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RESISTENCIA AL AGUA (explosivos)

La capacidad de resistencia al agua de un explosivo se puede


definir en lneas generales como lahabilidad de un producto para
aguantar la penetracin del agua, o la desensibilizacin del
mismo por efecto de sta. En trminos ms especficos, la
resistencia al agua se explica usualmente como el nmero de
horas que un producto puede estar sumergido en agua esttica
y an pueda detonar con certeza. La eficiencia de muchos
explosivos que han sido penetrados por agua se deteriora
ligeramente al comienzo, pero despus de una exposicin
prolongada o cuando se trata de grandes cantidades de agua,
pueden desensibilizarse hasta un punto en el que ya no
detonarn.
La resistencia al agua de un producto no slo depende del
empaque y de la habilidad inherente del explosivo para soportar
el agua, sino tambin de las caractersticas del agua que se
encuentre presente. El agua esttica a presiones bajas no
afectar al explosivo tan rpido como lo har el agua dinmica y
de movimiento rpido, especialmente si la presin de sta es
alta. En consecuencia, los resultados de las pruebas de
resistencia al agua deben considerarse en relacin a las
condiciones particulares de cada operacin de voladura. Los
nmeros relativos a la resistencia al agua constituyen guas
moderadas que el personal experimentado y entrenado debe
interpretar apropiadamente.
Los explosivos comerciales difieren ampliamente en su habilidad
para resistir el efecto de la penetracin del agua. Las mezclas de
nitrato de amonio/combustible de por s no tienen resistencia al
agua, puesto que el nitrato de amonio es muy soluble en este
elemento. La delgada capa de aceite combustible ofrece muy
poca proteccin. El ANFO vertido en un taladro lleno de agua se
disolver rpidamente. La resistencia a la penetracin de agua
de los productos ANFO empacados, si se los emplea en taladros
inundados, depender enteramente de su empaque. El empaque
puede consistir en tubos espirales forrados con polietileno, o en
bolsas plsticas. Cualquiera de stos se puede emplear para
empacar productos de ANFO de gran densidad, pero se debe
tener mucho cuidado para garantizar su integridad cuando se
estn cargando en taladros llenos de agua. An cuando el
empaque est intacto,muchos de los mtodos conocidos para

sellarlos no son adecuados cuando las condiciones de presencia


de agua son severas.
Adems,estos productos de baja densidad se pueden separar
fcilmente flotando en agua sucia o lodo dentro del taladro,
porque el agua con slidos suspendidos tiene una mayor
densidad (gravedad especfica) que el agua pura. El cebado
frecuente, a menudo cada dos cartuchos, puede superar de
manera satisfactoria el rendimiento subestndar caracterstico
de este problema.
Cuando se emplean productos con una resistencia mnima al
agua, como es el caso de los cartuchos de ANFO de alta
densidad, se recomienda que la voladura sea detonada tan
pronto como sea posible despus del carguo.
Ciertos grados de dinamitas, como el gel amoniacal y el gel
corriente, s ofrecen buena resistencia al agua. Otros grados de
dinamitas dependern principalmente de la resistencia al agua
de su empaque, lo mismo que el ANFO empacado de gran
densidad.
Las emulsiones y los hidrogeles tienen una habilidad inherente
para resistir los efectos del agua, siendo las emulsiones las que
generalmente ofrecen la mejor resistencia. Estos materiales
pueden cargarse en taladros llenos de agua y pueden dispararse
de forma existosa si el tiempo de exposicin (tiempo de
espera) en los taladros no es muy largo. Como con todos los
productos, se deben seguir las recomendaciones del fabricante
en lo concerniente al tiempo de exposicin mximo.
Hoy en da las mezclas explosivas de ANFO y emulsin tienen un
rango de resistencia al agua.
Estos varan, desde poca resistencia para las mezclas con
porcentaje bajo (30% de emulsin/ 70% ANFO), a muy buena
resistencia para las mezclas con porcentaje alto (80%
emulsin/20% ANFO). Sin embargo, a pesar de esta resistencia
inherente al agua, algunas condiciones de campo severas
pueden desensibilizar estos productos. En general, en
condiciones serias de presencia de agua se recomienda no sacar
los productos de su empaque y no cortarlos en secciones
pequeas. El empaque mejora la resistencia al agua de estos
productos. Al recortar el explosivo en pequeas piezas se reduce
su resistencia efectiva al agua, incrementando as el rea de
superficie del explosivo expuesta a este elemento. Del mismo
modo, mientras ms pequeo sea el dimetro del taladro, mayor

ser la superficie del explosivo expuesta al agua en relacin al


volumen de ste. Consecuentemente, en taladros de dimetro
pequeo la resistencia al agua de un producto dado es menor
que la del mismo producto en taladros ms grandes.Al cargar
emulsin a granel, hidrogel o una mezcla de emulsin/ANFO, en
un taladro lleno de agua, se recomienda bombear el producto
desde una manguera que se extienda hasta el fondo del taladro.
Una tcnica frecuentemente empleada en taladros de dimetro
grande, conocida como sacar el agua, consiste en retirar el
agua estancada de los taladros bombendola, e incluso
colocando en algunos casos una manga de plstico a travs
de la cual el explosivo se carga para prevenir que el agua se
filtre dentro del taladro otra vez. Esta tcnica se utiliza
mayormente con mezclas de bajo porcentaje de emulsin
vertidas o bombeadas y tambin con ANFO corriente. Esto
resulta particularmente exitoso en reas en donde hay slo una
limitada afluencia de agua dentro de los taladros, una vez que el
agua estancada se ha retirado. Se han desarrollado varias
pruebas estndar de resistencia

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