Apostila Agregados

UFRJ - ESCOLA POLITCNICA
Disciplina : Materiais de Construo II
AGREGADOS PARA
CONCRETOS E ARGAMASSAS
Apostila:
ProfessorOR
269785409.doc
JORGE SANTOS
Julho de 2007

Contedo
1.
IMPORTNCIA DO AGREGADO NA COMPOSIO DO CONCRETO
2.
CONCEITUAO
3.
NORMAS TCNICAS ENVOLVIDAS
4.
CLASSIFICAO
5.
COMPOSIO MINERALGICA
6.
OBTENO DOS AGREGADOS
7.
ENSAIOS TECNOLGICOS
8. ESPECIFICAES (CARACTERSTICAS EXIGVEIS NA RECEPO E

PRODUO DOS AGREGADOS)
28
9.
31
REFERNCIAS BIBLIOGRAFICAS
269785409.doc
Professor: JORGE SANTOS

1. IMPORTNCIA DO AGREGADO NA COMPOSIO DO

CONCRETO
Cerca de 75 % do volume de um concreto convencional ocupado por agregados. Desta
forma importante que ele seja estudado, caracterizado e controlado a fim de que se
possa correlacionar as suas caractersticas com as dos concretos.
Uma das principais vantagens do uso em grandes propores dos agregados no concreto
ou argamassas a de apresentar custo muito inferior ao do cimento. Do ponto de vista
tcnico, os agregados inluenciam certas propriedades do concreto, beneficiando-as,
principalmente na reduo da retrao que alta na pasta de cimento (cimento + gua) e
na melhoria da resistncia ao desgaste.
2. CONCEITUAO
o material granuloso, duro e preferencialmente inerte, proveniente da alterao de
rochas, encontrado ou produzido em forma e volume irregulares, com dimenses e
caratersticas adequadas ao uso em argamassas, concretos, lastro de ferrovias,
revestimentos betuminosos, gabies, etc. No caso do uso em concretos e argamassas,
os agregados necessriamente sero inertes e apresentaro resistncia mecnica
superior a resistncia da pasta de cimento.

3. NORMAS TCNICAS ENVOLVIDAS

NBR
DISCRIMINAO
5734/88
Peneiras para ensaio
6465/84
Determinao da abraso Los Angeles de agregados - Mtodo de Ensaio
7211/83
Agregado para concreto - Especificao
7216/87
Amostragem de agregados - Procedimento
7217/87
Determinao da composio granulomtrica - mtodo de ensaio
7218/87
Determinao do teor de argila em torres nos agregados-mtodo de ensaio
7219/87
Determinao do teor de materiais pulverulentos - mtodo de ensaio
7220/87
Avaliao das impurezas orgnicas das areias para concreto - mtodo de ensaio
7221/87
Agregados - Ensaio de qualidade de agregado mido
7251/82
Agregado em estado solto, determinao da massa unitria - mtodo de ensaio
7389/82
Apreciao petrogrfica de agregados - procedimento
7390/82
Anlise petrogrfica de rochas
7809/83
Agregado grado, determinao do ndice de forma pelo mtodo do paqumetro Mtodo de ensaio
7810/83
Agregado em estado compactado seco, determinao da massa unitria - mtodo

de ensaio
9775/87
Agregados, determinao da umidade superficial em agregados miudos por meio

do frasco de Chapman
9776/87
Agregados, determinao da massa especfica de agregados midos por meio do

frasco de Chapman
9941/87
Reduo de amostra de campo de agregados para ensaio de laboratrio
4. CLASSIFICAO
4.1. Quanto origem
4.1.1.
Naturais
So os agregados encontrados prontos na natureza, tais como: areia de rio, cascalho,
seixo rolado, pedregulhos, etc...

4.1.2.
Artificiais
So agregados que so submetidos a beneficiamento para a sua adequao ao uso.
Como exemplo podemos citar o p de pedra (areia artificial) e a a pedra britada (brita).
4.2. Quanto s dimenses

Utilizando-se as definies preconizadas pela norma NBR 7211 temos:
Agregado mido - Areia de origem natural ou resultante do britamento de rochas
estveis, ou a mistura de ambas, cujos gros passam pela peneira ABNT 4,8 mm e ficam
retidos na peneira ABNT 0,075 mm.
Agregado grado - Pedregulho ou a brita proveniente de rochas estveis, ou a mistura
de ambos, cujos gros passam por uma peneira de malha quadrada com abertura
nominal de 152 mm e ficam retidos na peneira ABNT 4,8 mm.
Utilizando-se a terminologia corrente:
Filler - o material que passa na peneira 200 (0,075mm)
Pedrisco ou areia artificial - o material obtido por fragmentao de rocha passando
na peneira de 4,8 mm.
Seixo rolado - o agregado graudo natural encontrado fragmentado na natureza, quer
no fundo do leito dos rios, quer em jazidas.
Brita ou pedra britada - o agregado grado artificial obtido pela triturao de rocha. As
britas so classificadas comercialmente em:
Denominao
Dimenso mxima
caracterstica
brita zero
4,8 mm a 9,5mm
brita 1
9,5 mm a 19 mm
brita 2
19 mm a 38 mm
brita 3
38 mm a 50 mm
brita 4
50 mm a 76 mm
pedra de mo
76 mm
4.3. Quanto a massa unitria

Podem ser classificados em:
classificao
massa unitria
exemplos

agregados leves
1 ton/m3
pedras pomes,
argila expandida
vermiculite,
agregados normais
1 a 2 ton/m3
areias
quartzosas,
seixos,
britas de gnaisse, granito
agregados pesados
2 ton/m3
barita, magnetita, limonita
5. COMPOSIO MINERALGICA
5.1. Classificao
Os agregados preferencialmente devem ser oriundos de rochas inertes, ou seja que no
apresentem em sua composio mineralgica qualquer elemento que possa reagir com
os elementos do cimento. Entretanto, possuem algumas caractersticas fsicas tais como
modificao de volume por variaes de teor de umidade e qumicas como a reao com
os lcalis do cimento, que interferem no comportamento do concreto.
As rochas que do origem aos agregados so classificadas segundo o seu modo de
formao em trs grupos:
5.1.1.
Rochas Magmticas
So as formadas pelo resfriamento de uma massa de rocha fundida. So constituidas
principalmente pela slica e podem ser encontradas cristalizadas ou amorfas em funo
da velocidade de resfriamento a que foram submetidas. Do ponto de vista da qumica so
as rochas mais ativas.
5.1.2.
Rochas Sedimentares
So rochas estratificadas em camadas, sendo a maior parte sob a gua.
5.1.3.
Rochas Metamrficas
So rochas que sofreram modificaes em sua textura, sua estrutura e sua composio
mineral devido variao de condies fsicas (temperatura e presso) e qumicas.
5.2. Identificao das Caractersticas

De uma forma geral todas as jazidas de agregados para concreto e argamassa, em
explorao j possuem as caractersticas bsicas da rocha identificadas. Entretanto, em
obras de grande porte, afastadas dos grandes centros que requeiram a explorao de
novas jazidas tornar-se- necessrio a realizao de uma anlise petrogrfica.
A anlise petrogrfica o estudo macroscpico e microscpico das rochas, a ser feita em
laboratrio especializado.
No Brasil, a ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas estabelece os seguintes
procedimentos:

NBR 7390 - Anlise Petrogrfica de Rocha - Procedimento (anlise completa)

NBR 7389 - Apreciao Petrogrfica de Agregados (anlise macroscpica)
5.2.1.
Amostragem
A amostragem deve ser feita nas ocorrncias, jazidas ou pedreiras e deve obedecer a
NBR 7216 - Amostragem de agregados - Procedimentos.
5.2.2.
Execuo do Ensaio
A anlise petrografica ser executada obedecendo as prescries da ASTM-C295 Petrografic Examination of Aggregates for Concrete e os resultados de acordo com a
NBR 7389 e NBR 7390 devero informar sobre os seguintes elementos:
a) cor, em estado seco e mido;
b) textura;
c) estrutura;
d) composio mineralgica com indicao dos elementos essenciais e acessrios;
e) designao petrogrfica da rocha;
f) estado de alterao da rocha e dos elementos componentes;
g) uniformidade petrogrfica do material na ocorrncia, jazida ou pedreira;
h) substncias nocivas de fcil alterao;
i) indicao quanto aproveitabilidade do material;
j) indicao dos ensaios tecnolgicos que possam interessar ou que sejam necessrios
para a verificao desta aproveitabilidade.
6. OBTENO DOS AGREGADOS

Em nossos grandes centros como Rio de Janeiro, So Paulo, etc, os agregados so
encontrados com relativa facildade. Os agregados miudos utilizados, so em sua grande
maioria naturais, obtidos em areais prximos e nos leitos de rios. Os agregados graudos,
so bsicamente artificiais obtidos pela britagem de rochas e vendidos pelas pedreiras,
prontos na forma de pedra britada (brita).
Quando as obras so localizadas fora dos grandes centros, em locais de difcil acesso e
o transporte dos agregados devido as grandes distncias inviabilizam seu custo, torna-se
necessrio a explorao de novas jazidas. Neste caso necessrio a realizao de um
plano de prospeces na fase de pr-viabilidade do empreendimento.
Este plano deve avaliar a disponibilidade de jazidas de rocha na regio, passiveis de
serem exploradas considerando aspectos qualitativos, quantitativos e econmicos. Outro
aspecto importante a ser considerado diz respeito a questo legal da explorao da

jazida. A extrao do agregado, seja grado ou miudo sempre danosa do ponto de vista
ecolgico da regio, assim sendo a legislao Federal, Estadual e Municipal estabelece
as restries cabveis devendo por tanto ser considerada.
Existem disponveis nos orgos competentes, levantamentos aerofotogramtricos, mapas

geolgicos, resultados de ensaios geotcnicos, mapas de zoneamento da reas e outros
dados que permitem uma pr-anlise para o desenvolvimento do estudo de viabilidade.
Selecionada a(s) rea(s) a serem estudadas, procede-se a amostragem do material para
a execuo dos ensaios qualitativos e de caracterizao em laboratrios especializados.
6.1. Agregados naturais

As jazidas de agregados naturais do ponto de vista da origem geolgica so
provenientes da eroso, transporte e deposio de detritos da desagregao das rochas,
realizadas pelos agentes do intemperismo. De acordo com a conformao de seus
depsitos, classificam-se em:
a) Aluviais - Formados pela ao transportadora das guas (rios e mares).
b) Minas - Formados em subterrneos.
c) Residuais - Formados em depsitos prximos a rocha matriz que lhe deu origem.
d) Bancos - Formados acima do leito do terreno.
e) Elicos - Formados de material muito fino, pela ao dos ventos na forma de dunas.
f) Leito de rios - Formados nas margens e leitos dos rios.
g) Mar - Formados nas praias e fundo do mar.
6.2. Agregados Artificiais

So obtidos atravs da triturao de pedaos de rocha em britadores (equipamentos
mecnicos) at a reduo ao tamanho desejado.
Basicamente, as operaes necessrias para a produo do agregado artificial consistem
de:
6.2.1.
Extrao da rocha
A extrao da rocha por ser normalmente agressiva ao meio ambiente, requer sempre
alm das condies tcnicas e econmicas, tambm e principalmente o atendimento as
exigncias legais estabelecidas a nvel Federal, Estadual e Municipal.
6.2.1.1.
Condies tcnicas e econmicas

Aps identificada a jazida adequada tanto do ponto de vista tcnico quanto do
econmico, inicialmente necessrio a elaborao por profissional habilitado do Plano
Geral de Explorao em funo do tipo, qualidade e quantidade da produo a ser
obtida. Em seguida devero ser planejados e realizados estudos e servios preliminares
para a instalao da pedreira:

a) Escolha e compra dos equipamentos mecnicos, que preferencialmente, numa mesma

categoria, devero ser de um mesmo fabricante e tipo, para facilitar a manuteno e
reposio de peas;
b) Elaborao dos projetos definindo as instalaes, lay out dos equipamentos e
caminhos de servio a serem utilizados;
c) Implantao das praas e caminhos de servio (terraplenagem, drenagem e
pavimentao se for o caso);
d) Construo das instalaes necessrias, silos e paiol para o material explosivo;
e) Montagem dos equipamentos mecnicos;
f) Obteno e instalao de energia eltrica e gua;
g) Recrutamento e treinamento de pessoal.
6.2.1.2.
Exigncias legais
As principais exigncias so relativas a preservao do meio ambiente e segurana das
pessoas que diretamente atuam nas pedreiras ou indiretamente, por viverem nas
circunvizinhaas possam correr algum risco em decorrncia das detonaes necessrias
para o corte da rocha.
6.2.2.
Fragmentao secundria
Como resultado da detonao, as rochas ficam reduzidas pedaos que iro alimentar o
britador primrio. Eventualmente, em funo da conformao da rocha e o plano de corte,
resultam blocos cujo tamanho inviavel para a colocao diretamente no britador, sendo
necessria a sua reduo a blocos menores. Neste caso, utilizam-se pequenas
detonaes denominadas fogachos, ou equipamentos pneumticos ou mecnicos.
6.2.3.
Transporte
O transporte dos fragmentos da praa de servio at o britador primrio pode ser feito
atravs de ps carregadeiras, caminhes basculantes, esteiras, etc, devendo ser adotado
o mais adequado do ponto de vista econmico. Nesta operao poder ser necessria a
utilizao da pulverizao de umidade para evitar a poluio do ar decorrente da poeira
gerada na movimentao e transporte dos fragmentos.
6.2.4.
Britagem
Geralmente as pedreiras so dotadas de britadores primrios, secundrios e tercirios A
britagem inicial feita a grosso modo no britador primrio, sendo aprimorada no
secundrio. O britador tercirio utilizado para a rebritagem ou obtenco de material
fino.
O tipo de britador utilizado pode influir na forma final da brita produzida. Por exemplo, no
caso em que somente se obtm brita com granulometria uniforme, que no atende as
faixas granulomtricas preconizadas.

6.2.5.
Peneiramento
Concluida a operao de britagem procedido o levantamento da granulometria total da
brita produzida de forma a permitir a seleo das peneiras a serem utilizadas para a
separao (peneiramento) da brita conforme a granulometria preconizada.
6.2.6.
Lavagem
Juntamente com a operao de peneiramento injetada gua para proceder a lavagem
das britas e a retirada do material pulverulento e material argiloso normalmente contido. A
gua aps a lavagem conduzida a tanques para decantao e aproveitamento do fino
(sem a argila) para ser utilizado como agregado mido artificial.
6.2.7.
Estocagem
Os locais para a estocagem das britas (silos) devero assegurar a integridade da mesma
evitando a contaminao por outros materiais ou perda de material fino pela
movimentao da drenagem da gua da chuva que dever ser previamente estudada.
Outro aspecto importante diz respeito ao trasnporte e colocao da brita nos silos.
Normalmente, apesar da lavagem, h ainda grande quantidade de material fino que pode
ser lanado na atmosfera na forma de poeira. Outro problema que quando a brita
lanada no silo de grandes alturas h a tendncia do material mais grosso ficar
depositado no fundo e o material mais fino no topo do silo, tornando a brita muito
heterognia, diferente daquela granulometria desejada.
7. ENSAIOS TECNOLGICOS
7.1. Amostragem (NBR 7216/87)
7.1.1.
Dimenso do lote
A dimenso do lote de agregado ser estabelecida de comum acordo entre as partes
interessadas, observando-se os seguintes aspectos:
Dimenso mxima do lote = 300 m3 de agregado de mesma origem.
Amostragem nos processos contnuos = quantidade correspondente a 12 horas
initerruptas de produo.
Amostragem em obras pequenas (volume de concreto 100 m3, rea de construo
500 m2) = a dimenso do lote ser 80 m3 de agregado de mesma origem.
7.1.2.
Amostra
Deve ser formada pela reunio de vrias amostras parciais, em nmero suficiente para
atender aos valores indicados na tabela a seguir apresentada.
Dimenso mxima
caracterstica do
Nmero mnimo de
amostras parciais
Quantidade total da amostra (mnimo)

8

agregado (mm)
9,5
Em volume (dm3)
10
10
15
9,5
19
20
25
40
19
38
20
50
75
38
76
20
100
150
20
76
7.1.3.
Em massa (Kg)
fixada para cada caso
Extrao das amostras

As amostras parciais considerando a natureza, condio e situao do material devero
ser obtidas de acordo com o estabelecido no quadro a seguir:
7.1.4.
Local de coleta
Metodologia a ser utilizada
Silos
Colher as amostras parciais de vrias descargas da boca e de vrios

pontos na parte superior do silo.
Pilhas ou baias
Colher de vrios pontos, dispostos alternadamente de um lado e de

outro, desde a crista at a base, desprezando a camada superficial
(15 cm).
Veculos
Colher de vrios pontos do veculo, dispostos nos seus quadrantes,

desprezando a camada superficial (15 cm).
Formao da amostra final

a) As amostras parciais so colocadas em um encerado;
b) So misturadas intimamente;
c) So colocadas na forma de tronco de cone, to achatado quanto possvel;
d) Em seguida divide-se o tronco de cone em 4 partes iguais aproveitando-se somente 2
quartos opostos;
e) Procede-se assim at obter-se a quantidade de material necessrio ao ensaio (item
7.1.2).

7.2. Determinao da umidade
7.2.1.
Introduo
A determinao da umidade dos agregados midos de grande importncia para a
confeco de argamassas e concretos, tendo em vista que normalmente nas obras, os
agregados encontram-se midos.
Neste caso, a quantidade dgua e a quantidade dos agregados em peso ou volume
devero ser corrigidas em funo da quantidade de gua determinada no ensaio de
umidade.
Nos agregados midos h de se considerar a umidade superficial e a total. A umidade
superficial relativa a quantidade dgua que envolve os gros do agregado. A umidade
total, inclui a gua que absorvida pelos gros (interior dos gros). A umidade superficial
praticamente igual a umidade total, face a pequena quantidade de gua que os gros
absorvem.
Para a determinao da umidade existem vrios mtodos, nesta apostila esto descritos
os mtodos:
Mtodo do frasco de areia;
Mtodo do speedy;
Mtodo da frigideira.
7.2.2.
7.2.2.1.
Mtodo do frasco de areia (NBR 9775)

Aparelhagem
balana com capacidade de 1 Kg, sensvel a 1 g ou menos;
frasco de Chapman;
funil;
7.2.2.2.
Amostra
500 g do agregado mido, mido.
7.2.2.3.
Metodologia de execuo
a) Encher o frasco de Chapman com gua at o limite de referncia (200 cm3);
b) Com o auxlio do funil, colocar as 500 g do agregado mido no frasco;
c) Com uma ligeira inclinao do frasco, imprimir fortes tores, de forma a expulsar o ar
existente entre as partculas do agregado. Dever ser evitado salpicos de areia no
gargalo do frasco acima do nvel deslocado;
d) Deixar o frasco descansar por alguns minutos;
e) Anotar a medida (L) do volume do lquido deslocado no frasco.
10

7.2.2.4.
Clculo dos resultados

h=
100 500 - ( L - 200 )

( L - 700 )
h = porcentagem de umidade;
= massa especfica real;
L = leitura do frasco (gua + agregado mido)
Calcula-se o coeficiente de umidade com uma casa decimal. O resultado do ensaio ser
a mdia de duas determinaes. Os resultados no devem diferir entre si mais que meia
unidade percentual.
7.2.3.
Mtodo do speedy
A umidade neste processo determinada pela presso do gs resultante da ao da
gua contida na amostra sobre o carbureto de clcio que se introduz no aparelho.
7.2.3.1.
Aparelhagem
conjunto speed;
ampolas de vidro com cerca de 6,5 g de carbureto de clcio (CaC 2).
7.2.3.2.
Amostra
O peso da amostra a ser utilizada estimado pela umidade que se admite a amostra
possuir, de acordo com a tabela seguinte:
7.2.3.3.
Umidade estimada (%)
Peso da amostra (g)
20
10
10
20
30 ou mais
a) pesa-se a amostra e coloca-se na cmara do aparelho Speedy;
b) introduz-se na cmara duas esferas de ao e em seguida a ampola de carbureto de
clcio, deixando-a deslizar com cuidado pelas paredes da cmara, a fim de se evitar que
se quebre;
c) fecha-se o aparelho, agita-se repetidas vezes para quebrar a ampola, o que se verifica
ter ocorrido pelo surgimento da persso assinalada no manmetro;
11

d) l-se a presso manomtrica, aps esta se apresentar constante, o que indica que
toda gua existente na amostra reagiu com o carbureto.
Obs.: Se a leitura manomtrica for menor do que 0,2 Kg/cm2, o ensaio deve ser repetido
com peso de amostra imediatamente superior ao empregado, conforme item 7.2.3.2. Se a
leitura for maior do que 1,5 Kg/cm2, repete-se o ensaio com um peso imediatamente
inferior.
e) entra-se na tabela de aferio prpria do aparelho com a leitura manomtrica e o peso

da amostra utilizada no ensaio; obtem-se a percentagem de umidade em relao
amostra total mida.
7.2.3.4.

Para determinar a umidade h, em relao ao peso da amostra seca, utiliza-se a frmula:
h1
h=
x 100
100 - h1
h = teor de umidade em relao ao peso da areia seca, em percentagem;

h1 = umidade dada pelo aparelho Speedy em relao a amostra total mida em
percentagem.
7.2.4.
7.2.4.1.
Mtodo da Frigideira
Aparelhagem
balana com capacidade de 1 Kg sensvel a 1 g ou menos;
bandeja de alumnio.
7.2.4.2.
Materiais
lcool (5 % do peso).
7.2.4.3.
Amostra para ensaio

200 g de areia mida
7.2.4.4.
a) pesar 200 g de areia mida;
b) espalhar a areia na bandeja de alumnio;
c) misturar com a areia uma quantidade de lcool igual a 5 % do peso (10 ml);
d) atear fogo e com o auxlio da colher, misturar o material at sua secagem.
Obs.: Caso necessrio adicionar mais lcool, at a secagem total da areia.
e) pesar o material seco.
7.2.4.5.

Ph - Ps
12

h% =
x 100
Ps
onde:
h = umidade (%);
Ph = umidade da amostra mida (const. = 200 g);
Ps = peso da amostra seca (g).
7.3. Determinao da massa unitria do agregado em estado solto (NBR

7251)
de grande importncia, uma vez que atravs dela so feitas as transformaes dos
traos em peso para volume e vice-versa. Permite tambm calcular o consumo de
agregados nas dosagens e a sua influncia no peso final do concreto.
influenciada pela umidade do agregado, pela sua forma, pelo volume.
7.3.1.
Aparelhagem
Recipiente paralelepipdico de material metlico, indeformvel, com dimenses
definidas, conforme tabela a seguir apresentada, em funo do dimetro mximo do
agregado:
D mximo (mm)
Dimenses Mnimas
Volume Mnimo
Base (mm)
Altura (mm)
(dm3)
4,8
316 x 316
150
15
4,8 50
316 x 316
200
20
50
447 x 447
300
60
Balana como limite de erro 0,5 % das massas a determinar;

Estufa regulvel para 110oC.
7.3.2.
Amostra para ensaio

A amostra utilizada deve ter pelo menos o dobro do volume do recipiente utilizado.
A amostra dever estar seca. Quando no for possvel usar aamostra seca, dever ser
determinada a umidade correspondente com preciso de 0,1 %.
7.3.3.
Metodologia de Execuo
a) O recipiente cheio por meio de uma concha ou p, sendo o agregado lanado de
uma altura que no deve exceder 10 cm a 12 cm do topo do recipiente. Devem ser
tomados cuidados para evitar a segregao das partculas da amostra;
b) Aps o preenchimento, a superfcie do agregado alisada com uma rgua quando se
tratar de agregado mido, e no caso do agregado grado, a superfcie regularizada de
modo a compensar as reentrncias e salincias das pedras;
c) Aps o rasamento, pesa-se.
13

7.3.4.

M
d=
V
onde:
d = massa unitria aparente (Kg/dm3)
M = peso mdio do recipiente cheio - tara (Kg)
V = volume do recipiente (dm3)
O resultado ser a mdia de trs determinaes, que no devero apresentar desvios

maiores que 1 % em relao a mdia.
A massa unitria no estado solto dada em Kg/dm3 com aproximao de 0,01 Kg/dm3.
7.4. Determinao da massa unitria do agregado em estado

compactado (NBR 7810)
7.4.1.
Aparelhagem
Balana com limite de erro de 0,5 % das massas a determinar;
Haste de socamento com 16 mm de dimetro e 600 mm de comprimento;
Estufa para secagem (105-110) oC;
Recipientes cilndricos, com alas, suficientemente rgidos para no se deformarem, e
padronizados conforme descrito no quadro a seguir:
Agregado
Recipiente
Dimetro mximo
Capacidade
Dimetro
Altura interna
(mm)
nominal (dm3)
interno (mm)
(mm)
Fundo
Paredes
4,8 Dmx 12,5
150
170
5,0
3,0
12,5 Dmx 38
15
250
360
5,0
3,0
38 Dmx 76
30
350
312
5,0
3,0
76 Dmx 152
90
450
566
5,0
3,0
Espessura chapa (mm)
14

7.4.2.
Amostra para ensaio

A amostra utilizada deve ter pelo menos o dobro do volume do recipiente utilizado.
A amostra dever estar seca. Quando no for possvel usar amostra seca, dever ser
determinada a umidade correspondente com preciso de 0,1 %.
7.4.3.
7.4.3.1.
Agregados com Dmx 38 mm
a) encher o recipiente at 1/3 do volume;
b) nivelar a superfcie com as mos;
c) aplicar 25 golpes com a haste, uniformemente distribuidos, sem atingir o fundo do
recipiente;
d) encher o recipiente at 2/3 do volume e repetir procedimentos de b e c(os golpes
no podero atingir a camada anterior);
e) encher a ultima camada e repetir os procedimentos de b e c(os golpes no podero
atingir a camada anterior);
f) nivelar a superfcie co auxlio das mos;
g) pesar o recipiente cheio.
7.4.3.2.
Agregados com Dmx 38 mm e 152 mm

A compactao deve ser feita inclinando o recipiente sobre a base plana at que o ponto
mais elevado do fundo atinja a altura de 5 cm e em seguida deixando-o cair livremente;
cada uma das trs camadas deve receber 50 golpes, sendo 25 de um lado e 25 de outro,
alternadamente. Nivelar a superfcie e pesar.
7.4.4.

M
d=
V
onde:
d = massa unitria aparente (Kg/dm3)
M = peso mdio do recipiente cheio-tara (Kg)
V = volume do recipiente (dm3)
O resultado ser a mdia de trs determinaes, que no devero apresentar desvios
maiores que 1 % em relao a mdia.
A massa unitria no estado solto dada em Kg/dm3 com aproximao de 0,01 Kg/dm3.
15

7.5. Determinao da Massa Especfica de agregados midos por meio
do frasco de Chapman (NBR 9776)
7.5.1.
Aparelhagem
Balana capacidade 1 Kg e sensibilidade de 1 g ou menos;
Concha;
Frasco de Cahapman.
7.5.2.
Amostra
500 g de areia seca em estufa (105 oC - 110 oC);
7.5.3.
a) Encher o frasco de Chapman com gua at o nvel de referncia (200 cm 3);
b) Com o auxlio do funil, colocar as 500 g do agregado mido no frasco, evitando que
particulas do agregado fiquem presas no gargalo do frasco, acima do nvel dgua;
c) Com uma ligeira inclinao do frasco, imprimir fortes tores, de forma a expulsar o ar
existente entre as partculas do agregado;
d) Deixar o frasco descansar por alguns minutos;
e) Fazer a leitura da medida (L) do volume do lquido deslocado no frasco.
7.5.4.

P
500
=
L - Vi
=
L - 200
onde:
= massa especfica do agregado mido em mg/m3;
P = peso da amostra (500 g);
Vi = volume inicial (200 ml);
L = leitura do volume de lquido deslocado (ml).
O resultado ser a mdia de duas determinaes. Estas no podero diferir entre si mais
de 0,05 mg/m3. O resultado deve ser expresso com trs algarismos significativos.
16

7.6. Determinao da massa especfica de agregados grados
7.6.1.
Aparelhagem
balana com capacidade de 1 Kg, sensvel a 0,1 g.
recipiente de plstico;
concha;
picnmetro (recipiente cilndrico de vidro fosco e boca larga com 1 litro);
placa de vidro liso.
7.6.2.
Amostra
700 g de agregado grado.
7.6.3.
a) encher o picnmetro com gua, rasando a superfcie com a placa de vidro, evitando
que surjam bolhas de ar;
b) enxugar o picnmetro e a placa de vidro com flanela;
c) pesar o conjunto picnmetro + gua + placa de vidro;
d) colocar as 700 g de agregado grado no picnmetro completando com gua e rasando
a superfcie com placa de vidro;
e) enxugar e pesar o conjunto.
7.6.4.
Clculo do resultado
P1
D (g) =
x a
(P1 + P2) - P3
onde:
D(g) = massa especfica real do agregado grado (g/cm3);
P1 = peso do agregado (constante = 700 g);
P2 = peso do picnmetro + gua + placa de vidro (g);
P3 = peso de picnmetro + gua + agregado grado + placa de vidro (g);
a = massa especfica da gua (constante = 1 g/cm3).
17

7.7. Determinao da composio granulomtrica (NBR 7217)
7.7.1.
Conceituao
Srie normal e srie intermediria - Conjunto de peneiras sucessivas, que atendem a
NBR 5734, com as seguintes aberturas de malha:
srie normal = 0,15; 0,30; 0,60; 1,2; 2,4; 4,8; 9,5; 19; 38 e 76 mm.
srie intermediria = 6,3; 12,5; 25; 32; 50; e 64 mm.
Granulometria contnua - Os gros variam continuamente, pequenos; mdios e grandes.

Favorece a trabalhabilidade do concreto.
Granulometria descontnua - Os gros so pequenos e grandes. Apresentam economia
no consumo de cimento, requerendo entretanto maior energia de vibrao para a
obteno do adensamento adequado.
7.7.2.
Aparelhagem
srie de peneiras, denominada srie normal, acrescidas das peneiras intermedirias
utilizadas para auxlio na fixao do dimetro mximo e para maior detalhe
granulomtrico.
tampa e fundo para as peneiras.
balana com sensibilidade de 0,1 % dp peso da amostra.
estufa para secagem.
peneirador mecnico (opcional).
escova ou pincel de cerdas macias.
7.7.3.
Amostra para ensaio

Devero ser formadas 2 (duas) amostras M1 e M2, com as seguintes massas mnimas:
Dimenso mxima caracterstica do

agregado (mm)
Massa mnima da amostra de ensaio

(Kg)
4,8
6,3
0,5
9,5 e 25
32 e 38
50
64 e 76
3
5
10
20
30
As amostras para o ensaio, devero estar secas em estufa - (105 - 110 oC).
18

7.7.4.
Metodologia de Execuo
a) A amostra M1 peneirada (manual ou mecnicamente), atravs das peneiras da srie
normal e intermediria, de modo que os seus gros fiquem separados e classificados em
diferentes tamanhos.
Observaes:
a.1) As peneiras devem ser arrumadas de baixo para cima, na ordem crescente das
aberturas de malhas;
a.2) O peneiramento deve ser contnuo. Findo o primeiro perodo de peneiramento,
destacar e agitar manualmente a peneira superior do conjunto, com tampa e fundo
encaixados, at que, aps 1 minuto de peneiramento, atravs de qualquer peneira
passe menos de 1 % da massa do material retirado. Repetir este procedimento para
cada peneira.
a.3) se o material apresenta quantidade significativa de material pulverulento, ensaiar
previamente as amostras conforme NBR 7219 e considerar o teor de material
pulverulento no clculo da composio granulomtrica.
b) Pesa-se separadamente os materiais retidos em cada peneira com aproximao de 0,1
% do peso da amostra. O somatrio de todas as massas no deve diferir mais de 0,3 %
da massa seca da amostra, inicialmente introduzida no conjunto de peneiras.
c) Concluida o peneiramento da amostra M1, procede-se o peneiramento da amostra M2
da mesma forma.
7.7.5.

O resultado do ensaio representar a mdia das duas determinaes.
Para cada uma das amostras de ensaio, calcular a percentagem retida, em massa, em
cada peneira, com aproximao de 0,1 %.
As amostras devem apresentar necessriamente a mesma dimenso mxima
caracterstica, e nas demais peneiras, os valores de percentagem retida individualmente
no devem diferir mais de quatro unidades de porcentagem entre si.
No certificado dever constar:
a) As porcentagens mdias retidas em cada peneira. Expresso das massas retidas em
porcentagem da massa inicial da amostra, com aproximao de 1 %.
b) As porcentagens retidas acumuladas em cada peneira. Soma das percentagens retidas
na peneira e nas que lhe so subsequente.
c) O mdulo de finura com aproximao de 0,01. Soma das porcentagens acumuladas
em massa de um agregado, nas peneiras da srie normal, dividida por 100.
% acum. normal
MF =
19

100
observao: Quanto o mdulo de finura, mais grosso o material.
d) A dimenso mxima caracterstica grandeza associada distribuio granulomtrica

do agregado, correspondente abertura nominal, em mm, da malha da peneira da srie
normal ou intermediria, na qual o agregado apresenta uma porcentagem retida
acumulada igual ou imediatamente inferior a 5 % em massa.
e) Classificao do agregado, conforme NBR 7122.
7.8. Determinao do teor de argilas em torres e materiais friveis (NBR

7218)
7.8.1.
Introduo
Argila em torres e materiais friveis so partculas presentes nos agregados suceptveis
de serem desfeitas pela presso entre os dedos polegar e indicador.
Quando presentes nos agregados que compe concretos e argamassas, provocam a
reduo da resistncia, absorvem gua em demasia e originam vazios com sua
desagregao.
7.8.2.
Aparelhagem
a) Srie normal de peneiras, de acordo com a NBR 7211.
b) Bandejas de bordos rasos.
c) Balana com resoluo de 1 g e capacidade mnima de 10 Kg.
d) Balana com resoluo de 0,01 g e capacidade mnima de 1 Kg.
e) Estufa de secagem.
7.8.3.
Amostra
A amostra dever ser formada de acordo com a NBR 7216 e estar seca em estufa (105 110)o C. Em seguida dever ser passada na peneira ABNT 4,8 mm de forma a separar o
mido do grado.
O material mido (que passou na 4,8 mm) dever ser passado pela peneira ABNT 1,2
mm separando-se o que ficar retido.
O material grado dever ser separado em diferentes fraes nas peneiras 76 mm, 38
mm, 19 mm e 4,8 mm.
A amostra final para o ensaio dever ter a massa mnima indicada na tabela a seguir:
20

Fraes retidas entre as Massa mnima das fraes da
peneiras (mm)
amostra de ensaio (Kg)
7.8.4.
1,2 e 4,8
0,2
4,8 e 19
19 e 38
38 e 76
a) Determinar a massa (Mi) de cada frao da amostra de ensaio retida nas peneiras;
b) Espalhar as fraes em bandejas de forma a obter uma camada fina;
c) Pressionar as particulas com os dedos de forma a destorroar (desfazer a argila);
d) Em seguida voltar a peneirar (peneiras indicadas na tabela a seguir apresentada) e
determinar a massa do material retido Mf):
7.8.5.
Material retido entre as peneiras

(mm)
Massa para remoo dos resduos

(mm)
1,2 e 4,8
0,6
4,8 e 19
2,4
19 e 38
4,8
38 e 76
4,8

O clculo do teor de argilas em torres e materiais friveis (Mt) feito para cada frao:
Mt = Mi - Mf x 100
Mi
Onde :
Mt = Teor de argilas
Mi = Massa inicial da frao, em g;
Mf = Massa aps o repeneiramento, em g.
Em seguida calcular o teor de argila em torres e materiais friveis da amostra, pelo
somatrio dos teores parciais encontrados.
21

7.9. Determinao do teor de materiais pulverulentos (NBR 7219)
7.9.1.
Introduo
Materiais pulverulentos so partculas minerais com dimenso inferior a 0,075 mm,
inclusive os materiais solveis em gua, presentes nos agregados.
Prejudicam a aderncia quando esto recobrindo os gros do agregado. Tem grande
superfcie especfica, exigindo gua em demasia na aplicao, aumentando a relao
gua/cimento.
7.9.2.
Aparelhagem
a) Balana com capacidade mnima de 5 Kg e resoluo de 5 g.
b) Estufa para secagem.
c) Conjunto de 2 peneiras 1,2 mm e 0,075 mm.
d) Recipiente resistente que permita reter a amostra do agregado e a gua de
recobrimento.
e) Bisnaga para gua.
f) Dois recipientes de vidro transparentes com dimenses iguais.
g) Haste para agitao.
7.9.3.
Amostra
Coletar a amostra de acordo com a NBR 7216, umedecendo-a e homogeneizando-a para
evitar segregao. Em seguida formar duas amostras de ensaio com as seguintes
massas mnimas:
7.9.4.
Dimenso mxima caracterstica

do agregado (mm)
Massa mnima por amostra de

ensaio (Kg)
< 4,8
0,5
> 4,8 e < 19
> 19
a) Secar as amostras em estufa a 105oC - 110oC at constncia de peso.
b) Determinar as massas secas Mi1 e Mi2.
c) Colocar a amostra Mi1 no recipiente coberta com gua e agit-la com a haste para
separar e provocar a suspenso das partculas finas.
22

d) Em seguida passa-la pela peneira 0,075 mm. Recomenda-se colocar a peneira 1,2 mm
sobre a 0,075 mm para protege-la de danos provocados por excesso de material.
e) Repetir a operao de lavagem no material retido na peneira 0,075 mm at que a gua
de lavagem se torne lmpida.
f) Concluda a lavagem deixar o material imerso em gua, em repouso por tempo
necessrio para decantar as partculas.
g) Retirar o excesso de gua com auxlio da bisnaga, cuidando para no aspirar as
partculas.
h) Secar o material em estufa at constncia de massa e determinar sua massa final seca
(mfi).
i) Repetir os mesmos procedimentos para a outra amostra (Mi2).
7.9.5.

Mi1 - Mfi1 x 100
TMP Mi1 =
Mi2 - Mfi2 x 100

TMP Mi2 =
Mi1
Mi2
TMP = TMP Mi1 - TMP Mi2

TMP = Teor de materiais pulverulentos
Observao:
Para o ensaio ser vlido a diferena obtida entre as duas determinaes no deve ser
maior que 0,5 % para agregado grado e 1,0 % para agregado mido. Caso no atenda
dever ser feita uma terceira determinao e o resultado ser a mdia dos resultados
mais prximos.
7.10. Determinao de impurezas orgnicas hmicas em agregado

mido (NBR 7220)
7.10.1.
Aparelhagem
a) Balana com capacidade de 1 Kg e resoluo de 0,01 g.

b) Bquer de 1 litro.
c) Provetas graduadas de ao ml e 100 ml.
d) Frascos erlenmeyer com rolha esmerilhada, de 250 ml.
e) funil de haste longa.
f) Papel filtro qualitativo.
23

g) Tubos Nessler de 100 ml.
7.10.2.
Amostra
Coletar a amostra de acordo com a NBR 7216, umidific-la para evitar perda do material
pulverulento e formar a amostra de ensaio com cerca de 200 g.
7.10.3.
Reagentes
Os reagentes a serem utiizados sero os seguintes:

Hidrxido de sdio com 90 % a 95 % de pureza;
cido tnico p.a.;
lcool, 95 %.
Preparar as seguintes solues:
a) Soluo de hidrxido de sdio a 3 %:
hidrxido de sdio = 30 g
gua destilada
= 970 g
b) Soluo de cido tnico a 2 %
cido tnico
=2g
lcool
= 10 ml
gua destilada = 90 ml
7.10.4.
a) No frasco de erlenmeyer, adicionar 200 g de agregado mido seco ao ar e 100 ml da

soluo do hidrxido de sdio, agitar vigorosamente e deixar em repouso durante 24 h.
b) Em seguida filtrar no papel filtro qualitativo e recolher a soluo que passar num tubo
Nessler.
c) Preparar uma soluo padro, adicionando 3 ml da soluo cido tnico e 97 ml da
soluo de hidrxido de sdio. Agitar e deixar em repouso por 24 horas.
d) Em seguida colocar esta soluo em outro tubo Nessler.
7.10.5.
Avaliar a quantidade de matria orgnica comparando a cor da soluo obtida com o

agregado mido com aquela soluo padro. Dever ser registrado se a cor mais
escura, mais clara ou igual a soluo padro.
24

7.11. Determinao do inchamento da areia
7.11.1.
Conceituao
Inchamento o fenmeno do aumento de volume aparente da areia quando est mida.

A gua forma em torno da areia uma pelcula, que os afasta entre si, produzindo o
aumento do volume.
7.11.2.
Consideraes
O inchamento depende da composio granulomtrica da areia e do grau de umidade

nela contida.
Com relao a granulometria, quanto mais fina a areia e consequentemente maior a
superfcie especfica, o inchamento em presena de umidade ser maior.
Com relao a umidade o inchamento mximo ocorre, para teores de umidade entre 4 e 6
%, numa faixa de 15 a 35 %, em funo da granulometria da areia. A partir do teor de
umidade de 7 %, normalmente o inchamento decresce para praticamente anular-se com a
areia saturada.
Tendo em vista que a areia normalmente utilizada nas obras, mida, em decorrncia,
h uma grande interferncia sobre a sua massa unitria.
Nas obras em que o trao medido em volume, h de se considerar o fenmeno do
inchamento, pois as quantidades de gua e areia definidas, no trao, sero modificadas
em funo do coeficiente de umidade e de inchamento da areia.
Outro aspecto importante a ser analisado com relao ao fenmeno do inchamento, o
econmico. Se por ocasio da aquisio da areia, esta estiver mida, a quantidade da
areia fornecida ser menor do que a realmente adquirida (prevista).
7.11.3.
Aparelhagem
balana com capacidade mnima de 50 Kg e sensibilidade de 100 g.

recipiente paralelepipedal (mesmo utilizado para a determinao da massa unitria /
NBR 7251).
estufa
proveta graduada de vidro com capacidade mnima de 1000 ml.
cpsulas com tampa, com capacidade de 50 ml.
rgua rgida.
concha.
7.11.4.
Amostra
A amostra dever ter no mnimo 30 dm3.
7.11.5.
a) A amostra previamente seca em estufa

25

b) Determina-se a massa unitria segundo a NBR 7251 da areia seca em estufa:
Ms
s=
onde:
s = massa unitria aparente da areia seca;
Ms = massa em Kg, da areia seca;
V = volume do recipiente.
c) Em seguida, adiciona-se gua sucessivamente para obter teores de umidade prximos

dos valores: 0,5; 1; 2; 3; 4; 5; 6; 7; 9 e 12 %. Aps cada adio de gua, a amostra deve
ser perfeitamente homogeneizada, com auxlio de uma lona.
d) Determina-se a massa unitria da areia segundo a NBR 7251 para os diferentes teores
de umidade. Para cada determinao da massa unitria, determina-se tambm a
umidade. Para a determinao do teor de umidade, aps cada adio de gua, dever
ser coletada amostra, utilizando-se as cpsulas de alumnio. As cpsulas devero ser
pesadas (mh) e colocadas em estufa para secagem e posterior pesagem (ms).
Mh
h=
onde:
h = massa unitria da areia com teor de umidade determinado;
Mh = massa em Kg, da areia mida;
V = volume do recipiente.
mh - ms
h=
x 100
ms - mc
onde:
h = teor de umidade em %
mh = massa em Kg da areia mida
ms = massa em Kg da areia seca
mc = massa em Kg da cpsula
7.11.6.
Determinar o coeficiente de inchamento para os diferentes graus de umidade.
26

Ci =
(100 + h)
x
100
onde:
Ci = Coeficiente de inchamento
s = massa unitria da areia seca em Kg/dm3
h = massa unitria da areia mida em Kg/dm3

h = teor de umidade da areia em %.
7.11.7.
Curva de inchamento
Com os pares de valores (h e Ci) traar grfico conforme roteiro indicado a seguir:
a) Utilizar eixo de coordenadas, traando nas ordenadas Ci e nas abcissas h.
b) Plotar os pontos conforme determinado em 7.11.6 .
c) Traar uma tangente (1) pelo ponto (2), paralela ao eixo das abcissas. O ponto (2) o
inchamento mximo (Imx).
d) Une-se o ponto de tangncia (2) ao ponto de interseo da curva de inchamento com
o eixo das abcissas (3), determinando a reta (4).
e) Traa-se uma tangente a curva de inchamento (5) paralela reta (4).
f) O ponto de encontro das duas tangentes (6) ter como coordenadas o inchamento
mximo e a umidade crtica (7).
g) O ponto (8) dar o inchamento correspondente a umidade crtica (Ic).
umidade crtica = ponto a partir do qual o inchamento praticamente constante
h) O inchamento mdio ser, portanto:
I c + I mx
I md =
2
Valor mdio do inchamento acima da umidade crtica.
Ci
27

I mx .
I crtico
2 (I mx.)
8
5
4
7 (h crtica)
8. ESPECIFICAES (CARACTERSTICAS EXIGVEIS NA

RECEPO E PRODUO DOS AGREGADOS)
8.1. Condies Gerais
Os agregados devem ser compostos por gros de minerais duros, compactos, durveis e
limpos e no devem conter substncias de natureza e em quantidades que possam afetar
a hidratao e o endurecimento do cimento, a proteo da armadura contra a corroso, a
durabilidade ou, quando for requerido, o aspecto visual externo do concreto.
Os agregados no devem conter qualquer material deleteriamente reativo com os lcalis
do cimento em uma intensidade suficiente para causar uma expanso da argamassa e/ou
concreto, exceto nos casos em que o cimento empregado contiver menos que 0,6 % de
equivalente alcalino expresso em Na2O e for adicionado de substncias que
comprovadamente previnam a expanso prejudicial devido a reao lcali-agregado.
Considera-se expanso excessiva aquela que exceder 0,05% a trs meses ou 0,10% a
seis meses.
8.2. Condies Especficas

8.2.1.
8.2.1.1.
Agregado mido
Composio granulometrica
Deve cumprir os limites de somente uma das zonas indicadas na tabela apresentada a
seguir:
Peneira
Porcentagem, em peso, retida acumulada na peneira ABNT, para a
ABNT
Zona 1
(muito fina)
Zona 2
(fina)
Zona 3
(mdia)
Zona 4
(grossa)
9,5 mm
28

6,3 mm
0a3
0a7
0a7
0a7
4,8 mm
0 a 5 (A)
0 a 10
0 a 11
0 a 12
2,4 mm
0 a 5 (A)
0 a 15 (A)
0 a 25 (A)
5 (A) a 40
1,2 mm
0 a 10 (A)
0 a 25 (A)
10 (A) a 45 (A)
30 (A) a 70
0,6 mm
0 a 20
21 a 40
41 a 65
66 a 85
0,3 mm
50 a 85 (A)
60 (A) a 88 (A)
70 (A) a 92 (A)
80 (A) a 95
0,15 mm
85 (B) a 100
90 (B) a 100
90 (B) a 100
90 (B) a 100
Observaes:
1. Os agregados que no se enquadrem em qualquer destas zonas somente poder ser
utilizado se forem realizados estudos prvios de dosagem.
2. (A) - Pode haver uma tolerncia de at um mximo de 5 unidades de porcento em um
s dos limites marcados com a letra A ou distribudos em vrios deles.
3. (B) - Para agregado mido resultante de britamento este limite poder ser 80.
8.2.1.2.
Mdulo de finura
No deve variar mais que 0,2 para o material de uma mesma origem.
8.2.1.3.
Substncias nocivas (limites mximos)
Torres de argila - NBR 7218
1,5 %
Materiais carbonosos (p/ concreto aparente) - ASTM

C 123
0,5 % (*)
Materiais carbonosos (p/ demais concretos) - ASTM

C 123
1,0 % (*)
Material pulverulento (concreto

desgaste superficial) - NBR 7219
3,0 %
Material pulverulento (nos demais concretos) - NBR

7219
5,0 %
Impurezas orgnicas - NBR 7220
submetido
No deve apresentar uma soluo mais

escura do que a soluo padro
(*) Os limites podem ser aumentados para 5 e 7 % em massa, respectivamente, quando o

material que passa na peneira ABNT 0,075 mm for constituidos totalmente de gros
gerados durante o britamento da rocha.
29

8.2.2.
8.2.2.1.
Agregado grado
Composio granulomtrica
Os requisitos granulomtricos do agregado graduado so os indicados na tabela
apresentada a seguir:
Graduao
8.2.2.2.
% retida
acumulada
152
76
64
0 - 30
50
75 - 100
38
0 - 30
90 - 100
32
75 - 100
95 - 100
25
0 - 25
87 - 100
19
0 - 10
75 - 100
95 - 100
12,5
90 - 100
9,5
0 -10
80 - 100
95 - 100
6,3
92 - 100
4,8
80 - 100
95 - 100
2,4
95 - 100
Substncias nocivas (limites mximos)

Torres de argila e partculas friveis (p/ concreto
aparente) - NBR 7218
1,0 %
Torres de argila e partculas friveis (concreto

submetido a desgaste superficial) - NBR 7218
2,0 %
Torres de argila (nos demais concretos) - NBR 7218
3,0 %
Materiais carbonosos (p/ concreto aparente) - ASTM

C 123
0,5 %
Materiais carbonosos (p/ demais concretos) - ASTM

C 123
1,0 %
Material pulverulento - NBR 7219
1,0 %
Abraso Los Angeles - NBR 6465
50 % em peso do material
30

ndice de forma dos gros - NBR 7809
menor ou igual a 3
9. REFERNCIAS BIBLIOGRAFICAS
1. ABNT - Conjunto de normas citadas no item 3.
2. BASLIO, Eduardo Santos - Agregados para concreto,So Paulo, ABCP, 1977.
3. NEVILLE, Adam M. - Propriedades do Concreto, So Paulo, PINI, 1997.
4. PETRUCCI, Eladio Gerardo Requio - Materiais de Construo, Porto Alegre, Globo,
1979.
5. SANTOS, Jorge - Apostila de Aulas Prticas de Materiais de Construo I, Rio de
Janeiro, UFRJ, 1990.
6. SILVA, Moema Ribas - Materiais de Construo, So Paulo, So Paulo, PINI, 1985.
31

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UFRJ - ESCOLA POLITCNICA

Disciplina : Materiais de Construo II

UFRJ - ESCOLA POLITCNICA

IMPORTNCIA DO AGREGADO NA COMPOSIO DO CONCRETO

NORMAS TCNICAS ENVOLVIDAS

OBTENO DOS AGREGADOS

8. ESPECIFICAES (CARACTERSTICAS EXIGVEIS NA RECEPO E

Professor: JORGE SANTOS

UFRJ - ESCOLA POLITCNICA

1. IMPORTNCIA DO AGREGADO NA COMPOSIO DO

Professor: JORGE SANTOS

UFRJ - ESCOLA POLITCNICA

3. NORMAS TCNICAS ENVOLVIDAS

Peneiras para ensaio

Determinao da abraso Los Angeles de agregados - Mtodo de Ensaio

Agregado para concreto - Especificao

Amostragem de agregados - Procedimento

Determinao da composio granulomtrica - mtodo de ensaio

Determinao do teor de argila em torres nos agregados-mtodo de ensaio

Determinao do teor de materiais pulverulentos - mtodo de ensaio

Agregados - Ensaio de qualidade de agregado mido

Agregado em estado solto, determinao da massa unitria - mtodo de ensaio

Apreciao petrogrfica de agregados - procedimento

Anlise petrogrfica de rochas

Agregado em estado compactado seco, determinao da massa unitria - mtodo

Agregados, determinao da umidade superficial em agregados miudos por meio

Agregados, determinao da massa especfica de agregados midos por meio do

Reduo de amostra de campo de agregados para ensaio de laboratrio

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4.2. Quanto s dimenses

4.3. Quanto a massa unitria

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barita, magnetita, limonita

5.2. Identificao das Caractersticas

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NBR 7390 - Anlise Petrogrfica de Rocha - Procedimento (anlise completa)

6. OBTENO DOS AGREGADOS

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Existem disponveis nos orgos competentes, levantamentos aerofotogramtricos, mapas

6.1. Agregados naturais

6.2. Agregados Artificiais

Condies tcnicas e econmicas

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a) Escolha e compra dos equipamentos mecnicos, que preferencialmente, numa mesma

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Quantidade total da amostra (mnimo)

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fixada para cada caso

Extrao das amostras

Metodologia a ser utilizada

Colher as amostras parciais de vrias descargas da boca e de vrios

Colher de vrios pontos, dispostos alternadamente de um lado e de

Colher de vrios pontos do veculo, dispostos nos seus quadrantes,

Formao da amostra final

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