Clasificacin de los Tornillos segn su grado

La clasificacin de los pernos incluye la graduacin de 2, 5, 8 y 18-8

inoxidables en el sistema de clasificacin estadounidense. El grado es
determinado por el material con el que se fabric y las propiedades del
perno.

Grado 2
El perno de grado 2 no tiene marcas en la cabeza, y est hecho de bajo o medio
acero de carbono. En los pernos 1/4" (0,6 cm) a 3/4" (1,8 cm) la carga de prueba
de presin del perno puede aguantar 55.000 psi (libras por pulgada cuadrada),
mientras que en los de 3/4" a 1-1/2" (1,8 a 3,75 cm) la carga de prueba es de
33.000 psi.
Grado 5
Los pernos de grado 5 son marcados con 3 lineas radiales en la cabeza. Est
fabricado de acero de carbono medio que esta templado y apagado. En los pernos
de 1/4" a 1" (0,6 a 2,5 cm) la prueba de carga es de 85.000 psi. En los pernos de
1" a 1-1/2" (2,5 a 3,75 cm) la prueba de carga es 74.000 psi.
Grado 8
Los pernos de grado 8 estn marcados con 6 lneas radiales. Estn fabricados con
acero de carbono mediano con aleacin de acero templado y apagado. En los
pernos de 1/4" a 1-1/2" (0,6 a 3,75 cm) la prueba de carga es de 120.000 psi.
Grado 18-8 inoxidable
Las marcas varan en estos pernos. Estn hechos con aleacin de acero con 1719 por ciento de cromo y 8-13 por ciento de nquel. En los pernos de 1/4" a 5/8"
(0,6 a 1,5 cm) la prueba de carga es de 80.000 a 90.000 psi. En los pernos de 3/4"
a 1" (1,8 a 2,5 cm) la prueba de carga es de 45.000 a 70.000 psi.

2- Partes de un tornillo
2.1- Cabeza

La forma de la cabeza del tornillo condiciona la herramienta a

emplear en el apriete. A continuacin se enumeran los distintos
tipos de tornillos ms usuales en funcin de su geometra y el uso
para los que habitualmente estn destinados:
- Tornillos de cabeza hexagonal: permite aplicar grandes
momentos de apriete.

Fig.1a Tornillo de cabeza hexagonal

- Tornillos de cabeza hexagonal con valona: permite aplicar un gran

apriete, sin necesidad de utilizar arandela entre la cabeza del tornillo y la
pieza a unir.

Fig.1b Tornillo de cabeza hexagonal con valona

- Tornillos de cabeza hexagonal con pivote: permiten uniones con gran

apriete, y adems es posible realizar la inmovilizacin de la unin mediante
el empleo de un pasador en el pivote.

Fig.1c Tornillo de cabeza hexagonal con pivote

- Tornillos de cabeza hexagonal con extremo en punta: o tambin llamado

tornillo prisionero, debido a que impide el movimiento relativo entre las
piezas unidas.

Fig.1d Tornillo de cabeza hexagonal con extremo en punta

- Tornillos de cabeza ranurada: este tornillo se emplea cuando no es

necesario aplicar un gran apriete, y adems permite la posibilidad de ocultar
la cabeza del tornillo si se realiza un avellanado al orificio de entrada.

Fig.1e Tornillo de cabeza ranurada

- Tornillos de cabeza con ranura cruciforme: tambin, como en el caso

anterior, se emplean cuando no es necesario la aplicacin de un gran par de
apriete, e igualmente que el anterior, tambin permite la posibilidad de
ocultar la cabeza del tornillo si se realiza un avellanado al orificio de entrada.

Fig.1f Tornillo de cabeza con ranura cruciforme

- Tornillos de cabeza con prisionero: se usa para el ensamblaje mediante

aplique de presin de piezas sobre las que se ha ejecutado un taladro sin
rosca previamente. Al apretar la tuerca, el tornillo queda inmovilizado en lo
que a rotacin se refiere, al quedarse alojado el prisionero en una ranura
practicada al efecto. Por otro lado, la cabeza del tornillo se puede ocultar si
se le practica un avellanado al agujero.

Fig.1g Tornillo de cabeza con prisionero

- Tornillos de cuello cuadrado: se usa para el ensamblaje mediante

aplique de presin de piezas sobre las que se ha ejecutado un taladro sin
rosca previamente. Al apretar la tuerca, el tornillo queda inmovilizado en lo
que a rotacin se refiere, al quedarse alojado el cuello cuadrado en un
alojamiento prismtico embutido o que ya viene de fundicin. Por otro lado,
la cabeza del tornillo se puede ocultar si se le practica un avellanado al
agujero.

Fig.1h Tornillo de cuello cuadrado

- Tornillo de cabeza cuadrada: se usan para casos donde es necesario

aplicar un gran momento de apriete, por ejemplo, para la fijacin de
herramientas de corte.

Fig.1i Tornillo de cabeza cuadrada

- Tornillo de cabeza cilndrica con hexgono interior (Allen): se usan en

uniones que se necesiten grandes aprietes y que resulten estrechos, con la
posibilidad de ocultar la cabeza del tornillo si se le practica un avellanado
cilndrico al agujero.

Fig.1j Tornillo de cabeza cilndrica tipo Allen

- Tornillo de cabeza avellanada con hexgono interior (Allen): se usan en

uniones que se necesiten grandes aprietes y que resulten estrechos,
facilitando el centrado entre las piezas a unir. Existe la posibilidad de ocultar
la cabeza del tornillo si se le practica un avellanado cnico al agujero.

Fig.1k Tornillo de cabeza avellanada tipo Allen

- Tornillos de cabeza moleteada: se usan en aquellas uniones que no

precisen de un gran apriete, con frecuentes procesos de montajes y
desmontajes manuales.

Fig.1l Tornillo de cabeza moleteada

- Tornillos de mariposa: igual que el caso anterior, se usan en aquellas

uniones las cuales no vayan a precisar de un gran par de apriete, y adems
estn sometidos a frecuentes montajes y desmontajes manuales.

Fig.1m Tornillo de mariposa

- Tornillos autorroscantes para chapa: o tambin llamados de rosca

cortante, y se usan para la unin de chapas metlicas de pequeo espesor o
tambin de piezas hechas de material blando, como el plstico. En este
caso, la rosca hembra la realiza el propio tornillo al penetrar en el taladro liso
practicado en la chapa.

Fig.1n Tornillo autorroscante para chapa

- Tornillos autorroscantes para madera: o tambin llamados de rosca

cortante o tirafondos, y se usan para la unin de piezas de madera. En este

caso, la rosca hembra la realiza el propio tornillo al penetrar en el taladro liso

practicado en la pieza.

Fig.1p Tornillo autorroscante para madera

2.2- Rosca

En funcin de la forma geomtrica que presenta la rosca, se

pueden distinguir los siguientes tipos de roscas:
- agudas o de filetes triangular;
- trapezoidal;
- en diente de sierra;
- redondas;
- de filete cuadrado.
Las roscas del tipo agudas o triangulares quedan definidas por
el valor del dimetro exterior (d), del ncleo (d3) y del de los
flancos (d2), as como por el valor del ngulo de los flancos de la
rosca (alfa=60, si se trata de la rosca triangular ISO) y por ltimo
por la medida del paso (p)

Fig.2 Rosca Triangular ISO

El paso de rosca es la distancia que existe entre dos crestas
consecutivas (p, en la figura anterior). Si el tornillo es de rosca
sencilla, por cada vuelta completa se corresponde con un avance
del tornillo igual al paso. Si es de rosca doble, el avance por cada
vuelta ser igual a dos veces el paso.
Las roscas
fundamentales:

estn

normalizadas,

existiendo

dos

tipos

- la rosca Mtrica ISO;

- la rosca Whitworth.
La diferencia entre ambos tipos de roscas son varias, como
son:
- Para las roscas Mtricas ISO, los ngulos de los las espiras
son de 60, y los tornillos se redondea en el fondo de la rosca,
mientras que las puntas son planas como se aprecia en la figura
anterior. Por el contrario, para las roscas tipo Whitworth el ngulo
de los flancos es de 55, y tanto el fondo como las puntas del
fileteado en el tornillo van redondeados.
- Otra gran diferencia es que mientras en las roscas Mtricas la
parte externa aplanada de los filetes est a una altura (o tambin

llamada profundidad del filete) h1=0,64595*p y el radio de giro de

su fondo redondeado vale r=0,1082*p, en las Whitworth tanto la
punta exterior como la parte interna son redondas, con altura o
profundidad del filete de valor h1=0,64033*p y radio de
giro r=0,13733*p.
- En las roscas Mtricas el paso se indica por el avance en
milmetros por cada vuelta, mientras en las Whitworth se da por
nmero de hilos por pulgada.
- Por ltimo, las medidas nominales de la rosca, para el caso
de la rosca Mtrica, se designa por el dimetro exterior de la
rosca en mm. (si se trata de Mtrica fina se emplea en la
designacin, adems del dimetro exterior de la rosca, el valor
del paso en mm.), mientras que para la rosca Whitworth, la
medida nominal de la rosca es el dimetro exterior en pulgadas.