Universidade Federal do Pampa

Programa de Ps-Graduao em Engenharia (PPEng)

Anlise Experimental de Estruturas

Ensaio de Trao
Almir Barros dos Santos Neto

Acadmicos: Alessandro Nunes

Anglica Bordin Colpo
Cleber Taschetto Parcianello
Leandro Ferreira Friedrich

Alegrete
2014/02

LISTA DE FIGURAS
Figura 1: Esquema de uma mquina de trao.............................................................6
Figura 2: Grfico tenso deformao.........................................................................6
Figura 3: (a) Detalhes de construo do Strain Gage. (b) Detalhes das contas do Strain Gage 7
Figura 4: Esquema de montagem da ponte de Wheatstone..............................................8
Figura 5: Estado uniaxial de tenso para trao..........................................................10
Figura 6: EMIC 200kN....................................................................................... 11
Figura 7: Sistema de aquisio de sinais Spider 8.......................................................11
Figura 8: Dimenses do corpo de prova...................................................................12
Figura 9: Informaes dos SGs............................................................................. 12
Figura 10: Colagem dos Strain Gages......................................................................13
Figura 11: Verificao da resistncia.......................................................................13
Figura 12: Ligao dos SGs aos cabos....................................................................13
Figura 13: Verificao sobre o funcionamento dos SGs...............................................14
Figura 14: Corpo de prova fixado...........................................................................14
Figura 15: Curva tenso vs deformao...................................................................15
Figura 16: Empescoamento do corpo de prova.......................................................16
Figura 17: Mdulo de elasticidade pela curva tenso vs deformao................................17
Figura 18: Descolagem dos Strain Gages.................................................................18

LISTA DE TABELAS
Tabela 1: Valores de K para algumas ligas metlicas.....................................................8
Tabela 2: Tipos de pontes e configuraes da ligao.....................................................9
Tabela 3: Propriedades obtidas atravs da curva Tenso vs Deformao............................15
Tabela 4: Coeficiente de Poisson............................................................................17
Tabela 5: Resumo dos resultados............................................................................18

SUMRIO
1. INTRODUO.......................................................................................................................4
2. REVISO BIBLIOGRFICA.................................................................................................5
2.1 Ensaios mecnicos..............................................................................................................5
2.2 Ensaio de trao.................................................................................................................5
2.3 Diagrama Tenso Deformao Convencional.....................................................................6
2.4 Extensmetros....................................................................................................................7
3. MATERIAIS E MTODOS...................................................................................................10
3.1 Materiais...........................................................................................................................10
3.2 Procedimento de preparao do corpo de prova...............................................................12
3.3 Procedimento do ensaio de trao....................................................................................14
4. RESULTADOS E DISCUSSO............................................................................................15
5. CONCLUSES......................................................................................................................18
6. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS...................................................................................19

1. INTRODUO
Os ensaios mecnicos permitem determinar as propriedades mecnicas que
referem-se ao comportamento do material sob a ao de esforos, estes so realizados
para adquirir medidas numricas das propriedades, a fim de identificar ou classificar
diferentes materiais. A resistncia mecnica de um material depende de sua capacidade
de suportar carga sem deformaes excessivas ou ruptura. Segundo Hibbler (2004) essa
propriedade inerente a cada material e deve ser determinada pela realizao de ensaios
que descrevem o mais prximo possvel as condies de servio. Um dos ensaios
mecnicos de tenso-deformao mais aplicados realizado sobre carga de trao.
Trata-se de um ensaio amplamente difundido e muito utilizado na indstria de
componentes mecnicos na anlise de materiais tais como, metais, cermicas, polmeros
e compsitos. Tambm bastante utilizado como teste para controle das especificaes
da matria prima fornecida.
Garcia et al. (1999) cita como principais resultados do ensaio de trao o limite a
resistncia a trao, limite de escoamento, mdulo de elasticidade, mdulo de
resilincia, mdulo de tenacidade e ductilidade. No entanto, o ensaio de trao usado
principalmente para determinar a relao entre a tenso e a deformao.
Para a realizao deste tipo de ensaio necessria a utilizao de uma mquina de
teste. As mquinas e equipamentos comumente adotados para realizao do ensaio de
trao podem ser combinadas com equipamentos auxiliares, os dados da carga aplicada
geralmente so registrados pela mquina em intervalos frequentes de tempo. J o
alongamento pode ser medido pela prpria mquina e tambm por meio de
extensmetros.
Existem vrios tipos de extensmetros disponveis no mercado e a seleo
depende da necessidade de leitura, os mais conhecidos so os extensmetros de
resistncia eltrica, tambm conhecidos como Strain Gages. O alongamento nos
extensmetros de resistncia eltrica dado pela variao da resistncia eltrica de um
fio condutor muito fino submetido deformao.
Os experimentos cientficos so padronizados atravs de normas tcnicas, e a
definio e publicao dessas normas padres so coordenadas por sociedades
profissionais. No Brasil a organizao mais ativa a ABNT (Associao Brasileira de
Normas Tcnicas), que elaborou a NBR 6892-1 (ABNT, 2013) referente ao ensaio de
trao para materiais metlicos a temperatura ambiente. Em nvel global a instituio
mais conhecida e com grande aceitao no Brasil a American Society for Testing and
Materials que apresenta a norma ASTM E 8M tambm para ensaio de trao.
Diante do exposto o presente trabalho tem como objetivo realizar um ensaio de
trao em um corpo de prova de ao e determinar as seguintes propriedades mecnicas
do material, resistncia de ruptura, mdulo de elasticidade, e o coeficiente de Poisson,
atravs da curva tenso vs deformao obtida no ensaio. As deformaes longitudinais e
transversais sero medidas atravs de Strain Gages.

2. REVISO BIBLIOGRFICA
2.1 Ensaios mecnicos
Os ensaios mecnicos so utilizados para determinar as caractersticas de um
componente mecnico ou corpo de prova. Alguns ensaios possibilitam determinar com
preciso o tipo de material que se est trabalhando. Genericamente os experimentos
podem ser divididos quanto a integridade geomtrica e dimensional da pea ou
componente, por:
a) Ensaios destrutivos, que provocam a inutilizao parcial ou total da pea, como
por exemplo, os ensaios de trao, dureza, fadiga, fluncia, toro, flexo e tenacidade.
b) Ensaios no destrutivos, que no comprometem a integridade da pea, podendo
citar os ensaios de raio X, ultrassom e lquidos penetrantes.
Quando deseja-se determinar a tenso de escoamento, tenso de ruptura e as
propriedades elsticas do material os ensaios de trao ou compresso so os mais
utilizados.
2.2 Ensaio de trao
A facilidade da execuo e apresentao dos resultados colocam o ensaio de
trao como um dos experimentos mais utilizados para avaliar diversas propriedades
mecnicas dos materiais em engenharia (NERY, 2012).
O procedimento experimental consiste em aplicar uma carga uniaxial crescente a
um corpo de prova (geralmente padronizado) onde se pode assegurar que as
deformaes so igualmente distribudas por toda a extenso do corpo de prova at sua
fratura. A deformao uniforme permite obter medies precisas da variao dessa
deformao em funo da fora aplicada, essa variao define a curva tenso
deformao do material. Contudo, ao alcanar o limite elstico do material a
uniformidade da deformao termina em consequncia das deformaes plsticas e
consequentemente da diminuio da seo do corpo de prova. Normalmente a ruptura
acontece na parte mais estreita do material, a no ser que o mesmo apresente defeitos
internos, forando a ruptura em algum ponto fora dessa regio (DOMINEGETI, 2011).
Quando um material submetido ao ensaio de trao ele apresenta dois tipos de
deformaes:
a) Deformao Elstica: quando da cesso da carga, o material retorna completamente ao
estado inicial. A deformao no permanente.
b) Deformao Plstica: quando da cesso da carga, o material no retorna completamente
ao estado inicial. A deformao permanente.
Para realizar este tipo de ensaio necessrio um dispositivo que executa o
ensaio, a Figura 1 mostra o esquema da mquina.

Figura 1: Esquema de uma mquina de trao

Fonte: Callister, 2008

O corpo de prova preso no dispositivo de fixao da mquina, a qual

dimensionada para alongar a amostra a uma taxa contnua. As mquinas de trao
utilizam clulas de carga projetadas para medir deformao atravs de resistores.
2.3 Diagrama Tenso Deformao Convencional
A curva tenso-deformao uma descrio grfica que a mquina fornece da
relao entre a fora aplicada e as deformaes ocorridas durante o ensaio.
Figura 2: Grfico tenso deformao

Fonte: Autor desconhecido

A Figura 2 representa o comportamento da curva tenso-deformao de

engenharia at a fratura do material. A figura mostra detalhadamente a representao de
cada regio do grfico. Assim como:
1)
Regio elstica: est regio assume a deformao elstica e independente do
tempo, ou seja, durante o carregamento, a deformao elstica permanece constante
durante o perodo em que a carga mantida constante. Esta regio obedece a lei de
Hooke.
2)
Escoamento: um fenmeno localizado, que se caracteriza por apresentar um
aumento correspondente a grande deformao, acompanhado de pequenas alteraes de
tenso. onde ocorre transio entre a fase elstica e a fase plstica, nesta regio as
deformaes comeam a se tornar significativas.
3)
Endurecimento por deformao: aps o escoamento ocorre o encruamento que
um endurecimento ocasionado pela quebra de gros que compem o material quando
acontecem as deformaes a frio.
4)
Estrico: at este ponto a seo transversal uniforme, entretanto, aps este
ponto, comea a se formar uma estrico que corresponde a uma reduo da rea da
seo transversal do corpo de prova, que ocorre a partir do limite de resistncia.
2.4 Extensmetros
O Strain Gage (SG) um resistor composto por uma base com material isolante e
uma grade muito fina de um material condutor, como mostra as Figuras 3 (a) e (b). Esse
material base colado com adesivos epxis ou cianoacrilatos (super bonder), sobre
alguma estrutura devidamente preparada, se o corpo sofrer alguma deformao a
resistncia eltrica do SG variada e medida atravs de equipamentos de anlise de
dados, como por exemplo, o Spider8 utilizado neste experimento.
Figura 3: (a) Detalhes de construo do Strain Gage. (b) Detalhes das contas do Strain
Gage

Fonte: Figliola (2011)

Para detectar a variao da resistncia eltrica do extensmetro, deve se fazer o

uso de um circuito eltrico capaz de realizar esta leitura. Por esse motivo utiliza-se a
conhecida ponte de Wheststone, que consiste em organizar um ou mais extensmetros
ligados com resistores de resistncia fixa, alimentando o sistema com uma tenso V A
tem-se a criao de um sinal de sada VS, Figura 4.
Figura 4: Esquema de montagem da ponte de Wheatstone

Fonte: Doyle (2004)

A Equao 1 mostra o relacionamento entre deformao e o sinal de sada VS,

obtidos do equacionamento das resistncias eltricas e tenso mostradas na Figura 4.

V S=

VA
. K .
4
(1)

Onde K definido como a sensibilidade a deformao do material. A Tabela 1

mostra alguns valores de K para determinadas ligas e a Tabela 2 algumas configuraes
possveis para a ponte de Wheatstone.
Tabela 1: Valores de K para algumas ligas metlicas
Composio da liga (%)
45 Ni, 55 Cr
80 Ni, 20 Cr
36 Ni, 8 Cr, 0,5 Mo, 55,5 Fe
74 Ni, 20 Cr, 3 Al, 3 Fe
92 Pt, 8 W
Fonte: Dally & Riley (1991)

Valor de K
2,1
2,2
3,6
2,0
4,1

Tabela 2: Tipos de pontes e configuraes da ligao

Tipo de Ponte

Configurao da Ligao

Um Quarto

Meia Ponte

Ponte Completa

Fonte: Adaptado de...

Uma vez que os stain gages forneam sinais de deformao e as propriedades do

material da clula de carga ou de uma pea qualquer so conhecidas, podemos estimar a
tenso que est agindo no corpo. Quando a deformao for uniaxial podemos assumir a
tenso como mostra a Equao 2.
=E .

(2)

onde a tenso que est agindo no corpo, E mdulo de elasticidade do material e a

deformao do corpo dado pelo sinal do SG.
A tenso tambm pode ser descrita pela Equao 3, em que F a fora aplicada e
A rea da seo transversal do corpo que se est sendo tracionado ou comprimido. As
Equaes 2 e 3 so vlidas para sistema uniaxial mostrado na Figura 5.

F
A
(3)
Figura 5: Estado uniaxial de tenso para trao

Fonte: Autor desconhecido

3. MATERIAIS E MTODOS
3.1 Materiais
A seguir so descritos os materiais e equipamentos utilizados para realizao do
ensaio de trao.
a) Mquina para ensaio de trao: Para a realizao do ensaio de trao utilizou-se
a mquina de trao EMIC DL 200KN, Figura 6.

Figura 6: EMIC 200kN

b) Sistema de aquisio de dados: Utilizou-se o Spider 8 (Figura 7), fabricado

pela empresa HBM que tem por objetivo captar o sinal dos SGs e transmitir a partir do
software CATMAN as deformaes dos SGs.
Figura 7: Sistema de aquisio de sinais Spider 8

c) Corpo de prova: O corpo de prova utilizado no ensaio tem duas dimenses

mostradas na Figura 8.

Figura 8: Dimenses do corpo de prova

d) Strain Gage: Foram utilizados 2 extensmetros da empresa Kyowa, com

especificaes: resistncia igual a 120 ohms, e gage factor igual a 2,1, como mostra a
Figura 9.
Figura 9: Informaes dos SGs

3.2 Procedimento de preparao do corpo de prova

A instrumentao do corpo de prova (Figura 8) descrita pelos seguintes passos:
1) Fez-se o lixamento da superfcie onde os Strain Gages so colados, tomando o
cuidado para deixar uma rugosidade para melhor aderncia na colagem;
2) Realizou-se a colagem dos SGs com a cola conhecida por Super Bonder. Um dos
Strain Gages foi colado na longitudinal e outro na transversal, como pode ser visto na
Figura 10;
3) Realizou-se a medio de resistncia dos dois SGs, a fim de verificar se a colagem
no influenciou em suas caractersticas em termos de resistncia, conforme Figura 11;

Figura 10: Colagem dos Strain Gages

Figura 11: Verificao da resistncia

4) A seguir realizada a ligao e soldagens dos fios, para a conexo no Spider 8, como
mostrado na Figura 12. Cada Strain Gage ligado em um canal do Spider, assim
medida a deformao na longitudinal (CP traciona) e na transversal (CP comprime);
Figura 12: Ligao dos SGs aos cabos

5) Realizou-se uma verificao de sinal com o Spider 8, onde aplicou-se uma pequena
carga sobre o corpo de prova instrumentado e observou-se o sinal da deformao alterar
como indicado pelo software CATMAN, conforme Figura 13.
Figura 13: Verificao sobre o funcionamento dos SGs

3.3 Procedimento do ensaio de trao

O procedimento para o ensaio de trao tem seus passos descritos a seguir:
1) realizado o pr-set da mquina de ensaio de trao, onde so definidos alguns
parmetros do ensaio de trao, a velocidade do ensaio adotada foi de 10 mm/min;
2) Configurou-se software CATMAN para o ensaio, onde utilizou-se as configuraes
de de ponte para cada SG. A frequncia do sinal utilizada de 5 Hz;
3) Posicionou-se o corpo de prova entre as garras e fez-se a fixao, como mostra a
Figura 14.
Figura 14: Corpo de prova fixado

4) Por fim os sinais dos Strain Gages so zerados atravs do CATMAN e o ensaio de
trao iniciado.
4. RESULTADOS E DISCUSSO
A Figura 15 mostra a curva tenso vs deformao obtida do ensaio de trao.
possvel notar uma curva tpica de um ao com baixo percentual de carbono, com
grande ductilidade.
Figura 15: Curva tenso vs deformao

Atravs da curva tenso vs deformao possvel determinar algumas

propriedades do material ensaiado como mostra a Tabela 3.
Tabela 3: Propriedades obtidas atravs da curva Tenso vs Deformao
Propriedade Mecnica
Tenso de Escoamento
Tenso Mxima de Resistncia a Trao
Tenso de Ruptura

MPa
200,22
256,33
180

Graficamente a tenso de escoamento pode ser obtida pelo traado de uma reta
paralela ao trecho reto do diagrama, a partir de 0,2% de alongamento no eixo das
abscissas.

A tenso mxima de resistncia trao o valor mximo de tenso da curva

tenso-deformao e onde se inicia a estrico do material.
Um dos pr-sets do ensaio, o deslocamento mximo do travesso, foi definido de
forma errnea, uma vez que o corpo de prova no rompeu devido a interrupo do
ensaio, por ter atingido o limite superior de deslocamento. Isto ocorreu devido ao no
conhecimento das propriedades do material ensaiado, dessa forma a tenso de ruptura
no pode ser determinada.
No entanto, a Figura 16 mostra o empescoamento do corpo de prova, ou seja,
a reduo da seo transversal, fase que precede a ruptura do material. Assim,
considera-se a tenso de ruptura de aproximadamente 180 MPa.
Figura 16: Empescoamento do corpo de prova

O mdulo de Elasticidade pode ser encontrado pela tangente do ngulo formado

entre a curva da parte elstica e o eixo das abcissas. O mdulo de elasticidade uma
propriedade especfica de cada material e corresponde rigidez deste. Quanto maior o
mdulo menor ser a deformao elstica.
Desconsiderando a parte inicial da curva que corresponde ao ajuste do corpo de
prova as garras encontra-se o mdulo de elasticidade de 21,8 GPa, como mostra a
Figura 17.
Mesmo desconhecendo o material, sabe-se que aos de baixo carbono possuem
mdulo de elasticidade de aproximadamente 200 GPa valor muito maior do que o
encontrado, uma hiptese para este desvio pode ser o escorregamento do corpo de prova
das garras no incio do ensaio no sendo o real alongamento.

Figura 17: Mdulo de elasticidade pela curva tenso vs deformao

Determinao mdulo de elasticidade (E)

12
10
8
Tenso [MPa]

6
Linear ()
4
2
0
f(x) =
0.001
0.101

0.201

0.301

0.401

Deformao [mm/mm]

Outra propriedade encontrada foi o coeficiente de Poisson, determinado a partir

das deformaes longitudinais e transversais dos Strain Gages colados na superfcie do
corpo de prova. A partir da Equao 4, os valores para o coeficiente de Poisson so
mostrados na Tabela 4.

Trans
Long

(4)
Tabela 4: Coeficiente de Poisson
Deformao na

Deformao na

Coeficiente de

Longitudinal (m/m)
2591,314
2634,285
2675,428
2721,142
2779,428
2856,685

Transversal(m/m)
-711,085
-726,171
-743,314
-761,3714
-785,1428
-819,4286

Poisson
0,275
0,277
0,279
0,282
0,286
0,294

Os valores encontrados para o coeficiente de Poison foram bastante prximos aos

achados na literatura, mdia de 0,282. Valor bastante prximo ao citado por Hertzberg
(1995) para aos carbono, valor de 0,293.

Um problema que ocorreu foi a descolagem dos SGs aps determinada

deformao do corpo de prova (Figura 18), mesmo assim foi possvel calcular o
coeficiente de Poisson. Duas hipteses tcnicas foram levantadas: (1) A superfcie onde
os SGs foram colados no estava aderente o suficiente; (2) A cola utilizada no suporta
grandes deformaes. Outra causa pode ser a falta de prtica com o trabalho em SGs.
Figura 18: Descolagem dos Strain Gages

A Tabela 5 apresenta um resumo geral dos valores encontrados no trabalho.

Tabela 5: Resumo dos resultados

C.P
n

Espessura
mm

Comprimento
til
mm

3,75

80

rea
da
seo
inicial
mm

Resistnci
a de
ruptura

Tenso
mxima
de
resistnci
a a trao

Mdulo de
elasticidad
e

Poison

MPa

MPa

GPa

47,625

180

256,33

21,8

0,282

5. CONCLUSES
Nota-se que o grfico tenso-deformao apresentou quatro reas com
comportamentos distintos.
O primeiro comportamento a regio elstica, que apresentou uma leve curva no
incio do deslocamento, supe-se que essa curva deve-se a folgas associadas a mquina.
Em seguida, observamos a rea de escoamento, neste momento as deformaes
so heterogneas, ou seja, existem bandas de materiais que j se deformaram ao lado de
bandas que ainda no deformaram, e quando as tenses vencem as barreiras que contm
as discordncias, define-se este comportamento, o alongamento durante o escoamento.

A rea de comportamento plstico bem definida no grfico, esta a regio em

que o material passa a se deformar permanentemente, nesta zona observa-se o
encruamento do material.
E por ltimo, o empescoamento, aps o incio da estrico, o limite de
resistncia comea a cair (devido a diminuio da seo resistente), at que alcanada
a saturao plstica do metal e, ento, acontece a ruptura do CP.
Quanto a resistncia de ruptura, no foi possvel determinar porque a mquina
parou o ensaio antes de ocorrer a ruptura, entretanto estima-se que a tenso de ruptura
alcanou um valor aproximado de 180 MPa.
No foi possvel determinar o valor do mdulo de elasticidade, pois o resultado
apresentou valores fora da faixa esperada para um ao de baixo carbono. Supe-se que
isso tenha ocorrido pelo escorregamento das garras de fixao do corpo de prova na
mquina.
O coeficiente de Poison apresentou valores satisfatrios, pois o resultado
constatado no presente trabalho veio ao encontro dos valores identificados na literatura.
Enfim, para resultados mais precisos, seria necessrio realizar o ensaio com um
maior nmero de amostras, para assim poder traar uma mdia dos valores juntamente
com seus respectivos erros previstos, assim como, descartar os CPs com valores fora da
faixa aceitvel.
6. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. ASTM E 8M: Standard

Test Methods for Tension Testing of Metallic Materials, 2003.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 6892-1: Materiais
metlicos Ensaio de trao parte 1: Mtodo de ensaio temperatura ambiente. Rio de
Janeiro, 2013.
DALLY, J. M.; RILEY, W. F. Experimental Stress Analysis. New York, N.Y.:
McGraw-Hill, 1991.
DOMENEGHETTI, G. A Expresso da Incerteza de Medio em Ensaios
Mecnicos: ISO GUM e Monte Carlo Aplicados no Ensaio de Trao. Dissertao
(Mestrado em Engenharia Mecnica). Sociedade Educacional de Santa Catarina
Instituto Superior Tupy, Joinville, 2011.
DOYLE, James. Modern Experimental Stress Analysis. 1 ed. New York: John Wiley
& Sons, Inc., 2004.
FIGLIOLA R.S., Theory and Design for Mechanical Measurements, 2011.

GARCIA, A., SPIM, J. M. e DOS SANTOS, C. A., Ensaios dos Materiais. Rio de
Janeiro, LTC, 1999.
HERTZBERG, R. W. Deformation and Fracture Mechanics of Engineering
Materials. John Wiley & Sons, Inc., 4 ed, 1995.
HIBBELER, R.C. Resistncia dos Materiais. So Paulo: Prentice Hall, 2004.
NERY, F. V. Avaliao de Danos Via Ensaio de Trao do Ao inoxidvel Ferrtico
AISI 444. Trabalho de concluso de curso Faculdade de Engenharia Metalrgica,
Universidade Federal de Ouro Preto, Ouro Preto, 2012.
William D. Callister, Jr. Cincia e Engenharia de Materiais: Uma Introduo. Rio de
Janeiro. LTC, 2008.