Et-49-2014-Religadores Automáticos Trifásicos de 15kv e 36kv para Redes ...

ESPECIFICAO TCNICA
ET-49/2014
RELIGADORES AUTOMTICOS TRIFSICOS DE 15KV E 36KV PARA

UTILIZAO EM REDES DE DISTRIBUIO
CAMPINAS
JUNHO/2014
ET-49-2014: RELIGADORES AUTOMTICOS TRIFSICOS

DE 15kV E 36kV PARA UTILIZAO EM REDES DE DISTRIBUIO
SUMRIO
1.
GENERALIDADES...............................................................................................................................................................4
1.1.
OBJETO .........................................................................................................................................................................4
1.2.
CONDIES DE SERVIO ..............................................................................................................................................4
1.3.
FORNECIMENTO ...........................................................................................................................................................4
1.4.
NORMAS .......................................................................................................................................................................5
1.5.
ABREVIAES ...............................................................................................................................................................6
2.
CARACTERSTICAS PRINCIPAIS .........................................................................................................................................7
2.1.
REQUISITOS GERAIS .....................................................................................................................................................7
2.2.
CARACTERISTICAS ELTRICAS DOS RELIGADORES AUTOMTICOS TRIFSISOS DE 15KV E 36KV ..............................7
2.3.
CONDIES DE OPERAO ..........................................................................................................................................7
3.
CARACTERSTICAS DOS EQUIPAMENTOS E ACESSRIOS ................................................................................................8
3.1.
ACESSRIOS..................................................................................................................................................................8
3.2.
SISTEMA DE SUPERVISO DISTNCIA ......................................................................................................................8
3.3.
PLACA DE CARACTERISTICA / IDENTIFICAO ............................................................................................................9
3.4.
NUMERO DE TOMBAMENTO .......................................................................................................................................9
3.5.
GUARNIES ..............................................................................................................................................................10
4.
CARACTERSTICAS CONSTRUTIVAS E DE ACABAMENTO...............................................................................................10
4.1.
SISTEMA DE INTERRUPO........................................................................................................................................10
4.2.
QUALIDADE DO MATERIAL ........................................................................................................................................10
4.3.
CLASSE DESIGNATIVA .................................................................................................................................................10
4.4.
MEIO ISOLANTE ..........................................................................................................................................................10
4.5.
BUCHAS.......................................................................................................................................................................10
4.6.
CONECTORES ..............................................................................................................................................................11
4.7.
TANQUE, ESTRUTURA, PAINIS E CAIXAS DE CONTROLE .........................................................................................11
4.8.
MECANISMO DE OPERAO E CONTROLE ................................................................................................................11
4.9.
PROTEO CONTRA CORROSO ...............................................................................................................................18
4.10.
5.
MONTAGEM ...........................................................................................................................................................20
ENSAIOS ..........................................................................................................................................................................21
5.1.
GENERALIDADES.........................................................................................................................................................21
5.2.
ENSAIOS DE TIPO ........................................................................................................................................................22
5.3.
ENSAIOS DE ROTINA...................................................................................................................................................22
5.4.
ENSAIOS DE CAMPO ...................................................................................................................................................24
6.
ASPECTOS TCNICOS-NORMATIVOS .............................................................................................................................25
6.1.
UNIDADES ...................................................................................................................................................................25
6.2.
IDIOMA .......................................................................................................................................................................25
6.3.
DOCUMENTOS PARA APROVAO............................................................................................................................25
Gerncia de Medio e Tecnologia
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6.4.
DESENHOS DEFINITIVOS.............................................................................................................................................27
6.5.
MANUAL DE INSTRUES ..........................................................................................................................................27
6.6.
FABRICAO ...............................................................................................................................................................31
6.7.
ENSAIOS ......................................................................................................................................................................32
6.8.
EMBALAGEM E TRANSPORTE ....................................................................................................................................34
6.9.
MONTAGEM NO LOCAL DA INSTALAO..................................................................................................................35
7.
GARANTIA.......................................................................................................................................................................36
8.
TREINAMENTO ...............................................................................................................................................................37
9.
ELABORAO .................................................................................................................................................................38
10.
INFORMAES TCNICAS REQUERIDAS COM A PROPOSTA.....................................................................................40
11.
ANEXO ........................................................................................................................................................................41
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1. GENERALIDADES
1.1.
OBJETO
A presente Especificao Tcnica fixa os requisitos tcnicos necessrios ao fornecimento,

projeto, fabricao, ensaios, embalagem, transporte e colocao em servi o de
religadores automticos trifsicos, classe de tenso 15 kV e 36 kV, para utilizao em
redes de distribuio da Elektro Eletricidade e Servios.
1.2.
CONDIES DE SERVIO
Os melhoramentos e aperfeioamentos que a moderna tcnica sugerir, ou vir a introduzir

no equipamento em questo, devero ser incorporados tanto quanto possvel, no projeto,
no material e na construo dos mesmos, ainda que no mencionados nesta
Especificao.
1.2.1. AMBIENTE
Todos os equipamentos devem ser fornecidos para uso externo nas seguintes condies
ambiente:
As condies ambientais da regio so as seguintes:
Altitude em relao ao nvel do mar........................................................at 1000 m
Temperatura mnima anual interna.....................................................................0 C
Temperatura mnima anual externa..................................................................-5 C
Temperatura mxima anual interna..................................................................50 C
Temperatura mxima anual externa.................................................................40 C
Temperatura mdia em 24 horas interna..........................................................45 C
Temperatura mdia em 24 horas externa.........................................................35 C
Umidade relativa, mdia anual..........................................................................80%
Presso do vento de at................................................................................700 Pa
Os religadores e as suas caractersticas tcnicas devem ser garantidos para um grau de
poluio no inferior ao nvel II (nvel mdio) de poluio da IEC 815 de 1986, com
distncia mnima de escoamento de 20 mm/kV.
1.3.
FORNECIMENTO
O fornecimento compreender os equipamentos completos, ensaiados e prontos para

entrar em servio, tudo de acordo com esta Especificao e modelo de Proposta incluindo
todos os componentes e acessrios que, embora no mencionados explicitamente nesta
Especificao, sejam necessrios para o seu correto funcionamento.
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A quantidade dos religadores est discriminada nos documentos da Solicitao de

Cotao, e posteriormente no Contrato.
1.4.
NORMAS
O religador a ser fornecido dever satisfazer as condies desta Especificao, tanto no

que se refere ao projeto, caractersticas tcnicas, como os materiais empregados,
desempenho do equipamento, ensaios e construo, exceto quando aqui especificado de
outra forma, prevalecendo sempre os termos desta Especificao Tcnica:
ABNT
- Associao Brasileira de Normas Tcnicas: Onde Aplicvel
NEMA - National Electrical Manufacturer Association:Automatic Circuit Reclosers

and Automatic Line Sectionalizers for Alternating Current System - SG13-1966
ANSI - American National Standard Institute: IEEE Standard for Alternating Current
System - C37.60-1981
NBR 7118/94 - Religadores de Alta Tenso - Especificao.
NBR 6936/81 - Tcnicas de Ensaios Eltricos de Alta Tenso- Procedimento.
NBR 5389/81 - Tcnicas de Ensaios Eltricos de Alta Tenso- Mtodo de Ensaio.
NBR 7876/83 - Linhas e Equipamentos de Alta tenso.
Rdiointerferncia na faixa de 0,15 a 30 MHz - Mtodo de Ensaio.
Medio
de
NBR 7875/83 - Instrumentos de Medio de Rdiointerferncia na Faixa de 0,15 a

30 MHz (Padro CISPR) - Padronizao.
NBR 10478/89 - Clusulas Comuns a Equipamentos Eltricos de Manobra de
Tenso Nominal Acima de 1 kV - Especificao.
NBR 6940/81 - Tcnicas de Ensaios Eltricos de Alta Tenso - Medio de
descargas parciais.
NBR 2060/90 - Sistemas de Pintura para Equipamentos e Instalao de
Subestaes Eltricas.
NBR 6146/80 - Invlucros de equipamentos eltricos - Proteo.
NBR 7398/90 - Produto de ao ou ferro fundido - Revestimento de zinco por
imerso a quente - Verificao de aderncia.
imerso a quente - Verificao da espessura do revestimento por processo no
destrutivo.
imerso a quente - Verificao da uniformidade do revestimento.
NBR 8755/85 - Sistema de revestimentos protetores para painis eltricos
Procedimento.
NBR 11003/87- Tintas - Determinao da aderncia.
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NBR-11297/88- Execuo de sistema de pintura para estruturas e equipamentos

de ao carbono zincado.
NBR-11388/90- Sistema de pintura para equipamentos e instalaes de
subestaes eltricas
Para os itens no abrangidos por essas normas e por esta Especificao Tcnica, a
CONTRATADA/FABRICANTE poder adotar as seguintes normas, devendo ser indicadas
explicitamente na proposta, as que sero utilizadas:
International Electrotechnical Commission - IEC
American National Standards Institute - ANSI
American Society for Testing and Materials - ASTM
American Society of Mechanical Engineers - ASME
American Welding Society - AWS
National Electrical Manufacturers Association - NEMA
O fornecedor dever mencionar em sua proposta as NORMAS que se aplicam ao
equipamento em oferta. Dever fornecer cpias destas NORMAS em portugus.
Havendo dvidas ou contradio de interpretao, ter prioridade esta Especificao
seguida das normas mencionadas acima e por fim, as normas indicadas pelo Proponente.
As normas das organizaes mencionadas anteriormente, no excluem outras
reconhecidas, desde que assegurem qualidade igual ou superior, e que o Fornecedor cite
em sua proposta em anexo, as mesmas cpias das normas alternativas aplicveis ou
parte delas. ELEKTRO caber decidir se a norma proposta igual ou superior s
normas das referidas organizaes. Em caso de dvida ou omisso, prevalecer esta
Especificao Tcnica, depois as normas das organizaes citadas e, finalmente, as
normas apresentadas pelo Fornecedor.
1.5.
ABREVIAES
Nesta especificao esto sendo adotadas as seguintes abreviaes:

ELEKTRO - ELEKTRO Eletricidade e Servios S.A.
ET - Especificao Tcnica
RL Religadores automticos trifsicos
CZ Religador com funo de chave
SL Religador com funo de seccionalizador
SEs - Subestaes
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2. CARACTERSTICAS PRINCIPAIS
2.1.
REQUISITOS GERAIS
Os religadores automticos trifsicos devero ser projetados para instalao externa, ser
do tipo tripolar, com isolao do tipo slida, para frequncia nominal de 60 Hz.
2.2.
CARACTERISTICAS ELTRICAS DOS RELIGADORES AUTOMTICOS

TRIFSISOS DE 15KV E 36KV
Devero estar de acordo com as tabelas 2 e 3 da norma NEMA SG 13 - 1966, acrescidas

dos seguintes dados:
tenso suportvel a seco
tenso suportvel sob chuva
Caso o equipamento proposto seja relacionado com outras normas, estas devero ser
indicadas e fornecidas, assim como a equivalncia destas, com as normas ANSI - NEMA
e BS, citadas.
Todos os valores nominais ou requeridos so para frequncia de 60 Hz.
2.3.
CONDIES DE OPERAO
O equipamento coberto por esta especificao ser instalado ao tempo, exposto ao

dos raios de sol tropical, a fortes chuvas e zonas litorneas.
O clima altamente favorvel formao de fungos e acelera a corroso, com umidade
de at 100%. A pintura interna e externa de todo o conjunto dever ser adequada a
resistir os efeitos corrosivos das condies climticas descritas.
Os religadores devem ser fornecidos compatveis com tenso de alimentao do painel
em 127/220VCA.
O equipamento em questo dever ser adequado para operar a uma altitude de at 1.000
metros acima do nvel do mar e com temperatura ambiente variando de - 5C a 40C,
mdia de 30C, podendo as partes metlicas expostas diretamente ao sol, atingir
temperaturas de at 60C.
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3. CARACTERSTICAS DOS EQUIPAMENTOS E ACESSRIOS

3.1.
ACESSRIOS
Os religadores automticos trifsicos devero ser fornecidos completos com todos os

acessrios necessrios, tais como:
Cubculo de controle com proteo IP65 com rel de controle para montagem em
poste;
Modem GPRS/EDGE/WCDMA/HSPA Quadriband homologado pela ELEKTRO;
Mdulo Wi-Fi que dever estar instalado dentro da caixa de controle e que dever
atender todas as caractersticas tcnicas dos componentes do painel. Este mdulo
servir para fazer o acesso do software de configurao do fabricante pelas
equipes em solo, o mesmo dever permitir todas as funcionalidades utilizadas via
cabo serial/USB. Tal equipamento dever ter criptografia de nvel mximo e as
caractersticas do mdulo devem ser apresentadas junto com a proposta;
O equipamento deve possuir 3 TCs internos;
O equipamento deve possuir e 6 TPs sendo 3 deles necessariamente internos;
Baterias e respectivo carregador interno ao painel, alimentados pela tenso
secundria do TP, com capacidade para manter alimentado o painel e todos os
acessrios (Modem e conversores) no mnimo 48 horas aps o inicio da ausncia
de tenso na rede primria, permitindo inclusive operaes de abertura e
fechamento da parte ativa do religador (tanque);
Placas de identificao de todas as partes componentes, conforme item 3.4;
Outros acessrios, conforme item 3.5.
Dever ser apresentada, tambm, uma lista de acessrios opcionais com os respectivos
preos unitrios.
3.2.
SISTEMA DE SUPERVISO DISTNCIA
O religador proposto deve se comunicar com o sistema supervisrio da ELEKTRO atravs

de protocolo DNP3.0. Sendo possvel supervisionar e telecomandar todas as
funcionalidades
remotamente
atravs
de
comunicao
com
modem
GPRS/EDGE/WCDMA/HSPA. O religador deve possuir:
Duas portas seriais RS-232, sendo uma para conexo do modem GPRS e outra
porta para parametrizao e leitura local e conexo com o conversor RS232/Wi-Fi;
Uma porta Ethernet para conexo TCP-IP opcional com o modem GPRS;
Sada para antena externa do modem GPRS;
Sada de alimentao de 12V para alimentar o modem GPRS e o conversor
Serial/Wi-Fi;
Aplicativo para gerenciamento da comunicao que permite estabelecer conexes
TCP-IP com um software de roteamento incluso.
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O equipamento proposto dever se comunicar com o religador atravs de uma porta serial
RS 232 ou opcionalmente Ethernet em protocolo DNP3. O equipamento deve
supervisionar os pontos definidos no religador e havendo mudana de status, ele
estabelecer comunicao com o centro e atualizar as informaes no supervisrio
SCADA. A comunicao com o centro dever estar encapsulada em protocolo TCP-IP e
as informaes fornecidas ao sistema supervisrio sero em protocolo DNP.
3.3.
PLACA DE CARACTERISTICA / IDENTIFICAO
Cada religador dever ser provido de uma placa de caractersticas e identificao em ao

inoxidvel, ou alumnio anodizado, fixado em lugar visvel, de forma legvel e indelvel,
contendo pelo menos as seguintes informaes:
A expresso RELIGADOR AUTOMTICO;
Nome do fabricante;
Tipo ou modelo;
Nmero de srie;
Tenso nominal, em kV;
Tenso mxima do equipamento, em kV;
Freqncia nominal, em HZ;
Corrente nominal, em A;
Capacidade de interrupo nominal, em kA;
Tenso suportvel nominal de Impulso atmosfrico, em kV;
Ano de fabricao;
Massa, em kg;
Meio de interrupo;
Norma aplicvel.
3.4.
NUMERO DE TOMBAMENTO
Deve ser pintado em tinta cor preto (notao Munsell N1), indelvel e resistente s
condies climticas adversas, em cada religador, com dimenses das letras e nmeros
de no mnimo 5 cm, em local que permita melhor visibilidade dos mesmos, quando
instalados em postes e visto do solo e quando no solo tambm permita sua visibilidade.
Pode ser pintado em 2 (dois) pontos quando as duas condies no forem satisfeitas.
Os tombamentos dos religadores so compostos do tipo equipamento (Religador - RL) e
nmeros seqenciais fornecidos pela Elektro, por ocasio da emisso da Autorizao de
Fornecimento, separado por traos, ex: RL-XXXX.
O nmero de tombamento tambm deve ser estampado na placa de identificao.
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3.5.
GUARNIES
As guarnies e gaxetas devero ser comprovadamente de material resistente s

intempries.
Dever ser fornecido, sem nus para o Comprador, 1 (um) jogo de guarnies
sobressalentes para cada aparelho.
4. CARACTERSTICAS CONSTRUTIVAS E DE ACABAMENTO
4.1.
SISTEMA DE INTERRUPO
Sero aceitos somente religadores com interrupo em cmara de vcuo.

4.2.
QUALIDADE DO MATERIAL
Todo e qualquer material empregado na construo de cada equipamento deve ser de

qualidade tal que estejam de acordo com as exigncias de acabamento impostas por esta
ET e pelas normas aplicveis, citadas no item 1.4 desta ET.
4.3.
CLASSE DESIGNATIVA
A Classe designativa ser dada pelo conjunto dos seguintes valores:

Tenso nominal
Corrente nominal mxima em regime permanente
Nvel bsico de isolamento para impulso
Corrente de interrupo simtrica mxima
Ciclo de trabalho
A tenso de operao, assim como as correntes mnimas, mximas e nominais de
acionamento dos dispositivos de disparo, devero constar em cada item proposto e das
Ordens de compra.
4.4.
MEIO ISOLANTE
O equipamento dever ser fornecido completo pronto para utilizao, no sendo permitido
meio isolante em gs SF6.
No ser aceito religador com isolante em leo.
O equipamento dever apresentar isolao com as caractersticas adequadas para
suportar os nveis de isolamento exigidos nesta especificao.
4.5.
BUCHAS
As buchas devero ter o mesmo isolamento que o Religador.
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4.6.
CONECTORES
O religador dever ser fornecido com conectores com 4 furos NEMA adequados para
cabos de cobre ou liga de alumnio, de bitola 6 AWG a 477 MCM.
4.7.
TANQUE, ESTRUTURA, PAINIS E CAIXAS DE CONTROLE
Os tanques, estruturas, painis e caixas de controle devero ser de chapa de ao,

galvanizado por imerso quente em sua parte exposta ao ar ambiente, podendo o
tanque ser de liga de alumnio, de rigidez conveniente, sendo que todas as emendas,
dobras e costuras do tanque, devero ser soldadas a fim de tornar o recipiente totalmente
estanque ao gs e umidade.
As estruturas de suporte e fixao devero ser suficientemente rgidas de maneira a
suportarem sem excesso de vibrao os impactos das operaes do equipamento.
O religador dever ser fornecido com um conector de terra, com capacidade para
condutor de cobre de bitola 6 AWG at 2/0 AWG.
As tampas devero ter olhais para suspenso.
4.8.
MECANISMO DE OPERAO E CONTROLE
Os tipos de mecanismo de operao e controle devero ser especificados na Proposta.

4.8.1. Funes de Proteo
Os mecanismos devero fazer com que o religador opere trs vezes seguidas, abrindo e
fechando o circuito e abrindo definitivamente numa quarta operao, caso haja defeito
persistente no circuito. Se o defeito que causou a operao do religador desaparecer
antes do fim do ciclo de operao, o religador deve ficar fechado, e, aps um tempo prdeterminado, o mecanismo de controle deve voltar posio inicial e ficar pronto para
um novo ciclo de operaes.
Os mecanismos de operao e controle dos religadores automticos, de forma geral
devero ser fornecidos com todos os recursos necessrios para permitir no mnimo, as
seguintes funes de ajuste, de preferncia com instrues e indicaes em portugus:
Curvas caractersticas tempo x corrente, com seqncia de operao rpida, e
retardada de fase, de terra e de terra de alta sensibilidade.
Nmero de operaes na curva rpida;
Nmero de operaes na curva retardada, de fase, de terra e de terra de alta
sensibilidade, ajustveis independentemente.
Tempos de religamento independentes. Deve ser possvel diferenciar os tempos
de religamento aps cada operao para as funes de proteo de
sobrecorrente (fase, neutro e neutro sensvel).
Tempo para o mecanismo voltar posio inicial (rearme) ajustvel.
Corrente mnima de disparo de fase, de terra e de terra de alta sensibilidade.
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Nmero de operaes at o travamento definitivo (bloqueio na posio aberto).

Ajuste da proteo independente para corrente transitria de energizao de
carga no fechamento manual e energizaes da fonte montante.
Ajuste da proteo independente para a situao de bloqueio de religamento
automtico
Funo de bloqueio de religamento para altas correntes de falta ajustvel (em
corrente e tempo de atuao).
Curvas caractersticas tempo x corrente previstas em normas ANSI (IEEE) e
IEC/BS142. Possibilidades de adio de tempo, e definio de mnimo e mximo
tempo de atuao.
O mecanismo dever ser capaz de operar at quatro vezes para qualquer uma das
curvas acima ou combinaes das mesmas. Os religadores devero possuir, em adio
ao sistema de proteo de defeitos entre fases, dispositivos que permitam atuaes do
mecanismo por correntes de seqncia zero, para permitir proteo contra faltas entre
fase e terra e fase e terra de alta impedncia, com ajustes a partir de 5A independente
da corrente de carga.
O dispositivo para proteo contra faltas de alta impedncia (Proteo de terra de alta
sensibilidade) deve ser provido para atuaes em curvas caractersticas tempo x
corrente de tempo definido.
Em tais circunstncias, o religador dever operar como dito acima, trs vezes, abrindo e
fechando as trs fases do circuito e abrindo definitivamente uma quarta vez, caso a falta
a terra persista.
Tais dispositivos devero, do mesmo modo, permitir a seleo de curvas de operao
rpida e retardada.
As unidades de proteo de fase bem como as de proteo de terra e terra e alta
sensibilidade devero possuir filtros para harmnicos e supressores de surtos nos
circuitos de C.A. e C.C..
Dever ter recursos para lidar com gerao distribuda e como restabelecimento
automtico:
Agregar direcionalidade todas as funes de proteo de sobrecorrente;
Funes de subtenso entre fases e fase-terra e sobretenso entre fases, faseterra e residual;
Funes de sub e sobre freqncia;
Funo de sincronismo ou de bloqueio de religamento na presena de tenso do
lado carga (este ltimo se houver disponibilidade de teclas rpidas no painel para
seu bloqueio). Para isso ter que possuir medio de tenses de ambos os lados.
Dever operar como um seccionalizador automtico: fazendo a deteco de
sobrecorrentes de fase e de neutro e subtenses (devido atuao da proteo
montante). Aps uma sequncia de deteces ajustvel (pelo menos 3) o
seccionalizador dever abrir. Caso no atinja o final da contagem, dever reinici-la
aps um tempo tambm ajustvel.
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Caso a corrente fique abaixo do valor de ajuste por um tempo mnimo (ajustvel 100ms, por exemplo), a contagem dever ser esquecida.
O controle deve possuir uma funo de tempo de guarda (retardo de habilitao do
religamento com tempo parametrizvel) sobre fechamentos em modo manual, remoto ou
automtico, onde necessariamente todas as funes de proteo de sobrecorrente
(fase, neutro e neutro sensvel) tero seus ajustes de pick-up e curvas caractersticas de
tempo x corrente parametrizveis independentemente.
4.8.2. Funes para a Automao
Restabelecimento Automtico
Entende-se por restabelecimento automtico a forma de operao automtica que faz os
movimentos de recomposio e restaurao de um sistema de distribuio de energia
eltrica aps uma falta, a fim de restabelecer um segmento do alimentador no afetado
por esta.
A recomposio automtica a operao automtica de restabelecer atravs de
outra fonte.
A restaurao automtica a operao de voltar configurao original aps seja
restabelecida a tenso que iniciou os movimentos.
Como na ELEKTRO no feito o paralelo entre fontes revelia, isto , o paralelo feito
apenas em condies controladas, no utilizamos a restaurao automtica. Desta
forma necessrio que o controle do religador possa separar as funcionalidades em
apenas recomposio e recomposio/restaurao.
Modelo ELEKTRO
Na ELEKTRO trabalhamos na configurao conforme figura abaixo:
DJ
DJ
Alimentador X
X
Alimentador
RL NF
NF
RL
(FEEDER)
(FEEDER)
Bloco A
RL NA
NA
RL
(TIE)
(TIE)
Bloco B
DJ
DJ
Alimentador Y
Y
Alimentador
RL NF
NF
RL
(FEEDER)
(FEEDER)
RL
RL
Intermedirio
Intermedirio
(Mid-Point)
(Mid-Point)
Onde temos os seguintes componentes:

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RL Alimentador (FEEDER):
Localizado entre a fonte e o RL interligador (RL NA);
Pode operar como religador automtico (RL), seccionalizador automtico (SL) ou
chave (CZ);
o equipamento normalmente fechado (RL NF) na configurao normal, e abre
por atuao da proteo (ou no no caso da CZ) ou por falta de tenso. Obs.: O
ideal que verifique tambm a falta de fase.
RL Interligador (TIE):
Localizado entre o RL/SL/CZ Alimentador e a fonte de contingncia, ou outro RL
Alimentador no caso de recomposio para os dois lados;
Pode operar como RL com ciclo completo ou apenas como disparo nico quando
fecha e, aps o tempo de disparo nico (ou cold load), se torna uma CZ;
o equipamento normalmente aberto na configurao normal e fecha por
ausncia de tenso do lado do RL alimentador;
No caso de trabalhar com dois RLs alimentadores (2 FEEDERs) (recomposio
para os dois lados), altera o grupo de ajuste conforme o respectivo lado.
RL intermedirio (Mid-Point):
Localizado entre o RL alimentador e o RL interligador;
um RL que altera o grupo de ajuste conforme percebe a alterao do fluxo de
potencia ou corrente;
Pode operar como SL.
Operao
No modelo atual da ELEKTRO o restabelecimento automtico realizado sem a
necessidade de comunicao entre os equipamentos em campo ou entre os
equipamentos e o COD, e possui a realizao da restaurao de forma manual ou
remota pelo COD.
Para tal finalidade os RLs devem atuar segundo parametrizao de automatismo, onde
parametrizamos as aes a serem executadas, a partir da ausncia de tenso, com o
intuito de restabelecer um segmento de clientes importantes no afetados pela falta.
A lgica bsica de operao a seguinte:
1. O religador que est em estado fechado (FEEDER) abre aps 70 segundos do
inicio da falta de tenso do alimentador, tempo que permite que ocorram todos os
religamentos montante;
2. O religador que est em estado aberto (TIE) fecha aps 80 segundos do inicio da
falta de tenso.
3. Caso entre o FEEDER e o TIE exista o RL Intermedirio (Mid-Point) ento este
no altera seu estado de abertura/fechamento, mas altera o seu grupo de ordem
de ajuste de proteo em funo do sentido do fluxo de corrente que ir se
estabelecer.
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Ocorrido isto, o bloco entre estes os equipamentos FEEDER e TIE passa a receber
outra fonte de alimentao.
A restaurao do sistema as condies originais, aps correo da falta, no realizada
automaticamente (esta desativada toda vez que executada), sendo feita de forma
manual (local) ou remotamente pelo COD.
Requisitos do Equipamento:
Possuir leitura de tenso nas 3 fases em ambos os sentidos, ou seja, leitura nas 3
fases lado carga e nas 3 fases lado fonte atravs do conjunto de 6 TPs, sendo
necessariamente, no mnimo, 3 deles internos ao tanque do equipamento;
O rel de controle deve possuir um CLP (Controle Lgico Programvel) interno
com pontos I/O (entradas e sadas), possibilidade de programao de todos os
pontos de proteo incluindo sub/sobretenso, sub/sobrefrequncia e
programao dos botes e LEDs no painel frontal; No CLP interno deve possuir
tambm a possibilidade de personalizao de todo o mapa DNP de comunicao.
Possuir lgica de controle que se sensibilize pela presena, ausncia ou queda
de tenso de cada uma das fases em ambos os lados e tambm do conjunto de
fases do lado carga ou fonte independentemente, e permitir que estas
sinalizaes sejam monitoradas pelo sistema SCADA;
Possuir uma funo denominada Recomposio Automtica ou similar que
permita parametrizar as aes a serem executadas aps um tempo configurvel,
depois da sensibilizao da presena ou ausncia de tenso conforme item
anterior;
Possuir opo para parametrizar o status habilitado/desabilitado que a funo
Recomposio Automtica deve assumir logo aps a mesma ser executada,
devendo este status ser reinicializado apenas manualmente pelo operador de
forma remota ou local;
Possuir na funo Recomposio Automtica uma lgica que no interfira nos
parmetros de proteo do item 4.8.1;
Possuir uma funo que habilite ou desabilite a restaurao do sistema
configurao original de forma automtica quando do retorno dos sinais originais
de tenso;
Possuir boto no painel frontal para habilitao/desabilitao do automatismo,
com sinalizao indicativa do status.
Permitir que as funes de Recomposio Automtica sejam habilitadas apenas
nas seguintes condies:
o FEEDER: permite a habilitao do automatismo apenas em estado
fechado.
o TIE: permite a habilitao do automatismo apenas em estado aberto;
o Mid-Point: nenhum automatismo ativado em nenhuma circunstncia,
apenas a habilitao da alterao automtica do grupo de ajuste em
funo do fluxo de corrente.
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Desejvel que no aplicativo de parametrizao exista uma aplicao de simulao

onde exista a possibilidade de se inserir virtualmente 3 fases de correntes e 6
fases de tenses (ambos os lados) senoidais com frequncia de 60Hz com os
respectivos mdulos e ngulos. O intuito simular a atuao das funes de
proteo e automao.
Para operaes em esquemas do tipo self-healing o religador dever sair de fbrica
com todas as lgicas e implementaes necessrias para o perfeito uso desta
funcionalidade. O proponente dever ainda apresentar referncias desta implantao no
Brasil, mencionando exemplos de funcionamento e os respectivos contatos das
empresas compradoras.
4.8.3. Contador de operaes e indicador de posio
O religador dever ter um contador de operaes de material metlico ou indicador
digital com contagem acumulada atravs de microprocessador. No sero aceitos
religadores com contadores de plstico ou nylon. O contador dever estar localizado de
modo que possa ser lido com o religador em servio.
O equipamento dever ter um indicador de posio dos contatos principais, sinalizando
aberto-fechado, nas cores verde e vermelha, respectivamente, visvel do cho.
No sendo solicitados de maneira diferente, todos os religadores devero deixar a
fbrica, ajustados para um ciclo de operao de dois disparos rpidos e dois disparos
retardados, tanto na unidade de proteo contra faltas entre fases, como na proteo
contra faltas de fase-terra.
O proponente dever fornecer cpias de todas as curvas caractersticas tempo x
corrente de operao, assim como os demais dados relativos s mesmas, necessrios
ao ajuste e coordenao do equipamento.
4.8.4. Comando, controle e sinalizao
O religador deve possuir os seguintes comandos, controles e sinalizaes locais, de
preferncia com instrues e indicaes em portugus, com um sistema alternativo que
possibilite comandar as funes remotamente via rdio ou comunicao com sistema
GPRS, a seguir:
Abertura e fechamento manual.
Bloqueio/desbloqueio da proteo de terra convencional.
Bloqueio/desbloqueio da proteo de terra de alta sensibilidade.
Bloqueio/desbloqueio do religamento automtico.
Sinalizaes dos estados das funes acima.
Histrico de sequncias de operaes armazenadas com as seguintes
informaes: Data, hora at centsimo de segundo, elemento(s) que atuou,
intensidade de corrente, tempo de atuao de cada operao.
Visualizao dos ajustes da proteo.
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Boto programvel disponvel para habilitao/desabilitao do automatismo, com

sinalizao do status.
O comando, controle e sinalizao remota alternativo devem ser de comprovado
funcionamento, sendo necessrio as informaes de todas as caractersticas do
sistema, estando sujeito a testes e ensaios de funcionamento independente da aquisio
ou no do sistema.
O religador deve ainda possuir dispositivo para melhorar a coordenao com religadores
em srie inibindo a operao instantnea em cascata do religador de retaguarda.
O religador deve possuir capacidade de operar somente com uma fonte de alimentao,
sendo ela por alimentao do TP ou a alimentao por baterias. Durante este ciclo de
operao, em caso da perda das duas alimentaes (fonte e baterias), o religador deve
operar at permanecer na posio aberta, no sendo aceitvel que o mesmo opere e se
mantenha fechado na condio de ausncia das duas fontes de alimentao.
O painel de comando e controle do religador deve ser apropriado para uso ao tempo,
com proteo IP-65.
Nota: Ser dada preferncia a Religadores que tenham os recursos adicionais abaixo:
Maior flexibilidade quanto aos ajustes das protees.
Curvas tempo x corrente que permitam melhor coordenao e seletividade com
os equipamentos de proteo existentes na empresa.
Sistema para operao automtica bidirecional.
Execuo de pelo menos uma sequncia completa de operaes independente
da fonte de alimentao proveniente da rede.
Bloqueio automtico de religamento aps fechamento manual.
Comando e sinalizao para habilitar e desabilitar as protees.
Contato auxiliar de sinalizao de bloqueio na posio aberto (lock out)
Contato auxiliar da funo autocheck para sinalizao de defeito do rel.
4.8.5. Alavancas Externas
O mecanismo de operao dever permitir a abertura manual do religador, atravs de
alavanca externa, tipo olhal, (pintado na cor amarela) de fcil acesso, operada com vara
de manobra.
desejvel que o religador tambm tenha: fechamento manual pela prpria alavanca de
abertura, alavanca na cor branca para bloqueio de religamento quando abaixada e
alavanca na cor vermelha para bloqueio do disparo de terra, todas do tipo olhal para ser
operada com vara de manobra.
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4.9.
PROTEO CONTRA CORROSO
4.9.1. ZINCAGEM A QUENTE

Todas as peas de ferro fundido ou ao, expostas ao tempo, devem ser zincadas a
quente de acordo com a ASTM-A-153/1980, e devem resistir a 6 (seis) imerses nas
superfcies e 4 (quatro) nas arestas, quando ensaiadas quanto uniformidade do
revestimento, conforme a NBR- 7400/1982.
Aps a zincagem, essas peas devem ser pintadas conforme descrito no item 4.9.2
desta ET.
Porm, antes da pintura devem ser verificadas as seguintes caractersticas do
revestimento, nas partes onde houver aplicao:
Todos os seccionadores devem ser visualmente inspecionados, quanto a defeitos
no revestimento do zinco, conforme a ASTM-A-153-1980, Seo 9;
Em um tero do lote deve ser determinada a espessura do revestimento de zinco
por processo no destrutivo, conforme a NBR-7399/1982. A espessura mnima da
zincagem deve ser de 70 micrometros;
Em uma quantidade significativa de corpos de prova, tambm deve ser verificada
a aderncia do revestimento, conforme a NBR-7388/1982;
Em uma quantidade significativa de parafusos, porcas, arruelas e corpos de
prova, deve se proceder ao ensaio de uniformidade do revestimento (ensaio de
Preece), conforme a NBR-7400/1982, para 6 (seis) imerses nas superfcies e 4
(quatro) nas arestas;
4.9.2. PINTURA E ACABAMENTO
4.9.2.1.
Pintura Interna do tanque
a) Preparao da superfcie:
Dever ser feita uma limpeza interna, de modo a remover toda matria graxa
existente, como tambm resduos prejudiciais. A limpeza dever propiciar uma
boa aderncia para aplicao da tinta de fundo.
b) Tinta de Fundo:
Dever ser aplicada uma demo pistola de wash primer (pr-tratamento)
com espessura de 8 a 13 m, e intervalo mximo de 24 horas para a aplicao
de primeira demo subsequente.
c) Tinta de Acabamento:
Dever ser feita com tinta epoxi-amina que atenda as especificaes da
norma ASTM/D3455/89, com espessura mnima (seca) de 30 m.
4.9.2.2.
Pintura do painel, caixa de controle e externa do tanque
a) Zincagem Antes da zincagem, todas as impurezas, tais como leo, escrias de

solda, etc., devem ser totalmente removidas, de maneira a tornar a superfcies
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limpas e isentas de irregularidades que possam comprometer a qualidade da

zincagem.
A zincagem deve ser por imerso quente, de forma contnua, uniforme e isenta
de irregularidades, tais como as incluses de fluxo ou borras. O zinco empregado
deve ser do tipo comum 98, conforme NBR 5996 com composio qumica de
acordo com a norma NBR 6223.
A zincagem dever ser feita aps a fabricao, perfurao e marcao das peas.
O excesso de zinco dever ser removido, preferencialmente por centrifugao ou
batimento. As salincias devem ser limadas ou esmerilhadas, mantendo-se a
espessura mnima.
A massa e a espessura da camada de zinco devem estar de acordo com a tabela
a seguir:
AO LAMINADO
MASSA
ESPESSURA
Trefilado, forjado ou prensado
Mnima g/m)
mdia
Individ.
600
550
460
380
Mnima (m)
mdia
Individ.
86
79
66
54
Espessura>4,8mm
Espessura<4,8mm
b) Pintura
Aps a zincagem a superfcie deve ser preparada para - uma boa aderncia da tinta
base. Tal preparao consiste em lixar suavemente com lixa dgua de granulao n
100 e lavar com gua, utilizando uma escova para retirar as sujeiras residuais.
Esquema de pintura:
Tinta base de aderncia:
Deve ser aplicada uma demo de tinta de aderncia, bicomponente, base de
resina epoxi curada com isocianato, de pelcula seca de 30 microns.
Tinta intermediria:
Deve ser aplicada, aps a tinta base de aderncia, uma demo de tinta xido de
ferro e fosfato de zinco base de epoxi-poliamida alta espessura e alto slido.
Tinta de acabamento:
Devero ser aplicadas duas demos de tinta base de poliuretano acrlico na cor
cinza claro, notao Munsell N 6,5 e faixa de brilho de 70 2, com espessura
mnima seca de 30 5 microns por demo. A espessura total do esquema pronto,
sobre a superfcie zincada e preparada, deve estar compreendida entre 140 e 185
microns.
4.9.2.3.
Ensaio da pintura
Espessura da pelcula seca:

Em todos os equipamentos deve-se medir a espessura total do revestimento
(zincagem + pintura). A espessura total mnima dever ser de 75 micrometros,
acima da zincagem.
Aderncia:
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Numa quantidade representativa do lote, deve-se verificar a aderncia, tanto para

o fundo epoxi-isocianato como para a tinta de acabamento, conforme norma
NBR-11003/87, sendo permitido um grau mximo GR 1B entre demos e GR 1C
para a espessura total (pintura de acabamento + epoxi-isocianato).
4.10. MONTAGEM
O tipo de montagem dever constar da Proposta. Os religadores para montagem em
poste de concreto tubular devero ser fornecidos com todos os acessrios necessrios
montagem: adaptadores, elementos estruturais, ganchos, etc.
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5. ENSAIOS
5.1.
GENERALIDADES
Todos os ensaios a que for submetido o equipamento devero ser presenciados pelo
inspetor do comprador e devero ser realizados de acordo com as normas recomendadas
e com esta especificao.
Todas as dependncias da fbrica, onde estejam sendo fabricados ou ensaiados os
equipamentos em questo, devero estar acessveis aos inspetores do Comprador, a
qualquer tempo ou momento que este julgar necessrio. Devero ser propiciadas todas
as facilidades para este acesso, assim como pessoal qualificado, a prestar informaes e
executar os ensaios.
O Contratado dever submeter previamente ao Comprador os modelos dos formulrios
que sero utilizados nos ensaios, em duas vias. Uma delas ser devolvida aprovada ou
com indicao de alteraes a serem introduzidas.
Aps cada ensaio dever ser entregue ao inspetor uma cpia dos formulrios preenchidos
e rubricados pelo Contratado e inspetor.
O Contratado dever avisar ao Comprador com suficiente antecedncia sobre as datas
em que o equipamento estar em condies de ser submetido a ensaios ou inspeo.
Todas as despesas decorrentes da execuo de ensaios referentes material, a
laboratrio, pessoal, etc.; so de responsabilidade do Contratado.
A aceitao da encomenda pelo Comprador mediante o testemunho dos ensaios, ou a
aprovao dos relatrios que os substituam, no exime o Contratado de sua
responsabilidade em fornecer o equipamento em total concordncia com o Contrato de
Compra e com esta Especificao Tcnica.
Da mesma forma, no poder invalidar ou comprometer qualquer reclamao que venha
a ser feita por motivo de material inadequado, defeituoso ou deficincia de performance
do equipamento.
A no ser em casos de concordncia prvia, mediante consulta por escrito, os prazos de
entrega dos equipamentos no podero ser ampliados em virtude de falhas no decorrer
da construo ou dos ensaios.
Em tais casos, o Comprador, verificando a impossibilidade do fabricante em manter o
prazo, inicialmente previsto, para entrega da encomenda, poder recorrer a outras fontes,
rescindindo todas as suas obrigaes iniciais para com o mesmo.
Os ensaios de tipo e de rotina devem ser realizados no equipamento completamente
montado.
Os ensaios de tipo, se contratados, devem ser executados em uma unidade de
religadores automtico trifsico por classe de tenso.
Os ensaios de rotina devem ser realizados em todas as unidades do fornecimento, aps
os ensaios de tipo.
Os ensaios devem ser realizados de acordo com as normas ABNT especificados, exceto
quando aqui estabelecido de outra forma, prevalecendo sempre os termos desta ET, com
os valores conforme item 2 desta ET.
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5.2.
ENSAIOS DE TIPO
Os ensaios de tipo se contratados, devem ser realizados em uma unidade de cada tipo
diferente do equipamento adquirido.
Devem ser realizados os seguintes ensaios:
5.2.1. Elevao de Temperatura
Deve ser realizado conforme o item 7.1.4 da NBR-7118/94.
5.2.2. Interrupo
5.2.3. Tenso suportvel de impulso atmosfrico
Devem ser realizados conforme item 7.1.5.6 da NBR-7118/94.
5.2.4. Tenso suportvel nominal freqncia industrial, 60 HZ, a seco e sob
chuva
Deve ser realizado conforme item 6.1.3.2 da NBR 6856/92 e item 6 da NBR 6821/92, no
valor de tenso suportvel especificado em 2.2. desta ET, durante 1 (um) minuto, tanto a
seco como sob chuva.
5.2.5. Operao mecnica
5.2.6. Rdio-Interferncia
5.2.7. Medida da caracterstica Tempo x Corrente
5.2.8. Corrente de Curta Durao
5.2.9. Estanqueidade de caixa de controle (quando aplicvel)
5.2.10. Isolamento, de susceptibilidade, climtico e de vibrao no controle
integrado (quando aplicvel)
5.2.11.
Verificao de rejeio a harmnicos e surtos
5.2.12.
Todos os de rotina
5.3.
ENSAIOS DE ROTINA
Os ensaios de rotina devero ser realizados em todas as unidades adquiridas pela

ELEKTRO.
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Os ensaios devem ser realizados com presena do inspetor credenciado pela ELEKTRO.
A exclusivo critrio da ELEKTRO, estes ensaios podem ser realizados sem a presena do
inspetor credenciado, e neste caso a CONTRATADA/FABRICANTE deve enviar os
relatrios dos ensaios para anlise e aprovao dos mesmos. Qualquer falha que ocorra,
a unidade em questo dever ser rejeitada.
Sero efetuados os seguintes ensaios de rotina:
5.3.1. Verificaes gerais
Deve ser verificada a conformidade do religador automtico trifsico com a E.T., e em
particular, os seguintes itens devem ser conferidos:
placas de identificao;
principais dimenses;
acessrios.
5.3.2. Determinao da corrente Mnima de Disparo (fase e terra) dos Religadores
5.3.3. Operao Manual
5.3.4. Operao Automtica
5.3.5. Tenso suportvel nominal freqncia industrial, 60 HZ, 1 min. a seco
5.3.6. Verificao de componentes, acessrios e partes do equipamento
5.3.7. Medio de resistncia ohmica do circuito principal
5.3.8. Verificao da simultaneidade dos contatos
5.3.9. Verificao de vazamento de gs (quando aplicvel)
5.3.10.
Gs isolante (quando aplicvel)
5.3.11.
Execuo dos Ensaios de Rotina
Os ensaios de tenso aplicada e de determinao da corrente mnima de disparo dos

religadores sero efetuados de acordo com a NORMA ANSI - C.37.60 - 1981 e com esta
Especificao.
Ensaios de Operao Manual - Este teste consistir em fechar e abrir os religadores
manualmente cerca de 10 (dez) vezes, sem tenso e sem corrente.
Ensaios de Operao Automtica - Este teste consiste em aplicar, em pelo menos uma
das fases do religador, uma corrente maior do que o valor da corrente mnima de disparo
ajustada.
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O religador deve ser ajustado na seqncia de operao, tanto para fase quanto para
terra, com duas operaes na curva rpida e duas operaes na curva mais lenta, e com
tempos de religamento e de rearme mnimos.
Devem ser realizadas pelo menos trs sequncias para defeitos fase-fase e trs
sequncias para defeitos fase-terra.
5.4.
ENSAIOS DE CAMPO
Os ensaios de campo devem ser executados em apenas alguns dos religadores

instalados nas posies mais desfavorveis. Algumas operaes de fechamento sero
executadas e todos os resultados, inclusive sobretenses nos pontos da rede, sero
gravados por meio de oscilgrafo de alta velocidade adequado a este tipo de ensaio.
O instante de fechamento e separao de contatos com respeito onda de tenso ser
controlado e a correspondente onda de surto de manobra no fim e no incio da linha ser
registrada.
Podem ser efetuados tambm curto-circuitos mxima tenso de operao do sistema,
curto-circuitos quilomtricos, aberturas de pequenas correntes indutivas e abertura de
linhas em vazio na frequncia de rejeio de cargas.
Pgina 24

6. ASPECTOS TCNICOS-NORMATIVOS
6.1.
UNIDADES
Todas as unidades de medida adotadas devem obrigatoriamente constar do Sistema

Internacional de Unidades.
6.2.
IDIOMA
Toda correspondncia e documentos tcnicos tais como, desenhos, cronogramas,

manuais, etc., devem ser redigidos em portugus.
6.3.
DOCUMENTOS PARA APROVAO
6.3.1. RELAO DOS DESENHOS, NMERO DE VIAS E LEGENDA

Aps a assinatura do Contrato, o FABRICANTE deve encaminhar ELEKTRO para
aprovao, 3 (trs) cpias em papel sulfite de todos os desenhos relativos ao projeto e
necessrios fabricao dos equipamentos.
Os desenhos devem ser executados em papel formato A1 ou A3. As listas de materiais,
memoriais de clculo, especificaes e memoriais descritivos, devem ser elaboradas em
formato A4.
Os desenhos devero ser executados em software tipo CAD (AutoCAD verso 2007).
Esses desenhos devem incluir:
a) Dimenses externas e em detalhes do equipamento completo, incluindo
transformadores de corrente ou dispositivos de controle externos, se houver,
pormenorizando a localizao, detalhes de furao, buchas, conectores,
indicao de massas, cargas na fundao, sistema de fixao do equipamento
em poste de concreto Tubular, etc.;
b) Desenhos detalhado dos dimensionais e do mecanismo de operao do religador;
c) Descritivo do funcionamento eltrico;
d) Diagrama funcional e os esquemas de ligao do circuito eltrico;
e) Diagrama de interligao da fiao interna do armrio de comando e controle;
f) Diagrama de funcionamento dos contatos de todas as chaves do circuito de
comando e controle;
g) Diagrama de tempos dos contatos auxiliares;
h) Diagramas das rguas terminais;
i) Desenhos das placas de identificao do religador e do mecanismo de operao;
j) Lista de etiquetas com respectivos dizeres e dimenses;
k) Desenho dos terminais de alta tenso, e dos terminais e conectores de
aterramento;
l) Desenho e memorial de clculo da estrutura suporte do religador;
Pgina 25

m) Desenho topogrfico interno da disposio dos componentes no armrio do

mecanismo de operao;
n) Listas de ferramentas e de peas de reserva;
o) Estrutura para a montagem;
p) Cronograma de fabricao;
q) Programa de inspeo e testes.
Todos os desenhos devem ter legenda, onde devem aparecer claramente as seguintes
informaes:
Nome ELEKTRO
Local de Instalao
N e data do Contrato
Identificao tcnica resumida do equipamento.
Para maior entendimento, vide modelo no item 8 desta ET.
6.3.2. PRAZO PARA ENVIO DOS DESENHOS (1 REMESSA)
A primeira remessa dos desenhos referidos no item anterior deve ser enviada para
aprovao no prazo mximo de 20 (vinte) dias aps a assinatura do Contrato, a menos
que especificado de outra forma no mesmo.
6.3.3. APROVAO DOS DESENHOS
Uma cpia de cada um dos desenhos ser devolvida CONTRATADA/FABRICANTE,
analisada, no prazo mximo de 20 (vinte) dias, aps o recebimento dos mesmos pela
ELEKTRO.
Cada desenho devolvido CONTRATADA/FABRICANTE estar enquadrado em uma
das duas hipteses.
a) "Aprovado";
b) "No aprovado" ou "Aprovado Condicionalmente" dependendo da gravidade da
correo a ser feita.
Caso acontea a hiptese "b" acima, a CONTRATADA/FABRICANTE deve proceder s
modificaes indicadas.
De cada desenho modificado, a ELEKTRO deve receber novamente 3 (trs) cpias em
papel sulfite para aprovao. O procedimento acima deve ser seguido at a aprovao
completa do desenho por parte da ELEKTRO. Os prazos para o reenvio dos desenhos
por parte da CONTRATADA/FABRICANTE, bem como para reanlise da ELEKTRO
sero de 20 (vinte) dias a partir dos respectivos recebimentos. Os atrasos ocorridos na
devoluo
dos
desenhos,
tanto
por
parte
da
ELEKTRO
como
da
CONTRATADA/FABRICANTE, sero considerados igualmente para definio e
estabelecimento das datas reais de cumprimento deste evento, assim como sua
influncia nos demais eventos contratuais.
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6.3.4. DOCUMENTOS COMPLEMENTARES

A CONTRATADA/FABRICANTE deve enviar, a qualquer tempo, todo e qualquer
documento que julgar necessrio alm daqueles j mencionados nesta ET. Tambm a
ELEKTRO, a qualquer tempo, e se assim o entender, pode posteriormente especificar e
exigir da CONTRATADA/FABRICANTE, todo e qualquer documento ou descrio de
qualquer componente que julgar necessrio para acompanhar e controlar a qualidade da
fabricao.
Em ambos os casos, continuar vigente o mesmo nmero de vias e o mesmo critrio de
aprovao estabelecido nesta ET.
Caso os documentos solicitados pela ELEKTRO envolvam dados considerados
comprovadamente confidenciais pela CONTRATADA/FABRICANTE, esta no ser
obrigada a fornec-los, contudo a ELEKTRO, por seus representantes devidamente
credenciados, pode consult-los na fbrica dos equipamentos em questo, desde que
isso seja julgado necessrio e conveniente pela ELEKTRO para acompanhar e controlar
a qualidade da fabricao.
6.4.
DESENHOS DEFINITIVOS
So desenhos definitivos aqueles originados dos desenhos com carimbo de "Aprovado".

So tambm desenhos definitivos aqueles apresentados pela CONTRATADA/
FABRICANTE cuja aprovao no se faz necessria por serem informativos.
Os desenhos definitivos devem ser enviados em 1 (uma) via em e-mail e 3 (trs) vias em
papel sulfite no prazo mximo de 20 (vinte) dias aps os desenhos terem sido devolvidos
CONTRATADA/FABRICANTE, aprovados pela ELEKTRO.
6.5.
MANUAL DE INSTRUES
Os manuais devem ser montados em pastas resistentes ao manuseio com capa dura e
revestidos de material plstico impermevel, com folhas destacveis e substituveis de
formato A4, exceto os desenhos, que devem ser nas dimenses originais, e na capa do
manual deve constar o nome do FABRICANTE, nome da ELEKTRO, nome da obra,
nmero do contrato, nome do equipamento, e outras informaes consideradas
relevantes pelo FABRICANTE.
O FABRICANTE dever enviar 2(duas) cpias do manual em arquivo magntico gravado
em CD.
Os desenhos devero estar em auto-cad 2007 e os demais documentos em Word e PDF.
Os CDs devero ter etiqueta de identificao com no mnimo as informaes abaixo:
a) ELEKTRO ELETRICIDADE E SERVIOS S.A;
b) Nome do Fabricante;
c) Nome do equipamento, com as informaes de modelo, tipo, ano de fabricao, n
de srie;
d) Nmero do contrato e ou pedido;
e) Local de instalao.
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O CD dever conter no mnimo as seguintes subpastas:

Instrues do fabricante;
Desenhos Certificados;
Dados Tcnicos Garantidos;
Plano de Inspeo e Testes;
Relatrio dos Ensaios;
Lista de peas sobressalentes;
Lista de ferramentas especiais;
Catlogo de todos os componentes.
Estes manuais devem ser entregues, redigidos na lngua portuguesa, conforme as
seguintes exigncias e instrues:
6.5.1. Quantidade de manuais e prazo de entrega
O nmero de vias a serem fornecidas ser de 3 (trs) vias, a menos que especificado
em contrrio no Contrato.
O FABRICANTE deve enviar para anlise e aprovao da ELEKTRO, 2 (duas) vias do
Manual, no mximo 20 (vinte) dias depois da apresentao dos desenhos definitivos.
Aps a aprovao, o FABRICANTE enviar os manuais de forma definitiva no prazo
mximo de 10 (dez) dias aps o trmino dos ensaios em fbrica da primeira unidade da
compra, sem os quais os equipamentos no podero ser entregues e nem faturados.
6.5.2. Contedo dos manuais
Os manuais de instrues devem conter:
6.5.2.1.
Dados e caractersticas tcnicas completas do religador, do mecanismo de

operao, e de seus acessrios.
6.5.2.2.
Instrues para transporte, armazenamento, instalao e manuteno dos

religadores, do mecanismo de operao e de seus acessrios, assim como
sugestes para o comissionamento.
6.5.2.2.1. Condies a observar durante o transporte e armazenamento. Os requisitos

necessrios para a proteo durante o transporte e o armazenamento por
tempo curto e por tempo prolongado a fim de evitar a absoro de umidade, e
deteriorao do religador e de seus acessrios e da embalagem.
6.5.2.2.2. Condies a observar durante a instalao:
As instrues fornecidas pelo FABRICANTE compreendero pelo menos as
informaes indicadas nos subitens abaixo:
a) Desembalagem das caixas e iamento Instrues para a desembalagem
e o iamento, a fim de evitar danos.
Pgina 28

b) Montagem: Instrues para montagem do religador, do mecanismo de

operao e dos equipamentos auxiliares, devem incluir detalhes
suficientes das localizaes e das fundaes para possibilitar que a
preparao no campo seja completada. Estas instrues devem
tambm indicar a pea de maior massa do religador, assim como
tambm as dimenses mnimas a serem respeitadas para o iamento e
montagem de todas as partes componentes do religador.
c) Ligaes: Instrues para ligao dos terminais, dos pressostatos, dos
plos, do mecanismo de operao, etc., de forma a evitar os esforos
mecnicos desnecessrios ao religador e aquecimento excessivo dos
terminais, ou de qualquer outra parte do religador.
6.5.2.2.3. Guia para ensaios de comissionamento
Aps a montagem do religador e de todos os seus acessrios devem ser
realizados ensaios de comissionamento. Os ensaios permitem verificar a
qualidade do trabalho de montagem no campo e as caractersticas funcionais
dele dependente. O FABRICANTE dever elaborar um roteiro a ser seguido
para os ensaios de comissionamento, levando-se em considerao os
seguintes aspectos:
a) Verificao geral:
da montagem, de acordo com as instrues e desenhos do
FABRICANTE;
da pintura e da proteo anti-corrosiva;
da limpeza;
b) Verificao dos circuitos eltricos
da conformidade com o diagrama de fiao;
da sinalizao, (posies, alarmes, bloqueios, etc.);
do aquecimento e iluminao;
c) Medies e ensaios mecnicos
medio da resistncia hmica do circuito principal;
medio dos tempos de operao;
algumas operaes de abertura e fechamento;
verificao dos sistemas de intertravamento;
verificao dos contatos auxiliares.
OBS: O Fabricante dever acompanhar toda a montagem de campo e o
comissionamento aps a montagem, sem quaisquer nus para a ELEKTRO.
6.5.2.2.4. Condies a observar durante a manuteno:
O FABRICANTE dever fornecer as informaes referentes s medidas
preventivas e corretivas de manuteno que devem ser observadas para o
equipamento, bem como as suas periodicidades, nas seguintes condies:
Pgina 29

em curto-circuito;
em funcionamento normal;
ligaes (indicaes dos pontos a serem verificados);
limpeza - recomendao referente aos mtodos de limpeza.
Nota: Indicar que deve ser dada uma ateno especial s partes isolantes e
que, no caso de condies anormais, tais como depsitos salinos, poeira de
cimento ou de vapores cidos e etc., uma limpeza mais frequente deve ser
necessria, a fim de evitar descargas de contorno (flashover).
6.5.2.3.
Lista de peas e material sobressalentes: Lista de peas, acessrios,

ferramentas e materiais sobressalentes. A lista deve conter no mnimo o nome
da pea e o nmero de referncia do fabricante.
6.5.2.4.
Ferramentas especiais: Listas e desenhos das ferramentas especiais, caso

existam, necessrios para montagem, desmontagem e manuteno.
6.5.2.5.
Medidas de segurana: O FABRICANTE deve mencionar todas as medidas de

segurana relativas ao religador, para que os trabalhos de manuteno sejam
cumpridos dentro das melhores condies de segurana.
6.5.2.6.
Desenhos:
Os desenhos devem ser codificados, numerados, corretamente dobrados e
presos ao manual de instrues de forma anloga s pginas do texto.
Cada manual deve conter no mnimo os seguintes desenhos certificados:
a) Dimenses externas e em detalhes do equipamento completo, incluindo
transformadores de corrente ou dispositivos de controle externos, se
houver, pormenorizando a localizao, detalhes de furao, buchas,
conectores, indicao de massas, cargas na fundao, sistema de
fixao do equipamento em poste de concreto Tubular, etc;
b) Desenhos detalhado dos dimensionais e do mecanismo de operao do
religador;
c) Descritivo do funcionamento eltrico;
d) Diagrama funcional e os esquemas de ligao do circuito eltrico;
e) Diagrama de interligao da fiao interna do armrio de comando e
controle;
f) Diagrama de funcionamento dos contatos de todas as chaves do circuito
de comando e controle;
g) Diagrama de tempos dos contatos auxiliares;
h) Diagramas das rguas terminais;
i) Desenhos das placas de identificao do religador e do mecanismo de
operao;
j) Lista de etiquetas com respectivos dizeres e dimenses;
k) Desenho dos terminais de alta tenso, e dos terminais e conectores de
aterramento;
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l) Desenho e memorial de clculo da estrutura do suporte do religador;

m) Desenho topogrfico interno da disposio dos componentes no armrio
do mecanismo de operao;
n) Listas de ferramentas e de peas de reserva;
o) Estrutura para a montagem;
p) Cronograma de fabricao;
q) Programa de inspeo e testes.
6.5.2.7.
Relatrio de Ensaios
Os manuais dos religadores devero conter todos os relatrios de ensaios
realizados em fbrica.
6.5.2.8.
Dados tcnicos garantidos

O manual dever conter a folha com todos os dados tcnicos garantidos pelo
fabricante, os quais foram analisados durante a fase de proposta.
6.5.2.9.
Embalagem
Descrio completa de todos os volumes contendo tipo de embalagem,
dimenses de cada volume, peso e contedo.
6.6.
FABRICAO
6.6.1. Incio de fabricao

As partes dos equipamentos cujos desenhos esto sujeitos aprovao da ELEKTRO,
somente podero ter sua fabricao iniciada quando o FABRICANTE estiver de posse
dos respectivos desenhos Aprovados ou Aprovados Condicionalmente.
6.6.2. Cronograma de fabricao
Juntamente com a primeira remessa de desenhos para aprovao, o FABRICANTE
deve enviar um Cronograma de Fabricao (Gantt ou Pert), claro e preciso, detalhando
as fases de fabricao e montagem, para anlise e aprovao da ELEKTRO.
Qualquer posterior alterao neste Cronograma deve ser comunicada antecipadamente,
acompanhada das razes e motivos que a justificarem, para aprovao da ELEKTRO.
6.6.3. Modificaes durante a fabricao
Nenhuma alterao poder ser feita pelo FABRICANTE aos termos, valores e unidades
adotadas por esta ET.
No caso de detalhes no mencionados nesta ET, o FABRICANTE deve satisfazer ao
que de melhor existir em trabalho no gnero.
Assim sendo, qualquer modificao do projeto original, que por razes de ordem tcnica
se tornar necessria durante a fabricao e montagem, deve ser antecipadamente
comunicada e somente pode ser realizada com a aprovao por escrito da ELEKTRO.
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6.6.4. Controle de fabricao

Durante a fabricao, a ELEKTRO poder enviar seus representantes para a verificao
de cada fase de fabricao, no somente quanto qualidade de fabricao, como
tambm, quanto ao atendimento do cronograma por parte do FABRICANTE.
Posteriormente a esta fase de acompanhamento, a ELEKTRO enviar, quando da
realizao dos ensaios, os seus representantes credenciados para presenci-los.
O FABRICANTE deve propiciar todas as facilidades e meios necessrios para que os
representantes da ELEKTRO possam realizar os trabalhos de acompanhamento dos
ensaios, quer sejam executado nas dependncias do FABRICANTE ou de
subfornecedores.
6.7.
ENSAIOS
6.7.1. ENSAIOS A SEREM REALIZADOS

Os equipamentos devem ser submetidos a todos os ensaios especificados no item 5
desta ET, em presena de inspetor credenciado pela ELEKTRO.
A ELEKTRO pode, a seu exclusivo critrio, dispensar a realizao dos ensaios de tipo
mediante apresentao pela CONTRATADA/FABRICANTE de relatrios de ensaios de
tipo realizados em equipamentos idnticos ao objeto desta ET.
6.7.2. ORIENTAO PRVIA POR PARTE DA CONTRATADA/FABRICANTE
A CONTRATADA/FABRICANTE deve enviar para aprovao da ELEKTRO, no mais
tardar at 60 (sessenta) dias antes do incio dos ensaios, os seguintes documentos:
Cronograma orientativo dos ensaios;
Esquema tpico de cada ensaio;
Detalhamento da execuo de cada ensaio.
Posteriormente, a CONTRATADA/FABRICANTE deve confirmar ELEKTRO, a data
exata da realizao de cada ensaio, com no mnimo 10 (dez) dias de antecedncia no
caso dos ensaios serem feitos no Brasil e com no mnimo 30 (trinta) dias de
antecedncia, no caso dos ensaios serem feitos no exterior.
6.7.3. APROVAO NOS ENSAIOS
A no aprovao do equipamento nos ensaios implicar na execuo pela
CONTRATADA/FABRICANTE das modificaes que julgar necessrias e que forem
aprovadas pela ELEKTRO, e na repetio de todos os ensaios que, a critrio da
ELEKTRO, forem necessrios e s expensas da prpria CONTRATADA/FABRICANTE.
Caso uma unidade seja reprovada num ensaio, a CONTRATADA/FABRICANTE
somente pode proceder sua abertura ou desmontagem na presena de representante
da ELEKTRO. Ficar a critrio da ELEKTRO manter selada ou lacrada a unidade em
testes ou reprovada no ensaio, at o momento de concluso dos testes ou da abertura
ou desmontagem.
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6.7.4. DEFEITO EM ENSAIOS

Caso o equipamento falhe em qualquer ensaio, a CONTRATADA/FABRICANTE, na
presena do representante da ELEKTRO, deve verificar e determinar as causas da falha
ou ocorrncia, emitindo um relatrio detalhado de defeito, antes de proceder qualquer
modificao ou reparo nas partes afetadas ou causadoras da falha.
O relatrio de defeito deve conter:
tipo do defeito;
causas do defeito;
correo a ser adotada;
outras informaes julgadas necessrias;
garantias por parte do fabricante do correto funcionamento do equipamento;
fotos.
6.7.5. RELATRIOS DE ENSAIOS DE TIPO
Os relatrios de ensaios de tipo devem registrar o desempenho do religador durante
cada sequncia de ensaio e o estado do religador aps cada sequncia, na medida em
que um exame efetuado e no fim da srie de sequncia de ensaio. O relatrio no
mnimo deve incluir o seguinte:
a) Estado do religador, incluindo-se detalhes de quaisquer substituies ou ajustes
efetuados, etc.;
b) Descrio do desempenho do religador durante a sequncia de ensaios;
c) As seguintes informaes tambm devem ser includas nos relatrios:
1.1. Generalidades:
identificao do laboratrio e dos representantes das entidades
envolvidas;
referncia ou nmero do relatrio;
data dos ensaios;
relao dos ensaios;
oscilogramas;
arranjo fsico do equipamento;
caractersticas da aparelhagem de ensaio utilizada;
condies ambientais;
diagrama dos circuitos de ensaios.
1.2. Equipamento ensaiado:
tipo e nmero de srie;

descrio fornecida pelo Fabricante;
Fabricante;
fotografias;
desenhos;
quantidade de polos ou cmaras.
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1.3. Caractersticas nominais do religador
tenso nominal;
corrente nominal;
frequncia nominal;
corrente suportvel nominal de curta durao e do valor de crista da
corrente suportvel;
sequncia nominal de operaes;
capacidade nominal de interrupo em curto-circuito;
componente contnua, em porcentagem;
capacidade de estabelecimento nominal em curto-circuto;
tenso suportvel nominal impulso atmosfrico;
tenso suportvel nominal frequncia industrial;
tempos de abertura, fechamento e de interrupo;
tenses de alimentao dos dispositivos de abertura e de
fechamento;
1.4. Os ensaios de corrente devem conter todas as informaes prescritas nas

respectivas normas, inclusive com registros de tenso aplicada da tenso
de restabelecimento frequncia industrial, nos seus valores reais do
ensaio com o religador inserido no circuito.
O FABRICANTE deve enviar 3 (trs) vias de cada relatrio no prazo mximo de:
10 (dez) dias aps o trmino do ensaio, no caso do ensaio ter sido feito nas
dependncias do FABRICANTE ou de seus sub-fornecedores;
20 (vinte dias) dias aps o trmino do ensaio, no caso do ensaio ter sido feito em
laboratrio independente.
Qualquer atraso no envio dos relatrios de ensaios ser motivo para, a critrio da
ELEKTRO, impedir a liberao das unidades.
6.8.
EMBALAGEM E TRANSPORTE
A embalagem do equipamento de responsabilidade exclusiva do FABRICANTE e deve

ser adequada ao transporte rodovirio ou ferrovirio. Deve obedecer a critrios a serem
estabelecidos de comum acordo entre a ELEKTRO e o FABRICANTE, tais que,
fundamentalmente, estejam baseados nos seguintes princpios:
a) Tenham indicaes de posicionamento dos pesos de modo a garantir a
estabilidade do equipamento a ser transportado;
b) Sejam projetadas de modo a suportar e facilitar as operaes de embarque e
desembarque, sem prejuzo da segurana dos operadores e da integridade do
equipamento;
c) Qualquer dano ao equipamento, devido embalagem inadequada, ser de
responsabilidade do FABRICANTE;
d) Todas as partes que forem eventualmente desmontadas devem ser numeradas e
embaladas cuidadosamente com facilidade para levantamento. A marcao
correspondente deve constar do manual de instruo;
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e) Um exemplar do romaneio deve constar no interior da embalagem e outro preso

na parte exterior, em invlucro de plstico, relacionando exclusivamente os
materiais contidos na embalagem;
f) A marcao correspondente deve constar do manual;
g) Cada embalagem deve ser identificada indelevelmente com as seguintes
inscries:
ELEKTRO Eletricidade e Servios S.A.
Local de instalao
Nome do equipamento
Nmero do Contrato
Nmero do Pedido
Cdigo do Material ELEKTRO
Nmero da nota fiscal
Nmero de srie do equipamento
Peso bruto
Peso lquido
6.9.
MONTAGEM NO LOCAL DA INSTALAO
A montagem no local ser feita pelo ELEKTRO, com a superviso do FABRICANTE.

Dessa forma o fabricante deve incluir em sua proposta comercial, a superviso de
montagem, assim como tambm o comissionamento em campo.
Se, durante os trabalhos da montagem ou quando da energizao, ocorrerem falhas que
impliquem em acertos, ajustes e/ou reparos, e estas eventuais falhas decorram do fato
de os equipamentos no estarem de acordo com esta Especificao, os danos e
despesas da decorrentes so da inteira responsabilidade do FABRICANTE do
equipamento.
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7. GARANTIA
O contratado dever apresentar um termo de garantia contra qualquer defeito
comprovado de material ou de fabricao pelo prazo de 1 ano de funcionamento contnuo,
ou 24 meses a contar da data de recebimento no local da entrega, prevalecendo o que
ocorrer primeiro. A ELEKTRO poder solicitar a prorrogao do perodo de garantia para
36 meses quando se tratar de equipamento com pouco tempo no mercado.
Essa garantia deve abranger todo e qualquer defeito de projeto, fabricao,
montagem e desempenho do religador quando submetido a uso e conservao
normais.
Durante o prazo de garantia devem ser substitudas quaisquer partes e/ou peas
defeituosas, sem nus para a ELEKTRO. Nesse caso, o fabricante deve repetir s
suas custas, os ensaios julgados necessrios pela ELEKTRO para comprovar a
perfeio dos reparos executados e bom funcionamento do equipamento.
Se, aps ser notificado pela ELEKTRO, o fabricante recusar-se a efetuar os
reparos solicitados ou no tomar tais providncias em tempo hbil, fica suspenso o
prazo de garantia do equipamento, desde sua notificao at a soluo definitiva
da anomalia pelo fabricante.
No caso de necessidade de deslocamento de equipamento (s), acessrio (s) e/ou
tcnico(s) tambm devero ser feitos sem nus para a ELEKTRO.
A garantia deve ser independente de todo e qualquer resultado decorrente dos
ensaios realizados e deve levar em conta que a aceitao pela ELEKTRO, de
qualquer material ou servio no exime o fabricante da plena responsabilidade de
todas as garantias estabelecidas.
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8. TREINAMENTO
Dever ser previsto treinamento tcnico a ser ministrado nas dependncias da ELEKTRO,
sem nus para a ELEKTRO, no qual devem ser abordados os seguintes itens:
Funo e principio de funcionamento;
Manuseio e operao;
Parametrizao;
Leituras e coletas de dados;
Rotinas de ensaios;
Comissionamento.
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9. ELABORAO
TIAGO MORAIS
RICARDO GRUNEWALD
EVERTON DA SILVA
PAULO COUTO
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CONTRATADA/FABRICANTE DEVE APRESENTAR EM SUA PROPOSTA UMA CPIA

DO QUESTIONRIO A SEGUIR, PARA OS RELIGADORES OFERTADOS, E
DEVIDAMENTE PREENCHIDO. A ELEKTRO SE RESERVA O DIREITO DE RECUSAR
QUALQUER OFERTA QUE NO CONTENHA QUALQUER DAS INFORMAES
SOLICITADAS OU QUE CONTENHA INFORMAES CONTRADITRIAS.
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10. INFORMAES TCNICAS REQUERIDAS COM A PROPOSTA

MODELO DE CAPA LEGENDA ELEKTRO
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11. ANEXO
ANEXO I
(ESPECIFICAO TCNICA ET-E-119/2009)
INFORMAES TCNICAS PARA A APRESENTAO DA PROPOSTA
Os valores garantidos pela Vendedora esto assinalados com (GAR).

Os valores freqncia industrial se referem freqncia de 60Hz.
1. RELIGADOR
1.1. Nome do fabricante.......................................................................................................
1.2. Tipo (modelo do religador)...........................................................................................
1.3. Tenso nominal (GAR)...................................................................................kV eficaz
1.4. Tenso mxima de operao (GAR)..............................................................kV eficaz
1.5. Frequencia nominal (GAR).......................................................................................Hz
1.6. Corrente nominal (GAR)...................................................................................A eficaz
1.7. Capacidade de interrupo nominal de corrente de curto-circuito simtrica
(GAR)........................................................................................................................kA
1.8. Capacidade de estabelecimento nominal em curto-circuito (GAR)..................kA crista
1.9. Corrente suportvel nominal de curta durao, durante um segundo
(GAR)..............................................................................................................kA eficaz
1.10. Valor de crista da corrente suportvel nominal (GAR).....................................kA crista
1.11. Sequencia nominal de operaes (GAR)......................................................................
1.12. Tempo de abertura, valor mnimo (GAR)..................................................................ms
1.13. Tempo de fechamento nominal (at o instante em que os contatos se tocam em
todos os plos...........................................................................................................ms
1.14. Diferena de tempo mxima entre plos para o fechamento tripolar
(GAR)........................................................................................................................ms
1.15. Tenso suportvel nominal a impulso atmosfrico (GAR):
..........................................................................................................................kV crista
1.16. Tenso suportvel nominal freqncia industrial, a seco, durante um minuto
(GAR):..............................................................................................................kV eficaz
1.17. Tenso suportvel nominal freqncia industrial, sob chuva, durante 10 segundos
(GAR):............................................................................................................. kV eficaz
1.18. Tenso suportvel nominal freqncia industrial dos circuitos auxiliares e de
comando, durante 1 minuto (GAR)..................................................................kV eficaz
1.19. Atuadores:
1.19.1. Tenso nominal..............................................................................................Vcc
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1.19.2. Potncia requerida:

Atuador de abertura.............................................................................. W
Atuador de fechamento..........................................................................W
1.20. Massa do religador (sem o painel de comando e proteo)...................Kg
1.21. Dimenses, para transporte:.........................................................................................
1.22. Resistncia hmica em corrente contnua dos contatos principais
...................................................................................................................... ohms/polo
1.23. Meio isolante :................................................................................................................
1.24. Sistema de interrupo :................................................................................................
1.25. Para o religador com meio isolante em gs SF6:
Presso nominal (GAR)..................................................................................kPa
Faixa de variao da presso do SF6, na qual o religador pode operar com
suas caractersticas nominais (GAR)..............................................................kPa
Presso mnima de bloqueio (GAR)................................................................kPa
Presso mnima de SF6 necessria para garantir as caractersticas dieltricas
nas cmaras do disjuntor, quando abertos (GAR)..........................................kPa
1.26. Devero fazer parte integrante da proposta:
Descrio detalhada da construo, montagem e operao especfica do
equipamento em oferta, com detalhes do mecanismo de operao.
Descrio das providncias necessrias para substituio dos contatos e da
cmaras.
Catlogo do religador.
Desenho do religador com dimenses externas, em no mnimo 3 (trs) vistas,
detalhes de ancoragem e fixao e detalhes dos terminais para conexo.
Croquis de dimenses e pesos para transporte.
Desenhos do diagrama funcional, diagrama de trabalho dos contatos auxiliares
e diagrama das rguas terminais.
Desenhos de detalhes que devem acompanhar as justificativas de eventuais
variaes que fujam a esta Especificao Tcnica, se houver.
Caractersticas do cabo de controle, tais como nmero e bitola dos condutores
e comprimento do chicote
Indicao dos acessrios.
Fotografias.
Relatrios completos de ensaios de tipo do religador.
Data a partir do qual o equipamento proposto comeou a ser comercializado, e
relao de fornecimentos anteriores de religador com tenso nominal igual e
superior aos da presente ET.
Cronograma de entrega.
Questionrio desta Seo, devidamente preenchido.
Relao da peas de reserva e ferramentas especiais para montagem e
manuteno.
Relao de esquemas de pintura utilizadas, para cada tipo de material.
Relao das discordncias da ET com suas justificativas, se houver.
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2. TRANSFORMADORES DE CORRENTE
2.1. Nome do fabricante.......................................................................................................
2.2. Tipo (modelo do TC).....................................................................................................
2.3. Tenso Nominal (GAR)..................................................................................kV eficaz
2.4. Freqncia Nominal(GAR).......................................................................................Hz
2.5. Relao de transformao nominal disponveis em ampres (GAR)...........................
2.6. A Relao acima citada ser obtida atravs do seguinte tipo de ligaes (GAR)
2.7. .....................................................................................................................................
2.8. Carga e classe de exatido para cada relao de transformao do ncleo de
proteo (GAR)........................................................................................................
2.9. Carga e classe de exatido acima, conforme Norma/ano..........................................
2.10. Fator trmico nominal (GAR)......................................................................................
2.11. Corrente suportvel nominal de curta durao, durante um segundo(GAR)
...................................................................................................................kA/s eficaz
2.12. Valor de crista da corrente suportvel nominal (GAR) .................................kA crista
2.13. Tenso suportvel nominal a impulso atmosfrico (GAR) onda plena 1,2/50
.......................................................................................................................kV crista
2.14. Tenso suportvel nominal freqncia industrial a seco, durante um minuto(GAR)
........................................................................................... .kV eficaz
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3. COMANDO, CONTROLE E PROTEO

3.1. IDENTIFICAO:
Fabricante: ...................................................................................................................
Equipamento/tipo: ........................................................................................................
3.2. REQUISITOS GERAIS
3.2.1. Topicalizado: Sim
No
3.2.2. Temperatura ambiente (GAR): de ______C _______C

3.2.3. Altitude (GAR): de______ _______ metros
3.2.4. Umidade relativa do ar (GAR): ________ %
3.2.5. Montagem: semi-embutida no painel
3.2.6. Extravel
Sim
Sim
No
No
3.2.7. Vedao contra: poeira e umidade (GAR): Sim (IP___ ) No

3.2.8. Respingos de Chuva
Sim
No
3.2.9. Dispositivo para por cadeado na tampa do painel:
Sim
No
3.2.10. Localizao dos terminais: _______________________________________.

3.2.11. Ajuste pela parte frontal:
Sim
No
3.2.12. Sinalizao:
3.2.13. Frontal:
Sim
No
3.2.14. Com LED:
Sim
No
3.2.15. Individualizada para cada tipo de atuao

3.2.16. Com dispositivo de rearme manual:
Sim No
Sim No
3.2.17. Possui filtros para harmnicos e supressores de surto? Sim
No
3.2.18. Tipo de filtro (caractersticas tcnicas)___________________________

3.2.19. Atenuao da 3. harmnica de corrente (GAR)__________________%
3.2.20. Atenuao da 5a., 7a. e 9a. Harmnica de Corrente (GAR) _________%
3.2.21. Tipo de encapsulamento dos circuitos integrados:
cermico
plstico
Submetido a processo de envelhecimento (burn-in) Sim
No
3.2.22. Modo de fixao dos circuitos impressos: __________________________.

3.2.23. Composio da proteo:
3.2.24. 3 fases + terra + terra de alta sensibilidade + religamento
3.2.25. outra (especificar)_________________________________________.
3.2.26. Possui os recursos abaixo?
3.2.27. Indicao em display dos valores ajustados:
Sim
No
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3.2.28. Indicao em display das correntes de fase e de neutro: Sim

3.2.29. Informao de partida por fase: Sim
No
3.2.30. Informao de atuao por fase: Sim
No
3.2.31. Informao sobre as ltimas correntes de falta:
Sim
No
No
3.2.32. Se Sim quantos eventos ficam armazenados? _____

3.2.33. Quais so as informaes que acompanham o evento (Data, Hora, Minuto,
Segundo, Fase que atuou, elemento, corrente, tempo de atuao, etc.) :___
__________________________________
3.2.34. Oscilografia do ltimo evento?
Sim
No
3.2.35. Registro Individual e acumulativo das correntes de interrupo do religador:

3.2.36. Sim
No
3.2.37. Rotina de auto-teste e monitorao contnua da integridade do sistema de

aquisio de dados Sim No), da fonte de alimentao ( Sim No), do
software armazenado na EPROM ( Sim No ), dos ajustes ( Sim
No) e do funcionamento da CPU ( Sim
No). Possui sinalizao no
painel ( Sim No) e contato para sinalizao externa ( Sim
No).
3.2.38. H possibilidade de teste de rotina com o equipamento em servio?
3.2.39. Sim No
3.2.40. Porta de comunicao serial:
3.2.41. RS-232C isolado:
Sim
No
Sim No outra ( especificar:__________.)
3.2.42. RS 485 isolado: Sim
No
3.2.43. Protocolo de comunicao aberto e de acordo com Normas internacionais:

3.2.44. Sim
No
3.2.45. Quais instalados? _______________________________________________

3.2.46. Quais opcionais? _______________________________________________
3.2.47. Tenso auxiliar em corrente alternada: ____ Vca, com limites de variao
de_____a _____%.
3.2.48. Carga mxima na tenso auxiliar em corrente alternada (GAR): ____ VA.
3.2.49. Tenso de alimentao do rel em corrente contnua (GAR): ____ Vcc, com
limites de variao de _____ ______%.
3.2.50. Carga com alimentao do rel em ______ Vcc (GAR):
3.2.51. _____W - em condio normal _____W - em operao (atuado)
3.2.52. Frequncia nominal (GAR) :______ Hz
3.2.53. Corrente nominal (GAR) __________ A
3.2.54. Capacidade trmica dos circuitos de corrente (GAR):
3.2.55. Permanente:_____________ A
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3.2.56. Durante 1s:_____________ A

3.2.57. Dinmica (0,1s):________ A
3.2.58. Capacidade dos contatos de desligamento (GAR):
Permanente:____________ A
Durante 0,5s:___________ A
Capacidade de abertura:_________ A ( L/R = ______)
3.2.59. Capacidade dos contatos de sinalizao (GAR):
3.2.60. Permanente: _____________________A
3.2.61. Durante 0,5s: ____________________A
3.2.62. Capacidade de abertura ____________A (L/R = ________)
3.2.63. Consumo prprio do Circuito de Corrente (GAR):
3.2.64. Mximo de ______ VA por fase
3.2.65. Mximo de ______VA para neutro
3.3. REQUISITOS FUNCIONAIS
3.3.1. FUNO DE SOBRECORRENTE TRIFSICO + TERRA
3.3.1.1.
Curvas caractersticas tempo x corrente
3.3.1.2.
Curvas rpidas:
3.3.1.3.
instantnea, NI, MI, EI,
3.3.1.4.
Curvas retardadas:
3.3.1.5.
NI,
3.3.1.6.
Faixas de ajustes (GAR):
3.3.1.7.
fase:____________ A
3.3.1.8.
terra: ____________ A
3.3.1.9.
Menor tempo de atuao (GAR) : __________________ms.
MI,
EI,
TD ,
TD ,
programveis
programveis
3.3.1.10. O dispositivo possibilita o bloqueio por comando local e remoto do mdulo

de terra: Sim
No
3.3.1.11. Relao drop-out/pick-up : ______%
ajustvel
3.3.2. FUNO DE SOBRECORRENTE DE TERRA DE ALTA SENSIBILIDADE

3.3.2.1.
A funo de sobrecorrente de terra de alta sensibilidade possui sinalizao

frontal independente da funo de terra : Sim No
3.3.2.2.
A funo de sobrecorrente de terra de alta sensibilidade possui contato

para alarme independente da funo de terra: Sim
No
3.3.2.3.
Curva caracterstica tempo x corrente de tempo definido : Sim

No Outras :
3.3.2.4.
Faixa de ajuste de temporizao (GAR):
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Curva rpida instantnea at ______ seg. em passos de ____seg.

ajuste contnuo
Curva retardada - _____seg. a _______seg. em passos de ____seg.
ajuste contnuo
3.3.2.5.
Faixa de ajuste da corrente de atuao (GAR) : ______a_____________

A.
3.3.2.6.
O rel possibilita o bloqueio por comando local e remoto da funo de

sobrecorrente de terra de alta sensibilidade:
Sim
No
3.3.2.7.
Relao drop-out/pick-up: _______ % . ajustvel
3.3.3. FUNO DE RELIGAMENTO

3.3.3.1.
Programao de at 3 religamentos: Sim

No
Outros especificar....................................................................................
3.3.3.2. Faixas de ajustes de tempos:

1 tempo de religamento: ____a_____ ms, em passos de ___________ ms
2 tempo de religamento: ____a_____ s, em passos de ______________ s
3 tempo de religamento: ____a_____ s, em passos de ______________ s
tempo de rearme aps qualquer estgio do ciclo de operao:
_________a__________ s
3.3.3.3.
Modo de programao dos ciclos de operaes das funes de proteo

Ajuste do nmero de operaes para bloqueio do religador :
1, 2, 3 ou 4 Sim
No
Qualquer combinao de operaes nas curvas rpidas e retardadas em
qualquer das funes de proteo. Sim
No
3.3.3.4.
O rel permite programao local e remoto para bloqueio do religamento
3.3.3.5.
Sim No
3.3.3.6.
O dispositivo possui meios para bloqueio do religamento automtico aps

fechamento manual do religador sobre um curto-circuito:
3.3.3.7.
Sim No
3.3.3.8.
Se Sim, faixa de tempo de guarda para comando manual de

fechamento:________a_________ s.
3.4. DEVERO FAZER PARTE INTEGRANTE DA PROPOSTA:

Descrio detalhada da construo, montagem e operao especfica do painel.
Desenho do painel com dimenses externas, em no mnimo 3 (trs) vistas, detalhes
de ancoragem e fixao.
Croquis de dimenses e pesos para transporte.
Desenhos do diagrama funcional e diagrama das rguas terminais.
Relao das funes de proteo e demais funes, componentes do painel de
comando, controle e proteo, detalhando as mesmas pelo fornecimento de todos
os elementos explicativos necessrios.
Indicao dos acessrios.
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Fotografias.
Relatrios completos de ensaios de tipo.
Questionrio desta Seo, devidamente preenchido.
Relao da peas de reserva e ferramentas especiais para montagem e
manuteno.
Relao de esquemas de pintura utilizadas no painel.
Relao das discordncias da ET com suas justificativas, se houver.
Pgina 48

4. ATENDIMENTO S NORMAS
4.1. Religador: _______________________________________________________.
4.2. Transformador de corrente: _________________________________________.
4.3. Comando, controle e proteo
4.3.1. Curva caracterstica tempo/corrente: _________________________________.
4.3.2. Ensaios de SWC (Surge Withstand Capability): _______________________.
4.3.3. Testes de isolao: ______________________________________________.
4.3.4. Ensaios de:
Vibrao:_________________________________________________
Choque:__________________________________________________
Queda livre:_______________________________________________
Calor seco:________________________________________________
Calor mido:_______________________________________________
Interferncia:_______________________________________________
Dieltricos: ________________________________________________
Elevao de temperatura: ____________________________________
Sobrecargas admissveis: ____________________________________
Capacidade de interrupo dos contatos de desligamento: __________
Capacidade de manobra dos contatos de desligamento:____________
Capacidade de curta durao dos contatos de desligamento:________
Capacidade contnua dos contatos de desligamento: ______________
Ensaio de impulso: _________________________________________
Pgina 49

5. INFORMAES ADICIONAIS SOBRE A ESPECIFICAO DO EQUIPAMENTO

OFERTADO
_____________________________________________________________________.
_____________________________________________________________________.
_____________________________________________________________________.
_____________________________________________________________________.
_____________________________________________________________________.
_____________________________________________________________________.
_____________________________________________________________________.
_____________________________________________________________________.
_____________________________________________________________________.
Pgina 50

6. CONDIES GERAIS
6.1. Termo e prazo de garantia: ____________________________________________.
6.2. Validade da proposta: ________________________________________________.
6.3. Outros:____________________________________________________________.
Pgina 51

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ESPECIFICAO TCNICA

RELIGADORES AUTOMTICOS TRIFSICOS DE 15KV E 36KV PARA

ET-49-2014: RELIGADORES AUTOMTICOS TRIFSICOS

CONDIES DE SERVIO ..............................................................................................................................................4

CARACTERSTICAS PRINCIPAIS .........................................................................................................................................7

REQUISITOS GERAIS .....................................................................................................................................................7

CARACTERISTICAS ELTRICAS DOS RELIGADORES AUTOMTICOS TRIFSISOS DE 15KV E 36KV ..............................7

CONDIES DE OPERAO ..........................................................................................................................................7

CARACTERSTICAS DOS EQUIPAMENTOS E ACESSRIOS ................................................................................................8

SISTEMA DE SUPERVISO DISTNCIA ......................................................................................................................8

PLACA DE CARACTERISTICA / IDENTIFICAO ............................................................................................................9

NUMERO DE TOMBAMENTO .......................................................................................................................................9

CARACTERSTICAS CONSTRUTIVAS E DE ACABAMENTO...............................................................................................10

QUALIDADE DO MATERIAL ........................................................................................................................................10

CLASSE DESIGNATIVA .................................................................................................................................................10

MEIO ISOLANTE ..........................................................................................................................................................10

TANQUE, ESTRUTURA, PAINIS E CAIXAS DE CONTROLE .........................................................................................11

MECANISMO DE OPERAO E CONTROLE ................................................................................................................11

PROTEO CONTRA CORROSO ...............................................................................................................................18

ENSAIOS DE TIPO ........................................................................................................................................................22

ENSAIOS DE CAMPO ...................................................................................................................................................24

ASPECTOS TCNICOS-NORMATIVOS .............................................................................................................................25

DOCUMENTOS PARA APROVAO............................................................................................................................25

Gerncia de Medio e Tecnologia

ET-49-2014: RELIGADORES AUTOMTICOS TRIFSICOS

MANUAL DE INSTRUES ..........................................................................................................................................27

EMBALAGEM E TRANSPORTE ....................................................................................................................................34

MONTAGEM NO LOCAL DA INSTALAO..................................................................................................................35

INFORMAES TCNICAS REQUERIDAS COM A PROPOSTA.....................................................................................40

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A presente Especificao Tcnica fixa os requisitos tcnicos necessrios ao fornecimento,

Os melhoramentos e aperfeioamentos que a moderna tcnica sugerir, ou vir a introduzir

O fornecimento compreender os equipamentos completos, ensaiados e prontos para

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A quantidade dos religadores est discriminada nos documentos da Solicitao de

O religador a ser fornecido dever satisfazer as condies desta Especificao, tanto no

- Associao Brasileira de Normas Tcnicas: Onde Aplicvel

NEMA - National Electrical Manufacturer Association:Automatic Circuit Reclosers

NBR 7875/83 - Instrumentos de Medio de Rdiointerferncia na Faixa de 0,15 a

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Nesta especificao esto sendo adotadas as seguintes abreviaes:

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CARACTERISTICAS ELTRICAS DOS RELIGADORES AUTOMTICOS

Devero estar de acordo com as tabelas 2 e 3 da norma NEMA SG 13 - 1966, acrescidas

O equipamento coberto por esta especificao ser instalado ao tempo, exposto ao

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3. CARACTERSTICAS DOS EQUIPAMENTOS E ACESSRIOS

Os religadores automticos trifsicos devero ser fornecidos completos com todos os

SISTEMA DE SUPERVISO DISTNCIA

O religador proposto deve se comunicar com o sistema supervisrio da ELEKTRO atravs

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PLACA DE CARACTERISTICA / IDENTIFICAO

Cada religador dever ser provido de uma placa de caractersticas e identificao em ao

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As guarnies e gaxetas devero ser comprovadamente de material resistente s