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POLITCNICO
NACIONAL
GRUPO:4
RM2
NOMBRE:
LPEZ
FIGUEROA
ALAM
ALBERTO
FECHA:19 DE
ABRIL DEL 2015
MA
NUEL
BONILLA
RODRGUE
Z
INGENIERA DE
MANUFACTURA
APLICADA
ESCUELA SUPERIOR DE
INGENIERA MECNICA
Y ELCTRICA UNIDAD
AZCAPOTZALCO
MANUFACTURA
NDICE
INTRODUCCIN----------------------------------Pg 3
OBJETIVO-------------------------------------------Pg 4
FORJA------------------------------------------------Pg 4
ACERO-----------------------------------------------Pg 9
TRATAMIENTOS TRMICOS----------------Pg 12
MANUFACTURA
CROQUIS------------------------------------------Pg 16
CONCLUSIN------------------------------------Pg 21
WEBGRAFA----------------------------------------Pg 21
INTRODUCCIN
El forjado es
uno
de
los
procesos de trabajo de los metales ms antiguos conocidos.
Tradicionalmente, la creacin fue realizada por un herrero con el
martillo y el yunque, y aunque el uso de la energa del agua en la
produccin y el trabajo del hierro se remonta al siglo 12, el martillo y el
yunque no son obsoletos. La herrera o forja ha evolucionado durante
siglos para convertirse en un centro de los procesos de ingeniera,
3
MANUFACTURA
equipo de produccin, herramientas, materias primas y productos para
satisfacer las demandas de la industria moderna.
OBJETIVO
El objetivo de la presente prctica es conocer los conceptos bsicos de lo que es
la forja, tratamientos trmicos y el acero. De igual manera, conocer la distribucin
de los equipos en el laboratorio. Todo esto, en conjunto para adquirir los
conocimientos previos necesarios para llevar a cabo una prctica en el laboratorio.
DESARROLLO
FORJA
4
MANUFACTURA
ANTECEDENTES
MANUFACTURA
DEFINICIN
MANUFACTURA
FORJA: Operacin de conformado mecnico por la cual se
obtienen piezas de seccin transversal irregular al comprimir
un bloque metlico, denominado tocho, entre dos tiles de
trabajo llamados estampas, aprovechando la plasticidad del
material.
TIPOS DE FORJA
MANUFACTURA
3.
MANUFACTURA
MANUFACTURA
Materiales con alguna aplicacin industrial son, por ejemplo:
Aceros inoxidables
Aceros refractarios
Berilio
Tungsteno
niobio
molibdeno
ACERO
10
MANUFACTURA
11
MANUFACTURA
Entre mayor sea el contenido de carbono mayor es la dureza del acero, tanto en el
estado recocido como en el estado endurecido; este contenido de carbono se
aproxima al 2.11%.
12
MANUFACTURA
13
MANUFACTURA
14
MANUFACTURA
Los aceros de alto carbono, cuyo rango de carbono va de 0.6 a 2.11 %, se
consideran aceros de alto carbono y con contenidos de entre 0.6 a 2.4 % como
aceros para herramienta. Los grados AISI 1095 a aceros de alta velocidad estn
dentro de este grupo.
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MANUFACTURA
16
MANUFACTURA
DEFINICIN
T.T. :Es una combinacin de operaciones de calentamiento y enfriamiento, en
tiempos determinados y aplicadas a un metal o aleacin en el estado slido en
una forma tal que producir propiedades deseadas
MANUFACTURA
alotrpicas) y de los procesos de recristalizacin y de difusin. Todos los procesos
bsicos de tratamientos trmicos para aceros incluyen la transformacin o
descomposicin de la austenita.
18
MANUFACTURA
2. TEMPLADO
19
MANUFACTURA
adecuado son: aire aceite, agua, bao de plomo, bao de
mercurio y bao de sales fundidas. El templar a un acero no
se refiere que obtendr la mxima dureza que pueda lograr
sino tambin depende del contenido del carbn que tenga
la pieza.
3. REVENIDO
MANUFACTURA
revenido consiste en calentar al acero seguido del normalizado o templado, a una
temperatura menor al punto crtico, seguido de un enfriamiento controlado que
puede ser rpido cuando se deseen resultados elevados en tenacidad, o lento,
para reducir al mximo las tensiones trmicas que puedan causar deformaciones.
4. NORMALIZADO
21
MANUFACTURA
Grfica comparativa tratamientos trmicos
MANUFACTURA
1. NITRURADO
2. CEMENTADO
MANUFACTURA
calentar al acero a su temperatura crtica
mientras se encuentra en contacto con un
material carbonoso. Los tres mtodos de
cementacin ms comunes son: empacado
para carburacin, bao lquido y gas.
3. CIANURADO
24
20
16
17
15
18
19
MANUFACTURA
14
144
CROQUIS
14
12
13
10
11
9
25
(bancas, pizarrn
MANUFACTURA
No.
Nombre
Equipo
26
Especif.
ENTRADA
Imagen
JEFA
MANUFACTURA
Tina
enfriamiento
Emplea
soluciones
acuosas
Tina
enfriamiento
Cuenta con
sermentiles
Tina
enfriamiento
Usa gua,
aceite,
salmuera
Horno
elctrico
De lecho
fluorizado
(1000C)
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MANUFACTURA
Horno
elctrico
De ladrillo
refractario
(300C)
Horno
elctrico
(600C)
Tina
enfriamiento
Con aldersor
Horno
elctrico
28
Con pirmetro
(1600C)
MANUFACTURA
Tipo crisol
Horno de gas
Tiro
forzado/induci
do
1200C
Tipo cmara
10
Horno de gas
De ladrillo
refractario
(2000C)
11
Estampadora
3000 kN
12
Prensa
45 ton
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MANUFACTURA
13
Martillo de
cada libre
20 ton
14
Hornos de
laboratorio
Temperaturas
varias
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Mufla
De fibra de
cermica
(1600C)
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Fragua
Usa carbn o
coque
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MANUFACTURA
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18
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1 ton
Martinete
140 golpes/min
1/2 ton
Martinete
180 golpes/min
Horno
De tratamiento
t.
Tipo movible
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MANUFACTURA
20
Troqueladora
---
CONCLUSIN
Como se pudo analizar en el presento trabajo, la forja no es nada nueva. Si bien,
hace miles de aos se descubri y se practica, en la actualidad ha tenido un
mayor desarrollo en base a los descubrimientos anteriores. Adems, se
perfeccion y se crearon diferentes tipos de acero dependiendo de las
necesidades de uso, en los cuales pueden ser modificadas y mejoradas sus
propiedades mecnicas gracias al uso de los diferentes tratamientos trmicos
existentes.
WEBGRAFA
Consultado el da 14 de abril del 2015, en:
http://www.forjanoble.es/historia-forja.asp
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MANUFACTURA
Consultado el da 14 de abril del 2015, en:
http://www.dimf.upct.es/personal/MM_I/Practicas
%20Materiales.pdf
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