TECNOLOGIA DEL

CONCRETO

17-May-14

17-May-14

17-May-14

El agregado interviene con el ms alto % / m3 concreto.

La importancia real se ha descuidado durante aos por:
Costo, bastante menor que del cemento;
Las resistencias fc eran bajas; y
Considerado material inerte (relleno).

17-May-14

Influye en las propiedades del concreto (fresco y endurecido).

No puede ni debe aceptar:
Concreto es cemento y agua, incluyendo cualquier cosa para
completar m3 de concreto.
Por su papel fundamental en el concreto, es obligatorio conocerlo
para obtener un producto de las caractersticas deseadas.

17-May-14

Elementos inertes del concreto aglomerados por la pasta de

cemento para formar una estructura resistente.
Ocupan las 3/4 partes del volumen total.
Su calidad es primordial en el producto final.
Partculas minerales: arenisca,
combinaciones de ellos.

granito,

basalto,

cuarzo

Caractersticas fsicas y qumicas tienen influencia en todas las

propiedades del concreto.

17-May-14

Contratista selecciona la cantera:

Prospeccin para la ubicacin de canteras,
Exploracin,
Explotacin,
Muestreo, y
Certificacin de la calidad de los depsitos

17-May-14

La Supervisin dar la aprobacin final:

Cantera seleccionada,
Agregado obtenido,
Previa certificacin del Laboratorio,
Cumplimiento con las Especificaciones del Proyecto.

17-May-14

El profesional encargado de la seleccin de la cantera debe ser

aprobado por la Supervisin:
Experiencia en este tipo de trabajo.
Conocimiento de la calidad y cantidad de agregado requerido; y
Principales caractersticas del proyecto en el cual l va a ser
empleado.

17-May-14

Dureza
Resistencia a la erosin y abrasin (desgaste) y depende de los
constituyentes del agregado.
Las rocas a emplear en concretos son: cuarzo, cuarcita, rocas densas
de origen volcnico y rocas silicosas.
La dureza se determina al someter al agregado a un proceso de
desgaste por abrasin (Mtodo de los ngeles - ASTM C-131).
Este mtodo combina procesos de desgaste por abrasin y
frotamiento.

17-May-14

17-May-14

Densidad
Cociente: Peso de partculas divido por volumen de slidos
nicamente (no incluye los vacos entre ellas)
Su valor para agregados normales oscila entre 2500 y 2750 kg/m3.
Depende:
La gravedad especfica de sus constituyentes slidos
La porosidad del material mismo.

17-May-14

Densidad
La densidad de los agregados es muy importante cuando, por
resistencia o durabilidad, se requieren concretos con un peso por
encima o debajo de los concretos usuales.

Las bajas densidades generalmente indican material poroso, poco

resistente y de alta absorcin (deben ser confirmadas por ensayos
de laboratorio.)

17-May-14

Porosidad
Espacios no ocupados por materia slida en la partcula de agregado.
Importante propiedad fsica del agregado:
Influye sobre las otras propiedades (agua de mezcla, resistencia,
etc.) y en los procesos de congelacin.

17-May-14

Resistencia
Por su propia naturaleza, la resistencia del concreto no puede ser
mayor que la de sus agregados.

La resistencia a la compresin de los concretos convencionales dista

mucho de la mayora de rocas empleadas como agregado (mayor a 1
000 kg/cm2).

17-May-14

Resistencia
RESISTENCIA A LA COMPRESIN DE ALGUNAS ROCAS EMPLEADAS EN
CONSTRUCCIN
Roca

Resistencia
( kg/cm2 )

Felsita

3 300

Roca Trapeana

2 850

Cuarcita
Granito
Diabasas
Esquisto
Caliza
Gneiss
Gabro
Arenisca

2 250
1 850
1 800
1 700
1 800
1 500
1 506
1 300
17-May-14

Mdulo de Elasticidad
Cambio de esfuerzos con respecto a la deformacin elstica
(resistencia del material a las deformaciones)
Se determina en muy contadas ocasiones.
La deformacin del concreto es, parcialmente, una deformacin del
agregado.
Por lo que mayor ser el ME del concreto conforme aumenta el ME
de agregados que lo integran.

17-May-14

Modulo de Elasticidad
MDULO DE ELASTICIDAD DE ALGUNAS ROCAS EMPLEADAS EN
CONSTRUCCIN

Roca

Mdulo de Elasticidad
( kg/cm2 )

Roca Trapeana

930 000

Gabro
Diabasas
Granito
Arenisca
Caliza

860 000
860 000
610 000
310 000
280 000
17-May-14

Estabilidad de Volumen o Durabilidad

Capacidad del agregado para resistir cambios en su volumen debido
a:
Procesos de congelacin y deshielo,
Calentamiento y enfriamiento, y
Humedecimiento y secado.

17-May-14

Estabilidad de Volumen o Durabilidad

Si la prdida por este concepto supera lo establecido, el agregado no
es apto para soportar congelacin y deshielo.

No debe confundirse con la expansin causada por reacciones

qumicas del agregado y lcali del cemento.

17-May-14

Limpieza
Elementos contaminantes de los agregados: reducen la resistencia
del concreto (durabilidad) y daan su apariencia externa.
Pueden alterar o retrasar el proceso de mezclado (incrementar de
agua).
Todos los agregados tiene algn grado de contaminacin (la norma
determina el % mximo admisible)

17-May-14

Limpieza
Los excesos pueden eliminarse fcilmente mediante el proceso de
lavado (materiales finos ligeros).

Impurezas Orgnicas.

Revestimientos (plsticos)

Sales minerales.

Elementos Reactivos.

17-May-14

Peso Unitario:
Peso volumtrico o Unitario del agregado (suelto o compactado):

Peso de un determinado volumen unitario (kg / m3).

Requerido cuando se trata de agregados ligeros o pesados y cuando

se dosifica el concreto por volumen

17-May-14

Peso Especfico:
Densidad de las partculas individuales (no masa del agregado como
un todo).
Relacin, a una temperatura estable, de la masa de un volumen
unitario del material, a la masa del mismo volumen de agua
destilada, libre de gas.
El PE de la mayora de los agregados est entre 2.6 a 3.0.

17-May-14

Peso Especfico:
PESO ESPECFICO DE MASA DE ALGUNAS ROCAS EMPLEADAS EN CONSTRUCCIN

Roca
Basalto
Pedernal
Granito
Hornfelsa
Caliza
Prfido
Cuarcita
Arenisca
Arena y Grava
Roca Trapeana

Peso Especfico
de Masa
2.80
2.54
2.69
2.82
2.66
2.73
2.62
2.50
2.65
2.90
17-May-14

Humedad

17-May-14

Humedad
Poros internos:
abiertos accesibles al agua o humedad exterior sin requisito de
presin, y
cerrada, en el interior del agregado, sin canales de comunicacin
con la superficie a la que se alcanza mediante fluidos bajo presin.

17-May-14

Humedad
La humedad de un agregado define 4 condiciones:
Seco, toda la humedad (interna y externa), ha desaparecido por
calentamiento a 100C.
Semi seco, o secado al ambiente, no hay humedad superficial
sobre las partculas, existiendo alguna humedad interna.

17-May-14

Humedad
Saturado superficialmente seco,

no hay humedad libre o

superficial sobre las partculas, pero todos los poros dentro de

ellas estn llenos de agua.

Saturado o hmedo, el agregado se encuentra saturado y con

agua libre o superficial sobre las partculas.

17-May-14

Absorcin y Absorcin Efectiva

Absorcin: contenido de humedad total interna de un agregado en
condicin saturado superficialmente seco.

Capacidad de absorcin del agregado se determina por el

incremento de peso de una muestra secada al horno, luego de 24
horas de inmersin en agua y de secado superficial (representa la
que adquiere el agregado en el interior de una mezcla de concreto)

17-May-14

Absorcin efectiva:
volumen de agua necesario para traer un agregado de la condicin
de secado al aire, o semi seco, a la condicin de saturado
superficialmente seco.

17-May-14

Granulometra
Distribucin por tamaos de las partculas del agregado que se logra
por separacin mediante el empleo de tamices de aberturas
determinadas.
Los lmites granulomtricos recomendados en agregados para
concreto los establece por ASTM C33, los cuales se muestran ms
adelante.

17-May-14

Tamao Mximo del Agregado (TMA)

Segn ASTM C125, el tamao mximo del agregado es la abertura
del tamiz ms pequeo por donde la cantidad entera del agregado se
exige pasar (100% pasante).
A mayor tamao de partcula de agregado menor rea de superficie a
humedecer / M3(superficie especfica).

17-May-14

Tamao Mximo del Agregado (TMA)

Al extender la gradacin del agregado hasta su tamao mximo,
disminuye el requerimiento de agua en la mezcla; y para una
trabajabilidad especfica y riqueza de la mezcla, la relacin A/C se
reduce (incrementa la resistencia).
El lmite del TMA, sobre el cual la disminucin en la demanda de
agua se contrarresta con los efectos nocivos de una menor rea de
adherencia y discontinuidad de las partculas muy grandes, el
concreto se vuelve exageradamente heterogneo y disminuye la
resistencia.

17-May-14

Tamao Mximo del Agregado (TMA)

El efecto adverso del incremento del tamao de las partculas ms
grandes en la mezcla se da por los rangos de tamao y la riqueza de
la mezcla.

Debajo de los 40 mm (1 1/2 ) la ventaja de la disminucin del

requerimiento de agua es dominante.

17-May-14

Tamao Mximo del Agregado TMA

in

50

/8

6
7000

Contenido de cemento, kg/m (lb/yd):

6000
40
390 (660)

30
4000
280 (470)

lb/in

Resistencia compresiva-MPa

5000
330 (560)

3000

20

2000
10

170 (280)
1000

9.5 19

38

76

152

Tamao mximo del agregado-mm

Influencia del agregado de tamao mximo en la resistencia a compresin de concretos de diferente composicin. (Higginson, E.
C., G.B. Wallace y E. L. Ore, Effect of maximum size of aggregate on compressive strength of mass concrete, en Symp. on Mass
Concrete, ACI Sp. Public, nm. 6, 1963, pop. 219-256).
17-May-14

Tamao Mximo del Agregado (TMA)

En concreto pobre que contenga 170 kg/m3 de cemento, el empleo
de agregado de 150 mm (6 in) es ventajoso.
En concreto estructural, el TMA limita a 25 o 40 mm (1 1 1/2),
por:
Tamao de la seccin de concreto y
El espaciamiento del refuerzo.
Al decidir el TMA, el costo de apilar un rango de tamaos debe ser
considerado as como los problemas de manejo, que podran
incrementar el riesgo de segregacin
17-May-14

Tamao Mximo del Agregado (TMA)

17-May-14

Tamao Mximo Nominal del Agregado (TMNA)

Segn ASTM C125, el TMNA es una definicin idntica a la de TMA; y
plantea algunas especificaciones para definirlo como el tamiz
inmediatamente superior donde queda retenido un porcentaje
establecido de agregado.

17-May-14

Tamao Mximo Nominal del Agregado (TMNA)

La flexibilidad de la norma y necesidad de definir claramente al
TMNA, recurrimos a la norma NTP 400.037:
Se entiende por TMNA al que corresponde al menor tamiz de la
serie utilizada que produce el primer retenido

17-May-14

Tamao Mximo Nominal del Agregado (TMNA)

As mismo indica que estas limitaciones se pueden omitir si a juicio
del ingeniero constructor:

trabajabilidad y mtodos de compactacin son tales que el

concreto se puede colocar sin la formacin de cangrejeras o vacos.

17-May-14

Tamao Mximo Nominal del Agregado (TMNA)

Segn ACI 318 - Seccin 3.3, TMNA (agregado grueso) no debe ser
superior a:
a) 1/5 de la menor separacin entre los lados del encofrado.
b) 1/3 de la altura de la losa.
c) 3/4 del espaciamiento mnimo libre entre las barras o alambres
individuales de armadura, paquetes de barras, cables o ductos de
pretensado.

17-May-14

Curva granulomtrica
Grfico que relaciona: porcentaje de partculas de tamao inferior,
en peso, con cada dimetro de las mallas estndar.
Grfico en escala semi logartmica: eje de abscisas los dimetros en
milmetros de las mallas estndar en escala logartmica; y en el eje
de ordenadas el porcentaje en peso de las partculas que pasan la
mallas estndar en escala normal.
La curva granulomtrica es una excelente ayuda para mostrar la
granulometra de los agregados.

17-May-14

Curva granulomtrica

17-May-14

Curva granulomtrica

17-May-14

Mdulo de fineza (MF)

ndice del mayor o menor grosor del conjunto de partculas de un
agregado.
Se define: suma de los % retenidos acumulados en las mallas 3, 1,
3/4, 3/8, N 4, N 8, N 16, N 30, N 50 y N 100 de la serie
estndar dividida entre 100.
Un MF bajo indica una preponderancia de las partculas ms finas
con un rea superficial total muy alta, la que ser necesario cubrir
con pasta.

17-May-14

Mdulo de fineza (MF)

El MF sirve como medida del valor lubricante de un agregado,
cuanto mayor es su valor menor es el valor lubricante y mayor la
demanda de agua por rea superficial.
Se puede obtener con diferentes granulometras el mismo mdulo
de fineza (no define la granulometra de un agregado)
La experiencia ha demostrado que independiente de la
granulometra, los concretos con agregados de igual M.F.,
mantienen las mismas condiciones de trabajabilidad y resistencia.

17-May-14

Por su tamao:
Agregado fino, pasa ntegramente el tamiz de 3/8 y como mnimo
en un 95% el Tamiz N 4, quedando retenido en el Tamiz N 200.
Agregado grueso, queda retenido, como mnimo, un 95% en el
Tamiz N 4.
Agregado Integral, (hormign), mezcla natural, en proporciones
arbitrarias, de grava y arena procedentes de ro o cantera. Con
granulometra entre el material retenido en la malla N 200 (mnimo)
y el pasante la malla de 2 (mximo).

17-May-14

Por sus propiedades fsicas:

Agregado bueno, superior calidad de sus constituyentes contribuye a
una resistencia alta, buena durabilidad en cualquier condicin
externa o interna (resistente a los procesos de erosin y abrasin.)
Agregado satisfactorio, contribuyen a una moderada resistencia del
concreto (procesos de erosin y abrasin), as como buena
durabilidad bajo cualquier condicin.

17-May-14

Por sus propiedades fsicas:

Agregado regular, contribuyen a obtener una moderada resistencia a
la compresin y abrasin del concreto, pero bajo condiciones de
clima pueden contribuir a su destruccin.
Agregado pobre, son de baja calidad y contribuyen a obtener bajas
resistencias mecnicas y de abrasin del concreto; causan
destruccin del concreto bajo condiciones climticas severas.

17-May-14

Por sus propiedades qumicas

Agregados inocuos, sus constituyentes no participan en reacciones
qumicas dainas al concreto.
Agregados deletreos, contienen materiales que causan efectos
adversos en el concreto debido a la reaccin qumica posterior al
endurecimiento de la pasta.
Las sustancias deletreas son susceptibles al ataque por lcalis del
cemento, no son peligrosas si se emplean con cementos que
contienen menos del 0.6% de lcalis totales (ASTM C33).

17-May-14

Por su peso
Agregados pesados: incluyen espato pesado; hematita, magnetita;
limonita; baritina, etc.
Los artificiales incluyen trozos de hierro, bolas de metal, virutas ce
acero, limaduras de hierro, etc.
Agregados de peso normal, incluyen las arenas y cantos rodados de
ro o cantera, la piedra partida, etc.
Entre los artificiales las escorias de alto horno, el clinker triturado, el
ladrillo partido, etc.

17-May-14

Por su peso
Agregados livianos, incluye la escoria volcnica y la piedra pmez.
Entre los artificiales el clinker de altos hornos; las arcillas, pizarras y
esquistos expandidos; la perlita, la vermiculita, etc.

17-May-14

Por su perfil
Redondeado, partculas totalmente trabajadas por el agua o
completamente perfiladas por desgaste o frotamiento: grava de ro o
de mar.

Irregular,

gravas naturalmente irregulares o parcialmente

perfiladas por desgaste y que tienen caras redondeadas: gravas de

cantera de aluvin.

17-May-14

Por su perfil
Laminado y Achatados,

partculas con espesor pequeo con

relacin a las otras dos dimensiones (lajas)

Angular, partculas cuyos ngulos son bien definidos y formados por

la interseccin de caras rugosas (material chancado)

17-May-14

Consideraciones en el empleo de los agregados

El vendedor y el contratista deben asegurar la calidad del agregado
(sistema integral de control) que garantice que se obtendrn las
propiedades que se desean en el concreto.
Inspecciones de rutina,
Ensayos de control en la produccin del agregado, y
Ensayos de aceptacin en la compra del agregado.

17-May-14

Consideraciones en el empleo de los agregados

El Control de Calidad del agregado asegura un material uniforme que
cumpla con las especificaciones de obra en la produccin del
concreto.
Si la cantera seleccionada fue muestreada, ensayada y el material
cumple con las especificaciones de obra, el Control de Calidad se
aplica a las propiedades del agregado que podran ser afectadas por
el procesamiento.

17-May-14

Consideraciones en el empleo de los agregados

Las caractersticas primordiales son:
Densidad,
Resistencia,
Porosidad, y
Granulometra o gradacin;
y se miden con ensayos estndar que miden estas propiedades de
manera directa o indirecta, para compararlas con valores de
referencia establecidos.
17-May-14

Almacenamiento de los agregados

Los agregados en proceso de deterioro o contaminacin no debern
ser empleados.
Para almacenar en obra los agregados de buena calidad:
Almacenar en pilas o silos que impidan la segregacin de los
mismos, contaminacin con otros materiales, o mezclado con
agregados de caractersticas diferentes.
No se emplear agregados total o parcialmente congelados,
debiendo evitarse esta condicin durante el almacenamiento.

17-May-14

Almacenamiento de los agregados

La zona de almacenamiento ser extensa y accesible para facilitar
su acomodo y traslado al sitio de mezclado.
El agregado se drenar para obtener un contenido de humedad
uniforme antes de su utilizacin.
En la descarga del material para la formacin de pilas, se evitar
que ruede por los taludes y segregue.
El equipo pesado se mantendr alejado de las pilas a fin de evitar
roturas o contaminacin del material.

17-May-14

Almacenamiento de los agregados

Es recomendable almacenar el agregado en tolvas:
Las tolvas sern metlicas con la menor seccin horizontal posible.
El fondo de las tolvas ser inclinado hacia el centro, con ngulos
no menores de 50 (con la horizontal) a fin de facilitar la salida del
material.

17-May-14

Almacenamiento de los agregados

Las tolvas se llenarn con el material cayendo verticalmente; y
sern mantenidas tan llenas como sea posible a fin de evitar el
fraccionamiento del agregado y reducir la posibilidad de cambios
en su granulometra durante el proceso de descarga.

17-May-14

Almacenamiento de los agregados

En las reas de almacenamiento de uso continuo:
Construir una base compacta (concreto), para evitar la
contaminacin parte inferior de la pila de agregado.
Construir muros separadores o dejar una distancia adecuada
entre pilas de material, a fin de evitar el mezclado de agregados
diferentes.

17-May-14

Muestreo de los agregados:

Para que los resultados de las pruebas al agregado tengan
significado estadstico, el muestreo se efectuar segn el ASTM
C75Standard practice for sampling aggregates.

Generalmente los muestreos de agregados de pilas de almacenaje

de forma cnica o tronco cnico. En estas condiciones, los agregados
tienden a segregarse.

17-May-14

Muestreo de los agregados:

Para el agregado grueso el muestreo se har obteniendo 3 porciones
de material: superior, medio e inferior, cuidando de insertar la
lampa verticalmente un poco encima de donde se muestrea para
evitar segregacin adicional durante la operacin.

17-May-14

Muestreo de los agregados:

Para el agregado fino, se emplear un tubo de metal o plstico de 1
1/4 (dimetro) y 2 m de longitud insertado en la pila aleatoriamente
para extraer por lo menos 5 partes de material para formar la
muestra, previamente eliminar la capa superficial de arena en el
sitio donde se insertar el tubo.

17-May-14

Muestreo de los agregados:

Para muestrear en fajas transportadoras, nunca se har en la
descarga sino en la faja misma, debiendo detener aleatoriamente la
faja y utilizando 2 tablas con la seccin aproximada de la faja para
separar la porcin a recolectar, recogiendo luego el material en
forma cuidadosa con cucharn. Deben obtenerse por lo menos 3
porciones para componer una muestra.

17-May-14

Muestreo de los agregados:

Segn ASTM C136, los tamaos recomendados para las muestras
son:
a. Agregado fino, el tamao de la muestra de prueba despus de
secado ser de 300 g como mnimo.
b. Agregado grueso, el tamao de la muestra de prueba ser
conforme a la tabla:

17-May-14

Muestreo de los agregados:

TAMAO DE LA MUESTRA DE PRUEBA PARA EL AGREGADO GRUESO

Tamao Mximo Nominal,

Aberturas Cuadradas

Tamao Muestra de
Prueba , Mnimo

mm

in

kg

Lb

9.5

3/8

12.5

1/2

19

3/4

11

25

10

22

37.5

1 1/2

15

33

50

20

44

63

2 1/2

35

77

75

60

130

90

3 1/2

100

220

100

150

330

125

300

660

Fuente : norma ASTM C-136-96

17-May-14

Muestreo de los agregados:

Obtenidas estas muestras de campo, se reducir al tamao indicado
por la norma especfica de la prueba a ejecutarse segn el
procedimiento de cuarteo segn la norma ASTM C702 Standard
practice for reducing field samples of aggregates to testing size.

17-May-14

Ensayo de los agregados

El agregado se
complementarias.

ensayar

segn

ASTM

C33

normas

Las mismas muestras podrn ser empleadas para el anlisis

granulomtrico y para la determinacin del material ms fino que la
malla N 200.
Tamaos separados del anlisis por tamices (granulometra) podrn
ser empleados en la preparacin de muestras para los ensayos de
abrasin y de estabilidad de volumen.

17-May-14

Ensayo de los agregados

Para la determinacin de los otros ensayos y la evaluacin de
reaccin lcali-agregado, cuando se requiera, se emplear muestras
independientes.

Los agregados cumplirn el ASTM C-33.

Los lmites para las substancias nocivas no excedern aquellos

permitidos para el concreto sujeto a la abrasin.
17-May-14

Ensayo de los agregados

Se presentar reportes de las pruebas que certifiquen que los
agregados a utilizar cumplen con todos los requerimientos de ASTM
C33, para aprobacin, antes de la fabricacin inicial del concreto y
luego, cada vez que cambie la fuente de los agregados, y en los
intervalos de tiempo que se indiquen.

17-May-14

Caractersticas ms importantes de la norma ASTM C-33

La norma ASTM C-33 admite la posibilidad de que un agregado no
cumpla uno o ms requisitos, por lo cual existe la posibilidad tcnica
de lograr un buen diseo de mezclas que satisfaga los requisitos del
caso particular que se enfrente.

Las caractersticas ms importantes de la norma ASTM C-33 se

muestran en las tablas:

17-May-14

Caractersticas ms importantes de la norma ASTM C-33

TABLA 01
REQUISITOS GRANULOMTRICOS ASTM C-33 PARA AGREGADO FINO

Tamiz Standard
( Abertura Cuadrada )

% Pasante

3/8" ( 9.50 mm )
N 4 ( 4.75 mm )
N 8 ( 2.36 mm )

100
95 a 100
80 a 100

N 16 ( 1.18 mm )

50 a 85

N 30 ( 0.60 mm )

25 a 60

N 50 ( 0.30 mm )

10 a 30

N 100 ( 0.15 mm )

2 a 10
17-May-14

Caractersticas ms importantes de la norma ASTM C-33

TABLA 03

LMITES PARA SUSTANCIAS PERJUDICIALES Y REQUISITOS FSICOS EN AGREGADO FINO Y GRUESO SEGN ASTM C-33
Descripcin

Agregado Fino

Agregado Grueso

3%

( c ) 2% a 10%

( a ) 3% a 5%

( * ) 1%

1)

Lentes de arcilla y partculas desmenuzables

2)

Material menor malla N 200

3)

Carbn y lignito

( b ) 0.5% a 1.0%

( d ) 0.5% a 1.0%

4)
5)
6)

Partculas ligeras (P.e.<2.4)

Suma de 1), 3) y 4)
Abrasin ( 100 revoluciones )

-------

( e ) 3% a 8%
( f ) 3% a 10%
50%

7)

Desgaste con sulfato de sodio

10%

12%

8)

Desgaste con sulfato de magnesio

15%

18%

Observaciones:
(a)
3% para concretos sujetos a abrasin y 5% para los dems.
(b)
1% para elementos interiores, 0.5% para los dems.
(c)

2% y 3% para concreto estructural en clima severo y moderado, 3% para losas y pavimentos expuestos a humedecimiento, 5% en estructuras interiores y
10% en zapatas y columnas interiores.

(d)

0.5% en concreto exterior, 1% en el resto.

(e)

3% en concreto arquitectnico, 5% en concreto a la intemperie, 8% en el resto.

(f)

3% y 5% para concreto estructural en clima severo y moderado, 7% en concreto a la intemperie, 8% en el resto.

(*)
Este lmite puede incrementarse a 1.5% si el material <malla 200 no es arcilla o si el agregado fino tiene un %<malla 200 inferior al lmite permisible, en
cuyo caso, el lmite para el agregado grueso se calcular con la frmula L=1+[P/(100-P)]x(T-A), donde L es el nuevo lmite, P es el % de arena con respecto al
total de agregado, T es el lmite de la tabla para la arena y A es el % de material < malla 200 existente en la arena.

17-May-14

Caractersticas ms importantes de la norma ASTM C-33

17-May-14