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ISSN: 1809-2039
campanario@uninove.br
Universidade de So Paulo
Brasil
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RAI - Revista de Administrao e Inovao, So Paulo, v. 2, n. 2, p. 110-126, 2005.
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Mtodo PDCA e ferramentas da qualidade no gerenciamento de processos industriais: um
estudo de caso
1
INTRODUO
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Celso Antonio Mariani
A Figura 1 apresenta a representao grfica de um processo como um conjunto de
causas, capaz de produzir um determinado efeito; no caso das empresas, o produto ou servio
destinado ao cliente interno ou externo. Para um efeito que supere as expectativas do cliente,
necessria uma gesto de processos, com qualidade.
Processos
CAUSAS
Mo de obra
Pessoas
Mtodos ou
Procedimentos
EFEITO
Mquina
RESULTADOS
Medida ou
Informaes do
Processo
Meio Ambiente
Matria-Prima
Insumos
ITENS DE VERIFICAO
PROCESSO
ITENS DE
CONTROLE
PRODUTO OU
SERVIO
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Mtodo PDCA e ferramentas da qualidade no gerenciamento de processos industriais: um
estudo de caso
AUTORES
Campos (1992, p. 19)
Werkema (1995, p. 11)
Delaretti Filho e
Drumond (1994, p. 31)
ITENS DE CONTROLE
ITENS DE VERIFICAO
Mtodo uma palavra de origem grega composta pela palavra meta, que significa
alem de, e pela palavra hodos, que significa caminho. Portanto mtodo significa caminho
para se chegar a um ponto alem do caminho (CAMPOS, 1992, p. 29).
A preocupao com o uso de mtodos sejam eles quantitativos ou qualitativos, pode
ser observada em diversos estudos cientficos. Para Pereira (2004), por exemplo, eles
constituem uma ferramenta de se agruparem resultados e obter-se uma melhor compreenso
geral acerca de um fenmeno que foi analisado.
O mtodo PDCA utilizado pelas organizaes para gerenciar os seus processos
internos de forma a garantir o alcance de metas estabelecidas, tomando as informaes como
fator de direcionamento das decises.
ACTION
PLAN
Agir
Corretivamente
(ou Padronizar)
Definir
Metas
Determinar
Mtodos para
atingir Metas
C
Verificar os
Efeitos
(Execuo)
X
(Plano)
CHECK
Educar e
Treinar
Executar o
Planejado
(Registrando)
DO
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Celso Antonio Mariani
A Figura 2 demonstra a representao grfica das fazes do PDCA, sendo que a
primeira fase corresponde ao PLAN (planejamento) em que se definem as metas ideais (itens de
controle) do processo analisado, estabelecendo-se os mtodos para a sua consecuo.
A segunda etapa compreende o DO (execuo) sendo necessrios a educao e o
treinamento das pessoas envolvidas, com a execuo efetiva das aes planejadas.
Paralelamente, as informaes geradas no processo so registradas.
A terceira etapa composta do CHECK (verificao) e tem por objetivo comparar a
execuo (a partir dos dados registrados) com o planejamento. Aqui se pode notar se os
resultados propostos inicialmente foram ou no alcanados.
A quarta etapa, ACTION implica em aes corretivas; nesta fase, a partir dos
resultados alcanados, tem-se dois caminhos distintos a seguir: se a verificao mostrou que
no foi possvel atingir os resultados propostos, deve-se partir para o estudo de aes corretivas
e a seguir retomar o mtodo PDCA; porm se os resultados propostos foram atingidos, deve-se
ento padronizar o processo, assegurando assim sua continuidade. O mtodo PDCA pode ser
usado com duas finalidades diversas, conforme se ver a seguir, em 3.1 e 3.2.
3.1
PDCA:
O ciclo PDCA de controle pode ser utilizado para manuteno do nvel de
controle (ou cumprimento das diretrizes de controle), quando o processo
repetitivo e o plano (P) consta de uma meta que uma faixa aceitvel de
valores e de um mtodo que corresponde os Procedimentos Padro de
Operao. ...Tambm utilizado nas melhorias do nvel de controle (ou
melhoria da diretriz de controle). Neste caso, o processo no repetitivo e
o plano consta de uma meta que um valor definido (por exemplo: reduzir o
ndice de peas defeituosas em 50%) e de um mtodo, que compreende
aqueles procedimentos prprios necessrios para se atingir uma meta. Esta
meta o novo nvel de controle pretendido 9 (CAMPOS, 1992, p. 31).
Pode-se perceber que o PDCA poder ser utilizado para manter o resultado atingido ou
na busca de um resultado melhor. Na figura 3, apresenta-se de forma grfica o conceito de
melhoramento continua (Kaizen), baseado na conjugao dos ciclos PDCA de manuteno e
melhorias.
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Mtodo PDCA e ferramentas da qualidade no gerenciamento de processos industriais: um
estudo de caso
Melho
(Item de
Controle)
QC STORY
Mtodo de Soluo de
Problemas
Tempo
3.2
Para gerenciar os processos e, sobretudo, tomar decises com maior preciso, se faz
necessrio trabalhar com base em fatos e dados, ou seja, informaes geradas no processo
buscando e interpretando corretamente as informaes disponveis como forma de eliminar o
empirismo.
Para tanto, existem tcnicas importantes e eficazes, denominadas de ferramentas da
qualidade, capazes de propiciar a coleta, o processamento e a disposio clara das informaes
disponveis, ou dados relacionados aos processos gerenciados dentro das organizaes.
Tais ferramentas da qualidade passam a ser de grande utilidade no momento em que as
pessoas que compem a organizao comeam a dominar e praticar o mtodo PDCA de
gerenciamento de processos, com a necessidade de trabalhar e dominar as tcnicas de
tratamento das informaes, denominadas ferramentas da qualidade dentro do sistema de gesto
pela qualidade e produtividade.
Colocam-se a partir deste momento as ferramentas da qualidade utilizadas no
estudo de caso a ser apresentado para contribuir com as informaes necessrias implantao
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prtica do mtodo PDCA de gerenciamento de processos: a)- Diagrama de Causa e Efeito, b)Estratificao, c)- Grfico de Pareto, d)-5W e 2 H, e)- Folha de verificao.
4.1
Mo -de- Obra
Mquina
Efeito
( Resultado)
(Problema)
Medida
Matria - Prima
Meio Ambiente
4.2
ESTRATIFICAO
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Mtodo PDCA e ferramentas da qualidade no gerenciamento de processos industriais: um
estudo de caso
MODELO DE ESTRATIFICAO. (Peas Danificada) Dia 01/03/05
N Total
Turno
Setor
Mquina
1.1
01 = 150
150
150
150
AZUL
=70
A = 90
Vermelha
=20
B = 30
Azul
=30
C =30
Azul
=30
150
150
4.3
GRFICO DE PARETO
100
93%
80
80%
53%
60
67%
40
Identificao de cada
Extrato
20
0
A1
B1
C1
A2
B2
C2
Setor / Turno
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Celso Antonio Mariani
4.4
OS 5W E 2 H
Aps a etapa onde so relacionadas s causas provveis, com visualizao das mais
significativas (por ocorrncias, volume e importncia), pode-se estabelecer aes corretivas e
prioridade para o desenvolvimento e implementao dos trabalhos.
Neste ponto, a ferramenta da qualidade a ser utilizada chama-se 5W e 2H, que
funciona como um plano de ao simplificado: uma ferramenta poderosa, que est
disposio de todos os colaboradores da organizao.O Quadro 3 representa graficamente o
plano de ao 5W E 2H, como ferramenta da qualidade, prem neste exemplo no est
representado o how much (quanto custa), por se tratar aqui de uma informao desnecessria.
O que fazer
(What)
Onde
(Where)
Por qu
(Why)
Quando
(When)
Quem
(Who)
Como
(How)
Alterar
Regulagem de
Mquina
Treinar
Operadores
No Turno
01/A
responsvel por
53% das falhas.
A partir
01.11
Manuteno
Industrial
Ensaiando testes na
Mquina
No Turno
01/A
Idem
A partir
02.11
Superviso
Industrial
Atravs de instrues
(orais ou manuscritas)
4.5
FOLHA DE VERIFICAO
Data: 30/03/05
Real
Plano
Variao %
(R /P)
01/A
02/A
03/A
03/100
01/100
01/100
02/100
01/100
02/100
50 %
(-)50 %
Total Mdio
02/100
1,75/100
14 %
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Mtodo PDCA e ferramentas da qualidade no gerenciamento de processos industriais: um
estudo de caso
das informaes. Elas tambm representam os meios pelos quais se faz funcionar e
implementar na pratica o mtodo PDCA de gerenciamento de processo.
5
5.1
A EMPRESA
120
Celso Antonio Mariani
lavados novamente, estabelecendo-se uma meta de 20 % de retorno. Previam-se, ainda, ganhos
intangveis no mensurveis financeiramente, como aumento do grau de satisfao dos clientes
internos e externos; elevao da quantidade de produto pronto disponvel para a
comercializao; racionalizao do tempo de produo; melhoria na qualidade da lavagem dos
vasilhames, melhorando o visual do produto pronto envasado.
5.2
Este estudo de caso foi desenvolvido atravs do mtodo PDCA, denominado tambm
de MASP. O quadro 5 representa graficamente, o vronograma de monitoramento do processo,
atravs do PDCA de soluo de problemas em 8 (oito) etapas.
MAR
FEV
JAN
DEZ
JUL
NOV
JUN
OUT
MAI
SET
ABR
2004
AGO
MAR
Identificao do
Problema
Obs. do Problema
Anlise do
Problema
Plano de Ao
Ao
Verificao
Padronizao
Concluso
FEV
FASE
2003
JAN
ANO
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
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Mtodo PDCA e ferramentas da qualidade no gerenciamento de processos industriais: um
estudo de caso
Quant.
Produo
Horas de
Produo
Quant.
Retorno
Tempo
7:30 /9:00
18.000
1:30
3.300
0:28
9:00 /1:00
Manh
Tarde
Totais
20.533
38.533
0
38.533
2:00
3:30
0
3:30
Cheia
3.223
6.523
0
6.523
:
0:28
0:28
Vazia
Hs.
Quebra
Data: 16/Janeiro/2003
Paradas na Produo
Motivo
Falta de litros na alimentao
25,00
35
,7
4
34
,7
9
27
,8
6
23
,3
1
30,00
26
,4
5
35,00
34
,3
0
34
,8
8
38
,0
1
m
ai
/0
3
31
,1
1
37
,5
6
ab
r/0
3
40,00
40
,0
0
45,00
40
,7
4
20,00
15,00
10,00
5,00
no
v/
03
de
z/
03
ou
t/0
3
se
t/0
3
ag
o/
03
ju
l/0
3
ju
n/
03
m
ar
/0
3
fe
v/
03
ja
n/
03
0,00
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5.2.3 Anlise do problema
Reuniu-se toda a equipe envolvida e atravs da tcnica de Brainstorming, (tempestade
cerebral) foi desenvolvido o Diagrama de Causa e Efeito - vide figura 8- com a colocao e a
anlise das causas principais para posterior implementao do plano de ao.
Mo-deObra
Mtodo
Mquina
- Falta de Motivao
- Falta de Procedimento
- Falta de Treinamentos Padro no recebimento e
aos encarregados e
na compra de litros a
operadores do
granel.
processo
- Equipamento com
capacidade de
lavagem limitada.
- Falta de calibrao
- M qualidade dos litros
dos termmetros que a granel.
controlam o grau de
- ndice elevado de
temperatura.
quebra de litros.
Medida
MatriaPrima
- Ressecamento
dos litros pelo sol,
(acondicionamento
inadequado)
MeioAmbiente
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Mtodo PDCA e ferramentas da qualidade no gerenciamento de processos industriais: um
estudo de caso
que o processo no atinge as metas propostas, so tomadas medidas corretivas. A folha de
verificao, como ferramenta da qualidade utilizada no processo, apresentada no Quadro 8.
O que Fazer
(what)
Porque Fazer
(why)
Desenvolver
um sistema
padro de
compras,
recebimento e
controle de
retornos de
litros a granel.
Para mensurar a
compra, quantidade de
recebida e de
retorno de litros
que devem ser
lavados novamente e mensusurar os custos.
Desenvolver
Para a equipe
um programa, envolvida tenha
capacitando
conscincia da
os capacitao responsabilidade
e treinamento de desenvolver
suas atividades
dos
Colaboradore com qualidade.
s
Comprar uma Para reduzir em
nova maquina 11 pontos
lavadora de
percentuais o
litros.
retorno de litros
no processo de
lavagem.
Como Fazer
(how)
Quando
Fazer
(when)
Onde Fazer
(where)
Quem vai
Fazer (who)
Quanto
Custa
Fazer
(Aprox.)
(how
much).
Elaborar
planilhas de
compras,comtrole de recebimento e registro da quantidade diria
de retorno e as
causas.
Desenvolver
material,
reunir equipe,
aplicar o
treinamento e
verificar a
eficcia.
A partir de
janeiro de
2003.
No sistema
de lavagem
de litros, na
linha de
produo.
Celso, Marina
e Marival,
R$ 6.000,00
Equipe da
descarga e do
abastecimento.
A partir de
maro de
2003 at
maro de
2004.
Na sala de
Celso, Marina,
reunies e
Marival.
R$ 6.000,00
treinamentos
da Missiato
Adquirir uma
mquina
lavadora, com
todos os
equipamentos
necessrios.
Incio da
negociao
09/2003,
instalao
concluda
03/ 2004.
Instalar a
mquina na
linha lavagem de litros
no processo
Marival, Esio
Junior e
Equipe de
Manuteno.
R$
320.000,00
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Celso Antonio Mariani
0,0047
0,1485
0,1619
Ms e
Ano
Quant.
Total da
Produo
jan/04
fev/04
mar/04
abr/04
mai/04
jun/04
jul/04
ago/04
set/04
out/04
nov/04
dez/04
1.793.586
1.729.462
1.965.561
1.952.693
1.917.861
2.027.786
2.297.603
1.955.286
1.930.450
1.746.518
1.893.050
1.755.199
%
Ret
P/
Base
33,6
33,6
33,6
33,6
33,6
33,6
33,6
33,6
33,6
33,6
33,6
33,6
mdia
22.965.055
M/ms
1.913.754,6
19.847.897
6.678.891
100%
33,6% Retorno S/ a Produo
0,0045
0,0042
Q/Retorno
Per/Base
%
Meta
Q/Retorno
Sob/Meta
Dif/Lts
Bas/Meta
%/Sob
Real
Q/Retorno
Real/Prod
Q/Litros/N
Retornado
Custo/Lts
N/Retorn
Ganh/Perd
Reais/Ms
602.645
581.099
660.428
656.105
644.401
681.336
771.995
656.976
648.631
586.830
636.065
589.747
22,0
22,0
22,0
22,0
22,0
22,0
22,0
22,0
22,0
22,0
22,0
22,0
394.589
380.482
432.423
429.592
421.929
446.113
505.473
430.163
424.699
384.234
416.471
386.144
(208.056)
(200.618)
(228.005)
(226.512)
(222.472)
(235.223)
(266.522)
(226.813)
(223.932)
(202.596)
(219.594)
(203.603)
34,32
29,68
19,38
18,36
16,89
20,48
17,40
18,18
23,05
21,93
22,84
25,31
615.546
513.274
380.840
358.488
323.921
415.365
399.669
355.540
444.912
383.045
432.287
444.294
(12.901)
67.825
279.588
297.616
320.480
265.971
372.325
301.436
203.719
203.785
203.777
145.452
0,16190
0,16190
0,16190
0,16190
0,16190
0,16190
0,16190
0,16190
0,16190
0,16190
0,16190
0,16190
(2.088,69)
10.980,91
45.265,38
48.184,17
51.885,76
43.060,72
60.279,52
48.802,50
32.982,14
32.992,80
32.991,63
23.548,82
33,6
7.716.258
22,0
5.052.312
(2.663.946)
22,06
5.067.181
2.649.077
0,16190
428.885,60
33,6
643.022
22,0
421.026
(221.996)
22,06
422265,1
220.756
0,16190
35.740,50
Ms e
Ano
Quant.
Total da
Produo
jan/05
fev/05
mar/05
abr/05
mai/05
jun/05
jul/05
ago/05
set/05
out/05
nov/05
dez/05
1.812.382
1.780.971
1.813.053
2.071.949
2.029.400
2.134.668
1.845.876
2.297.124
2.133.864
1.836.372
1.673.904
1.909.932
mdia
23.339.495
M/ms
1.944.957
%
Ret
P/
Base
27,4
27,4
27,4
27,4
27,4
27,4
27,4
27,4
27,4
27,4
27,4
27,4
27,4
27,4
100,0%
27,4% Retorno S/ a Produo
0,0047
0,0040
0,1485
0,0047
0,1619
Q/Retorno
Per/Base
%
Meta
Q/Retorno
Sob/Meta
Dif/Lts
Bas/Meta
%/Sob
Real
Q/Retorno
Real/Prod
Q/Litros/N
Retornado
Custo/Lt
N/Retorn
Ganh/Perd
Reais/Ms
496.593
487.986
496.777
567.714
556.056
584.899
505.770
629.412
584.679
503.166
458.650
523.321
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
398.724
391.814
398.872
455.829
446.468
469.627
406.093
505.367
469.450
404.002
368.259
420.185
(97.869)
(96.172)
(97.905)
(111.885)
(109.588)
(115.272)
(99.677)
(124.045)
(115.229)
(99.164)
(90.391)
(103.136)
13,51
19,44
17,81
8,66
12,51
13,25
15,87
16,03
15,68
18,68
20,85
17,80
244.792
346.259
322.890
179.377
253.823
282.792
292.956
368.194
334.596
343.032
349.056
339.888
251.800
141.727
173.886
388.337
302.232
302.107
212.956
261.218
250.082
160.133
109.593
183.433
40.766,53
22.945,61
28.152,23
62.871,76
48.931,46
48.911,13
34.454,59
42.291,19
40.488,39
25.925,68
17.743,22
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5.134.689
(1.260.333)
15,67
3.657.655
2.737.366
0,1619
0,1619
0,1619
0,1619
0,1619
0,1619
0,1619
0,1619
0,1619
0,1619
0,1619
0,1619
0,1619
6.395.022
532.918
22,0
22,0
427.891
(105.028)
15,67
304.804.,58
228.113
0,1619
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RAI - Revista de Administrao e Inovao, So Paulo, v. 2, n. 2, p. 110-126, 2005.
443.179,70
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Mtodo PDCA e ferramentas da qualidade no gerenciamento de processos industriais: um
estudo de caso
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CONSIDERAES FINAIS
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