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Matrise du vieillissement des installations industrielles :

comparaison des politiques en France et dans 4 pays

etrangers
Ahmed Adjadj, Valerie De Dianous, Olivier Dolladille, Gaetan ProdHomme,
Mathieu Reimeringer

To cite this version:


Ahmed Adjadj, Valerie De Dianous, Olivier Dolladille, Gaetan ProdHomme, Mathieu
Reimeringer. Matrise du vieillissement des installations industrielles : comparaison des politiques en France et dans 4 pays etrangers. Matrise des Risques et de S
urete de Fonctionnement,
Lambda-Mu 17, Oct 2010, La Rochelle, France. Institut pour la Matrise des Risques, pp.Comm
2E-3. <ineris-00973590>

HAL Id: ineris-00973590


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MAITRISE DU VIEILLISSEMENT DES INSTALLATIONS INDUSTRIELLES :


COMPARAISON DES POLITIQUES EN FRANCE ET DANS 4 PAYS ETRANGERS
CONTROL OF AGEING OF INDUSTRIAL FACILITIES: COMPARISON OF THE
POLICIES IN FRANCE AND IN 4 FOREIGN COUNTRIES
Ahmed Adjadj, Valrie de Dianous, Olivier Dolladille, Gatan Prodhomme et Mathieu Reimeringer
INERIS
Parc technologique Alata, BP2, 60550 Verneuil-en-Halatte
Tlphone : +33(0)3 44 55 69 13, fax : +33(0)3 44 55 69 55, valerie.dedianous@ineris.fr
Rsum
Suite des accidents rcents en lien avec le vieillissement des installations industrielles, le Ministre de l'Ecologie, du Dveloppement
durable et de la Mer (MEEDDM) a lanc fin 2008 un plan d'action destin terme amliorer la matrise du vieillissement des installations.
Dans ce cadre l'INERIS a ralis une tude comparative des politiques de suivi en France et dans quatre pays (Pays-Bas, Allemagne,
Royaume-Uni et Etats-Unis). L'tude s'est concentre sur les quipements suivants : quipements sous pression, bacs de stockage, autres
quipements dangereux non soumis la rglementation des quipements sous pression, systmes instruments de scurit, gnie civil. Dans
un mme pays, la rglementation n'apporte pas de rponse exhaustive la matrise du vieillissement de l'ensemble des quipements. Mais la
synthse des exigences des diffrents pays peut permettre de dfinir un socle commun pour le suivi. Les rglementations sont compltes par
des guides professionnels qui apportent des rponses diffrentes en fonction de la nature et de la structure des sites. Cet article prsente les
rsultats de cette tude comparative en prsentant les grands principes retenus pour le suivi par type d'quipements.
De manire gnrale, la matrise du vieillissement doit inclure diffrents sujets (dont identification des quipements inspecter, dfinition
des zones sensibles, choix de la techniques de contrle la plus approprie selon le mode de dgradation, nature et frquence des inspections,
dtermination de critres d'acceptabilit et valuation des dures de vie rsiduelles...). Concernant l'organisation, certains aspects peuvent
tre amliors (coopration entre les services, meilleur retour d'exprience, gestion des comptences, transparence dans les dcisions...).
En France, le plan d'actions a permis d'identifier des axes de progrs pour les diffrents quipements conduisant une trentaine de mesures
formalises dans le Plan de Modernisation. Parmi ces mesures, un 8eme volet a t ajout au SGS incluant l'identification des quipements
inclure dans un plan d'inspection, un tat initial pour les quipements sera ralise, des guides professionnels pour l'inspection des diffrents
quipements seront rdigs, les impacts environnementaux seront mieux intgrs... Ces mesures permettront une meilleure matrise du
vieillissement et une prvention des accidents lis au vieillissement.

Summary
Following recent accidents due to ageing of equipment, the Ministry of Ecology and Sustainable Development launched at the end of year
2008 an action plan with the view to improving control of ageing of industrial facilities. In this frame, INERIS performed a comparative
study in France and in four countries (the Netherlands, the United Kingdom, Germany and the United States). The study focused on the
following types of equipment: pressure equipment, storage tanks, other vessels or pipes not subjected to pressure regulations, safety
instrumented systems, civil works. In none of the compared countries, regulation does provide an exhaustive answer to control of ageing for
the whole panel of equipment. Regulations are completed by professional guides that provide different answers according to the size and
nature of the industrial site. This paper presents the results of this comparative study presenting the general principles of control of ageing for
each type of equipment.
Generally speaking, some main topics have to be included in the control of equipment (identification of the equipment to be inspected,
definition of sensible areas, choice of the relevant non destructive technique, type and frequencies of inspections, definition of acceptability
criteria, and evaluation of the remaining life time...). Regarding the organization of the companies, some aspects have to be improved
(importance of the feedback, of the cooperation between the services, of the competencies, transparency in the decisions...).
In France proposals for improvement of the control of ageing have been included in the "Modernization Plan" in January 2010 through 38
actions. Among them, a new topic in the safety management system including identification of the equipment to be included in an inspection
plan will be added, professional guides for inspection of the different equipment will be issued, impact on environment will be more taken
into account.... These measures will contribute to a better control of ageing and to an efficient prevention of the accidents due to ageing.

1. INTRODUCTION
Beaucoup d'installations industrielles en France ont t mises en service il y a plus de trente ans. Le renouvellement partiel des installations a
parfois t mis en uvre pour rpondre des exigences de production, de rentabilit ou de scurit. Cependant, beaucoup d'quipements sont
en service depuis de nombreuses annes, posant ainsi le problme de la matrise de leur vieillissement.
L'accidentologie rcente dans les installations industrielles franaises a rappel que le vieillissement des installations ncessitait la mise en
place d'un suivi rigoureux des quipements permettant d'assurer le maintien de leur intgrit. Suite ces accidents, le Ministre de
l'Ecologie, de l'Energie, du Dveloppement durable et de la Mer (MEEDDM) a donc lanc fin 2008 un plan d'actions sur la matrise du
vieillissement des installations industrielles. Le plan d'actions s'est concentr sur les quipements suivants : quipements sous pression, bacs
de stockage, autres quipements dangereux non soumis la rglementation des quipements sous pression, quipements lectriques et
systmes instruments de scurit, accessoires de scurit, gnie civil. Ce plan d'actions a impliqu l'administration, les industriels et les
experts. Dans ce cadre, l'INERIS a t missionn pour raliser une tude comparative des mthodes de gestion du vieillissement des
quipements en France et dans quatre pays trangers (Pays-Bas, Allemagne, Royaume-Uni et Etats-Unis).
L'objectif de cette mission est d'une part une comparaison des mthodes et rglementations appliques en France avec celles mises en uvre
l'tranger et d'autre part la mise en lumire des difficults et des bonnes pratiques de suivi en vue d'amliorer la politique de suivi en
France.

Pour

mener bien sa mission, l'INERIS s'est appuy sur cinq sources d'informations :
une analyse bibliographique des guides professionnels, des normes et des rglementations ;
une enqute ralise par Eu-VRI 1 sur les pratiques internationales dans les quatre pays trangers cibls ;
un retour d'exprience sur divers accidents ayant pour origine le vieillissement des structures ;
les visites organises chez certains industriels en France (raffineries, dpts de liquides inflammables, sites emplisseurs des GPL et
usines chimiques) ;
les changes avec des organismes experts (nationaux et trangers) et les changes dans les groupes de travail nationaux mis en place
par le ministre sur le thme du vieillissement.

L'tude a soulign que les mthodologies d'inspection dans les diffrents pays prsentaient des similitudes mais aussi quelques particularits.
Les rsultats sont prsents dans trois rapports I11I21I31
Le plan d'action lanc fin 2008 a conduit au plan de modernisation des installations dbut 2010.
Cet article comprend les chapitres suivants :

considrations gnrales sur la matrise du vieillissement,

comparaison des mthodologies de suivi dans les 5 pays,

actions dfinies dans le plan de modernisation.

2. CONSIDERATIONS GENERALES SUR LA MAITRISE DU VIEILLISSEMENT


2.1 Dfinition du vieillissement
Le vieillissement est un processus de dgradations physique ou chimique par lequel les caractristiques d'un systme, structure ou composant
se modifient graduellement avec le temps ou l'utilisation. Il se traduit par une altration des performances. Il s'agit d'un phnomne continu
et progressif qui dpend d'un grand nombre de facteurs :

Les conditions d'environnement.

le temps de fonctionnement,

les proprits des matriaux,

le rgime d'exploitation,

La matrise du vieillissement d'une installation industrielle ncessite de :

identifier, dtecter, valuer et hirarchiser les principaux vecteurs de vieillissement,

prendre les mesures ncessaires afin de les attnuer, les diffrer ou les supprimer.
Dans ce processus de matrise du vieillissement, il faut distinguer :

Les matriels qui suivent des programmes de maintenance prventive, afin de maintenir un taux de dfaillance sensiblement constant.
Ces matriels font l'objet d'une approche dite fiabiliste du vieillissement. Leur taux de dfaillance volue gnralement suivant la
classique courbe en baignoire (Figure 1).

Taux de dfaillance X

Vieillesse
(eunesse

Vie utile

Age
Etape 2

Etape 1
Figurel

Etape 3

Etape 4

: Approche fiabiliste : volution du taux de dfaillance des

matriels

European Virtual Institute, groupement d'intrt conomique europen fond par l'INERIS et quatre autres partenaires

Les matriels qui vont vieillir naturellement et se dgrader plus au moins rapidement en fonction du phnomne physique dominant qui
les affecte. Ils sont inspects ou surveills rgulirement. Ces matriels font l'objet d'une approche dite physique du vieillissement
caractrise par l'volution de leur tat de dgradation.
Etat de
dgradation

Amorage

Propagation

Ruifture

-
Etape 1

Etape 2

Etape 3

Etape 4

^e

Figure 2 : Approche physique : volution de l'tat de dgradation des matriels


L'analyse de ces deux visions du vieillissement ncessite un retour d'exprience. Le retour d'exprience est un lment stratgique
incontournable dans la matrise du vieillissement des installations industrielles.
2.2 Objectifs de la matrise du vieillissement
La matrise du vieillissement rpond deux objectifs :

Un objectif de scurit : le contrle du vieillissement doit permettre de prvenir les accidents pouvant impacter les personnes ou
l'environnement en vitant les pertes de confinement sur les quipements dangereux et en garantissant la fiabilit des quipements
importants pour la scurit (dispositifs de scurit, systmes instruments de scurit...) ;

Un objectif conomique : l'indisponibilit d'un quipement peut conduire des pertes d'exploitation importantes. Des oprations de
maintenance, incluant des inspections priodiques, doivent prvenir ces arrts. Cependant, une optimisation de ces oprations de
maintenance est ncessaire, car elles reprsentent galement un cot.
Des mthodes d'optimisation sont donc mises en uvre. Ces mthodes, appels RBI (Risk Based Inspection) sont bases sur le risque et
prennent ainsi en compte les probabilits d'occurrence des vnements redouts et les consquences potentielles. Les paramtres pris en
compte dans l'valuation de la gravit des consquences sont l'impact sur les populations, l'environnement, les cots et parfois l'impact en
terme d'image de marque. Sont ainsi dfinies les mthodes de suivi et les frquences associes. L'avantage de ces mthodes est de pouvoir
prioriser les actions de suivi, ce qui est tout particulirement pertinent pour les installations comportant un grand nombre d'quipements.
La matrise du vieillissement repose sur une dmarche comprenant trois grandes phases :

Phase 1 : identification des composants critiques pour lesquels une tude de vieillissement est ncessaire

Cette identification des composant importants doit reposer la fois sur l'expertise et le retour d'exprience et sur les tudes de sret /
scurit.

Phase 2 : valuation du vieillissement pour ces composants importants, en 2 tapes


>

>

Le recueil des informations ncessaires dans un dossier quipement.


Ce dossier quipement doit comprendre les donnes de conception, les donnes de matriaux et de leurs proprits, les conditions
d'exploitation, les conditions extrieures, les objectifs de sret de fonctionnement allous au composant, l'historique de
maintenance et de surveillance et d'inspection, les donnes de retours d'exprience sur des matriels analogues / similaires, ...
La comprhension du vieillissement et son volution.
L'objectif est de dterminer le mcanisme de dgradation responsable, mais aussi les facteurs d'influences. Cette analyse n'est
pas toujours facile mener par manque d'information (incomplte et/ou indisponible).

Phase 3 : mise en uvre de parades adquates pour la matrise du vieillissement, tels que :
>
>
>

l'inspection (qui peut tre visuelle ou qui peut consister en des contrles non destructifs ou des oprations de r-preuve...) ;
la surveillance en ligne, gnralement fonde sur le suivi d'un paramtre physique caractristique du vieillissement (suivi du pH,
de la pression, etc...) ;
la surveillance des indicateurs de fiabilit : une volution dfavorable de ces indicateurs peut indiquer un vieillissement.

Ces dmarches doivent pouvoir dtecter, temps, une dgradation afin que l'on puisse intervenir avant qu'elle ne dgnre en perte de
fonction. Elles doivent tre suffisamment fiables, prcises et efficaces. Selon les rsultats des contrles, on sera amen statuer sur le
maintien de l'quipement (il peut rester en toute scurit pour une dure fixe) ou des oprations seront ncessaires (le remplacement de
l'quipement ou la rnovation /rparation de l'quipement ou le changement des conditions d'exploitation).

3. COMPARAISON DES METHODES DE SUIVI DANS LES 5 PAYS ETUDIES


3.1 Aperu des diffrentes politiques de suivi
L'tude ralise par l'INERIS a soulign que la matrise du vieillissement des installations tait considre comme un sujet important de
proccupation dans les 5 pays tudis (France, Pays-Bas, Angleterre, Allemagne et Etats-Unis).
Des rglementations dfinissent des exigences gnrales. L'administration est charge de veiller au respect de ces exigences. Les industriels
sont responsables de la mise en uvre des moyens permettant de rpondre ces exigences. Des normes et des guides professionnels peuvent
fournir des outils pour la dfinition de ces moyens.
En Europe, la Directive Seveso et les directives lies la scurit et la sant des travailleurs au travail dfinissent les exigences concernant
le suivi des quipements. Les aspects que les exploitants doivent mettre en uvre sont la maintenance des installations, les inspections
priodiques, le recours des personnes comptentes pour la ralisation de ces contrles, la rdaction de rapports d'inspections...Cependant,
ces exigences ne sont pas toujours respectes sur les sites industriels.
La Directive Equipement Sous Pression donne un cadre europen pour la conception, la fabrication et la mise sur le march des quipements
sous pression. Mais l'aspect suivi n'est pas abord. Ce sont les transpositions nationales qui abordent cet aspect.
Au niveau europen, le projet RIMAP cherche promouvoir des inspections bases sur le risque. Les rsultats du projet sont dclins en
norme europenne.
Aux Etats-Unis, le Federal Code of Regulation CFR 29 1910-111 traite spcifiquement du management de l'intgrit des installations.
L'industriel reste responsable des moyens mis en uvre. La matrise de l'intgrit des quipements dangereux passe par la dfinition de
plans d'inspections, la ralisation d'inspections priodiques, la rdaction de rapports et le recours des personnes comptentes. Des guides
professionnels sont recommands dans la rglementation. Pour les stockages de liquides inflammables, le Federal Code of Regulation CFR
40 aborde la protection de l'environnement avec les mmes exigences.
3.2 Mthodologies de suivi des diffrents types d'quipements
3.2.1 Equipements sous pression
Les inspections priodiques sur les quipements sous pression sont obligatoires dans les 5 pays tudis. En fonction de la taille et de la
pression de fonctionnement, les inspections incluent des contrles externes et internes pour les capacits et uniquement externes pour les
tuyauteries. Ces contrles incluent des contrles non destructifs, des inspections des accessoires de scurit et des tests de rsistance la
pression.
Les priodicits des contrles externes et internes varient beaucoup selon les pays, de 2 ans 18 ans. Les paramtres dfinissant ces priodes
sont la dangerosit de l'quipement, la connaissance de l'quipement et de ses modes de dgradation et les mthodes employes (mthodes
bases sur le risque ou rglementation prescriptive). Les tests de pression peuvent tre remplacs par d'autres techniques (sauf en France o
ils restent obligatoires et o ils prennent le plus souvent la forme de test de pression hydraulique). Les contrles sont gnralement moins
svres pour les tuyauteries (moins frquents, moins de tests de pression) que pour les rcipients. Mais le plan d'inspection des tuyauteries
doit tre ralis ou au moins valid par un organisme comptent.
On rencontre deux grands principes de politiques de suivi :

Les rglementations prescriptives qui imposent des exigences prcises en termes de nature et priodicit des contrles que les
industriels doivent suivre avec peu de souplesse possible sur la mise uvre. La France, l'Allemagne et les Pays-Bas ont ce type de
rglementation. Cependant ces rglementations ont volu rcemment vers des rglementations plus souples, autorisant des mthodes
de suivi bases sur le risque. Par exemple en France141151, un rgime plus flexible est possible sous rserve du respect d'exigences
concernant l'organisation des services d'inspection (indpendance, comptence...) et le suivi de guides professionnels (UIC/UFIP
DT32161 et DT84171) approuvs par le Ministre franais. Ces guides dfinissent des inspections bases sur le risque pour les sites
disposant de Service d'Inspection Reconnue.

Les rglementations par objectifs qui dfinissent des exigences gnrales. L'industriel est responsable du management de l'intgrit des
quipements. Des guides professionnels (ACOP181 au royaume-Uni, API aux Etats-Unis) leur permettent de satisfaire les exigences
gnrales. Les modalits des contrles dpendent finalement des sites et des quipements. Des mthodes bases sur le risque sont
souvent utilises (comme API RBI 580/5811911101) dans les grosses industries chimiques et ptrochimiques.
Quelle que soit la rglementation, les exigences gnrales incluent la responsabilit de l'exploitant, la comptence des personnes ralisant les
contrles, la rdaction d'un plan d'inspection prcisant d'une part quels quipements font l'objet d'un suivi, et d'autre part la nature et la
priodicit des contrles effectus, la rdaction d'un rapport d'inspection et la rdaction d'un plan d'actions suite aux contrles effectus.
Des guides professionnels constituent des outils utiles pour dfinir les plans d'inspection (par exemple SAFed guides11311141, Institute of
Petroleum codes au Royaume-Uni, API 5701121, API 510[111aux Etats-Unis, UIC/UFIP DT32161 et DT84171, guides AFIAP ou AQUAP en
France...).
Lorsque des mthodes bases sur le risque sont utilises, elles ncessitent une grande comptence et une grande connaissance des
quipements et des modes de dgradation. Lorsque des mthodes RBI sont utilises, la mise en uvre varie d'un site l'autre. En effet
chaque industriel a dvelopp sa propre mthode d'valuation de la probabilit d'occurrence et de la gravit des vnements redouts. De ce
fait, les autorits ont parfois du mal juger du bien-fond des contrles raliss (nature et priodes).

Sauf cas
particulier

Examen vrification
accessoires de
scurit

Inspection
interne

Inspection
externe

Le tableau 1 ;ompare les priodes d'inspection des diffrents pays pour les capacits sous pression
France
UK
USA

Allemagne

SIR

Base

API

RBI

Base

Etendu

Flexible

Base

IP : 40 mois

selon plan

selon plan

60 mois

Guide : 24
144 mois

96
144 mois

24 mois

IP : Maxi 60 ou
72 mois

48
72 mois

16 18 ans

RP : 36, 60
ou 120 mois
(*)

Pas
d'intervalle
maxi

RBI valid
par
Ministre
Travail

(plafond
modulable

120 mois
maxi ou
"on"
stream"
parCND

Pas
d'intervalle
maxi

48
72 mois

96
144 mois

16 18 ans

60 mois

Soupapes :
Maxi
60 mois

Pas
d'intervalle
maxi

Mme frquence quipement

Oui

Peut tre
remplac
parCND

Peut tre remplac par CND

120 mois

RP : maxi 120
ou 144 mois

IP : 40 mois

selon plan

selon plan

RP : 36, 60
ou 120 mois
(*)

IP :Maxi 60 ou
72 mois par SIR

Guide : 24
144 mois

RP : maxi 120
ou 144 mois

IP : 40 mois

selon plan

selon plan

RP : 36, 60
ou 120 mois
(*)

IP : maxi 60 ou
72 mois

au moins
aussi
souvent
que
rservoirs

RP : 30, 60
ou 120 mois
(*) (**)

Epreuve
hydraulique
Test de pression

Pays-Bas

Base

RP : Maxi 120
ou 144 mois

selon plan
RP : Maxi 120
ou 144 mois

Peut tre
remplac
parCND

Peut tre
remplace
parCND

RBI valid
par
Ministre
Travail

(plafond
modulable
Peut tre
remplac par
CND

(**)

(*)
Dpend de la nature de la substance contenue (caractre toxique et/ou corrosif)
(**) Le test de pression est requis selon conditions sur Pression et Volume
Rappel : IP = Inspection Priodique - RP : Requalifications Priodiques - CND = Contrle Non destructifs
Reconnu
Tableau 1 : Rservoirs sous pression - Comparaison

des intervalles entre inspections

- SIR = Service

selon les pays

res

Le tableau 2 compare les priodes


diffrents pays pourUSA
les tuyauteries sous pression : Pays-Bas
France d'inspection des UK

en

next

eu

accs
Lirit

S-H

-.g g ,%

M *

OJ

-a

3 S
g. H

suiv
vice

ydn
prs

3 "S >.
g

Allemagne

Base

SIR

Base

API

RBI

Base

Etendu

Flexible

Base

Programme
tablir

selon plan
d'inspection

selon Plan

60
120 mois

48
72 mois

96
144 mois

16 18 ans

60 mois

Inspection +
validation
plan : 36, 60
ou 120 mois
(**)
(Pour "gros
piping")

A faire par SIR

Pas
d'intervalle
maxi

RBI valid
par
Ministre
Travail

(plafond
modulable

Peut tre
remplac
parCND

60 mois

Dispense
d'preuve
hydraulique

cr1 G

Inspection

Guide : 24
144 mois

Par "OH"

Validation plan :
Maxi 120 ou
144 mois
(Pour "gros
Pipmg )
Dispense
d'preuve
hydraulique

Dispense
d'preuve
hydrauliqu
e

Dispense
d'preuve
hydrauliqu
e

Peut tre
remplac
parCND

Peut tre
remplac
parCND

Peut tre
remplac par
CND

aj

(*) : Dpend de la nature de la substance contenue (caractre toxique et/ou corrosif)


Note : on entend par personne comptente une organisation juge comptente (en pratique en France, fait gnralement par les OH, au
Royaume-Uni par des organismes
accrdits)
Rappel : IP = Inspection Priodique - RP : Requalifications Priodiques - CND = Contrle Non destructifs - SIR = Service
Inspection
Reconnu
Tableau 2 : Rservoirs sous pression - Comparaison

des intervalles entre inspections

selon les pays

3.2.2 Stockages atmosphriques


La rglementation sur le suivi des rservoirs de stockage atmosphriques est moins prescriptive que la rglementation de suivi des
quipements de pression. Dans les cinq pays tudis, le directeur du site industriel est responsable de l'intgrit de ses quipements. Les
rglementations les plus prescriptives imposent une priodicit maximale entre deux inspections dmontrant l'intgrit globale du rservoir
(visite interne ou mthode quivalente). Plus gnralement, l'utilisation d'un guide spcifique d'inspection tel que l'EEUMA 159 I221, l'API
653 I231 ou l'UFIP 2000 [21> peut tre impos. Une telle diversit dans les rglementations entraine la mise en application de mthodes
d'inspection variables d'un pays l'autre et galement d'un site l'autre dans un mme pays. Plusieurs vnements accidentels rcents ont
montr que certaines des mthodes d'inspection employes pour les rservoirs atmosphriques, dans les industries de la ptrochimie, ne sont
pas toujours suffisantes pour assurer l'intgrit des quipements de stockages atmosphriques.

L'tude ralise a dgag une mthode gnrale commune que l'on retrouve chez tous les exploitants comme dans tous les guides tudis.
En premier lieu, une articulation de l'inspection en plusieurs tapes complmentaires semble ncessaire pour assurer un suivi quasipermanent des bacs tout au long de leur utilisation:

Des rondes frquentes doivent permettre de dtecter les anomalies majeures visibles de l'extrieur, de surveiller la dgradation
progressive des anomalies connues et de dtecter les fuites ventuelles au niveau de la robe et en pied de bac ;

Une inspection externe en marche doit permettre de contrler l'ensemble des points sensibles externes par le biais de contrles visuels
qui peuvent tre compltes par des techniques de CND. Cette inspection doit galement permettre de suivre l'volution de la corrosion
en mesurant la perte d'paisseur des tles de la robe par le biais de techniques de CND adaptes ;

Une inspection interne pousse l'ouverture doit permettre d'tablir un diagnostic complet de l'tat du bac en utilisant l'ensemble des
mthodes de CND appropries.

API 653 231 - Tank inspection,


repa ir, alteration and
construction11

Guide UFIP1211

Champ
application

Rservoirs atmosphriques et rservoirs


rfrigrs

Rservoirs atmosphriques
contenant des produits ptroliers

Rservoirs atmosphriques contenant


des produits ptroliers

Contrles de routine
Inspection externe
Inspection interne
Test hydrostatique suite rparation

Contrles de routine
Inspection visuelle externe
Mesures d'paisseur ultrasons de la robe
Inspection interne
Test hydrostatique suite rparation

Contrles de routine
Inspection visuelle externe
Mesures d'paisseur ultrasons de la robe
Contrle par missions acoustiques
Inspection interne
Test hydrostatique suite rparation

Examen
accessoires

Intervalle maximal entre inspections

EEMUA 159'^' : Users' guide to the inspection


and repair of aboveground vertical cylindrical
steel storage tanks1

Nature des
contrles

Les frquences doivent tre adaptes en fonction du risque li au stockage, de la connaissance du stockage et des rsultats d'inspections
pralables. Selon le contexte et de faon complmentaire, d'autres inspections et contrles peuvent tre raliss. Le tableau suivant rsume
les types de contrles et les frquences associes pour les trois principaux guides tudis.

Chauff ou
calorifuge

Ptrl
e brut

Ptrole
lger

Ptrl
e
lourd

Routine

3 mois **

3
mois

3 mois

3
mois

Externe

3 ans **

Interne

6 ans **

5 ans

8 ans

5ans **

10 ans

Oui, chaque inspection

8 ans

16
ans

Cintique
de
dgradatio
n(N)
connue

Cintique
de
dgradatio
n inconnue

1 mois

Routine

1 mois
E

RCA/(4*N
) ou 5 ans

5 ans

Ultrasons
externes

RCA/(2*N
) ou 15 ans

5 ans

Interne :

RCA/ N et
20 ans

10 ans

Externe :

Oui, a chaque inspection

Routine
X

t
e
r
n
e

Assise
Revtemen
t
Ultrasons
Emissions
acoustiques
Interne

Tempratu
re
ambiante

Rchauff

Rgulire

Rgulier
e

1 3 ans

1 3 ans

3 5 ans

2 3 ans

0 10 ans

OlO
ans
Max 20
ans

Pas de
limite

Oui, a chaque inspection

RCA : paisseur rsiduelle = paisseur dernier contrle - paisseur minimale requise par le code -N : taux de corrosion par an
(*) : Ces frquences sont considrer dans le cas o il n'y a pas de mthode RBI mise en place. Dans un tel cas, les limites sont fixes par
la mthode.
(**) L'ensemble des frquences est donn pour un climat tempr. Le guide donne galement des valeurs pour des climats tropicaux ou
dsertiques.
Tableau 3 : Rservoirs atmosphriques - Guides majoritairement utiliss au Royaume-Uni, Pays Bas (EEMUA), aux USA (API) et en
France (Guide UFIP)
En pratique, l'tendue et la nature des contrles restent trs variables d'un site l'autre et plusieurs points prtent divergence. L'analyse de
l'accidentologie et des guides associe l'tude mene sur le terrain ont permis de mettre en avant plusieurs points cls dans le suivi des bacs
atmosphriques. Ils sont rsums ci-dessous :

L'accidentologie montre que :


>
Les bacs de ptrole brut sont victimes d'une corrosion plus importante que les autres produits en raffinerie ;
>
L'instabilit gomtrique de l'assise du rservoir peut tre une cause de dfaillance majeure.

L'analyse des mthodes d'inspection (guides, rglementations, pratiques) a montr que :


>
Le principe des trois tapes d'inspection (ronde, visite externe et visite interne) est repris dans l'ensemble des rfrentiels et doit
permettre d'assurer un suivi fiable des rservoirs.
>
Ces inspections doivent permettre la mise en uvre de mthodes de contrle adaptes au stockage, ces conditions d'exploitation
et aux rsultats des inspections prcdentes.
>
Toute modification doit tre prise en compte dans les choix lis l'inspection. En particulier, la maintenance et les changements
de conditions opratoires doivent faire l'objet d'un suivi permanent.

L'ensemble des informations rcoltes permis de mettre en avant plusieurs remarques importantes :
>
Le contrle des fondations, de l'assise et des aspects gomtrique des rservoirs ne doit pas tre nglig ;
>
Les contrles par mission acoustique doivent tre considrs avec plus de prcautions qu'actuellement quant leur mise en place
et l'exploitation de leurs rsultats ;

>

Les revtements anti-corrosions doivent faire l'objet d'une attention particulire lors de leur application.

Pour les prochaines annes, plusieurs exploitants s'orientent progressivement vers des mthodes de type RBI en adaptant les mthodes
prouves pour le suivi des appareils sous pression aux spcificits des rservoirs atmosphriques.
3.2.3 Capacits et tuyauteries non soumises la rglementation des quipements sous pression
Malgr les rglementations europennes concernant la sant des travailleurs et les substances dangereuses, le contrle des quipements non
soumis la rglementation des quipements sous pression est peru par les industriels comme un "suivi volontaire". Parfois des contrles
sont effectus, bass sur le risque ou la gravit. Mais souvent aucun contrle n'est effectu.
Les manques suivants ont t relevs comme communs :

absence d'identification de plans d'inspection prcisant les quipements contrler ;

absence de critres dfinissant quels quipements retenir ; il y a un lien insuffisant entre les tudes de dangers et les plans d'inspection ;

absence d'informations sur les quipements permettant l'laboration des plans d'inspection (identification des quipements, codes de
construction utiliss, historique des rparations, modifications, isomtriques) ; ce manque d'informations est particulirement vrai pour
les tuyauteries construites avant les annes 70 ;

absence de plans d'inspections dfinissant la nature et les priodes des contrles (contrles externes et/ou internes, prparation des
quipements pour les contrles, nature des contrles non-destructifs mettre en uvre en fonction des modes de dgradation, champ
des inspections (fondations inclure...), et absence de rfrence prcisant comment le plan est labor (utilisation de guides
professionnels...) ;

comptence insuffisante des personnes laborant les plans d'inspection ou les ralisant ;

absence ou qualit insuffisante des rapports d'inspection ;

aucune transparence sur les critres d'acceptabilit dfinissant notamment les actions mettre en place aprs les inspections ;

contrle insuffisant des administrations.


Il apparait que ces quipements doivent tre contrls comme des quipements soumis contrle volontaire en fonction des effets
potentiels sur les personnes et l'environnement. L'tude a soulign que le paramtre environnement tait bien souvent occult. Par
exemple, dans les raffineries en France, peu de tuyauteries l'extrieur des units sont identifies comme critiques. Suite des accidents
rcents, des socits ont dcid de dvelopper des approches RBI aux off-sites .
3.2.4

Systmes de scurit instruments

Le benchmark a montr que les modalits de suivi des quipements lectriques et des systmes instruments de scurit sont trs similaires
d'un pays l'autre et conformes aux pratiques franaises :

L'exploitant est responsable de l'identification des composants suivre.

Les quipements installs sur site rpondent de plus en plus aux exigences de la norme CEI 61511 et les inspections suivent donc les
spcificits techniques dfinies dans cette norme.

Des tests fonctionnels (portant sur la boucle complte de scurit) sont raliss rgulirement, des frquences dfinies par les
exploitants ou sur recommandations des constructeurs ; ceux-ci sont raliss par des services spcialiss instrumentation ou
maintenance ou encore par les fournisseurs (dtecteurs gaz et flamme) ; parfois, les frquences sont dfinies par les exigences de sret
de fonctionnement. Les priodicits des tests fonctionnels sont souvent cales sur celles des quipements sur lesquels ils sont monts
(cas des vannes de scurit).

Lorsque les systmes de scurit sont monts sur des quipements sous pression, ils doivent suivre de plus les exigences de suivi des
accessoires de scurit monts sur les ESP.
H y a enregistrement des rapports de tests.

Les autorits comptentes vrifient rgulirement que les essais et tests ont t raliss.

Des quipements nouveaux non prouvs ne sont pas mis en service avant d'avoir t prouvs ;
II fait galement apparatre que le matriel n'est pas chang systmatiquement selon un critre de dure de fonctionnement, mais selon les
rsultats des tests. Des rparations ou des modifications peuvent tre effectus si ncessaire, selon les rsultats des inspections.
3.2.5 Gnie civil
Le benchmark s'est principalement intress aux ouvrages de gnie civil que sont les cuvettes de rtention et les fondations de bacs
atmosphriques.
Les pratiques releves communes l'ensemble des pays sont :

II n'y a pas de rglementation spcifique l'inspection du gnie civil qui est souvent ralise sur la base du volontariat. Celle-ci peut
tre ralise sur un ensemble d'lments diffrents (incluant ou non l'inspection des supports, des ancrages, des fondations...) et est
essentiellement visuelle ;

II n'y a pas de seuils d'acceptabilit dfinis. L'oprateur juge de lui-mme, selon ses propres critres, que l'tat des lments de gnie
civil ncessite l'intervention du service de maintenance ;

Certains guides (par exemple ceux des stockages atmosphriques) donnent des indications sur les contrles mettre place sous forme
de checklist ou autre ;

On ne trouve nulle part d'lments sur la qualification et la formation des personnes ralisant les inspections.
S agissant des cuvettes de rtention, en 2008, une campagne d'inspection franaise a mis en lumire de srieux manques dans le contrle du
vieillissement et dans la conception :

25 % des cuvettes contrles prsentaient des dgradations importantes ou des fissures sur le revtement ou le matriau constituant la
rtention ;

25% des cuvettes prsentaient un volume sous-dimensionn.

II est aussi extrmement frquent qu'il n'y ait pas de justification au niveau de la conception de la tenue l'effet de vague.
Il existe des rglementations sur les cuvettes de rtention en France, Pays-Bas, Etats-Unis, Allemagne. Elles mentionnent que les rtentions
"seront surveilles et entretenues priodiquement". Aucune donne quantitative ni prcision supplmentaire n'est apporte. Il est nanmoins

mentionn la ncessit de s'assurer que le fond de la cuvette reste intact et impermable, ce qui suppose par exemple dj la surveillance de
l'absence de dveloppements de plantes, herbe...
S'agissant des fondations de bacs, des accidents rcents ont montr l'insuffisance de contrle des phnomnes de vieillissement. Quelques
accidents ont eu pour cause l'infiltration de liquide dans les fondations ce qui les a fragiliss.
De mme que prcdemment il n'ya pas de rglementation ou de guide spcifique pour les fondations de rservoirs. Nanmoins des
lments intressants ont t trouvs dans le guide EEUMA sur le suivi des bacs de stockage qui modifient les critres tablis dans les guides
UFIP et UKPLG.
Critre
tassement entre le centre du fond et les
bords de robe (tassement diffrentiel
uniforme)
tassement diffrentiel entre deux points
distants de 10 m
valeur maximale du devers

Valeur UFIP
30%.

100 mm
1/100
hauteur

de

la

Valeur EEUMA
ratio nuanc en fonction des paramtres matriaux (module
d'Young, contrainte limite admissible). Ajout d'un critre sur les
plis en fond de bacs
Seuil gnralement plus pnalisant en fonction du type de bac
(diamtre, prsence de toit flottant)
Idem. Ajout d'un critre sur le niveau de dformation en coin de
bac

Enfin, le guide EEUMA donne des indications sur les moyens de consolidation et de rparation des fondations. Par exemple :

Une technique d'aplanissement sous les plis ;

une mthode de rehaussement et de consolidation des fondations tout en conservant la prsence du rservoir.

3.2.6

Organisation

On observe en France une forte augmentation de la charge de travail des services d'inspection ces 5 dernires annes, suite l'augmentation
du nombre de tuyauteries suivre (tuyauteries sous pression et tuyauteries nouvellement identifies comme soumises suivi volontaire .
La matrise du vieillissement ncessite un suivi rigoureux des quipements, ce qui met contribution diffrents services et comptences dans
l'entreprise et l'extrieur de l'entreprise. Les points suivants ont t mis en vidence :

Une bonne coordination entre les services est ncessaire, entre services inspection, process, scurit, exploitation, maintenance... Une
collaboration plus troite doit permettre de mieux connatre les installations et les incidents ou accidents ayant eu lieu... La prise de
conscience des exploitants vis--vis de la ncessit de remonter les informations pertinentes du terrain (vibrations excessives, calorifuge
dgrad, fuites...) doit tre largie aux sous-traitants prsents sur les sites.

Le retour d'exprience des accidents doit tre partag sur le site mais aussi au niveau des organisations professionnelles. Ce retour
d'exprience doit tre crit pour en assurer une traabilit et viter les pertes d'informations. Les rapports d'inspection doivent tre le
plus prcis possible.

La comptence requise pour les inspections dpend des organisations en place ; les inspections peuvent tre ralises par un inspecteur
du site ou tre sous-traites des socits spcialises externes. Cependant l'exploitant reste responsable ; il doit garder une
comptence par des oprations de formations rgulires. Lorsqu'un sous-traitant intervient sa comptence doit tre vrifie (par des
audits rguliers, une tierce validation, un travail ralis en commun avec l'inspecteur du site...).

Une transparence des modalits des inspections est ncessaire (plans d'inspection, actions mises en uvre...). Ainsi, les industriels
utilisent de plus en plus de mthodes bases sur le risque, sous forme de boites noires informatiques, qui sont l'heure actuelle souvent
difficiles juger par l'administration ou un auditeur externe.

4. ACTIONS DEFINIES POUR AMELIORER LA MAITRISE DU VIEILLISSEMENT


A la suite du plan d'actions lanc fin 2008, le ministre de l'cologie et du dveloppement durable a lanc en janvier 2010 le plan de
modernisation des installations industrielles. 38 mesures ont t dfinies, classes en 6 catgories :

Un volet supplmentaire au SGS va tre cr concernant le suivi des quipements : il comprendra une liste des quipements inspecter,
un tat zro de l'quipement, les modalits du suivi (nature et frquence des inspections) ; personnes ralisant les inspections, les
techniques utilises, les rsultats des inspections et les actions mises en place (changement des modalits des inspections, rparations
potentielles...)

Capacits et tuyauteries ; amlioration des processus de retour d'exprience et d'analyse des incidents. Un guide technique d'inspection
des tuyauteries va tre crit. Un lien plus troit entre les analyses de risques des tudes de dangers et les plans d'inspection va tre mis
en place. L'impact sur l'environnement devra tre pris en compte dans la dfinition de la gravit des accidents intervenant dans
l'laboration des plans d'inspection. Pour les quipements haut risque, une dure de vie maximale sera impose. Les plans
d'inspection des tuyauteries seront soumis tierce expertise.

Stockages atmosphriques : un tat zro sera fait pour tous les stockages contenant les principales informations sur le rservoir. Un plan
d'inspection devra tre ralise incluent les rondes, les inspections externes et les inspections l'arrt. Plusieurs guides techniques
seront labors par les industriels (dont un guide sur les stockages cryogniques). Un revtement interne sera ajout dans les rservoirs
de ptrole brut afin de prvenir la corrosion.

Systmes instruments de scurit : un guide technique sur l'inspection de ces systmes sera labore par un groupe de travail. Un tat
zro sera galement dfini pour chaque systme instrument.

Gnie civil : un tat zro sera dfini pour les ouvrages tels que les cuvettes de rtention, les fondations de bacs, les caniveaux... par les
industriels. Deux types d'inspection seront ralises (rondes priodiques et inspections dtailles). Selon l'tat des ouvrages, trois
niveaux de contrles avec des inspections plus ou moins pousses seront mis en uvre. Des guides techniques concernant le suivi de
ces ouvrages seront rdigs.

Canalisations de transport : une base de donnes des accidents sera cre. Un guide sur l'inspection des canalisations de transport sera
rdig. Un programme de recherche est lanc sur les techniques de dtection et l'analyse des modes de dgradation. Un SGS sera requis
pour le suivi des canalisations de transport. Un guide pour les canalisations cheminant dans les zones naturelles seront rdiges. Des
tierce-expertise de plans d'inspection seront exigs. L'analyse des dfauts et les plans de maintenance devront tre plus profonds.

5. CONCLUSION
L'accidentologie rcente a soulign la ncessit d'amliorer la matrise du vieillissement des installations industrielles afin d'viter de futurs
accidents. Le benchmark ralis par l'INERIS a montr que les rglementations dans les pays dfinissaient des exigences gnrales mais que
les applications sur les sites pouvaient varier, en fonction notamment de l'quipement et de la taille du site. Dans un mme pays, la
rglementation n'apporte pas de rponse exhaustive la matrise du vieillissement de l'ensemble des quipements ; mais la synthse des
exigences des diffrents pays peut permettre de dfinir un socle commun pour le suivi. Les rglementations sont compltes par des guides
professionnels qui apportent des rponses diffrentes en fonction de la nature et de la structure des sites. Ces informations sont utiles mais
pas toujours applicables ou appliques sur les sites.
De manire gnrale, la matrise du vieillissement doit inclure diffrents sujets (dont identification des quipements inspecter, dfinition
des zones sensibles, choix de la techniques de contrle la plus approprie selon le mode de dgradation, nature et frquence des inspections,
dtermination de critres d'acceptabilit et valuation des dures de vie rsiduelles...). Concernant l'organisation, certains aspects peuvent
tre amliors (coopration entre les services, meilleur retour d'exprience, gestion des comptences, transparence dans les dcisions...).
En France, le plan Matrise du vieillissement lanc fin 2008 a permis d'identifier des axes de progrs pour les diffrents quipements
conduisant une trentaine de mesures formalises dans le Plan de Modernisation . Parmi ces mesures, un 8emB volet a t ajout au SGS
incluant l'identification des quipements inclure dans un plan d'inspection, un tat initial pour les quipements sera ralise, des guides
professionnels pour l'inspection des diffrents quipements seront rdigs, les impacts environnementaux seront mieux intgrs... Ces
mesures permettront une meilleure matrise du vieillissement et une prvention des accidents lis au vieillissement.

6. REMERCIEMENTS
L'INERIS remercie les acteurs qui ont permis la ralisation de cette tude : le Ministre de l'Ecologie, de l'Energie, du Dveloppement
Durable et de la Mer, les industriels qui nous ont reus sur leur site industriel, les acteurs trangers qui nous ont fourni de prcieux
renseignements sur les pratiques dans leur pays, les experts franais impliqus dans le plan d'actions.

7. REFERENCES
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INERIS - DRA-09-102957-07985C - DRA71/opration A4 - DRA73/opration C2.1 - Rapport final - Benchmark international sur les
rglementations et pratiques de matrise du vieillissement des installations industrielles - 2009
INERIS - DRA-09-102957-08289B - DRA71 - opration A1.2 / DRA73 - opration C2.1 : Matrise du vieillissement des installations
industrielles - Benchmark stockage en raffinerie - 2009
INERIS - DVM-09-102957-08343B - DRA71 - opration A1.2 / DRA73 - opration C2.1 : Matrise du vieillissement des installations
industrielles - Benchmark sur les tuyauteries en raffinerie - 2009
dcret n 99.1046 du 13 dcembre 1999 relatif aux quipements sous pression, modifi ensuite par les dcrets respectifs 2003-1249 du
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Safety of pressure systems - Pressure systems safety regulations 2000 - Approved Code Of Practice L122 - HSC - HSE books 2000
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PSG29 - Richtlijn voor bovengrondse opslag van brandbare vloeistoffen in verticale cilindrische tanks : octobre 2008 (Directive pour
le stockage hors sol de liquides inflammables dans des rservoirs cylindriques verticaux)
TRbF20 relatifs aux rgles techniques applicables aux liquides inflammables - stockages
Arrts Ministriels du 9 novembre 1972 et du 19 novembre 1975: Amnagement et exploitation des dpts d'hydrocarbures liquids
UKLPG - code of practice I - Bulk LPG storage at fixed Installations - Part 3 : 2006 - Examination and Inspection
Guide pour l'inspection et la maintenance des rservoirs mtalliques ariens cylindriques verticaux d'hydrocarbures liquides en
raffinerie - UFIP - Edition Aot 2000
EEMUA Publication 159, Users guide to the inspection, maintenance and repair of above ground vertical cylindrical steel tanks, ISBN
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