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DESFIBRADORAS DE CAA
Mario Rojas V.
V Soldaduras Megriweld Ltda.
Ltda Grupo Soldexa
OBJETIVO DE LA PRESENTACIN
Compartir
C
ti
l
las
experiencias
i
i
d
de
nuestra
t
propuesta de revestimiento que se encuentra
en proceso de
d evaluacin.
l
i
Mostrar la importancia del empleo del alambre
tubular frente al electrodo revestido en esta
p
aplicacin.
Presentar las herramientas utilizadas y la
secuencia de aplicacin vital en el resultado
final.
RIOPAILA
INCAUCA
PROVIDENCIA
MANUELITA
RISARALDA
FRANCIA
FRANCIA
BRASIL
FRANCIA
FRANCIA
01/05/1995
14/05/2010
01/11/2003
21/04/2010
15/05/2007
No MARTILLOS
108
144
160
144
96
23
21,6
,
26,5
,
22
22
TCM/PUNTA max.
207.000
87.622
128.283
90.000
103.000
MOTOR
TURBINA
M. ELECTRICO
TURBINA
TURBINA
M. ELECTRICO
POC EN BANDA
85
86
88-90
88-90
91-92
APERTURA YUNQUE
13
15
TABIQUES YUNQUE
4 000 HP
4.000
6 000 KW
6.000
3 000 HP
3.000
6 000 HP
6.000
3 500 KW
3.500
ROTOR + MART.
1,68
1,91
2,00
1,91
1,68
RPM ROTOR
875
900
850
900
900
76,97
89,84
89,01
89,84
79,17
68.129
87.173
104.982
87.173
68,943
SACAROSA EN BAG.
1,88
1,71
1,66
1,60
1,63
HUMEDAD EN BAG.
48,5
50,0
48,0
48,0
47,7
TECNOLOGIA
FECHA INICIO OPER.
POTENCIA
TENDENCIAS DE PROTECCIN
DEPOSITO DE ALTO CROMO
El deposito
d
i se fi
fisura.
El deposito
d
i no fi
fisura.
COMPORTAMIENTO
COMPORTAMIENTO
Alt desgaste.
Alto
d
t
D
Desgaste
t moderado.
d d
No hay desprendimiento.
CARBUROS DE TITANO
3 JUEGOS DE MARTILLOS
1 juego en operacin.
1 juego listo de repuesto
1 juego en proceso de
recuperacin
DISEO
Mejorar el sustrato.
Combinacin de aleaciones
para disminuir el desgaste
en operacin.
r i
Revestimiento acorde a la
posicin del martillos (lateral
o interno).
Secuencia de aplicacin
capa final.
ELEMENTOS REQUERIDOS
ALEACIONES SELECCIONADAS
%Si
%Mn
%Cr
%Mo
%Ti
Dureza 3 capas
1,60
0,90
1,00
7,00
1,10
5,00
59 HRc
Hardface
H
df
HC-O
HC O de
d 2,8
2 8 mm aleacin
l
i de
d carburos
b
de
d
cromo, se deposita como ltima capa para incremento
d resistencia
de
i t
i a abrasin.
b i
%C
%Si
%Mn
%Cr
Dureza 3 capas
5,00
,
1,50
,
1,30
,
27,0
,
61 HRc
%C
%Si
%Mn
%Cr
% Nb
Dureza 3 capas
5,00
1,00
0,50
22,0
7,00
63 HRc
MEJORAR EL SUSTRATO
RECORTAR LAS PUNTAS DE MARTILLO 40 X 40 MM.
ELIMINAR 2 MM DE OXIDO DE HIERRO PRODUCTO
DEL PROCESO DE CORTE EN LAS ZONAS
RECORTADAS CON DISCO DE PULIR.
PRECALENTAR A 120C.
Permite incrementar la
formacin de carburos de
titanio.
Se p
puede realizar utilizando
arena seca o cal
precalentada previamente.
El enfriamiento se realiza
lentamente hasta alcanzar
temperatura por de bajo de
100C.
Eliminar
Eli
i
llos rastros d
de
escoria empleando discos
de Zirconio de 7
7xx
x
7/8 en pulidora de 8500
rpm.
Por seguridad, es
necesario realizar esta
i con ell martillo
ill
operacin
frio.
Este limpieza es
fundamental para la
aplicacin de la capa final.
ENFRIAMIENTO RPIDO
EVITA LA FORMACIN DE FISURAS EN EL
DEPOSITO.
RESULTADOS ACTUALES
ANTES MARTILLOS CENTRALES
PLANTA
PROTECCIN ANTERIOR
PROTECCIN MEGRIWELD
DIFERENCIA
PROVIDENCIA
1,15 Kg.
0,59 Kg.
-48,7%
INCAUCA
1,40 Kg.
0,63 Kg.
-55,0%
CONCLUSIN
La diferencia de perdida de peso por desgaste
se mantiene en promedio, despus de 4
montajes de martillos en cada una de las
plantas.
El beneficio de la inversin en la aplicacin del
procedimiento
di i t presentado,
t d se atena,
t en cada
d
cambio de martillos y se recupera despus, del
cuarto montaje de martillos.
BENEFICIO DE LA INVERSIN
BLINDAJE MEGRIWELD
CARBUROS DE CROMO
PLANTA
M. NUEVO
R. MARTILLO
PLANTA
M. NUEVO
R. MARTILLO
PROVIDENCIA
US$5.213
US$1.931
PROVIDENCIA
US$2.700
US$2.613
INCAUCA
US$5.025
US$1.931
INCAUCA
US$1.800
US$2.613
20000
18000
18000
16000
16000
14000
14000
12000
12000
10000
PROVIDENCIA
MEGRIWELD
10000
8000
PROVIDENCIA
ALTO CROMO
8000
6000
6000
4000
4000
2000
2000
0
1 2 3 4 5 6 7
CAUCA
MEGRIWELD
CAUCA ALTO
CROMO
1 2 3 4 5 6 7
OPERACIN DESFIBRADORA
BLINDAJE DE UN MARTILLO.wmv
Mario Rojas V.