SlDOR COMO EMPRESA DEL ESTADO

El origen de la industria siderrgica Venezolana est estrechamente ligado al inicio del proceso de industrializacin en los pases latinoarnericanos, a partir de la suspensin de importaciories provocada por la segunda
guerra mundial.
Venezuela se caracterizaba por ser un pas eminentemente importador de
acero, con una tendencia hacia el creciniiento acelerado de esta condicin. Para ilustrar se puede observar que en 1950 el consumo era de
224.000 toneladas, de las cuales slo 4.000 provenari de la produccin
nacional; para 1955 el consumo se haba elevado a 559.000 torieladas,
con una producci.n nacional de apenas 20.000 toneladas.
Esta situacin era un indicador claro de la necesidad de instalar en el pas
una industria capaz de satisfacer la creciente demanda interna.
En el ao 1953 el Ejecutivo Nacional toma la decisin de construir uria
Planta Siderrgica; las ventajas de abundante potencial hidro--elctrico,
mineral de hierro de alto tenor y facilidades de transporte a travs del ro
Orinoco, entre las ms relevantes, influyen para que se seleccione la zona
de Guayaria como sede de las instalaciones de la futura Siderrgica. Es
ascomo el ao 1955 se otorga el contrato de construccin a la firma italiana INNOCENII.
Desde 1960 se asigna a la Corporacin Venezolana de Guayana (CVG) la

supervisin general de los trabajos de construccin que culminan con el

arranque de las primeras instalaciones. El hecho ms significativo ocurre
el 9 de julio de 1962, cuando se realiza la primera colada de acerovenezolano.
Una vez concludos los trabajos de construccin y terminada la planta en
1963, la Corporacin Venezolana de Guayana constituy el ao 1964 a la
CVG Siderrgica del Orinoco, C.A., Empresa con capital aportado en su
totalidad por el Estado Venezolano, la cual se encarg de todos los aspectos relacionados con el manejo de la planta y la comercializacin de sus
productos.
En la actualidad los accionistas de la empresa son: La Corporacin Venezolaria de Guayana (CVG) y el Fondo de Inversiones de Venezuela (FIV),
entes que dictan los lineamientos hacia los cuales se orienta la accin de
la Empresa.
El priricipal lirieamiento recibido de los accionistas est expresado en la
Misin de SIDOR, que constituye la razn de ser de la Empresa.
"SIDOR es una Empresa Siderrgica bsica del Estado Venezolano, bajo
cuyos linearnientos y polticas se rige y acta.
La Misin de SIDOR es contribuir al desarrollo integral del pas, mediante
la fabricacin eficiente y rentable de productos siderrgicos.

ORIGEN Y ETAPAS
SlDOR es hoy el producto de un largo proceso evolutivo que ha puesto a prueba la capacidad de sus hombres. Las principales etapas de este proceso
se indican a continuacin:
ETAPA

AO

Origen e inicio
de Operaciones

1953

El Ejecutivo Nacional decide la construccin de una Planta Siderrgica en Guayana, para eso crea la oficina
para Estudios Especiales de la Presidencia de la Repblica.

1955

Se otorga el contrato de construccin de la Planta Siderrgica con una capacidad de 421 .O00 TMIao.

1957

Se modifica el contrato de construccin de la Planta para aumentar su capacidad a 600.000 'TMIao

1958

Se crea el Instituto Venezolano del Hierro y e1 Acero, el cual sustituye a la Oficina de Estudios Especiales.

1960

El control de los trabajos de construccin pasa a la recin creada Corporacin Venezolana de Guayana (CVG),
la cual sustituye al Instituto Venezolano del Hierro y el Acero.

1961

Se inicia la produccin de tubos con acero importado.

1962

El 9 de julio se inicia la produccin de acero en el horno No. 1 de la Acera Siemens Martin

1963

El 7 de julio se recibe la Planta de Oxgeno, ltimo equipo operativo, culminndose la fase inicial de construccin.

1964

La Corporacin Venezolana de Guayana crea la empresa CVG Siderrgica del Orinoco, C.A. (SIDERCA),empresa venezolana que se encarga de operar el complejo industrial.

1965

La empresa creada en 1964 pasa a ser denominada comercialmente con las siglas SlDOR C.A.

1967

Se inician las operaciones en la Fbrica de Tubos Centrifugados y se ampla la capacidad de aceracin..

Creacin
de la Empresa

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DESCRlPClON DE LAS INSTAMCIONES DE LA EMPRESA A TRAVES DEL TIEMPO

La historia de SlDOR contempla cuatro grandes fases o planes, los cuales se describen a continuacin en trminos de sus instalaciones

PLAN I
lNSTALAClON
1 - Planta de Snter

DESCRlPClON
Instalacin para almacenamiento, aglomeracin, trituracin y clasificacin.

2- Planta de Arrabio

Nueve hornos elctricos de cuba baja para reduccin de mineral de hierro.

3- Planta de Fundicin

Instalacin para la fabricacin de piezas por el sistema de fundicin.

4- Planta de Acera

Cuatro hornos Siemens-Martin, para la conversin de arrabio en acero.

5- Planta de Productos No Planos

5.1- Tren Laminador 1.100 mm.

Procesa lingotes y los trarislorma en planchones (productos planos) o tochos (productos no planos).

5.2- Tren Laminador 800 mm.

Procesa tochos y los transforma en palanquillas y vigas pesadas.

5.3- Tren Laminador 500 mm.

Procesa palanquillas y las transforma en ngulos, cabillas y vigas.

5.4- Tren Laminador 300 mm.

Procesa palanquillas y las transforma en cabillas, alambrn, ngulos pequeos y Pletinas

5.5- Planta de Trefilera

Procesa alambrn y lo transforma en alambre liso crudo o recocido, alambre galvanizado crudo o recocido
y alambre de pas.

6- Planta de Productos Tubulares

Tres trenes: Grande, Medio y Pequeo, que procesan tochos o palanquillas y los transforman en tubos sin
costura de distintas longitudes y dimetros.

7- Servicios Auxiliares

La compiejidad de los procesos indicados anteriormente demanda de una serie de servicios auxiliares entre los cuales destacan: energa, agua, gases, mantenimiento, transporte y otros. Para la prestacin de estos
servicios se ha creado una serie de unidades organizativas encargadas de cumplir con estas funciones.

PLAN II
INSTALACION

DESCRlPClON

1- Planta de Tubos Centrifugados

Procesa arrabio y lo transforma en tubos centrifugados

2- Planta de Oxgeno

Produce Oxgeno y Nitrgeno para los procesos de transformacin.

3- Planta de Preparacin
de Chatarra
4- Instalacin de dos Hornos a Foso
adicionales

Prepara material de desecho para ser utilizado en la Acera.

Calienta los lingotes en la Planta de Productos No Planos.

PLAN III
INSTALACION
Planta de Productos Planos
Tren de Laminacin en Caliente
. Tren Laminador IV Reversible
. Tren Continuo en Caliente

DESCRlPClON

Procesa planchones y los convierte en bobinas de hasta 2.25 mm. de espesor.

Tren de Laminacin en Fro

. Lnea de Tandem
. Lnea de Decapado

Procesa bobinas laminadas en caliente con espesores de entrada de 2.25 mm. para espesores de salida de
hasta 0.38 mm.

Lnea de Estaado y Cromado

Realiza el recubrimiento de bobinas a fin de protegerlas contra la corrosin.

. Lnea de Limpieza
Electroltica

. Lnea de Recocido en
Campana
. Laminador de Temple

PLAN IV
INSTALACION
1- Planta de Pellas

DESCRlPClON
Procesa finos y mineral de hierro y los convierte en esferas denominadas pellas (materia prima para el complejo de Reduccin Directa).

2- Complejo de Reduccin Directa

Dos procesos: Midrex y HyL; cuya finalidad es eliminar eloxgeno de las pellas y convertirlas en hierro esponja.

3- Acera Elctrica y Colada Continua

de Planchones

Seis hornos de aceracin acoplados a tres mquinas de colada continua.

4- Acera Elctrica y Colada Continua

de Palanquillas

Cuatro hornos de aceracin acoplados a tres mquinas de colada continua.

Instalacin adicional de vaciado por surtidor para la elaboracin de tochos poligonales.

5- Tren de Barras y Alambrn

Procesa palanquillas y las convierte en cabillas, barras lisas y pletinas o alambrn.

6- Planta de Productos Planos

Ampliacin de su capacidad de produccin. Se aumenta la capacidad de Laminacion en Caliente de 360

TMIhora a 600 TMIhora.
Se aumenta la capacidad instalada de produccin de bobinas a 2.100.000 TMIao.
Se aumenta la capacidad de Laminacin en Fro a 1.450.000 TMIao.
Se aumenta la produccin de Estaado a 280.000 TMIao.

7- Planta de Cal Viva

Produce cal viva para ser utilizada en los procesos.

8- Terminal Portuario

Ampliacin de la longitud a 1070 m.

Seis gras adicionales y diez naves de almacenamiento.

9- Instalaciones Auxiliares.

Planta de Oxgeno
Planta de Preparacin de Chatarra
Sistemas de Control Ambiental
Plantas de Recirculacin y Tratamiento de Aguas
Subestaciones Elctricas

OBJETIVOS DE LA EMPRESA
Para el cumplimiento de la misin que le ha sido encomendada, la Empresa se ha trazado siete objetivos generales que responden a las grandes reas
de gestin y que orientan las acciones de largo plazo de la organizacin.
A continuacin se presentan estos objetivos:

AREA
1 - Produccin

OBJETIVOS
Optimizar la produccin en funcin de las exigencias del mercado en cuanto a volumen, calidad y oportunidad.

2- Ventas

Optimizar los beneficios de la Empresa mediante la venta de productos siderrgicos, cumpliendo oportunamente con los requisitos y necesidades del mercado, y prestando a los clientes un servicio confiable, de
buena calidad y a precios competitivos.

3- Tecnologa

Alcanzar la independencia, dominio y desarrollo de la tecnologa siderrgica.

4- Finanzas

Alcanzar y mantener una estructura financiera sana para la Empresa,teniendo en cuenta los requerimientos
propios y la poltica financiera nacional.

5- Administracin/Gerenciacin

Conformar una estructura y sistema administrativo adecuado al logro de la Misin de la Empresa.

6- Recursos Humanos

Asegurar la disponibilidad, desarrollo y eficiente utilizacin de los recursos humanos de la Empresa.

7- Integracin Social

Promover la identificacin de la Empresa con las necesidades y aspiraciones sociales de la comunidad

donde ejerce sus funciones y proyectar convenientemente sus ejecutorias en ese campo.

Estos objetivos sirven como marco de referencia para los lineamientos corporativos de la Empresa y hacia llosse orientan las polticas, planes y principales metas de la organizacin.

ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL

La estructura organizacional de la Empresa est conformada por cuatro

niveles funcionales a saber: Corporativo, Coordinativo, Operativo y Supervisorio de Lnea.
El nivel Corporativo est constitudo por:
- Junta Directiva
- Vicepresidencias
- Gerencias Corporativas
La Junta Directiva tiene bajo su responsabilidad establecer las polticas
bsicas y generales, los objetivos y estrategias corporativas y la administracin de la Empresa.
Est compuesta por ocho miembros,siete de lloscon sussuplentes, elegidos por la Asamblea y el octavo con su suplente, elegido de acuerdo
con la Ley de Representaciones de los Trabajadores en los InstitutosAutnomos, Empresas y Organismos de Desarrollo Econmico del Estado.

Presidente: Ing. Csar Mendoza Oso

Miembros Principales
Ing. Jos Gonzlez Lander
Econ. Alfredo Mass
Ing. Andrs Lpez Robles
Dr. Eugenio Tovar Cova
Ing. Pablo Gamboa
Ing. Jos Ignacio Acevedo
Sr. Santos Rebolledo

Miembros Sudentes
Ing. Angel Barreto
Ing. Csar Mendoza Acosta
Lic. Carlos Carpio
Lic. Pablo J. Morales G.
Econ. Jvito Martnez Guarda
Ing. Miguel Bezara
Ing. Gabriel Medialdea
Sr. Bartolo l. Daz

Secretario: Econ. Jhon Ortz

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