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Universidad Tecnolgica Nacional

Facultad Regional Crdoba


Departamento de Ingeniera Civil
Grupo 18

Ctedra: Tecnologa del Hormign.


Trabajos Prcticos
Ao: 2015
Ing. Cristin J. di Gioia

Trabajo Prctico 5
Ensayos no destructivos

Grupo 18
Diego Alvarez Grosso

64614

Nicols Mosquera

64696

Matias Gaveglio

65212

Jess Llampa

65285

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Grupo 18

Ctedra: Tecnologa del Hormign.


Trabajos Prcticos
Ao: 2015
Ing. Cristin J. di Gioia

Objetivos
El presente trabajo prctico de laboratorio, de la ctedra Tecnologa del Hrmigon, tiene como objetivo la
introduccin de los alumnos a los diversos ensayos no destructivos que se realizan a estructuras de hormign.
Busca adquirir el conocimiento general, conocer la manera de aplicacin, y la comprensin de los datos
obtenidos a partir de la utilizacin de los siguientes equipos: ultrasonido, esclerometria, pachometro.

Marco Terico
Los ensayos destructivos realizados en los anteriores trabajos prcticos, no llegan a determinar la verdadera
resistencia del hormign colocado en una estructura, dado que los valores de resistencia que se obtienen son
de probetas en condiciones de moldeo, curado, temperatura y ambiente de laboratorio, que la gran mayora
de las veces son diferentes de las condiciones de colocado y curado en obra.
Para ello, la extraccin de testigos puede ofrecer una mejor aproximacin a los valores reales de resistencia
del hormign que conforma la estructura, pero se presenta la imposibilidad de sacar testigos en zonas
comprometidas estructuralmente, como por ejemplo nudos viga-columna, donde es importante determinar
los valores de resistencia del hormign colocado.
Surge entonces la necesidad de idear equipos, mtodos y experimentos que permitan determinar con una
buena aproximacin de las caractersticas del hormign en una estructura construda, sin producir una
alteracin en la misma, estos ensayos se conocen como no destructivos.
Los equipos utilizados son:
ULTRASONIDO
La aplicacin de este mtodo se pueden determinar la uniformidad y las fallas presentes en el hormign y
correlacionar los resultados obtenidos con la resistencia mecnica y calidad del hormigon. La norma IRAM que
se aplica en este caso es la IRAM 1683 "Hormign de cemento Prtland: Mtodo para la determinacin de la
velocidad de los pulsos ultrasnicos".
El sonido es una perturbacin, en forma de ondas, del medio en que se propaga, haciendo vibrar elsticamente
a molculas y tomos, considerndose ultrasnica aquella onda que supera los 20 kHz de frecuencia.
El mtodo consiste en la determinacin de la velocidad de propagacin de una onda ultrasnica a travs de la
masa de hormign y en funcin de sta realizar correlaciones que permitan evaluar la calidad y la resistencia
del mismo.
Con respecto a la velocidad en el hormign, sabemos que la velocidad de propagacin de un paquete de ondas
elsticas es un parmetro que est en directa relacin con las caractersticas fsicas del material, mientras ms
denso es el material ms rpido pasar la onda, el tiempo ser menor y por lo tanto mayor velocidad.
La utilizacin del mtodo de ultrasonido en el hormign tiene varias aplicaciones, pero entre otras permite
determinar:

Calidad del hormign.


Profundidad de fisuras.
Zonas superficiales daadas por el fuego, agentes agresivos o congelamiento.
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Zonas de distinta resistencia a compresin.

Quizs la principal aplicacin es la determinacin de la relacin que existe entre velocidad de propagacin y
resistencia a compresin del hormign. Esta velocidad de propagacin de la onda viene expresada como:
C: Velocidad de propagacin
p: Densidad del material
p: Coeficiente de Poisson
E: Mdulo de Young
Si existe correlacin entre el mdulo de Young y la resistencia, tambin la habr entre sta ltima y la velocidad
de propagacin.
Existen 3 mtodos de auscultacin ultrasnica, que se pueden observar en la siguiente figura:

Siendo la de transmicin directa la que provee resultados mejores.


Hay ciertas condiciones que influyen sobre las mediciones de la velocidad de pulso ultrasnico. Entre ellas
podemos mencionar las condiciones de la superficie (ser lisa y sin recubrimiento superficial), contendido de
humedad, la temperatura del hormign, distancia de traspaso, forma y tamao de la muestra, entre otras.
Cuando se trabaja en estructuras de hormign armado es muy importante considerar la presencia de
armaduras. Por este motivo se debe emplear, previamente, el mtodo de deteccin magntica de armaduras
(pachmetro) para determinar la ubicacin de las mismas.
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Existen grficos que permiten corregir las lecturas de los tiempos de pasaje de la onda ultrasnica cuando hay
influencia de las armaduras contenidas en el hormign, ya sea que las mismas estn ubicadas en forma
paralela o normal a la direccin de pasaje de la onda.

ESCLEROMETRIA
Los ensayos superficiales para determinar la calidad del hormigon pueden ser estticos o dinmicos.
Los primeros no han tenido mucho desarrollo debido a que los aparatos a manejar son pesados, voluminosos
y poco manejables. Los dinmicos, en cambio se han desarrollado diversas modalidades y los nicos mtodos
que han logrado xito son los que derivan de la determinacin de la altura de rebote. En ellos la fuerza se
aplica mediante un choque o impacto. Entre ellos se encuentra el Martillo de Schmidt.
Este tipo de ensayo ha ganado terreno en los ltimos tiempos debido a la facilidad de ejecucin en obra, y al
bajo costo de los aparatos empleados. Se emplea para:

Evaluar la uniformidad de la calidad superficial del hormign.


Detectar cambios en las caractersticas del hormign con el tiempo.
Establecer sntomas patgenos en el hormign.
Comparar la resistencia a compresin dej hormign en laboratorio y en obras.
Controlar la resistencia de compresin del hormign en obra, para Io cual se deber
confeccionar las curvas de correlacin.

Hay varios factores que afectan a la estimacin de la resistencia, entre los que podemos nombrar la influencia
de la posiciones de la superficie del hormigon y la posicin del aparato respecto de dicha superficie, la
influencia del tipo de cemento y agregados, del contenido de humedad, la carbonatacin, como fue curado y
como endureci el hormigon, como fue compactado y el tipo de encofrado empleado.
A pesar de todos los parmetros que influyen en la obtencin del nmero de rebote se puede afirmar que el
ensayo con esclermetro es til para comparar hormigones realizados con los mismos materiales e igual
dosificacin, verificar uniformidad, determinar en forma aproximada el valor de resistencia a compresin.

PACHMETRO
La base de los ensayos magnticos es la distorsin producida por un campo magntico cuando se lo acerca a
un material de idnticas propiedades, que presentan diferentes caractersticas como ser: heterogeneidad,
grietas, defectos de temperatura, etc.
El mtodo de deteccin magntica tiene como tarea principal detectar la presencia de materiales
ferromagnticos dentro de otro que no lo es, por ejemplo: hormign, mampostera, etc.
Entre sus principales usos, podemos mencionar.
Deteccin de armaduras.
Posicin y direccin de armaduras.
Dimetro de barras.
Espesor de recubrimiento.
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El principio basico del funcionamiento del pachmetro, se basa en que una pila elctrica enva corriente a
travs de un restato a un transformador a transistores, ste engendra una corriente alterna de una decena
de voltios. La corriente se enva a dos ncleos de hierro en forma de U; los ncleos, comparador y sonda, llevan
unos devanados suplementarios dispuestos y conectados en oposicin de fase; la corriente resultante se mide
con el galvanmetro.
Cerrndose el circuito magntico de los ncleos a travs de la armadura ser fcil detectar sta, su posicin,
orientacin e incluso dimetro, bajo ciertas circunstancias.
El campo que se extiende entre dos superficies polares de la punta de prueba es similar a medio toroide hueco,
la intensidad del campo es inversamente proporcional al cubo de la distancia entre dichas superficies al igual
que el efecto de perturbacin.
Conociendo que es dificil que un campo magntico se propague en un medio libre no magntico, pero es
bastante sencilla su propagacin en un material magntico, cuando se ubica ese material magntico entre el
campo de la sonda de prueba todas las lneas de fuerza magntica pasarn a travs de la barra de amadura;
esto distorsiona la configuracin del campo magntico, reduciendo su intensidad en direcciones lejanas a la
armadura ms prxima, y permite obtener una buena discriminacin entre dos barras de armaduras a
diferentes distancias de las superficies polares de las puntas de prueba.
El pachmetro es un instrumento liviano, de bateras recargables, resistente y bastante preciso para la
ubicacin de las barras de refuerzo en hormign armado. La magnitud de la perturbacin se indica por la
desviacin de la aguja en el medidor del instrumento que ha sido calibrado para leer directamente dimensin
de barra y distancia con profundidad de la punta de prueba.
Entre las caractersticas del aparato podemos mencionar
Mxima profundidad de penetracin -Alimentacin --------------------------------Longitud del cable de la sonda ----------Dimensiones ---------------------------------Peso --------------------------------------------

100 mm
6 pilas de 1,5 voltios
1,10 m
235 x 260 xi oo mm
5 kg

Otros usos del pachmetro son:


Ubicacin de cables y empalmes de cables de acero en hormign pretensado.
Determinacin de espesor de revestimiento refractario en altos hornos.
Ubicacin de caeras, conductos para cables, conductos de humos y canales.
Estimacin de la densidad de fibras de acero en los hormigones tipo HRF (hormign reforzado con
fibras) cuya distribucin y concentracin son fundamentales, en el aprovechamiento de estos
microesfuerzos, en las propiedades reolgicas y de comportamiento mecnico de estas mezclas.

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Desarrollo
ULTRASONIDO
INTRUMENTAL UTILIZADO:

Generador de ondas ultrasnicas


Dos transductores o palpadores electroacsticos (emisor y receptor)
Medidor de tiempo digital
Cables de nexo: palpadores/medidor (desmontables)
Barra de calibracin para la puesta a cero
Bateras de alimentacin recargables

DESARROLLO DEL ENSAYO:


Los pasos realizados en el laboratorio fueron:
1) Se midi el largo de la probeta tres veces para determinar la longitud (L)
2) Se prendi el aparato para verificar que la batera se encuentre cargada (luz roja indicadora).
3) Se armarron las partes correspondientes (enchufar los cables a los palpadores y conectar con el
aparato)
4) Se calibr el aparato: utilizando una barra patrn, que posee impreso el tiempo que demora la onda
en atravesarla (en este caso, era de 41,8S), se engras las zonas de contacto entre los palpadores y
la barra, para que en esa interfase se evite la presencia de aire y mejore el acoplamiento. Uno de los
operadores ejerci una presin sobre la barra con los palpadores, mientras que el otro operador
calibr el aparato; llevando el valor del display al indicado en la barra. El operador que sostuvo los
palpadores, debi hacerlo durante todo el ensayo debido a que es el nico que supo la presin ejercida
cuando realiz la calibracin.
Cabe aclarar que los palpadores fueron utilizados en forma directa, tal como se muestra en la figura:

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5) Se prepar la superficie de la probeta


6) En este caso no fue necesario, pero cuando lo sea se deber pulir la superficie de contacto con el
palpador a fin de evitar rugosidades y ondulaciones.
7) Se engras la zona de contacto y se ejerci una presin con los palpadores (la misma usada en la
calibracin)
8) Se tom la lectura en micro segundos
9) Se invirti la posicin de los palpadores sobre los mismos puntos (emisor en lugar del receptor y
viceversa)
10) Se tom la nueva lectura en micro segundos(llamada vuelta)
11) Se promediaron las mediciones en micro segundos y la distancia L (en metros).
12) Utilizando la siguiente frmula, se calcul la velocidad:

V= (106.L) / T
Dnde:
V= Velocidad del pulso ultrasnico [m/s]
L=Distancia entre palpadores o transductores (largo de la probeta) [m]
T= Tiempo de traspaso [S]
DATOS Y RESULTADOS OBTENIDOS:
Tiempo [S]
Relacin a/c

Longitud promedio [cm]

V [m/s]

78,8

29,87

3802,67

82,1

82,5

30,17

3665,86

0,5

79,9

80

30,2

3777,36

0,7

81,5

81,6

30,2

3703,25

Ida

Vuelta

0,6

78,3

0,7

Utilizando la frmula anteriormente mencionada, se calcul la velocidad de cada uno de los ensayos realizados
y para cada una de las relaciones agua/cemento con las que fueron hechos los pastones.
Cabe aclarar que la distancia fue transformada a metros para la correcta obtencin del clculo final.
Utilizando la siguiente tabla, se pudo determinar la calidad del hormign:

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ANLISIS DE DATOS:
Todos los valores obtenidos, dieron una calidad buena de hormign, debido a que sus valores de velocidad se
encontraban entre 3500 a 4500 m/s.
Cabe aclarar que el resultado posee la acumulacin de una serie de errores:
-

Error en la medicin del largo de la probeta


Error en la posicin de los palpadores (deben estar paralelos, sobre la misma lnea)
Error en la presin ejercida a la hora de llevar a cabo la medicin
Otros errores (condicin de la superficie, temperatura)

Tambin hay ciertos factores que inciden en relacin a la velocidad:


-

Edad del hormign


Cambios en la relacin agua cemento
Condiciones de curado
Relacin cemento/agregado y tipos de agregados
Mdulo de elasticidad del hormign
Otros factores (tipo de cemento, Tmx del agregado grueso, uso de adivitos, etc).

Teniendo en cuenta los errores y los factores que afectan a la velocidad, se podr concluir que el resultado
obtenido fue favorable debido a que el hormign tiene una calidad aceptable.

ESCLEROMETRA
(NORMA IRAM 1694)
INTRUMENTAL UTILIZADO
Para realizar se utiliz el Martillo de Schmidt, el cual se encuentra conformado de las siguientes partes:

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El Martillo de Schmidt se opera de la siguiente manera:


Se presiona perpendicularmente el martillo apoyado en su vstago sobre la superficie del hormign a
examinar, hasta que el resorte y la masa son liberados por el seguro, produciendo el impacto de la masa sobre
el vstago, la que rebota y arrastra al ndice que en la escala graduada indica en nmero de rebotes.
La escala graduada del aparato va del 20 al 50 y representa la relacin entre la altura del rebote y la escala
total del aparato.
Este mtodo consiste en medir la dureza del hormign por un principio de rebote se obtiene si existen en el
hormign fuerzas cohesivas entre sus granos proporcionadas por la pasta de cemento, estas fuerzas cohesivas
aumentan con la edad

DESARROLLO
Al llevar a cabo el ensayo en probetas, procedemos de la siguiente manera:
Se saca la probeta de la pileta de curado, luego procedemos identificarla con lpiz de aceite y dejarla secar a
la temperatura de laboratorio. Si la edad de la probeta es ms de 60 das tener en cuenta la carbonatacin una
vez seca la probeta. Se la encabeza con azufre. Se limpia y si es necesario se lija la superficie a ensayar, la zona
del ensayo tiene que estar limpia, plana y sin revestimiento.

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Se marcan las 3 generatrices a 120(grados) cada una, en un rea de 180 cm2 . Se procede a centrar la probeta
en la prensa de manera que sea fcil tomar las lecturas, aplicando una carga igual al 15%de la carga de rotura
a la probeta
Se debe calibrar el aparato y se lo dejar en posicin de trabajo para realizar el ensayo. Se procede a apoyar el
esclermetro perpendicularmente a la superficie de la probeta. Se presiona el seguro para que quede
registrada la lectura y se anotan las lecturas obtenidas, si la lectura dio <6 se descarta la zona. Deben tomarse
3 lecturas en cada generatriz siguiendo una secuencia: superior, medio, inferior.
Si el ensayo se realiza en una estructura, se procede de la siguiente manera:
Se deben ubicar las armaduras de la zona a ensayar, en la seccin de hormign que queda entre armaduras
se traza un cuadrado de 10x10cm, donde dentro de este cuadrado se trazan mallas de 3cm de abertura, en
cada vrtice de esta se toma la lectura. Se realiza esta mismo procedimiento en todas las zonas a ensayar, con
las lecturas obtenidas se procede a sacar un promedio de estas.

ANLISIS DE DATOS
El ensayo con esclermetro se usa para comparar hormigones realizados con los mismos materiales e igual
dosificacin, verificar uniformidad y determinar en forma aproximada el valor de resistencia a compresin. Las
armaduras no afectan las lecturas siempre y cuando no se encuentren prximas a la superficie

PACHOMETRO
El pachmetro es un aparato capaz de detectar elementos metlicos que se encuentran al interior de una
mezcla de hormign. Adems de esto, es capaz de dar el dimetro de las barras de acero que ubica, la direccin
de las barras, su recubrimiento, etc.
Para llevar esto a cabo, el instrumento pasa a travs de s mismo una corriente elctrica, la cual por medio de
un electroimn se convierte en un campo magntico. La mquina luego registra cualquier disturbio que se
produzca en el campo magntico, los cuales son producidos por las barras de acero ya mencionadas.
Al usar este instrumento, su manejo depender de la finalidad que uno le est dando. En el caso que uno
necesite saber la posicin de las barras, el localizador del instrumento se mover de forma perpendicular a la
que supuestamente se encuentras las barras y el eje del movimiento paralelo.
El pachmetro utilizado en el ensayo fue un instrumento digital, existen tambin de otras clases, como pueden
ser los analgicos. La forma como se hacen las lecturas para un pachmetro digital es la siguiente:
Se debe insertar en pantalla un valor aproximado del dimetro de la barra de acero que se desea ubicar, hecho
esto se ubica el pachometro en la superficie de hormign y de lo desliza linealmente (que ser paralela a las
barras a detectar), un sonido de alta frecuencia ser el que indique si existe una armadura con valores cercanos
al dimetro insertado, cuando el sonido aumente en intensidad se debe a que en ese punto hay una varilla
ubicada. El display indicar el valor real de la barra localizada, tambin se ven en pantalla el espesor del
recubrimiento de hormign que posee y el recubrimiento que debera tener. En el caso de haber fijado un
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dimetro muy elevado con respecto al de la armadura, ser difcil interpretar la respuesta del pachmetro, de
este modo, si al realizar los procedimientos no se logra ubicar ninguna barra, se debe disminuir el valor del
dimetro estimado y repetir lo anterior.
Obtener la ubicacin de las armaduras es necesario en el caso de querer obtener muestras de una obra de
hormign armado. Ya que, al retirar la muestra, se puede daar alguna armadura de la estructura, tambin
pueden quedar barras de acero dentro de la muestra a la que se le realizarn ensayos, como compresin, con
lo cual afectara al resultado de los mismos.
Otra razn de conocer la ubicacin de armaduras es que, para la realizacin otro tipo de ensayos se requiere
justamente esta determinacin (de donde se encuentra el armado de hierro). Como por ejemplo el de
ultrasonido, que es preciso que los transductores estn ubicados de manera tal que el recorrido de las ondas
no sea interferido por nada metlico.
En el ensayo realizado por la ctedra no se realiz ninguna medicin significativa, simplemente se demostr
su modo de empleo y se lo ejemplifico realizando el ensayo en diferentes superficies.

Conclusiones
A partir del anlisis de los datos que se pueden obtener en este tipo de ensayos, podemos concluir diciendo
que es posible apreciar las caracteristicas reales del hormign realizado en obra, principalmente en lo que
respecta a la calidad del mismo. Con ello, podremos prever la comportamiento de nuestra estructura con el
paso del tiempo y responder debidamente ante las situaciones que se presenten.
Durante la realizacin del prctico, se trabaj con actitud participativa llegando a cumplir con los obejtivos
propuesto para el mismo, adquiriendo el conocimiento y la prctica en la ejecucin de los ensayos no
destructivos.

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