Sistema de Volteo

CARTULA
INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR

"RAMN BARBA NARANJO"
TRABAJO FINAL PREVIA OBTENCIN DEL TTULO DE

TECNLOGO EN LA ESPECIALIDAD DE REPARACIN DE
MOTORES DISEL Y GASOLINA
ADAPTACIN DE UN SISTEMA DE VOLTEOEN UN TANQUERO

MARCA INTERNATIONAL DESEISTONELADAS
ROCHA VELASCO DARWIN OLMEDO
PROYECTO FINAL
ING. ALONSO NAVAS.
LATACUNGA ECUADOR
2015
DECLARACIN DE AUTORA
YO, Rocha Velasco Darwin Olmedo declaro bajo juramento que el trabajo descrito es
de mi autora que no ha sido presentado en ningn grado o calificacin profesional; y
que he consultado las referencias bibliogrficas que se incluyen en ste documento.
Por lo que me hago responsable de los criterios y opiniones descritos; y me sujeto a las
sanciones para la difusin de las misma en el Instituto Tecnolgico Superior "Ramn
Barba Naranjo" ITRBN.
____________________________________
Firma
Rocha Velasco Darwin Olmedo
CI: 050364039-3
CERTIFICACIN DEL TUTOR DEL TRABAJO DE TITULACIN

En calidad de Tutor del trabajo de titulacin sobre el tema: ADAPTACIN DE UN
SISTEMA DE VOLTEO EN UN TANQUERO MARCA INTERNATIONAL DE SEIS
TONELADAS.
Del Sr. DARWIN OLMEDO ROCHA VELASCO, postulante de la Carrera de
Reparacin de Motores Disel y Gasolina. Considero que el presente trabajo de
titulacin cumple con los requerimientos metodolgicos y aportes cientfico-tcnicos,
suficientes para ser sometidos a la evaluacin del Tribunal de Validacin del tema
ADAPTACIN DE UN SISTEMA DE VOLTEO EN UN TANQUERO MARCA
INTERNATIONAL DE SEIS TONELADAS; que el Honorable Consejo Acadmico del
Instituto Tecnolgico Ramn Barba Naranjo designe, para su correspondiente defensa
y calificacin.
Latacunga, marzo del 2015.
_________________________________
Firma
Ing. Alonso Navas
CI: 0500992128
TUTOR DE PROYECTO
NOTA DE ACEPTACIN.
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________________________________________________________
________________________________________________________
________________________________________________________
________________________________________________________
________________________________
Firma del Presidente del jurado.
______________________________
Firma del jurado.
DEDICATORIA
Es un gusto para m dedicar este proyecto final:
A mis padres que con tanto esfuerzo y dedicacin me han apoyado a lo largo de mi vida,
y ms en la etapa estudiantil, dndome siempre ejemplo de perseverancia y consejos en
los momentos de incertidumbre siempre guindome por el buen camino.
A los profesores en general por transmitirme sus conocimientos de la mejor manera para
poder desarrollarme en el medio laboral.
A todos ellos,
Gracias por todo.
AGRADECIMIENTO
En primer lugar agradezco a Dios por haberme dado la vida y la sabidura para alcanzar
una meta ms en mi vida a mi queridsimo Instituto Tecnolgico Ramn Barba
Naranjo le doy las gracias por haberme dado la oportunidad de adquirir los
conocimientos necesarios para ser un profesional y de esta manera ser til a la sociedad.
Como no agradecer a mis padres a m hermano que con su apoyo se convirtieron un
pilar fundamental para la culminacin de mi carrera as tambin a mi tutor de proyecto
Ing. Alonso Navas por haber facilitado sus conocimientos los mismos que han sido de
vital importancia para la culminacin de este proyecto.
Agradecer a todos mis maestros por haberme brindado sus conocimientos, apoyo y
sincera amistad los mismos que de alguna forma contribuyeron a la culminacin de este
proyecto.
RESUMEN
La presente investigacin tiene como objetivo la adecuacin de un sistema de volteo en
un tanquero de brea marca International, con el fin de convertirlo en un volquete.
Esta investigacin se justifica, dado que el Instituto necesita de este tipo de vehculo,
para que los estudiantes realicen prcticas en equipos operativos, fortaleciendo as, el
aprovechamiento de las clases prcticas. Por lo tanto en la elaboracin del proyecto se
muestra lo siguiente:
CAPTULO I: Presenta la metodologa de la investigacin que servir de herramienta
para el cumplimiento de los objetivos del proyecto; adems se muestra el porqu de la
importancia del desarrollo del proyecto, mediante el planteamiento y formulacin del
problema, adems de los objetivos a alcanzar mediante el desarrollo del mismo.
CAPTULO II: Presenta las bases tericas y literatura relacionada con el tema de
investigacin que servirn tanto de sustento para el desarrollo y ejecucin del proyecto
como para incrementar el conocimiento acadmico.
CAPTULO III: Presenta el plan de desarrollo del tema de investigacin el cual consiste
en la adaptacin de un sistema de volteo en un tanquero marca internacional para seis
toneladas, las herramientas, los recursos esenciales para la elaboracin, los mismos
elementos que ayudarn al cumplimiento de los objetivos de este captulo.
CAPTULO IV: Presenta el plan de innovacin, que consiste en el diseo de un brazo
mecnico que funcione como soporte y gua de la caja (balde), se especifica los
recursos y herramientas para el desarrollo del proyecto de investigacin.
PREFACIO
En el forjamiento del conocimiento, los trabajos en los que interviene el intelecto. Son
una de las principales actividades que desarrolla el ser humano ya que permanentemente
nos encontramos en bsqueda de explicaciones lgicas ante los fenmenos que ocurren
a nuestro alrededor y las leyes que rigen en el universo.
Tomando en cuenta lo ya expuesto procedo a presentar el proyecto denominado
ADAPTACIN DE UN SISTEMA DE VOLTEO EN UN TANQUERO MARCA
INTERNATIONAL DE SEIS TONELADAS mediante este trabajo se espera conocer y
aclararlas dudas que existan sobre su funcionamiento abarcando campos como la
hidrulica, diseo de estructuras, soldadura, entre las ms importantes.
El proyecto en s trata de analizar para posteriormente realizar de forma prctica la
adecuacin de un sistema de volteo y de esta manera dar utilidad a una maquinaria
obsoleta. Este proyecto est enfocado a estudiantes, maestros y todos los que
conformamos el IT-RBN debido a que la maquinaria que serva para el trasporte de brea
no era de ninguna utilidad.
El presente trabajo de investigacin e innovacin se lo desarrollo en las instalaciones
del IT-RBN mediante el apoyo de los ingenieros que desempean su trabajo en el
instituto y apoyndonos en libros, manuales, etc. Para de esta manera poder alcanzar el
objetivo el cual es obtener el ttulo de tecnlogo. De igual manera los trabajos
mecnicos (adaptacin, repotenciacin) de un sistema de volteo en un camin tanquero
marca internacional se lo realizo con las herramientas y en las instalaciones de nuestra
institucin.
CONTENIDO
pg.
CARTULA.....................................................................................................................1
DECLARACIN DE AUTORA.....................................................................................3
CERTIFICACIN DEL TUTOR DEL TRABAJO DE TITULACIN...........................4
TUTOR DE PROYECTO.................................................................................................5
DEDICATORIA................................................................................................................6
AGRADECIMIENTO.......................................................................................................7
RESMEN........................................................................................................................8
PREFACIO........................................................................................................................9
CONTENIDO..................................................................................................................10
NDICE DE GRFICOS................................................................................................14
NDICE DE TABLAS.....................................................................................................16
CAPTULO I...................................................................................................................17
1.
DISEO TECNOLGICO......................................................................................18
1.1
INVESTIGACIN EXPLORATORIA............................................................18
1.2 Metodologa de la investigacin............................................................................18

1.2.1. Mtodos de investigacin...............................................................................19
1.2.2 Tipo de investigacin.......................................................................................19
1.2.3 Tcnicas de investigacin...............................................................................20
1.3 PROBLEMA..........................................................................................................20
1.3.1 Planteamiento del problema...........................................................................20
1.3.2 Delimitacin del problema..............................................................................21
1.3.3 Formulacin del problema..............................................................................21
1.4 OBJETIVOS..........................................................................................................21
1.4.1 Objetivo general..............................................................................................21
10
1.4.2 Objetivos especficos.......................................................................................21

1.5 JUSTIFICACIN E IMPORTANCIA..................................................................22
1.6 METODOLOGA DE SOLUCIN DE PROBLEMAS.......................................22
1.6.1
Identificacin del problema en el escenario..............................................22
1.6.2
Correccin del problema...........................................................................22
1.6.3
Seguimiento para evitar futuros problemas..............................................22
1.6.4
Verificacin de correccin de problemas..................................................23
1.6.5
Verificacin de fallas o atencin a terceros...............................................23
1.6.6
Mejoramiento e innovacin al escenario..................................................23
CAPTULO II..................................................................................................................24
2.
MARCO TERICO.................................................................................................25
2.1 Informacin macro ambiente.................................................................................25
2.1.1 Volqueta...........................................................................................................25
2.1.2 Tipos de volquetas...........................................................................................25
2.1.3 Informacin relacionada macro ambiente......................................................27
2.2 Informacin meso ambiente...................................................................................28
2.2.1 Sistema de volteo.............................................................................................28
2.2.2 Informacin relacionada meso ambiente........................................................31
2.2.3 Informacin micro ambiente...........................................................................32
2.3 Seguridad y salud en el trabajo..............................................................................35
2.3.1 Riesgos del trabajador....................................................................................36
2.3.2. Riesgos al cliente............................................................................................37
2.3.3 Riesgos al medio ambiente..............................................................................38
2.3.4 Riesgos de las herramientas............................................................................38
2.3.5 Riesgos en la materia prima..........................................................................39
2.4 Fundamentacin legal............................................................................................40
CAPTULO III................................................................................................................48
11
3. PLAN DE DESARROLLO.........................................................................................49
3.1 Resumen ejecutivo.................................................................................................49
3.2 Identificacin del cliente del proyecto...................................................................49
3.3 Problema del cliente...............................................................................................49
3.4 Objetivo meta.........................................................................................................50
3.5 Poblacin beneficiaria............................................................................................50
3.6 Metodologa de la administracin y gestin de proyecto......................................50
3.7 Marco lgico..........................................................................................................51
3.8 Herramientas de desarrollo....................................................................................52
3.9 Recursos.................................................................................................................53
3.10Materia prima........................................................................................................53
3.11 Descripcin del desarrollo...................................................................................53
3.11.1Tipo de aceite- sistema de volteo....................................................................61
3.12 Flujograma de actividades...................................................................................63
3.13 Riesgos.................................................................................................................65
3.14 Normas de seguridad...........................................................................................67
CAPTULO IV.................................................................................................................72
4. PLAN DE INNOVACIN..........................................................................................73
4.1 Resumen ejecutivo.................................................................................................73
4.2 Contexto.................................................................................................................73
4.3 Fundamentos..........................................................................................................73
4.4 Polticas y estrategias de innovacin.....................................................................74
4.4.1 Diagnostico y evaluacin................................................................................74
4.4.2 Objetivos del plan de innovacin....................................................................75
4.5 Planificacin y recursos de innovacin.................................................................75
4.5.1 Innovacin del proyecto..................................................................................76
a) Materia prima.......................................................................................................76
12
b) Descripcin del desarrollo...................................................................................77

4.6 Ciclo de innovacin...............................................................................................85
4.6.1 Vigilancia tecnolgica.....................................................................................87
4.6.2 Gestin del conocimiento................................................................................88
4.6.3 Fomento de la creatividad y generacin de ideas...........................................88
4.6.4 Evaluacin y seleccin de proyectos...............................................................89
4.6.5 Seguimiento y control de los proyectos...........................................................89
4.6.6 Evaluacin y resultados del plan de innovacin.............................................91
CONCLUSIONES...........................................................................................................94
RECOMENDACIONES.................................................................................................95
BIBLIOGRAFA.............................................................................................................96
ANEXOS.........................................................................................................................97
13
NDICE DE GRFICOS
pg.
Figura 1. Camin volquete pequeo................................................................................26
Figura 2. Camin volquete mediano...............................................................................26
Figura 3. Camin volquete de gran capacidad................................................................26
Figura 4. Tipo Garwood y tipo Marell.............................................................................28
Figura 5. Tipo elevacin directa......................................................................................29
Figura 6. Cilindro individual...........................................................................................29
Figura 7. Cilindros mltiples...........................................................................................29
Figura 8. Caja de volteo...................................................................................................30
Figura 9. Sistema elevador..............................................................................................30
Figura 10. Desmontaje del tanquero................................................................................53
Figura 11. Desmontaje de la caja basculante...................................................................54
Figura 12. Limpieza y pulido de material sobrante.........................................................54
Figura 13. Corte de chasis y perforacin de la base........................................................55
Figura 14. Diseo y construccin de bases.....................................................................56
Figura 15. Soldadura de las bases del falso bastidor.......................................................56
Figura 16. Montaje y alineacin de caja basculante........................................................57
Figura 17. Perforacin de chasis para ubicacin de nuevas bases..................................57
Figura 18. Reforzada del cajn basculante......................................................................57
Figura 19. Desmontaje de un sistema toma fuerzas........................................................58
Figura 20. Instalacin del rbol toma fuerza...................................................................58
Figura 21. Base de la bomba hidrulica..........................................................................59
Figura 22. Reservorio de Aceite......................................................................................59
Figura 23. Base Superior del cilindro..............................................................................60
Figura 24. Base inferior del cilindro................................................................................60
Figura 25. Mandos de accionamiento..............................................................................61
Figura 26. Terminales de los mandos, vlvula, toma fuerza...........................................61
Figura 27. Diseo del mecanismo de movimientos anti axiales.....................................78
Figura 28. Ciclo de innovacin.......................................................................................86
Figura 29. Vigilancia Tecnolgica...................................................................................87
14
Figura 30. Seguimiento y control de proyectos...............................................................90

Figura 31. Metodologa del seguimiento y monitoreo....................................................91
15
NDICE DE TABLAS
pg.
Tabla 1. Riesgos del trabajador.......................................................................................36
Tabla 2. Riesgos del cliente.............................................................................................37
Tabla 3. Riesgos al medio Ambiente...............................................................................38
Tabla 4. Riesgos de las herramientas...............................................................................39
Tabla 5. Marco lgico......................................................................................................51
Tabla 6. Herramientas de desarrollo................................................................................52
Tabla 7. Recursos.............................................................................................................53
Tabla 8. Caractersticas unidades valor...........................................................................62
Tabla 9. Caractersticas segn la viscosidad....................................................................63
Tabla 10. Simbologa.......................................................................................................63
Tabla 11. Cronograma de actividades..............................................................................65
Tabla 12. Material para tener un rea mayor de sujecin y un espesor menor................77
Tabla 13. Materia prima..................................................................................................77
Tabla 14. Recursos humanos...........................................................................................78
Tabla 15. Recursos materiales.........................................................................................79
Tabla 16. Flujograma de actividades...............................................................................80
Tabla 17. Cronograma de actividades.............................................................................81
16
CAPTULO I
17
1. DISEO TECNOLGICO
1.1 INVESTIGACIN EXPLORATORIA
La provincia de Cotopaxi es un eje principal de desarrollo econmico para el pas, en
ella se encuentra una importante red de comunicacin vial tanto terrestre y area, es por
esto que, dentro de esta red, el MTOP (Ministerio de Transporte y Obras Publicas de
Cotopaxi), debe velar con responsabilidad y calidad, para que sus vas de primer y
segundo orden de la red vial provincial se encuentren en excelentes condiciones a fin de
facilitar la transportacin de personas y bienes a travs de la provincia.
Para cumplir con esta necesidad se dispone de un equipo de mantenimiento vial, entre
ellas volquetes, tractores, moto-niveladoras, excavadoras, rodillos, palas frontales,
tanqueros, cabezales, retroexcavadoras, camionetas, etc., mismos que, al haber
cumplido con su ciclo de vida son dados de baja, ya que presentan a menudo problemas
de operacin y de funcionamiento, de lo que resulta que el mantenimiento sea costoso y
deje de ser rentable la maquinaria en cuestin.
Siendo as, que el Ministerio de Transporte y Obras Pblicas de Cotopaxi cuenta con
una parte de su parque automotor que se encuentra abandonado, el mismo que genera
una contaminacin visual en los patios de dicha institucin. Varios de estos vehculos,
considerados obsoletos, fueron donados al
ITRBN ya que eran considerados
obsoletos mismos que ingresaron en un plan de repotenciacin para de esta manera

darles una mejor utilidad.
El aporte del (MTOP) hacia nuestra institucin es de vital importancia dada la falta de
vehculos para la realizacin de prcticas, analizando el deterioro y la falta de elementos
que presentaban dichos vehculos las autoridades proponen una repotenciacin usando
sistemas de camiones que se encuentren funcionando a menos del 10% para de esta
manera obtener vehculos funcionales.
1.2 Metodologa de la investigacin
RUIZ, Jos en su libro Metodologa de la Investigacin Cualitativa Pg. 10 menciona,
La metodologa de investigacin es una asignatura que lleva a cualquier individuo
18
interesado en obtener informaciones sobre un tpico, haciendo uso de la observacin

y/o la entrevista en sus diferentes modalidades aplicadas a cada tema de inters segn
las necesidades y objetivos.
El objetivo primario de la investigacin es proporcionar una comprensin del problema
que se enfrenta en este trabajo. La investigacin exploratoria que se detalla ms adelante
se debe caracterizar por la flexibilidad y versatilidad de sus mtodos porque no se
emplean los protocolos y procedimientos de la investigacin formal.
Tomando en cuenta que se va a analizar variables operacionales para la adaptacin de
un sistema de volteo en un tanquero marca internacional, que podr a su debido tiempo
mejorar las prcticas de los estudiantes al contar con un material adecuado para la
realizacin de prcticas, se utilizar una metodologa de tipo inductiva que partiremos
de lo particular hacia lo general lo cual me permitir alcanzar los objetivos planteados.
1.2.1. Mtodos de investigacin.
Bibliogrfico. Porque el marco terico que hemos elaborado constituye una

recopilacin bibliogrfica a partir de textos publicados, proyectos relacionados
como informacin que ayudar a establecer y conocer los avances del resto de la
comunidad cientfica sobre el problema objeto de este estudio.
Cientfico. Sirve para adquirir o comprobar los conocimientos de la ciencia y

tiene por objeto averiguar la verdad de proposiciones planteadas. Los mtodos
de anlisis y la sntesis son los que mejor se adapta a las ciencias.

Anlisis. Se realizar el anlisis de la situacin actual sobre las diferencias y
propiedades con las que cuentan los sistemas de volteo.
Sntesis. Permitir unir las partes previamente analizadas y posibilitar descubrir

las relaciones esenciales y caractersticas generales existentes entre ellas.
1.2.2 Tipo de investigacin.

Para el proceso de investigacin se ha decidido emplear la investigacin exploratoria ya
permite determinar con gran exactitud los equipos a emplear en el present proyecto y
aprovechar el ciento por ciento de los equipos del instituto IT-RBN, adems que
19
recopila la experiencia obtenida en las aulas de clase y en las prcticas preprofesionales.
Investigacin exploratoria. Permitir involucrarse directamente con la realidad

de la organizacin, en este proceso se realizar sondeos de la opinin y actitud
que presentan las autoridades con respecto a la seguridad actual que se lleva a
cabo en el IT-RBN, para aproximarnos eficientemente al problema.
1.2.3 Tcnicas de investigacin.

Observacin:
Consiste en observar atentamente el fenmeno, hecho o caso, registrar la informacin
del suceso para su posterior anlisis.
La observacin es un elemento fundamental de todo proceso investigativo; en ella se
apoya el investigador para obtener el mayor nmero de datos. Gran parte de la coleccin
de conocimientos que constituye la ciencia ha sido lograda mediante la observacin.
Entrevistas:
Como tcnica cualitativa, la entrevista es una de las vas ms comunes para investigar la
realidad social. Permite recoger informacin sobre acontecimientos y aspectos
subjetivos de las personas: creencias y actitudes, opiniones, valores o conocimiento, que
de otra manera no estaran al alcance del investigador (Rodrguez y otros, 1999;
pg.20).
Por medio de esta tcnica se recoger la opinin de las autoridades del IT-RBN y
estudiantes, de tal modo de reflejar sus puntos de vista con respecto a la adaptacin de
un sistema de volteo en un tanquero marca internacional como ayuda a las prcticas
estudiantiles.
20
1.3 PROBLEMA
1.3.1 Planteamiento del problema.
El IT RBN posee una serie de camiones averiados, los mismos que no estn
generando ningn tipo de beneficio dada su condicin (deterioro, sistemas no operables,
etc.), y su manipulacin no es recomendable.
Lo expuesto, es razn que impide a los estudiantes realizar tareas y prcticas como
aplicacin de sus conocimientos, por lo que se ha considerado conveniente plantear
como trabajo final previo a la graduacin, la repotenciacin de parte de este equipo.
1.3.2 Delimitacin del problema.
La propuesta hace referencia a la repotenciacin del camin tanquero marca
internacional, aprovechando y adaptando los accesorios de una volqueta en mal estado,
tomando en cuentas las normas de seguridad industrial.
1.3.3 Formulacin del problema.
Dada la falta de vehculos, que para sus operaciones hagan uso de sistemas hidrulicos
funcionales (como sistemas de volteo), se propone re-potencializar el camin tanquero
marca internacional, adaptando y aprovechando elementos del sistema de volteo de una
volqueta averiada.
1.4 OBJETIVOS
1.4.1 Objetivo general.
Realizar la adaptacin de un sistema de volteo en un tanquero de brea marca
internacional, mediante la aplicacin de los conocimientos adquiridos a lo largo de la
carrera para de esta manera dar utilidad a la maquinaria que fue donada por el ministerio
de transportes y obras pblicas (MTOP) de Cotopaxi al IT-RBN.
21
1.4.2 Objetivos especficos.
Conocer sobre el funcionamiento de los sistemas de volteo de las volquetas,

para tener el sustento terico que respalde el proyecto.
Investigar los parmetros que se debe tomar en cuenta para la instalacin de un

sistema de volteo, esenciales para el diseo y construccin.
Presentar la mejor adecuacin para el sistema de volteo en el tanquero, de

acuerdo a los requerimientos de este tipo de vehculo.
Determinar el tipo de aceite hidrulico que debe utilizarse en un sistema de

volteo acorde a las normas medio ambientales y de funcionamientos.
1.5 JUSTIFICACIN E IMPORTANCIA

La elaboracin de este trabajo refleja la aplicacin de los conocimientos asimilados
durante el proceso de formacin, adems de representar un aporte al Instituto
Tecnolgico Ramn Barba Naranjo IT-RBN, ya que este trabajo proveer una volqueta
totalmente funcional a partir de partes recicladas y estar a disposicin de los
estudiantes, con la sana expectativa de generar dinamismo en el aprendizaje que
desarrollan los mismos en Instituto.
Una adaptacin adecuada del sistema de volteo tomando en cuenta las normas de
seguridad industrial ser de mucha utilidad ya que se optimizar y se aprovechar los
recursos que posee actualmente el Instituto minimizando inconvenientes tales como la
falta de vehculos para la realizacin de prcticas, las cuales son fundamentales en la
formacin tcnica.
Las prcticas sanas dentro del campo automotriz consolidan el aprendizaje ya que son
adoptadas para el mejoramiento de la calidad educativa y siempre se vern revertidas en
crecimiento y desarrollo profesional de la poblacin estudiantil, dinamizando el
aprendizaje para posteriormente aplicarlo en el mbito comercial e industrial en nuestro
pas.
22
1.6 METODOLOGA DE SOLUCIN DE PROBLEMAS

1.6.1 Identificacin del problema en el escenario.
Camin tanquero marca internacional con sistemas no funcionales propiedad del
Instituto Tecnolgico Ramn Barba Naranjo.
1.6.2 Correccin del problema.
Repotenciacin y adaptacin de un sistema de volteo en un camin marca internacional.
1.6.3 Seguimiento para evitar futuros problemas.
Determinar con qu frecuencia se debe dotar de un mantenimiento al sistema de volteo
que fue adecuado y repotenciado para evitar posibles averas.
1.6.4 Verificacin de correccin de problemas.
Realizar una verificacin completa de todos los sistemas que fueron sometidos a
repotenciacin y adaptacin para corregir posibles averas que puede presentar el
sistema al momento de ponerlo en funcionamiento.
1.6.5 Verificacin de fallas o atencin a terceros.
Realizar una serie de pruebas para comprobar la existencia de fallas en el sistema de
volteo adecuado y de esta manera proporcionar mayor seguridad de operacin.
1.6.6 Mejoramiento e innovacin al escenario.
En este punto se desarrollara un mecanismo que otorgue seguridad a la modificacin de
un camin tanquero sin sistema de volteo a un vehculo que disponga de este servicio,
tomando en cuenta todas las normas de seguridad necesarias para que cumpla con su
funcin.
23
CAPTULO II
24
2. MARCO TERICO
2.1 Informacin macro ambiente
La informacin considerada dentro del macro ambiente permite conocer las distintas
fuerzas que rodean al proyecto, sobre las cuales el mismo no puede ejercer ningn
control, por lo tanto se considera necesario tener un marco referencial sobre maquinaria
pesada y en s sobre sistemas de volteo para tener un respaldo terico
cuyo
conocimiento es indispensable previo al diseo y ejecucin de proyecto.

2.1.1 Volqueta.
Se consideran las maquinarias ms utilizada en cualquier tipo de obra civil. Son
vehculos automviles que poseen un dispositivo mecnico para volcar la carga que
transportan en un cajn que reposa sobre el chasis del vehculo. La composicin
mecnica de la volqueta depende precisamente del volumen de material que pueda
transportar el cajn. Por tal razn, este tipo de maquinaria de carga cumple una funcin
netamente de transporte ya sea dentro de la misma obra o fuera de ella.
Una volqueta es normalmente utilizado para el transporte de material excavado,
agregados y materiales de construccin as como la movilizacin a obra de equipos, los
volquetes tienen un propsito: Son unidades de transporte ya que minimizan, los
tiempos, costos operativos y manteniendo los volmenes de ridos en la transportacin.
2.1.2 Tipos de volquetas.
Existen varios tipos camiones volquetes, los cuales se clasifican por varias categoras,
las cuales a grandes rasgos son segn a la capacidad, segn la direccin de volcado de
la caja y segn la forma de la caja, de la siguiente manera:
Segn la capacidad.
Como su nombre lo indica depende de la capacidad para transportar material y son:
Camiones volquetes pequeos. Camiones de 1 a 2 toneladas de capacidad,

equipados con un mecanismo de volcado.
25
Figura 1. Camin volquete pequeo
Fuente: http://www.hino.cl
Camiones volquete de tamao mediano. Camiones de 3.5 a 6 toneladas de

capacidad, equipados con mecanismo volcador.
Figura 2. Camin volquete mediano
Fuente: http://www.shinmaywa.co.jp/thai/products/list.htm
Camiones volquetes grandes. Camiones de 7 toneladas o ms de capacidad,

equipados con un mecanismo volcador.
Figura 3. Camin volquete de gran capacidad
26
Fuente: MEILLER, kipper. Volquete tipo Classic para DAF
Segn la direccin de volcado de la caja
Volcado trasero. La caja bascula slo hacia atrs.
Volcado lateral. La caja bascula hacia los costados derechos e izquierdos.
Volcado de tres vas. La caja bascula hacia atrs y ambos costados

derecho/izquierdo.
Segn la forma de la caja.
Apertura unidireccional. Ambas portones laterales derecho e izquierdo se

encuentran fijos y solo es posible abrir/cerrar el portn trasero.
Apertura de tres vas. Se pueden abrir/cerrar ambos portones laterales derecho

e izquierdo as como el portn trasero.
2.1.3 Informacin relacionada macro ambiente.

TEMA 1
La Universidad de San Carlos de Guatemala realiza el tema PROPUESTA DE UN
PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA LA MAQUINARIA PESADA
DE LA ZONA VIAL No.13 DIRECCIN GENERAL DE CAMINOS UBICADA EN
EL QUICH CITATION INE10 \p 49 \l 12298 . El cual considero tiene relacin con los objetivos
planteados en mi proyecto y ser de mucha utilidad para el cumplimiento de los
mismos.
El siguiente trabajo de investigacin est formado por cinco captulos: el primero trata
de los diferentes tipos de mantenimiento que se pueden aplicar a la maquinaria pesada
para prestar un buen servicio; y cules seran sus beneficios al aplicarlo en la empresa.
CITATION INE10 \p 49 \l 12298 (CITALAN, 2010, pg. 20)

27
Uno captulo importante es el tercero que detalla los tipos de maquinaria pesada que
existen en la zona vial, y los diferentes componentes bsicos de que constan.
El cuarto captulo detalla las caractersticas de los tipos de lubricantes y aceites que
existen para la maquinaria pesada y sus rangos de operacin en donde se describe el
plan de mantenimiento preventivo, por medio de los perodos de servicio, fichas de
control y recomendaciones de para operar eficientemente la maquinaria.
2.2Informacinmeso ambiente
2.2.1 Sistema de volteo.
Los sistemas de conversin a volteo, conocidos tambin como gatos, tienen la funcin
de inclinar la caja del vehculo y facilitar la descarga del producto transportado.
Funcionamiento
Constituido de un sistema hidrulico y mecnico para volcar la carga que transporta en
una caja que reposa sobre el chasis del vehculo.
Los sistemas de volteo se colocan debajo del piso de su caja, lo que significa una mayor
versatilidad para el operador; ngulos de volteo hasta 55, ideales para descargas
difciles.
Tipos de sistema de volteo
Dentro de la clasificacin de los sistemas de volteo se clasifican segn el sistema de
accionamiento utilizado para levantar el balde, segn el nmero de cilindros izadores y
segn el sistema hidrulico, como se indica a continuacin:
Segn el sistema de accionamiento.
Tipo de cilindro izador /varillaje. La unidad de volcado emplea los dos

sistemas, de cilindro izador y de varillaje. Los sistemas de varillaje difieren
segn los distintos fabricantes (tipo Garwood y Marell).
28
Figura 4. Tipo Garwood y tipo Marell
Fuente: SHINMAYWA. Industries, Ltd. Manual del taller
Tipo de elevacin directa. Una unidad de volcado donde el cilindro izador

levanta directamente la caja hacia arriba.
Figura 5. Tipo elevacin directa
Fuente: SHINMAYWA. Industries, Ltd. Manual del taller

Segn el nmero de cilindros izadores.
Cilindro individual. Una unidad de volcado que utiliza un solo cilindro izador.
Figura 6. Cilindro individual
29
Fuente: MEILLER, kipper. Volquete Iveco
Cilindros mltiples. Una unidad de volcado que utiliza ms de dos cilindros.

Figura 7. Cilindros mltiples
Fuente: http://Flimacallao.olx.com.pe
Segn el sistema hidrulico.
Sistema de simple efecto: la bomba de aceite se utiliza slo para levantar la caja.
Sistema de doble efecto: la bomba de aceite para levantar y bajar la caja.
Elementos del sistema de volteo.

Caja de volteo. La unidad de la caja de volteo consta de la caja, de la puerta, accesorios
como cadenas, pasadores y equipos opcionales como los protectores de la cabina. El
sistema elevador, que a menudo se vende como unidad separada, que incluye un falso
bastidor, una bomba hidrulica, vlvulas, cilindro hidrulico y los controles. Existen
numerosos modelos de cajas y de sistemas elevadores para cada camin. Generalmente
estas unidades no las fabrica el constructor del camin.
Figura 8. Caja de volteo
30
El sistema elevador. Consta de una bomba hidrulica, una vlvula y un cilindro. La

bomba se mueve por medio de una toma de fuerza de la transmisin flechas y juntas
universales, y trabaja solamente cuando estn conectadas al embrague del motor y el
engrane de la toma de fuerza.
Figura 9. Sistema elevador.
2.2.2 Informacin relacionada meso ambiente.

En la informacin meso ambiente considero idneo citar el trabajo realizado por los
estudiantes de la Universidad Tecnolgica Equinoccial con su proyecto de
tesis
CITATION INE10 \p 49 \l 12298
, DISEO DE UN MANUAL DE PRODUCCIN DE
TOLVAS, ESPECIAL PARAVOLQUETAS DE 8 METROS CBICOS DE

CAPACIDAD EN CHASIS HINO EN LA EMPRESA CARROCERAS ARANDI.
Los diseos son independientes y cada una tiene las caractersticas de ley requeridas,
sus tolerancias y normas de seguridad definidas segn la empresa. Carroceras ARANDI
no cuenta con diseos detallados del proceso de construccin de tolvas ni manuales para
el seguimiento de procesos.
Se hace indispensable realizar el diseo de un manual de produccin de tolvas especial
de 8 metros cbicos de capacidad para chasis Hino. Se realizan los diseos de cada uno
de los elementos que componen la tolva, respetando siempre las normas, todo este
proceso se realiza mediante la utilizacin del Software Solid Work el cual facilitar el
diseo de cada unade las partes y accesorios empleados en la construccin de la Tolva.
CITATION INE10 \p 49 \l 12298 (NARVEZ, 2010, pg. XII)

31
Una vez concluido el diseo del manual de la tolva se realiza el montaje general con una
cubierta especial, sta permite transportar material con mayor seguridad, de esta manera
se destacan fases importantes de trabajo tales como: torneado, fresado, soldadura,
doblado, corte y montaje. El manual est dirigido al control y ejecucin de los procesos.
Todas las fases de trabajo tendrn un plano general, especfico y el manual de
produccin en lo que a su proceso corresponde.
De esta manera el gobierno ecuatoriano podr destinar ms fondos para la reparacin y
construccin de obras de infraestructura sin necesidad de convocar concursos pblicos.
El dinero ser obtenido del Fondo de Ahorro y Contingencia que en gobiernos
anteriores estaba destinado a garantizar el pago de la deuda exterior.
El presidente de la Repblica del Ecuador en su programa radial dijo que las
autoridades contaran con hasta 600 millones de dlares de dicho Fondo para la
reparacin y construccin de carreteras, muelles y puentes. El decreto emitido asegura
trabajo. Registro Oficial decreto No. 1475
Y si sumamos las obras de construccin en todo el Ecuador la demanda de volquetas es
bastante grande por lo que es imprescindible una produccin estandarizada. Los
estudios de mercado elaborados con anterioridad en la empresa demuestran que es un
rea en donde se pueden explotar magnficos recursos.
Con la implementacin del manual de diseo de tolvas en la empresa Carroceras
ARANDI se trabajar de forma ptima, ya que es una gua de referencia segura para
(NARVEZ, 2010, pg. 128) la construccin y mejoras operacionales que permiten
estandarizar l proceso
2.2.3 Informacin micro ambiente.
TEMA 1
En esta instancia puedo citar el trabajo realizado por los estudiantes de la ESPE sede
Latacunga los mismo que realizaron un trabajo que est relacionado con el objetivo de
mi proyecto final. El proyecto que se detalla a continuacin lo denominaron Diseo y
32
adaptacin de un sistema de volteo en un camin Toyota DYNA para cinco

toneladas CITATION INE10 \p 49 \l 12298
El proyecto est elaborado con el objetivo de disear y construir un sistema de volteo
que satisfaga las necesidades de pequeas constructoras. Para su diseo y construccin
se tom en cuenta una carga media como son 5 toneladas. El dato que nos servir para
seleccionar todos los elementos que son parte de este proyecto.
En el captulo I, se estudia todo lo referente a sistemas hidrulicos como bombas,
vlvulas, cilindros y dems elementos necesarios para el diseo del sistema. Adems en
este captulo se estudia todos los componentes de los camiones de volteo, como son caja
de volteo, puerta trasera y tambin los sistemas bsicos de los camiones.
En el captulo II nos enfocamos al diseo mecnico con la ayuda del software
SolidWorks, modelamos el cajn de volteo, as como tambin la estructura soporte y
procedimos a asignar cargas y restricciones para poder simular tensiones en el sistema.
El captulo III realizamos el diseo hidrulico en el cual tomando en cuenta todos los
parmetros y requerimientos del proyecto procedimos a seleccionar tanto la bomba
como el cilindro hidrulico.
En este captulo tambin hicimos la simulacin del sistema hidrulico antes de
construirlo con la ayuda de un software por lo que pudimos confirmar que los datos de
presin y caudal eran los correctos.
El captulo IV se basa en el proceso de construccin del sistema tanto hidrulico como
mecnico, mostrndose fotos de todo el proceso e indicando como fue construido paso a
paso.
En el captulo V mostramos todo lo que tiene que ver con el mantenimiento del sistema,
indicando cronogramas de mantenimiento as como tambin el proceso y la manera de
cmo realizarlo correctamente.
CITATION INE10 \p 49 \l 12298 (Basantes Villegas, 2008)

33
En este captulo tambin se muestra normas de seguridad tanto en la instalacin del

sistema como tambin en la manipulacin de todos los componentes hidrulicos y
mecnicos. CITATION INE10 \p 49 \l 12298
TEMA 2.
Como proyecto de grado los estudiantes de la Ingeniera Automotriz de la Universidad
de las
Fuerzas Armadas
ESPE realizaron
DISEO, CONSTRUCCIN Y
ADAPTACIN DE LA DIRECCIN HIDRULICA EN UN TRACTOR AGRCOLA

INTERNATIONAL 7-24 CITATION INE10 \p 49 \l 12298
La direccin, es junto con los frenos, el mecanismo de seguridad de mayor importancia
de los automviles. Una avera de este mecanismo durante la marcha puede representar
las ms fatales circunstancias para el conductor la prdida del ms importante rgano de
control que posee en su automvil.
De ah que la direccin deba recibir un trato de especial favor por parte de usuarios y
mecnicos. Pero la direccin est, adems, muy vinculada a la llamada geometra de la
direccin, compuesta por los ngulos de salida, cada, divergencia de las ruedas,
convergencia, caractersticas que condicionan su correcto trabajo y de cuya perfeccin
en el reglaje depende el funcionamiento sin esfuerzos de las barras, manguetas, bielas y
dems elementos que constituyen los rganos de mando de la direccin.
A esta segunda parte ya no se le suele dar importancia por parte de los usuarios ni de
muchos mecnicos. El presente trabajo, dedicado exclusivamente a este importante
elemento de una mquina de trabajo pesado como lo es un tractor agrcola, pretende ser
una recopilacin de tipo terico-prctico.
En l demostraremos y buscaremos las maneras ms apropiadas para un buen
desempeo en la maniobrabilidad del tractor. Buscaremos desarrollar un mecanismo de
direccin asistida hidrulicamente, desechando as el obsoleto sistema actual de
CITATION INE10 \p 49 \l 12298 (CASTRO,2008,
http://repositorio.espe.edu.ec/handle/21000/4303)
CITATION INE10 \p 49 \l 12298 (HINOJOSA, 2006)

34
direccin netamente mecnico, para dejar de lado el esfuerzo del conductor y la poca
eficiencia al efectuar el trabajo.
Desarrollaremos un sistema mucho ms moderno, de mejor respuesta al manejo y lo
ms importante mucho ms suave y seguro.
TEMA 3
En la informacin meso ambiente considero idneo citar el trabajo realizado por los
estudiantes de la ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DE CHIMBORAZO debido a
la relacin que tiene este tema con el objetivo de mi proyecto.
El
rediseo de los sistemas de volteo instalados en los volquetes del gobierno provincial
autnomo de el oro se detalla a continuacin en el siguiente resumen que nos presentan
los autores de este trabajo.
En la investigacin se Redise el Sistema de Volteo para los Volquetes de Marca
Nissan Perteneciente al Gobierno Provincial Autnomo de El Oro, justificado por la
necesidad de fomentar el desarrollo rural de los cantones en la construccin de vas,
alcantarillado y asfaltado, ya que con el nuevo sistema de volteo instalado en los
volquetes optimizar costos de operacin, minimizando los inconvenientes de
paralizacin, mayor seguridad a los conductores y dar un mejor servicio a la
comunidad.
La cuantificacin de varios modelos de sistemas de volteo, cualificados en variables
ambientales, de servicio, de resistencia de materiales, de seguridad, de estabilidad y
otros, permiti la seleccin de la alternativa de sistema de volteo ms adecuada para
soportar las diferentes cargas de impacto, pandeo o fuerzas laterales y deformaciones
que estar sometido en el caso de descarga de los materiales en zonas irregulares y
empinadas, tambin se realiz un plan de mantenimiento de todo el sistema previniendo
fallas mecnicas e hidrulicas.
Se procede a las comprobaciones de tensiones, desplazamientos, deformaciones
unitarias y factor de seguridad, utilizando un programa de elementos finitos, donde se
CITATION INE10 \p 49 \l 12298 (MAURICIO, 2013, pg. 8)
35
aplicar la fuerza a las que estn sometidas los diferentes componentes del sistema
mecnico de volteo; a partir de tales resultados se seleccion los materiales ptimos
para el rediseo del sistema de volteo.
Destacamos las diferentes comprobaciones, se demostr que el modelo seleccionado es
idneo por cuanto todos los elementos se encuentran trabajando a esfuerzos cortantes y
a cargas por fatiga, y tomando el elemento ms crtico el cual tiene un factor de
seguridad de 1,4 que es adecuado, en conclusin el sistema mecnico trabaja en
condiciones admisibles.
Las conclusiones y recomendaciones obtenidas dan cumplimiento y garantizar el
funcionamiento correcto del sistema de volteo.
2.3 Seguridad y salud en el trabajo
Las medidas de seguridad son un conjunto de normas preventivas reconocidas
internacionalmente, orientadas a proteger la salud y la seguridad del talento humano y
su entorno dentro de un ambiente de trabajo, en las que se incluyen normas contra
riesgos producidos por agentes fsicos, qumicos, biolgicos y mecnicos.
Estas medidas como el lavado de manos, antes y despus de realizar los procedimientos;
y el uso de barreras como guantes, mascarilla, mandilones; el manejo adecuado de
equipos punzocortantes y de desechos; estn orientados a prevenir accidentes laborales
que pueden ser graves para la salud de los trabajadores y estudiantes.
Estas normas permiten dar informacin a todo el talento humano, sobre cmo
protegerse adecuadamente evitando accidentes, incidentes o enfermedades de acuerdo al
nivel de riesgo en el que cada uno se encuentre.
Es importante que todo el talento humano est capacitado y al tanto de las medidas de
bioseguridad; logrando una adecuada adherencia a las normas establecidas.
36
2.3.1 Riesgos del trabajador.

Para realizar la instalacin del proyecto o cualquier actividad que se relacione con esta
aplicacin es necesario conocer los diferentes riegos a los que pueden estar expuestos
los trabajadores o las personas implicadas en sta actividad.
Tabla 1.Riesgos del trabajador
RIESGOS
MEDIDAS PREVENTIVAS
Al momento de la instalacin o revisin del sistema o acceso a
Cadas
Atrapamientos
por y entre
objetos.
lugares
elevados
se
debe
usar
barandillas
peldaos
antideslizantes.
El trabajador deber conocer el adecuado funcionamiento de las
mquinas y herramientas que utilice en su jornada laboral, as
como los mecanismos y sistemas de seguridad de que disponen las
mismas.
Todos los rganos de transmisin (volantes, poleas, tambores,
engranajes) deben estar protegidos. Las carcasas de proteccin
deben estar bien colocadas y sujetas. No deben extraerse con la
Golpes y
mquina en marcha.
contactos con Bajo ningn concepto deben inutilizarse, modificarse, y/o anularse
elementos
los dispositivos de seguridad.
mviles de la Al sujetar piezas, cambiar herramientas, limpiar, reparar, etc., se

mquina
deber realizar siempre con la mquina parada, y si es posible sin

tensin elctrica.
La manipulacin en el interior de la mquina debe hacerse con sta
parada y con dispositivos que impidan su puesta en marcha sin el
consentimiento de la persona que la est manipulando.
ELABORADO POR: DARWIN OLMEDO ROCHA VELASCO

FUENTE: http://www.icv.csic.es/prevencion/Documentos/brevesFREMAP/herramientas.pdf
Tabla 1.Riesgos del trabajador (continuacin)

RIESGOS
MEDIDAS PREVENTIVAS
Proyeccin de Si se proyectan esquirlas o partculas, se instalarn pantallas como

partculas
medio de proteccin colectiva, o en su defecto se deber utilizar

37
proteccin ocular.
Como prendas de proteccin individual deben utilizarse guantes,
gafas, calzado de seguridad, u otros en funcin del riesgo al que
estemos expuestos en nuestro puesto de trabajo.
Control visual antes de comenzar el trabajo.
Contactos
elctricos
Aislamiento de cables elctricos en perfecto estado.

Interruptor principal accesible y cuadro elctrico cerrado.
No utilizar aparatos elctricos con manos hmedas.

FUENTE:http://www.icv.csic.es/prevencion/Documentos/brevesFREMAP/herramientas.pdf
2.3.2. Riesgos al cliente.

Los riesgos que puede tener el cliente, en este caso la Institucin Educativa son
principalmente debido al desconocimiento de la maquinaria debido a que es un sistema
nuevo al cual no estn acostumbrados, de acuerdo a esa caracterstica se determina los
siguientes riesgos:
Tabla 2. Riesgos del cliente
RIESGOS
MEDIDAS PREVENTIVAS
No manipular la maquinaria sin conocer el funcionamiento.

utilizacin del No manipular la maquinaria sin previo haber tomado lasmedidas
de seguridad.
sistema
por
Mala
parte
de
usuarios.
los Antes de poner en marcha el sistema se deber informarse a la

perfeccin sobre el funcionamiento de la mquina y de todas
sus partes, especialmente el sistema de volteo para evitar ser
estrangulados con el accionamiento del mismo.
ELABORADO POR: ROCHA VELASCO DARWIN OLMEDO

38
2.3.3 Riesgos al medio ambiente.

Tabla 3. Riesgos al medio Ambiente
RIESGOS
Ruido
MEDIDAS PREVENTIVAS
Es prioritario controlar el ruido en su origen, es decir en la
fuente, ya que de esta manera se elimina el problema en su
totalidad. Si esto no es posible o es insuficiente, se deber tratar
de controlar el ruido en el medio de transmisin existente entre
la fuente y el receptor. Como ltimo recurso, si las medidas
anteriores no han dado resultado, se deber reducir el ruido que
llega en el receptor con la utilizacin de tapones, orejeras o
Vibraciones
cascos completos.
Se deben utilizar los equipos de proteccin individual adecuados
a cada persona y al trabajo que deben realizar, con el fin de
disminuir la intensidad de la vibracin que se transmite al
cuerpo. Por ejemplo la utilizacin de guantes amortiguadores.

FUENTE:http://www.saludlaboralugtmadrid.org/Biblioteca
%20Interna/Publicaciones/CUADERNILLO%20RUIDO%20LOW.pdf
2.3.4 Riesgos de las herramientas.

En todas las industrias, empresas, hogares y como es el caso en instituciones educativas,
se precisa realizar trabajos demantenimiento y reparacin que requieren eluso de una
serie de herramientas manuales, elctricas, neumticas, entre otras. Suuso es tan
frecuente y son aparentementeinofensivas, que es precisamente ah donderadica su
peligrosidad.
Es por ello que se deben establecer claramente los riesgos y determinar las medidas
preventivas en la instalacin del sistema de volteo, para evitar cualquier incidente y peor
an un accidente.
Los posibles riegos de las herramientas en este caso de las herramientas manuales, se
mencionan a continuacin:
39
Tabla 4. Riesgos de las herramientas

RIESGOS
MEDIDAS PREVENTIVAS
Cada de las Las herramientas a utilizar deben ser las apropiadas para cada tipo de
mismas
durante la
manipulaci
n.
Golpes y
cortes contra
objetos y
herramientas
.
tarea. Deben ser utilizadas para aquello que fueron diseadas y

construidas.
As,
por
ejemplo,
no
deben
utilizarse
los
destornilladores como palancas, ni como cinceles o punzones.

Recuerda comprobar que los mangos u otros elementos estn sujetos
de forma efectiva.
Ubicar las herramientas en su lugar correspondiente, con sus
dispositivos de seguridad, manteniendo en todo momento el orden.
Los mangos de los martillos deben presentar una superficie limpia,
sin barnizar y perfectamente encajados a la cabeza del mismo. No
deben utilizarse herramientas cuyas cabezas presenten rebabas o
superficies deterioradas, debido al riesgo de proyeccin de las
mismas.
Proyeccin No deben de guardarse herramientas en los bolsillos o en los
de
cinturones, ya que en determinados movimientos como agacharse,
partculas.
girarse o subir escaleras, se corre el riesgo de sufrir heridas.

Para evitar golpes producidos por llaves fijas, deben adaptarse
Lesiones
perfectamente a la cabeza de la tuerca o perno y debe colocarse
msculo-
perpendicularmente al mismo.
Siempre que sea posible, es ms seguro utilizar llaves fijas que las
esquelticas.
ajustables y es ms seguro tirar que empujar la llave.

Los alicates y tenazas deben mantener un buen corte, limpio y
afilado. No deben utilizarse como llave de tuercas ni como
martillo.
En el caso
concreto
de
herramientas
neumticas:
deben
inspeccionarse peridicamente las mangueras y conexiones de aire

comprimido.
No debe utilizarse el aire comprimido para limpiar la ropa de trabajo,
ni aplicarlo sobre la piel.
40
2.3.5 Riesgos en la materia prima.

Los equipos que se van adquirir deben ser de marcas reconocidas que respalden su
eficiencia en el campo de desempear.
Todos los equipos y elementos deben ser tratados de buena calidad
para no ser
afectados al momento de desempear el trabajo requerido

2.4 Fundamentacin legal
NTE INEN-ISO 4413 CITATION INE10 \p 49 \l 12298
TRANSMISIONES HIDRULICAS. REGLAS GENERALES Y REQUISITOS DE
SEGURIDAD PARA LOS SISTEMAS Y SUS COMPONENTES (ISO 4413:2010,
Esta Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN-ISO 4413 es una traduccin idntica de la
Norma Internacional ISO 4413:2010, Hydraulic fluid power. General rules and safety
requirements for systems and their components, la fuente de la traduccin es la norma
adoptada por AENOR. El comit nacional responsable de esta Norma Tcnica
Ecuatoriana y de su adopcin es el Comit Interno del INEN.
Esta norma internacional especifica reglas generales y requisitos de seguridad para
sistemas y componentes de transmisin hidrulica utilizados en las mquinas tal como
se definen en el apartado 3.1 de la Norma ISO 12100:2010.
Considera todos los peligros significativos asociados a los sistemas de transmisin
hidrulica y especifica los principios a aplicar para evitar aquellos peligros cuando los
sistemas se emplean de acuerdo con su uso previsto.
NTE INENISO 4414 CITATION INE10 \p 35 \l 12298
TRANSMISIONES NEUMTICAS. REGLAS GENERALES Y REQUISITOS DE
SEGURIDAD PARA LOS SISTEMAS Y SUS COMPONENTES. (ISO 4414:2010).
CITATION INE10 \p 49 \l 12298 (INEN, 2010, pg. 35)
CITATION INE10 \p 35 \l 12298 (INEN, 2010, pg. 49)

41
Esta Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN-ISO 4414 es una traduccin idntica de la
Norma Internacional ISO 4414:2010, Pneumatic fluid power. General rules and safety
requirementsforsystems and theircomponents, la fuente de la traduccin es la norma
adoptada por AENOR. El comit nacional responsable de esta Norma Tcnica
Ecuatoriana y de su adopcin es el Comit Interno del INEN.
ISO (Organizacin Internacional de Normalizacin) es una federacin mundial de
organismos nacionales de normalizacin (organismos miembros de ISO). El trabajo de
preparacin de las normas internacionales normalmente se realiza a travs de los
comits tcnicos de ISO. Cada organismo miembro interesado en una materia para la
cual se haya establecido un comit tcnico, tiene el derecho de estar representado
endicho comit. Las organizaciones internacionales, pblicas y privadas, en
coordinacin con ISO, tambin participan en el trabajo. ISO colabora estrechamente con
la Comisin Electrotcnica Internacional (IEC)en todas las materias de normalizacin
electrotcnica.
Las normas internacionales se redactan de acuerdo con las reglas establecidas en la
Parte 2 de las Directivas ISO/IEC. La tarea principal de los comits tcnicos es preparar
normas internacionales. Los proyectos de normas internacionales adoptados por los
comits tcnicos se envan a los organismos miembros para votacin.
La publicacin como norma internacional requiere la aprobacin por al menos el 75%
de los organismos miembros que emiten voto.
Se llama la atencin sobre la posibilidad de que algunos de los elementos de este
documento puedan estar sujetos a derechos de patente. ISO no asume la responsabilidad
por la identificacin de cualquiera o todos los derechos de patente.
La Norma ISO 4413 fue preparada por el Comit Tcnico ISO/TC 131, Transmisiones
hidrulicas neumticas, Subcomit SC 9, Instalaciones y sistemas.
Esta tercera edicin anula y sustituye a la segunda edicin (ISO 4413:1998) que ha sido
revisada tcnicamente, especficamente en lo relacionado con:
Integracin de las Normas ISO 4413:1998 y EN 982:1996;
42
Integracin de los requisitos de seguridad a cumplir con la Directiva Europea sobre

Mquinas2006/42/CE;
Actualizacin de los requisitos de seguridad, teniendo en cuenta las normas
internacionales sobre seguridad de las mquinas.
LA LEY DE GESTIN AMBIENTALEXPEDIDA POR EL GOBIERNO
ECUATORIANO, TITULO I, MBITO Y PRINCIPIOS DE LA GESTIN
AMBIENTAL MENCIONA CITATION INE10 \p 49 \l 12298 :
Art. 1.- La presente Ley establece los principios y directrices de poltica ambiental;
determina las obligaciones, responsabilidades, niveles de participacin de los sectores
pblico y privado en la gestin ambiental y seala los lmites permisibles, controles y
sanciones en esta materia.
Art. 2.- La gestin ambiental se sujeta a los principios de solidaridad,
corresponsabilidad, cooperacin, coordinacin, reciclaje y reutilizacin de desechos,
utilizacin de tecnologas alternativas ambientalmente sustentables y respecto a las
culturas y prcticas tradicionales.
LEY
ORGNICA
DE
EDUCACIN
INTERCULTURAL,
CAPTULO
SPTIMO,DE LAS INSTITUCIONES EDUCATIVAS, ART. 58 DEBERES Y

OBLIGACIONES DE LAS INSTITUCIONES EDUCATIVAS PARTICULARES,
MANIFIESTA CITATION INE10 \p 49 \l 12298 :
LITERAL K: Garantizar una educacin de calidad;
LITERAL L: Mantener en buen estado y funcionamiento su infraestructura, equipo,
mobiliario y material didctico. Cumplir con sus obligaciones patronales.
CITATION INE10 \p 49 \l 12298 Ley
de
Gestin
Ambiental:
http://www.ambiente.gob.ec/wp-content/uploads/downloads/2012/09/LEY-DEGESTION-AMBIENTAL.pdf
CITATION INE10 \p 49 \l 12298 Ley
Orgnica
de
Educacin
http://educacion.gob.ec/wpcontent/uploads/downloads/2012 /08/LOEI.pdf

43
Intercultural
LA LEY SOBRE EL MANEJO
ADECUADO DE RESIDUOS SLIDOS Y
ESCOMBROS MANIFIESTA CITATION INE10 \p 49 \l 12298 :

El Proyecto de Ley sobre el manejo adecuado de residuos slidos y escombros tiene por
objeto establecer normas para crear conciencia en la ciudadana y autoridades respecto
del adecuado manejo de residuos slidos y escombros, para prevenir la afectacin y
recuperar el medio ambiente y la salud pblica mediante el establecimiento de sanciones
(Ref. Artculos 1 y 2); y, propone los siguientes aspectos:
1. Establecer definiciones para la aplicacin de la Ley (Ref. Artculo 3); 2. Definir
lo que ha de entenderse por "sujetos pasivos de la prevencin del ambiente"
(Ref. Artculo 4);
2. Establecer un rgimen de infracciones y procedimiento para su sancin (Ref.
Artculos 5 a 7);
3. Establecer los organismos y autoridades pblicas 'responsables de la
instauracin y aplicacin" de la Ley y sus atribuciones (Ref. 9 a 26); y, 5.
Establecer disposiciones generales para la efectiva aplicacin de esta Ley (Ref.
Disposiciones Generales Primera, Segunda y Tercera).
REGLAMENTO ORGNICO FUNCIONAL, DEL DEPARTAMENTO DE
PROTECCIN DEL MEDIO AMBIENTE, LA COMANDANCIA GENERAL DE
LA
POLICA
PROVINCIALES
NACIONAL,
SECCIN
DEL SERVICIO DE
II,
DE
LAS
JEFATURAS
PROTECCIN AMBIENTAL Y
TURISMO MENCIONA CITATION INE10 \p 49 \l 12298 :

Slidos
Ley Sobre el Manejo
Adecuado de Residuos
Escombros
http://2009-
2013.observatoriolegislativo.ec/media/archivos_leyes2/Iniciativa_2.pdf
CITATION INE10 \p 49 \l 12298 http://docs.ecuador.justia.com/nacionales/reglamento

s/reglamento-organico-funcional-de-la-u-p-m-a.pdf
44
Art.11. El Jefe del Departamento ser un Oficial Superior en servicio activo en el grado
de Coronel de E.M., designado por el Comando General, tendr como funciones
principales las siguientes:
a) Ser el responsable de la planificacin, organizacin, ejecucin,
b) Cumplir y hacer cumplir con las disposiciones legales y coordinacin y control
de las tareas asignadas; reglamentarias para garantizar la vigencia y ejecucin de
las polticas ambientales a nivel nacional;
c) Proponer al Jefe de Estado Mayor la aprobacin de polticas, normas,
reglamentos y planes tcnicos y administrativos en el rea de competencia del
Departamento.
d) Establecer relaciones de cooperacin con instituciones y organizaciones
nacionales e internacionales para el mejor cumplimiento de sus funciones,
especialmente en lo referente a la capacitacin tcnica y equipamiento;
e) Supervisar a las unidades bajo su direccin y conjuntamente con el subjefe
realizar inspecciones peridicas para evaluar su rendimiento y productividad;
f) Proponer al Comando General a travs del Jefe de Estado Mayor un programa
de capacitacin, becas y pasantas para el personal del Departamento de
Proteccin del Medio Ambiente.
g) Presentar para la aprobacin del Jefe de Estado Mayor el Plan Operativo Anual;
h) Aprobar los planes, proyectados, normas y procedimientos de los departamentos
y unidades administrativas y operativas;
i) Asesorar al Comando General sobre los temas relacionados con el ecosistema y
la defensa del medio ambiente; cuando l lo solicitare.
j) Preparar proyectos de convenios para que el Jefe de Estado Mayor previo
anlisis puedan ser suscritos por el seor Comandante General;
45
k) Preparar y presentar informes de labores mensuales, de monitoreo y seguimiento

de los planes operativos semestralmente;
l) Aprobar previo conocimiento del Jefe de Estado Mayor, las publicaciones de
valor cientfico y tcnico en cumplimiento de los fines, objetivos y acciones de
la unidad;
m) Solicitar al Mando a travs del Jefe de Estado Mayor la contratacin, traslado,
pases e incremento de personal;
n) Emitir rdenes, instrucciones y ms normas relativas al servicio en base a las
directivas y ms disposiciones legales;
o) Apoyar la ejecucin de los Programas de Educacin Ambiental en coordinacin
con los Ministerios de Educacin y Cultura, del Ambiente, de Salud, Direccin
General de Educacin de la Polica Nacional y otras entidades; y
p) Los dems emanados del Jefe de Estado Mayor y Comando General.
NORMA DE CALIDAD AMBIENTAL PARA EL MANEJO Y DISPOSICIN
FINAL DE DESECHOS SLIDOS NO PELIGROSOS, NORMAS GENERALES
PARA EL TRATAMIENTO DE DESECHOS SLIDOS NO PELIGROSOS,
MANIFIESTA CITATION INE10 \p 49 \l 12298 :
Las presentes disposiciones se refieren a procesos convencionales a los que deben
someterse los desechos slidos, cuando a consideracin de las Municipalidades o de las
entidades pertinentes as se considere necesario.
4.9.1 Los desechos slidos cuando luego del anlisis de factibilidad tcnica, econmica
y ambiental no puedan ser reciclados o reutilizados, debern ser tratados por el
generador de los desechos, con la finalidad de mejorar sus condiciones para su
disposicin final o eliminacin, por ello los fines del tratamiento son:
CITATION INE10 \p 49 \l 12298 http://www.disaster-info.net/PEDSudamerica/leyes/leyes/suramerica/ecuador/medamb/NORMA
_DE_CALIDAD_AMBIENTAL.pdf
46
a) Reduccin del volumen.

b) Reduccin del peso.
c) Homogeneizacin de componentes.
d) Reduccin del tamao.
e) Uniformizacin del tamao.
4.9.2 El funcionamiento de las plantas de tratamiento de desechos slidos deber contar
con la autorizacin de funcionamiento expedida por la Entidad Ambiental de Control.
4.9.3 Todo proyecto de construccin, ampliacin o modificacin de plantas de
tratamiento de desechos slidos deber tener la aprobacin de la Entidad Ambiental de
Control.
4.9.4 En el funcionamiento de los incineradores de desechos slidos, deber darse
cumplimiento a las disposiciones contempladas en la presente Norma para la
Prevencin y Control de la contaminacin del aire.
4.9.5 Para detalles especficos relacionados con el sistema de tratamiento de desechos
slidos, se debern utilizarlas Normas de Diseo para la Elaboracin de Proyectos de
Sistemas de Aseo Urbano que elaborar el Ministerio del Ambiente.
NORMATIVA REGULADORA DE LA GESTIN DE RESIDUOS, CAPTULO
I BATERAS Y ACUMULADORES, SOBRE PILAS Y ACUMULADORES Y LA
GESTIN AMBIENTAL DE SUS RESIDUOS CITATION INE10 \p 49 \l 12298 .
Prevenir la generacin de residuos de pilas y acumuladores usados, facilitar su recogida
selectiva y su correcto tratamiento y reciclaje, con la finalidad de reducir al mnimo su
peligrosidad.
CITATION INE10 \p 49 \l 12298 Normativa

Regulatoria
de
la
https://sites.google.com/site/talleresdeautomedioambiente/Home/normativa
47
Gestin
de
Residuos:
Ser de aplicacin para todo tipo de pilas, acumuladores y bateras, independientemente

de su forma, volumen, peso, composicin o uso.
En el Artculo 4, punto 6, se prohbe la incineracin y la eliminacin en vertederos de
residuos de pilas y acumuladores industriales y de automocin.
La norma obliga a todo productor a hacerse cargo de la recogida y gestin de la misma
cantidad, en peso, y tipo de pilas, acumuladores y bateras usados que haya puesto en el
mercado, cualquiera que haya sido la modalidad de venta.
El procedimiento de recogida y gestin de los residuos quedan establecidos en el
presente Real Decreto. Caso de bateras de automocin, la recogida ser realizada por
los propios productores o servicios de gestin autorizados, sin coste alguno para los
usuarios. Toda la financiacin de la recogida y gestin de estos residuos ser sufragada
por los productores, aunque si bien es conocido, es el consumidor final quin aporta
parte de ese coste. El posterior tratamiento y reciclaje de estos productos se realizar en
instalaciones autorizadas.
ORDENANZA DE LA GESTIN DE LOS RESIDUOS SLIDOS URBANOS,
DOMSTICOS,
COMERCIALES,
POTENCIALMENTE
INDUSTRIALES
BIOLGICOS
INFECCIOSOS, ART. II.345.-
DE
LA GESTIN
INTEGRAL DE LOS RESIDUOS SLIDOS MANIFIESTA CITATION INE10 \p 49 \l 12298 :

El Concejo Metropolitano de Quito, a propuesta de sus comisiones o de la Direccin
Metropolitana de Medio Ambiente, establecer polticas que promuevan la gestin
integral de los residuos slidos, es decir la reduccin, reutilizacin y reciclaje de dichos
residuos en domicilios, comercios e industrias, y su recoleccin, transporte,
transferencia, industrializacin y disposicin final ecolgica y econmicamente
sustentables. Esta gestin integral ser operada y promovida por la Municipalidad o por
las empresas propias o contratadas para el servicio de aseo, a fin de permitir mejorar la
calidad de vida de los habitantes del Distrito Metropolitano.
CITATION INE10 \p 49 \l 12298 http://www.derechoambiental.org/Derecho/Legislacion/Ordenanza-213-Distrito-Metropolitano-QuitoCapitulo-I.html
48
La Direccin Metropolitana de Medio Ambiente en su calidad de autoridad ambiental,

ser la responsable de regular, coordinar, normar, controlar y fiscalizar la gestin
ambiental de los residuos slidos y, por lo tanto, las Concesionarias estarn sujetas a
sanciones por incumplimientos de su responsabilidad ambiental, segn lo dispuesto en
el Cdigo Municipal y en los reglamentos respectivos.
REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD DE LOS TRABAJADORES Y
MEJORAMIENTO DEL MEDIO AMBIENTE
DISPOSICIONES GENERALES,
DE TRABAJO, TTULO I
ART. 13 OBLIGACIONES DE LOS
TRABAJADORES MANIFIESTA LOS SIGUIENTE CITATION INE10 \p 49 \l 12298 :

1. Participar en el control de desastres, prevencin de riesgos y mantenimiento dela
higiene en los locales de trabajo cumpliendo las normas vigentes.
2. Asistir a los cursos sobre control de desastres, prevencin de riesgos, salvamento y
socorrismo programados por la empresa u organismos especializados del sector
pblico.
3. Usar correctamente los medios de proteccin personal y colectiva proporcionados
por la empresa y cuidar de su conservacin.
4. Informar al empleador de las averas y riesgos que puedan ocasionar accidentes de
trabajo. Si ste no adoptase las medidas pertinentes, comunicar a la Autoridad
Laboral competente a fin de que adopte las medidas adecuadas y oportunas.
5. Cuidar de su higiene personal, para prevenir al contagio de enfermedades y
someterse a los reconocimientos mdicos peridicos programados por la empresa.
6. No introducir bebidas alcohlicas ni otras substancias txicas a los centros de
trabajo, ni presentarse o permanecer en los mismos en estado de embriaguez o bajo
los efectos de dichas substancias.
7. Colaborar en la investigacin de los accidentes que hayan presenciado o de los que
tengan conocimiento.
CITATION INE10 \p 49 \l 12298 http://www.trabajo.gob.ec/wpcontent/uploads/downloads/2012/12/Reglamento-de-Seguridad-y-Salud-de-losTrabajadores-y-Mejoramiento-del-Medio-Ambiente-de-Trabajo-Decreto-Ejecutivo2393.pdf
49
8. (Agregado por el Art. 4 del D.E. 4217, R.O. 997, 10-VIII-88) Acatar en
concordancia con el Art. 11, numeral siete del presente Reglamento las indicaciones
contenidas en los dictmenes emitidos por la Comisin de Evaluacin de las
Incapacidades del IESS, sobre cambio temporal o definitivo en las tareas o
actividades que pueden agravar las lesiones o enfermedades adquiridas dentro de la
propia empresa, o anteriormente.
CAPTULO III
50
3. PLAN DE DESARROLLO.
Lo que se propone es la instalacin de un sistema de volteo en un tanquero marca
International para seis toneladas donado por el ministerio de transportes y obras
pblicas (MTOP) de Cotopaxi al ITRBN.
Para realizar la adecuacin del sistema mecnico e hidrulico, de volteo se tendr en
cuenta que este cumpla con los requisitos de operacin, mantenimiento, seguridad,
eliminando las falencias y problemas que presentaba el tanquero de brea por el contrario
generando una fuente en la que se pueda realizar prcticas e impartir conocimientos.
3.1Resumen ejecutivo.
Para la instalacin del sistema de volteo se analiz las mejores opciones tcnicas que
utilizan los principales fabricantes de sistemas mecnicos e hidrulicos a nivel mundial
segn su sistema, tanto en camiones de pequea capacidad como de gran capacidad,
para poder desarrollar a partir de esas opciones la respectiva adaptacin del sistema.
Las opciones que se analiz, estn principalmente, determinadas en funcin del
parmetro de reutilizacin, adems de la facilidad para la obtencin de los materiales
que componen un sistema de volteo, los mismos que fueron desmontados de una
volqueta en mal estado y los cuales entraran a un proceso de anlisis para la verificacin
de posibles averas en el sistema y posteriormente sern repotenciados para que el
sistema trabaje de la mejor manera por tanto evitar posibles errores y accidentes.
3.2 Identificacin del cliente del proyecto.
El presente proyecto est enfocado a incrementar los recursos fsicos operables del ITRBN, porque ser de mucha utilidad, tanto como para realizar prcticas con los
estudiantes, as como tambin, para la transportacin de diferentes materiales.
3.3 Problema del cliente.
Maquinaria en mal estado donada al IT RBN, las mismas que, en el estado en que se
encontraban no eran de ninguna utilidad para la institucin, ya que su manipulacin
representaba muchos riesgos tanto para estudiantes como para los docentes.
51
3.4 Objetivo meta.

Obtener un camin con un sistema de volteo operable para de esta manera dar utilidad a
los vehculos que fueron donados al IT RBN y as poder lograr fomentar una cultura
de reutilizacin, reciclaje y dinamizar el aprendizaje en nuestra institucin.
3.5 Poblacin beneficiaria.
Este proyecto est dirigido principalmente a todos quienes conformamos el IT RBN y
a las futuras generaciones de aspirantes a tecnlogos.
Adems, servir de ejemplo a varias instituciones pblicas que no poseen un plan de
reutilizacin de su parque automotor los mismos que al encuentra abandonados
terminan siendo desechados.
Lo que se demuestra con este trabajo es, que los bienes que desechan las grandes
instituciones pueden ser de mucha utilidad para las instituciones en las que se imparte
conocimiento y en donde se forjan nuevos profesionales ecuatorianos.
3.6 Metodologa de la administracin y gestin de proyecto.
Dentro de la Metodologa de Administracin y Gestin del Proyecto, cito desde el
momento de la propuesta, de manera formal, a las Autoridades del IT RBN, la misma
que, luego de su aprobacin se procedi a realizar los trabajos necesarios para llegar al
objetivo planteado.
Con el objetivo de liberar el tanquero de agregados y accesorios innecesarios, se
desmont la bomba principal de brea, caeras y el tanquero de almacenamiento de
brea.
Dado el estado actual del tanquero se hizo necesario la limpieza de los elementos que
se determinaron van a ser reutilizados.
Para alcanzar mi objetivo el cual es obtener un sistema de volteo operable se hizo
necesaria repotenciacin de diferentes elementos que conforman el sistema de volteo
para posteriormente adaptarlos al vehculo ya mencionado y de esta manera dotar a
nuestra institucin de un vehculo funcional y operable
52
3.7 Marco lgico.

Tabla 5. Marco lgico
ADMINISTRACIN DE PROYECTOS ITRBN
FIN.
Que los estudiantes IT.
RBN cuente con
maquinaria operable al
momento de ingresar a
los talleres.
Como mediremos el
FIN.
Todas los estudiantes
del IT. RBNpodrn
maniobrar
este
proyecto con lo que se
medir con un 100%.
Lugar donde se
constante
la
verificacin del fin.
ITRBN.
Puntos
crticos
o
riesgosos que pueden
amenazar con el fin del
proyecto.
Presupuesto con el que se
cuente.
Instructores
con
la
capacidad de ensear a
maniobrar la volqueta.
La no capacitacin a los
docentes y estudiantes de
las unidades educativas.
PROPSITO.
Realizar la adaptacin
de un sistema de
volteo en un tanquero
de
brea
marca
internacional donado
por el ministerio de
transportes y obras
pblicas (MTOP.) de
Cotopaxi aIT-RBN.
RESULTADO.
El sistema de volteo
funcione
correctamente con las
adaptaciones
correspondientes que
se hicieron.
Como mediremos el
objetivo el propsito.
Que el 100% de las
adaptaciones
funcionen
correctamente.
Lugar donde se
constante
la
evidencia objetiva
del indicador del
objetivo.
Camin de marca
internacional donado
por el ministerio de
transporte y obras
pblicas.
Departamento
de
contabilidad de las
unidades educativas
Departamento
de
salud de las unidades
educativas.
Puntos
crticos
o
riesgosos que puedan
amenazar
con
el
propsito u objetivo del
proyecto.
Capacidad de la persona
a
elaborar
las
adaptaciones
correspondientes.
ACTIVIDADES.
Obtencin
del
tanquero de brea
Anlisis
de
adaptacin
del
sistema de volteo
Como mediremos el
resultado.
Cuando
exista
disminucin
de
accidentes y costos en
la unidad educativa.
Como
mediremos
cada una de las
actividades.
Para la obtencin del
tanquero se necesitara
un tiempo de 1
semana.
Lugar donde se
constante
la
evidencia objetiva
del indicador de
cada una de las
actividades.
Camin
con
el
sistema de volteo,
facturas.
Tabla 5. Marco lgico (continuacin)

ACTIVIDADES.
Proceso
de
desmontaje
y
montaje
del
Como
mediremos
cada una de las
actividades.
Para el anlisis y
Lugar donde se
constante
la
evidencia objetiva
del indicador de
53
Puntos
crticos
o
amenazar
a
los
resultados del objetivo
del proyecto.
Falta de presupuesto para
aplicar el mantenimiento
correctivo.
Puntos
crticos
o
amenazar con cada
actividad del proyecto
Poco acceso a los puntos
de mayor peligro donde
se
van
hacer
las
adaptaciones.
sistema de volteo
Plan
de
innovacin.
Funcionamiento
del sistema de
volteo.
montaje y desmontaje
del sistema de volteo 1
mes
con
unpresupuesto
de
$150
Para el plan de
innovacin se tomara
un tiempo de 1
semana
con
un
presupuesto de $20
cada una de las

actividades.
Cronograma
actividades.
de
3.8 Herramientas de desarrollo

Tabla 6. Herramientas de desarrollo
HERRAMIENTA
S
Material
bibliogrfico
Consultas en
internet e
impresiones
JUSTIFICACIN
Es fundamental una suficiente informacin sobre manuales
de mquinas de los componentes que conforman un
sistema de volteo, as como procesos de instalacin,
mantenimiento y de operacin para aplicaciones similares a
la que se desea implementar en este trabajo
Recopilacin de informacin necesaria y til para la
elaboracin del proyecto
Herramientas
Macros de Word
Diseo y elaboracin de la tesis del sistema de volteo

Informacin bibliogrfica general
Materiales
Manuales de mquina de componentes

Catlogos de suministros hidrulicos
Microsoft Word
3.9 Recursos
Tabla 7. Recursos
RECURSOS
DESCRIPCIN
54
HUMANOS
FINANCIEROS
Investigador innovador
Proporcionados por el investigador
Maquinaria y elementos
FSICOS
hidrulicos
Software
Camin International de carga de brea
ESTRUCTURAL
3.10 Materia prima
Un camin tanquero
Un sistema de volteo de una volqueta en mal estado
Materiales automotrices (aceite, pernos, abrazaderas, etc.)
3.11Descripcin del desarrollo.

ADECUACIN DE SISTEMA DE VOLTEO.
Con la ayuda de las herramientas manuales y elctricas tomando en cuenta todos los
parmetros de diseo y reciclaje se procede a la adecuacin del sistema de volteo en un
tanquero internacional.
Figura 10. Desmontaje del tanquero
RECOPILADO POR: DARWIN OLMEDO ROCHA VELASCO

FUENTE: INVESTIGACIN
55
Para la adecuacin del sistema se inici desmontando el tanquero que se encontraba

sobre el chasis del camin, esto retirando los conductos, la bomba principal de brea y
las bases del tanquero que lo mantenan sujetas al camin para luego proceder a retirarlo
con la ayuda de un tecle.
Figura 11. Desmontaje de la caja basculante

Luego se procede a desmontar la caja basculante de un camin para realizar la posterior

adaptacin en el tanquero mediante el uso de suelda oxiacetilnica en funcin de corte
para el desmontaje de las bases ya que las mismas se encontraban soldadas al chasis.
Una vez desmontados los dos sistemas se procede a realizar una limpieza de la brea que
se encontraba sobre el chasis del camin. En el sistema caja basclate se procede a
realizar la pulida de material sobrante que se encontraba en las bases por motivo de la
soldadura al chasis (escoria), la misma que dificulta el trabajo de anclaje y de
adaptacin.
Figura 12. Limpieza y pulido de material sobrante

56
Una de las partes ms importantes de la base del nuevo sistema de volteo es donde se
ubicaran las bases bisagras de la caja basculante para la correcta oscilacin ascendente
y descendente
Para que esta base trabaje con normalidad se procede al corte de la parte sobrante del
chasis ya que la misma dificulta el accionamiento porque existe friccin entre el chasis
y esta base, la misma que es de vital importancia para el sistema de volteo,cortado a la
medida dela longitud del chasis.
Tomando en cuenta que el sistema de volteo instalado en este vehculo ser removible
esta base ser unida al chasis mediante pernos.
Por lo tanto se procedi a hacer agujeros tanto en la base como en el chasis con la
ayuda de un taladro industrial de mano ya que se est trabajando con espesores
considerables.
Figura 13. Corte de chasis y perforacin de la base

La siguiente pieza a ser adecuada ser el falso bastidor el mismo que al momento se
encontraba con sus bases deterioradas este elemento es de vital importancia ya que esta
ser la base en donde se asentara el cajn de volteo. La misma que tiene un diseo de un
perfil estructural en forma de C.
Lo primero que se hizo es disear y una vez establecido el diseo se recorta con la
ayuda del oxicorte por fuera del perfil de diseotomando en cuenta el material que se
desperdicia y las nuevas bases con las que se va a sujetar el falso bastidor sobre el
chasis.
57
Figura 14. Diseo y construccin de bases

Una vez realizadas las bases se procede a soldarlas junto al falso bastidor utilizando
soldadura por arco con electrodo metlico revestido conocida por sus siglas en ingls
como SMAW.
Figura 15. Soldadura de las bases del falso bastidor

Una vez construida la base del cajn de volteo para el camin se procede montar con
ayuda de un tecle y posteriormente a alinear con el chasis con la ayuda de una prensa y
una escuadra, ya que esta alineacin nos permitir que el sistema trabaje en perfectas
condiciones.
Para sujetar firmemente las nuevas bases del falso bastidor se procedi a realizar unas
perforaciones nuevas sobre el chasis las mismas que van a ser fijadas por medio de
pernos y arandelas de alta resistencia para as poder facilitar el desmontaje en caso de
ser necesario.
58
Figura 16. Montaje y alineacin de caja basculante

Figura 17. Perforacin de chasis para ubicacin de nuevas bases

Sustitucin de elementos deteriorados por accin de la corrosin sobre el cuerpo del

cajn basculante ya que los mismos representan un peligro porque que estn ubicados
en el lugar donde sujetan las nuevas bases
Figura 18. Reforzada del cajn basculante

59
Otro tipo de platinas de mayor grueso fueron soldadas en la parte delantera de la

estructura para de esta manera reforzar el cajn basculante.
Desmontaje del sistema de toma fuerzas que se encontrara en una volqueta que ya no se
encontraba funcional ya que presentaba ausencia de ms del 80% de sus principales
elementos que permiten un correcto funcionamiento.
Figura 19. Desmontaje de un sistema toma fuerzas

El siguiente punto es instalar l toma fuerza a la caja de cambios. El engranaje de la

toma fuerza que se disponga, coincide con el engranaje de primera de masa de la caja
de cambios.
El principal problema es que al momento de instalar eltoma fuerza no se encontr a que
bases poder sujetar el sistema. La solucin fue construir unas platinas que servirn
como alzas y as ensamblar correctamente l toma fuerzas a la caja de cambios.
Figura 20. Instalacin del rbol toma fuerza

60
Para transmitir el movimiento del toma fuerzas a la bomba hidrulica se instal un

cardan el cual en l un extremo es sujetado por un perno al eje del toma fuerzas y en su
otro extremo es estriado para poder acoplarse al eje de la bomba hidrulica.
Para sujetar la bomba hidrulica a el chasis se construy una base en la cual ira alojada
la bomba sujetada con cuatro pernos.
Figura 21. Base de la bomba hidrulica

Para colocar el reservorio de aceite el cual fue tomado de otro camin de volteo que
tena las mismas caractersticas del nuestro por lo que no fue necesaria su construccin,
se construy las bases las cuales fueron soldadas al chasis. Se hizo agujeros para poder
sujetar el reservorio a dichas base.
Figura 22. Reservorio de Aceite

Otro elemento muy importante en el sistema es el cilindro telescpico que fue escogido
para este sistema. El vstago de este en su parte extrema posee un sistema de rtula el
61
cual deba ser unido al cajn de volteo para lo que se lo sold mediante una platina al
cajn.
Figura 23. Base Superior del cilindro

Luego se procedi a construir la base en la cual ira alojado el cilindro telescpico. Para
esto se sold una serie de platinas a la base del sistema de volteo las cuales sostendrn
al cilindro y permitirn su movimiento.
Figura 24. Base inferior del cilindro

Una vez instalado la bomba hidrulica y el cilindro se procedi a instalar el resto de los
accesorios hidrulicos como son mangueras y acoples.
Una vez construido el sistema mecnico e hidrulico se procedi a la construccin de
los accionamientos de los mismos, es decir el acople del toma fuerza al movimiento del
motor y la apertura y cierre de la vlvula, que se montaron en la cabina del camin.
Antes de construir los sistemas de accionamiento se modelo el mecanismo de apertura
de la vlvula.
62
Figura 25. Mandos de accionamiento

Para el accionamiento de la vlvula se lo realizo por medio de un sistema de varillas que

conectan a la vlvula y al mando de la cabina.
l toma fuerza por el contrario es accionado por un cable flexible.
Figura 26. Terminales de los mandos, vlvula, toma fuerza
RECOPILADO POR: DARWIN OLMEDO ROCHA VELASCO.

FUENTE: INVESTIGACIN.
Con la realizacin de este ltimo paso se culmina con la adecuacin de la estructura

como tambin del mecanismo y se procede a realizar las pruebas necesarias por lo que
se concluye que le sistema tiene una mejor funcionalidad con el uso del aceite
hidrulico DEXRON II.
3.11.1Tipo de aceite- sistema de volteo.
El tipo de aceite que se consider en el sistema de volteo es el aceite AMALIE A.T.F.
DEXRON II, fluido para transmisiones automticas recomendado por General Motors,
Chrysler y por la mayora de los constructores mundiales.
63
Su campo de aplicacin abarca desde transmisiones automticas, convertidor de par y

servodirecciones de automviles, camiones, maquinaria de obra pblicas y agrcolas y
todo tipo de maquinaria con estos sistemas, lubricacin de cojinetes, refrigerantes,
sistemas hidrulicos, etc. Donde se requiera un nivel de calidad Dexron II.
CARACTERSTICASDEXRON II-D
Es un fluido incompresible para un rango amplio de presiones recomendado

para maquinaria pesada.
Ofrece una buena capacidad de lubricacin en metales y gomas.

Posee una buena viscosidad con un alto punto de ebullicin y bajo punto de
congelacin (su rango de trabajo oscilar entre -70C hasta +80C).

Presenta un punto de auto ignicin superior, al menos a los 100C.
No es inflamable.
Es qumicamente inerte y no corrosivo.
Es un buen disipador de calor, al funcionar tambin como refrigerante del
sistema.
Presenta buenas condiciones en cuanto a su almacenamiento y manipulacin.
CARACTERSTICAS TPICAS
Tabla 8. Caractersticas unidades valor
Caractersticas
Unidades
Color
Valor
Rojo
Viscosidad a 100C
cSt
7.2
Viscosidad -40C
cSt
40.000
ndice de viscosidad
170
Punto inflamacin VA
200
Punto fluidez crtica
-45
Densidad a 15C
Kg/l
0.872

FUENTE:www.amaliepetroquimica.com/documentos/atf_dexron_II.pdf
64
Tabla 9. Caractersticas segn la viscosidad

ISO
Grados de viscosidad
Viscosidad cinemtica (mm2/s) a 40 C

Mn.
Mx.
ISO VG 10
9,0
11,0
ISO VG 22
19,8
24,2
ISO VG 32
28,8
35,2
ISO VG 46
41,4
50,6
ISO VG 68
61,2
74,8
ISP VG 100
90,0
110,0

FUENTE:www.amaliepetroquimica.com/documentos/atf_dexron_II.pdf
3.12Flujograma de actividades
Para completar el flujograma seale con puntos la actividad acorde corresponda la
simbologa, posteriormente una los puntos de arriba hacia abajo para definir las
acciones; de ser necesario adicione comentarios o anexos por actividad u objetivo.
Tabla 10. Simbologa
SIMBOLOGIA / TAREA DESCRITA
INICIO
Operacin,
Decisin
Revisin
Salida
Generacin
Informacin
Almacenamiento
Actividad,
fsica
de
en base de
de documentos
Tarea
de
documento
datos
fsicos
copias
65
FIN
Tabla 10. Simbologa (continuacin)

Comentarios/
N
DESCRIPCIN DE
Mejoras
ACTIVIDADES
Anexos
Referencias
Objetivo especfico 1.1
Elaboracin de un listado de X
los elementos a desmontar.
Desmontar
tanquero
y
de
limpiar
brea
el
sus
elementos.
Anlisis de las condicin de la
maquinaria
Desmontar
sistema
de
limpiar
volteo
de
el
la
volqueta averiada
Anlisis y repotenciacin del
sistema de volteo.
Analizar la mejor opcin para
la adaptacin del sistema de

2
volteo.
Realizar
todos
la
los
componen
3
volteo.
Efectuar
adaptacin de
elementos
el
las
sistema
que
de
pruebas
necesarias para que el sistema

trabaje de la manera ms
ptima.
PROGRAMACIN DE ACTIVIDADES:
66
Tabla 11. Cronograma de actividades
ACTIVIDA
D
NUMERO
Actividad-1
ACTIVIDAD
HORAS
04agosto
05agosto
06agosto
07agosto
Desmontaje de la bomba principal de brea y

caeras.
Desmontaje
del
tanquero
de
almacenamiento de brea.
Limpieza de los elementos que van a ser
reutilizados.
Anlisis y desmontaje de los elementos que
conforman el sistema de volteo.
Actividad-5
08agosto
Actividad-6
11agosto
12agosto
Limpieza y repotenciacin de todos los

elementos que conforman el sistema de
volteo.
Desmontaje de la caja (balde) del sistema de
volteo.
Anlisis y diseo de las posibles
adaptaciones mediante investigacin en
libros y en internet.
Montaje y adaptacin del sistema de toma
fuerza
Montaje, adaptacin del cilindro hidrulico
izador
Montaje y adaptacin de la caja (balde).
Realizacin de pruebas en el repotenciada
sistema de volteo
Actividad-2
Actividad-3
Actividad-4
Actividad-7
Actividad-8
Actividad-9
Actividad-10
Actividad-11
FECHA
13agosto
14agosto
15agosto
18agosto
8
8
8
8
8
8
8
8
3.13Riesgos.
Es la posibilidad de que ocurra un dao a la salud de las personas a travs de accidentes,
enfermedades, incendios o averas; y tenemos los siguientes:
Riesgos qumicos y fsicos.
Producto con un bajo riesgo de incendio. Puede crear mezclas inflamables, o puede
quemarse solamente si se calienta
a temperaturas que son ms altas que la
temperatura ambiente normal.

67
Contacto con la piel.-El contacto repetido y prolongado, si se acompaa de

escasa higiene personal puede causar enrojecimiento de la piel irritaciones y
dermatitis
Contacto con los ojos.-El contacto con los ojos puede acusar irritacin y
enrojecimiento.
Ingestin.-La ingestin accidental de cantidades pequeas del producto puede

causar nausea, malestar y disturbios gstricos. Sin embargo en vista del
gusto y del olor del producto, la ingestin de cantidades peligrosas es muy
inverosmil
Inhalacin.-El producto tiene una tensin de vapor baja y, en condiciones

normales a temperatura ambiente, la concentracin en aire es despreciable.
Una concentracin significativa se puede crear solo con el uso a
temperaturas elevadas, o bien para operaciones que provoquen salpicaduras
o nieblas.
En este caso, la exposicin prolongada a los vapores o nieblas (por
ejemplo en caso de uso prolongado en lugares cerrados y poco ventilados)
pueden provocar irritacin a las vas respiratorias, nauseas, malestar y
aturdimiento.
Aspiracin del producto en los pulmones.-La
aspiracin
accidental
de
cantidades pequeas de productos petrolferos en los pulmones puede causar

una inflamacin (pulmona qumica). Sin embargo, en
vista de las
caractersticas del producto, esta posibilidad es poco probable.

Riesgos biolgicos.
Los riesgos biolgicos incluyen insectos, bacteria, virus, hongos y otros organismos que
pueden causar infecciones o de otros modos afectar la salud de las personas y en
particular a los estudiantes del Instituto Tecnolgico Ramn Barba Naranjo, va
anaerbica.
68
Riesgos ergonmicos.
Los riesgos ergonmicos se presentan por: posiciones y movimientos dificultosos del
cuerpo, acciones repetitivas, levantar cargas, entre otros factores que pueden causar
problemas de salud.
3.14 Normas de seguridad.
Generalidades.
Las normas nacionales vigentes garantizan la seguridad, salud e higiene en un entorno
de trabajo, adems, dotndoles de equipos de proteccin personal indispensables y
teniendo capacitacin sobre temas relacionados, las condiciones de trabajo presentaran
menos probabilidades de accidentes.
Salud.-Se denomina al completo estado de bienestar fsico, mental, social y ambiental
del trabajador.
Salud laboral.- Se considera al conjunto de tcnicas aplicadas en las reas laborales
que hacen posible la prevencin de accidentes e incidentes, tanto en personas como en
los equipos e instalaciones. CITATION INE10 \p 49 \l 12298
Seguridad industrial.- Desde el punto de vista industrial, la seguridad consiste en la
aplicacin de medidas eficaces para evitar que el trabajador se accidente.
Es la disciplina que determina las normas y las tcnicas para prevencin de riesgos
laborales; realizando acciones para conservar la integridad fsica y psquica de los
trabajadores, integrando el hombre a su puesto de trabajo y la exposicin al medio
ambiente, determinando una mayor productividad
Seguridad en el trabajo.-Es el estado de las condiciones de trabajo donde los riesgos
son muy poco probables.
CITATION INE10 \p 49 \l 12298 IESS; Gua para la gestin de la prevencin de

riesgos laborales; Pg. 19- 32
69
Cuidado ambiental.-Se refiere a las actividades y soluciones destinadas a reducir los

problemas que afectan al medio ambiente.
Medio ambiente.- entorno en el que una organizacin opera, incluidos: atmsfera,
agua, suelo, recursos naturales, flora, fauna, seres humanos y sus interrelaciones.
Impacto ambiental.- cualquier cambio en el ambiente, adverso o beneficioso, que
resulta total o parcialmente de las actividades, productos o servicios de una
organizacin. CITATION INE10 \p 49 \l 12298
3.15Carta para el cliente.
Seor.
RECTOR DEL INSTITUTO TECNOLGICORAMN BARBA NARANJO.
De mi consideracin.Yo DARWIN ROCHA en la calidad de elaborador del proyecto, y con experiencia en el
mejoramiento del sistema de vehculos de carga pesada para el desarrollo y facilidad de
las actividades de transporte, me dirijo a su distinguida persona como mxima autoridad
del plantel educativo con el fin de informarle acerca de la ADAPTACIN DE UN
SISTEMA
DE
VOLTEO
EN
UN
TANQUERO
DE
BREA
MARCA
INTERNACIONAL DONADO POR EL MINISTERIO DE TRANSPORTES Y

OBRAS PBLICAS (MTOP.) DE COTOPAXI AL IT RBN; es una ptima opcin
debido a su bajo costo de adaptacin, una alternativa para poder reutilizar maquinaria
que pareciera obsoleta. Con la ayuda de las herramientas manuales y elctricas tomando
en cuenta todos los parmetros de diseo y reciclaje el cual se presenta en un sistema de
volteo en un tanquero, el mismo que contribuye a las prcticas tcnicas de los
estudiantes de la institucin y en cualquier rea de carga, de la misma manera quedar
en las instalaciones del colegio para uso de los distinguidos estudiantes que tiene la
institucin.
CITATION INE10 \p 49 \l 12298 RESOLUCIN
No.
741.
REGLAMENTO
GENERAL DEL SEGURO DE RIESGOS DE TRABAJO, EL CONCEJO SUPERIOR

DEL INSTITUTO ECUATORIANO DE SEGURIDAD SOCIAL. Pg. 10-19
70
Por la atencin otorgada a la presente por su gentil persona, anticipo mi agradecimiento.

Atentamente.Tlgo. Darwin Rocha.
3.16 Evaluacin de conformidad.

Las normas ISO y las Normas Internacionales relacionadas genricamente con
actividades de evaluacin de la conformidad, la definen como cualquier actividad cuyo
objeto es determinar directa o indirectamente si se cumplen los requisitos especificados
relativos a un producto, proceso, sistema, persona u organismo.
En este proyecto la evaluacin de conformidad por lo tanto es la forma de determinar el
cumplimiento con los requisitos establecidos. Los cuales bajo inspeccin tcnica
cumplen con todos los objetivos y parmetros determinados en el diseo del sistema del
volteo adaptado al camin, los mismos que se encuentran dispuestos a cualquier tipo de
evaluacin.
3.17 Tratamiento de desechos.
Tratamiento y manejo de desechos
El manejo de desechos slidos en todo el pas ser de responsabilidad de las
municipalidades, de acuerdo a la ley de rgimen municipal y cdigo de la salud.
En la investigacin de los riesgos realizada en el anterior paso, se tiene como riesgo
medioambiental la generacin de residuos slidos y vertido de residuos lquidos, estos
afectan directamente al medio ambiente y como principales afectados tenemos
la
contaminacin del suelo, del agua y disminucin de recursos.

Generacin de residuos
La actividad automotriz que se realiza en el taller de la carrera de reparacin de motores
disel y gasolina del IT-RBN, genera residuos en las prcticas, los mismos que no
71
pueden ser reutilizados, como referencia se toma la adecuacin del sistema de volteo en
el tanquero de brea, en el cual se produjeron los residuos de:
Aceite, brea, guaipes, papel, disel, gasolina, cartn, chatarra, entre otros.
Estos materiales deben tener un tratamiento como determina la normativa

medioambiental ISO 14000
La normativa ISO 14000 especifica los requisitos para un sistema de gestin ambiental,
este es aplicable a cualquier organizacin con la finalidad de establecer, implementar,
mantener y mejorar la gestin, esta familia se compone por:
ISO 14050:2005 Gestin Ambiental- Fundamentos y vocabulario.

ISO 14001:2004 Sistemas de gestin ambiental. Requisitos con orientaciones
para su uso.
ISO 14004:2004 Sistemas de gestin ambiental. Directrices generales sobre
principios, sistemas y tcnicas de apoyo.
Este conjunto implantado elevar los estndares ambientales de las organizaciones que
lo adopten, recalcando que su implantacin es voluntaria por tratarse de una
organizacin no gubernamental, con su secretaria central en Ginebra- Suiza, adems la
norma ISO 14001:2004 es la nica certificable y se complementa con la norma ISO
19011:2002; estas indican las directrices para la auditora de gestin de la calidad y/o
ambiental.
Al implantar un sistema de gestin ambiental se tienen algunos beneficios tales como:
Permite mejorar los procesos de trabajo, favoreciendo el ahorro de energa, agua
y materias primas y la reduccin y aprovechamiento de los residuos generados.

Facilita la incorporacin de nuevas tecnologas que mejoren los procesos de
mantenimiento, resultando ms eficaces en tiempos y materiales.
Mejora continua y mejor aspecto visual del taller
3.18Conclusiones y recomendaciones
Conclusiones
72
La adaptacin
del sistema de volteo en un tanquero de brea conlleva la
aplicacin de normas y leyes que beneficie a la poblacin a la cual va dirigida

con el mnimo de contaminacin ambiental y el mximo reciclaje, todo de
acuerdo a lo establecido.
Con la implementacin del sistema de volteo se mejora los inconvenientes de

los estudiantes al momento de acudir a los talleres y no encontrar maquinaria
operable, al realizar la investigacin se logr detectarla inexistencia de equipos
con sistemas hidrulicosfuncionales.
La adaptacin del sistema de volteo conlleva varios procesos de vital

importancia, uno de los principales es el anlisis exhaustivo de la maquinaria de
la cual se obtuvo el sistema de volteo y otro el tanquero al cual se adapt el
sistema.
El sistema de volteo adecuado en el tanquero otorgar mltiples beneficios ya

que se realiz la adecuacinenfocado a la reduccin de riesgos y por tanto
mejorando la seguridad y precautelando la salud de las personas que lo
manipulen.
Recomendaciones
Aplicar las normas y leyes pertinentes en el desarrollo o elaboracin de proyecto

relacionados, debido a que laprctica va de la mano con la teora,con el fin de
formar
profesionales de calidad, aptos para desempearse en sus campos
laborales y capaces de ofrecer soluciones legales y adecuadas.
Realizar mantenimiento constantes o cada que se requiera de forma sistemtica a

la maquinaria que fue repotenciada, para que el equipo se mantenga funcional y
el aporte que brindan estas a la institucin, dure el mayor tiempo posible.
Establecer
normas de seguridad en el taller, implantar sealtica para la
prevencin de riesgos, peligros y obligaciones del personal y estudiantes del ITRBN.
73
Reorganizar la forma de manejo y recoleccin de desperdicios en el taller, ya

que no solo contaminan el medio ambiente sino tambin afecta a la salud del
personal.
CAPTULO IV
74
4. PLAN DE INNOVACIN.
4.1Resumen ejecutivo.
Lo que se propone como plan de innovacin es el diseo de un brazo que funcione
como soporte-gua de la caja (balde) debido a que el trabajo que se detall en el
captulo anterior (adecuacin de un sistema de volteo en un tanquero de brea) se lo
realiz con elementos usados de una volqueta deteriorada, los mismos que ya no
ofrecen garantas, por tanto reduce la seguridad que debera otorgar este tipo de
maquinaria.
Este diseo de innovacin permitir, adems de otorgarnos seguridad en la realizacin
de trabajos prcticos, reducir el desgaste de accesorios y partes del sistema de volteo,
los que pueden ser eventualmente originados por las irregularidades del terreno y
condiciones en las que opere la volqueta.
Se ha considerado tambin los casos de mala utilizacin, como cuando la volqueta se
desplaza de un lugar a otro con el sistema de volteo accionado. El diseo de innovacin
permitir que los movimientos producidos al desplazar la volqueta, en esa configuracin
incorrecta de la maquinaria, reduzcan los daos que pueden ocurrir en el sistema.
4.2 Contexto
La presente innovacin se la realizo pensando en la necesidad de otorgar mayor
seguridad al sistema de volteo que fue adecuado en el captulo anterior ya que todos los
elementos que fueron adaptados. Luego de haber incorporado el sistema de suspensin
de movimientos (brazo mecnico) y haber realizado las pruebas correspondientes se
pudo determinar que el sistema cubre el 100% del trabajo para el que fue diseado,
creado y posteriormente puesto en funcionamiento.
4.3 Fundamentos
Este proyecto se fundamenta en la necesidad de la elaboracin de proyectos innovadores
por lo que se propone dotar de un dispositivo (brazo mecnico) que otorga mayores
seguridades al sistema de volteo y por tanto mejorar sustancialmente el funcionamiento
75
de dichos sistemas. Adems al observar las necesidades de un buen sistema de volteo,

ya que debido al des gaste por motivos ya sean geogrficos o mecnicos tienden a sufrir
decadencia.
4.4 Polticas y estrategias de innovacin
La innovacin es proceso social mediante el cual el conocimiento cientfico y
tecnolgico se integra a la sociedad y da respuesta novedosa a las necesidades y
requerimientos de la gente y las instituciones, creando riqueza econmica y bienestar
social a travs de su difusin.
Luego de que el proyecto innovador diseo e implementacin de un (brazo mecnico)
se presente a toda la comunidad estudiantil que conforma el IT. RBN se proceder a la
difusin del proyecto tanto a nivel local como a nivel nacional para de esta manera
evitar que el proyecto desaparezca y por el contrario sea mejorado.
4.4.1 Diagnostico y evaluacin.
La investigacin y la innovacin contribuyen directamente a la prosperidad y al
bienestar individual y colectivo. El principal objetivo de la poltica de innovacin y
desarrollo tecnolgico es convertir al Instituto Tecnolgico Ramn Barba Naranjo en
un pionero del conocimiento de primer plano.
La realizacin de un espacio comn de innovacin facilitar a largo plazo el mximo
aprovechamiento de la cooperacin en los distintos niveles de actuacin, una mejor
coordinacin de las polticas, la consolidacin de las capacidades estructurales y la
creacin de redes de equipos de investigacin, adems de una mayor movilidad de las
personas y las ideas.
EL presente proyecto, consciente de esta situacin, promueve a la sociedad la
innovacin a travs de la estrategia de Mejoramiento Continuo, la cual radica en tomar
lo existente y darle valor agregado, como es el caso de este proyecto en el cual la
adecuacin de un sistema de volteo en camin marca internacional con el fin de
convertirlo en un volquete, necesariamente requiere ser innovado por tanto se opt por
adaptar un brazo mecnico que funcione como gua y soporte del balde para mejorar su
funcionamiento y otorgar mayor seguridad.
76
4.4.2 Objetivos del plan de innovacin.
Disear un mecanismo lateral que funcione como gua y soporte de la caja

(balde), mediante un anlisis de riesgos, averas y posibles mejoras para de esta
manera generar mayor seguridad en la manipulacin de este tipo de maquinaria
y tambin reducir los daos a los que estn expuestos los sistemas de volteo.
Ser un referente de adaptacin e instalacin de sistemas de conversin de

camiones a volquetes con las garantas correspondientes.
Disear un sistema econmico y al alcance de cualquier usuario que quiera optar

por un rediseo en su sistema de volteo.
4.5Planificacin y recursos de innovacin

Como primer paso, para la elaboracin de la presente innovacin se realiz la
investigacin para determinar las eventuales falencias que presentan los sistemas de
volteo, con el objetivo de mejorar el sistema.
Posteriormente se procedi a realizar el diseo y la elaboracin de un prototipo de
brazo mecnico lateral.
Una vez comprobado el correcto funcionamiento del prototipo del sistema se procede al
montaje y pruebas de la implementacin.
Los recursos empleados en este diseo son:
Los conocimientos adquiridos en la institucin.
Material bibliogrfico fsico y digital actualizado.
Infraestructura y herramientas del IT-RBN.

77
Creacin de prototipos para verificar el correcto funcionamiento del sistema.
Correccin de fallas o errores que presente el sistema para que funcione de

manera ptima.
4.5.1 Innovacin del proyecto.

El valor agregado de innovacin que se muestra en el presente proyecto es el diseo de
un brazo mecnico que se asemeja a una aplicacin como lo es un brazo robtico con un
grado de libertad ya que el mismo es accionado cuando el sistema se encuentra
trabajando.
Adems de poner en prctica los conocimientos adquiridos y realizar un proyecto
innovador, el diseo del proyecto tambin garantiza mayor seguridad a las personas que
manipulen esta maquinaria y est enfocado a reducir los movimientos laterales
existentes cuando las volquetas accionan el sistema de volteo en terrenos irregulares
para lograr su correcto funcionamiento y reducir averas en el sistema.
a) Materia prima
Para realizar la seleccin del material con el que se va a trabajar se debe tomar en
cuenta algunos puntos de vista como son:
Materiales utilizados en aplicaciones similares.
Materiales disponibles en el mercado local y nacional.

Material reciclado.
Propiedades mecnicas de los materiales.
Costos.
Innovacin
Normas de seguridad
Todos estos materiales son de vital importancia y la lista de los mismos sirve para
fundamentar, sustentar y corroborar el plan de innovacin.
78
Una vez realizado el anlisis de los puntos anteriores, se decide que el material con el
que se trabaja para tener un rea mayor de sujecin y un espesor pequeo que no
sobresalga del balde de la volqueta, a nivel nacional este tipo de perfil posee las
caractersticas presentadas en la Tabla 14.
Tabla 12. Material para tener un rea mayor de sujecin y un espesor menor.
Norma
ASTM A 500
Propiedades de mecnica (mnimas)

Lmite de Lmite de Resistencia Resistencia
Fluencia
Grado del Acero

Cuadrad A
B
oy
C
rectngu
Mpa
270
315
345
Fluencia
Ksi
39
46
50
traccin
Mpa
310
400
425
la a
la
traccin
ksi
45
58
62
Elong
25
23
21
lo
ELABORADO POR: ROCHA VELASCO DARWIN OLMEDO.
FUENTE: http://en.wikipedia.org/wiki/ASTM_A500.
En la Tabla 14 se presentan los materiales y la cantidad utilizada en el proyecto.

Tabla 13. Materia prima.
Cantidad.
1
Descripcin.
Tubo reforzado de 0,5mm
Pasadores de 40mm * 10 mm
Barrilla de pulg acerada.
Libra de electrodos.
Platinas de 60 mm * 10 mm
Platina de 40 mm * 10 mm
79
b) Descripcin del desarrollo.

Luego de obtener resultados de nuestra investigacin sobre falencias del sistema y
decidir implementar un brazo mecnico, se realiz el diseo del mismo usando el
programa AutoCAD.
Figura 27. Diseo del mecanismo de movimientos anti axiales.

Definidas las dimensiones de las partes del brazo mecnico y la ubicacin en donde
realizara su trabajo se continu con la elaboracin de los elementos que constituyen la
innovacin.
Luego que nuestro brazo mecnico est fabricado en su totalidad procedemos a
ensamblarlo en la volqueta repotenciada.
Como ltimo paso tenemos las pruebas de funcionalidad y operacin de nuestro
mecanismo incorporado en el volquete.
Recursos humanos.
El diseo de la idea y propuesta de desarrollo de la idea innovadora, Diagrama de
funcionamiento y Seleccin de materiales se los realizo por las personas mencionadas
en la siguiente tabla.
Tabla 14. Recursos humanos.
Cargo.
Nombres y Apellidos.
80
Rocha Velasco Darwin Olmedo.
Investigador.
Tutor.
Ing. Alonso Navas.
ELABORADO POR: DARWIN OLMEDO ROCHA VELASCO.

Recursos tcnicos.
Los conocimientos adquiridos durante la formacin acadmica para la obtencin del
ttulo de tecnlogo, y los conocimientos proporcionados por el tutor Ing. Alonso navas
al momento de planificar y realizar el proyecto innovador.
Recursos materiales.
Diseo original del mecanismo.
Tabla 15. Recursos materiales.
Cantidad.
Descripcin.
Camin volqueta marca internacional.
Herramientas manuales.
Instrumentos de medicin y verificacin.
Equipo de soldadura.
Maquinas herramientas.
Elementos construidos.
Recursos econmicos.
Adquisicin de elementos que permitan la elaboracin del mecanismo lineal, hablando
de la parte interactiva ser dispuesta por el proyectista.
Flujograma de actividades.
81
Para completar el flujograma seale con puntos la actividad acorde corresponda la

simbologa, posteriormente una los puntos de arriba hacia abajo para definir las
acciones; de ser necesario adicione comentarios o anexos por actividad u objetivo.
Tabla 16.Flujograma de actividades

SIMBOLOGIA / TAREA DESCRITA
INICI
Operacin
Salid
Generaci
Informaci
Almacenamient
n de
n en base
o de documentos
Actividad,
fsica
documento
de datos
fsicos
Tarea
de
Decisi
Revisi
FIN
copia
s
Comentarios/
N
DESCRIPCIN DE
Mejoras / Anexos
ACTIVIDADES
Objetivo especfico 1.Investigacin de mecanismos X
que
mejoren
/ Referencias
el
funcionamiento del sistema de

2
volteo.
Anlisis de los mecanismos
idneos para el mejoramiento

3
del sistema de volteo.

Anlisis de las los posibles
fallas de funcionamiento del
mecanismo.
Objetivo especfico 2.Diseo
del
mecanismo
propuesto
como
plan
de
innovacin.
Anlisis del funcionamiento
del brazo mecnico.

Objetivo especfico 3.Construccin
del
brazo
mecnico.
82
Instalacin
mecnico
del
brazo
el
camin
en
volquete
Efectuar
las
pruebas
necesarias para que el sistema

trabaje de la manera ms
ptima.
PROGRAMACIN DE ACTIVIDADES:
Tabla 17. Cronograma de actividades.
ACTIVIDAD
NMERO.
Actividad-1
Actividad-2
Actividad-3
Actividad-4
Actividad-5
FECHA.
08Diciembre.
09Diciembre.
10Diciembre.
11Diciembre.
12Diciembre.
ACTIVIDAD.
Investigacin del sistema de volteo.
HORA
S.
8
Diseo del mecanismo.
Instalacin del mecanismo en el

camin volqueta.
Instalacin del mecanismo en el
camin volqueta.
Pruebas de funcionabilidad del
mecanismo.
8
8
8

d) Riesgos.
Es la posibilidad de que ocurra un dao a la salud de las personas a travs de accidentes,
enfermedades, incendios o averas y tenemos los siguientes:
Riesgos qumicos.
Los riesgos qumicos que abarcan el diseo de un brazo mecnico se originan en la
concentracin de polvo, grasa, humos, gases, o vapores que puede emanar el diseo y
fabricacin si no se procede con el respectivo cuidado y el uso de equipos de proteccin
personal lo que puede afectar a la piel o membranas mucosas.
83
Riesgos fsicos.
Al ser un brazo mecnico los riesgos fsicos incluyen golpes, dado que se est
manipulando herramientas manuales, adems ruidos debido a que se maneja maquinas
herramientas que tienen la capacidad de emitir sonidos muy fuertes, temperatura entre
los ms relevantes, que puede causar la fabricacin del brazo mecnico.
Riesgos biolgicos.
Al ser el brazo mecnico una herramienta que se encuentra expuesta al medio o est
exenta de contacto con insectos, bacteria, virus, hongos y otros organismos que al
contacto con la piel pueden causar infecciones o de otros modos afectar la salud de las
personas que manipulen este mecanismo.
Riesgos ergonmicos.
En cuanto a riesgos ergonmicos, el nico factor puede ser
que
por motivos
geogrficos o de temperatura el trabajador deba revisar el sistema mecnico y sufrir por

una mala postura algn dao por fallas del sistema.
e) Normas de seguridad.
1. Siempre asegrese de que el control en la cabina trabaja sin obstrucciones y est en
buenas condiciones de operacin. Los controles deben estar claramente sealados en
su funcin y operacin.
2. Siempre verifique que no hay cableado areo, obstculos o personas antes de
inclinar la caja.
3. Descargue con el vehculo detenido, en piso sin declive y con una carga balanceada.
El diseo de estructura rgida ofrece ms estabilidad que otros diseos en
operaciones de descarga normales. El gato no est diseado para operar en
condiciones extremas.
4. El operador debe permanecer en la cabina a cargo de los controles durante todo el
ciclo de descarga. Si hay personas cerca del rea de descarga el operador debe
84
apoyarse en una persona auxiliar para asegurarse de que la gente se mantenga a una
distancia segura.
5. Nunca permita que nadie se coloque debajo de una caja que se est descargando.
6. Una caja con carga se debe bajar lentamente empujando suavemente el botn de
control hacia adentro. Con cilindros de doble accin asegrese de que la bomba est
en funcionamiento cuando haga esto, de no ser as el aceite se puede derramar del
depsito, con la consiguiente prdida de fluido y permitiendo que entre aire al
sistema.
7. Siempre ponga el poste de seguridad para detener arriba la caja antes de realizar
cualquier operacin de inspeccin o mantenimiento bajo la caja vaca como se
especifica en las calcomanas provistas por Harsh International, Inc. El poste de
seguridad no se ha diseado con la intencin de soportar el peso de una caja con
carga. Si se requiere reparacin o mantenimiento, debe descargar la caja antes de
intentar cualquier reparacin.
8. Siga todas las instrucciones de seguridad de la toma de fuerza que el fabricante
proporcione as como todas las enlistadas en la informacin del sistema de volteo.
A. No se ponga debajo del vehculo cuando el motor est funcionando.
B. No trabaje en la toma de fuerza o en la flecha cuando el motor est funcionando.
C. No embrague ni desembrague manualmente la toma de fuerza o la bomba del
sistema de volteo desde debajo del vehculo cuando el motor est funcionando.
f) Carta para el cliente.
Seor.
RECTOR DEL INSTITUTO TECNOLGICORAMN BARBA NARANJO.
De mi consideracin.Yo DARWIN ROCHA en la calidad de elaborador del proyecto, y con experiencia en el

mejoramiento del sistema de vehculos de carga pesada para el desarrollo y facilidad de
85
las actividades de transporte, me dirijo a su distinguida persona como mxima autoridad

del plantel educativo con el fin de informarle acerca de LA CONSTRUCCIN DE UN
BRAZO MECNICO; este diseo de innovacin permitir, adems de otorgar
seguridad en la realizacin de trabajos prcticos, reducir el desgaste de accesorios y
partes del sistema de volteo. El mismo se realiz con la ayuda de herramientas manuales
y elctricas tomando en cuenta todos los parmetros necesarios.
De la misma manera quedar en las instalaciones del colegio para uso de los
distinguidos estudiantes que tiene la institucin.
Por la atencin otorgada a la presente por su gentil persona, anticipo mis
agradecimientos.
Atentamente.-
Tlgo. Darwin Rocha.

g) Evaluacin de conformidad.
Las normas ISO y las Normas Internacionales relacionadas genricamente con
actividades de evaluacin de la conformidad, la definen como cualquier actividad cuyo
objeto es determinar directa o indirectamente si se cumplen los requisitos especificados
relativos a un producto, proceso, sistema, persona u organismo.
En este proyecto la evaluacin de conformidad por lo tanto es la forma de determinar el
cumplimiento con los requisitos establecidos. Los cuales bajo inspeccin tcnica
cumple con todos los objetivos y parmetros determinados en el diseo y fabricacin
del mecanismo ya mencionado.
h) Tratamiento de desechos
Tratamiento y manejo de desechos
El manejo de desechos slidos en todo el pas ser de responsabilidad de las
municipalidades, de acuerdo a la ley de rgimen municipal y cdigo de la salud.
86
En la investigacin de los riesgos realizada en el anterior paso, se tiene como riesgo

medioambiental la generacin de residuos slidos y vertido de residuos lquidos, estos
afectan directamente al medio ambiente y como principales afectados tenemos
la
contaminacin del suelo, del agua y disminucin de recursos.

Generacin de residuos
La actividad automotriz que se realiza en el taller de la carrera de reparacin de motores
disel y gasolina del IT-RBN, genera residuos en las prcticas, los mismos que no
pueden ser reutilizados, como referencia del diseo del mecanismo lineal se produjeron
los siguientes residuos:
Aceite, guaipes, papel, disel, cartn, escoria de suelda, limallas, chatarra, entre
otros.
Estos materiales deben como determina la:

Normativa medioambiental ISO 14000
La normativa ISO 14000 especifica los requisitos para un sistema de gestin ambiental,
este es aplicable a cualquier organizacin con la finalidad de establecer, implementar,
mantener y mejorar la gestin, esta familia se compone por:
ISO 14050:2005 Gestin Ambiental- Fundamentos y vocabulario.

ISO 14001:2004 Sistemas de gestin ambiental. Requisitos con orientaciones
para su uso.
ISO 14004:2004 Sistemas de gestin ambiental. Directrices generales sobre
principios, sistemas y tcnicas de apoyo.
Este conjunto implantado elevar los estndares ambientales de las organizaciones que
lo adopten, recalcando que su implantacin es voluntaria por tratarse de una
organizacin no gubernamental, con su secretaria central en Ginebra- Suiza, adems la
norma ISO 14001:2004 es la nica certificable y se complementa con la norma ISO
19011:2002; estas indican las directrices para la auditora de gestin de la calidad y/o
ambiental.
87
Al implantar un sistema de gestin ambiental se tienen algunos beneficios tales como:
Permite mejorar los procesos de trabajo, favoreciendo el ahorro de energa, agua
y materias primas y la reduccin y aprovechamiento de los residuos generados.

Facilita la incorporacin de nuevas tecnologas que mejoren los procesos de
mantenimiento, resultando ms eficaces en tiempos y materiales.
Mejora continua y mejor aspecto visual del taller
4.6 Ciclo de innovacin

La innovacin se define como la transformacin de una idea en un producto o equipo
vendible, nuevo o mejorado; en un proceso operativo en la industria o el comercio, o en
una nueva metodologa para la organizacin social. CITATION INE10 \p 49 \l 12298
Al conocer el concepto de innovacin se puede afirmar que la construccin de un brazo
mecnico para el Instituto TecnolgicoRamn Barba Naranjo desarroll varias etapas
en funcin del Ciclo de la Innovacin, que es el proceso para ofrecer nuevos
productos y servicios o desarrollar nuevos procesos. El ciclo comprende las siguientes
etapas:
1. Generar. La generacin de la idea innovadora fue proponer el diseo y
construccin de un brazo mecnico para mejorar el funcionamiento del sistema
de volteo.
2. Seleccionar. Para desarrollar la idea innovadora se seleccion los materiales y
herramientas necesarias para poner en marcha el proceso, como son la
adquisicin de los elementos constitutivos para el brazo mecnico,
3. Implementar. Tras comprobar que el sistema est bien diseado y funcione de
acuerdo a las caractersticas deseadas, se pone en marcha el proceso y se realiza
las pruebas necesarias.
4. Difundir. Es importante dar conocer la construccin de un brazo mecnicopara
socializarlo de tal manera que su utilizacin sea apropiada y se respeten las
normas de uso y de seguridad respectivas.
Gestin y planeamiento estratgico de la
innovacin tecnolgica PG. 32

88
5. Sostener. Es sistema contar con mantenimientos programados para prevenir

daos propios del uso, como posibles averas.
Figura 28. Ciclo de innovacin
ELABORADO POR:ROCHA VELASCO DARWIN OLMEDO

FUENTE:Gestin y planeamiento estratgico de la innovacin tecnolgica PG. 32
4.6.1 Vigilancia tecnolgica.

(ORTEGON, 2006) en su Manual de Perspectiva y Decisin Estratgica Pg. 305
menciona que La vigilancia tecnolgica es un proceso organizado, selectivo y
permanente, de captar informacin del exterior y de la propia organizacin sobre ciencia
y tecnologa, seleccionarla, analizarla, difundirla y comunicarla, para convertirla en
conocimiento para tomar decisiones con menor riesgo y poder anticiparse a los
cambios.
Figura 29. Vigilancia Tecnolgica
89

FUENTE: (ORTEGON, 2006, pg. 305)
En el caso del presente proyecto se puede realizar un constante anlisis del brazo
mecnico ya que nos encontramos en un entorno global cambiante en donde las
competencias y el continuo proceso de innovacin forman parte del acontecer diario por
lo que se hace necesario evaluar de manera semestral el sistema; y de sta manera
conocer si est acorde a la necesidad y avance tecnolgico, ya que con el aparecimiento
de nuevas tcnicas y tecnologas el sistema con los aos podra quedar obsoleto sino se
anticipa este suceso
4.6.2 Gestin del conocimiento.
La gestin del conocimiento (del ingls know ledge management) es un concepto
aplicado en las organizaciones. Tiene el fin de transferir el conocimiento desde el lugar
dnde se genera hasta el lugar en dnde se va a emplear
(FUENTES, B, 2010,
pg.96) CITATION INE10 \p 49 \l 12298 , e implica el desarrollo de las competencias necesarias al

CITATION INE10 \p 49 \l 12298 Tesis doctoral en Gestin de conocimiento por el
Phd. Lic. en Informtica Bulmaro Adrin Fuentes Morales: "LA GESTIN DE
CONOCIMIENTO EN LAS RELACIONES ACADMICO-EMPRESARIALES. UN
90
interior de las organizaciones para compartirlo y utilizarlo entre sus miembros, as como
para valorarlo y asimilarlo si se encuentra en el exterior de estas.
Para la gestin del conocimiento de este proyecto, el capital intelectual est por encima
de las soluciones tecnolgicas que apoyan su desempeo pero no garantizan su xito y,
por tal razn, la adaptacin de un sistema de volteo en un tanquero dirige la mayora de
sus esfuerzos a desarrollar la creatividad con miras a crear ventajas competitivas, como
lo es la construccin de un brazo mecnico.
4.6.3 Fomento de la creatividad y generacin de ideas.
La creatividad y la innovacin se consideran herramientas esenciales para el
crecimiento y el desarrollo sostenible. A su vez, se cree que la educacin y la formacin
contribuyen a fomentar estas habilidades CITATION INE10 \p 49 \l 12298 . En la actualidad existen
varias tcnicas para fomentar la creatividad, pero para este proyecto se considera
apropiado utilizar el Brainwriting.
Brainwriting (del ingls brain, cerebro y writing, escritura) es una tcnica creativa
que provee una forma eficaz y simple para recolectar ideas innovadoras de un grupo de
personas de cmo resolver un problema, desarrollar un proyecto o mejorar una situacin
existente, tcnica fundamental para enfrentar a un problema o una situacin que afecta
al funcionamiento general de una institucin.
Hay muchas formas de llevarla a cabo, pero el mtodo general consiste en escribir las
ideas que se ha pensado, y se las pasa a la siguiente persona, que las usa como
inspiracin para otras nuevas. Este mtodo se lo ha aplicado entre el innovador y tutor.
4.6.4 Evaluacin y seleccin de proyectos.
RODRGUEZ, Nuria, en su libro Planificacin y Evaluacin de Proyectos
Informticos Pg. 108 menciona: En todo proceso de solucin de problemas, se debe
NUEVO ENFOQUE PARA ANALIZAR EL IMPACTO DEL CONOCIMIENTO
ACADMICO."
CITATION INE10 \p 49 \l 12298 FUENTE: Manual de Creatividad Empresarial

91
tratar la identificacin de las alternativas, que nos dan los posibles cursos de accin por
seguir. Lo complicado puede ser cuando hay ms de una solucin que se debe analizar,
ya que en caso de una sola solucin, el procedimiento es seguir adelante.
Como lo dice la autora en caso de una sola solucin, seguir adelante, pues ello es lo
realizado en este proyecto, proporcionar adaptacin de un sistema de volteo en camin
marca International de seis toneladas para su posterior mejoramiento mediante la
implementacin de un brazo mecnico el cual fue propuesto y posteriormente realizado
como plan de innovacin de tal manera estamos cumpliendo con todos los
requerimientos que comprende este captulo.
4.6.5 Seguimiento y control de los proyectos.
El seguimiento y control consiste en los procesos realizados para observar la ejecucin
del proyecto para que los problemas potenciales se puedan identificar en forma
oportuna y se puedan adoptar medidas, cuando sea necesario, para controlar la ejecucin
del proyecto. El beneficio clave es que el rendimiento del proyecto es observado y
medido regularmente para identificar las variantes del plan de gestin de proyectos.
Incluye:
Medicin de las actividades mientras se realiza la construccin del brazo

mecnico.
Las variables de seguimiento del proyecto (costos, esfuerzo, alcance, entre otros)
contra la planificacin ejecutada al inicio.
Identificar las acciones correctivas para abordar posibles errores y tambin

considerar los riesgos que se pudieron no considerar propios de manipular
maquinaria pesada.
Comprobacin de cumplimiento de los objetivos trazados en el diseo del

sistema de volteo y anlisis de mejoras que podran realizarse en el desarrollo
del proyecto.
Figura 30. Seguimiento y control de proyectos
92

FUENTE: http://auconsis.com.ec/servicio/seguimiento-control-proyectos/
En el transcurso de cualquier proyecto, se producen cambios. El cambio es una parte

normal y esperada del proyecto. Los cambios pueden ser el resultado de modificaciones
de diseo necesarias, diferentes condiciones ambientales, la disponibilidad de
materiales, efectos de terceros, entre otros. Ms all de realizar el cambio en el campo,
el cambio normalmente necesita ser documentado para demostrar lo que realmente se
construye. Esto se conoce como Gestin del Cambio. Cuando se introducen cambios en
el proyecto, la viabilidad del proyecto tiene que ser evaluado de nuevo. Es importante
no perder de vista los objetivos iniciales y los objetivos de los proyectos. Cuando los
cambios se acumulan, el resultado previsto no puede justificar la inversin propuesta.
Metodologa de seguimiento
En este proyecto, la propuesta de adaptacin de un sistema de volteo en un camin
marca internacional de seis toneladas el monitoreo se basa principalmente en tres
pilares:
Una contribucin al Instituto Tecnolgico Ramn Barba Naranjo debido a que

necesita de este tipo de vehculos, entre otros, para que los estudiantes realicen
prcticas en equipos operativos, fortaleciendo as, el aprovechamiento de las
clases prcticas e incentivando a los estudiantes a realizar proyectos
innovadores.
La cualificacin (evaluacin) de los volquetes que sufren averas por mala

manipulacin de sus operadores por tanto son vehculos que pueden utilizar
nuestro mecanismo manera segura de esta manera precautelando su herramienta
de trabajo.
93
Dotar de un seguimiento peridico para obtener una base de datos del tiempo de
utilidad que posee nuestro plan de innovacin para realizar un manual de
mantenimiento de nuestro producto y de esta manera evitar que nuestro sistema
quede obsoleto.
Figura 31. Metodologa del seguimiento y monitoreo

4.6.6 Evaluacin y resultados del plan de innovacin.

En el proyecto se estableci objetivos especficos para la innovacin y al realizar la
evaluacin del Plan de Innovacin, presentado permite observar los principales
resultados obtenidos. La herramienta fundamental para ello ser la memoria de
innovacin.
Memoria de innovacin
La memoria de innovacin es una tcnica que se plantea en este proyecto para analizar
como se esperaba realizar el proyecto y como result, las actuaciones realizadas por la
misma, y resumir el proyecto de Innovacin desarrollado en el IT-RBN (tanto
aquellos detalles por iniciativa del autor, considerados viables y evaluados por el Asesor
94
de Tesis, como aquellos de carcter institucional) y sus resultados. Esta memoria ser
tambin un instrumento para el reconocimiento de las actuaciones desarrolladas.
Resultados de la innovacin
En este proyecto se establecer una serie de indicadores para la medida de los resultados
de la innovacin en la adaptacin de un sistema de volteo en un camin internacional de
seis toneladas y el funcionamiento del mecanismo incorporado en el mismo:
Indicadores de INPUT:
Nmero de ideas generadas: 3

o Aplicacin de las (RRR) reciclar-reducir-reutilizara
o Repotenciacin del de sistema de volteo
o Proporcionar utilidad a una maquinaria obsoleta.
Nmero de ideas puestas en marcha: 1

o Repotenciacin del de sistema de volteo.
o Mejoramiento del funcionamiento del sistema de volteo
Nmero de personas que han aportado ideas: 1

o Proyectista: ROCHA VELASCO DARWIN OLMEDO.
o Tutor: Ing. ALONSO NAVAS.
Nmero de personas implicadas en proyectos de innovacin: 1

o Proyectista: ROCHA VELASCO DARWIN OLMEDO.
Indicadores de PROCESO:
Porcentaje de propuestas que se convierten en proyectos: 33,33%
95
o Repotenciacin del de sistema de volteo
Porcentaje de proyectos finalizados:
100%
o ADAPTACIN DE UN SISTEMA DE VOLTEOEN UN TANQUERO

MARCA INTERNACIONAL DE SEIS TONELADAS.
o DISEO E IMPLEMENTACIN DE UN BRAZO MECNICO EN EL
SISTEMA DE VOLTEO.
Indicadores de OUTPUT: y RESULTADOS
Nmero de proyectos con un plan de difusin asociado: 1

Nmero de publicaciones o aportaciones de innovacin 1

o DISEO E IMPLEMENTACIN DE UN BRAZO MECNICO EN EL
SISTEMA DE VOLTEO.
96
Conclusiones
Los sistemas de volteo se colocan debajo del piso de su caja, lo que significa una
mayor versatilidad para el operado, el motor del camin de volteo puede ser de
gasolina o disel, pero en general es un motor de combustin interna grande,
independientemente del tipo de combustible usado. La potencia, tanto para el
camin de volteo en s, como para el mecanismo de vertido es proporcionada
por el motor de combustin interna del camin. El propio camin es accionado
en la misma va como cualquier otro camin accionado por gas o disel.
La implementacin del sistema de volteo, fue de vital importancia debido a que

se utiliz maquinaria obsoleta; pero lo que ms se resalta en todo este trabajo de
investigacin e innovacin, es el diseo e implementacin del brazo mecnico;
debido a que es una idea que naci el instituto y fue realizada gracias a todos los
conocimientos adquiridos a largo de la carrera.
La instalacin de un sistema de volteo se la realiza mediante herramientas

manuales y elctricas, tomando en cuenta todos los parmetros de diseo y
reciclaje. La adecuacin del sistema, se inicia desmontando el tanquero,
retirando los conductos, la bomba principal de brea y las bases del tanquero que
lo mantienen sujetas al camin. Es esencial conocer el proceso adecuado con el
fin de evitar riesgos.
El sistema de volteo repotenciado, es idneo debido a que todos los elementos se

pueden adaptar con seguridad y lograr que todos los componentes del sistema se
encuentren trabajando; a esfuerzos cortantes y a cargas por fatiga, que el sistema
mecnico, trabaje en condiciones admisibles y de seguridad.
La vida til de un aceite es esencial para no permitir la oxidacin, formacin de

lodos y barnices, por lo que se eligi el aceite DEXRIN III las cuales cumplen
97
las especificaciones de General Motors, asegura fluidez y un mnimo desgaste a

cualquier temperatura.
98
Recomendaciones
Conocer el funcionamiento de los sistemas de volteo de las volquetas, es

necesaria para lo cual se recomienda una instruccin previa, debido a que los
componentes pueden ser de alto riesgo si no se cuenta con una capacitacin
respecto a la actividad en cuestin; adems se trata de aportar con nuevo
material a la Institucin y en el caso de un mal manejo de las herramientas en
lugar de conseguir ahorro puede ser costoso debido a la mala manipulacin de
los instrumentos.
Se recomienda que en el caso de una instalacin de un sistema de volteo se

realice una verificacin previa de los
aspectos tanto internos como las
herramientas y el vehculo a cual se lo va a instalar, como externo de manera que

se conozca los efectos ambientales y sociales que pueden producir; conocer el
impacto de contaminacin y la ayuda con la que puede contribuir el desarrollo
de este sistema.
Analizar previamente que sistema de volteo es el adecuado para el desarrollo del

cualquier proyecto de similar contexto debido a que la incorporacin de un
inadecuado sistema puede ocasionar prdidas econmicas y de tiempo; debe ser
un sistema que se adapte con seguridad y logre que todos los componentes del
sistema se encuentren trabajando.
Es recomendable realizar una inspeccin de todo el sistema de volteo con el fin

de que elementos son mejores adaptables al sistema como por ejemplo en el caso
del aceite hidrulico que se utiliz en este diseo y que se encuentra acorde a las
normas medio ambientales y de funcionamiento es el aceite DEXRIN III las
cuales cumplen las especificaciones de General Motors, asegurando fluidez y un
mnimo desgaste a cualquier temperatura, sin embargo al ser distintos los
componentes de cada vehculo es necesaria su verificacin previa.
99
BIBLIOGRAFA
ALONZO SALOMN, Lauro Ariel. Carreteras, Volume 8. Mexico: Universidad
Autonoma de Yucatn, 2005, 200 pgs.
BARREROS, Laura. Cotopaxinoticias.com (online),16 de feb de 2011(citado 30 de oct
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SETO ARTIFICIAL EUROPA. Prosegur & Seto Artificial Europa (online),
2013(citado13
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2014).Disponible
en:
http://setoartificialeuropa.com/seto_artificial_prosegur_seguridad_casa.htm
RUIZ GARZON, F.Sistema Universitario (online), s.f. (citado12 de Noviembre de
2014).Disponible
en:
http://www.suagm.edu/umet/biblioteca/Reserva_Profesores/linna_irizarry_educ_173/co
mo_elaborar_entrevistas.pdf
100
ANEXOS
101

Sistema de Volteo

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CARTULA

INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR

TRABAJO FINAL PREVIA OBTENCIN DEL TTULO DE

ADAPTACIN DE UN SISTEMA DE VOLTEOEN UN TANQUERO

ROCHA VELASCO DARWIN OLMEDO

ING. ALONSO NAVAS.

CERTIFICACIN DEL TUTOR DEL TRABAJO DE TITULACIN

Latacunga, marzo del 2015.

1.2 Metodologa de la investigacin............................................................................18

1.4.2 Objetivos especficos.......................................................................................21

Identificacin del problema en el escenario..............................................22

Correccin del problema...........................................................................22

Seguimiento para evitar futuros problemas..............................................22

Verificacin de correccin de problemas..................................................23

Verificacin de fallas o atencin a terceros...............................................23

Mejoramiento e innovacin al escenario..................................................23

b) Descripcin del desarrollo...................................................................................77

Figura 30. Seguimiento y control de proyectos...............................................................90

ITRBN ya que eran considerados

obsoletos mismos que ingresaron en un plan de repotenciacin para de esta manera

interesado en obtener informaciones sobre un tpico, haciendo uso de la observacin

Bibliogrfico. Porque el marco terico que hemos elaborado constituye una

Cientfico. Sirve para adquirir o comprobar los conocimientos de la ciencia y

de anlisis y la sntesis son los que mejor se adapta a las ciencias.

Sntesis. Permitir unir las partes previamente analizadas y posibilitar descubrir

1.2.2 Tipo de investigacin.

recopila la experiencia obtenida en las aulas de clase y en las prcticas preprofesionales.

Investigacin exploratoria. Permitir involucrarse directamente con la realidad

1.2.3 Tcnicas de investigacin.

1.4.2 Objetivos especficos.

Conocer sobre el funcionamiento de los sistemas de volteo de las volquetas,

Investigar los parmetros que se debe tomar en cuenta para la instalacin de un

Presentar la mejor adecuacin para el sistema de volteo en el tanquero, de

Determinar el tipo de aceite hidrulico que debe utilizarse en un sistema de

1.5 JUSTIFICACIN E IMPORTANCIA

1.6 METODOLOGA DE SOLUCIN DE PROBLEMAS

conocimiento es indispensable previo al diseo y ejecucin de proyecto.

Camiones volquetes pequeos. Camiones de 1 a 2 toneladas de capacidad,

Figura 1. Camin volquete pequeo

Camiones volquete de tamao mediano. Camiones de 3.5 a 6 toneladas de

Camiones volquetes grandes. Camiones de 7 toneladas o ms de capacidad,

Figura 3. Camin volquete de gran capacidad

Fuente: MEILLER, kipper. Volquete tipo Classic para DAF

Segn la direccin de volcado de la caja

Volcado trasero. La caja bascula slo hacia atrs.

Volcado lateral. La caja bascula hacia los costados derechos e izquierdos.

Volcado de tres vas. La caja bascula hacia atrs y ambos costados

Segn la forma de la caja.

Apertura unidireccional. Ambas portones laterales derecho e izquierdo se

Apertura de tres vas. Se pueden abrir/cerrar ambos portones laterales derecho

2.1.3 Informacin relacionada macro ambiente.

CITATION INE10 \p 49 \l 12298 (CITALAN, 2010, pg. 20)

Tipo de cilindro izador /varillaje. La unidad de volcado emplea los dos

Figura 4. Tipo Garwood y tipo Marell

Fuente: SHINMAYWA. Industries, Ltd. Manual del taller

Tipo de elevacin directa. Una unidad de volcado donde el cilindro izador

Figura 5. Tipo elevacin directa

Fuente: SHINMAYWA. Industries, Ltd. Manual del taller

Figura 6. Cilindro individual

Fuente: MEILLER, kipper. Volquete Iveco

Cilindros mltiples. Una unidad de volcado que utiliza ms de dos cilindros.

Elementos del sistema de volteo.

El sistema elevador. Consta de una bomba hidrulica, una vlvula y un cilindro. La