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Resumo:
A utilizao dos resduos de madeira de pinus para a gerao de energia calorfica uma tima
alternativa do ponto de vista ambiental. Para que seja tambm considerada uma tima alternativa do
ponto de vista econmico necessrio que haja uma correta classificao dos resduos de acordo com
o potencial energtico disponvel e tambm um controle das demais variveis que interferem
diretamente na eficincia do material utilizado. O presente estudo buscou classificar os resduos de
madeira de pinus, cascas, cavaco, serragem e maravalha, de acordo com seu poder calorfico, bem
como demonstrar a influncia do teor de umidade sobre o potencial energtico de cada um destes
resduos. Foi realizada uma pesquisa de campo junto empresa Louisiana Pacific do Brasil, empresa
que produz painis de madeira conhecidos como OSB (Oriented Strand Board) utilizados para
construo de residncias a seco, a qual tambm utiliza os resduos de madeira de pinus como fonte de
energia calorfica. Os resultados demonstraram uma reduo de quase 45% no consumo de biomassa
aps a empresa pesquisada iniciar a classificao dos resduos e o monitoramento do teor de umidade.
A casca de pinus foi considerada a melhor alternativa do ponto de vista energtico seguido pelo
cavaco de pinus. Ficou caracterizado que o teor de umidade presente nos resduos de madeira
estudados, possui uma relao inversamente proporcional com o seu poder calorfico.
Palavras-chave: Pinus, Umidade, Poder Calorfico, Resduos, Energia Calorfica, Biomassa.
1. Introduo
Desde os primrdios, a madeira e seus resduos vm sendo utilizados como combustvel para
a gerao de energia calorfica necessria para a sobrevivncia da nossa espcie. Com a
chegada das indstrias, esta fonte de energia tambm passou a ser utilizada no processo de
transformao de alguns segmentos.
Atualmente esta fonte de energia vem sendo cada vez mais explorada em funo de uma srie
de vantagens, as quais esto listadas abaixo:
Energia limpa,
Etc.
Em funo destas vantagens, diversas indstrias de diversos segmentos adotaram este recurso
como fonte de gerao de energia calorfica para seus processos. O resultado desta
necessidade, foi criao de um mercado de comercializao de resduos madeirveis.
Este mercado basicamente abastecido por empresas florestais e/ou indstrias de
beneficiamento de madeira, onde os resduos so comercializados por peso (massa), em base
mida (bu), sem nenhum tipo de classificao energtica, ou seja, o resduo comercializado
no classificado e no segue nenhum padro. Esta falta de padronizao, originada muitas
vezes pela falta de entendimento sobre o assunto, faz com que as indstrias abastecidas por
esta fonte de energia sigam perdendo eficincia por adquirirem resduos a preos
incompatveis com o potencial energtico disponvel, ou seja, os preos pagos pelos resduos
no leva em conta o potencial energtico disponvel.
Para elevar a eficincia do material e torn-lo competitivo frente a outras
fontes de energia, suas propriedades energticas precisam ser controladas.
Este controle feito atravs da anlise e acompanhamentos de variveis
como teor de umidade (TU), teor de cinzas (TC), densidade e poder
calorfico (BRAND, 2007).
PCS - (Kcal/kg)
Casca
3429
Cavaco Verde
2231
*Maravalha
2159
Serragem
1615
Fonte: TECPAR
Tabela 1 PCS dos resduos estudados
Atravs dos valores de PCS dos combustveis expressos na tabela 1, foram calculados os
valores de PCI e PCL respectivamente. Para calcular o PCI dos resduos combustveis em
geral, se faz necessrio que seja conhecido o teor de hidrognio presente na composio do
material. O teor de hidrognio da madeira e seus resduos correspondem a 6% da massa seca
total do resduo.
Durante o processo de combusto, o hidrognio reage com o oxignio formando gua. Cada
grama de hidrognio produz em mdia 9 g de gua. Considerando que em 1 Kg de madeira
esto presentes 60 g de hidrognio, o resultante de gua produzida nesta reao igual a 540
g. O poder calorfico inferior (PCI) e o poder calorfico lquido (PCL), foram determinados,
segundo Brito (1993), pelas seguintes frmulas:
PCI = PCS - 600 (9H/100)
PCL= PCI[(100-u)/100] 6u
%u = (mu-ms)100/mu
Onde:
PCS = Poder calorfico superior expresso em (Kcal/kg);
PCI = Poder calorfico inferior expresso em (Kcal/kg);
PCL = Poder calorfico lquido expresso em (Kcal/kg);
H = Teor de hidrognio (%)
u = Teor de umidade (%)
mu = Massa em base mida (kg)
ms = Massa em base seca (kg)
Abaixo esto expressos os valores calculados do PCI, para os quatro resduos de madeira de
pinus estudados:
PCS - (Kcal/kg)
PCI - (Kcal/kg)
Casca
3429
3105
Cavaco Verde
2231
1907
Maravalha
2159
1835
Serragem
1615
1291
324
Pdese observar que em funo do teor de hidrognio ter sido considerado uma constante
nesta equao, o diferencial energtico para estes resduos (PCS PCI) tambm se
PCL
(10%)
PCL
(20%)
PCL
(30%)
PCL
(40%)
PCL
(50%)
PCL
(60%)
Casca
3105
2735
2364
1994
1623
1253
882
Cavaco Verde
1907
1656
1406
1155
904
654
403
Maravalha
1835
1592
1348
1105
861
618
374
Serragem
1291
1102
913
724
535
346
156
Resduo
Casca de Pinus
Cavaco de pinus
1500
Maravalha de pinus
Serragem de pinus
1000
500
0
10%
20%
30%
40%
50%
60%
Aps anlise das informaes anteriores, foi definido que os resduos de madeira de pinus
comprados externamente deveriam ter suas propriedades controladas. A partir desta definio,
foi criado um plano de ao para correo e adequao desta condio, o qual foi dividido em
PCS - Kcal/kg
R$/Ton
Casca
3429
60,00
Cavaco
2231
39,04
Maravalha
2159
37,78
Serragem
1615
28,26
Jan.
Fev.
Mar.
Abr.
Mai.
Jun.
Jul.
Ago.
Set
Out.
Nov.
Dez.
Mdia
Ton/m
0,86
0,91
0,85
0,86
1,09
1,00
1,10
1,26
1,10
1,22
0,93
0,90
1,01
Jan.
Fev.
Mar.
Abr.
Mai.
Jun.
Jul.
Ago.
Set
Out.
Nov.
Dez.
Mdia
Ton/m
0,93
0,85
0,92
0,87
0,88
0,97
0,95
0,95
0,72
0,70
0,72
0,71
0,85
Fev.
Mar.
Abr.
Mai.
Jun.
Jul.
Ago.
Set.
Out.
Nov.
Dez.
Meses
2008 - Nenhum controle de resduos
Hora
Placa
NF
Tipo material
% finos
Operador
Analista
Fornecedor
18:20
ABC1234
279
Cascas
20%
Marcio
Joo
12/jun.
18:40
CDE4567
2984
Cavaco/Serragem
20%
Marcio
Joo
13/jun.
23:40
EFG5678
517
Casca/Serragem
10%
Pedro
Mrio
14/jun.
23:30
HIJ8901
26
Cascas
0%
Pedro
Mrio
15/jun.
07:39
KLM1234
285
Cavaco/Serragem
20%
Paulo
Miguel
15/jun.
09:00
NOP5678
1310
Cavaco/Serragem
20%
Paulo
Miguel
15/jun.
15:50
QRS9012
4466
Cascas
15%
Marcio
Joo
16/jun.
17:50
TUV3456
2985
Cavaco/Serragem
15%
Marcio
Joo
17/jun.
16:30
XYZ789
518
Cavaco
0%
Marcio
Joo
Depois de retiradas das cargas, as amostras seguem para o laboratrio em sacos hermticos
para serem analisadas acompanhadas do ticket contendo as informaes descritas na tabela
acima. J no laboratrio, as amostras ainda midas so acondicionadas em pequenos
recipientes metlicos, pesadas para que seja possvel determinar a massa inicial da amostra
para teste. Para padronizar os testes, esta massa ajustada para 20 gramas, a qual acontece
manualmente e com apoio de uma balana digital. Depois de ajustada a massa inicial mida
da amostra, as mesmas seguem para a secagem em uma estufa onde permanecem por um
perodo de 3 horas temperatura de 105 graus Celsius. A cada 1 hora, as amostras so
retiradas da estufa e pesadas novamente, esta medida visa avaliar a curva de secagem e
estabilizao da umidade do material. Se na terceira hora a amostra no tiver o resultado de
umidade estabilizado prximo de zero, esta amostra volta para a estufa por mais uma hora. Ao
final deste tempo, as amostras so pesadas novamente e atravs da frmula abaixo so
calculados os valores de teor de umidade para a amostra analisada. Como se tratam de 3
amostras por carga, o resultado final calculado atravs de uma mdia aritmtica.
%u = (mu-ms)100/mu
%u final= (A1+A2+A3)/n
Onde:
u = Teor de umidade (%)
mu = Massa em base mida (kg)
ms = Massa em base seca (kg)
A1 = Peso amostra 1 (g)
A2 = Peso amostra 2 (g)
A3 = Peso amostra 3 (g)
n = Nmero de amostras analisadas
Utilizando este mtodo, foram analisadas no perodo do ms de Dezembro de 2009 212
cargas de biomassa, e o resultado mdio do teor de umidade encontrado foi de 52,4 % com
desvio padro de 8,8 %. Tambm foram realizados testes comparativos de umidade com os
Casca
46%
Cavaco Verde
49%
Maravalha
51%
Serragem
52%
Placa
NF
Operador
%buR
Analista
Fornecedor
%buP
P - R$
Desconto
12/jun.
ABC1234
279
Marcio
28,9
52%
Joo
50%
60,00
R$66,69
12/jun.
CDE4567
2984
Marcio
30,3
51%
Joo
50%
60,00
R$35,65
13/jun.
EFG5678
517
Pedro
31,5
58%
Mrio
50%
60,00
R$260,69
14/jun.
HIJ8901
26
Pedro
28
55%
Mrio
50%
60,00
R$152,73
15/jun.
KLM1234
285
Paulo
26,5
51%
Miguel
50%
60,00
R$31,18
15/jun.
NOP5678
1310
Paulo
28,9
53%
Miguel
50%
60,00
R$98,15
15/jun.
QRS9012
4466
Marcio
27,9
61%
Joo
50%
60,00
R$301,87
TUV3456
2985
Marcio
30,1
58%
Joo
50%
60,00
R$249,10
17/jun.
XYZ789
518
Marcio
35
52%
Joo
50%
60,00
R$80,77
Ao final de todo ms, gerado um relatrio o qual enviado para os respectivos fornecedores
com o objetivo de apresentar os resultados alcanados bem como os desvios encontrados para
posterior adequao e ajuste de contas se necessrio. Os valores de rebaixa de preo no
compem o clculo de consumo de biomassa, pois este no o real objetivo do projeto. O
objetivo do projeto nada mais que a padronizao dos resduos de madeira de pinus para que
se torne uma alternativa economicamente vantajosa frente a outras fontes de energia
alternativa. A tabela a seguir nos mostra os resultados de eficincia energtica atingidos pela
empresa pesquisada ao final da fase 2 deste projeto. Os resultados mais uma vez se mostraram
favorveis do ponto de vista econmico. A reduo de consumo e consequentemente de
custos nesta fase do projeto alcanaram casa dos 21,13%.
Jan.
Fev.
Mar.
Abr.
Mai.
Jun.
Jul.
Ago.
Set.
Out.
Nov.
Dez.
Mdia
Ton/m
0,93
0,85
0,92
0,87
0,88
0,97
0,95
0,95
0,72
0,70
0,72
0,71
0,85
Set.
Out.
Nov.
Dez.
Mdia
Jan.
Fev.
Mar.
Abr.
Mai.
Jun.
Jul.
Ago.
Ton/m
0,60
0,59
0,59
0,59
0,58
0,48
0,55
0,52
0,56
Consumo especfico
(Ton/m)
1
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
Jan.
Fev.
Mar.
Abr.
Mai.
Jun.
Jul.
Ago.
Set.
Out.
Meses
Fase 1 - Classificao energtica dos materiais - Set. 2009
Fase 2 - Anlise e controle do teor de umidade - Jan. 2010
Nov.
Dez.