INGENIERIA DE LOS MATERIALES

UNIVERSIDAD GERARDO BARRIOS

FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA
LA BORATORIO DE SUELOS

REPORTE No:
4
NOMBRE DE LA PRCTICA:
MEZCLAS DE GROUT (MODULACION Y RESISTENCIA)
REPORTE No: 4

NOMBRE DE LOS INTEGRANTES:

1
2
3
4
5
6

RENE HUMBERTO CONSTANZA CRUZ

ELNIS ALEXANDER ARGUETA
WILBER BLADIMIR TORRES ESCOBAR
JENNY GUADALUPE CRESPO TORRES
JOSE EDGAR COREAS RIVERA
RICARDO ALEXIS CASTRO CHAVEZ

FECHA DE REALIZACION: 10/04/15

FECHA DE ENTREGA: 27\04\15

INDICE
ING. VICENTE VANEGAS
INSTRUCTOR: ING. RENE MARTINEZ Pgina 1

PAG.

INGENIERIA DE LOS MATERIALES

1. INTRODUCCION
2. OBJETIVOS
3. DATOS OBTENIDOS EN EL
LABORATORIO
4. MARCO TEORICO
5. CONCLUSIONES
6. RECOMENDACIONES
7. BIBLIOGRAFIA
8. ANEXOS

3
4
5-6
7
8
9
10
11-12

1. INTRODUCCIN
ING. VICENTE VANEGAS
INSTRUCTOR: ING. RENE MARTINEZ Pgina 2

INGENIERIA DE LOS MATERIALES

El trabajo presente corresponde a la cuarta prctica de materiales denominada
MEZCLA DE GROUT (MODULACION Y RESISTENCIA), realizada en el
laboratorio de suelos y materiales de la Universidad Gerardo Barrios.
La mezcla de grout es una mezcla fluida de concreto, la cual generalmente es
utilizada para llenar cavidades sin sufrir segregaciones de sus componentes.
En el desarrollo de este reporte, se muestran todos los procedimientos realizados
en el laboratorio para la realizacin de este ensayo, se ha detallado cada uno de
ellos, incluyendo la fase de clculos, por medio de la cual se ha determinado la
resistencia del cilindro de grout a los siete dias.
As mismo se incluye un resumen terico para la aclaracin de conceptos, y
tambin fotografas de los procesos con el fin de mejorar la asimilacin de cada
uno de los procedimientos llevados a cabo en la prctica.

2. OBJETIVOS
ING. VICENTE VANEGAS
INSTRUCTOR: ING. RENE MARTINEZ Pgina 3

INGENIERIA DE LOS MATERIALES

OBJETIVO GENERAL:
Conocer el mtodo para la modulacin y determinacin
de la resistencia a la compresin de cilindros de grout.

OBJETIVOS ESPECFICOS:
Realizar los procedimientos del ensayo bajo las normas
tcnicas establecidas.
Presentar los resultados del ensayo de forma clara y
ordenada.

3. DATOS OBTENIDOS EN EL LABORATORIO

MATERIAL Y EQUIPO
ING. VICENTE VANEGAS
INSTRUCTOR: ING. RENE MARTINEZ Pgina 4

INGENIERIA DE LOS MATERIALES

Cemento portland
Chispa
Arena
Agua
Molde para cilindros
Cuchara de albail
PROCEDIMIENTO PARA EL MOLDEADO DE LOS CILINDROS
Aplicar una capa de lubricante en las paredes del molde. La capa debe ser fina y uniforme
para evitar la deformacin del cilindro.

PREPARACIN DE LA MEZCLA DE GROUT

Preparar la mezcla. Como grupo nos correspondi la proporcin 1:2:2, es decir,
una parte de cemento, dos partes de chispa y dos partes de arena.

LLENADO DE LOS CILINDROS.

Rellenar la mitad del molde con una capa de la mezcla de grout.
Compactar la capa con 25 golpes (varillasos.)
Rellenar el cubo completamente hasta que se desborde y apisonar de la misma
manera que la primera capa, ayudando a la misma vez a que la mezcla entre en el
cilindro
Remover el exceso de mezcla del cilindro con la esptula.
Al da siguiente sacar del molde el cilindro con cuidado.
Sumergirlos en agua dejndolos en proceso de curacin.
Probar la resistencia del cubo a los 7 das.

RESISTENCIA A LA COMPRESIN

Sacar las muestras de la cmara hmeda a los 7 das de edad.

Colocar cada muestra en el centro de la mquina de compresin.
Aplicar la carga a las muestras.
Registrar el valor mximo de fuerza y de resistencia obtenido de la mquina de
ensayo para la muestra.

RESULTADOS
Dimetro= 10cm
ING. VICENTE VANEGAS
INSTRUCTOR: ING. RENE MARTINEZ Pgina 5

INGENIERIA DE LOS MATERIALES

Altura: 20cm
Lectura: 22,000 lb.F

AREA

d 2
4
(10) 2
A
4
A 78.54cm 2
A

CONVERSION
1kg
22000 Lb *
10, 000kg . f
2.2lb
ESFUERZO
F

A
10, 000 KG

78.54cm 2
127.32 kg 2
cm
PORCENTAJE
ESFUERZO
*100
DISEO
127.23 kg 2
cm *100
%ob
kg
180
cm
%ob 70.73
%ob

Por tanto nuestra muestra si cumple la resistencia esperada al cabo de 7 dias

4. MARCO TEORICO
ING. VICENTE VANEGAS
INSTRUCTOR: ING. RENE MARTINEZ Pgina 6

INGENIERIA DE LOS MATERIALES

GROUT.
Definicin Es una mezcla fluida de concreto para llenar cavidades, sin sufrir
segregacin de sus componentes, adems debern de tener alta plasticidad para
permitir el vaciado y alto asentamiento.
Es un material fluido, autonivelante o eventualmente de consistencia plstica que
se utiliza para rellenar completamente espacios estrechos, principalmente como
relleno entre un anclaje y la perforacin, y entre una placa base de una mquina o
estructura y la fundacin sobre la que se apoya. Otras aplicaciones tpicas son en
estructuras de hormign postensado, para grouting de cables tensados en sus
ductos y para efectuar inyecciones de mortero

Tipos
El grout se identifica de acuerdo al uso que tenga en particular, se pueden
mencionar las siguientes aplicaciones:
Adherente para los cables de pretensado
Barrenado de pilotes
Para mampostera
Para prefabricados
Estructuras de concreto postensado
Inyecciones de mortero
Al endurecer, el grout debe ser capaz de transmitir uniformemente los esfuerzos
de la mquina o estructura hacia la fundacin, permitiendo el ptimo
funcionamiento de todo el conjunto. Una vez en servicio, experimenta tensiones
estticas y dinmicas, que pueden ser uniaxiales, biaxiales o triaxiales.

5. CONCLUSIONES
ING. VICENTE VANEGAS
INSTRUCTOR: ING. RENE MARTINEZ Pgina 7

INGENIERIA DE LOS MATERIALES

A travs del ensayo realizado en el laboratorio se puede concluir que la mezcla de
grout presenta alta resistencia a la compresin, de la misma forma se pudo
determinar qu tan resistente es el material cuando este es sometido a cargas
axiales, por otro lado se pudo ver que lo aprendido tericamente es fcilmente
aplicable en el laboratorio y partir de las ecuaciones aprendidas se pudo calcular
el esfuerzo o resistencia del cilindro cuando este es sometido a una fuerza de
compresin.

6. RECOMENDACIONES
ING. VICENTE VANEGAS
INSTRUCTOR: ING. RENE MARTINEZ Pgina 8

INGENIERIA DE LOS MATERIALES

Se necesita de mucho cuidado para hacer una mezcla de grout bien dosificada,
con los agregados correctos y la cantidad de agua justa. Con la ms mnima
deficiencia en alguno de los ingredientes de esta mezcla ser suficiente para
que la resistencia a compresin de este no sea la esperada y por lo tanto no
cumplira con la norma requerida.
Se recomienda tener cuidado con las lecturas, ya que de ello depende la exactitud en
los resultados
Se recomienda realizar un buen curado del cilindro para evitar errores al momento del
ensayo.

7. BIBLIOGRAFA

ING. VICENTE VANEGAS

INSTRUCTOR: ING. RENE MARTINEZ Pgina 9

INGENIERIA DE LOS MATERIALES

Ing. Ren Alexander Martnez, MANUAL DE PRCTICAS PARA EL CONTROL DE
CALIDAD DE MATERIALES, Universidad Gerardo Barrios, San Miguel, pg. 26-30,
2015.

8. ANEXOS
ING. VICENTE VANEGAS
INSTRUCTOR: ING. RENE MARTINEZPgina 10

INGENIERIA DE LOS MATERIALES

ING. VICENTE VANEGAS

INSTRUCTOR: ING. RENE MARTINEZPgina 11

INGENIERIA DE LOS MATERIALES

ING. VICENTE VANEGAS

INSTRUCTOR: ING. RENE MARTINEZPgina 12