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21/05/2012

ENG07761 OperaesUnitriasdaEngenhariaQumicaII
UniversidadeFederaldoRioGrandedoSul

Prof FlvioMayer

PortoAlegre,02demaiode2012

Introduo
y Extrao: serve para slidos e lquidos extrados por
solvente;
y Seaalimentaoformisturalquida:extraolquido
lquido;
y Seaalimentaoformisturaslida:extraoslido
lquidooulixiviao;
y comum no tratamento de minrios, na indstria
alimentcia, farmacutica e de cosmticos, na
produo de leos essenciais, etc.

1.EXTRAOLQUIDOLQUIDO

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1.1Introduo
y separao dos constituintes de uma soluo lquida
pelo contato com outro lquido insolvel (solvente);
y um alto grau de separao pode ser obtido pelo uso de
contatos mltiplos em srie;
y a separao est relacionada com a distribuio
diferenciada do soluto pelas duas fases imiscveis;

1.1Introduo
y UtilizarextraoLLquando
y Ocompostoasepararexisteempequenaquantidade;
y Ocompostoaseparartempontodeebuliomuitoelevado;
y Sepretendesepararmisturasaquosascomgrande
percentagemdegua(comoaentalpiadevaporizaodagua
elevadaadestilaoimplicariagrandeconsumoenergtico);
y Sepretenderecuperarcompostossensveistemperatura(a
extraopodesermaiseconmicadoqueadestilaosob
vcuo);
y Sepretendesepararcompostoscompontodeebuliomuito
prximos;
y Sepretendesepararmisturasquedoorigemaazetropos.

ExtraoxDestilao

Figura 1 Recuperao de cido actico por extrao com solvente e destilao azeotrpica.

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Exemplo1:Separaodocido
actico
Tabela 2 Solventes para a extrao do cido actico.
Solvente

Coeficiente
de Miscibilidade
com
Distribuio (20C)
gua (w/w% ,20C )
n-Butanol
1.6
>10
Acetato de Etilo
0.9
10
Metil
Isobutil
0.7
2.0
Cetona (MIBC)
Tolueno
0.06
0.05
n-Hexano
0.01
0.015

1.2Caractersticasdoprocesso
y Emumestgio:
y Mistura;
y Decantao;

Figura2 Estgiodeequilbrioemumprocessodeextrao
lquidolquido.

1.2Caractersticasdoprocesso
y Processomultiestgio:
y Aumentodaeficinciaglobal;
y Contracorrente:aforamotrizpermanececonstanteaolongo
doequipamento;

Figura 3 Extrao em contracorrente.

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1.2Caractersticasdoprocesso
y Processomultiestgio:
y Correntecruzada:maiorgastodesolvente;
y

Utilizadaemunidadesdebaixacapacidade(maisflexveis);

Figura 4 Extrao em corrente cruzada.

Exemplo2
y Consumodesolventenaextraocorrentecruzada:

Nointeressamuitoon deandaresdoextratorporqueapartirdeumvalordeN
relativamentebaixo(N=3)noseconseguediminuirocaudaldesolventenecessrio!

Comparaoentrecorrente
cruzadaecontracorrente

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1.3Escolhadosolvente
y Solventeideal:grandeafinidadeparaosolutoequetotalmente

imiscvelcomodiluente;
y Seletividade afinidadeparaosolutoCenoparaodiluenteA;
y Imiscibilidade comodiluenteA(deveseromaiselevadapossvel);
y Densidade facilitaraseparaodasfases;
y Facilidadederecuperao dosolventevolatilidaderelativa

solvente/soluto(toaltaquantopossvel);temperaturadeebulio
dosolvente(tobaixaquantopossvelparaminimizaroscustos
energticosdadestilao);nodevehaverformaodeazetropos
comosoluto.
y Outraspropriedades aconsiderar viscosidade,tensosuperficial,
estabilidadequmica,reatividade(nopodereagircomodiluente
daalimentao),toxicidadee,finalmenteocusto.

Exemplo3
y Prtratamentopararemoodetoxicidadede
efluentesindustriais:
y Escolhadatcnica:
C i d i d d
(

y Carvoativadoouresinadeadsoro(remooemuma
etapa);
y Extraolquidolquido;
y

Trsproblemas:
y
y
y

Componentestxicosparcialmenteremovidosemumaetapa;
Oscontaminantesremovidoscontaminamosolvente;
Oefluenterestousaturadocomosolventeutilizado;

Exemplo3

Processodeextrao
porsolvente

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Exemplo3
yA
superao
dos
problemas
baseiase
termodinmica e no processo escolhido;

na

y Geralmente, trs operaes esto associadas ao


L L:
processo de extrao LL:
y Contato LL em contracorrente;
y Recuperao do solvente;
y Limpeza do refinado;

Exemplo3
y A vazo de solvente necessria para extrair uma
determinada impureza depende:
y Coeficiente de distribuio da impureza;
d reduo
d de
d impureza
i
id
y O grau de
requerido;
y N de estgios tericos projetados para o equipamento;

Solvente!

Exemplo3
y Escolha do solvente:
y Possuir elevado coeficiente de distribuio para a
impureza;
y Baixo custo de operao para o resto do processo;

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Exemplo3

Exemplo3
y Estudodecaso:
y Oefluentedeumprocessovemdeumdecantadoronde
guaeprodutoestoemcontato.Aguaestsaturada
comprodutoecontmoutrastrsimpurezas(A BeC)
comprodutoecontmoutrastrsimpurezas(A,BeC)
quesoumpoucosolveisnagua.Oproblemaqueo
produtoeduasdasimpurezas(AeB)sorelativamente
biorefratrias enecessitamserreduzidasparanveis
baixosparaseremnotxicasaospeixes.Aterceira
impureza(C)facilmentedegradadaporbiooxidao.

Exemplo3
y Estudodecaso:
y Com o auxlio da Tabela 1 foi possvel escolher um
solvente adequado para a remoo das trs impurezas. A
impureza C excepcionalmente difcil de ser removida.
y Um solvente encontrado foi capaz de remover as trs
impurezas:

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Exemplo3

Exemplo3

1.4Tiposdeequipamentos
y Equipamentodesimplesestgio:umestgiode
contatoemumnicodispositivo;
y Equipamentomultiestgio,ondeoequivalentea
muitosestgiospodeserincorporadoemumnico
dispositivoouequipamento.

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1.4.1Simplesestgio
y Misturador/decantador:

Figura 5 Vaso agitado para extrao


batelada ou contnua.

1.4.1Simplesestgio
y Misturador/decantador:
y Utilizadoquandoonmerodeandaresrequeridoparaa
separaopequeno;
y Equipamentosdegrandeporte;
y N deunidadesreduzido;
y Permitemtemposderesidnciaelevados,assimcomo
tratarcaudaisapreciveis;

1.4.1Simplesestgio
y Misturador/decantador:
y A intensidade de mistura requerida depende da
viscosidade, tenso superficial e diferena de densidade
das fases em contato;
y Cuidadocomavelocidadedeagitao:
y
y

Gotasgrandes menorreainterfacial;
Gotaspequenas dificultaadecantao;

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1.4.1Simplesestgio
y Naextraooequilbriocontroladopelotamanhoda

maiorgotanoequipamento,enquantoqueadecantao
controladapelotamanhodamenorgota;

Figura 6 Decantador.

1.4.1Simplesestgio
y Associaoemmultiestgio:

Figura 7 Extrator de urnio de Kerr-McGee

1.4.1Simplesestgio
y Associaoemmultiestgio:

Figura 7.a Extrator de urnio

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1.4.Multiestgio
y Colunasestticas:
y Torredepulverizao;
y Torredeenchimento;
T
d
y Torredepratos;
y Colunascomagitao:
y Discosrotativos;
y Pulsantes;
y Extratorcentrfugo;

1.4.Multiestgio
y Ascolunasdeextraososempreemcontracorrentee
olquidomaisdensoentrasemprenotopodacoluna,
enquantoqueomaisleveentranabase;
y Apenasumadascorrenteslquidasdeveserbombeada
p
q
emqualquertaxa;
y Ataxaparaosegundolquidodependedadiferena
entreasdensidades;
y Seessataxaformuitoelevada,ocorreinundao
(flooding);
y Quantomaiorareadaseotransversal,maiora
resistnciainundao;

1.4.Multiestgio(estticas)
y Colunadepulverizao(spray):
y Baixocusto,baixamanutenoealtacapacidade;
y Aliberdadequeamisturatemparaescoarprovoca
severosefeitosdemisturaaxial,diminuindoaeficincia;
severosefeitosdemisturaaxial diminuindoaeficincia;

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1.4.Multiestgio(estticas)
y Torredepulverizao(spray):

Figura 8 Torre de pulverizao.

1.4.Multiestgio(estticas)
y Torresdeenchimento:
y Orecheioserveparareduziramisturaaxialeascolises
edistoresdasgotculasdafasedispersa
y Aumentonataxadetransfernciademassa;

1.4.Multiestgio
y Torresdeenchimento:
y Alturadeleitorecheado:
Z=N.HEPT
Onde:
Z alturadoleitorecheado;
N nmerodeestgiostericos;
HEPT Alturaequivalenteaopratoterico

Figura9 Torredeenchimentopara
extrao(lquidolevedisperso).

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1.4.Multiestgio(estticas)
y Torresdepratos:
y efetivas com relao a capacidade de manipulao de
lquidos e eficincia da extrao, particularmente para
interfacial
sistemas de baixa tenso interfacial.
1) a mistura axial da fase contnua est confinada
regio entre os pratos e no se espalha atravs da torre, e;
2) as gotculas da fase dispersa coalescem e so refeitas
em cada prato, destruindo a tendncia a estabelecer
gradientes de concentrao dentro das gotas que
persistem em toda a altura da torre.

1.4.Multiestgio
y Torresdepratos:

Figura10 Extratordepratosperfurados

1.4.Multiestgio(estticas)
y Torresdepratos:
y Altura da torre de pratos perfurados:
Z=

N .Z C

0 =

5,65.( Z C ) 0,5 .(QD / QC ) 0, 42

Onde:
Z altura da torre (m);
ZC espaamento entre pratos (m);
0 eficincia global do prato;
Tenso superficial (mN/m);
QD vazo volumtrica da fase dispersa;
QC vazo volumtrica da fase contnua;

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1.4.Multiestgio:comagitao
y As Colunas Estticas dependem dos internos para criar
turbulncia, formar as gotas e promover a
transferncia de massa (valor mnimo para o caudal da
fase dispersa);
y As colunas com agitao permitem
flexibilidade:
y Lquidos com alta tenso superficial;

maior

1.4.Multiestgio:comagitao

Figura11 ExtratorOldshueRushton.

1.4.Multiestgio:pulsante
y Existe um movimento alternado, de baixa amplitude,
das fases que enchem a coluna, o que facilita a
transferncia de massa e a separao;
y Na fase ascendente o lquido leve misturase
mistura se mais
facilmente com a fase densa, enquanto que na fase
descendente se favorece a separao das fases;
y Uma coluna pulsante requer normalmente um tero
dos andares das colunas no pulsadas equivalentes;
y As colunas pulsantes podem ser de pratos ou de
enchimento;

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1.4.Multiestgio:pulsante

Figura12 Colunapulsante

1.4.Multiestgio:extratorcentrfugo
y Utiliza a fora centrfuga para facilitar quer a mistura
quer a separao das fases (a transferncia de massa
aumenta);
y Nestes extratores o tempo de residncia
normalmente baixo e o nmero de andares tericos
prximo de um;
y Este tipo de extrator muito usado na indstria
farmacutica ou quando as densidades das fases
lquidas so muito prximas;

1.4.Multiestgio:extratorcentrfugo
Figura13 ExtratorcentrfugoPodbielniak

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1.4.3Eficincias
y Os valores de eficincia para equipamentos de extrao
so escassos e, em boa parte, baseiamse em dados de
plantas de pequeno porte (laboratrio);
Figura 14 Eficincia e faixa de capacidade
para extratores de pequeno dimetro (50
150 mm).
Legenda:AC clulaagitada;PPC coluna
deenchimentopulsante;PST prato
perfuradopulsante;RDC contator dedisco
rotativo;PC colunadeenchimento;MS
misturadordecantador;ST prato
perfurado;

Tabelacomparativa:

2.EXTRAOSLIDOLQUIDO

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2.1Introduo
y A extrao slidolquido ou lixiviao a dissoluo
preferencial de um ou mais constituintes de uma
mistura slida pelo contato com um solvente lquido.
y As indstrias metalrgicas
so,, talvez,, as maiores
g
usurias da operao de lixiviao (elevada proporo
de constituintes indesejveis):
y Porexemplo:cobre,ouro,alumnio,cobalto,mangans,
etc.
y Muitos
compostos
orgnicos
que
ocorrem
naturalmente :
y Porexemplo:acardebeterraba,leosvegetais,
taninos,produtosfarmacuticos,caf,ch,etc.).

2.1Introduo
y A lixiviao depende de trs fatores:
y Preparo do slido: exposio do soluto ao do
solvente;
y Temperatura da lixiviao: o aumento da temperatura
aumenta a solubilidade do soluto no solvente. A
viscosidade do lquido menor e a difusividade maior
em temperaturas elevadas;
y Mtodos de operao do equipamento: batelada ou
semibatelada (estado no estacionrio) assim como em
condies
completamente
contnuas
(estado
estacionrio);

2.2Operaoestadonoestacionrio
y Asoperaesemestadonoestacionrioincluem:
y aquelasemqueosslidoselquidosestoemcontato
deformabateladae;
q
q
y aquelasemqueumabateladadeslidoestemcontato
comumavazocontnuadelquido(mtodosemi
batelada);
y Partculas slidas grosseiras so usualmente tratadas
em leito fixo por mtodos de percolao
y Slidos finamente divididos, que so mais
prontamente mantidos em suspenso, podem ser
dispersos atravs do lquido com a ajuda de algum tipo
de agitador;

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2.2Operaoestadonoestacionrio
y Lixiviaoinloco:
y Percolao dos minerais no local da mina, pela
circulao do solvente sobre e atravs do mineral;
y Tem sido utilizado para a lixiviao de minerais com
baixo teor de cobre contendo menos do que 0,5% de
cobre, cujo valor muito baixo para garantir os custos da
mina.;
y Utilizado na remoo de sal de depsitos abaixo da
superfcie pela dissoluo do sal em gua que
bombeada para os depsitos;

2.2Operaoestadonoestacionrio
y Lixiviaoempilha:
y Minrios de baixo teor, cujos valores dos minerais no
garantem os custos de triturao e moagem, podem ser
lixiviados na forma de grandes pilhas sobre o cho
impermeabilizado;

2.2Operaoestadonoestacionrio
y Tanquesdepercolao:
y Slidos de tamanho intermedirio podem
convenientemente exauridos por mtodos
percolao:
y
y

ser
de

em tanques abertos;
Fechados: quando a queda de presso do lquido muito
elevada para a vazo por gravidade, exigindo o uso de
bombeamento do lquido atravs do leito de slidos (difusor);

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2.2Operaoestadonoestacionrio
y Tanquesdepercolao:

Figura 15 Difusor para beterraba aucareira.

2.2Operaoestadonoestacionrio
y Lixiviaoemfiltroprensa:
y Slidosfinamentedivididos,muitofinospara
tratamentoporpercolaoemtanquesrelativamente
fundos;
y Podemserfiltradoselixiviadosemumfiltroprensapelo
bombeamentodosolventeatravsdamassafiltrante;

2.2Operaoestadonoestacionrio
y Vasosagitados:
y Aformaodecanaispreferenciaisnapercolaoouem
filtraopodeserevitadapelaagitaodolquidoedo
slidoemvasosdelixiviao:
y
y

Verticais;
Horizontais;

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2.2Operaoestadonoestacionrio
y Vasosagitados:

Figura 16 Vasos de
lixiviao
em
batelada
agitados.

2.2Operaoestadonoestacionrio
y Vasosagitados:

Figura Tanque Pachuca

2.2Operaoestadoestacionrio
y Vasosagitados:
y Slidosfinamentetrituradosequesofacilmente
suspensosemlquidosporagitao;
y Devemserhabilitadosparapermitirumavazocontnua
delquidoeslidoparadentroeforadotanque;
y Cuidadosamenteprojetadosparaquenoocorra
nenhumacumulodeslidos;
y Devidocompletamisturaobtida,estestanquessoum
simplesestgioemsuaao,poisolquidoeoslido
tendemaficaremequilbriodentrodotanque;

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2.2Operaoestadoestacionrio
y Lixiviaodesementesvegetais:
y Sementesdealgodo,desoja,delinhoedeamendoim,farelo
dearroz,mamonaemuitosoutrosprodutossimilaresso
regularmentelixiviadoscomsolventesorgnicos;
y Assementesdevemserespecialmentepreparadasparauma
p
p p
p
lixiviaomaisvantajosa:
y
y
y
y

Descasque;
Prcozimento;
Ajustedoteordeumidade;
Laminao;

y Algumasvezesumapartedoleoremovidapor

prensagem;

y Ossolventessogeralmentenaftasdepetrleo(hexano);
y Asoluoleosolventechamadademiscela.

2.2Operaoestadoestacionrio
y Lixiviaodesementesvegetais:

Figura 17 Arranjo
esquemtico do Rotocel.

2.2Operaoestadoestacionrio
y Lixiviaodesementesvegetais:

Figura 18 Extrator Bollman.

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Exemplo1:ProvoEQ2002

Exemplo4:ProvoEQ2002

REFERNCIAS
TREYBAL, R. E., Mass Transfer Operations. Tokyo: Ed.
McGrawHill 2 edio, 1968. 717p.
WALAS, S. M., Chemical Process Equipment: Selection and
Design. Butterworth
Heinemann, 1990. 782p.
ButterworthHeinemann,
WELTY, J. R., WICKS, C. E., WILSON, R. E., Fundamentals of
Momentum, Heat, and Mass Transfer. New Jersey:
Hoboken, 2007, 5 edio. 711p.
ROUSSEAU, R. W. Handbook of Separation Process
Technology. New York: John Wiley and Sons, 1987. 1024p.
PERRY, R. H., Manual do Engenheiro Qumico. 7th ed. Nova
York: McGrawHill, 1999.

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