PUC CAMPINAS

Faculdade de Arquitetura e Urbanismo

Disciplina Materiais de Construo

Civil A
Agregados para concreto

Profa. Lia Lorena Pimentel

1. AGREGADOS PARA ARGAMASSAS E CONCRETOS

Uma vez que cerca de 70% do volume do concreto so ocupados pelos agregados,
no de se surpreender que a qualidade destes seja de importncia bsica na
obteno de um bom concreto, exercendo ntida influncia no apenas na
resistncia mecnica do produto acabado como, tambm, em sua durabilidade e no
desempenho estrutural.
1.1. Definio
Materiais granulares, sem forma e volume definidos, geralmente inertes, de
dimenses e propriedades adequadas para uso em obras de engenharia. Os
principais agregados de uso em construes so a areia e a pedra (brita).
1.2. Importncia
Resistncia do concreto e da argamassa
Resistncia ao desgaste
Controle da retrao
Fator econmico - O agregado o componente volumtrico mais
importante na fabricao do concreto, sendo responsvel por 70% do volume total
desse material, permitem a reduo dos custos de fabricao do concreto por ser o
elemento de custo mais baixo por unidade de volume.
1.3. Classificao dos agregados
Quanto Origem:
- Naturais: encontrados na natureza j na forma granular (areia de rio, seixo
rolado / pedregulho) ou obtidos aps simples britagem (areia artificial, brita, p-depedra)
- Artificiais: produzidos industrialmente a partir de matrias primas naturais ou
artificiais (argila expandida, vermiculita expandida)
Quanta as Dimenses:
- Mido: areia natural quatzoza ou artificial resultante do britamento de rochas
estveis ( max inferior ou igual a 4,8 mm)
- Grado: pedregulho natural, pedra britada com dimetro mximo superior a
4,8 mm, tendo ao mesmo tempo, pelo menos 85% do material em peso retido
acumulado na peneira de abertura 4,8 mm.

 Quanto massa especfica:

- leve: inferior a 2 g/cm3. Agregados pedra pomes, vermiculita, argila
expandida.
- normal: entre 2 e 3 g/cm3. Areia quartzoza, brita, seixo rolado.
- pesado: superior a 3 g/cm3. Barita, magnetita. (barita = 6,8 g/cm3)
A argila expandida produzida em grandes fornos rotativos, utilizando argilas
especiais que se expandem a altas temperaturas (1.100 C), transformando-as em
um produto leve, de elevada resistncia mecnica, ao fogo e aos principais
ambientes alcalinos e cidos.
A Vermiculita um mineral (Minrio Micaceo Natural do grupo dos filosilicatos).
formado pela superposio de finssimas lamnulas, que submetida a altas
temperaturas (cerca de 1000 C), sofre uma grande expanso de at quinze vezes
do seu volume original, constituindo-se no produto industrializado, denominado
Vermiculita Expandida, que possui mltiplas e interessantes utilizaes em vrios
setores da atividade humana. Os espaos vazios originados desta expanso
volumtrica so preenchidos por ar, que conferem Vermiculita Expandida certas
caracterstica como grande leveza, isolao trmica e absoro acstica.
1.4. Caractersticas das rochas de origem:
a) Atividade o agregado pela prpria definio deve ser um elemento inerte,
ou seja, no deve conter constituintes que reajam com o cimento fresco ou
endurecido e no deve sofrer variaes de volume com a umidade.
b) Resistncia Mecnica
-

compresso : a resistncia varia conforme o esforo de compresso

se exera paralela ou perpendicularmente ao veio da pedra. O ensaio se faz em

corpos-de-prova cbicos de 4 cm de lado.
Sob o aspecto de resistncia compresso, estes materiais no
apresentam qualquer restrio ao seu emprego no preparo de concreto normal, pois
tem resistncia muito superior s mximas dos concretos.
-

ao desgaste : a pasta de cimento e gua no resiste ao desgaste .

Quem confere esta propriedade aos concretos o agregado.

Ao desgaste superficial dos gros de agregado quando sofrem abraso. A
resistncia abraso mede, portanto, a capacidade que tem o agregado de no se
alterar quando manuseado (carregamento, basculamento, estocagem). Em algumas

aplicaes do concreto, a resistncia abraso caracterstica muito importante,

como por exemplo em pistas de aeroportos, em vertedouros de barragens e em
pistas rodovirias, pois o concreto sofre grande desgaste superficial.
A resistncia abraso medida na mquina Los Angeles. A NBR 6465
trata do ensaio abraso, dando as caractersticas da mquina e das cargas de
agregado e esferas de ferro. O cilindro girado durante um tempo determinado,
sofrendo o agregado desgaste superficial e tambm um certo choque causado pelas
esferas de ferro. Retirada do cilindro, a amostra peneirada na peneira de 1,7mm; o
peso do material que passa expresso em porcentagem do peso inicial, a Abraso
Los Angeles.
1.5. Parmetros de qualidade de um agregado
Os agregados chegam a ocupar em torno de 70% do volume final do concreto.
Portanto importante que os agregados naturais atendam aos seguintes requisitos:

Resistncia aos esforos mecnicos fc > 600 a 1600 kgf/cm2

Substncias nocivas devem ser isentos de materiais pulverulentos, torres

de argila, materiais carbonosos (carvo mineral).

Impurezas orgnicas devem ser isentos de hmus, dejetos, acares,

graxas, restos de vegetais, etc.

Durabilidade e resistncia qumica alguns feldspatos e xistos decompem

lentamente sob a ao da gua e, portanto devem ser evitados.

Reatividade potencial alguns agregados naturais (calcednia, opala e

calcrios dolomticos) reagem com o lcalis do cimento (NaOH e KOH)
resultando compostos expansivos e por isso devem ser evitados.

Forma e distribuio dos gros os agregados devem apresentar formato

arredondado e granulometria a mais contnua possvel; isto resultar na
melhoria da trabalhabilidade e na reduo do consumo de cimento.

A granulometria tima de um agregado corresponde, para uma mesma consistncia,

ao consumo mnimo de cimento.
A forma geomtrica dos agregados grados influi consideravelmente na qualidade
de concretos. Para agregados de origem natural considera-se que a forma
geomtrica mais adequada seja a esfrica, enquanto que, no caso de britas, a forma
cbica deve ser priorizada. Baseado nas relaes entre o comprimento (C), largura
(L) e espessura (E) os agregados grados podem ser classificados em:

alongados, cbicos, lamelares e discides conforme sejam as relaes entre as trs

dimenses, que definem o coeficiente de forma.
Quanto menor o tamanho dos gros, maior ser a Superfcie Especfica (SE) e a
quantidade de gua necessria para molhagem. Exemplos:
S. E. (m2 / m3 )
26670
1680
420
105

(mm)
0,15 e 0,30
2,4 a 4,8
9,5 a 19
38 a 76

gua de molh. (l/m3)

300
56
40
10

1.6. Anlise granulomtrica Conceitos

a) Peneiras ABNT Peneiras de malha quadrada (#) com abertura conforme
apresentado na tabela abaixo:
Nmero ABNT

Srie Normal (mm)

76

Srie Intermediria (mm)

64
50

38
32
25
19
12,5
9,5
6,3
4
8
16
30
50
100
200
OBS: abaixo de 0,075 mm (inclusive),

4,8
2,4
1,2
0,6
0,3
0,15
0,075
o material no mais considerado agregado,

mas sim FILLER ou AGLOMERANTE, dependendo de sua natureza.

b) % Retida a percentagem de material, em peso, retido numa determinada
peneira.
c). % Retida Acumulada a somatria das percentagens do material, em peso,
retido na peneira que est sendo considerada e em todas as peneiras com abertura
maior que a peneira considerada.

d). Dimenso Mxima Caracterstica Abertura da malha quadrada, em milmetro,

da peneira de serie normal ou intermediaria que apresentar uma percentagem retida
acumulada igual ou imediatamente inferior a 5% em massa.
e). Mdulo de Finura - (MF)- corresponde soma das porcentagens retidas
acumuladas nas peneiras de serie normal, divididas por 100.
1.7. Especificaes para Agregados NBR 7211/2009
a) Granulometria
A NBR 7211 apresenta faixas granulomtricas ideais para agregados midos e
grados. O mtodo de ensaio para determinao da curva granulomtrica deve
seguir o especificado na NBR 7217.
Agregados midos
So constitudos de partculas de dimenses tais que, no mximo, 15% ficam retidos
na peneira de 4,8 mm (peneira #4).

Fonte: NBR 7211/ 2009

Dimetro mximo: corresponde abertura da peneira em que fica retida, acumulada,

uma porcentagem de agregado igual ou inferior a 5%.
Mdulo de finura: a classificao das areias quanto ao mdulo de finura segue o
especificado no rodap da tabela 2 da NBR 7211/2009.

Exemplo: granulometria de areia

Peneira

Massa

retida % retida

(mm)

(g)

9,5

4,8

2,4

32

1,2

220

18

21

0,6

575

48

69

0,3

330

28

97

0,15

28

99

Fundo

10

100

1200

100

389

max = 2,4 mm (< 5%)

MF =

389 100
= 2,89
100

retida

acumulada

(areia dentro da zona tima de

utilizao)

Agregados Grados
Pedregulho natural, seixo rolado ou pedra britada, proveniente do britamento de
rochas estveis, com um mximo de 15% passando na peneira de 4,8 mm (#4).
Podem ser de origem natural (seixo ou pedregulho) ou artificial (triturao mecnica
de rochas de granito, basalto e gnaisse).
A distribuio granulomtrica, determinada segundo a ABNT NBR NM 248, deve
atender aos limites indicados para o agregado grado constantes na tabela 6 da
NBR 7211/2009.

Alm das peneiras normais colocam-se as de aberturas de 25, 50 e 100 mm para

determinar o dimetro mximo. Entretanto, as porcentagens retidas acumuladas
nessas peneiras no sendo consideradas para o clculo do mdulo de finura do
agregado grado.

Exemplo de determinao da granulometria de agregado grado

Peneira

Massa

retida % retida

(mm)

(g)

100

76

50

38

25

580

19

8670

58

62

9,5

5750

38

100

4,8

100

2,4

100

retida

acumulada

1,2

100

0,6

100

0,3

100

0,15

100

15000

100

766

max = 25 mm (< 5%)

MF =

766 4
= 7,62
100

Observaes:
Se um agregado fino apresentar entre 5 e 15% de material mais grosso do
que 4,8 mm, ser ele ainda globalmente considerado como agregado mido.
Se um agregado grosso apresentar at 15% de material passando pela
peneira de 4,8 mm, ser ele ainda globalmente considerado como agregado
grado.
massa especfica real (): excluem-se os vazios permeveis e os vazios entre os
gros. Determinado atravs do Frasco de Chapman.para agregado mido e atravs
da balana hidrosttica para agregados grados.
areia = 500 / (L- 200)
brita = Mseca / (Mseca Mimerssa)
massa especfica aparente: (ou massa unitria) consideram-se os vazios,
permeveis ou impermeveis, contidos nos gros. Massa por unidade de volume,
sem compactar.
apar.areia = 1,35 kg/dm3
apar.brita = 1,45 kg/dm3
apar.cimento = 1,45 kg/dm3
apar.cal = 0,60 kg/dm3
1.8. Impurezas dos agregados
As impurezas presentes nos agregados provocam modificaes considerveis nas
caractersticas dos produtos base de cimento (argamassa e concreto).

a). Material Pulverulento: Os materiais pulverulentos, a argila (< 2 m) e o silte (entre

2 m e 6 m), exercem um efeito prejudicial quando envolvem os gros do
agregado, pois impedem que ocorra uma boa aderncia com o aglomerante. Por
terem elevada S.E. (superfcie especifica) podem aumentar a relao gua /
cimento. Em alguns casos a lavagem pode melhorar o desempenho do agregado.
Limites para agregado mido:
em concreto submetido a desgaste superficial -

mximo 3%

nos demais concretos

mximo 5%

Limites para agregado grado

mximo 1%

b). Impurezas orgnicas: as partculas de humus exercem um efeito prejudicial sobre

a pega e o endurecimento das argamassas e do concreto, provocando uma reduo
de suas caractersticas mecnicas. A determinao das impurezas orgnicas s
realizada para agregados midos.
Um efeito notvel foi observado quando da explorao de portos de areia jusante
de usinas de cana-de-acar. A liberao de vinhoto (vinhaa) no leito dos rios, e a
posterior explorao das jazidas de areia, provocou srios problemas na qualidade
do concreto em certas regies do Brasil. A sacarose exerce uma forte inibio
pega e ao endurecimento do cimento e, desse modo, altera as caractersticas
mecnicas da argamassa e do concreto. Quando existir dvida quanto
procedncia do agregado podem ser efetuadas anlises qumicas ou, ento, verificar
a resistncia compresso de argamassa confeccionada com esse tipo de
agregado.
O mtodo de ensaio para determinao do teor de Matria Orgnica especificado
pela NBR 7220 e consiste em comparar a cor da soluo de NaOH em contato com
a areia por perodo de 24 h com a cor da soluo padro, se for mais escura deve-se
rejeitar o lote.
1.9. Teor de Umidade das areias:
importante para corrigir as quantidades de gua e areia a serem empregadas
numa mistura. Pode ser determinada de diferentes maneiras, aplicveis ou no ao
canteiro de obras:
Secagem em estufa (105 110 C ; t=6 h);
Secagem por aquecimento em fogo (frigideira);

10

h = (Mh Ms) / Ms * 100

Frasco de Chapman
Trata-se de um frasco graduado onde se coloca inicialmente 200 ml de gua (leitura
L0). Em seguida. se adiciona 500 g de areia mida (Ph), e se efetua a nova leitura (L).
Sendo:
- v = volume ou peso da gua transportada pela areia (absoro)
- V = volume real da areia seca
- P s= peso da areia seca
- = peso especfico real da areia
- h = umidade (h%)
- Ph = peso da areia mida (= 500 g)
Tem-se que a leitura final (L) dada por:

L =200+ v+ V => L = 200 +

hPs Ps
100
+
=> Ps =
Ph
100
100 + h

Considerando-se Ph= 500 g, tem-se:

h=

100 * (500 ( L 200))

( L 700)

Inchamento da areia (MB- 215R)

Afastamento entre os gros de areia provocado pela gua adsorvida aos gros. O
coeficiente de inchamento (I) torna-se mais importante quando aumenta a superfcie
especfica dos gros (ou seja, quanto mais fino for o agregado). A partir da variao
da umidade da areia, pode-se construir um diagrama relacionando a umidade (h%)
com a razo entre os volumes midos (Vh) e seco (V0).
O inchamento mximo ocorre para valores de umidade situados entre 4 e 6%. Areias
finas apresentam maior inchamento, devido maior superfcie especfica.

11