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FundamentosparaelRelevadodeEsfuerzos

Construcciones y Relevados del Centro S.A. de C.V.

(ServiciosdeRelevadodeEsfuerzoyPruebasdeDureza)
Oficinas:PaseodelasBahasNo.238B,Col.LasReynas
C.,P.36720,Salamanca,Gto
Tel./Fax.:01(464)6412810
Cel.:(464)1004308

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Fundamentos
Introduccin

El efecto que produce el proceso de soldadura sobre el metal base y el aporte (soldadura), es un calor
excesivo"puntual", debido a que la temperatura a la cual se encuentra el material aporte, es tal que debe
permitirlafusinentrelasbasesyelaporte.
Como el rea de calentamiento es una pequea seccin (puntal), la dilatacin
delmetaljuegaunpapelfundamental,detalformaquelasreasaledaasfrasen
el material base, impiden una dilatacin adecuada, produciendo con ello zonas
con granos mas pequeos (Zona Afectada por el Calor "ZAC" con esfuerzos
internos),conuntamaodegranomsgrandeycomoconsecuencia,unadureza
maselevadadelopermitido.
Otrasituacinquesedebeconsiderareslavelocidaddeenfriamientodelrea
en proceso de soldadura, para cualquier metal que es calentado al rojo vivo y
enfriadoalaire,seproduceunincrementoenladurezadelmetal,queesunefecto
indeseableentrminosdeloslimitesdedurezaestablecidos,aunquenosedebe
dejaraladolaposibilidaddeencontrarfisurasportodolomencionadoanteriormente.
Unmetalendurecidoreducedrsticamentesuslmitesderesistencia(proporcional,elstico,alafluencia,
ltimaomximaydefractura),ascomosuductilidad,maleabilidadytenacidad,haciendoelmetalfrgil.
En tuberas o recipientes en donde se manejan presiones considerables el
efecto de endurecimiento en las soldaduras puede ser catastrfico, as como
entuberasorecipientesquemanejanproductospeligrososocorrosivos.
La presencia de hidrogeno tanto en el ambiente aledao a la zona de la
soldadura como el contenido en el revestimiento de la soldadura puede
producirefectosindeseablescomolaformacindemocrofisuras,porosidado
laFisuracinInducidaporHidrogeno"HIC",estosedebeaqueelhidrogeno
puede difundir a travs de la estructura cristalina del acero debido a su
pequeo dimetro atmico, recombinndose a hidrogeno molecular en
espacios vacos. Para reducir al mximo dichos efectos indeseables se aplica el precalentado durante la
soldadurayaqueaciertastemperaturas(generalmenteamsde200C)todoelhidrogenoseencuentraen
estado atmico sin posibilidad de formar molculas y despus de la soldadura se aplica el relevado de
esfuerzo para lograr difundir el hidrogeno fuera de la estructura cristalina del metal en cuestin, efecto
tambin obtenido en el deshidrogenado de piezas o zonas que han estado expuestas contaminacin de
hidrogeno, aunque esta utilidad del relevado de esfuerzos es solo una de varias y puede ser de menor
importanciacuandoelprecalentamientoseaaplicadodemaneracorrecta.
DesdeunpuntodevistaatmicoestructuralelobjetivodelprecalentamientoydelTratamientoTrmico
PostSoldadura (TTPS) es el de inyectar energa (en este caso calorfica) para lograr con ello vibraciones
atmicasycristalinasquepermitanlaadecuadafusin(enelcasodelprecalentado)olosdesplazamientos
atmicosconlosquelosgranoschicossonadheridosalosgranosgrandes,(enelcasodelTTPS)obteniendo
conellolneascristalinasmslargasyresistentes,disminuyendoconelloeltamaodegrano(eltamaode
granoesinversamenteproporcionalalnmerodegranospresentesenunamuestra).
En general, las temperaturas que se alcanzan para el tratamiento trmico (revenido) son subcriticas, ya
queseencuentranpordebajodelatemperaturacriticaodetransformacincristalinaevitandoconellola
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recristalizacinAlotrpicaoAustenizacin.

Precalentado
El objetivo del precalentamiento "PC" consiste esencialmente en reducir los efectos de enfriamiento
rpidoenelreadeaplicacindesoldadura,losbeneficiossonmltiplesysonlossiguientes:
Lasoldadurasefusionacorrectamenteconelmetalbase,debidoaqueseevitalaperdida
excesivadecalor.
A comparacin de la aplicacin de flama para precalentar el rea a soldar, con el
precalentado con resistencia elctrica se obtiene una aplicacin uniforme circunferencial
detemperatura,sinvariacionesdelamisma,debidoaqueelcalentamientoescontrolado
por programadores lgicos, que reciben seal de monitores (termopares) colocados a 1
pulgadadedistanciadelacostilladelasoldaduraporambosladosdelamisma.
Elprecalentamientoesunmtodopreventivo,reduciendoesfuerzosotensionesinternasy
lasposiblesfisuras.
Se reduce la dureza obtenida despus de la aplicacin de la soldadura, haciendo ms
factibleunresultadoadecuadodespusdelTTPS.
Reducelaposibilidaddeencontrarporoscausadosporelhidrogenoinsertadoduranteel
procesodesoldado.
Reducetiemposmuertosaltenerdisponible,entodomomento,elreaasoldar,sintener
queesperaralaaplicacindelaflamaparaobtenerlatemperaturarequerida.
Reducelosriesgosqueseproducenalusarflama.

Tratamiento Trmico Post - Soldadura

ExistenvariostiposdeTratamientotrmico,entreelloslosmasusadosylosquetrataremosaquson:EL
RELEVADODEESFUERZOSyelhipertemple,aunqueELRELEVADODEESFUERZOSseapor
muchoelmssolicitadoenlaindustriametalmecnica.
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ElRELEVADODEESFUERZOS,comosunombrelodice,esunprocesomedianteelcualserelevan
esfuerzosytensionesinternasenelmaterialocasionadosduranteelprocesodesoldadura.
Paraestecasoenparticular,seusanresistenciaselctricascermicasflexibles,dediversasmediadasque
seadaptanalaformadelreaarelevardeesfuerzos,elsuministrodeenergaalasresistenciasloaportaun
transformador(generalmentede 75 KW), este suministro de energa es controlado por programadores de
ciclo trmico, que a su vez, reciben seal de temperatura de termocuplas o termopares tipo "K" (Chromel
NiCr Alumel Ni) soldados con descargas capacitivas sobre la soldadura o a lado de la soldadura, estos
termoparestienenlapropiedaddeinterpretarlatemperaturadelamuestracomounasealdemicrovoltaje
(V/K), gracias al efecto Seebeck , el cual es usado por el programador para decidir en que momento el
trasformador debe suministrar energa a las resistencias para calentar el rea a relevar. Las resistencias y
unapartemasalosladosdelasresistenciassoncubiertosconfibracermicaparaaltatemperatura,como
aislantetrmico.Elregistrodeeventosesrealizadoporungraficadordetemperaturavstiempo.
PREPARACIONDEUNAJUNTADESODADURAPARASUTTPS

Descripciondepasos:
1. Soldadodetermocupleenlapartesuperior(paratuberiasmayoresde14"serequierendostermos,1cada
180).
2. Soldadodetermocupleenlaparteintefior.
3. Colocacinderesistenciaselectricasceramicas,elnumerodeestasdependedelespesoryelmaterial.
4. Juntapreparadaensutotalidadconfibrayconectadaslasresistenciasaloscables"pasacorriente".
5. JuntaRelevadayconpruebasdedureza.
6. Maquinaderelevadodeesfuerzos,conprogramadoresygraficadorintegrados.

LascaractersticasdelagraficaausarsonextradasprincipalmentedeloslineamientosdelcdigoASTM,
paraelrelevadodeesfuerzos,lagraficasecomponedecincozonas,estasson:
1. Aumento de temperatura sin control, se inicia desde tmperatura ambiente y regularmente se eleva la
temperaturalomasrpidoposibleevitandoqueeltransformadorylasresistenciassufrandemasiadoyaque
puedendaarse.
2. AumentocontroladoapartirdelatemperaturasealadaporelASTMcomoiniciodecontrolyaunavelocidad
(F/hr)tambinsealadaporelASTM,dependedirectamentedelespesordelmaterial.
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3. Sostenimiento, en este punto se llega a una temperatura que

resulta estar en un rango, y que debe mantenerse durante un
ciertolapsodetiempo,dependiendodelmaterialydeelespesor,
caractersticasproporcionadasporASTM.
4. Cada controlada, desde la temperatura de sostenimiento la
temperatura decrece a una velocidad controlada hasta cierta
temperatura, depende del espesor del material y sus valores los
estipulaelASTM
5. Unavesterminadalacadacontrolada,seapagatodoylajuntase
deja preparada (con la fibra puesta), hasta que se enfra por
completo.

Estas zonas son registradas en un graficador de temperatura vs.

tiempoylagraficaobtenidaeseltestigodequeelrelevadoseefectoacordealoslineamientorequeridos.
Losbeneficiosdelrelevadodeesfuerzossondiversosyseenumeranacontinuacin:
A nivel atmico estructural del material, dismunuye el tamao de grano y aumenta las
lneas cristalinas debido a que los granos pequeos son absorbidos por los granos ms
grandes,conestoeldimetropromediodelgranoaumenta.
Reduceesfuerzosytensionesinternasocasionadasduranteelprocesodesoldadura.
DisminuyeladurezaenlaZonadeAfectacindeCalor(ZAC),incluyelazonadesoldadura
ylaszonasaledaasenelmetalbaseafectado.
Aumentalaductilidad,maleabilidadytenacidadascomosupuntoelsticoydefluencia.
Aumenta la resistencia a la corrosin y por consecuencia aumenta la resistencia a la
fisuracinporcorrosinbajotensin"SCC".
Aumentalaresistenciaalafisuracininducidaporhidrogeno"HIC".
Aumentalaresistenciaalafatiga.
EL HIPERTEMPLE, es un procedimiento mediante el cual se
elevalatemperaturagradualmentehastallegaraunatemperaturade
aproximadamente1600C,semantieneciertoperiododetiempoyse
enfrabruscamente(regularmentealaire).
Paraestetrabajoserequieredeequipodeproteccinpersonalcomo
el traje aluminizado completo para proteger al personal de las
radiacionesdesprendidasalmomentodedescubrirlajunta,ademsse
requiere una superficie previamente preparada para recibir las
resistenciasalrojovivo.
EsteprocesoesaplicadoparaACEROSINOXIDABLESytienecomo
beneficio principal, la eliminacin de los carburos y de la posible
corrosin intergranular, que resulta del proceso de soldadura,
provocandoconellomayorresistenciaalacorrosin.

Pruebas de Dureza
LaspruebasdedurezaserealizangeneralmentedespusdelTTPSysirvenparaverificarqueladurezaen
lasoldaduraymetalbasealedaoestndentrodelrangoestablecidoporelASTM.
ParaestapruebaseutilizalatcnicadinmicadereboteLEEB,enlacual,unobjetoesimpactadoporuna
punta deprueba de metal muy duro, que es impulsado por un resorte con caractersticas especificas, esto
ocasionaunadeformacinenelreaimpactadaqueestraducidaenunaperdidadeenergacintica.
Debidoaquelavelocidaddereboteestarelacionadaconladurezadelobjeto(rebotandomsrpidamente
entremsduroes)seutilizaesteprincipioparalamedicindeladureza.
Laperdidadeenergacinticaesmedidatomandolecturadelasvelocidadesantesydespusdelimpactoa
ciertadistanciadelobjeto(porejemplo1mm),estaperdidaenvelocidadesinterpretadadebidamenteporel
durmetro(aparatomedidordedureza)yentregadaaloperadorcomounvalordedureza.
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Elprocedimientodeejecucinconsisteen:
Pulirylimarelreadeinters(basesoldadurabase)amaneradegarantizarun
buenasentamientodelabasedeldispositivodeimpacto(contenedordelapunta
depruebayelresorte).
Proceder a realizar por lo menos tres impactos cuyos valores no tengan una
diferenciamayorde15LD(LecturaDirecta)entreellos,estoserealizatantoparala
soldaduracomoparalasbasesaledaasalosladosdelasoldadura.
Secreaunreportebasadoenlaslecturasobtenidas.

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