Gua Rpida para Instrumentos

de Medicin de Exactitud

Micrmetros

Nomenclatura
Micrmetro de Exteriores

Superficies de Medicin

Husillo

Cilindro Exterior

Tuerca de Ajuste

Tope
Arco

Tambor
Escala de Tambor

Trinquete

Escala de Cilindro
Lnea indice sobre el cilindro
Aislante de calor

Freno

Micrmetro Digital para Exteriores

Superficies de Medicin Husillo

Lnea ndice

Tambor

Trinquete

Cilindro Exterior

Tope
Arco

Freno

Escala del tambor

Escala Cilindro
Conector de salida (slo para el modelo con salida
de datos)
Tecla HOLD (Mantener la lectura de pantalla)
Tecla CERO (Modo Incremental)
/ ABS (Modo Absolute)

Aislante de calor

Tecla Orgen

 Aplicaciones de Micrmetros de Propsito Especial

Micrmetro de cuchillas

Micrmetro de interiores
tipo calibrador

Micrmetro de puntas delgadas

Para medicin del dimetro dentro de

una ranura angosta

Para medicin del dimetro interno

y ancho de una ranura

Para medicin del dimetro en un

perno nervado

Micrmetro para tubos

Micrmetro de puntas

Micrmetro para roscas

Para medicin de espesores de pared

de tubo

Para mediicn del dimetro de la raz

Para medicin del dimetro de paso

de la rosca externa

Micrmetro de exteriores
con discos

Micrmetro para dientes de

Engranes

Para medicin de la cuerda de dientes

en engranes rectos y helicoidales

Para medicin del dimetro de engranes

Micrmetro con tope en V

Para medicin de herramientas de

corte con 3 5 puntas de corte

 Cmo leer la escala

Dispositivos de Fuerza Constante

Micrmetro con escala estndar (graduacin: 0.01mm)

0

(1) Lectura del cilndro

(2) Lectura del Tambor

45

40
35

7.00mm
+ 0.37mm

Lectura del Micrmetro 7.37mm

(2)

Nota) 0.37 mm (2) se lee en la posicin donde se encuentran

alineadas la lnea del cilndro con las graduaciones del
tambor.

30

La escala se puede leer directamente a 0.01 mm, como se muestra arriba, pero
tambin se puede estimar a 0.001 mm cuando las lneas estn cerca de coincidir
dado que el espesor de la lnea es 1/5 del espaciado entre ellas.
Approx. +1m

Approx. +2m

(1)

Operacin
Audible
Trinquete

Tambor de Friccin
(Tipo F )
Tambor con Trinquete
(Tipo T )

30

Lnea ndice del

Lnea de graduacin
25
cilindro
de tambor

6
Lnea ndice del Lnea de graduacin
4
cilindro
de tambor 2

20 (2)

La escala vernier provista arriba de la lnea10

ndice del cilindro permite hacer
lecturas directas dentro de 0.001mm.
6
4
2

10

(1)

Inadecuada

No

Adecuada Operacin suave sin choques o sonidos

Si

Operacin audible proporciona

Adecuada confirmacin de la fuerza constante de
medicin

Si

Operacin audible proporciona

Adecuada confirmacin de la fuerza constante de
medicin

Formas de las superficies de Medicin

30
6.3

(3)

6.000mm
(1) Lectura de cilindro
+0.210mm
(2) Lectura del tambor
(3) Lectura desde la lnea de escala vernier
coincidente con la lnea del tambor +0.003mm
Lectura del Micrmetro
6.213mm

30
25
20 (2)
15

Operacin con clics audibles causa

microchoques

Si

Tambor con Trinquete

Micrmetro con escala0 vernier

5
15(graduacin: 0.001mm)

Operacin
con una Observaciones
mano

husilo
6.35

(1)

Nota) 0.21 mm (2) se lee en la posicin donde la lnea ndica que esta entre dos
graduaciones (21 y 22 en8 este caso). 0.003
30 mm (3) se lee en al posicin
6
donde una de las graduaciones
de vernier
25 se alinea con una de las
(3) 42
graduaciones del tambor.
20 (2)

Punta de Carburo

10

(1)

husillo
8

7.95

15
Micrmetro con contador digital mecnico
(resolucin: 0.001mm)

30

Tercer lugar decimal en la escala vernier (0.001mm)

6
4
2

(1)
0

9
mm

Punta de Carburo

Estos dibujos son usados solo para explicar la forma pero no estn a escala.

45

9
Lectura del vernier 0.004mm (2)
Lnea ndice
Tercer lugar decimal
Segundo lugar decimal
Primer lugar decimal
Milmetros
+ Decenas de mm
Lectura del Contador

0.004mm (2)
0.090mm
0.900mm (1)
El contador Indica
2.000mm
cuatro digitos.
0.000mm
2.994mm

Nota) 0.004 mm (2) se lee en la posicin donde una lnea de graduacin vernier
corresponde con una de las lneas de graduacin del tambor.

 Expansin del Micrmetro debido a que el arco se

sujeta con la mano
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0

300

Error de Medicin dependiendo de la

orientacin y el punto de soporte (Unidad: m)
Cambiar el mtodo de soporte y / o la orientacin de un micrmetro despus de la
puesta a cero afecta posteriores resultados de medicin. Las siguientes tablas resaltan
los errores de medicin que se pueden esperar en otros tres casos despus de que los
micrometros son establecidos a cero en el caso de Soportado en la base y el centro.
Estos resultados muestran que lo mejor es establecer y medir con la misma orientacin
y mtodo de apoyo.
Soportado en la base y en el centro

Soportado solamente en el centro

325

5.5

425

2.5

La grfica de arriba muestra la expansin del arco del micrmetro debido

a la transferencia de calor que recibe cuando se sujeta con la mano, como
puede verse, puede resultar en un significativo error de medicin. Si el
micrmetro debe de ser sostenido con la mano durante la medicin se debe
de reducir el tiempo de contacto. Un aislante de calor reducir este efecto
considerablemente, o pueden usar guantes. (Tenga en cuenta que la grfica
de arriba muestra los efectos tpicos, y no se garantiza).

525
625
725
825
925
1025

0
0
0
0
0
0

5.5
11.0
9.5
18.0
22.5
26.0

Punto de Soporte

Soportado en el centro en una

orientacin lateral.

Soportado con la mano hacia abajo.

Expansin de la Barra de Ajuste con el Cambio

de Temperatura (para barra de 200mm a 20C)

Maxima
longitud de
medicin (mm)
+1.5
+2.0
4.5
0
9.5
5.0
14.0
5.0

4.5
10.5
10.0
5.5
19.0
35.0
27.0
40.0

Expansin (m)

Punto de Soporte

200

Posicin

100

Maxima
longitud de
medicin (mm)

50

2 4 6 8 10

15

20

30

20

10

27C

21C
0

Lapso de tiempo (minutos)

10

La grfica experimental mostrada arriba muestra como una barra de ajuste

de micrmetro en particular se expande con el tiempo cuando personas cuya
temperatura de la mano es diferente (como se muestra) sostienen la punta a
una temperatura ambiente de 20C. Esta grafica muestra que tan importante
es no ajustar un micrmetro cuando se sujeta directamente la barra de
ajuste de micrmetro para hacer ajustes se debe usar guantes o apoyando
ligeramente la barra de ajuste con aisladores de calor. Cuando se realiza una
medicin, tenga en cuenta que se necesita tiempo para que la barra de ajuste
del micrmetro expandida regrese a su longitud original.
(Tome en cuenta que los valores de la grfica son valores experimentales.)

Diferencia en Expansin Trmica entre el

Micrmetro y la Barra para ajuste
Diferencia en expansin (m)

325
425
525
625
725
825
925
1025

31C

15

Posicin

+3
+2
+1
0
-1
-2
-3

La ley de Hooke establece que la deformacin en un material elstico es

proporcional al esfuerzo que causa la deformacin, considerando que
la deformacin permanece dentro del lmite elstico para ese material

20C

Formulas de Hertz
10C

225

El principio de Abbe establece que la exactitud

mxima se obtiene cuando los ejes de la escala
y de medicin son comunes. Esto se debe a

que cualquier variacin en el ngulo relativo ()

de la punta de medicin de un instrumento,
tal como la de un micrmetro tipo calibrador
causa un desplazamiento que no se mide sobre
la escala del instrumento y esto es el error de Abbe (e = l-L en el
diagrama). El error de rectitud del husillo juega en la gua del husillo
o la variacin de la fuerza de medicin pueden causar que varie y el
error se incrementa conforme lo hace R.

Ley de Hooke

0C

125

Principio de Abbe

Expansin Trmica (m)

Tiempo (minutos)

325

425

525

Longitud Nominal (mm)

Despus que el micrmetro y su barra de ajuste se dejaron permanecieron a
20C durante 24 horas para la estabilizacin de la temperatura, el punto de
inicio se ajust con la barra de ajuste. A continuacin, el micrmetro con su
barra para fijado estndar se dejaron en las temperaturas de 0C y 10C durante
el mismo perodo de tiempo, y el punto de inicio fue probado por turno. La
grfica muestra los resultados para cada uno de los tamaos de 125 a 525 mm
para cada temperatura. Este grfico muestra que tanto el micrmetro y su barra
para fijado estndar deben ser dejados en el mismo lugar por varias horas al
menos antes del ajuste del punto de inicio. (Tome en cuenta que los valores de
la grfica son valores experimentales.)

Las frmulas de Hertz dan la reduccin aparente en dimetro de

esferas y cilindros debido a la compresin elstica cuando se mide
entre superficies planas. Estas frmulas son tiles para determinar
la deformacin de una pieza causada por la fuerza de medicin en
situaciones de contacto en un punto y una lnea.
P

SD

(a)
Esfera entre
dos planos

1
2
1
2

(b)
Cilindro entre
dos planos

2
2
2
2

Asumiendo que el material es acero y las unidades son como sigue:

Mdulo de elasticidad: E =205 GPa
Cantidad de deformacin: (m)
Dimetro de la esfera o cilindro: D (mm)
Longitud del cilindro: L (mm)
Fuerza de medicin: P (N)
a) Reduccin aparente en el dimetro de la esfera
3
1=0.82 P2/D
b) Reduccin aparente en el dimetro del cilindro
3
2 =0.094P/L 1/D

 Principales errores de medicin del micrmetro

para roscas
Posible error mximo

Error que puede

no ser eliminado
a pesar de las
precauciones

Precauciones para eliminar errores

Error de avance

3m

1. Corregir el micrmetro antes de usarlo. 1m

Error de ngulo
del tope

Medir el error de ngulo y corregir el

5m suponiendo 1. micrmetro.
que el error de un 2. Ajustar el micrmetro usando el mismo
ngulo medio es de
calibrador de cuerdas como la pieza de
15 minutos
trabajo.

Puntos de contacto +10m

desalineados

3m Error
de medida
esperada de
medio angulo
+3m

1. Usar un micrmetro con una baja fuerza

de medicin si es posible.
2. Utilice siempre el trinquete.
3. Ajustar el micrmetro usando el
mismo calibrador de cuerdas con
pieza de trabajo.
1. Realizar cculo de la correccin (ngulo).
Error de ngulo
2. Corregir el error de longitud.
del calibrador de 10m
3. Ajustar el micrmetro usando el mismo
roscas
calibrador de cuerdas como pieza de
trabajo.
1. Realizar clculo de la correccin
Error de longitud
L
2. Ajustar el micrmetro usando el mismo
del calibrador de 3+ m
calibrador de cuerdas como pieza de
25
roscas
trabajo.
1.
Minimizar el error de angulo tanto
JIS 2 grado de error como
posible.
Error de ngulo de del ngulo medio 2. Medir sea
el error angular y realizar el
la rosca de la pieza es 229 minutos
clculo de la correccin.
de trabajo
-91m
3. Utilice el mtodo de tres alambres
+71m
para un error de ngulo grande.
Influencia de la
fuerza de medicin 10m

( )

Error acumulativo (117+40)m

Cortador de
puntas impares

1m
8m
asumiendo
que el error del
ngulo medio es
23 minutos
+26m
-12m

Husillo

Formula para calcular la longitud de cuerda (Sm):

Sm = m cos 0 { (Zm 0.5) + Z ev 0 } + 2X m sin

d (3)

E M

Precauciones para eliminar errores

Error de paso
(Pieza de trabajo)

1. Corregir el error de paso ( dp = dE)

2. Mida varios puntos y adoptar su
promedio.
3. Reducir errores de un solo paso.
1. Usar el dimetro optimo del alambre.
2. No se necesita correccin.

1. Usar el dimetro optimo del alambre.

Debido a la
2. Usar el alambre que tiene un dimetro
cercano al promedio en el lado de un
diferencia del tope
alambre.
1. Use la fuerza de medicin predeterminada
que es adecuada.
Error del dimetro
2. Utilice la anchura predeterminada del
del alambre
borde de medicin.
3. Usar una fuerza de medicin estable.
Error acumulativo

Formula para calcular el nmero de dientes dentro de la longitud de cuerda (Zm):

Zm' = ZK (f) + 0.5 ( Zm es el nmero entero ms cercano a Zm'.)
1
donde, K (f) =
{ sec 0 (1 + 2f) 2 cos 2 0 ev 0 2f tan 0}
y, f = X

Z
ev 20 0.014904
ev 14.5 0.0055448

Medicin de engrane

m : Modulo
0 : ngulo de Presin
Z : Nmero de dientes
X : Coeficiente de modificacin Addendum
Sm : Longitud de cuerda
Zm : Nmero de dientes dentro de la
longitud de cuerda

Mtodo sobre pernos

Tope

dp

dp

dm

90
Z

Principales errores de medicin del mtodo de 3 alambres

Error de angulo
medio
(Pieza de trabajo)

Sm

Optimo tamao para alambre en D

0.577P
0.564P

Causa del error

Posible error

Error que no
puede ser
eliminado a
pesar de las
precauciones

18m asumiendo
que el error de paso
es 0.02 mm.

3m

0.3m

0.3m

8m

1m

(a)

(b)

Para un engranaje con un nmero par de dientes:

dg
0
dm = dp + cos = dp + zmcos
cos
Para un engranaje con un nmero impar de dientes:
dg
cos 90 = dp + zmcos 0 cos 90
dm = dp +
z
z
cos
cos
sin embargo,
dp
ev = dp X =

ev 0 + 2tan 0 X
z
zmcos
0
dg
2
2z

( )

( )

Obtener (inv) de la tabla de funcin

evolvente (ev).
3m

Alambre

Longitud de cuerda (Sm) sobre Zm dientes

+3m

Mtodo de los tres alambres.

El dimetro de paso de una rosca se puede medir con el mtodo de tres
alambres como se muestra en la figura. El dimetro de paso (E) puede
calcularse usando las formulas (1) y (2).

Tipo de rosca
Rosca Metrica o Rosca unificada (60)
Rosca Whitworth (55)

Husillo

+3m

Dimetro de paso en la Medicin de Roscas

Para roscas mtricas o unificadas (angulo de

la rosca de 60)
E=M3d+0.866025P .......(1)
Para roscas Witworth (ngulo de la rosca Tornillo
de 55)
E=M3.16568d+0.960491P .......(2)
d = Dimetro promedio de los tres alambres
E = Dimetro efectivo de la rosca
M= Medicin sobre los tres alambres
P = Paso de la rosca
(para roscas unificadas el paso en pulgadas
se debe convertir a su equivalente mtrico)

Tope

A continuacin, asignar la punta M calculada

con la ecuacin (1) o (2) para calcular el
dimetro de paso (E).

dm

Causa del error

Mtodo de un alambre para medicin de roscas

El dimetro de paso de un cortador con puntas impares se puede medir
utilizando un micrmetro con topes en V con el mtodo de un solo
alambre. Obtener el valor de medicin (M1) y calcular M con la ecuacin
(3) or (4).
M1 = Lectura de Micrmetro durante la medicin de un solo alambre
D = Dimetro de un cortador de puntas impares
Cortador de tres puntas: M=3M12D (3)
Cortador de cinco puntass: M=2.2360M11.23606D (4)

1m

En el peor de los Cuando se mide

con cuidado
casos
+3m
+20m
5m
35m

z : Nmero de dientes
0 : ngulo de presin de dientes
m : Mdulo
X : Coeficiente de modificacin del Addendum

 Verificacin del Paralelismo de las Superficies de

Medicin de Micrmetros

Recomendaciones generales sobre el uso de un

micrmetro
1. Revise cuidadosamente el tipo, intervalo de medicin, el error mximo
permitido, y otras especificaciones para seleccionar el modelo adecuado
para su aplicacin.
2. Deje el micrmetro y la pieza de trabajo a temperatura ambiente el tiempo
suficiente para que sus temperaturas se estabilicen antes de tomar una
medicin.
3. Mirar directamente a la lnea fiducial para tomar una lectura contra las
graduaciones del tambor.
Si las lneas de graduacin son vistas desde un ngulo, la posicin de
alineacin correcta de las lneas no se pueden leer debido a error de paralaje.

Direccin de lectura de la paralela ptica en el husillo

Paralela ptica
Franjas en el husillo

El paralelismo se puede estimar usando una paralela ptica colocada entre las
superficies de medicin. Primeramente, adhiera la paralela a la superficie de
medicin del tope. Luego cierre el husillo sobre la paralela usando la fuerza
de medicin normal y contar el nmero de franjas rojas de interferencia que
se observan sobre la superficie de medicin del husillo con luz blanca. Cada
franja representa la mitad de la diferencia de longitud de onda en altura
(0.32m por franja roja).
En la figura de arriba el paralelismo de aproximadamente 1m se obtiene de

0.32m
x 3=0.96m.

(b)
(a)

(c)

Tambor
Cilindro Exterior

(a) Desde arriba de la lnea de ndice

Verificacin de la Planitud de las Superficies de

Medicin de Micrmetros
La planitud se puede estimar usando un plano ptico (o paralela)
adherida contra una superficie. Cuente el nmero de franjas rojas de
interferencia que se observan sobre la superficie de medicin en luz
blanca. Cada franja representa la mitad de la diferencia de longitud de
onda en altura (0.32m por franja roja).

(b) Mirando directamente a la lnea

de ndice

Direccin de lectura de
la franja de Interferencia

(c) Desde abajo de la lnea de ndice

4. Limpie las superficies de medicin tanto del tope como del husillo con papel
libre de pelusa, establezca el punto de inicio (cero) antes de medir.
Plano Optico

Plano Optico

Tope

Tope

La superficie de medicin est curva

aproximadamente 1.3m. (0.32m x 4
pares de franjas rojas.)

La superficie de medicin es cncava (o convexa)

aproximadamente una profundidad de 0.6m. (0.32m
x 2 franjas continuas)

5. Limpie cualquier partcula de polvo, virutas y otros desechos de la circunferencia

y la cara de medicin del husillo como parte del mantenimiento diario. Adems
de limpiar las manchas y las huellas dactilares de cada parte con un pao seco.
6. Usar el dispositivo de fuerza constante correctamente, de manera que las
mediciones que se realizan sean con la fuerza de medicin correcta
7. Al acoplar un micrmetro en un soporte o base, el soporte debe sujetar el
centro del marco. No lo sujete con demasiada fuerza.

8. Tenga cuidado de no dejar caer ni golpee el micrmetro con nada. No gire el

tambor del micrmetro con fuerza excesiva. Si usted cree que un micrmetro
puede haber sido daado debido a mal manejo accidental, asegrese de que
se inspeccione su error antes de su uso posterior.
9. Despus de un largo perodo de almacenamiento o cuando no hay pelcula
protectora de aceite visible, aplique ligeramente aceite anti-corrosin al
micrmetro frotando con un pao empapado en ella.
10. Recomendaciones sobre el almacenamiento:
No guarde el micrmetro donde reciba luz solar directamente.
Guarde el micrmetro en un lugar ventilado y con poca humedad.
Guarde el micrmetro en un lugar con poco polvo.
Almacenar el micrmetro en un estuche u otro contenedor, que no debe
mantenerse en el suelo.
Cuando guarde el micrmetro, deje siempre un espacio de 0,1 a 1 mm entre
las caras de medicin.
No guarde el micrmetro sujeto a una base o soporte.