CALCULO DE TUBERA CURVADA SEGN DNV

CALCULO DE PRESION MAXIMA DE TRABAJO

OD
(mm)
168.3

P=

t
(mm)
10.97

Sigma T R/OD Tolerancia

(Mpa)
(%)
146
9999999
10

176.11 bar

c
(mm)
0.3

e
(mm)
1

CALCULO DE PRESION MAXIMA DE TRABAJO

OD
(mm)
50

P=

t
(mm)
5

Sigma T
(Mpa)
172

R/OD
3

Tolerancia
(%)
10

c
(mm)
0.3

e
(mm)
1

275.37 bar

P=
OD=
Sigma T=
R=
Tolerancia=
e=
e=
to=
t=
tn=
c=

Presin mxima de trabajo en bar

Dimetro exterior del tubo, en mm
Tensin admisible del tubo en MPa o N/mm2
Radio de curvatura en mm
Tolerancia de fabricacin (normalmente 10%)
Factor de "strength" vale 1 para tubos sin soldadura, y pa
soldadura cuando el fabricante est aprobado
0.9 para otros fabricantes
espesor de pared resistente en mm
espesor de pared sin considerar tolerancias en mm
espesor nominal del tubo en mm
espesor aadido por corrosin en mm, ver tabla

b=

prdida de espesor por curvado en mm

CALCULO DE PRESION MAXIMA DE TRABAJO

OD
(mm)
21.34

P=

t
(mm)
3.73

Sigma T
(Mpa)
172

R/OD
3

Tolerancia
(%)
10

c
(mm)
0.3

e
(mm)
1

54.11 bar
CALCULO DE ESPESOR MINIMO DE PARED

P
(bar)
66

to=
b=

OD
(mm)
141.3

Sigma T R/OD Tolerancia

(Mpa)
(%)
172
1E+018
10

2.66 mm
0.00 mm

c
(mm)
0.3

e
(mm)
1

Sigma T
St 52.4 BK

197 MPa

hasta 50C

espesor resistente

St 37.4 BK

130 MPa

hasta 50C

espesor perdido en curvado

ASTM A106 Gr. B

113.8 MPa

t=
tn=

2.96 mm
3.29 mm

espesor con corrosin aadida

AISI 316 L

172 MPa

Estirado en fro

espesor mnimo con tolerancias

AISI 316 L

156 MPa

Laminado en caliente

Espesor aadido por corrosin en tubos acero

Servicio del tubo
c(mm)
Vapor sobrecalentado
0,3
Vapor saturado
0,8
Serpentines en tanques de carga
2
Agua alimentacin calderas en circuitos abiertos
1,5
Agua alimentacin calderas en circuitos cerrados
0,5
Tubera blowdown (calderas)
1,5
Aire comprimido
1
Aceite hidralico
0,3
Aceite lubricante
0,3
Fuel oil
1
Crudo
2
LPG
0,3
Refrigerante
0,3
Agua dulce
0,8
Agua salada
3
Si los tubos estn protegidos eficientemente el factor corrosivo se
puede reducir un 50%

CALCULO DE OVALIDAD
Dmax
Dmin
% Deformacin
150
130
14.3
Si el % es superior a 7% no es aceptable para tubera Clase I y II

Copper annealed

42 MPa

hasta 75C

Copper "semi-hard"

42 Mpa

hasta 75C

Aluminium-Brass annealed

80 Mpa

hasta 150C

Copper-Nickel 90/10
Copper-Nickel 90/10

70 Mpa
81 Mpa

hasta 75C
hasta 75C

Para tubos de cobre, bronce, aleaciones de Copper-tin y aleaciones Cu-Ni

con Ni<10% el valor c(mm) = 0,8
Para tubos aleados Cu-Ni con un contenido Ni>10% el valor de c(mm) = 0,5
Para tubos de acero inoxidable el factor corrosivo puede eliminarse

o en MPa o N/mm2

(normalmente 10%)
1 para tubos sin soldadura, y para tubos con
cante est aprobado

nte en mm
siderar tolerancias en mm
en mm
osin en mm, ver tabla

urvado en mm

o en caliente

n y aleaciones Cu-Ni

el valor de c(mm) = 0,5

ede eliminarse

CALCULO DE TUBERA CURVADA SEGN DNV

MAX WORKING PRESSURE CALCULATION
OD
(mm)
26.67

P=

t
(mm)
3.911

Sigma T
(Mpa)
415

142.44 bar

R/OD
0.1

Tolerance
(%)
10

c
(mm)
1.27

e
(mm)
1

CALCULO DE PRESION MAXIMA DE TRABAJO

OD
(mm)
26.67

P=

t
(mm)
3.911

Sigma T
(Mpa)
415

R/OD
2

Tolerancia
(%)
10

c
(mm)
0.3

e
(mm)
1

928.47 bar

P=
OD=
Sigma T=
R=
Tolerancia=
e=
e=
to=
t=
tn=
c=

Presin mxima de trabajo en bar

Dimetro exterior del tubo, en mm
Tensin admisible del tubo en MPa o N/mm2
Radio de curvatura en mm
Tolerancia de fabricacin (normalmente 10%)
Factor de "strength" vale 1 para tubos sin soldadura, y pa
soldadura cuando el fabricante est aprobado
0.9 para otros fabricantes
espesor de pared resistente en mm
espesor de pared sin considerar tolerancias en mm
espesor nominal del tubo en mm
espesor aadido por corrosin en mm, ver tabla

b=

prdida de espesor por curvado en mm

CALCULO DE PRESION MAXIMA DE TRABAJO

OD
(mm)
21.34

P=

t
(mm)
3.73

Sigma T
(Mpa)
172

R/OD
3

Tolerancia
(%)
10

c
(mm)
0.3

e
(mm)
1

54.11 bar
CALCULO DE ESPESOR MINIMO DE PARED

P
(bar)
66

to=
b=

OD
(mm)
141.3

Sigma T R/OD Tolerancia

(Mpa)
(%)
172
1E+018
10

2.66 mm
0.00 mm

c
(mm)
0.3

e
(mm)
1

Sigma T
St 52.4 BK

197 MPa

hasta 50C

espesor resistente

St 37.4 BK

130 MPa

hasta 50C

espesor perdido en curvado

ASTM A106 Gr. B

113.8 MPa

t=
tn=

2.96 mm
3.29 mm

espesor con corrosin aadida

AISI 316 L

172 MPa

Estirado en fro

espesor mnimo con tolerancias

AISI 316 L

156 MPa

Laminado en caliente

Espesor aadido por corrosin en tubos acero

Servicio del tubo
c(mm)
Vapor sobrecalentado
0,3
Vapor saturado
0,8
Serpentines en tanques de carga
2
Agua alimentacin calderas en circuitos abiertos
1,5
Agua alimentacin calderas en circuitos cerrados
0,5
Tubera blowdown (calderas)
1,5
Aire comprimido
1
Aceite hidralico
0,3
Aceite lubricante
0,3
Fuel oil
1
Crudo
2
LPG
0,3
Refrigerante
0,3
Agua dulce
0,8
Agua salada
3
Si los tubos estn protegidos eficientemente el factor corrosivo se
puede reducir un 50%

CALCULO DE OVALIDAD
Dmax
Dmin
% Deformacin
150
130
14.3
Si el % es superior a 7% no es aceptable para tubera Clase I y II

Copper annealed

42 MPa

hasta 75C

Copper "semi-hard"

42 Mpa

hasta 75C

Aluminium-Brass annealed

80 Mpa

hasta 150C

Copper-Nickel 90/10
Copper-Nickel 90/10

70 Mpa
81 Mpa

hasta 75C
hasta 75C

Para tubos de cobre, bronce, aleaciones de Copper-tin y aleaciones Cu-Ni

con Ni<10% el valor c(mm) = 0,8
Para tubos aleados Cu-Ni con un contenido Ni>10% el valor de c(mm) = 0,5
Para tubos de acero inoxidable el factor corrosivo puede eliminarse

o en MPa o N/mm2

(normalmente 10%)
1 para tubos sin soldadura, y para tubos con
cante est aprobado

nte en mm
siderar tolerancias en mm
en mm
osin en mm, ver tabla

urvado en mm

o en caliente

n y aleaciones Cu-Ni

el valor de c(mm) = 0,5

ede eliminarse