos durante el fraguado del hormign, no puede ser considerada como homognea
resultando entonces un estado complejo de micro-tensiones, acompaado por la deformacin
irreversible del esqueleto. Debido a la configuracin microscpica de la matriz, estas
deformaciones permanentes del micro-esqueleto no son homogneas ni cinemticamente
compatibles por s solas, sin una deformacin elstica que contribuya a la total, an despus
de la descarga completa. Esto implica que una cierta cantidad de energa, asociada con la
microelasticidad, la cual no ha sido convertida en calor durante la carga no se recupere ni se
transforme en trabajo durante la descarga. Este es el origen de la energa congelada.
En la Ec. (15), U es la energa congelada en el material al estado de hidratacin
completa. En esta caso, se considera (Rizo Patrn, 2001):
U ( ) U ( p )
=
= p

(18)

por lo que la expresin para finalmente resulta:

= k0 + r ( k k0 ) + p

(19)

donde k es la presin de cohesin en hidratacin completa, k0 es la presin de cohesin

de referencia correspondiente al grado de hidratacin r0 y es una constante.

4.2 Fuerza de endurecimiento/ablandamiento

Se considera a la fuerza de endurecimiento desacoplada aditivamente en dos trminos: uno
asociado al endurecimiento producido por la evolucin del proceso de hidratacin, el que se
ha denominado aqu fuerza de endurecimiento termoqumico tq ( , r ) y el otro trmino
asociado al endurecimiento plstico por evolucin de la superficie plstica denominado fuerza
de endurecimiento mecnico m (q ) (Rizo Patrn et al, (2000), (2003)). La expresin para la
primera de estas fuerzas est dada por:

tq ( , r ) =

U ( , r )
U ( )
= r ( k k 0 ) r

(20)

y la correspondiente a la segunda fuerza es:

m (q) = q =

2
3

p :p

(21)

El modelo termo-qumico-plstico descrito se ha implementado como rutina de usuario en el

programa general para clculo por elementos finitos FEAP (Finite Element Analysis Program
versin 7.1, desarrollado por R.L Taylor y colaboradores en la Universidad de Berkeley). La
implementacin en el entorno FEAP permite la utilizacin de las capacidades no lineales del
programa, incluyendo la consideracin de campos de temperatura y humedad, con la ventaja
de contar con un cdigo fuente abierto que permite al usuario la programacin de elementos
y modelos constitutivos propios, as como tambin la posibilidad de generacin de rutinas de
exportacin de datos para post-proceso con diferentes herramientas computacionales tales
como la plataforma GiD desarrollada por el CIMNE-UPC para pre y post-proceso de anlisis
numrico en ingeniera.
5 MODELACIN COMPUTACIONAL DE HORMIGONES MASIVOS
Como aplicacin del modelo, se presenta el anlisis de una estructura masiva de hormign
a edades tempranas. La estructura consiste en un cilindro de hormign de 30 metros de
dimetro y 4 metros de altura, ver Figura 1. Durante el proceso constructivo, se debe
considerar el comportamiento no lineal del hormign a edades tempranas para poder reflejar
la secuencia de la construccin, los gradientes trmicos, el efecto de la interaccin con el
proceso de creep, la retraccin por frage y el desarrollo inicial de la resistencia del
hormign. La aplicacin del modelo descrito en el marco brindado por el Mtodo de los
Elementos Finitos No Lineal permite estudiar en forma conjunta la interaccin entre estos
fenmenos y su incidencia sobre el estado tensional resultante en la masa del hormign,
teniendo presentes las condiciones ambientales (temperatura y humedad en el contorno y en el
material), geometra tridimensional de la estructura, variacin de gradientes trmicos en la
masa del hormign, etc. De este modo, es posible evaluar el riesgo de generacin de fisuras
indeseadas como resultado de un excesivo desarrollo del calor de hidratacin, ya que tal como
se ha remarcado previamente, la evolucin del calor de hidratacin durante el proceso de
frage en estructuras masivas de hormign depende de sus dimensiones espaciales, formas,
tipos de cemento empleados y de las condiciones ambientales y constructivas, ver
recomendaciones del ACI COMMITTE 207 y CEB-MODEL FIP 90. Una fisuracin
superficial se puede desarrollar inicialmente debido a la diferencia de temperatura entre la
superficie externa ms fra y la ms caliente en el corazn del hormign. Tambin se pueden
producir fisuras internas como resultado de la retraccin restringida por condiciones de borde
externas durante el proceso de enfriamiento del hormign. El proceso de hidratacin

involucra la propagacin del calor por conduccin, conveccin, radiacin, etc. combinando el
mismo con la evolucin de las propiedades mecnicas del material, las cuales se modifican en
el tiempo como consecuencia del proceso mismo de maduracin.

Figura 1. Fundacin masiva de hormign

A fin de tener en cuenta los factores mencionados y su incidencia sobre el comportamiento

estructural, los principales aspectos a incluir en el modelo matemtico de elementos finitos
son los siguientes:

Espesor de la tongadas durante el proceso de colado

Tipo de hormign (propiedades de la mezcla)
Frecuencia o ritmo de colado
Condiciones ambientales vigentes durante el proceso

5.1 Anlisis del fenmeno de propagacin del calor

En el modelo de elementos finitos, la evolucin de las temperaturas nodales en el tiempo
debido al fenmeno de conduccin se realiza considerando la Ley de Fourier, la cual estipula
que la tasa de transferencia de calor Q es proporcional al rea perpendicular al flujo
multiplicada por el gradiente trmico en la direccin de propagacin x (ver Ecs. (10) (13)), puede expresarse como
T
(22)
Qx = A
x
Qx : tasa de transferencia de calor
A: superficie orientada normal al flujo
: coeficiente de conductividad trmica
T
: gradiente de temperatura
x
En general, la conductividad trmica de hormigones saturados vara entre 1.21~3.11
kcal/h.m.C. La conductividad trmica del hormign tiende a disminuir a medida que la

temperatura se incrementa, pero este efecto no es significativo en relacin a los cambios de

temperatura ambientes. La incidencia del fenmeno de conveccin es relevante en la
superficie libre del hormign en contacto con la atmosfera, y se considera aqu a travs de una
expresin emprica que es funcin de la velocidad atmosfrica del viento:
hc = hn + hf = 5.2 + 3.2 v (m/seg) , con v = velocidad del viento (m/seg.) con unidades en
kcal / m2 hC.
q = hc (T T )
(23)
Desde el punto de vista ingenieril, el coeficiente de transferencia de calor por conveccin,
hc representa la transferencia de calor entre un slido y un fluido, con T la temperatura
superficial del slido y T la temperatura media del fluido circundante, considerando que los
nodos a los cuales no se les prescribe una temperatura de conveccin o temperatura constante
se encuentran bajo condiciones adiabticas, ver Figura 2. A los fines del anlisis, se
considera que la temperatura inicial T0 del hormign representa un promedio entre la
temperatura del agua, cemento y agregados al comienzo del colado, siendo T0 una condicin
inicial para el anlisis estructural por elementos finitos (se asume T0 = 200 C). La temperatura
ambiente (Ta) representa la temperatura de curado. En el modelo numrico se adopta una
funcin senoidal a fin de tener en cuenta la amplitud trmica a lo largo del proceso, ver Figura
3. La evolucin del calor interno de hidratacin en funcin del proceso de maduracin del
hormign se ilustra en la Figura 4, mientras que la incidencia de la temperatura inicial T0 en el
proceso de maduracin se presenta en la Figura 5.

Figura 2. Evolucin adiabtica de Temperaturas para diferentes valores de T0

Figura 3. Funciones de evolucin de temperaturas ambientales Ta

Figura 4. Evolucin del Calor de Hidratacin vs. maduracin del hormign

Figura 5. Proceso de maduracin del hormign para diferentes T0

5.2 Simulacin numrica Construccin en Etapas

Como se puntualizo previamente, dadas las condiciones geomtricas de la estructura, es
necesario que la simulacin numrica sea capaz de reflejar la secuencia constructiva con el fin
de que el modelo permita captar la forma en que una etapa particular afecta a las etapas
subsiguientes. La estructura evoluciona conjuntamente con las propiedades mecnicas del
material tales como el modulo de elasticidad, modulo de Poisson y resistencias a la
compresin / traccin del hormign los cuales son funcin de la madurez de los elementos y
de la etapa constructiva a la que pertenecen. El comportamiento estructural se monitorea
mediante el clculo de deformaciones unitarias, distribucin de temperaturas y redistribucin
de tensiones las cuales se producen desde el inicio del proceso constructivo. El concepto de
construccin en etapas se ilustra en la Figura 6. Cada etapa constructiva se define por un
determinado tiempo de duracin. Debido a las condiciones de axial-simetra de la malla, se
asume que los nodos del plano de simetra mismo se encuentran en condiciones adiabticas.
El equilibrio trmico se expresa en trminos de temperaturas nodales en funcin del tiempo.
Asimismo, a los fines del anlisis numrico, cada una de las etapas se subdivide en pasos. El
proceso de colado de la estructura se plantea en trminos de la capacidad de colocacin
disponible, la cual es de 100 m3 por da en aproximadamente 9 horas.
6 ANLISIS COMPUTACIONAL
El anlisis computacional involucra una malla de 1235 elementos de 4 nodos los cuales
representan una franja central de espesor unitario. La variacin de temperatura ambiental a lo
largo del proceso se considera por medio de una funcin senoidal aplicada a los bordes como

condicin de conveccin. En la Figura 7 se ilustran los mapeos de temperatura en la masa del

hormign para las diferentes etapas del proceso. La primera etapa constructiva incluye una
capa de elementos representativa del suelo de fundacin (CS1- Construction Stage 1).
Eje de simetra

Radio =15 metros

Construction Stage 4 (CS4)

Condicin de
Borde adiabtica

Construction Stage 3 (CS3)

H=4m
Construction Stage 2 (CS2)

Condicin de
Borde prescrita

Construction Stage 1 (CS1)

Suelo de Fundacin (T = 20 0C)

Condicin de
Borde Convectiva
Figura 6. Esquema de anlisis por etapas Modelo

La segunda etapa se activa al tiempo t = 96 horas, la tercera a t = 192 y la cuarta y ltima

etapa a t = 288 horas. La temperatura pico que predice el modelo es de 65C durante la etapa
3 (Figura 7). En la misma, el gradiente trmico entre el ncleo del hormign y la superficie es
de aproximadamente 250C. El modelo predice un descenso de las temperaturas mximas
durante la ltima etapa de colado, lo cual es coherente con lo esperado dado que los
elementos finitos correspondientes a etapas previas se encuentran a temperaturas menores. En
Figura 8 se ilustra la evolucin de las temperaturas en nodos seleccionados (valores
promedio). Los resultados del modelo numrico indican que los valores de temperaturas pico
son muy cercanos a los lmites recomendados en los cdigos de construcciones (ACI 207 /
CEB-FIP 90). Dado que el gradiente trmico oscila entre 20 y 25 grados centgrados, el riesgo
de fisuracin interna debe considerarse. En Figura 9 se aprecia la variacin en el tiempo de
las tensiones de traccin versus la resistencia admisible a la traccin del hormign,
comprobndose que para la secuencia constructiva considerada no existe riesgo de fisuracin
ya que la tensin mxima de traccin se mantiene alejada de la tensin admisible determinada
por la evolucin de las variables internas del modelo.

TEMPERATURE C

Temperature contour : CS1 - 96 hr.

44.5
42.5
37.8
35.6
33.4
31.1
28.9
26.7
24.5
22.3
20.1

TEMPERATURE C

Temperature contour : CS2 - 192 hr.

50.9
49.1
45.3
42.3
39.7
36.9
34.1
31.3
28.5
25.7
22.9

TEMPERATURE C

Temperature contour : CS3 - 288 hr.

64.9
60.5
56.7
52.6
48.6
44.5
40.2
36.3
32.3
28.5
24.1

TEMPERATURE C
60.4
56.7
53.1
49.4
45.7
42.1
38.5
34.8
31.1
27.6
22.1

Temperature contour : CS4 - 384 hr.

Figura 7. Proceso constructivo evolucin de temperaturas en el hormign

70
Temperature C
60

50

40

30

20

CS1
CS2

10

CS3
CS4

0
0

50

100

150

200
250
Time (Hours)

300

350

400

450

Figura 8. Evolucin de temperaturas en funcin del tiempo (valores promedio)

Stress - Allowable Tensile Strength

25
20
15
10
5
0
0

50

100

150

200
.

250

300

350

400

-5
CS1 - Stress evolution
-10

CS1 - Allowable Tensile Strength

CS2 - Stress evolution

-15
-20
-25

CS2 - Allowable Tensile Strength

CS3 - Stress evolution
CS3 - Allowable Tensile Strength
CS4 - Stress evolution
CS4 - Allowable Tensile Strength
Time (Hours)

Figure 9. Tensiones trmicas y tensin admisible de traccin en funcin del tiempo

450

7 CONCLUSIONES
Se ha presentado un modelo numrico termo-qumico elastoplstico acoplado capaz de
predecir la variacin de los parmetros materiales del hormign en funcin de la evolucin
del proceso de maduracin por fraguado en edades tempranas. El modelo constituye una
herramienta computacional que permite el estudio del riesgo o potencial de fisuracin en la
masa del hormign como consecuencia del desarrollo de gradientes trmicos internos. La
evaluacin del riesgo de fisuracin se realiza considerando el modelo elastoplstico de
Drucker-Prager con inclusin de trminos de endurecimiento qumico y mecnico. La
estrategia de clculo y la asignacin de condiciones de borde adoptadas permite el estudio de
los procesos de colado de estructuras masivas en trminos de las caractersticas de la mezcla,
etapas de construccin y condiciones ambientales imperantes, etc. posibilitando el
planeamiento racional de las etapas de colado y la determinacin de la necesidad de
incorporar refuerzos de acero.
REFERENCIAS
Cervera M., Oliver J. y Prato T., A thermo-chemo-mechanical model for concrete.
Publicacin CIMNE N146: 1-25. Barcelona, Espaa, 1998.
Coussy, O., Mechanics of porous continua. J. Wiley and Sons, Chichester, U.K. 1996.
Prato T., Cervera M. y Oliver J., Simulacin numrica del proceso de hidratacin del
hormign. Publicacin CIMNE N114: 1-55, Barcelona, Espaa, 1997.
Rizo Patrn M., Carosio A. y Etse G., Formulacin consistente de un modelo termoqumico elastoplstico acoplado para hormigones en edad temprana. Mecnica Computacional, Vol.
XXII: 2109-2119, Baha Blanca, Argentina, 2003.
Rizo Patrn, M., Modelacin termo-qumico-elastoplstica para hormign en edades
tempranas. Tesis de Magister en Ingeniera Estructural. Universidad Nacional de Tucumn
(UNT), San Miguel de Tucumn, Argentina, 2001.
Rizo Patrn M. y Etse G., Sobre anlisis de localizacin en hormigones a edad temprana.
Mecnica Computacional, Vol. XIX: 251-256, Bariloche, Argentina, 2000.
Ulm, F. J. and Coussy, O., Strength growth as chemo-plastic hardening in early age concrete.
Journal of Engineering Mechanics (ASCE), 122, 1996.
ACI COMMITTE 207, Massive concrete for dams and other massive structures. American
Concrete Institute Journal: 273-309, 1970.
ACI COMMITTE 207, Mass Concrete. American Concrete Institute Manual of Concrete
Practice, 2002.
ACI COMMITTE 207, Effect of restraint, volume change and reinforcement on cracking of
mass concrete. American Concrete Institute Manual of concrete practice, 2002.
ACI COMMITTE 207, Cooling and insulating systems for mass concrete. American Concrete
Institute, Manual of Concrete Practice, 2002.
CEB-FIP MC 90 (1993), Design of concrete structures. Cdigo Modelo CEB-FIP 1990.
Thomas Telford, 1993.