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Osasco
2014
_________________________________
Prof.Msc. Joo Roberto do Carmo
Universidade Anhanguera
_________________________________
Prof.Msc. Wendell Mendes Luongo
Universidade Anhanguera Unidade de Osasco
_________________________________
Prof.Msc. Jos Benedito Pinto
Universidade Anhanguera Unidade de Osasco
Osasco
2014
AGRADECIMENTOS
RESUMO
ABSTRACT
LISTA DE FIGURAS
Figura 1: Projeto Mecnico........................................................................................ 11
Figura 2: Projeto Eltrico ........................................................................................... 12
Figura 3: Inicio da Montagem da Estrutura. .............................................................. 13
Figura 4: Parte Frontal Parcial................................................................................... 14
Figura 6: Estrutura da Prateleira Finalizada. ............................................................. 15
Figura 7: Inicio da Instalao da Parte Eltrica. ........................................................ 16
Figura 8: Instalao dos Motores DC. ....................................................................... 17
Figura 10: Instalao do Motor de Induo com Eixo de Rosca Sem Fim................ 18
Figura 11: Instalao dos Sensores Magnticos....................................................... 19
Figura 12: Instalao dos Sensores Fim de Curso. .................................................. 19
Figura 13: Painel Eltrico com Todos Componentes de Proteo e Controle do
Equipamento. ............................................................................................................ 20
Figura 14: Vista Traseira da Estante com Acabamentos. ......................................... 21
Figura 15: Prottipo Finalizado.................................................................................. 22
Figura 16: Prottipo Na Apresentao CenterBan .................................................... 22
Figura 17: Entradas de Sinal do Controlador Lgico Programvel (CLP) ................. 24
Figura 18: Sadas de Sinal do Controlador Lgico Programvel (CLP) .................... 25
Figura 19: Sadas de Sinal do Modulo de Expanso 1 ............................................. 26
Figura 20: Sadas de Sinal do Modulo de Expanso 2 ............................................. 27
Figura 21: Lgica de Programao Rung 0............................................................... 28
Figura 22: Lgica de Programao Rung 1............................................................... 28
Figura 23: Lgica de Programao Rung 2............................................................... 29
Figura 24: Lgica de Programao Rung 3............................................................... 29
Figura 25: Lgica de Programao Rung 4............................................................... 30
Figura 26: Lgica de Programao Rung 5............................................................... 30
Figura 27: Lgica de Programao Rung 6............................................................... 31
Figura 28: Lgica de Programao Rung 7............................................................... 31
Figura 29: Lgica de Programao Rung 8............................................................... 32
Figura 30: Lgica de Programao Rung 9............................................................... 32
Figura 31: Lgica de Programao Rung 10............................................................. 33
LISTA DE TABELAS
Tabela 1: Materiais Utilizados ................................................................................... 10
SUMRIO
1 INTRODUO ......................................................................................................... 1
2 JUSTIFICATIVA ....................................................................................................... 3
3 REVISO BIBLIOGRFICA .................................................................................... 4
3.1 DEFINIO DE ADULTOS IDOSOS ......................................................... 7
3.2 DEFINIO DE PESSOAS COM BAIXA ESTATURA ............................... 8
3.3 DEFINIO DE PESSOAS DEFICIENTES/PARAPLEGIA........................ 9
4 DESENVOLVIMENTO ........................................................................................... 10
4.1 MTERIAIS UTILIZADOS ........................................................................ 10
4.2 PROJETO MECNICO............................................................................. 11
4.3 PROJETO ELTRICO .............................................................................. 12
4.4 MONTAGEM DO PROTTIPO FUNCIONAL .......................................... 13
4.5 PROGRAMAO DO PROTTIPO......................................................... 23
4.5.1 LISTA DE ENTRADAS E SADAS (I/Os) .................................... 24
4.5.2 LADDER ...................................................................................... 28
5 CONCLUSO ........................................................................................................ 40
6 REFERNCIAS ...................................................................................................... 42
1 INTRODUO
capacidade de avaliao
2 JUSTIFICATIVA
Este projeto tem como foco ajudar na acessibilidade de pessoas com algum
tipo de dificuldade em acessar prateleiras altas. Evitando possveis acidentes,
tornando pessoas com pouca mobilidade mais independentes, com a praticidade e
eficincia de um sistema simples e de grande utilidade, elevando a autoestima dos
usurios por torna-los de certa forma independentes, partindo do principio bsico de
transportar algo de um local inacessvel para um local acessvel a qualquer usurio
do sistema.
As mquinas industrias de armazenamento e descarregamento (Storage and
Retrieval - S/R) automticas esto integradas num sistema automatizado de
armazenamento e descarregamento (Automated Storage and Retrieval System AS/RS), onde trabalham com caminhos fixos em vetores definidos entre as estantes
de armazenamento.
Uma operao tpica de um AS/RS pode ser descrita de seguinte maneira: A
mquina vai buscar a carga ao local de input/output (I/O), de seguida ela
transportada e depositada numa posio vazia e finalmente a mquina volta vazia
para o local de I/O. Esta operao designada como operao de comando
simples. O comando simples s consegue efetuar uma operao por cada visita ao
local de I/O, ou seja, armazenar ou retirar uma unidade de carga.
3 REVISO BIBLIOGRFICA
condies
de
sade
tecnolgicos,
tais
como
comunicao,
elevadores,
outros
nos
avanos
meios
automveis,
de
entre
Depois
de
publico
conhecer
uma
residncia
10
4 DESENVOLVIMENTO
FORNECEDO
R
REF.
QTD
TIPO
ABL1REM120
50
01
SCHNEIDER
GV2RS
01
SCHNEIDER
XB7ES542P
01
XB6DA11B
TWDLCDE4
0DRF
TM2DRA16R
T
TSXCUSB48
5
AB1VV215B
L
RSLZVA1
06
01
02
SCHNEIDER
01
SCHNEIDER
40
SCHNEIDER
06
SCHNEIDER
01
XCKJ10511
XCKJ10511
12
05
05
P
P
P
04
04
01
05
06
P
CJ
P
P
BORNE REL
MOTOR DE INDUO CV COM GUIA DE
ROSCA SEM FIM
RELE COM BASE 220V
MOTOR DC 24V COM REDUTOR
SENSORES FIM DE CURSO 1NA + 1NF
SENSOR MAGNETICO 24V COM
PROTEO PLASTICA
PS NIVELADORES COM RODIZIO
ESTRUTURA EM PERFIL DE ALUMINIO
ENGRENAGENS MODULO 1
CREMALHEIRO MODULO 1
SCHNEIDER
SCHNEIDER
SCHNEIDER
WEG
SCHNEIDER
SCHNEIDER
METALTEX
USICORP
USICORP
11
12
13
14
15
para
cima
do
transelevador,
ou
para
armazenamento.
sua
posio
de
16
17
18
Suporte feito para fixao do motor de induo com eixo de rosca sem fim,
responsvel por fazer a movimentao vertical do transelevador por todos os nveis
da estante.
Figura 10: Instalao do Motor de Induo com Eixo de Rosca Sem Fim.
Fonte: Arquivo Pessoal
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22
23
Acionamento de um Boto
Sensores Magntico
24
25
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27
28
4.5.2 LADDER
Ao apertar o boto seleciona 1, que aciona o sentido de subida do motor de
induo at o nvel da primeira prateleira, desligando o motor quando alcana o
sensor magntico de nvel.
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30
Aps o transelevador chegar ao nvel mais baixo, ele aciona um contador, que por
sua vez responsvel pelo acionamento dos motores que faro que a prateleira
deslize de cima do transelevador, at a posio de home, localizada frente do
usurio .
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33
34
35
O fim de curso, aciona por um temporizador, que faz o motor de induo descer o
transelevador por 3 segundos, e dando o reset do borne rel apos esse tempo.
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O fim de curso, aciona por um temporizador, que faz o motor de induo descer o
transelevador por 7 segundos, e dando o reset do borne rel apos esse tempo.
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O fim de curso, aciona por um temporizador, que faz o motor de induo descer o
transelevador por 10 segundos, e dando o reset do borne rel apos esse tempo.
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5 CONCLUSO
O principal objetivo deste trabalho foi fazer um prottipo de prateleiras
automatizadas adaptando as prescries do sistema industrial. Alm disso, houve
um estudo para avaliar as modificaes necessrias do prottipo para atendimento
da norma brasileira NR-12, em relao as prescries da norma para segurana do
usurio do sistema de prateleiras automatizada.
Como sugestes para trabalhos futuros, prope-se o desenvolvimento da
placa de controle do sistema, visando a diminuio do custo do sistema. Mudana
no sistema de deslocamento das prateleiras para atendimento da norma NR-12,
diminuindo o numero de motores utilizados.
Ressalta-se que no encontramos no mercado nenhum sistema de uso
residencial, o uso dessas novas tecnologias implementadas a um sistema de
pequeno porte oferece aos usurios maior dinmica, mobilidade, praticidade e
organizao de produtos, contribuindo a uma melhor qualidade de vida.
Durante o processo de construo foram encontradas algumas dificuldades,
coisas que no foram possveis de verificar durante a fase de projeto. Notamos que
para pegar/devolver a prateleira, com os motores de um lado apenas, no seria
possvel, pois a prateleira perdia o alinhamento e travava todo o sistema, tendo que
ser reiniciado manualmente. Foi necessrio instalar o motor do elevador em lado
oposto ao da prateleira, fazendo assim um engrenamento preciso e alinhado para o
funcionamento do sistema.
Outro ponto critico foi o elevador, que tambm estava ficando fora de nvel
com a prateleira. Como sua fixao no motor foi atravs de apenas um ponto bem
no eixo, fio necessrio fabricar um reforo de ferro na base, acrescentar um apoio do
lado de cada guia com roldanas regulveis, fazendo com que a distribuio de
foras fique mais bem equalizada no forando nenhum componente a mais que o
outro.
O motor para movimentao do elevador a principio seria trifsico de 1/2cv,
porem seria necessrio desenvolver todo o sistema de acoplamento entre o motor e
o eixo que faria o movimento vertical, alem de cabos e rodzios. Optou-se pelo motor
com rosca sem fim, pois o mesmo j vinha com todo o sistema integrado, precisando
apenas fix-lo no elevador.
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6 REFERNCIAS
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Demogrfica. Rio de Janeiro: Instituto de Pesquisa Econmica Aplicada, 2002.
COHEN P, Rogol AD, Deal CL, e outros Wit JM: 2007 ISS Consensus Workshop
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