UNIVERSIDADE FEDERAL RURAL DO RIO DE JANEIRO

INSTITUTO DE FLORESTAS
CURSO DE ENGENHARIA FLORESTAL

IMPACTOS AMBIENTAIS DECORRENTES DOS RESDUOS GERADOS NA

PRODUO DE PAPEL E CELULOSE
ROSELANE ESTELA DOS SANTOS DE MIRANDA
Orientador: Carlos Domingos da Silva

SEROPDICA, RJ
DEZEMBRO , 2008

UNIVERSIDADE FEDERAL RURAL DO RIO DE JANEIRO

INSTITUTO DE FLORESTAS
CURSO DE ENGENHARIA FLORESTAL

IMPACTOS AMBIENTAIS DECORRENTES DOS RESDUOS GERADOS NA

PRODUO DE PAPEL E CELULOSE
ROSELANE ESTELA DOS SANTOS DE MIRANDA
Sob a orientao do Professor
Carlos Domingos da silva

Monografia apresentada ao Curso de

Engenharia Florestal, como requisito
parcial para a obteno do Ttulo de
Engenheiro Florestal, Instituto de Florestas
da Universidade Federal Rural do Rio de
Janeiro.

SEROPDICA, RJ
DEZEMBRO, 2008

UNIVERSIDADE FEDERAL RURAL DO RIO DE JANEIRO

INSTITUTO DE FLORESTAS
CURSO DE ENGENHARIA FLORESTAL

IMPACTOS AMBIENTAIS DECORRENTES DOS RESDUOS GERADOS NA

PRODUO DE PAPEL E CELULOSE
ROSELANE ESTELA DOS SANTOS DE MIRANDA

Aprovada em: 17 de dezembro de 2008.

Banca examinadora:

______________________________________________________
Prof. DSc Carlos Domingos da Silva. IF/ DCA-UFRRJ
(Orientador)

____________________________________________________
Profa MSc Natlia Dias de Souza IF/DPF-UFRRJ
(Titular)

______________________________________________________
Prof DSc Alexandre Monteiro de Carvalho IF/DPF-UFRRJ
(Titular)

ii

DEDICATRIA

Dedico este trabalho especialmente a minha querida

mezinha, que acompanhou de perto toda a minha dificuldade em
realiz-la, sempre me dando fora e incentivo com suas oraes e
palavras abenoadas.

iii

AGRADECIMENTOS

Em primeiro lugar, agradeo a DEUS, que me deu fora e sade para vencer todas as
dificuldades que passei durante esses anos, e finalmente chegar at aqui.
Agradeo a minha maravilhosa Me, Norma, que sempre lutou com toda dificuldade,
mas sempre com muito amor, pra me dar tudo o que eu tenho hoje.
A minha av, Oswaldina, que sempre cuidou de mim, enquanto mame trabalhava
para me dar um futuro melhor.
Aos meus familiares, que de uma forma ou outra sempre me apoiaram nos momentos
que precisei.
Ao Professor e orientador Carlos Domingos pela ateno e pacincia que sempre teve
comigo, durante a realizao deste trabalho.
Agradeo a todos os Professores, em especial, Professora Natlia Dias de Souza e ao
Professor Alexandre Monteiro de Carvalho, pelo carinho e apoio de sempre.
Aos funcionrios, sempre muito simpticos e atenciosos, desta maravilhosa instituio,
com os quais convivi, mesmo que por pouco tempo. Aos queridos amigos que conheci, e que
me ajudaram sempre que precisei, seja me emprestando material, me dando uma caroninha
nesses longos percursos de uma aula pra outra, ou me recebendo em suas casas, nas noites que
eu precisava ficar na faculdade.
Enfim, agradeo Universidade Federal Rural do Rio de Janeiro, pela minha formao
e por todos os momentos que passei neste belssimo lugar.

iv

RESUMO
O presente trabalho teve como objetivo, identificar os impactos ambientais causados pelas
indstrias de papel e celulose decorrentes dos resduos gerados durante o seu processo
produtivo. O trabalho foi desenvolvido por meio de pesquisas bibliogrficas em diferentes
fontes como: livros, teses, dissertaes, artigos em peridicos, e consultas em stios da
internet. As indstrias de papel e celulose tm grande importncia para a economia brasileira,
contribuindo com aproximadamente de 5% na formao do PIB (Produto Interno Bruto),
sendo o Brasil o 6 maior produtor mundial de celulose (1 em celulose de eucalipto) e o 12
maior produtor de papel, tendo exportado em 2007, mais de 3 milhes do dlares em celulose
e 1,7 milhes de dlares em papel. Entretanto, a grande preocupao do setor, com a
questo ambiental, pois, alm de ser altamente dependente de recursos naturais como fibras
vegetais, energia e gua, tambm um grande gerador de resduos, sendo considerado uma
importante fonte de poluentes do ar, gua e solo, e fazendo com que o setor passe por uma
rgida legislao ambiental, o que torna uma barreira no tarifria imposta pelos pases
desenvolvidos para aqueles que no utilizam produtos reciclveis. Para atender s questes
relacionadas ao ambiente, as organizaes vm buscando a implantao de Sistemas de
Gesto Ambiental e sua certificao pela ISO 14001, principal norma de gesto ambiental da
atualidade, pertencente ao conjunto de normas ISSO 14000. Para isso, as empresas tm cada
vez mais, investido em pesquisas e novas tecnologias desenvolvidas, desde o preparo da
madeira, at a mquina de celulose e,ou papel, no intuito de garantir a qualidade do produto
final, sem, no entanto causar grandes danos ao meio ambiente, tornando os impactos que so
inevitveis o menos agressivo possvel.

Palavras-chave: papel e celulose, resduos industriais, impactos ambientais, sistemas de

gesto ambiental.

ABSTRACT
This study aimed to identify the environmental impacts caused by pulp and paper industries
arising from the waste generated during the production process. The study was conducted by
means of bibliographic searches in different sources such as books, theses, dissertations,
articles in journals, and consultations on web sites. The pulp and paper industries are of great
importance to the Brazilian economy, contributing approximately 5% in the formation of
GDP (Gross Domestic Product), with Brazil the 6th largest world producer of cellulose (1st in
pulp of eucalyptus) and the 12th largest producer of paper, with exports in 2007, more than 3
million dollars in the pulp and 1.7 million dollars on paper. However, the sector's major
concern is the environmental issue, because, besides being highly dependent on natural
resources such as vegetable fibers, energy and water, is also a major generator of waste and is
considered a major source of air pollutants, water and soil, and making the industry by
passing a rigid environmental legislation, which makes a non-tariff barrier imposed by
developed countries for those who do not use recyclable products. To answer the questions
related to the environment, organizations are seeking the deployment of environmental
management systems and their certification by ISO 14001, principal environmental
management standard of today, belonging to the set of standards ISO 14000. For this,
companies have increasingly, invested in research and new technologies developed since the
preparation of wood, until the machinery of pulp and paper or, in order to ensure the quality
of the final product, without, however great cause damage to the environment, making the
unavoidable impacts that are less aggressive as possible.

Keywords: pulp and paper, industrial waste, environmental impacts, environmental

management systems.

vi

SUMRIO
LISTA DE FIGURAS
LISTA DE TABELAS
LISTA DE QUADROS
1. INTRODUO
2. OBJETIVO
3.MATERIAL E MTODOS
4. RESULTADOS E DISCUSSO
4.1. A indstria e o Meio Ambiente
4.2. Sistemas de Gesto Ambiental (SGA)
4.3. Impacto ambiental
4.3.1. Avaliao do Impacto Ambiental (AIA)
4.3.2. Estudo do Impacto Ambiental (EIA)
4.3.3. Relatrio de Impacto Ambiental (RIMA)
4.3.4.Plano de Controle Ambiental (PCA)
4.3.5.Categorias de Impacto
4.4. Resduos
4.4.1. Resduos slidos
4.4.1. Resduos gasosos
4.4.3.Resduos lquidos
4.4.4.Sub-produtos
4.5. Processos Industriais de Produo da Celulose
4.5.1. Composio da madeira
4.5.2. Tipos de processos
4.5.2.1. Processo (Kraft )
4.5.3. Preparo da madeira (descascamento)
4.5.4.Picagem e classificao dos cavacos
4.5.5. Cozimento Kraft dos cavacos
4.5.6. Recuperao do Licor negro
4.5.7. Branqueamento da Celulose
4.6 Produo do Papel
4.7. Efluentes Lquidos
4.8.Emisses atmosfricas
4.9.Gerao de resduos slidos
4.10. Controle e tratamento de poluentes emitidos na indstria de papel e
celulose
4.10.1 Tratamentos de efluentes lquidos
4.10.2 Equipamentos de controle de emisses atmosfricas
4.10.3.Reaproveitamento, controle e disposio final
5. CONCLUSES
6.REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

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LISTA DE FIGURAS
Figura l Os componentes da madeira
Figura 2 Tambor descascador
Figura 3 King-debarker
Figura 4 Esquema das principais etapas do clico de recuperao do licor
negro
Figura 5 Representao esquemtica das fases de tratamento de efluentes
lquidos de uma fbrica de celulose
Figura 6 Compostagem com casca de Eucalipto
Figura 7 Compostagem com Lodo orgnico
Figura 8 Pilha com 50% de casca 50% de lodo

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LISTA DE TABELAS

Tabela 1.Principais processos de produo da celulose

Tabela 2 Etapas da produo do papel
Tabela 3 Poluentes atmosfricos gerados na produo de papel e celulose
Tabela 4 Resduos gerados nas etapas de produo de celulose

13
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18

LISTA DE QUADROS

Quadro 1. Descrio do conjunto estrutural da ISO14000

Quadro 2. Classificao de resduos slidos, segundo a NBR 10.004 da
ABNT

4
9

viii

1. INTRODUO
A indstria de papel e celulose tem grande importncia para a economia brasileira,
contribuindo com aproximadamente de 5% na formao do PIB (Produto Interno Bruto),
sendo o Brasil, sendo o Brasil o 6 maior produtor mundial de celulose (1em celulose de
eucalipto) e o 12 maior produtor de papel. Em 2007, o Brasil exportou mais de 3 milhes do
dlares em celulose e 1,7 milhes de dlares em papel (BRACELPA,2008).
A escala de produo das fbricas de pastas celulsicas , em geral, muito elevada. As
empresas costumam integrar todas as etapas do processo produtivo, atuando desde a
explorao florestal at a comercializao de celulose ou de papel.
Lopes (1998), destaca que at 1950, o pas possua apenas algumas pequenas fbricas
de papel, e praticamente toda a celulose que consumia era importada. O nmero de empresas
foi crescendo medida que aumentavam o mercado consumidor e a demanda. A partir do
Plano de Metas do Governo Kubitschek (1956-1960), que passou a apoiar sistematicamente o
desenvolvimento da indstria com medidas tarifrias e financiamento, principalmente atravs
do BNDES, foram surgindo os primeiros investimentos significativos no setor seguindo o
modelo clssico de substituio das importaes.
Entretanto, no incio de 1990, as matas nativas sofreram um acelerado processo de
destruio, fato que levou as indstrias de papel e celulose a iniciarem um programa de
reflorestamento em terras prprias e fomentadas, utilizando espcies hbridas dos gneros
Eucalyptus e Pinus. (Bacha, 1998 citado por MIELI, 2007).
O rpido crescimento dessas espcies provocou um grande avano das empresas do
setor, preenchendo a lacuna deixada pelas espcies nativas. Hoje, toda madeira utilizada no
Brasil para a produo de papel e celulose exclusivamente proveniente de florestas
plantadas de Eucalipto e Pinus.
A transformao da madeira em pasta celulsica, consiste na separao das fibras que
as constituem. Dos vrios processos existentes para a produo da celulose, o kraft, o mais
eficiente, sendo utilizado por mais de 90% da celulose qumica do Brasil (MIELLI, 2007).
Entretanto, apresenta deficincias como: necessidade de maior quantidade de matria-prima
por tonelada de produto, comparada com outros processos; poluio da atmosfera com os
compostos volteis de enxofre; exigem vrios estgios de branqueamento e adio de diversos
produtos qumicos para atingirem altas alvuras. (ASSUMPO et al 1988). O processo
constitudo de vrias etapas como: descascamento; picagem e classificao dos cavacos;
cozimento; recuperao dos processos alcalinos; branqueamento.
Os produtos finais so basicamente, so: papel Kraft, subprodutos, resduos aproveitveis,
resduos no aproveitveis, embalagens, para fins sanitrios, e especialidades, atendendo s

necessidades bsicas da sociedade, relacionadas com a sade, educao, cultura, e embalagens

de bens de consumo.
O setor atualmente, abrange 220 empresas em 450 municpios, localizados em 17
estados e nas 5 regies; gera 110 mil empregos diretos (indstria 65 mil, florestas 45 mil) e
500 mil indiretos, e ocupa 1,7 milho de hectares de rea plantada para fins industriais, 2,8
milhes de hectares de florestas preservadas, 2,2 milhes de hectares de rea florestal total
certificada (BRACELPA, 2008).
As questes ambientais tambm ganharam fora no BNDES. Em 1986, o banco lanou
o Programa de Conservao do Meio Ambiente, que exigia para concesso de crditos a
apresentao de todas as licenas ambientais requeridas pela legislao em vigor, fazendo do
Banco um expressivo indutor do cumprimento de tais normas (MATTOS et al 2001).
A grande preocupao do setor de papel e celulose com a questo ambiental, que
alm de ser altamente dependente de recursos naturais como fibras vegetais, energia e gua,
cujo consumo intenso principalmente nos processos de descascamento (quando este feito
a mido), lavagem, depurao e limpeza da pasta celulsica, e branqueamento, tambm um
grande gerador de resduos, sendo considerado uma importante fonte de poluentes do ar, gua
e solo.
Isso faz com que o setor passe por uma rgida legislao ambiental, o que uma
barreira no tarifria imposta pelos pases desenvolvidos para aqueles que no utilizam
produtos reciclveis (REVISTA FAE BUSINESS, 2001).
Alm da questo dos resduos, outro fator alvo de crticas no setor de papel e celulose,
o prprio reflorestamento, citado anteriormente, com espcies exticas. Pois, embora seja a
nica alternativa encontrada para diminuir o impacto sobre as florestas nativas, alguns autores
acreditam que devido formao dos macios de monocultura, sobretudo do Eucalipto,
causam a perda da biodiversidade vegetal e animal, esgotamento da gua e, empobrecimento
do solo.
O fato que a questo dos efeitos ambientais das plantaes de eucalipto parece, hoje,
to indefinida quanto prpria origem dessas especulaes.
De acordo com os especialistas, o principal impacto da ausncia de plantaes
florestais no pas, seria a presso sobre as florestas nativas. Para se produzir o mesmo volume
de madeira a partir de plantaes florestais, seria necessria a mobilizao de algo em torno
de 200 milhes de hectares de florestas nativas em regime de manejo florestal sustentado,
devido sua baixa produtividade (1 m3 ha ano-1). Isso representa menos da metade da rea de
floresta nativa pblica de produo existente no Pas (REVISTA DA MADEIRA, 2001).

2. OBJETIVO
Este trabalho teve como objetivo identificar os impactos ambientais decorrentes dos
resduos gerados nos processos de produo do papel e celulose.
3. MATERIAL E MTODOS
Para o desenvolvimento deste trabalho, foram realizadas pesquisas bibliogrficas em
diferentes fontes como: livros, teses, dissertaes, artigos, em peridicos, e consulta em stios
da internet.
4. RESULTADOS E DISCUSSO
4.1 A Indstria e o Meio Ambiente
O processo produtivo industrial tem basicamente trs fases: Consumo de recursos,
processamento e gerao de produtos e subprodutos. Cada uma dessas fases traz grandes
conseqncias ao meio ambiente. As indstrias geram junto com os seus produtos, ainda que
involuntariamente, danos ambientais, que podem ser poluio da gua, do solo ou do ar,
podendo acarretar multa e penalidade empresa causadora (KOKZTRZEPA, 2004).
Ao longo da histria, vem ocorrendo diversos desastres ambientais provocados por
indstrias de diferentes segmentos. No setor de papel e celulose, podemos citar o exemplo da
Indstria Cataguases de papel, em maro de 2003, em Minas Gerais, quando uma barragem,
que segundo a empresa pertencia antiga Indstria Matarazzo de Papis, antes situada
naquele local, se rompeu, liberando milhes de litros de lixvia preta (licor negro), enxofre,
soda custica e outros produtos resultantes da produo de celulose, atingindo o Rio Pomba,
afluente do Rio Paraba do Sul.
Segundo Foelckel (2003), o setor de papel e celulose constitudo de uma grande
diversidade de empresas, como costuma acontecer com os mais diversos setores da indstria
brasileira. H inmeras empresas atuando no estado da arte tecnolgica, com grandes
investimentos em proteo ambiental, mas h tambm empresas mais carente, com
dificuldades at para sua sobrevida, portanto com conseqentes repercusses nos aspectos
ambientais.
Toda nova instalao ou ampliao significativa depende de um EIA/RIMA, e para
operar, precisa de uma licena de operao emitida pelo rgo ambiental governamental.
O art. 9, inciso IV, da Lei n. 6.938/81, estabelece como um dos instrumentos da
Poltica Nacional de Meio Ambiente o licenciamento e a reviso de atividades "efetiva" ou
3

"potencialmente poluidoras", e o art. 10 prev que a construo, instalao, ampliao e

funcionamento de estabelecimentos e atividades que utilizam de recursos ambientais
considerados "efetivos" e "potencialmente poluidores", bem como os capazes, sob qualquer
forma, de causar "degradao ambiental", dependero de prvio licenciamento do rgo
estadual competente, integrante do Sistema Nacional de Meio Ambiente SISNAMA.
4.2 Sistemas de Gesto Ambiental (SGA)
A grande preocupao das empresas atualmente estar inserida no mercado
globalizado. Para atender s questes relacionadas ao meio ambiente as organizaes vm
buscando a implantao de Sistemas de Gesto Ambiental e sua certificao pela ISO 14000
(SEIFFERT et al, 2007)
O fato que pases importadores de papel e celulose estabelecem, como um dos
critrios para a escolha dos seus fornecedores, a posse de certificaes que avalizem a
preocupao das empresas com a qualidade em seu processo produtivo, assim como com o
meio ambiente. Deve ser Ressaltado que os pases europeus so bastante rigorosos quanto ao
cumprimento de determinados padres ambientais, dando preferncia importao de
produtos oriundos de empresas possuidoras da ISO 14000 (PIOTTO et al, 2003 )
A principal norma de gesto ambiental da atualidade a Norma Internacional ISO
14001, de adeso voluntria que faz parte do conjunto ISO 14000, sendo a nica norma
certificvel dentro deste conjunto (CAMPOS, 2006).
Quadro 1- Descrio do conjunto estrutural da ISO14000
ISSO14001 ISSO14004

Tratam de Sistemas de Gesto. Contm a descrio

de SGAs, objetivos e metas, polticas, etc..

ISO14021 - ISO14022 - ISO14024

So Normas relativas Rotulagem Ambiental.

ISO14031

Trata da Avaliao de Desempenho

Ambiental

ISO14040 - ISO14041

Referem-se Avaliao do Ciclo de Vida.

Adaptado de Nascimento et al 2002.

A srie de normas ISO 14000 foi elaborada pela organizao internacional

denominada ISO (International for Standardization Organization) em 1991, inicialmente
visando o manejo ambiental, ou seja o que a organizao faz para minimizar os efeitos
nocivos ao ambiente causados pelas suas atividades, auxiliando as empresas na gesto
ambiental de sua atividade (EMBRAPA, 2001)
4

Segundo (NASCIMENTO et al 2002), a ISO 14000 est estruturada atravs de um

conjunto de enfoques, como descritos no quadro 1.
A EMBRAPA, (2001) cita que a norma ISO 14001 estabelece o sistema de gesto
ambiental da organizao e, assim:

Avalia as conseqncias ambientais das atividades, produtos e servios da
organizao;

Atende a demanda da sociedade;

Define polticas e objetivos baseados em indicadores ambientais atravs da
organizao que podem retratar necessidades desde a reduo de emisses de
poluentes at a utilizao racional dos recursos naturais;

Implicam na reduo de custos, na prestao de servios e em preveno;

aplicada s atividades com potencial de efeito no meio ambiente;

aplicvel organizao como um todo.
As exigncias de qualidade para o ingresso em alguns mercados no esto restritas
apenas aos produtos, mas tambm atravs dos seus processos de produo. As presses
ambientalistas tm levado as empresas a pesquisar processos de fabricao que diminuam ou
eliminem o despejo de dejetos no solo, na gua e no ar. A certificao ambiental atravs das
normas ISO - International Stardard Organization (ISO-14000) exigida cada vez mais
para quem deseja participar do mercado mundial. A presso ambiental, tem por outro lado,
criado restries ao corte de florestas e incentivado substituio de fibras virgens por fibras
recicladas. Tais exigncias encarecem o custo da madeira nos pases desenvolvidos, mas
tambm so vistas, pelos pases em desenvolvimento, como uma barreira ecolgica
penetrao de seus produtos nestes mercados ( LOPES & CONTADOR,1998).
O Brasil participa da ISO atravs da Associao Brasileira de Normas Tcnicas ABNT, uma sociedade privada sem fins lucrativos. O comit tcnico de Meio Ambiente da
ISO iniciou os trabalhos em 1994. O Brasil participou desde o incio atravs do Grupo de
Apoio Normalizao Ambiental - (GANA), criado na ABNT.
Uma das principais razes para a implantao da ISO14000 pelas indstrias o
aumento da competitividade no mercado internacional. As empresas com este certificado tm
mais chances de conquistar mercados onde as questes ambientais so consideradas
fundamentais para tomada de deciso comercial. E tambm, torna evidente que a organizao
est comprometida com a melhoria contnua de seu desempenho ambiental. (NASCIMENTO
et al, 2002)

4.3 Impacto Ambiental

De acordo com o Conselho Nacional do Meio Ambiente - CONAMA artigo 48 do
Decreto n 88.351, de 1 de junho de 1983, Art. 1, impacto ambiental qualquer alterao
das propriedades fsicas, qumicas e biolgicas do meio ambiente, causada por qualquer forma
de matria ou energia resultante das atividades humanas que, direta ou indiretamente, afetam:
I - a sade, a segurana e o bem-estar da populao;
II - as atividades sociais e econmicas;
III - a biota;
IV - as condies estticas e sanitrias do meio ambiente;
V - a qualidade dos recursos ambientais.
A Associao Brasileira de Normas Tcnicas ABNT (1996), define impacto ambiental
como qualquer modificao do meio ambiente, adversa ou benfica, que resulte, no todo ou
em parte, das atividades, produtos ou servios de uma organizao.
4.3.1 Avaliao de impacto ambiental (AIA)
Instrumento de poltica ambiental, formado por um conjunto de procedimentos que
asseguram, desde o incio do processo, a execuo de um exame sistemtico dos impactos
ambientais de uma ao proposta (projeto, programa, plano ou poltica) e de suas alternativas,
e cujos resultados sejam apresentados adequadamente ao pblico e aos responsveis pela
tomada da deciso, e por eles considerados (SOARES, 1996).
4.3.2 Estudo de impacto ambiental (EIA)
O Estudo de Impacto Ambiental prope que, para fazer um estudo e uma avaliao
mais especfica, primeiramente deve-se entender quatro pontos bsicos. Que so:
1 - Desenvolver uma compreenso daquilo que est sendo proposto, o que ser feito e
o tipo de material usado.
2 - Compreenso total do ambiente afetado. Que ambiente (biogeofsisco e/ou scioeconmico) ser modificado pela ao.
3 - Prever possveis impactos no ambiente e quantificar as mudanas, projetando a
proposta para o futuro.
4 - Divulgar os resultados do estudo para que possam ser utilizados no processo de
tomada de deciso (SOARES,1996).
6

O EIA tambm deve atender legislao expressa na lei de Poltica Nacional do Meio
Ambiente. So elas:
1 - Observar todas as alternativas tecnolgicas e de localizao do projeto, levando em
conta a hiptese da no execuo do projeto.
2 - Identificar e avaliar os impactos ambientais gerados nas fases de implantao e
operao das atividades.
3 - Definir os limites da rea geogrfica a ser afetada pelos impactos (rea de
influncia do projeto), considerando principalmente a "bacia hidrogrfica" na qual se
localiza;
4 - Levar em conta, os planos e programas do governo, propostos ou em implantao
na rea de influncia do projeto e se h a possibilidade de serem compatveis.
imprescindvel que o EIA seja feito por vrios profissionais, de diferentes reas,
trabalhando em conjunto. Esta viso multidisciplinar rica, para que o estudo seja feito de
forma completa e de maneira competente, de modo a sanar todas as dvidas e problemas
(SOARES,1996)
4.3.3 Relatrio de impacto ambiental (RIMA)
Relatrio de Impacto Ambiental - o relatrio que reflete todas as concluses
apresentadas no EIA. Deve ser elaborado de forma objetiva e possvel de se compreender,
ilustrado por mapas, quadros, grficos, enfim, por todos os recursos de comunicao visual.
Deve tambm respeitar o sigilo industrial (se este for solicitado) e pode ser acessvel
ao pblico. Para isso, deve constar no relatrio:
1 Objetivos e justificativas do projeto e sua relao com polticas setoriais e planos
governamentais.
2 - Descrio e alternativas tecnolgicas do projeto (matria-prima, fontes de energia,
resduos etc.).
3 - Sntese dos diagnsticos ambientais da rea de influncia do projeto.
4 - Descrio dos provveis impactos ambientais da implantao da atividade e dos
mtodos, tcnicas e critrios usados para sua identificao.
5- Caracterizar a futura qualidade ambiental da rea, comparando as diferentes
situaes da implementao do projeto, a possibilidade da no realizao do mesmo.
6 - Descrio do efeito esperado das medidas mitigadoras em relao aos impactos
negativos e o grau de alterao esperado.
7 - Programa de acompanhamento e monitoramento dos impactos.
8 - Concluso e comentrios gerais. (SOARES,1996)
7

4.3.4 Plano de controle ambiental (PCA)

Rene, em programas especficos, aes e medidas minimizadoras, compensatrias e
potencializadoras aos impactos ambientais prognosticados pelo Estudo de Impacto Ambiental
Tambm dever ser efetivado por equipe multidisciplinar composta por profissionais
das diferentes reas de abrangncia, conforme as medidas a serem implementadas
(SOARES,1996).
4.3.5 Categorias de impacto:

As premissas para seleo das categorias de impacto, indicadores e modelos so:

Ser consistentes com os objetivos e escopo do estudo;
Ter embasamento cientfico e tcnico;
Apresentarem descrio detalhada e preciso;

Ter consistncia e relevncia ambiental

De acordo com PIOTTO, (2003) a European Environmental Agency (EEA) relaciona
as seguintes categorias de impacto:

Impacto devido ao uso de recursos abiticos: Materiais que so extrados da
natureza para serem utilizados como insumos ou matrias primas para fabricao de
produtos.

Impacto devido ao uso de recursos biticos: Recursos retirados ou extrados da
natureza, como por exemplo, fauna e flora.

Impacto pelo uso do solo: Refere-se utilizao do solo relacionada com o estudo
em questo (reas produtivas, parque industrial, disposio de resduos).

Efeito estufa: Efeito de aquecimento da Terra em funo do lanamento de gases
(CO2; CH4, CO, NOx,) na atmosfera, causando elevao na temperatura mdia dos
oceanos e mudanas climticas na Terra como um todo.

Depleo da camada de oznio: Efeito de reduo da camada de oznio na
estratosfera devido emisso de gases CFCs, tendo como conseqncia danos aos
seres humanos e ecossistemas.

Impactos ecotoxicolgicos: Relacionados aos efeitos qumicos e biolgicos de
substncias nos ecossistemas.

Impactos toxicolgicos aos seres humanos: Pode ser considerada a categoria mais
complexa de todas, uma vez que esses efeitos dependem das caractersticas qumicas e
bioqumicas da substncia, das condies intrnsecas de cada indivduo.

Impactos devido aos oxidantes fotoqumicos: Refere-se formao de oznio,

decorrente de reaes fotoqumicas dos compostos nitrogenados com os compostos
8

orgnicos volteis, tendo como conseqncia danos vegetao (afeta a fotossntese,

superfcie das folhas) e aos seres humanos (irritaes nos olhos, problemas
respiratrios agudos e crnicos, entre outros).

Acidificao: Refere-se deposio cida em solos e guas, que ocorre devido
converso das emisses de xidos de enxofre e de nitrognio na atmosfera a cidos
sulfrico e ntrico, respectivamente. Pode ser avaliado pelo potencial de acidificao,
medido em equivalentes de SOx.

Eutrofizao: Refere-se ao lanamento de nutrientes nos corpos de gua, causando
crescimento excessivo da biomassa de algas e por conseqncia, provocando impactos
aos ecossistemas como alterao da biodiversidade e danos sade humana.

Impactos decorrentes das atividades produtivas: Refere-se aos impactos
toxicolgicos aos seres humanos associados s condies de trabalho.
O conhecimento adequado dos sistemas ambientais possibilita compreender suas
reaes perante os impactos causados pelos projetos scio-econmicos e avaliar os benefcios
e malefcios a curto, mdio e a longo prazo. (CHRISTOFOLETTI, 1999).
4.4 Resduos
De acordo com a Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT), resduos so os
restos das atividades humanas, considerados pelos geradores como inteis, indesejveis ou
descartveis, podendo-se apresentar no estado slido, semi-slido ou lquido, desde que no
seja passvel de tratamento convencional.
Quadro 2 - Classificao de resduos slidos, segundo a NBR 10.004 da ABNT
Com caractersticas de inflamabilidade, corrosividade, reatividade,
toxicidade ou patogenicidade, apresentam riscos sade pblica, ou
ainda provocam efeitos adversos ao meio ambiente quando
manuseados ou dispostos de forma inadequada.
Podem
apresentar
caractersticas
de
combustibilidade,
Classe II
biodegradabilidade ou solubilidade, com possibilidade de acarretar
ou no
riscos sade ou ao meio ambiente, no se enquadrando nas
inertes:
classificaes de resduos Classe I Perigosos ou Classe III
Inertes.
No oferecem riscos sade e ao meio ambiente, e que, quando
amostrados de forma representativa, segundo a norma NBR 10.007,
Classe III
e submetidos a teste de solubilizao segundo a norma NBR
ou inertes:
10.006, no tiverem nenhum de seus constituintes solubilizados a
concentraes superiores aos padres de potabilidade da gua.
Fonte: Manual de gerenciamento de resduos, 2001.
Classe I
ou
perigosos:

4.4.1 Resduos slidos

Resduos slidos so materiais heterogneos, (inertes, minerais e orgnicos)
resultantes das atividades humanas e da natureza, que podem ser parcialmente utilizados,
gerando, entre outros aspectos, proteo sade pblica e economia de recursos naturais. Os
resduos slidos constituem problemas sanitrio, ambiental, econmico e esttico.
Os resduos slidos so classificados quanto aos riscos potenciais de contaminao do
meio ambiente segundo a NBR 10.004 da ABNT, como mostra o Quadro 2.
Os resduos slidos gerados na indstria de papel e celulose so considerados pela
legislao brasileira como no-perigosos (classe III). No entanto, considervel a quantidade
e variedade, desses resduos. A maior parte das unidades possui hoje aterros controlados para
a deposio segura dos resduos, assim como dispe de mecanismos para a sua separao por
tipos, permitindo o tratamento, reciclagem, reutilizao ou valorizao energtica de parte dos
resduos produzidos, reduzindo deste modo a necessidade de deposies em aterro. (CELPA,
2004).
Nos processos industriais que envolvem a madeira, so gerados resduos com alto
percentual de matria orgnica. So aproximadamente 48 t de resduos para cada 100 t de
celulose produzida. (BELLOTE et al , 2003).
4.4.2. Resduos gasosos
Os resduos gasosos so produtos das reaes de fermentao aerbia (desenvolvidos
na superfcie) e anaerbia (nas camadas mais profundas); a fermentao anaerbia d origem
a CO2e a CH4 (metano), o qual pode ser aproveitado para a produo de biogs.
As emisses atmosfricas mais significativas, e passveis de controle na indstria de
papel e celulose so geradas no processo Kraft. So os materiais particulados (MP),
compostos de enxofre reduzido total (TRS), xidos de nitrognio e de enxofre, compostos
orgnicos volteis, cloro e dixido de cloro, quando usados no branqueamento (MIELI, 2007)
4.4.3. Resduos lquidos.
Os resduos lquidos, ou lixiviados, variam de local para local e apresentam elevada
concentrao de matria orgnica, xido de azoto e de materiais txicos, pelo que deve ser
feita a sua recolha e tratamento, de modo a impedir a sua infiltrao no solo.
As fbricas de papel e celulose, principalmente as que utilizam o processo Kraft,
geram grande volume de efluentes lquidos, devido grande quantidade de gua utilizada nos
processos. Estes efluentes so ricos em slidos suspensos, matria orgnica dissolvida, cor e,
10

principalmente compostos organoclorados (em fbricas que utilizam o cloro e seus derivados)
(MIELI, 2007).
4.4.4 Sub-produtos.
Alm dos resduos, a produo de pasta celulsica kraft, gera tambm, de forma
rentvel, alguns subprodutos recuperados do licor ou dos materiais volatilizados.
Os principais sub-produtos do processo sulfato de madeiras resinosas constituem o
tail-oil (usados nas indstrias qumicas, pincipalmente as de tintas, indstrias de ligadas
minerao, onde usado como agente de flotao, e a indstria de fertilizantes) e a terebintina
sulfato (seu principal uso na sntese do leo de pinho, largamente usado na flotao de
minrio, processamento de txteis, solventes, agentes odorizantes e bactericidas. tambm
possvel, recuperar o sulfeto de dimetila, que tem um grande potencial como solvente
industrial. Outros sub-produtos obtidos so: Sulfeto de dimetila, (potencial solvente
industrial e preparar formulaes farmacuticas. Lignina sdica, usados como dispersantes,
umectantes, auxiliares de moagem, emulsificantes, detergentes, seqestrastes, etc
(JORDO,1988).
Atualmente, pressionadas por essa tendncia, as indstrias de papel e celulose buscam
adequar-se s exigncias legais destinadas a proteger o meio ambiente, por meio de aes
modificadoras do processo, tais como reduo de gerao de efluentes na fonte,
desenvolvimento de tecnologias para tratamento externo, recuperao e reaproveitamento de
efluentes.
4.5 Produo da polpa celulsica.
4.5.1 Componentes da madeira.
Os principais componentes da madeira esto descritos na figura 1.
A Celulose o principal componente da parede da fibra, polissacardeo linear,
constitudo por um nico tipo de unidade de acar.
A lignina, o constituinte qumico mais indesejvel quando se trata da produo de
celulose e de papel. Quanto maior o teor de lignina, maiores sero as quantidades de reagentes
qumicos utilizados nos processos de cozimento da madeira e de branqueamento da celulose.
Extrativos so compostos secundrios da madeira, como taninos, terpenos, etc
provocam srios problemas durante o processo de fabricao da polpa celussica
(DALMEIDA,1988).

11

Figura 1. Os componentes da madeira

MADEIRA

21% Hardwood
25% Softwood

2 8%

EXTRATIVOS

LIGNINA
CARBOIDRATOS

45%

CELULOSE

Terpenos
cidos graxos
Fenis
Insaponificveis

25% Softwood
35% Hardwood

HEMICELULOSE
Glicose
Fenis
Manose
Xilose
Arabinose

Fonte: (PIOTTO, 2003).

4.5.2 Tipos de processos:

Pasta celulsica: o principal insumo na fabricao de papel e obtida a partir da
fabricao de fibras de origem vegetal.
A preparao da pasta celulsica consiste basicamente na separao das fibras dos
demais componentes constituintes do organismo vegetal, em particular a lignina, que atua
como um cimento, ligando as clulas entre si proporcionando rigidez madeira (PIOTTO,
2003).
A pasta celulsica pode ser preparada por diferentes mtodos, desde os mecnicos at
os qumicos, nos quais a madeira tratada com produtos qumicos sob presso e pela ao de
calor (temperaturas maiores que 150 C), para dissolver a lignina, havendo inmeras
variaes entre os dois extremos. A tabela 1, apresenta a descrio dos diferentes processos
usados na produo de celulose AMARAL, 2008)
4.5.2.1 Processo Kraft :
muito comum, usar o processo Kraft como sinnimo do processo sulfato, pois, em
ambos, so utilizados os mesmos produtos qumicos. Mas a diferena, que no
processo sulfato, emprega-se maior quantidade de sulfeto e de soda (agentes ativos de
cozimento), e o cozimento feito por mais tempo e com temperaturas mais elevadas.
(AMARAL, 2008).

12

A escolha pelo processo Kraft neste trabalho, se deve ao fato de ser o mais eficiente e
conseqentemente, o mais utilizado nas indstrias de celulose, e, ou integradas. A origem da
palavra Kraft alem, e significa forte. Foi adotado para designar este processo devido s
caractersticas de resistncia mecnica da celulose obtida.
Segundo Amaral (2008), uma das principais caractersticas do processo Kraft a
recuperao de produtos qumicos, cujas etapas so:

lavagem conduzida para obter a separao mais completa de massa e lixvia
com a menor diluio possvel;

evaporao da gua da lixvia at uma concentrao suficiente para permitir sua
queima;

queima da lixvia seguida da dissoluo dos fundidos;

caustificao (converso do carbonato de sdio em hidrxido).
A recuperao formada por quatro grandes unidades: evaporao, caldeira de
recuperao, caustificao e forno de cal.
Tabela 1 Principais processos de produo da celulose.
Processos

Rendimento

Sistemas

Mecnico

93 a 98%

Prensagem a mido contra rolo giratrio.

Termomecnico

92 a 95%

Semiqumico

60 a 90%

Qumico Sulfito

40 a 60 %

QumicoKraft
(Sulfato)

Aquecimento cavacos com vapor, seguido de

desfibramento em refinador a disco.
Acrscimo

de

produtos

qumicos

antes

da

desfibragem.
Cozimento em digestores com licor cido
A madeira, em cavacos, tratada em vasos de

50 a 60 %.

presso, denominados digestores, com soda custica

e sulfeto de sdio.

Fonte: (AMARAL, 2008)

4.5.3 Preparo da madeira (descascamento).

A madeira vai para o ptio em forma de toras, e enviadas a descascadores mecnicos,
quando no descascadas na floresta.
As cascas, diminui o rendimento em celulose , afeta negativamente as propriedades
fsicas do produto e aumenta o teor de sujeira na pasta, sendo assim, o descascamento tem
como objetivo:

Reduzir a quantidade de reagentes no processamento de madeira (polpao e
branqueamento);
13


Facilitar a etapa de lavagem e peneirao.

De acordo com Foelkel, (2007), na preparao para o cozimento, o descascamento,
uma das maiores fontes potenciais e poluio. O descascamento na fbrica demanda energia,
investimentos, equipamentos robustos, reas grandes para armazenagem e manuseio e
complexos planejamentos. Existem basicamente dois tipos de mquinas usadas no
descascamento nas fbricas:
Descascadores a tambor: A perda de madeira nos tambores alta, e depende das
variaes em dimetro das toras. (Figura 2).
Descascador King: Essa forma de esfregao, menos agressiva s toras e com
isso, as quebras so bem menores. (Figura 3).

Figura 2:Tambor descascador

Fonte: Foelckel , 2007

Figura 3:King debarker

Fonte: Foelckel,2007

4.5.4 Picagem e classificao dos cavacos.

. Depois de descascadas, as toras so encaminhadas aos picadores onde sero
transformadas em cavacos com dimenses apropriadas para a polpao (GUERRA, 2007).
Esta etapa visa reduzir as toras a fragmentos, em tamanho que facilite a penetrao do licor de
cozimento, usados nos processos qumicos.
Aps a picagem, so classificados com o objetivo de separ-los com as dimenses
padres para o processamento, que so:
Cavacos super-dimensionados, que retornam ao picador;
Finos, que podem ser processados separadamente, ou ento queimados na
caldeira.
4.5.5 Cozimento Kraft dos cavacos.
o processo de solubilizao da lignina. Os cavacos, normalmente pr-aquecidos com
vapor, vo para o digestor onde so tratados quimicamente com o licor de cozimento,
constitudo pela soluo aquosa de hidrxido de sdio e sulfeto de sdio.

14

Durante o tratamento, a temperatura elevada gradualmente, at atingir de 165 a

170C, sendo mantida por cerca de 1 a 2 horas para que haja uma eficiente remoo da
lignina. A lignina degradada, possibilitando a separao das fibras, obtendo-se uma massa
constituda pelas fibras individualizadas e pelo licor residual, que devido colorao escura,
denominado licor negro (MIELLI, 2007).
A gerao de efluentes lquidos nesta fase, no constitui um problema, pois o licor
utilizado totalmente recuperado. Entretanto, falhas no processo podem acarretar vazamentos
e derramamentos do licor, constituindo importante fonte de poluio. Esses vazamentos
devem ser prontamente corrigidos, pois alm de causar problemas ambientais, constituem
perdas indesejveis no processo (MIELLI, 2007).
4.5.6 Recuperao do Licor negro.
O ciclo de recuperao do licor negro e da energia dos processos alcalinos, reproduz
as perdas de produtos qumicos e diminui o consumo de energia, tornando menores os custos
de produo. O poder calorfico do licor negro o suficiente para gerar a energia necessria
fbrica de celulose. As principais fases do processo de recuperao qumica so: evaporao
do licor negro, incinerao do licor na caldeira de recuperao, caustificao e regenerao de
cal. A figura 4, mostra a sntese das principais etapas do clico de recuperao qumica de uma
fbrica de polpa Kraft. (AMARAL,2008)
Figura 4: Esquema das principais etapas do clico de recuperao do licor negro.
DIGESTORES

CELULOSE

LAVAGEM

CELULOSE

LICOR PRETO
FRACO
Na2CO3 Na2SO4
LICOR
BRANCO
(NaOH Na2S)

EVAPORAO

MQUINAS DE
PAPEL

PAPEL

VAPOR

CALDEIRA DE
RECUPERAO
LICOR PRETO
CONCENTRADO

CAUSTIIFICAO

SMELT
FUNDIDO

TANQUE DE
DISSOLUO

LAMA DE
CAL
COMBSTIVEL

CAL

FORNO DE CAL

LICOR BRANCO
FRACO

LICOR VERDE
(Na2CO3 Na2S)

Fonte: (AMARAL, 2008)

15

4.5.7 Branqueamento da Celulose.

O branqueamento pode ser considerado uma continuao da deslignificao iniciada
no cozimento. Trata-se de uma das principais etapas responsveis pela gerao de guas
residurias.
No branqueamento de pastas qumicas h dissoluo de lignina, carboidratos e
extrativos. Os fatores que mais contribuem para a descarga de poluentes so:

Teor de lignina na pasta no-branqueada;

Eficincia de lavagem da pasta no branqueada, aps o processo de polpao;

Condies do processo de branqueamento, tais como as seqncias de branqueamento,
os tipos e quantidades de agentes qumicos empregados, a temperatura e o pH dos
vrios estgios de branqueamento e a alvura e resistncia que se quer chegar;

Extenso na qual o sistema de branqueamento fechado (recirculao de filtrados)
No branqueamento convencional (Standard - STD) utiliza-se cloro elementar (Cl2) para a
remoo da lignina residual presente nas fibras celulsicas, sendo gerada uma enorme
variedade e quantidade de substncias organocloradas recalcitrantes e altamente txicas.
(ALMEIDA, 2004). Em seguida, passa por uma extrao alcalina com soda custica e, depois,
por uma srie de seqncias, alternando-se o dixido de cloro, o hipoclorito e a soda custica.
(PIOTTO, 2003)
Mas, devido presses ambientais e de mercado, a indstria de celulose foi obrigada a
reduzir ou mesmo eliminar o cloro elementar do processo, passando a utilizar ento o oznio
ou perxido de hidrognio.
Dependendo do agente branqueador, a celulose pode ser denominada:
- STD - Standard - com uso de cloro molecular
- ECF - Elementary chlorine free - sem uso do cloro molecular
- TCF - Totally chlorine free - sem uso de compostos clorados
O objetivo do branqueamento obter uma celulose mais estvel (que no se altere com
o tempo), permitir um tingimento controlado, mas, principalmente, obter um papel branco
com as vantagens que ele traz para a impresso (PIOTTO, 2003).
4.6 A Produo do Papel
Na fabricao do papel so adicionadas pasta celulsica, matrias-primas no
fibrosas, conforme a finalidade a que o papel se destina. Seus principais componentes so as
fibras, os materiais de enchimento ou cargas, os pigmentos e os aditivos qumicos.

16

Nas fbricas de papel integradas, a celulose armazenada na forma de suspenso em

tanques que alimentam as mquinas de papel. Quando a fbrica no integrada, a celulose
utilizada no processo fornecida na forma de fardos por outra fbrica. (AMARAL, 2008).
O princpio da fabricao do papel a tendncia das fibras celulsicas se unirem e
assim permanecerem aps secas. A tabela 2, mostra um resumo das etapas da fabricao do
papel.
4.7 Efluentes Lquidos
De acordo com Fonseca et al (2003), as guas residurias da fabricao do papel
possuem carga poluidora menor do que as provenientes da fbrica de polpa. As guas
residurias da produo da polpa, que so resultantes dos processos de cozimento e
branqueamento, contm fibras de celulose, substncias orgnicas dissolvidas, compostos
qumicos do licor de cozimento, valores elevados de demanda qumica de oxignio (DQO),
slidos dissolvidos e cloro residual. Normalmente os despejos das fbricas de sulfato tm
odor extremamente forte caracterizados pelos compostos derivados da mercaptana.
Os despejos lquidos das fbricas de papel contm fibras divididas, cola ou amido,
material de enchimento (carga), tinta, corante, graxa, leo, cloro residual procedente da torre
de branqueamento e outros materiais. Geralmente, esses materiais contidos no despejo passam
completamente atravs das grades de separao de slidos, coletores, fi1tros da mquina de
papel, misturadores, tanques de agitao e regulagem de peneiras, devido ao alto consumo de
gua no processo produtivo, resultando em elevada diluio das guas residurias.
Normalmente, quanto mais finas so as classes de papel, maior o consumo de gua e
conseqentemente, maior a diluio dos despejos industriais.
Tabela 2: etapas da produo do papel
ETAPAS
Caixa de entrada
Mesa plana

Prensagem
Secagem
Calandra
Enrolamento

FUNES
Responsvel pela distribuio da suspenso de fibras (massa) sobre a tela
formadora
Onde formada a folha. Consiste numa mesa propriamente dita com
suporte e colunas de ao, sobre o qual corre a tela formadora (de plstico
ou metal).
A folha de papel sai da mesa plana j formada, porm 80 a 85 % da sua
constituio gua. A finalidade das prensas retirar a quantidade mxima
de gua da folha antes de submet-la a secagem por calor.
Setor da mquina de papel onde se faz a secagem final da folha e realiza-se
a cura das resinas adicionadas.
Usada para o acerto da espessura e aspereza do papel.
a ltima seo da mquina de papel. Neste ponto, o papel enrolado em
bobinas de tamanho determinado. No caso de cartes, esses podem ser
cortados em folhas.

Fonte: adaptado de AMARAL,2008)

17

4.8 Emisses Atmosfricas

As principais emisses atmosfricas so provenientes dos processos de
branqueamento, recuperao de produtos qumicos, vaporao, caldeiras (recuperao,
biomassa e auxiliares), forno de cal e secagem da polpa.
A tabela 3, apresenta os principais poluentes atmosfricos e suas respectivas fontes
geradoras, na indstria de papel e celulose:
Tabela 3 : poluentes atmosfricos gerados na produo de papel e celulose.
PROCESSOS

POLUENTES

Caldeira de recuperao

MP, TRS, SO2, NO3

Caldeira de biomassa

MP, SO2, NO3

Tanque de dissoluo

MP, TRS

Forno de cal

MP, TRS, SO2, NO3

Branqueamento
Cl2. ClO2
Fonte: adaptado de Mielli (2003).

4.9 Gerao de resduos Slidos:

Uma grande parte dos resduos da indstria de papel e celulose, apresenta alto de teor
de matria orgnica, sobre tudo, de fibras celussicas. Os resduos inorgnicos principais so
os dregs, grits e lama de cal do processo de recuperao. O quadro 6, relaciona os resduos
gerados em cada etapa de produo de celulose.
Tabela 4: resduos gerados nas etapas de produo de celulose.
ETAPAS

RESDUOS

Descascamento

Casca suja

Picagem dos cavacos

Serragem

Cozimento

Licor negro Dregs, Grits,

Lavagem

Lodo orgnico

Branqueamento

Lama de cal

Caldeira de biomassa

Cinzas

18

4.10. Controle e tratamento dos poluentes emitidos na indstria de papel e

celulose.
4.10.1. Tratamento de efluentes lquidos.
No Brasil, o consumo mdio de gua nas fbricas de celulose que utilizam o processo
Kraft de aproximadamente 60 m3/tsa, valor este que tende a aumentar em fbricas mais
antigas, ou, em fbricas mais modernas pode diminuir a nveis de at 25m3/tsa.
Nos ltimos anos a indstria de papel e celulose, vem sendo obrigada a fazer
modificaes e adaptar os seus processos de produo, para um melhor desempenho
ambiental, cumprindo as exigncias legais (MIELLI, 2007)
Mielli (2007), destaca ainda que o tratamento de efluentes lquidos na fbrica de
celulose composto por quatro etapas distintas com diferentes objetivos:
A) Tratamento preliminar: Seu objetivo remover os slidos grosseiros.
Nas fbricas integradas na produo de papel e celulose pelo processo kraft, So
adotados dois tipos de tratamento preliminar que so o resfriamento do efluente e remoo
dos slidos grosseiros.
Geralmente, o tratamento requerido nas fbricas, o resfriamento do efluente, pois,
este pode chegar estao com temperaturas superiores a 45C, e a temperatura ideal para o
tratamento secundrio biolgico de 35C, devendo o mesmo ser resfriado antes de entrar no
reator biolgico. A remoo de areia atravs de caixas de areia, normalmente no necessria
nas fbricas de celulose e papel, embora haja a necessidade s vezes, para o tratamento
setorial no ptio de madeira, uma vez que as toras, vindas do campo podem conter muita
areia.
B) Tratamento primrio: Seu objetivo remover os slidos em suspenso;
Os slidos suspensos so um dos principais poluentes encontrados nos efluentes
lquidos das fbricas de papel e celulose. Os efeitos poluidores dos slidos em suspenso
lanados diretamente nos corpos dgua, so alm de problemas estticos, depsitos de lodo
no fundo e adsoro de poluentes. muito recomendvel a remoo de slidos suspensos
antes de um tratamento biolgico secundrio, pois o excesso de slidos suspensos pode
prejudicar significativamente a sua eficincia. Essa remoo, feita normalmente atravs de
decantao por gravidade, e em alguns casos, atravs de flotao.
Os slidos suspensos nos efluentes de fbricas de papel e celulose so basicamente
fibras de celulose, aditivos usados na fabricao de papel, e, quando existentes, materiais
provenientes do revestimento de papis.

19

C) Tratamento secundrio biolgico: O objetivo reduzir a DBO (demanda

bioqumica de oxignio) solvel.
Os tipos de tratamentos secundrios biolgicos utilizados pelas Indstrias de Papel e
Celulose so:

Lagoas de estabilizao

Lagoas aeradas

Lodos ativados

Filtros biolgicos
Lagoas de estabilizao: Alm de regularizar as descargas no corpo dgua receptor,
reduz a carga de DBO. O tempo de reteno dessas lagoas varia entre 10 e 30 dias.
As principais vantagens desse tratamento so: Corresponder favoravelmente ao
tratamento do efluente; Segurana na eficincia; Flexibilidade operacional; Pequeno
investimento e baixo custo operacional; A principal desvantagem a necessidade de grande
extenso de terra.
Lagoas aeradas: As Lagoas Aeradas melhoraram o funcionamento das Lagoas de
Estabilizao sobrecarregadas, pois requerem um espao bem menor do que as de
estabilizao. O lodo biolgico produzido nas lagoas aeradas menor do que o proveniente de
outros processos biolgicos de alta taxa, que em geral variam entre 0,1 e 0,2 kg de lodo por de
DBO removida.
Lodos ativados: um processo biolgico. Nele o influente e o lodo ativado so
intimamente misturados, agitados aerados no tanque de aerao para logo aps se separar os
lodos ativados efluente tratado por sedimentao. Uma parte do lodo ativado separado retorna
para o processo e outra parte que lodo produzido em excesso retirado do sistema via
desaguadoras e enviada ao destino final.
Filtros biolgicos: So pouco usados nas indstrias de papel e celulose, devido a
problemas de entupimento do meio filtrante, o alto custo e a baixa eficincia para a reduo
de DBO, pois reduzem em apenas 40 ou 50% da DBO quando trabalham em altas taxas de
vazo e carga de DBO. Os filtros biolgicos tm sido empregados quando os efluentes so
tratados por lodos ativados.
D) Tratamento tercirio: Faz remoes adicionais de poluentes em guas
residurias, antes de sua descarga no corpo receptor; essa operao tambm chamada de
polimento. Os processos de tratamento tercirio em estudo compreendem:

filtrao para remoo de DBO e DQO;

clorao ou ozonizao para a remoo de bactrias;

absoro por carvo ativado;

processo da pasta de cal e outros processos de absoro qumica que remova a cor;

20


reduo de espuma e de slidos inorgnicos atravs da eletrodilise, da osmose reversa

e da troca inica.
As fases de tratamento de efluentes lquidos de uma fbrica de celulose, esto resumidas
na representao esquemtica da figura 5.

Figura 5: Representao esquemtica das fases de tratamento de efluentes lquidos

de uma fbrica de celulose.
Resfriamento, remoo
dos slidos grosseiros

Preliminar

Remoo dos slidos

suspensos.

Remoo matria orgnica

biodegradvel

Primrio

Secundrio

Remoo de
poluentes,
Tercirio
Lanamento

Fonte: MIELLI,2007

4.10.2 Equipamentos de controle de emisses atmosfricas

A indstria de papel e celulose utiliza diversas formas de controlar as emisses
atmosfricas e tambm diferentes tipos de equipamentos de controle e remoo de poluentes
gasosos como, Material particulado (MP), Enxofre total reduzido (TRS), xidos de enxofre e
nitrognio (SO2, NO3 ), Cloro e compostos clorados ( Cl2. ClO2).

A seguir, uma breve descrio de alguns equipamentos mais usados na indstria de

papel e celulose. (MIELLI, 2007).
A) Material particulado (MP)

Precipitadores eletrostticos: So equipamentos de carregam as partculas do gs
com cargas eltricas negativas, que so atradas atravs de eletrodos de placa,
carregados positivamente. So equipamentos muito eficientes, atingindo remoes
acima de 99% do material particulado presente no gs. Porm, so tambm, so de

21

maior custo de operao e instalao. So usados geralmente na caldeiras de

biomassa, caldeiras de recuperao e forno de cal.

Ciclones: Equipamentos que utilizam a fora centrfuga para separar as partculas
maiores e mais pesadas do gs. Comparados aos precipitadores eletrostticos, sua
eficincia relativamente baixa, mas seu custo bastante inferior. Utilizados
normalmente em caldeiras de biomassa.

Scrubbers ou lavadores de gs: Utilizam o princpio de separao dos ciclones
adicionados lavagem dos gases usando dispersores de gua. Dentre os diversos tipos
de lavadores de gs, os mais usados nos tanques de dissoluo de fundidos e caldeiras
de biomassa, so os lavadores Venturini e ciclones mltiplos. A eficincia de
remoo desses equipamentos, pode ser at de 98%.
B) Enxofre Reduzido Total (TRS)
H diversas formas de se lidar com as emisses de gases contendo TRS.
Normalmente, os gases com alta concentrao e baixo volume, so coletados dos digestores e
evaporadores separadamente e levados para ser incinerados no forno de cal ou em alguma
unidade de incinerao separada. Gases com baixa concentrao e grandes volumes das reas
de lavagem da pasta escura e tanque de dissoluo , tambm so incineradas no forno de cal,
caldeira de biomassa e s vezes caldeira de rcuperao.
C) Cloro e compostos clorados (Cl2. ClO2)

As fbricas que utilizam cloro ou compostos clorados no processo de branqueamento,

so equipadas com lavadores de gases (scrubbers), pois muito eficiente para a remoo
desses compostos.
D) xidos de enxofre e de nitrognio (SO2, NO3)
Os dixido de enxofre e nitrognio, normalmente so controlados atravs de condies
operacionais especficas.
Alm da medidas citadas acima, outras formas das indstrias controlarem as emisses
de poluentes na atmosfera so: (USP, 2003)

Altura adequada das chamins de indstrias, em funo das condies de disperso
dos poluentes;

Uso de matrias primas e combustveis que resultem em resduos gasosos menos
poluidores;

Melhoria da combusto: quanto mais completa a combusto, menor a emisso de
poluentes;

Instalao de filtros nas chamins.

22

4.10.3 Reaproveitamento, controle e disposio final dos resduos slidos

As indstrias, tendem a separar, reciclar e comercializar a maioria dos resduos
gerados durante a produo. Grande parte dos resduos da indstria de papel e celulose tem
alto teor de matria orgnica, principalmente fibras celulsicas, podem ser transformados em
produtos atravs de processos de reciclagem prticos e econmicos e destinados utilizao
em plantios e outros fins (MIELLI, 2007).
Dentre os resduos passveis de serem reaproveitados esto:
Casca e serragem: A casca e a serragem, alm do fornecimento de energia para a
prpria fbrica, na queima da caldeira, so bastante usadas como compostagem. No caso da
serragem, pode ser tambm usada na fabricao de briquetes.
Lodo primrio: Proveniente do sistema primrio do tratamento de efluentes. Possui
em geral, 50 a 60 % de material orgnico, principalmente fibras de celulose. ( MIELLI, 2007). O
lodo primrio pode ser usado na confeco de blocos de cermica vermelha, pois, segundo
estudos realizados, o uso do resduo tem como vantagens, o enriquecimento da massa argilosa por
um plastificante e devido presena de celulose, contribui para a reduo do consumo de
combustvel durante a etapa da queima. Quando misturado casca, pode ser aproveitado na
compostagem. As Figuras abaixo, mostram a compostagem realizada na indstria Suzano,
utilizando casca de eucalipto (figura 6); Lodo orgnico (figura 7) e 50% casca e 50% lodo (figura
8).

Figura 6: Compostagem com casca de eucalipto

Fonte: (Indstria Suzano ,2006)

Figura 7: Compostagem com Lodo orgnico

Fonte: (Indstria Suzano ,2006)

Figura 8: pilha com 50% de casca 50% de lodo

Fonte: ( Indstria Suzano ,2006)

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Grits: Gerado na hidratao da cal da recuperao da lama de cal. constitudo areia,

pedregulho, calcrio e outras impurezas que no reagiram, podendo possuir, tambm,
quantidades de CaO, Ca(OH), Na e CO. Usados para a estabilizao qumica nas estradas
florestais.
Cinzas: o resduo inorgnico, produto da combusto de cavacos, cascas, etc. So
ricas em potssio, o que as confere um grande potencial para reutilizao e aplicao no solo
como nutrientes para plantas (MIELLI,2007).
Lama de cal e Dregs: A lama de cal, extrada da caustificao do licor verde e o
dregs, removido durante a clarificao do licor verde, podem ser usados como corretivos da
acidez do solo. (ALMEIDA et al, 2007)
Os resduos que no podem ser reciclados ou comercializados, so dispostos em
aterros sanitrios industriais.
O aterro sanitrio um processo utilizado para disposio dos resduos slidos no
solo, que permite um confinamento seguro em termos de controle de poluio ambiental e
proteo sade pblica.
Na implantao do aterro deve-se observar a rea, que deve ter baixa densidade
populacional, baixo potencial de poluio do aqfero, no ser propcia a inundaes. Deve-se
determinar tambm a vida til do aterro, sistema de drenagem e coleta de chorume,
determinar nveis de lenol fretico, permeabilidade do solo e dados meteorolgicos. Todo o
aterro deve ter monitoramento do lenol fretico e guas superficiais e tambm do sistema de
coleta e tratamento do chorume. Aps o fechamento do aterro, os sistemas de monitoramento,
coleta e tratamento do chorume, devem ser mantidos por mais vinte anos.
Algumas vezes, as reas aterradas so passveis de reutilizao, porm, deve ser feito
um planejamento sobre o futuro uso do local.
5. CONCLUSES
A indstria de papel e celulose , sem dvida, de grande importncia para a economia
brasileira, fazendo do Brasil, um dos maiores produtores de celulose do mundo, e o maior em
celulose de eucalipto. Tambm, contribui para a gerao de milhares de empregos, diretos e
indiretos, e milhes de hectares de florestas plantadas certificadas.
Mas, mesmo com tanta influncia econmica no pas, o setor alvo de muitas crticas
quanto ao aspecto ambiental, devido aos grandes impactos que causa, pela sua alta
dependncia de recursos naturais como fibras vegetais, (sua principal matria-prima), energia
e gua, consumida em grandes quantidades, nas diversas etapas da produo da celulose e

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do papel, como tambm , pela grande quantidade e variedade de resduos gerados durante as
etapas de produo,
O processo qumico Kraft, que o mais utilizado nas indstrias, pela melhor qualidade
conferida polpa , tambm, grande responsvel pelo maior consumo de energia e matriaprima, devido ao baixo rendimento da polpa em relao a outros processos e pela maior
quantidade de resduos gerados.
bem verdade que esses resduos, so, em grande maioria, passveis de
reaproveitamento, como na produo de compostagem, corretivo da acidez do solo, etc. Os
resduos que no passveis de reaproveitamento, vo para o aterro industrial. Os resduos
slidos, apresentam elevado teor de matria orgnica e no so considerados txicos pela
legislao, mas tornam-se problemticos devido grande quantidade acumulada. J alguns
efluentes lquidos e emisses gasosas, so altamente txicos, podendo, no caso de falhas em
alguma das etapas da produo, ocorrer vazamentos causando graves danos ao ambiente.
Pressionadas pela legislao, e, interessadas em obter certificaes ambientais que as
insiram no mercado internacional, como a Norma Internacional ISO 14001 do conjunto ISO
14000 as empresas de papel e celulose, esto buscando cada vez mais solues para
minimizar os impactos ambientais causados por suas atividades.
A indstria vem investindo em pesquisas que visam buscar alternativas, rentveis para
o reaproveitamento dos resduos e sub-produtos gerados; em equipamentos modernos, para
tratamento e controle de poluentes; novas tecnologias, desde o preparo da madeira, at a
mquina de celulose e,ou papel, no intuito de assegurar melhor desempenho ambiental, sem
no entanto, reduzir a qualidade da celulose e papel produzidos.
O fato que, por mais que haja empenho das indstrias em assegurar uma produo
mais limpa, sempre haver impactos. Contudo, deve-se fazer com que estes impactos, sejam
menos agressivos possvel.

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6. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

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