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Geradores de Vapor

Primeiro em Solues de Vapor


PERCIA

SOLUES

SUSTENTABILIDADE

Programa
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.

Utilizao de Vapor ao longo da histria


Geradores de vapor O que entra; o que sai
Geradores de vapor tipos principais
Matrias primas Combustvel; ar; gua
Zona seca Combusto; fornalha; tubos
Zona hmida Vaporizao; separao lquido/gs
Controlos
Segurana e regulamentos
Procedimentos de segurana e manuteno

ISV-1104

Para que se usa o vapor?

Apesar de conhecido desde antes da era Crist (Hero) 10 a 70 AC s com o


desenvolvimento da metalurgia passados 18 sculos se vulgarizou o seu uso.
Com a inveno da mquina a vapor iniciou-se a Revoluo Industrial do
sculo XVIII
A energia motriz do vapor substituiu a gua, vento, animais e pessoas.
O primeiro uso da mquina a vapor foi na indstria mineira.
Depois na indstria txtil.
Alastrou depois aos transportes (Carros, barcos, locomotivas).

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Como se obtm o vapor?


Se adicionamos calor gua,

a sua temperatura aumenta at


atingir um valor chamado:
Temperatura de saturao
Esta temperatura depende

da presso:
A 0 bar so 100 C
A 9 bar so 180 C

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Cmo se obtm o vapor?


Quando a gua chega

temperatura de saturao e
continuamos a fornecer
energia, esta converte-se em
vapor.
A evaporao requer uma

Tv

quantidade importante de
energia e enquanto este se
produz, quer a gua quer o
vapor formado tm a mesma
temperatura.

Ta = Tv = Ts

Quando o vapor liberta esta

Ta

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energia condensa-se, sem


alterar a temperatura.

Para que se usa o vapor?


Depois de usado como fora motriz, descobriu-se que o

vapor era muito eficaz como meio de transporte e


transferncia de energia em forma de calor.

gua + Calor = Vapor


Vapor Calor = gua

O vapor um transportador de energia.

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Tabelas de vapor.
Presso
relativa

Temperatura

bar m

Entalpia especfica (aprox)

Volume
(vg)

gua (hf)
kJ/kg

Evaporao (hfg)
kJ/kg

Vapor (hg)
kJ/kg

-0.99

6.98

29

2514

2543

129.21

100,0

419

2257

2676

1,673

120,4

506

2201

2707

0,881

133,7

562

2163

2725

0,603

158,9

671

2086

2757

0,315

170,5

721

2048

2769

0,240

175,4

743

2031

2774

0,215

10

184,1

782

2000

2782

0,177

18

209,9

897

1901

2798

0,132

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m3/kg

Relao presso e temperatura


A temperatura do vapor aumenta quando aumenta a presso.

250

Temperatura C

200
150

Curva vapor saturado

100

(aprox: T =

x 100)

50
0
0

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5 6 7 8
Presso bar m

10 11 12 13 14

Relao presso e entalpia


Quando aumenta a presso, aumenta a entalpia da gua e a

entalpia total, mas diminui a entalpia de evaporao.


Entalpia total
Entalpia especfica (kJ/kg)

3000
2500
2000

Entalpia de evaporao

1500
1000
500

Entalpia da gua

0
0

Presso bar m
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9 10 11 12 13 14

Grfico temperatura e entalpia.


Ponto de inicio
da evaporao
gua saturada

200 oC

Linha de
evaporao

Ponto vapor
saturado

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0

Temperatura

Fraco de secagem

Linha de
gua

0 oC
Entalpia da
gua

Entalpia da evaporao
Entalpia total

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10

Linha de vapor
sobreaquecido

Grfico temperatura e entalpia.


Ponto
crtico

Linhas de
presso
constante

Temperatura em C

Linhas de
evaporao

Linha de
gua
saturada

Linhas de fraco
de secagem

Zona de vapor
sobreaquecido

Linha de
vapor
saurado

Entalpa en kJ/kg
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Porque se usa o vapor?


A matria prima gua:
Abundante, Barata, limpa e estril.

fcil de controlar:
A cada presso corresponde uma e s uma temperatura. Uma

energa espacfica, um volume especfico


Transporta enorme quantidade de energia por unidade de

massa:
Tubagens de pequeno dimetro transportam muita energia. Um

tubo de transporta a 10 barm  70 kW


Muda de estado com enorme violncia (800vezes a 2 barm)

- Excelente coeficiente de troca de calor e reas de troca


menores.

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Onde se usa o vapor?


Na actualidade usa-se:
Fora motriz na produo de energia elctrica (turbinas)
Transferncia de calor em praticamente toda a indstria:

(Petroqumica, Qumica, Farmaceutica, Metalrgica, Naval,


Textil, Papeleira, Cervejeira, Tabaqueira, Alimentao,
Servios, etc)
Em muitos processos:
(Aquecer, evaporar, fundir, esterilizar, secar, humidificar,
cozinhar, lavar, passar, produo de vcuo, gua gelada,
gelo, etc.)

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13

Geradores de vapor O que entra; o que sai.

ISV-1104

14

Caldeira de vapor
o equipamento que

converte a gua em vapor


adicionando calor.
Os gases de combusto

do queimador transferem
calor agua.
A agua ferve e produz-se

vapor na cmara de
evaporao com ligao de
sada instalao.
Quando aumenta o consumo

de vapor baixa a presso e


um pressostato acciona o
queimador.

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15

Caldeira de vapor
muito importante a sua escolha e o equipamento
Deve produzir vapor seco, satisfazendo o caudal e

presso necessrios aos processos.


H dois tipos de caldeiras, segundo a disposio dos

fluidos:
Piro tubulares.
Acua tubulares.

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Tipos de caldeiras de vapor


Geradores Piro tubulares

Vapor
150C

Calor no interior dos tubos


Cmara evaporacin

gua no exterior dos

3 paso (tubos)

tubos
2 paso (tubos)

Agua

Para presses mximas

de 20 bar
e produo at 30 T/h.

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1 paso (horno)

Quemador

17

Tipos de caldeiras de vapor


Geradores Aqua tubulares
Calor pelo exterior dos

Colector
superior

tubos

Vapor

Agua

gua pelo interior dos

tubos
So mais seguras

Calor

Menos gua/produo
Usam-se normalmente

para presses altas.


Colector
inferior

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18

Vapor limpo e puro


Vapor limpo produzido em

vapor limpo mas a gua deve


ter o grau Farmacolgico de
gua para injectveis.

gerador independente com


gua potvel procedente de
osmose.

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Vapor puro semelhante ao

19

Matria prima - gua


gua (H2O) no existe na natureza!
S existe na frmula qumica!
um excelente solvente, basta que o catalisemos!
Mais quente dissolve + slidos e - gases
Existe em outras formas (H2O2; H2O3).
Em estado slido menos denso que o lquido !
Em estado gasoso menos denso que o ar !
Ao congelar aumenta de volume!
Ao vaporizar aumenta o volume enormemente !
A 100 mbara aumenta 130000 vezes!

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20

Tanque de alimentao de gua


importante controlar a

Agua tratada

Cabezal mezclador

qualidade da gua, para evitar


incrustao e oxidao.

Condensado

O condensado e a gua de

reposio devem misturar-se


de forma eficaz.
Para reduzir o oxignio e evitar

o arrefecimento da caldeira
conveniente que a gua esteja
mais alta temperatura que
seja possvel.

Vapor.
Bomba recirculacin

Se necessrio deve aquecer-

Alimentacin caldera

se com injeco de vapor.

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21

Zona seca Combusto;Fornalha;Tubos


Eficiente
CO

Nox

Ef.

600 700

93

500 600

92

400 500

91

300 400

90

200 300

89

100 200

88
1

O2
CO
NOx
Eficiency

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Amiga do ambiente
22

10

Zona seca Recuperao de calor


Em termos gerais, por cada 22C que baixamos na

temperatura dos gases de combusto, poupamos 1% de


combustvel.
Baixando a temperatura dos gases de 220C para 120C

recuperamos mais de 4% de combustvel.

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23

Zona hmida - Vaporizao


Para uma superfcie de troca de 100 m2
% da rea

Temperatura dos
Gases

Troca de Calor
em %

1 Passagem

Fornalha

11

1600

65

2 Passagem

Tubos

43

400

25

3 Passagem

Tubos

46

350

10

Vapor
180C
Camara de evaporao
3
paso
(tubos)
2
paso
(tubos)

gua

1 paso (Fornalha)

Queimador
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24

Purga da caldeira
Enquanto se evapora a gua,

as impurezas ficam na
caldeira.

Slidos dissolvidos

Vapor

Algumas impurezas ficam

dissolvidas na gua que vai


aumentando a concentrao
medida que o vapor vai
saindo. Outras precipitam-se
no fundo formando lodos.

Caldeira
Purga
gua

A caldeira deve purgar-se

para manter uma


concentrao de sais ptima.
Se muito alta produz-se
espuma e arrastamento. Se
muito baixa representa custo
adicional em purga excessiva.

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Lodos

25

Purga

Qualidade da gua da caldeira


Norma UNE EN-12953-10 para caldeiras piro tubulares. NP 4079
gua na caldeira vapor, que utiliza:
Parmetro

Presso de servio
Condutividade a 25 C
pH a 25 C

Unidade

**gua de alimentao
com condutividade
> 30 S/cm

**gua de alimentao
com condutividade
30 S/cm

bar

> 0,5 a 20

> 0,5

S/cm

< 6000 *

< 1500

10,5 a 12

10 a 11

*Valor de condutividade com sobre aquecedor 50% do

indicado.
A norma faz referencia a diversos outros parmetros.

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Qualidade da gua da caldeira


Norma UNE EN-12952-12 para caldeiras acua tubulares
gua na caldeira de vapor que utiliza:
Parmetro

Presso de
servio
Condutividade
a 25 C
pH a 25 C

Unidade

gua alimentao com condutividade


> 30 S/cm

gua alimentao com


condutividade
30 S/cm

bar

> 0,5 a 20

> 20 a 40

> 40 a 60

> 0,5 a 60

> 60 a 100

S/cm

< 6000 *

< (6000 a
3000) *

< (3000 a
1500) *

< (1500 a
800)

< (800 a
250)

10,5 a 12

10,5 a 11,8

10,3 a 11,5

10 a 11

9,8 a 10,5

* Valor de condutividade com sobre aquecedor 50% do indicado.


A norma faz referencia a diversos outros parmetros quando a
condutividade da gua de alimentao 0,2 S/cm.

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27

Controlo de nvel
O controlo de nvel regula a alimentao de gua
caldeira. Existem dois tipos:
Controlo tudo/nada:
Actua sobre a bomba de alimentao em dois nveis de

gua pr-estabelecidos.
Controlo modulante:
Actua sobre uma vlvula elctrica ou pneumtica de forma

proporcional, mantendo um nvel de agua pr-estabelecido


Presso e caudal de vapor mais estvel e menor

possibilidade de arrastamento de gua com o vapor.

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Controlo de slidos dissolvidos


A purga depende da produo de

vapor e da concentrao de slidos


na gua de alimentao da caldeira
Purga =

Vlvula de
purga de sais

Controlador de
condutividade

Condutividade agua alimentao Produo


Condutividade caldeira Condutividade gua alim.

necessrio um controlo automtico,

com sensor de condutividade bem


colocado na caldeira, controlador e
vlvula de purga.
Sendo contnua e pausada, esta

purga permite recuperar a energia e


uma parte da gua.

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29

Sonda
condutividade
Arrefecedor de
amostras

Recuperao de calor em purga de caldeiras


gua fria

Pode recuperar-se at 80%

do calor da purga de sais.

Para o tanque
alimentao.

O sistema de recuperao

composto de tanque de
reevaporao, permutador
de calor e acessrios.

Tanque de
reevaporao

Permutador

ISV-1104

30

Purga da
caldeira

Purga fundo da caldeira


necessria uma purga de

Temporizador

fundo para arrastrar lodos.


importante que esta purga

seja rpida e violenta mas


de curta durao.
Utiliza uma vlvula

pneumtica temporizada,
com tempo de abertura de 4
ou 5 segundos e pelo
menos uma vez por dia, ou
vrias, dependendo das
caractersticas da gua e do
seu tratamento.

ISV-1104

Vlvula pneumtica

31

Tanque de purgas
Por normas ambientais,

necessrio arrefecer a gua


das purgas antes de a
enviar para qualquer ponto
abaixo da cota zero (dreno).
Temperatura mxima 40C.
(Acima esteriliza-se a
ETAR)

Drenagem

Pode utilizar-se um tanque

desenhado para esta


aplicao, com sistema de
arrefecimento natural, e
auxlio automtico de
arrefecimento.

ISV-1104

Purgas
Sistema de arrefecimento

32

Medio do caudal de vapor


Cada vez mais necessrio gerir a energia pelo que fundamental

saber quanto vapor produzido.


Medir caudal de vapor d a nica informao relevante para aferir o
rendimento e os consumo especfico.
Deve seleccionar-se um medidor com gama ampla e preciso.
Medidor caudal
Vapor

Condensado

ISV-1104

33

Segurana e regulamentos
A fabricao, controlo de fabricao, operao e seguranas
esto regulamentadas a nvel europeu pelas:
EN 12952 Para caldeiras de tubos de gua
EN 12953 Para caldeiras de tubos de fumo
Em Portugal foram publicadas ITC (instrues tcnicas
complementares) explicativas da PED
Decreto Lei 97/2000 da Directiva 97/23/CE do conselho europeu

ISV-1104

34

Segurana de nvel
os alarmes de nvel detectam nveis baixo ou alto e param a

caldeira. Existem dois tipos:


Alarmes de nvel standard:
Para casas de caldeiras com vigilncia contnua.
recomendado sistema temporizado que provoca alarmes

obrigando a presena do operador.

Alarmes de nvel de alta integridade:


Aprovados pela EN 12953
Alta integridade, Redundncia, auto diagnstico, diversidade
Para casas de caldeiras sem vigilncia contnua (superviso de

24 a 72 horas ainda no regulamentado em Portugal) .

ISV-1104

35

Boiler explosions in the United States

Segurana de presso

1880 1890 1900

1910 1920 1930 1940 1950 1960 1970


Ano

ISV-1104

36

1980

Procedimentos de segurana e manuteno


Existem diversos equipamentos considerados de

segurana, que necessitam de procedimentos


operacionais e de manuteno:
Manmetros.
Visores de nvel.
Vlvulas de segurana de presso.
Nveis mnimos de segurana.
Vlvulas de purga de lodos.

ISV-1104

37

Procedimentos de segurana e manuteno


Presso normal de operao

As vlvulas tm
que indicar
inequivocamente
a posio de
operao.

Presso mxima
de operao /
Timbre

Devem ser aferidos


periodicamente em
instituio
independente
acreditada

ISV-1104

Deve executar-se um
procedimento de purga
diria de cada vlvula
individualmente

38

Procedimentos de segurana e manuteno


Vlvulas de segurana de

acordo com a ISO4126-1


Devem ser foradas a abrir

semanalmente de forma a
garantir que no esto
coladas.
Ensaio peridico bianual e

verificao em laboratrio
independente acreditado.

ISV-1104

39

Procedimentos de segurana e manuteno


A par com o excesso de presso,

a situao mais perigosa que


pode ocorrer num gerador de
vapor, a falta de gua,
expondo a superfcie metlica a
sobreaquecimento e pior ainda
vertendo gua fria sobre essas
superfcies.
Existem procedimentos dirios

de teste e procedimentos
semanais em condies reais,
interrompendo o fornecimento de
gua e forando os alarmes em
condies reais.
Em caso de alarme no se deve

forar a entrada de gua sem


que o corpo arrefea.
Os procedimentos de segurana

devem ser registados.

ISV-1104

40

O grupo Spirax Sarco


Fundado em 1910
Tem a sua central em Cheltenham (Inglaterra)
4.000 pessoas em empresas e escritrios em 40 pases
Fbricas com sistema de controlo da qualidade

ISO-9001/2008
Filial Portuguesa em Carnaxide (Lisboa), e escritrio no

Monte da Virgem (Porto) bem como distribuidores por


todo o territrio.
Proporciona conhecimentos, servios e produtos

em todo o mundo para o controlo e uso eficiente


do vapor e outros fluidos industriais.

ISV-1104

41

O grupo Spirax Sarco


Spirax Sarco oferece:
Cursos de formao terica e prtica
Centro de formao em Carnaxide, com rea de

demonstrao (instalao de vapor) para realizar aulas


prticas.
Assessoria tcnica
Estudos de instalaes de vapor
Revises peridicas de purgadores
Servio ps-venda
Ampla gama de produtos fabricados sob normas

ISO-9001/2008.

ISV-1104

42

Geradores de vapor
Obrigado pela sua ateno

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SOLUES

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