CONFIABILIDAD INDUSTRIAL

Autor: Ing. Esp. Ernesto Primera.

CRM - RMP - CMRP - CSSGB

Experto en Mantenimiento y Confiabilidad Industrial.
Correo: primeram2@asme.org

Resumen
El presente artculo tiene el objetivo de dar a conocer la forma cmo se desarrolla la cultura de Confiabilidad en la
Industria Energtica (Generacin de Energa, Petrleo, Gas y Petroqumica), as como sus principales diferencias y
relaciones con trminos como Mantenimiento, Productividad y Gerencia de Activos.
Se harn referencias a los ms recientes estudios con xitos demostrados en la Gestin de Activos Energticos. Su
lectura y comprensin permitir un mejor entendimiento de lo que hoy en da nos ofrece el mercado en materia de
Gestin de Activos Industriales, servir de orientacin a la bsqueda de informacin que impulse el auto aprendizaje
y permita elevar el conocimiento para tener la capacidad de discernir entre las abrumadoras tendencia en materia
de gestin en la industria mundial.
Introduccin
El trmino Confiabilidad Operacional es la integracin de Estrategias convertidas en Modelos para la gestin de:
Ingeniera, Procura, Operacin, Mantenimiento, Produccin y Logstica con el objetivo de evitar: Fallas,
Desperdicios y Perdidas, y as aumentar la Disponibilidad de los Activos Fsicos que conforman el proceso
productivo de las plantas industriales, con el propsito de optimar el costo de propiedad en trminos financieros.
Existen diversas clasificaciones de la confiabilidad, estas estn basadas en los tipos de activos, los cuales son
descritos en la PAS-55 como:
- Activos Fsicos.
- Activos Humanos.
- Activos de Informacin.
- Activos Financieros.
- Activos Intangibles.
Para dar un enfoque ingenieril a los activos centrados en Confiabilidad describiremos cuatro clasificaciones
bsicas para la Confiabilidad Industrial:
- Confiabilidad en el Diseo.
- Confiabilidad de Activos Fsicos.
- Confiabilidad de los Procesos.
- Confiabilidad Humana.
En el trmino Confiabilidad Operacional podemos observar su directa relacin con la Disponibilidad, siendo esta
el Indicador ms Importante de la Productividad, es por ello que podemos interpretarlas como dos trminos
directamente vinculados en un proceso productivo, sin embargo en Materia de Productividad podemos encontrar
trminos como Calidad que orientan la gestin a tendencias como: la Calidad Total, Six Sigma, Reingeniera,
entre otras estrategias de mejoras de procesos y productos.
El termino relacionado a la Confiabilidad de Activos Fsicos podramos definirlo como la probabilidad de que un
Componente, equipo, maquinaria, o sistema cumpla adecuadamente con la funcin requerida ante condiciones
especficas, durante un periodo de tiempo. Joel Nachlas 1995.
Es de considerar que la Confiabilidad es de notacin Probabilstica y expresada por la funcin:
Ebeling Charles 1997.
R(t) = 1- F(t) Probabilidad de que el Equipo no falle en un tiempo (t)
F(t) = La probabilidad de falla acumulada para un tiempo (t).
F(t) = f(t) dt.

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La Confiabilidad de los Procesos est orientada a la efectiva relacin entre la qumica y la fsica para obtener los
mejores resultados sin riesgos ni desperdicios en nuestro proceso y aprovechar al mximo nuestra materia prima,
llmese Gas, Petrleo o Energa Elctrica.
Cuando hablamos de Confiabilidad en el Diseo entran en juego las experiencias de estudios relacionados a la
Confiabilidad de Activos Fsicos y de Procesos que permiten a la Ingeniera (Conceptual, Bsica, Detalle, Procura y
Construccin) desarrollar configuraciones y tomar decisiones en un ambiente de menor incertidumbre apuntando
a los mejores resultados en una relacin de Costo Riesgo Beneficio en los inicios de un proceso productivo.
Hablar de Confiabilidad Humana, escapa de la labor ingenieril, aunque algunos ingenieros se han tomado el
tiempo de estudiarla, esta es una fase donde la aleatoriedad y cambios de las variables lo colocan en otra rama de
la ciencia, el cual es motivo de estudio psicosocial, es por ello que este tema no lo abordaremos en este articulo.
Desarrollo
Estos trminos descritos en el Resumen, han revolucionado a la Industria Energtica durante los ltimos aos, ya
que gracias a los sistemas de gestin como los CMMS (Computarized Maintenance Management System), EAM
(Enterprise Asset Management) y ERP (Enterprise Resource Planning) hoy en da un proceso industrial con altos
niveles de gestin, puede administrar la mayor parte de los datos de sus procesos productivos a travs de la
cultura de registro y almacenamiento de informacin, lo que ha impulsado a una medicin efectiva de la
confiabilidad industrial que respeta su carcter probabilstico.
Centrndonos en el Sector Petrleo y Gas, ya podemos contar con estudios como el OREDA el cual fue el punto de
partida para el desarrollo del estndar ISO 14224. En el podemos encontrar todos los datos necesarios (Ver Tabla
N2) para determinar si nuestros activos fsicos cumplen con la expectativa de vida deseada, si estamos a la
derecha o a la izquierda de la distribucin de fallas de un activo de nuestras mismas caractersticas, contexto y
entorno, podemos tambin identificar si los modos de fallas son tpicos de nuestros procesos y activos, entre otras
variables que nos permiten diagnosticar nuestro nivel de gestin o confiabilidad.
N Taxonomico
Poblacin Instalacin
Modos de Fallas

Item:
Tiempo en Servicio
Tiempo Calendarion
Tiempo operacional
N de
Rata de Fallas
Promedio Alto
DS
n/t
Falla Bajo

DS: Desviacin Estandar

n/t: Numero total de fallas entre el tiempo total en servicio.

Tabla N1: Plantilla de datos OREDA.

As como el OREDA fue realizado para operaciones de Petrleo y Gas Costa Afuera tenemos el CCPS del AIChE para
Plantas Petroqumicas, y el NERC (Ver Imagen N1) para Plantas de Generacin Elctrica. Estas son las mejores
referencias para identificar el tamao de la oportunidad y de la brecha.

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Imagen N1: Base de Datos GADS del NERC

Los estudios son de gran ayuda para la implementacin de la cultura de Confiabilidad Industrial, sin embargo estos
no poseen una gua para el cmo desarrollar un modelo que aplique a mi planta, e all donde entran en juego los
estndares internacionales, quienes a travs de sus comits han logrado desarrollar guas para la aplicacin de
diversas tcnicas con los detalles necesarios para su aplicacin y ajustes. Cada una de estas tcnicas nos
proporciona los eslabones de nuestro modelo, como muestra de estos estndares, en las referencias podr
encontrar algunos para la aplicacin de RAM, RCM, FMEA, Criticidad y RCA.
En las prximas ediciones de la revista nos enfocaremos en los Modelos y Herramientas (Software) en el mercado
mundial que nos pueden ayudar a facilitar la mejora de la Confiabilidad Operacional en nuestras Plantas
Energticas, tambin describiremos las fortalezas y debilidades de la PAS-55.

Conclusiones
-

Si deseamos implementar modelos de Confiabilidad Industrial de Activos Fsicos hay que iniciar por
implementar la cultura de administracin de datos (Fallas + Mantenimiento + Produccin + Abastecimiento),
hay que garantizar el registro, veracidad, calidad, manejo e interpretacin de la informacin.
A pesar de no entrar en temas de Confiabilidad Humana esta juega un factor clave para el xito de la
implementacin de la cultura de confiabilidad; podemos iniciar por aplicar el Empowerment a todos los
niveles de nuestra organizacin.
Debemos saber cmo estamos, a esto le podemos llamar el auto diagnstico de gestin y podemos utilizar
como referencias estudios como OREDA, EsREDA, CCPS, NERC, entre otros, para as identificar oportunidades.
Hay que desarrollar nuestros propios modelos, ajustados a nuestros entornos y contextos, utilizando las
experiencias y xitos de los ya desarrollados.
Existen practicas mundiales que han y estn dando resultados, solo hay que aplicarlas en el momento, lugar y
con la estructura adecuada para esperar los resultados deseados.
Las mejores prcticas mundiales hoy en da estn soportadas por estndares internacionales: ISO, IEC, SAE,
Norsok, IEEE, ASTM, entre otras que buscan la garanta de xito con su utilizacin.

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Referencias
Estudios de Confiabilidad.
- OREDA. Offshore Reliability Data.
- ESREDA. European Safety, Reliability & Data Association.
- CCPS. Center for Chemical Process Safety. (Process Equipment Reliability Database).
- GADS. (Generating Availability Data System) del NERC. (North American Electric Reliability Corporation).
- ORAP (Operational Reliability Analysis Program) del SPC (Strategic Power Systems).
Estandares Internacionales.
- ISO 14224. Collection of reliability and maintenance data for equipment.
- ASTM F2446-04. Standard Classification for Hierarchy of Equipment for RAM.
- IEC 2382-14. Vocabulary: Reliability, maintainability and availability. RAM.
- SAE-JA1011. Evaluation Criteria for Reliability-Centered Maintenance (RCM) Processes.
- SAE-JA1012. A Guide to the Reliability-Centered Maintenance (Rcm) Standard .
- CEN-CWA15740. Risk-Based Inspection and Maintenance Procedures for European Industry (RIMAP)
- Norsok-Z008. Criticality analysis for maintenance purposes.
- IEC-60812. FMEA & FMECA.
- SAE -J1739. FMEA.
- IEC-1025 Fault Tree Analysis.
PAS: Especificaciones Pblicas Disponibles.
- 55-1:2008. Especificacin para Optimizacin de la Gestin de Activos Fsicos.
- 55-2:2008. Gua para la Aplicacin de la PAS 55-1.
Autor:
Ing. Esp. Ernesto Primera.
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Optando al Titulo de Magister en Gestin Energtica, Especialista en Confiabilidad y Riesgo, Ingeniero de
Mantenimiento, Considerado Experto en Mantenimiento y Confiabilidad Industrial con 16 aos de experiencia en la
Industria Energtica latinoamericana.
Su experiencia ha sido destacada como parte del Staff de Empresas como:
ChevronTexaco - ConocoPhillips - SKF Group - Flowserve Corp.
Ocupando cargos como Supervisor, Inspector, Especialista, Superintendente, Gerente hasta el grado de Asesor.
Durante su carrera como Consultor Senior Internacional ha Desarrollado, aplicado e Implementado herramientas y
metodologas de Optimizacin de Mantenimiento, Confiabilidad Industrial y Gerencia de Activos como: RCA, RCM,
RCS, Estudios RAM, Auditorias y Bechmarking en pases como: Venezuela, Mxico, Colombia, Per, Bolivia, Argentina
y Repblica Dominicana; actividades y adiestramientos desarrollados para empresas como PDVSA, PEMEX,
Petrobrs, BP, ENI, Pequiven, Newmont, BHP Billinton, Shiyoda, PlusPetrol entre otras.
Actualmente es miembro del Comit de Confiabilidad del Energy Institute e Instructor en materia de Confiabilidad
Industrial para ASME. American Society of Mechanical Engineers..

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