A PRODUO SOB ENCOMENDA:

caractersticas e principais questes gerenciais

Por Eduardo G. M. Jardim e Ricardo Sarmento Costa

A expresso produo sob encomenda frequentemente utilizada com

significados diversos. No h uma definio precisa, universalmente aceita, sendo o
termo encontrado indistintamente na literatura tanto para designar o caso particular
da

fabricao de itens fora-de-srie

especificados sob medida pelos clientes,

quanto para identificar o caso mais geral da produo contra pedido.

Mais que uma mera questo semntica, o entendimento preciso das
especificidades desse tipo de produo fundamental, porm, quando se pensa em
interligar estratgias de mercado e gesto do cho-de-fbrica.
Buscando precisar a conceituao utilizada nesse trabalho, a figura 1
apresenta uma classificao que bastante til para localizar a produo sob
encomenda no universo dos vrios tipos de estrutura de produo.
A classificao focaliza a forma como uma empresa se posiciona em relao
ao seu mercado. A diferenciao entre os vrios tipos de estruturas de produo se
faz considerando em que momento, ao longo do fluxo de atividades necessrias
obteno do produto, o pedido do cliente recebido. Ou, em outras palavras, o
quanto j se conhece do produto em questo e dos recursos necessrios para a sua
fabricao nesse instante.
Exemplificando: no extremo superior da figura est a situao onde nada a
cerca do projeto do produto e seu processo de fabricao conhecido a priori, antes
que o pedido esteja em mos. Em oposio, no extremo inferior, representada a
situao onde tudo pode ser pr-determinado ou previsto independente do
recebimento de um pedido especfico tendendo os produtos a ser estocados
previamente para posterior distribuio.

==> Fluxo genrico de planejamento e produo ao longo do tempo

Projeto do
produto

A ===

Definio
do roteiro
de
fabricao

Compra
dos
materiais

Fabricao
de itens
bsicos

Montagem
final de
semiacabados

==>

Depsito

Cliente
X

========

========

========

=========

========

=====> X

B ====

========

========

=========

========

=====> X

B ===

..................

========

=========

========

=====> X

C ====

========

=========

========

=====> X

D ====

=========

========

=====> X

E ====

========

=====> X

F ====

=====> X

Figura 1: Estruturas de produo classificadas pelo instante de chegada do pedido

(desenvolvido a partir de idias citadas por Ono &Negoro [80])

Mais especificamente o ponto A descreve as empresas que se propoem a

fabricar uma linha de produtos aberta no sabendo de antemo o que vo fabricar.
A variedade de servios tal que o que se produz hoje, via de regra, no o que se
produz amanh. Tratam-se de situaes essencialmente "engenheiradas" onde,
tipicamente, so fabricadas mquinas e equipamentos especiais, fora-de-srie. O
ritmo de produo pouco ou no repetitivo e os tempos totais de produo so
relativamente longos (variando de meses at ano).
Descendo na figura, o ponto B descreve o caso de empresas que trabalham,
no com projetos de produto feitos em casa, mas sim com projetos fornecidos pelos
prprios clientes (embora, como no caso anterior, os roteiros de produo, a compra
dos materiais e a fabricao sejam definidos tambm somente a partir do
recebimento do pedido).

Um exemplo tpico so as usinagens do setor metal-

mecnico que fabricam pequenos equipamentos e peas de reposio. A existncia

de um projeto previamente definido pelo prprio cliente abrevia o tempo total de
produo e simplifica as tarefas de planejamento e controle.

Essa simplificao ainda mais expressiva se, junto com o projeto, o cliente
envia tambm os materiais para o processamento (situao descrita pelo ponto B).
Esse o tpico caso de firmas prestadoras de servios e oficinas de reparos cuja
gesto tende a se concentrar na especificao do servio e produo propriamente
dita.
Em seguida, o ponto C d conta de empresas que apresentam uma extensa
e heterognea linha de produtos ou servios, incluindo itens de famlias muito
diversas.

Os

produtos

esto

em

geral

previamente

catalogados

e,

consequentemente, seus projetos e processos de fabricao so j conhecidos

quando do recebimento dos pedidos.

Porm, como a cada instante de tempo,

apenas um pequeno percentual da linha de produtos est sendo fabricado, o mix de

produo tende a estar sempre variando o que dificulta a estocagem prvia das
matrias-primas mais dispendiosas para atender os eventuais pedidos.

Em

consequncia, a tendncia que o processo de compras (ou a parte mais expressiva

dele) aguarde at a confirmao da solicitao do cliente.
Em seguida, os pontos D e E representam situaes de produo onde a
linha de produtos e o mix de produo so suficientemente estveis para que se
possa fazer as compras de material antecipadamente, com base em previses de
consumo ou, numa abordagem mais moderna, estabelecer relaes estveis de
fornecimento.
O caso representado pelo ponto E

aquele onde alm dos materiais

comprados, tambm alguns itens bsicos esto disponveis antes do recebimento

dos pedidos (isto , foram j fabricados com base em previses).

Nesse caso

apenas as partes ligadas a especificidade do pedido aguardam a definio do cliente.

Trata-se de um tipo de estrutura que - quando comparada a situao descrita pelo
ponto D - permite conjugar respostas rpidas com flexibilidade no atendimento aos
clientes.
Por fim, o ponto F d conta de um atendimento aos pedidos com base na
estocagem de produtos finais.

Essa situao alcanada eficientemente em

mercados estveis onde a produo e as compras so feitas antecipadamente com

base em previses de demanda.

Em resumo, analisando-se comparativamente esses vrios casos, pode-se

observar que a passagem do ambiente descrito pelo ponto A para aquele descrito
pelo ponto F corresponde transio de (i) uma situao de alta variabilidade com
mix de produo flexvel, baixo volume e frequncia de produo, e longos tempos
de produo

para (ii) uma posio de estabilidade, com uma linha de produtos

definida, mix de produo homogneo, volume de produo elevado, tempos de

reposio relativamente curtos e produo repetitiva.
Cabe observar que os casos representados pelos pontos A, B e C
correspondem a firmas que competem com base na oferta de uma grande variedade
de tipos de produtos. Tipicamente, nessas circunstncias, um lay-out do tipo jobshop tende a ser adotado pela necessidade de lidar com pedidos especficos de
clientes, que se repetem numa frequncia baixa, muita esparsa, ou so feitos uma
nica vez.
Essas caractersticas dificultam a concepo de um "lay-out" organizado por
produto, no aconselhando investimentos elevados no processo produtivo (pelo
menos no na mesma dimenso dos realizados em plantas dedicadas).
Com efeito, a questo relevante na escolha do processo de produo sob
encomenda prover ao sistema suficiente flexibilidade para dar conta das
caractersticas especficas dos diferentes pedidos que possam porventura surgir.
Na maioria das vezes, mquinas universais so escolhidas e organizadas segundo
um arranjo funcional,

onde os equipamentos ficam agrupados de acordo com a

natureza do servio que so capazes de realizar. A automao nesse ambiente tende

a

ser

comparativamente

pequena

em

funo

dos

investimentos

elevados

relacionados a adoo de sistemas flexveis de manufatura1.

Sistemas Flexveis de Manufatura (em ingls, Flexible Manufacturing Systems) combinam mquinas de comando numrico
computorizado com sistemas automatizados de manipulao de materiais e de ferramentas visando processar numa mesma
estao de trabalho, uma variedade relativamente grande de itens Veja Browne et al. [11] para informao mais detalhada.

A figura 2 detalha o contedo dessa seo caracterizando as vrias situaes

de produo citadas luz de critrios como a natureza da linha de produtos, o mix de
fabricao, os tempos totais de produo, o volume, o ritmo de produo e o
provvel arranjo fsico dos recursos de produo.

Observe que a parte esquerda da

figura no mais do que a repetio da figura 1 (pg.19).

Proj.
Prod

Def.
Rot.

Cmp
Mat.

Fbrc MontF
Itens
inal
Basic

Dep.

Clie.
X

Linha de
produtos

Mix de
produao

Aberta

Aberto

Tempo
total de
produo

A
==> X
"Vendedor de Projeto e Capacidade"

Volume /
Ritmo de
Produo

Arranjo
Fsico

Produo
sob
encomenda

Muito

++++++

baixo

++++++

Meses

++++++

(fabricao a partir de estoque nulo,

+++++

com projeto e roteiro desconhecidos a priori)

+++++

B
Ms

==> X
"Vendedor de Capacidade (Prestador de servio)"
(fabricao a partir de estoque nulo,

Funcio

+++++

nal

++++
++++

com projeto conhecido mas roteiro desconhecido a

priori)
Fechada
C
c/ muitas
==> X
"Vendedor de grande variedade de tipos de famlias

Muito
instvel

++++
Semanas

Baixo

+++
+++

produtos"
(fabricao a partir de estoque nulo,
com projeto e roteiros conhecidos a priori)
Fechada

D
==> X
"Vendedor de uma ou poucas famlias de produtos"

+++

c/ poucas

Pouco

famlias

instvel

Alto

++

Semana

++

(fabricao a partir de estoque matria-prima,

++

com projeto e roteiros conhecidos a priori)

+

E
Dias

==> X

Celular

+
+

"Vendedor de Produtos Customizados"

(fabricao a partir de estoque de semi-acabados,

com projeto e roteiros conhecidos a priori)

Horas

F
Fechada

==> X

Estvel

.
Muito
alto

"Vendedor de Produtos de Prateleira"

(fabricao a partir de estoque de acabados,
com projeto e roteiros conhecidos a priori)

Figura 2: Caracterizao da produo sob encomenda

O nome atribudo a cada uma das situaes (i.e vendedor de projetos, de

capacidade, de tipos de produtos variados, de famlia de produtos, de produtos
customizados e de produtos de prateleira)

uma tentativa simblica de expressar

num nico termo a essncia de cada um desses contextos. Observe-se tambm que
a classificao se aplica mais ao negcio do que a empresa.

Isto ,

haver

certamente firmas que conjugam em seu sistema de produo vrios negcios

distintos coexistindo em seu interior,

portanto,

mais que uma das situaes

descritas.
A adequao do termo produo sob encomenda para designar situaes
de produo

representada na coluna mais direita da tabela.

Essa a

conceituao que ser utilizada nesse trabalho e, em consequncia, a aplicabilidade

das idias apresentadas aqui caracteristicamente alta para a gesto de negcios do
tipo dos representados pelos pontos A, B e C,

reduzindo-se na medida em que se

caminha para baixo na figura 2, atingindo os ambientes de produo mais estveis.