O Estudo Da Tinta Textura Como Revestimento Externo em Substrato de Argamassa PDF

Universidade Federal de Minas Gerais
Escola de Engenharia
Departamento de Engenharia de Materiais e Construo
Curso de Especializao em Construo Civil
MONOGRAFIA
O ESTUDO DA TINTA/TEXTURA COMO REVESTIMENTO EXTERNO EM

SUBSTRATO DE ARGAMASSA
Autor: Andreza de Oliveira Cunha

Orientador: Prof. Abdias Magalhes Gomes
Co-orientador: Prof. Giulliano Polito
Janeiro / 2011
ANDREZA DE OLIVEIRA CUNHA
O ESTUDO DA TINTA/TEXTURA COMO REVESTIMENTO EXTERNO EM

SUBSTRATO DE ARGAMASSA
Monografia apresentada ao Curso de Especializao em Construo Civil da

Escola de Engenharia UFMG
Gesto e Tecnologia na Construo Civil

Orientador: Prof. Abdias Magalhes Gomes
Co-orientador: Prof. Giulliano Polito
Belo Horizonte
Escola de Engenharia da UFMG
Departamento de Engenharia de Materiais e Construes
Janeiro / 2011
Aos meus pais pelo constante apoio e incentivo.
AGRADECIMENTOS
Aos meus pais, Edmar e Rosni, pelo exemplo e confiana.

Aos meus irmos, Leonardo e Alexandre, pelo apoio e companhia.
Ao Marcius, pelo carinho e compreenso.
Ao meu orientador, Abdias, pela colaborao.
Ao meu co-orientador, Giulliano, pelos ensinamentos cedidos.
Aos meus colegas de turma, pela convivncia durante todo curso.
LISTA DE ILUSTRAES
Figura 01 - Estgios da formao de um filme base de disperso aquosa ............. 13
Figura 02 - Componentes bsicos da tinta base solvente e base gua ................ 14
Figura 03 - Processos de fabricao .......................................................................... 15
Figura 04 - Propriedades segundo fator PVC............................................................. 16
Figura 05 - Exemplos de formulao de tintas ........................................................... 17
Figura 06 - Aspecto microscpico de superfcie pintada com tinta obtida com PVC alto,
acabamento fosco ...................................................................................................... 17
Figura 07 - Aspecto microscpico de superfcie pintada com tinta obtida com PVC baixo,
acabamento semibrilho .............................................................................................. 18
Figura 08 - Composio de tinta epxi ....................................................................... 26
Figura 09 - Revestimento com agregado colorido ...................................................... 31
Figura 10 - Revestimentos pigmentados .................................................................... 31
Figura 11 - Tipos de efeitos decorativos .................................................................... 34
Figura 12 - Sistema de pintura ................................................................................... 35
Figura 13 - rea de fachada que sofre maior incidncia de chuvas ........................... 40
Figura 14 - Efeitos das salincias no escoamento de gua de chuva ........................ 40
Figura 15 - Efeitos dos ressaltos no escoamento de gua de chuva.......................... 40
Figura 16 - Efeitos das pingadeiras no escoamento de gua de chuva ..................... 41
Figura 17 - Mapa brasileiro de ndice de chuva .......................................................... 42
Figura 18 - Permeabilidade de algumas tintas ........................................................... 44
Figura 19 - Exemplos de cores orgnicas .................................................................. 47
Figura 20 - Exemplos de cores inorgnicas ............................................................... 47
Figura 21 - Esquema das etapas do processo de especificao ................................ 49
Figura 22 - Lixas e apoio ............................................................................................ 50
Figura 23 - Fitas adesivas .......................................................................................... 51
Figura 24 - Trinchas e pincis .................................................................................... 52
Figura 25 - Rolo de l curto, alto e apoio.................................................................... 52
Figura 26 - Detalhe do extensor ................................................................................. 53
Figura 27 - Rolos de espuma rgida ........................................................................... 53
Figura 28 - Desempenadeiras .................................................................................... 53
Figura 29 - Pistola de pintura ..................................................................................... 54
Figura 30 - Recipiente tipo bandeja ............................................................................ 54
Figura 31 - Razes do selador .................................................................................... 59

Figura 32 - Sistema de camada nica ........................................................................ 59
Figura 33 - Emassamento .......................................................................................... 60
Figura 34 - Homogeneizao da tinta ........................................................................ 61
Figura 35 - Sedimentao da tinta ............................................................................. 62
Figura 36 - Processos de homogeneizao ............................................................... 62
Figura 37 - Iluminao artificial .................................................................................. 64
Figura 38 - Toro no ponto C ................................................................................... 64
Figura 39 - Cruzamento nos pontos A e B ................................................................. 65
Figura 40 - Inclinao do pincel.................................................................................. 65
Figura 41 - Emendas .................................................................................................. 66
Figura 42 - Sentido das aplicaes com rolo .............................................................. 67
Figura 43 - Panos aplicados simultaneamente para evitar emendas.......................... 68
Figuras 44 - Juntas com efeito decorativo j previstas no projeto de paginao de
fachada ...................................................................................................................... 68
Figura 45 - Juntas segregadas com fita crepe ........................................................... 69
Figura 46 - Processo de secagem e cura das tintas conforme o tipo ......................... 70
Figura 47 - Detalhe de duas demos aderentes de tintas .......................................... 70
Figura 48 - Influncia no desempenho do sistema de pintura .................................... 71
Figura 49 - Teste de risco .......................................................................................... 72
Figura 50 - Teste da lixa............................................................................................. 73
Figura 51 - Teste de aderncia .................................................................................. 73
Figura 52 - Mtodo por entalhe .................................................................................. 75
Figura 53 - Mtodo por trao .................................................................................... 76
Figura 54 - Custo de manuteno de pinturas em relao outras manutenes
prediais ..................................................................................................................... 80
Figura 55 - Esquema de patologias............................................................................ 84
Figura 56 - Esquema de degradao de texturas devido radiao .......................... 85
Figura 57 - Desbotamento.......................................................................................... 86
Figura 58 - Vescula ................................................................................................... 88
Figura 59 - Aspereza .................................................................................................. 88
Figura 60 - Calcinao ............................................................................................... 89
Figura 61 - Enrugamento ........................................................................................... 90
Figura 62 - Manchas amareladas ............................................................................... 90
Figura 63 - Manchas de aplicao ............................................................................. 91

Figura 64 - Manchas de pingos de gua .................................................................... 91
Figura 65 - Manchas escuras de mofo ou bolor ......................................................... 92
Figura 66 - Saponificao .......................................................................................... 93
Figura 67 - Fissurmetro ............................................................................................ 94
Figura 68 - Fissuras mapeadas e geomtricas .......................................................... 95
Figura 69 - Tratamento de trincas rasas .................................................................... 96
Figura 70 - Tratamento de trincas profundas ............................................................. 96
Figura 71 - Bolhas ...................................................................................................... 97
Figura 72 - Desagregao.......................................................................................... 98
Figura 73 - Descascamento ....................................................................................... 98
Figura 74 - Deslocamento .......................................................................................... 99
Figura 75 - Eflorescncia ........................................................................................... 100
Figura 76 - Variao de temperatura ao longo do tempo ........................................... 101
Figura 77 - Tonalidades disponveis para tintas sustentveis ..................................... 106
LISTA DE TABELAS
Tabela 01 - Consumo e faturamento de tintas no Brasil............................................. 02
Tabela 02 - Tipos de aditivos ..................................................................................... 12
Tabela 03 - Acabamento segundo fator PVC ............................................................. 16
Tabela 04 - Produtos de mercado .............................................................................. 19
Tabela 05 - Legenda de cores segundo sistema ........................................................ 19
Tabela 06 - Classes de tinta ltex .............................................................................. 21
Tabela 07 - Aspecto, consumo mnimo e dimenso de cargas maiores ..................... 33
Tabela 08 - Granulometria e porcentagem mnima de carga ..................................... 33
Tabela 09 - Espessura ............................................................................................... 34
Tabela 10 - Conformao superficial.......................................................................... 34
Tabela 11 - Classificao dos ambientes ................................................................... 42
Tabela 12 - Classificao dos graus de agressividade do meio ................................. 43
Tabela 13 - Condies de exposio das fachadas ................................................... 43
Tabela 14 - Base para tipo de sistema de pintura ...................................................... 45
Tabela 15 - Empilhamento mximo de embalagens ................................................... 56
Tabela 16 - Produtos para correes, tratamentos e acabamentos ........................... 61
Tabela 17 - Ao do solvente nas tintas..................................................................... 76
Tabela 18 - Etapas gerais de inspeo ...................................................................... 77
Tabela 19 - Ensaios ................................................................................................... 78
Tabela 20 - Agentes de degradao .......................................................................... 83
Tabela 21 - Requisitos ambientais para tintas imobilirias ......................................... 104
Tabela 22 - Limites de regulamentao Europia para teor mximo de VOC para
tintas .......................................................................................................................... 105
SUMRIO
1. INTRODUO ....................................................................................................... 01
1.1. Justificativa e relevncia do tema ............................................................... 04
1.2. Objetivos e metas ...................................................................................... 05
1.3. Metodologia de pesquisa ........................................................................... 06
1.4. Cronograma ............................................................................................... 08
2. REVISO BIBLIOGRFICA .................................................................................. 09
2.1 TINTA................................................................................................................... 09
2.1.1 Contexto da tinta ...................................................................................... 09
2.1.2 Componentes bsicos .............................................................................. 11
2.1.2.1 Processo de fabricao ................................................................ 15
2.1.2.2 Tipos, composio, usos e caractersticas tcnicas .................... 16
2.1.2.3 Sistema acrlico e Sistema vinlico (tintas ltex) .......................... 21
2.1.2.3.1 Tinta ltex acrlica ................................................................ 22
2.1.2.3.2 Tinta ltex vinlica ou PVA ................................................... 23
2.1.2.4 Sistema alqudico ........................................................................ 24
2.1.2.4.1 Tinta leo .......................................................................... 24
2.1.2.4.2 Esmalte sinttico alqudico .................................................. 25
2.1.2.5 Cal hidratada para pintura ............................................................ 26
2.1.2.6 Tinta epxi .................................................................................. 27
2.1.2.7 Tinta poliuretana .......................................................................... 28
2.1.3 Verniz ....................................................................................................... 28
2.1.3.1 Verniz poliuretnico ..................................................................... 28
2.1.4 Silicones ................................................................................................... 29
2.2. TEXTURA ........................................................................................................... 30
2.2.1. Contexto da textura ................................................................................. 30
2.2.2 Componentes bsicos .............................................................................. 31
2.2.2.1 Tipos, composio, usos e caractersticas tcnicas .................... 32
2.2.2.1.1 Tinta base de cimento ...................................................... 33
2.2.2.1.2 Tinta texturizada acrlica ...................................................... 33
2.3. SISTEMAS DE PINTURA / TEXTURA ................................................................ 36
2.3.1 Constituintes ................................................................................... 36
2.3.2 Tipos de fundos ..................................................................... 37
2.3.2.1 Fundo lquido preparador de paredes ........................ 37

2.3.2.2 Fundo selador acrlico pigmentado ............................ 38
2.3.2.3 Fundo selador vinlico ................................................ 38
2.3.3 Tipos de massas .................................................................... 39
2.3.3.1 Massa corrida ............................................................ 39
2.3.3.2 Massa acrlica ............................................................ 39
2.3.3.3 Massa epxi ............................................................... 39
2.3.4 Especificaes e Condies ........................................................... 40
2.3.5 Ferramentas.................................................................................... 51
2.3.5.1 Preparo de superfcies ........................................................ 51
Esptulas ............................................................................... 51
Desempenadeiras .................................................................. 51
Lixas ...................................................................................... 51
Fitas Adesivas ....................................................................... 52
Lona, papel e filme plstico ................................................... 52
Panos secos .......................................................................... 52
2.3.5.2 Execuo de pinturas .......................................................... 52
Pincel / Trincha ...................................................................... 52
Rolo de l de carneiro ou sinttico ......................................... 53
Rolo de espuma de polister ................................................. 54
Rolo de espuma rgida ........................................................... 54
Desempenadeira de PVC ...................................................... 54
Revolver ou Pistola ................................................................ 55
Recipiente para acondicionamento de tintas.......................... 55
Mexedores ............................................................................. 56
2.3.6 Armazenamento e Manuseio........................................................... 56
2.3.7 Preparao do substrato ................................................................. 57
2.3.7.1 Limpeza .............................................................................. 58
2.3.7.2 Correo ............................................................................. 59
2.3.7.3 Tratamento ......................................................................... 60
2.3.7.4 Acabamento ........................................................................ 61
2.3.8 Manuseio, aplicaes e execuo. .................................................. 62
2.3.8.1 Aplicao com pincel, trincha ou broxa ............................... 66
2.3.8.2 Aplicao com rolos ............................................................ 67
2.3.8.3 Aplicao com pulverizao ou projeo mecnica ............ 71

2.3.9 Inspeo ......................................................................................... 72
2.4. MANUTENO E CONSERVAO ................................................................. 81
2.5. PATOLOGIAS CORRENTES............................................................................ 84
2.5.1. Na superfcie do substrato ...................................................................... 87
2.5.1.1 Degradao das macromolculas de texturas ............................. 87
2.5.1.2 Desbotamento .............................................................................. 88
2.5.1.3 Friabilidade .................................................................................. 88
2.5.1.4 Pulverulncia................................................................................ 89
2.5.1.5 Vesculas ..................................................................................... 89
2.5.2 Na pelcula ............................................................................................... 90
2.5.2.1 Aspereza ...................................................................................... 90
2.5.2.2 Calcinao ................................................................................... 90
2.5.2.3 Enrugamento ............................................................................... 91
2.5.2.4 Manchas amareladas ................................................................... 92
2.5.2.5 Manchas de aplicao.................................................................. 92
2.5.2.6 Manchas de pingos de gua ........................................................ 93
2.5.2.7 Manchas escuras de mofo ou bolor ............................................. 94
2.5.2.8 Saponificao .............................................................................. 95
2.5.2.9 Trincas e fissuras ......................................................................... 95
2.5.3. Na interface da pelcula com substrato.....................................................98
2.5.3.1 Bolhas...........................................................................................98
2.5.3.2 Desagregao...............................................................................99
2.5.3.3 Descascamento...........................................................................100
2.5.3.4 Deslocamentos........................................................................... 101
2.5.3.5Eflorescncia................................................................................102
2.6. ASPECTOS GERAIS RELATIVOS AO CONFORTO DO AMBIENTE .............. 104
2.7. ASPECTOS GERAIS RELATIVOS AOS IMPACTOS AMBIENTAIS ................ 106
3. ANLISE CRTICA .............................................................................................. 110
3.1 Vantagens das tintas .................................................................................110
3.2 Vantagens das texturas .............................................................................110
3.3 Desvantagens das tintas ...........................................................................111
3.4 Desvantagens das texturas .......................................................................111
3.5 TintasxTexturas: especificaes para substratos externos de argamassa 111
4. CONCLUSO ......................................................................................................114
5. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS .................................................................... 116
1. INTRODUO
Segundo a norma brasileira, NBR 12554, as tintas so:
[...] produtos compostos de veculo,
pigmentos, aditivos e solventes que, quando
aplicados sobre um substrato, se convertem em
pelcula slida, dada a evaporao do solvente e/ou
reao
qumica,
com
finalidade
de
decorao,proteo e outras.
Ou seja, a tinta uma composio lquida que depois de aplicada sobre

uma superfcie, passa por um processo de secagem se transformando em um
filme slido.
De modo geral, as tintas/texturas tm a funo combinatria de decorar,
dar acabamento e proteger a parte mais visvel e exposta de um edifcio. A
proteo a sua funo primordial, agindo no sentido de prolongar a durabilidade
dos elementos estruturais e de vedao evitando a ao direta de agentes
agressivos.
As funes estticas e decorativas contribuem para uma boa
aparncia influenciando a definio do padro do edifcio. As tintas/texturas se

mostram como um meio fcil e barato de valorizao de imveis atravs do apelo
de cores e efeitos de acabamento.
No mercado encontra-se uma extensa variedade de tipos de tintas graas
ao desenvolvimento de melhores resinas, pigmentos e formulao variada e
computadorizada disponibilizada pela maioria dos fabricantes. O avano
tecnolgico possibilitou o lanamento de produtos cada vez mais inovadores onde
possvel encontrar produtos que tenham ainda funes tcnicas especiais como
reduzir a absoro de gua, melhorar aspectos de higiene, resistncia abraso,
resistncia ao crescimento de fungos, anti-esttica, conforto trmico, entre outros.
O Brasil est entre os cinco maiores mercados mundiais de tintas. Em
2009, o faturamento do setor atingiu US$ 3,03 bilhes com a produo de 1.232
bilhes de litros, segundo dados da Associao Brasileira dos Fabricantes de
Tintas (Abrafati). O segmento mais conhecido o de tintas imobilirias que
1
representa 76% do volume total de produo e 59% do faturamento do setor no

pas. Tal porcentagem corresponde ao consumo de 662 milhes de litros e aos
792 milhes de dlares de faturamento. (ABRAFATI, 2006)
Tabela 01: Consumo e faturamento de tintas no Brasil

FONTE: ABRAFATI, 2006
Quanto ao uso das pinturas/texturas como acabamento de edificaes,

uma pesquisa realizada em So Paulo (2007) pela revista PINI, demonstrou que
em edifcios de mdio padro (2 quartos) a pintura foi utilizada em 68% como
revestimento de fachada e em edifcios de alto padro ( 3 4 quartos) 57%
receberam pintura de fachada e estes nmeros s tendem crescer.
Apesar do elevado consumo de tinta/textura, no existem critrios para a
escolha do produto mais adequado, sendo efetuada a especificao com base,
principalmente, no preo. No entanto, essa indicao considerada insuficiente
em virtude da variao de desempenho entre os produtos disponveis e da falta
de informaes tcnicas.
necessrio reconhecer e conhecer a importncia de se considerar a
natureza de cada tinta/textura, o tipo de uso, a aparncia, as limitaes de
aplicao (toxidez, inflamabilidade, odor, tempo de secagem), o modo de
aplicao (por pincel, rolo, asperso, etc) e, tambm o custo, para selecionar o
2
sistema de pintura adequado. Outros fatores relevantes so: a aplicao em

ambiente externo ou interno, a vida til desejvel, as propriedades fsico-qumicas
(resistncia qumica a cidos, bases, detergentes, resistncia ao calor, frio,
radiao solar, entre outros). Portanto, devem ser conhecidos os aspectos gerais
de uma edificao e as caractersticas e propriedades das tintas/texturas para
que seja realizada uma seleo adequada ao uso.
Desta forma, o presente estudo oferece uma reviso bibliogrfica com
uma anlise crtica das tintas e texturas fornecidas pelos fabricantes nacionais.
Assim, tendo em uma nica pesquisa a apresentao de todos os produtos
possvel obter um conhecimento completo e comparativo, trazendo diretrizes de
especificao adequada e embasada.
1.1. JUSTIFICATIVA E RELEVNCIA DO TEMA

Esta monografia motivada pelo uso constante, podendo dizer at
intrnseco, da tinta/textura na construo civil, sendo um dos principais e
essenciais materiais de acabamento. Por sua funo esttica e protetora a
tinta/textura utilizada em diversas situaes, o que comprova os mais variados
tipos de opes oferecidos pelo mercado. Porm, muitas vezes esta diversidade
erroneamente generalizada ao considerar apenas tinta ltex acrlica para
exteriores e tinta ltex PVA para interiores nas especificaes tcnicas,
desconsiderando o estudo do ambiente em que est inserido, as condies de
utilizao e a variabilidade de tipos de produtos oferecidos pelo mercado,
representando uma carncia de terminologia, caracterizao e critrios para uma
adequada especificao perante os profissionais da rea. necessrio
estabelecer um procedimento padro para adquirir os materiais criando uma
metodologia de especificao, execuo e inspeo. Porm, para isso,
necessrio que antes tenha conscincia da importncia ao definir um material a
ser utilizado nas obras por ser um sistema que mais recebe agresso do meio
ambiente, logo, preciso ter contedo necessrio e adequado para ser capaz de
especificar estes materiais to utilizados, com responsabilidade e segurana.
1.2 OBJETIVOS E METAS

Objetivo Geral
Levantar informaes e adquirir conhecimentos sobre os variados tipos
de tintas e texturas que possam ser empregados nos mais diversos ramos da
construo civil, com nfase dos produtos como revestimento externo.
Objetivos Especficos
Estudar a origem e a evoluo das tintas e texturas;
Exemplificar os tipos de tintas e texturas considerando composio,
desempenho e propriedades;
Aprender a forma correta de aplicao;
Conhecer as formas de conservao e manuteno;
Reconhecer as patologias correntes;
Apresentar subsdios para uma correta especificao dos materiais,
tendo conscincia de suas vantagens e desvantagens;
Sistematizar conhecimento para evitar o meio de aprendizado mais
comum e arriscado de tentativas, erros e acertos;
Apresentar um estudo comparativo sobre tintas/texturas que possa
ajudar a repensar no seu uso em maior escala, em detrimento de
outros materiais de revestimento.
1.3 METODOLOGIA DE PESQUISA

O estudo do tema proposto ser desenvolvido a partir de uma reviso
bibliogrfica de teses, dissertaes, monografias, artigos, normas, livros e
catlogos tcnicos para obter maior conhecimento sobre as principais tintas e
texturas utilizadas na construo civil.
Em um primeiro momento, ser relatado um breve histrico sobre o
surgimento da tinta/textura com suas transformaes e inovaes que se
confundem com a prpria civilizao humana.
Aps o estudo da evoluo, sero apresentadas as tintas e texturas que
hoje se encontram no mercado, exemplificando os tipos disponveis para os
diversos usos na construo civil, com nfase para aplicao em superfcies
externas. Neste captulo, o estudo comparativo de catlogos tcnicos ser
imprescindvel para obter a melhor definio e as principais composies,
propriedades e desempenho de cada tipo.
Com o estudo aprofundado das tintas e texturas disponveis importante,
por conseguinte, estudar como utiliz-las de modo a obter os resultados
desejveis e oferecidos conforme fabricantes. Nos captulos posteriores sero
abordados os cuidados tomados na pintura de uma superfcie, considerando os
fatores possveis para que se obtenha o melhor desempenho. Neste contexto, o
estudo aprofundado de sistemas de pintura, preparao de superfcies e
aplicaes atravs de manuais de construo, normas e artigos tcnicos e
prticos, ser responsvel por apresentar a melhor maneira de se aplicar os
materiais, de modo a obter uma proteo duradoura. Porm, vale ressaltar que a
durabilidade no alcanada apenas com uma aplicao eficiente. O estudo da
conservao adequada e a posterior manuteno so de extrema relevncia para
o prolongamento do perfeito comportamento dos produtos. Para isso, analisar as
patologias correntes buscando as causas, efeitos e conseqncias o que trar
contedo para definir as intervenes hbeis e necessrias em diversos casos
que profissionais da rea possam deparar.
6
Uma vez aplicado, conservado e mantido, a pesquisa foi direcionada para

a performance dos produtos considerando aspectos gerais relativos ao conforto
ambiental para os usurios, tentando encontrar alguma influncia da tinta/textura
na absoro ou refletncia dos raios solares da superfcie externa para os
espaos internos. Assim como tambm, o estudo de suas performances em
relao aos impactos ambientais seja no processo de fabricao, ao longo da
vida til e na deteriorao e descarte.
Tendo todo este contedo revisado, possvel desenvolver, em seguida,
uma anlise crtica e comparativa das tintas e texturas. Esta anlise apresentar,
de forma clara e objetiva, o desempenho, vantagens, desvantagens destes
materiais to utilizados na construo civil. Desta forma, ser possvel
desenvolver
parmetros
com
embasamento
para
especificar
produtos
apropriados para obter um adequado revestimento externo, sendo um ponto de

partida de comparao com outros revestimentos.
2. REVISO BIBLIOGRFICA
2.1 TINTA
2.1.1 CONTEXTO DA TINTA
O desenvolvimento da tinta com suas transformaes e inovaes se
confunde com a prpria civilizao. Variao de tons, texturas e tratamentos eram
vistas atravs de imagens que ditavam a histria humana em superfcies
milenares, na busca de retratar fielmente relatos de cada poca.
Os primeiros testemunhos se encontram nas paredes de grutas e
cavernas atravs de uma pintura rupestre criada pelo homem do perodo
Paleolntico a partir da mistura de terra, argila, ossos calcinados, carvo vegetal,
sangue, gordura e excrementos.
Com o passar dos sculos foram desenvolvidas tcnicas pictricas. Uma
das mais praticadas foi a tcnica da argamassa mida em que pigmentos se
integravam nas estruturas cristalizando na superfcie da parede, tendo o ovo
como aglutinador. O predomnio desta tcnica de tmperas, que apresentavam
maior durabilidade e menor susceptibilidade de manchar, foi utilizada por vrios
sculos sendo substituda pela tinta leo cujo grande segredo eram os
aglutinantes desenvolvidos pelos alquimistas.
A maior limitao desta tcnica era a lentido de secagem que a partir de
estudos, experimentos e aperfeioamento ao longo de trs sculos introduziram
catalisadores como acelerador, se tornando um grande marco de renovao. A
pintura era preparada com leo de linhaa, pigmento modo e um elemento voltil
que ofereceram originalmente superfcies lustrosas, brilhantes e com grande
poder de cobertura, se tornando a tcnica favorita entre os pintores.
A partir de meados do sculo XIX, a tinta sofreu transformaes radicais
como conseqncia da Revoluo Industrial. O desenvolvimento de indstrias de
tintas leo, acrescidos com pesquisas qumicas que introduziram novos
pigmentos, foi possvel obter tintas variadas com textura e plasticidade. Desta
8
forma, a aplicao passou a ser feita por camadas cuja primeira era mais
gordurosa e por cima uma tinta mais diluda.
No perodo entre guerras o leo de linhaa, por ser muito utilizado para
fins militares, foi substitudo por resinas sintticas desenvolvidas por qumicos da
poca. Juntamente com novos estudos e experimentos, nos anos 50 foram
criadas tintas especiais para a superfcie externa e novos tipos de esmaltes. J
na dcada de 60, novas resinas concederam s tintas maior estabilidade e
resistncia contra substncias qumicas e gasosas marcando o surgimento das
tintas acrlicas. Alm disso, foi nessa poca que houve o avano quanto
variao de cores. O desenvolvimento da qumica permitiu a criao de
pigmentos orgnicos de sntese, compostos por carbono, tendo a qumica do
petrleo como o grande responsvel pelo surgimento das mais variadas nuance
de pigmentos. (SCHENKER, 2009; ALVES, 2003)
No Brasil, a primeira indstria de tinta data de 1886, instalada na cidade
de Blumenau. O grande avano do sculo XX foi a produo e a comercializao
das tintas solveis em gua que, inicialmente, eram constitudas de casena e
leo, alm de pigmentos, umectantes, emulsionantes e dispersantes. O incio da
comercializao das tintas ltex ocorreu em 1950, sendo que as propriedades
que as destacaram das tintas existentes na poca foram fcil aplicao, durvel,
lavvel e inodora. A partir da dcada de 50, com o desenvolvimento da indstria
nacional, muitas resinas foram sintetizadas, surgindo tintas para as mais diversas
aplicaes.
Nos dias atuais, pode-se dizer que a tinta composta basicamente por 4
elementos: pigmentos, resina, solvente e aditivos. Os pigmentos concedem o
poder da cor, os ligantes aderem e do liga aos pigmentos e os lquidos so
capazes de dar consistncia desejada. J a variabilidade de aditivos so os
maiores responsveis por aperfeioar uma srie de caractersticas e tipos
especficos de tintas sejam eles base de gua ou solvente, que se encontra no
mercado. (ABRAFATI, 2006)
2.1.2 COMPONENTES BSICOS

A tinta um material de acabamento com funo decorativa e protetora
ao garantir acabamento esttico e impedir a penetrao de agentes deletricos
ao substrato como; gua, umidade, poluio atmosfrica, partculas do meio, etc.
A tinta constituda basicamente por: pigmento, resina (ou polmero), solvente
e aditivos.
Os pigmentos so substncias no volteis, inorgnicas ou orgnicas,

utilizados com a finalidade de promover cor, opacidade, consistncia e
durabilidade, que se apresentam dispersos na tinta como um p bem fino.
Os pigmentos orgnicos (ftalocianinas azul e verde, quinacridona violeta e
vermelha,
perilenos
vermelhos,
toluidina
vermelha,
aril
amdicos
amarelos,etc) possuem maior facilidade de desbotamento em exposio

aos raios solares, so mais caros do que os pigmentos inorgnicos e
possuem alto poder de tingimento. Os pigmentos inorgnicos (dixido de
titnio, amarelo xido de ferro, vermelho xido deferro, cromatos e
molibidatos de chumbo, negro de fumo, azul da Prssia, etc) so
classificados como inertes e ativos. Os inertes (carbonato de clcio, talco,
etc) so responsveis pelo enchimento, textura e resistncia a abraso e
os ativos promovem a cor. Um dos pigmentos ativos mais empregados o
dixido de titnio, pois capaz de melhorar a qualidade da tinta, garantir
maior poder de cobertura, alvura, durabilidade, brilho e opacidade.
Existem, tambm, os pigmentos que proporcionam volume, brilho e
resistncia abraso conhecidos como cargas. Tais pigmentos usados
mais freqentemente so: argila (proporciona poder de cobertura), slica e
silicatos (proporcionam resistncia abraso), slica diatomcea (controla
o brilho), xido de zinco (inibidor de corroso e resistncia a mofo), talco e
carbonato de clcio. (ABRAFATI, 2006; NETO, 2007; UEMOTO, 2005;
QUALIMATI SINDUSCON, 2010; IBRACON, 2009)
A resina, tambm conhecida como ligante, um veculo no voltil sendo

o aglutinante que adere as partculas dos pigmentos, formando uma
pelcula ntegra. Sua composio interfere diretamente nas propriedades
10
do filme como dureza, aderncia, resistncia a abraso, resistncia a

lcalis, reteno de cor, brilho, flexibilidade e adeso. De modo geral, as
resinas podem ser naturais ou sintticas. As resinas naturais so
substncias orgnicas, slidas, solveis em solventes orgnicos e oriundas
da secreo de algumas plantas, fsseis ou insetos. As resinas sintticas
so obtidas por processo de polimerizao, que consiste na ligao de
duas ou mais molculas de duas ou mais substncias formando uma
estrutura mltipla. A escolha da resina um dos principais parmetros
para uma boa especificao, podendo ser encontradas como resina vinlica
que consiste em polmeros obtidos atravs do processo de adio. So
processadas a partir de molculas do tipo vinlica, dos quais destacam os
acetatos de vinila, cloreto de vinila e estireno butadieno. Resinas acrlicas
so compostas de alto peso molecular que contm grupos reativos como
hidroxila, carboxila e ster acrlico. Resinas alqudicas so resinas
sintticas usadas em tintas leo, esmaltes sintticos, vernizes e
complementos. So obtidas pela condensao do anidrido ftlico e cidos
graxos. Resinas tipo epxi/poliuretanas so utilizadas em produtos
sofisticados.
(ABRAFATI,
2006;
NETO,
2007;
UEMOTO,
2005;
QUALIMATI SINDUSCON, 2010; IBRACON, 2009)

Os aditivos so produtos qumicos sofisticados, com alto grau de

eficincia, que proporcionam caractersticas especiais ou melhorias nas
propriedades das mesmas. Os aditivos so adicionados em pequenas
propores (geralmente 5%) em que, conforme seu tipo, podem
aumentar a resistncia de fungos e bactrias, estabilizar emulses, alterar
a temperatura de formao de filmes, entre outros. Porm, seu consumo
indiscriminado pode causar baixa resistncia superficial no acabamento
final. (ABRAFATI, 2006; NETO, 2007; UEMOTO, 2005; QUALIMATI
SINDUSCON, 2010; IBRACON, 2009) Os aditivos mais comuns so:
11
Tabela 02: Tipos de aditivos

FONTE: ABRAFATI, 2006
O solvente um veculo voltil, de baixo ponto de ebulio, incolor e

neutro usado para oferecer viscosidade adequada para a aplicao e
alastramento das tintas e dissolver a resina, aumentando a aderncia ao
substrato. Ao ser totalmente evaporado, ele deixa a pelcula de pigmento
estruturada com a resina. Como caractersticas tpicas, os solventes
apresentam, alm da volatilidade e poder de solvncia, a inflamabilidade,
toxicidade e odor forte. Quando a tinta base gua significa que o
solvente substitudo pela gua, adicionada com pequena quantidade de
lquidos orgnicos compatveis, funcionando como diluente da resina, no
sendo, portanto, capaz de dissolv-la. (ABRAFATI, 2006; NETO, 2007;
UEMOTO, 2005; QUALIMATI SINDUSCON, 2010; IBRACON, 2009)
12
Figura 01: Estgios da formao de um filme base de disperso aquosa

FONTE: IBRACON, 2009
A principal vantagem no uso da gua a melhor condio de salubridade

dada ao pintor uma vez que ela inodora e no inflamvel. Alm disso, tintas
base gua oferecem melhor flexibilidade em longo prazo, maior resistncia ao
craqueamento, amarelamento e proliferao de microrganismos biolgicos,
podem ser limpas com gua e oferecem maior variedade de cores. Em
contrapartida, tintas base de solvente proporcionam melhor cobertura j na
primeira demo, maior poder de aderncia, resistncia abraso e tempo de
abertura maior, possibilitando melhor trabalhabilidade, principalmente nos
reparos. (ABRAFATI, 2006; NETO, 2007; UEMOTO, 2005; IBRACON, 2009)
13
Figura 02: Componentes bsicos da tinta base solvente e base gua

2.1.2.1 PROCESSO DE FABRICAO

O processo de fabricao pode ser resumido nas 6 etapas descritas
abaixo:
1. Pesagem: dosagem dos componentes na quantidade pr-determinada.
2. Pr-mistura: formao da pasta contendo uma poro de resina, pigmento
e solvente.
3. Disperso: disperso, separao ou dissipao das partculas que compe
a pasta em um veculo.
4. Adio: adio dos demais compostos na mistura, incluindo o restante de
resina.
5. Tingimento: adio de pigmentos em quantidades suficientes para se
atingir a cor desejada. Nesta etapa ocorrem possveis correes de
formulao para atender as especificaes pretendidas.
6. Enlatamento: insero do produto na embalagem final. (IBRACON, 2009)
14
Figura 00: Processos de fabricao

2.1.2.2 TIPOS, COMPOSIO, USOS E CARACTERSTICAS TCNICAS
O que difere os tipos de tintas, propriedades e desempenho so a sua

composio e formulao dos componentes bsicos. O conhecimento dos
componentes que compe uma tinta assim como as propores na formulao
estimula algumas propriedades da pintura podendo ser atingida de acordo com a
necessidade almejada. Porm, de modo geral, as indstrias procuram
desenvolver a tinta com certos padres, de maneira a ter a melhor relao custobenefcio. (IBRACON, 2009)
A composio de uma tinta estudada a partir de diversos parmetros de
comparao entre os componentes que o compe. Porm, o mais utilizado a
relao pigmento/resina denominada PVC - Pigment Volume Content (ndice de
Volume do Pigmento). (SILVA E UEMOTO, 2005; IBRACON, 2009). O PVC
corresponde relao, em volume percentual, do pigmento sobre o volume total
de slidos do filme seco, sendo:
Volume de pigmento
PVC=
x 100
Volume de pigmento + Volume de veculo slido
15
Tabela 03: Acabamento segundo fator PVC

Figura 04: Propriedades segundo fator PVC

FONTE: POLITO, 2010
O fator PVC, alm de influir na porosidade e permeabilidade do sistema

de proteo por barreira, ainda responsvel por distinguir os acabamentos:
brilhante, semibrilho e fosco. Tinta com acabamento brilho possui PVC baixo e
PVC alto em acabamentos foscos. (IBRACON, 2009). Alm do fator PVC, a
porcentagem de resina em sua composio tambm influi no tipo de acabamento,
apresentado na imagem abaixo:
16
Figura 05: Exemplos de formulao de tintas

FONTE: POLITO, 2010
Tintas mais foscas, ou seja, PVC alto e baixa porcentagem de resina

possuem menor lavabilidade e menor resistncia mecnica e intempries por
apresentar elevada porosidade e permeabilidade.
Figura 06: Aspecto microscpico da superfcie pintada com tinta obtida com PVC alto,
acabamento fosco
Tintas com brilho, ou seja, PVC baixo e alta porcentagem de resina

possuem maior lavabilidade e grande resistncia mecnica e intempries
devido sua baixa porosidade e permeabilidade, porm, reala possveis
ondulaes. (POLITO, 2010)
17
Figura 07: Aspecto microscpico da superfcie pintada com tinta obtida com PVC baixo,
acabamento semibrilho
Tintas de baixa qualidade possuem pouca resina, impedindo que as

molculas se reajam para formar a pelcula. Tintas de melhor qualidade possuem
alto teor de slido (resina + pigmento).
Segundo a figura 05, possvel perceber que independente do
acabamento as tintas brilho, semibrilho, acetinada e fosca possuem o mesmo
teor de slido variando apenas a proporo da resina e do pigmento. As tintas
foscas possuem menos resina e mais pigmento se comparadas com as tintas
brilho, dessa forma, elas oferecem maior poder de cobertura disfarando com
mais eficincia possveis defeitos da superfcie.
Vrias so as formas de classificar as tintas tendo como referncia a
base, a resina e a nomenclatura comercial.
Quanto base classificam como:
Base solvente;
Base gua.
Quanto resina classificam como:

Bsica: cal, cimentcios;
cidos: epoxdeos, poliuretanos, alqudeos;
cidos graxos: acetato de polivinila - PVA;
Acrilatos: acrlicos puros ou associados.
18
Quanto nomenclatura comercial, os produtos mais utilizados para pintura no

mercado da construo civil esto apresentados na tabela abaixo, conforme o
substrato e conforme o sistema:
Tabela 04: Produtos de mercado

FONTE: adaptado UEMOTO, 2005
Tabela 05: Legenda de cores segundo o sistema

FONTE: AUTOR
19
2.1.2.3 SISTEMA ACRLICO E SISTEMA VINLICO (TINTAS LTEX)

As tintas ltex merecem uma abordagem especial por serem as tintas
mais consumidas na construo civil. A disseminao de seu uso atribuda
facilidade de aplicao e de manuseio, bem como possibilidade de se obter
diversos tipos de acabamentos.
A denominao tinta ltex deriva do aspecto das emulses utilizadas no
processo de fabricao, que se assemelham ao produto da seringueira conhecido
como ltex.
So encontradas diversas formulaes para obteno de tinta ltex, com
diferentes acabamentos (fosco, acetinado, semibrilho e brilhante) com indicaes
de uso para rea interna e externa. O aspecto de brilho obtido nas pinturas ltex
depende, dentre outros fatores, do tipo de emulso (vinlica e acrlica) utilizada
em sua composio, do peso molecular e da temperatura mnima de formao de
filme destas emulses. J as propriedades sero influenciadas, alm dos tipos de
emulses, pela distribuio do tamanho de partculas dos polmeros, sua
flexibilidade, resistncia gua, dureza, teor de resinas, brilho, resistncia
abraso, poder de cobertura de tinta mida, porosidade, suscetibilidade
impregnao de sujeiras, absoro de gua por capilaridade, entre outros.
No mercado, as tintas ltex so classificadas de acordo com a rea de
aplicao indicada sendo que, por via de regra, o tipo de tinta destinada
aplicao em superfcies internas possuem menor resistncia s intempries que
o tipo destinado s superfcies externas. As designaes Ltex PVA e Ltex
Acrlico nem sempre correspondem composio da tinta. Essa designao
utilizada pelo fato do consumidor associar estes dois tipos de resinas ao
desempenho da tinta, sendo que a tinta de base acrlica considerada como a de
maior durabilidade, menor permeabilidade e maior aderncia.
Aps uma pesquisa de mercado pode-se considerar que o mesmo agrupa
as tintas ltex em cinco classes as quais recebem as designaes: Vinil acrlica,
Ltex PVA, Acrlica Fosca, Acrlica Acetinada e Acrlica semibrilho. (SILVA E
UEMOTO, 2005)
20
Tabela 06: Classes de tinta ltex

FONTE: UEMOTO, 2005
2.1.2.3.1 Tinta ltex acrlica
Composio: formulao com disperso de polmeros acrlicos ou

estireno acrlico, cargas, aditivos, pigmentos como dixido de titnio e/ou
pigmentos coloridos.
Acabamento: semibrilho (externo) ou fosco aveludado (interno).
Usos: superfcies internas e externas de alvenaria base de cimento, cal,

argamassa, concreto, bloco de concreto, cimento amianto, gesso e
cermica no vitrificada.
Caractersticas
tcnicas:
disperso
aquosa
isenta
de
solventes
orgnicos, liberando baixo teor de orgnicos volteis (baixa toxidade), fcil

aplicao e secagem rpida. Alta durabilidade, resistncia de aderncia,
resistncia gua, luz solar e alcalinidade se comparado tinta ltex
PVA. As pelculas so mais porosas (permeveis) se comparadas tintas
leo e esmaltes e menos porosas do que a tinta ltex PVA. Por ser
21
menos porosa que a PVA, as tintas acrlicas dificultam a absoro de gua

para
substrato.
Considerando
ambientes
externos
de
baixa
agressividade, sua vida til at a primeira repintura de 5 anos.

(UEMOTO, 2005)
2.1.2.3.2 Tinta ltex vinlica ou PVA
Composio:
formulao
com
disperso
de
polmeros
vinlicos
(poliacetato de vinila ou PVA), cargas, aditivos, pigmentos como dixido de

titnio e/ou pigmentos coloridos.
Acabamento: semibrilho (externo) ou fosco aveludado (interno).

argamassa, concreto, bloco de concreto, cimento amianto, gesso e
cermica no vitrificada.
Caractersticas
tcnicas:
disperso
aquosa
isenta
de
solventes

aplicao e secagem rpida. Permite a aplicao da segunda demo no
mesmo dia com intervalos de 4 horas, aproximadamente.
Menor
resistncia de aderncia, durabilidade, resistncia gua e alcalinidade

ao sistema acrlico. As pelculas so mais porosas (permeveis) se
comparadas s tintas leo, esmaltes e acrlico oferecendo, portanto,
maior velocidade de evaporao da gua absorvida pelo substrato .
Considerando ambientes externos de baixa agressividade, sua vida til at
a primeira repintura de 3 anos. (UEMOTO, 2005)
Por mais que as tintas ltex sejam as mais utilizadas, segue abaixo outros
tipos de tintas que se encontram disponveis no mercado, com funes,
composies, propriedades e destinaes distintas:
22
2.1.2.4 SISTEMA ALQUDICO

Produtos conhecidos como esmaltes, utilizados em interiores secos ou
abrigados ou em exteriores normais, sem poluio.
Propiciam desempenho suficiente, desde que no fiquem expostas
umidade intensa ou em ambiente agressivo. No resistem imerso em gua,
por serem muito permeveis e se destacam de concreto ou reboco novos que
sofram molhamentos, por no serem muito resistentes em meios alcalinos.
(UEMOTO, 2005)
2.1.2.4.1 Tinta leo
Composio: formulao base de leos secativos ou semi-secativos,

pigmentos orgnicos e inorgnicos ativos, cargas minerais inertes,
secantes organometlicos, aditivos e solventes hidrocarbonetos alifticos.
Acabamento: alto brilho
Usos: recomendada para superfcies metlicas ferrosas, madeira e

alvenaria. No indicado para superfcies muito alcalinas.
Caractersticas tcnicas: libera alto teor de produtos orgnicos volteis

(alta toxidade). Possui caractersticas semelhantes tinta esmalte sinttico
brilhante, porm com menor durabilidade e velocidade de secagem. No
recomendada para aplicao em substratos expostos a produtos qumicos
(solventes, lcalis e cidos) e umidade excessiva. Se comparada aos
sistemas de pintura base de gua possui menor resistncia
alcalinidade logo, imprescindvel que seja aplicada em superfcies bem
secas, alm disso, as pelculas so menos porosas (permeveis). Se
aplicado em alvenarias recm executadas requer o uso de tinta de fundo
resistente alcalinidade. Secagem lenta no permitindo a aplicao da
segunda demo no mesmo dia, intervalo entre demos de 10 horas,
aproximadamente. (UEMOTO, 2005)
23
2.1.2.4.2 Esmalte sinttico alqudico
Composio: formulao base de resina alqudica, sintetizada partir

de leos secativos ou semi-secativos, pigmentos orgnicos e inorgnicos
ativos e cargas minerais inertes nos acabamentos foscos e acetinados,
secantes organometlicos, aditivos e solventes hidrocarbonetos alifticos.
Acabamentos: brilhante (externo), acetinado (geral) e fosco (interno).
Usos: recomendado para aplicao sobre superfcies metlicas, madeira,

cermicas no vidradas e alvenaria. No indicado para superfcies muito
alcalinas.

(alta toxidade). As resinas alqudicas so provenientes de polisteres
resultantes de reaes qumicas entre polilcoois e cidos graxos ou leos.
A pelcula se forma por oxidao durante a exposio ao ar. Se comparado
aos sistemas de pintura com base de gua possui menor resistncia
alcalinidade logo, imprescindvel que seja aplicado sobre superfcies bem
secas. Se aplicado em alvenarias recm executadas requer o uso de tinta
de fundo resistente alcalinidade. Secagem lenta no permitindo a
aplicao da segunda demo no mesmo dia, intervalo entre demos de 10
horas, aproximadamente. Possui pelcula menos porosa (permevel) do
que aquelas base de gua e por serem compostas de leos vegetais,
propiciam a proliferao de microrganismos biolgicos. Apresenta boa
resistncia em ambientes no agressivos e no recomendado em
substratos expostos a produtos qumicos ou umidade excessiva.
Considerando ambientes externos de baixa agressividade, sua vida til at
a primeira repintura dos acabamentos brilhantes e acetinados acima de 5
anos e acabamentos foscos at 5 anos. (UEMOTO, 2005)
24
2.1.2.5 CAL HIDRATADA PARA PINTURA

2.2.5 Cal hidratada para pintura
Composio: formulada com cal hidratada podendo conter pigmentos

opacificantes e/ou coloridos, cargas minerais, sais higroscpicos e
eventualmente produtos repelentes gua.
Usos: superfcies externas e internas, rsticas e porosas como alvenarias

de cimento, cal, concreto, bloco de concreto. Pode ser aplicado em
superfcies midas e frescas. No deve ser aplicado em superfcies lisas
como cermica, nem sobre superfcies pintadas com outros tipos de tinta.
Caractersticas
tcnicas:
disperso
aquosa
isenta
de
solventes
orgnicos, liberando baixo teor de orgnicos volteis (baixa toxidade). O p

misturado gua pouco antes da aplicao. O leite de cal, ao ser
aplicado, reage com o andrico carbnico (CO2) do ar formando o
carbonato de clcio (CaCO3). Geralmente, dolomitos de granulao muito
fina e arredondada resultam em cal hidratada para pintura de melhor
desempenho do que os calcrios. De modo geral, a pelcula de caiao
possui bom poder de cobertura quando seca e baixo poder quando mida.
Devido a sua alcalinidade suas cores so limitadas. A maioria dos
pigmentos orgnicos incompatvel com este tipo de pintura, devido a sua
suscetibilidade alcalinidade. J os pigmentos minerais so compatveis,
principalmente xidos de ferro. Se comparada s tintas convencionais e
pintura de base de cimento, forma uma camada mais permevel
permitindo a transpirao do substrato mido. Possui baixa resistncia a
cidos e elevada resistncia alcalinidade e gua. A resistncia
alcalinidade torna-a muito recomendada para aplicao em substratos com
base de cimento ou cal recm-executados, no sendo adequada para
aplicao em ambientes industriais onde o meio cido. (UEMOTO, 2005)
25
2.1.2.6 TINTA EPXI

So tintas de tima resistncia umidade, imerso em gua doce ou
salgada, flexibilidade e aderncia em concreto. (IBRACON, 2009)
2.1.2.6.1 Tinta epxi
Composio: formulao base de resinas epxi que so produtos de

reao entre epiclorohidrina e bisfenol-a e so caracterizadas pela
presena do grupo glicidila ou epxi e de outros grupos funcionais na
molcula. Os catalisadores (componente B) mais comuns so base de
poliaminas, poliamidas e isocianato aliftico. O excesso de componente B
torna a pelcula dura e quebradia. O componente A a base pigmentada,
o excesso deste pigmento torna a pelcula mole e pegajosa.
Usos: indicada para pinturas de equipamentos industriais, estruturas

metlicas e todos os substratos. No indicada para reas externas, pois
no possui resistncia luz solar.
Caractersticas tcnicas: so produtos mais impermeveis a gua e ao

vapor de gua do que esmalte sinttico. Possui excelente resistncia
abraso, solventes, derivados de petrleo, cidos e lcalis. (GERDAU,
2003)
Figura 08: Composio de tinta epxi

26
2.1.2.7 TINTA POLIURETANA

2.1.2.7.1 Tinta poliuretana
Composio: formulao base de resinas poliuretanas que tm como

componente A o acrlico ou polister e componente B isocianatos alifticos
ou aromticos. Reao de um grupo isocianato com grupos hidroxila
presentes em polisteres, ou acrlicos polihidroxilados acrlica (cido
metacrlico e o metacrilato de metila copolimerizado com acrilato de etila
ou butila)
Usos: indicada para pintura externa de esferas de gases liquefeitos de

petrleo, tanques em indstrias alimentcias, farmacuticas e tubulaes
areas. Pinturas de iates, e pequenas embarcaes na indstria naval.
Caractersticas tcnicas: excelente resistncia a respingos e derrames

de cidos, solventes, sais e produtos qumicos. So produtos mais
impermeveis a gua e ao vapor de gua do que esmalte sinttico.
(UEMOTO, 2005)
2.1.3 VERNIZ
2.1.3.1 Verniz poliuretnico
Composio: formulao base de resina poliuretnicas, secantes

organometlicos,
pigmento
inorgnico,
aditivos
solventes
hidrocarbonetos alifticos contendo ou no aromticos. No acabamento

fosco possui cargas sintticas como agente regulador de brilho.
Acabamento: brilhante e fosco
Usos: recomendado para superfcies internas e externas de madeira ou

outros substratos.

(alta toxidade). A pelcula se forma por oxidao durante a exposio ao
ar. Secagem lenta no permitindo a aplicao da segunda demo no
mesmo dia, intervalo entre demos de 10 horas, aproximadamente. A
27
pelcula formada mostra os ns e veios naturais da madeira. A presena

de filtro solar protege o substrato da ao da radiao solar e o
acabamento brilhante apresenta maior resistncia aos intempries. Se
comparado ao verniz alqudico forma uma pelcula de maior resistncia de
aderncia, mecnica, qumica e ao intemperismo. Por ter elevada
resistncia alcalinidade adequado para aplicao em concretos.
(UEMOTO, 2005)
2.1.4 SILICONES
Silicones
Composio: constitudos por produtos organossilcicos como siliconatos,

silicones oligmeros ou siloxanos
Usos: recomendados para superfcies de baixa e elevada porosidade

como tijolo aparente, cermica, pastilhas no vidradas, concreto aparente,
telhas e pedras.
Caractersticas tcnicas: so produtos que no vedam poros, mas

repelem gua sem formao de filme. O tratamento permite a respirao
do substrato. Forma uma camada permevel ao vapor de gua e a gases e
reduz a absoro de gua, diferenciando das tintas convencionais. No
altera cor e o aspecto original da superfcie por ser uma camada invisvel.
A durabilidade do produto depende da profundidade de penetrao no
substrato e este depende da porosidade da superfcie, de seu teor de
umidade, do tipo de silicone e do solvente utilizado. (UEMOTO, 2005)
28
2.2. TEXTURA
2.2.1 CONTEXTO DA TEXTURA
As principais denominaes presentes no mercado brasileiro para esse
tipo de revestimento so: revestimento decorativo, revestimento texturizado,
revestimento texturado, textura, argamassa texturizada, revestimento plstico,
revestimento de quartzo, graffiato, massa texturizada, entre outros. Porm,
independente da variabilidade de denominao, todas elas so argamassas
responsveis por conceder acabamento e proteo ao substrato, atravs de
diversos
efeitos
decorativos.
Devido
sua
conformao
superficial,
os
revestimentos plsticos foram denominados como texturas disseminando a

nomenclatura por todo pas. Para maior entendimento e por ser o termo mais
conhecido e utilizado no mercado, os revestimentos plsticos sero designados
como texturas, no presente estudo.
De origem francesa, os pases europeus foram os pioneiros na utilizao
deste material denominado de revestimento plstico, a cerca de 60 anos. No
Brasil foi introduzido por volta da dcada de 60, tendo como composio bsica
gros de quartzo ou dolomita pigmentados artificialmente, agregados com resina.
Devido os efeitos decorativos fornecidos por este revestimento provvel
quem tenham sido concebidos baseados no estuque, tcnica oriental de
revestimento milenar (registros de 2000 a.C) que consiste na argamassa base
de cal hidratada, areia e p de rocha ou mrmore.
Com o advento do processo de fabricao de tinta por emulso acreditase que as texturas no demoraram a surgir visto que se diferem da tinta apenas
por apresentarem consistncia pastosa e por conter cargas minerais com maior
dimenso e granulometria varivel sendo, assim mais guarnecidas e espessas.
No mercado brasileiro, a textura tem sido muito empregada na construo
civil devido possibilidade de agregar s superfcies efeitos estticos diferentes
das pinturas tradicionais de acabamento liso, com inmeras opes de texturas e
nuances de cores.
29
As texturas so aplicadas em uma espessura de 1 a 3 mm sendo

capazes de esconder possveis imperfeies do substrato. Sua durabilidade,
superior ao das pinturas, de 10 15 anos desde que devidamente aplicado e
especificado. A partir deste tempo, a textura pode apresentar ressecamento,
perda de flexibilidade e fissuras devido exposio prolongada. (BRITEZ, 2007)
2.2.2 COMPONENTES BSICOS
Assim como as tintas, a formulao das texturas interfere no seu
desempenho. De modo geral elas so compostas por ligantes sintticos
(geralmente resina acrlica), cargas minerais, aditivos, veculo voltil e
pigmentos, quando se quer cor.
Os ligantes sintticos so as resinas em emulses e as resinas em

soluo de natureza orgnica. Assim como nas tintas, o ligante o
principal componente, pois responsvel por unir os componentes entre si
e aderir ao substrato. Se o teor de resina for baixo ou de m qualidade,
pode acarretar em perda na durabilidade, flexibilidade e coeso.
(BECERE, 2007; BRITEZ 2007)
As cargas so partculas slidas maior ou igual a 0,25mm que compe a

camada decorativa, contribuindo para dar corpo ao revestimento atravs
de uma estrutura densa. As tintas tambm possuem cargas porm,
possuem aspecto mais granular. Assim como as cargas das tintas, as
cargas para texturas podem ser mineiras naturais e/ou sintticas e tambm
so responsveis pela resistncia intempries, ao risco, reduz o brilho,
altera as caractersticas de deformao e sedimentao. As principais
cargas minerais so: carbonato de clcio (calcita), carbonato de clcio e
magnsio (dolomita), quartzo, silicato de magnsio, sulfato de brio, slica,
caulim e mica. Dentre elas destacam as cargas grossas, areias e gros
que por sua natureza, distribuio, propriedades e granulometria oferecem
os diversos tipos de acabamento como riscado, graffiato, etc. No Brasil, as
cargas grossas mais utilizadas so as rochas carbonticas e areias
quartzosas de praia ou rio. (BECERE, 2007; BRITEZ 2007)
30
Os aditivos conferem as mesmas caractersticas, funes e tipos j

exemplificados para as tintas, acrescentando apenas o aditivo espessante
responsvel por aumentar a consistncia do produto em pasta. (BECERE,
2007; BRITEZ 2007)
Os veculos volteis e pigmentos conferem as mesmas caractersticas,

funes e tipos j exemplificados para as tintas, porm, as texturas utilizam
mais a gua como diluente em detrimento dos solventes orgnicos.
(BECERE, 2007; BRITEZ 2007)
2.2.2.1 TIPOS, COMPOSIO, USOS E CARACTERSTICAS TCNICAS

Os principais tipos de texturas encontrados no mercado podem ser
classificados segundo seu aspecto superficial:
Revestimentos com agregado colorido: constitudos por cargas minerais

coloridas natural ou artificialmente, ligante incolor e aditivos.
Revestimentos
pigmentados:
constitudos
por
cargas,
ligantes,
pigmentos e aditivos.
Figura 09: Revestimento com agregado colorido

FONTE: BECERE, 2007
Figura 10: Revestimentos pigmentados

FONTE: BECERE, 2007
31
2.2.2.1.1 Tinta base de cimento
Composio: formulado com cimento branco, cal hidratada em menores

teores, pigmentos opacificantes e/ou coloridos, cargas minerais, sais
higroscpicos e eventualmente produtos repelentes gua.
Acabamento: chapiscado, rstico, raspado, entre outros.
Usos: aplicado em alvenarias de cimento e/ou cal, concreto, emboos,

bloco de concreto, concreto celular, bloco slico-calcrio de superfcies
externas e internas. No deve ser aplicado sobre superfcies pintadas com
outros tipos de tinta nem sobre superfcies de gesso.
Caractersticas
tcnicas:
disperso
aquosa
isenta
de
solventes
orgnicos, liberando baixo teor de orgnicos volteis (baixa toxidade). A

tinta reage com a gua formando silicatos de clcio hidratados e liberando
Ca(OH)2 (hidrxido de clcio), substncia de elevada alcalinidade. Ele
fornecido como p e misturado gua pouco antes do uso, aps 3 a 4
horas se pode aplicar o produto. Devido a sua alcalinidade suas cores so
limitadas. A maioria dos pigmentos orgnicos incompatvel com este tipo
de pintura, devido a sua suscetibilidade alcalinidade. J os pigmentos
minerais so compatveis, principalmente xidos de ferro. Se comparada
s tintas convencionais, forma uma camada mais permevel. Possui baixa
resistncia a cidos e elevada resistncia alcalinidade e gua. A
resistncia alcalinidade torna-a muito recomendada para aplicao em
substratos com base de cimento ou cal recm-executados, no sendo
adequada para aplicao em ambientes industriais onde o meio cido.
(UEMOTO, 2005).
2.2.2.1.2 Tinta texturizada acrlica

estireno acrlico, cargas especiais para efeito texturizado, aditivos,
hidrorepelentes, pigmentos como dixido de titnio e/ou pigmentos
coloridos.
Acabamento: microtexturizado ou texturizada
32

argamassa, concreto e bloco de concreto.
Caractersticas
tcnicas:
disperso
aquosa
isenta
de
solventes
orgnicos, liberando baixo teor de orgnicos volteis (baixa toxidade),

diluvel em gua (quanto maior diluio menor o relevo obtido) e secagem
rpida. Possui elevada consistncia, poder de enchimento e capacidade de
corrigir/disfarar imperfeies, logo, recomenda-se a aplicao de apenas
uma demo. Se comparado s tintas de acabamento liso possui maior
resistncia ao intemperismo, chuva e penetrao de pelculas sendo
quanto maior a espessura maior a resistncia. (UEMOTO, 2005).
As texturas so materiais que possuem, de modo geral, composio mais
padronizada, porm, possuem variao do aspecto fsico, podendo ser
classificados segundo 4 critrios:
A. Aspecto, consumo mnimo e dimenso de cargas maiores
Tabela 07: Aspecto, consumo mnimo e dimenso de cargas maiores

FONTE: REVISTA TCHNE 127
B. Granulometria e porcentagem mnima de cargas
Tabela 08: Granulometria e porcentagem mnima de cargas

33
C. Espessura
Tabela 09: Espessura

D. Conformao superficial
Tabela 10: Conformao superficial

Rolado
Riscado
Projetado
Travertino
Figura 11: Tipos de efeitos decorativos

FONTE: BRITEZ, 2007
34
2.3. SISTEMAS DE PINTURA / TEXTURA

2.3.1 CONSTITUINTES
A denominao pintura/textura consiste em um sistema de vedao que

no deve ser entendido apenas como a tinta/textura aplicada. A tinta/textura um
dos elementos que faz parte do sistema de revestimento que consiste em um
conjunto de vrias camadas que recobrem uma superfcie, de natureza e funes
distintas, mas que devem ser complementares. (BRITEZ, 2007)
Figura 12: Sistema de pintura

FONTE: BRITEZ, 2007
Os
constituintes
do
sistema
so:
substrato,
fundos,
lquidos
preparadores de paredes, massas e, por fim, a tinta/textura de acabamento. Cada

um desses elementos a seguir possui funo definida e so responsveis pelo
efeito final.
O fundo o produto que funciona como o intermedirio entre o substrato e

a tinta de acabamento atravs da primeira ou mais demos sobre a
superfcie. No mercado, ele conhecido como selador e primer. O fundo
chamado de selador quando aplicado em superfcies de argamassa para
uniformizar a absoro, corrigir propriedades do substrato, isolar
quimicamente a tinta do substrato, otimizar a aderncia e diminuir o
consumo de material. Quando aplicado em superfcies metlicas
chamado de primer, porm, neste caso, entra em sua composio
pigmentos anticorrosivos. (NETO, 2007; UEMOTO 2005)
35
O fundo preparador de paredes um produto que promove a coeso de

partculas soltas do substrato sendo recomendada sua aplicao em
superfcies pouco firmes e coesas como: argamassa pobre, velha e sem
resistncia mecnica, caiao, repinturas e superfcies com gesso.
Somente o fundo preparador de parede atuar em situaes em que
ocorrem problemas de alcalinidade, pulverulncia e absoro ao mesmo
tempo. (NETO, 2007; UEMOTO 2005)
A massa, conhecida no mercado como massa corrida, um produto

pastoso, com elevado teor de cargas que serve para correo de
irregularidades da superfcie j selada, tornando-a mais lisa. Porm, este
produto deve ser aplicado em camadas finas para evitar o aparecimento de
fissuras ou reentrncias. (NETO, 2007; UEMOTO 2005)
Acabamento a parte visvel do sistema de pintura/textura ao qual se

atribui os efeitos estticos como cor, brilho, textura, entre outros atributos.
Alm de conferir o aspecto final, o acabamento tambm tem a funo de
garantir as propriedades de resistncia por ser o elemento que mais sofre
contato direto com o meio. (NETO, 2007; UEMOTO 2005)
2.3.2 TIPOS DE FUNDOS

2.3.2.1 Fundo lquido preparador de paredes
Composio: formulao com disperso ou suspenso de polmeros e

aditivos.
Usos: recomendado para uniformizar ou reduzir a absoro de superfcies

porosas como gesso, tijolo aparente, telha cermica, concreto, pedras.
Aumenta a coeso de superfcies sem resistncia mecnica. Aglomera
pulverulncias de superfcies de caiao, gesso e pintura calcinada.

(alta toxidade). Se comparado a fundos seladores possui maior capacidade
de penetrao em superfcies porosas e maior poder de aglomerao de
partculas. (UEMOTO, 2005).
36
2.3.2.2 Fundo selador acrlico pigmentado

estireno acrlico, aditivos, pigmentos ou cargas.
Usos: recomendado para reduzir e uniformizar a absoro de superfcies

internas e externas muito porosas, sem pintura, como reboco, concreto,
tijolo, gesso, massas niveladoras.
Caractersticas
tcnicas:
disperso
aquosa
isenta
de
solventes
orgnicos, liberando baixo teor de orgnicos volteis (baixa toxidade).

Secagem rpida e permite aplicao da tinta de acabamento no mesmo
dia. Se comparado ao fundo lquido preparador de paredes possui maior
poder de enchimento e cobertura. (UEMOTO, 2005).
2.3.2.3 Fundo selador Vinlico
Composio:
formulao
com
disperso
de
polmeros
vinlicos
(poliacetato de vinila ou PVA), aditivos, contm ou no pigmentos ou

cargas.
Usos: recomendado para reduzir e uniformizar a absoro de superfcies

internas e externas muito porosas, sem pintura, como reboco, concreto,
tijolo, gesso, massas niveladoras.
Caractersticas
tcnicas:
disperso
aquosa
isenta
de
solventes

aplicao e secagem rpida. Permite a aplicao da tinta de acabamento
no mesmo dia. Se comparado ao fundo lquido preparador de parede
possui maior poder de enchimento e cobertura. Se comparado ao fundo
selador acrlico lquido possui menor resistncia alcalinidade e gua.
(UEMOTO, 2005).
37
2.3.3 TIPOS DE MASSAS

2.3.3.1 Massa corrida
Composio:
formulao
com
disperso
de
polmeros
vinlicos
(poliacetato de vinila ou PVA), aditivos, contm pigmentos ou cargas.

Usos: recomendada para uniformizar, nivelar e corrigir pequenas

imperfeies de superfcies internas de argamassas e concreto.
Caractersticas
tcnicas:
disperso
aquosa
isenta
de
solventes

Secagem rpida, permitindo lixar e aplicar a tinta de acabamento no
mesmo dia para dar proteo e resistncia massa. Se comparada
massa acrlica possui menor resistncia alcalinidade e gua e maior
facilidade de aplicao e lixamento. (UEMOTO, 2005).
2.3.3.2 Massa acrlica

estireno acrlico, aditivos, pigmentos ou cargas.

imperfeies de superfcies internas de argamassas e concreto.
Caractersticas
tcnicas:
disperso
aquosa
isenta
de
solventes

Secagem rpida, permitindo lixar e aplicar a tinta de acabamento no
mesmo dia para dar proteo e resistncia massa. Se comparada a
massa corrida (vinlica) possui maior resistncia aderncia, alcalinidade
e gua. Porm, maior dificuldade de aplicao e lixamento. (UEMOTO,
2005).
2.3.3.3 Massa epxi
Composio: formulao com alto teor de slidos.

imperfeies de superfcies internas de argamassas e concreto a serem
pintadas com tinta epxi ou poliuretana.
38
Caractersticas tcnicas: so recomendadas para o nivelamento de

superfcies. No devem ser aplicadas em camadas maiores do que 50 mm.
Devem
ser
aplicadas
em
camadas
nicas.
Compem
com
as
poliuretnicas, esquemas de alto desempenho, sendo usadas como primer

e/ou como intermedirias. (UEMOTO, 2005).
2.3.4 ESPECIFICAES E CONDIES
Para se ter o mximo de aproveitamento dos sistemas de pintura

importante se preocupar e racionalizar as decises e especificaes ainda em
fase de projeto que devem ser compatibilizadas com o processo executivo. Cada
obra deve ser estudada individualmente considerando o meio em que est
inserida, as condies de aplicao e j prevendo os meios de manuteno.
Mesmo sendo uma das ltimas etapas da fase de obra, adotar este estudo
preliminar evita solues inadequadas, improvisos, retrabalhos, gastos e
desgastes entre construtor, fabricante e consumidor.
No mbito da geometria de um projeto, deve-se evitar superfcies de
contornos angulosos que resultam em pelculas muito finas e de baixa proteo.
So recomendados projetos com contornos de raios de pelo menos 1,5mm.
Assim como tambm, superfcies inclinadas facilitam a deposio de partculas
em suspenso e possibilitam maior contato com o filme de gua de chuva,
devendo ser evitadas.
As superfcies a serem pintadas devem ser projetadas de modo a facilitar
o acesso, evitando formas ou condies que sejam barreira para a aplicao e
manuteno. Alm disso, recomendvel prever suportes para ancoragem de
andaimes e/ou balancins para a execuo posterior de lavagens peridica e
repinturas.
Em ambientes que sofrem com a condensao permanente de umidade,
como paredes e tetos de banheiros e cozinhas, facilitam a proliferao de fungos
que degradam a pintura. Portanto, importante projetar aberturas que tragam
boa ventilao e entrada da luz solar.
39
Devem-se criar elementos que protejam as partes mais vulnerveis e

evitam a incidncia direta do sol e, principalmente, da gua da chuva dispondo
detalhes arquitetnicos que evite concentrao de gua e facilite sua dissipao e
escoamento (frisos, beirais, calhas, salincias, ressaltos,pingadeiras, etc).
(NETO, 2007; UEMOTO, 2005)
Figura 13: rea da fachada que sofre maior incidncia de chuvas

FONTE: BAUER, 1988
Figura 14: Efeitos das salincias no escoamento da gua de chuva

FONTE: UEMOTO, 2005
Figura 15: Efeitos dos ressaltos no escoamento da gua de chuva

FONTE: UEMOTO, 2005
40
Figura 16: Efeitos das pingadeiras no escoamento da gua de chuva

FONTE: UEMOTO, 2005
Superfcie com facilidade de reter gua de chuva pode se saturar em

apenas 1 dia, levando at 10 dias para que a gua evapore da superfcie, tempo
suficiente para desenvolver patologias.
Cuidado especial deve ser tomado com as superfcies horizontais que
acumulam sujeiras. Elas so arrastadas durante a chuva e escorrem pelas
fachadas. Este fluxo de gua suja pode provocar manchas superficiais podendo
ser minimizados atravs de ressaltos com a geometria adequada.
Uma vez compatibilizado o projeto para receber o sistema de pintura a
sua especificao no deve considerar apenas o custo, a disponibilidade do
produto e o efeito esttico.
Deve-se indicar, no mnimo, os elementos que
compe o sistema que pode conter fundos preparadores, massas e a tinta de

acabamento com a tonalidade devidamente especificada. A definio do sistema
de pintura tarefa complexa e exige conhecimentos de profissionais adequados.
O ideal promover a interao do fabricante, dos responsveis pela obra e da
mo de obra que ir executar que em conjunto iro definir os sistemas, os
produtos e o quantitativo.
Para garantir um bom desempenho, com tempo de vida til elevado e
baixa freqncia de manuteno necessrio analisar o ambiente onde se
encontra a edificao, considerado as condies climticas da regio, o regime
de chuvas e o grau de agressividade do meio definindo-o como: interno seco,
interno mido, externo agressivo, externo no agressivo ou externo no agressivo
mido.
41
Tabela 11: Classificao dos ambientes

FONTE: QUALIMAT SINDUSCON, 2010
A classificao para o regime anual de chuvas varia de baixo para regies

secas, mdias para moderadas e elevada para cidades mais midas que possui 9
meses de chuvas anuais. Abaixo segue o mapa do Brasil representando o ndice
de chuva em manchas variando de severo (vermelho), alto (roxo), moderado
(amarelo) e protegido (verde) em cada regio.
Figura 17: Mapa brasileiro de ndice de chuva

FONTE: BECERE, 2007
Atravs da anlise do mapa pode-se considerar que a maior parte do

territrio brasileiro apresenta ndices pluviomtricos e ventos elevados.
Quanto atmosfera considera-se grau baixo para reas no industriais,
mdia para rea semi-industrial e elevada para reas industriais e martimas.
(BECERE, 2007)
42
Analisando todos os critrios de identificao do meio em que uma

edificao est inserida pode-se, em geral, classific-lo segundo seu grau de
agressividade e segundo as condies de exposio das fachadas. Tais critrios
devem ser levados em considerao para a especificao do sistema mais
adequado s fachadas. Segue tabelas abaixo:
Tabela 12: Classificao dos graus de agressividade do meio

FONTE: UEMOTO, 2005
Tabela 13: Condies de exposio das fachadas

FONTE: BECERE, 2007
43
Vale ressaltar que em ambientes urbanos e industriais o efeito das

chuvas agravado, pois as gotculas entram em contato com poluentes formando
a chuva cida. O principal componente da chuva cida o cido sulfrico que ao
ser absorvido pelos poros ou microfissuras da superfcie atacam agressivamente
a camada de pintura. (NETO, 2007)
O substrato tambm deve ser considerado para a especificao do
sistema, avaliando-o tanto no aspecto do material constituinte como na inspeo
de planicidade. imprescindvel uma anlise da superfcie onde ser aplicado o
sistema, de modo a serem compatveis. As caractersticas prprias de cada
superfcie influem diretamente no desempenho do sistema de pintura aplicado.
No mbito da construo civil, os tipos de superfcies mais comuns so
alvenarias revestidas de argamassa de cimento e/ou cal e concreto. Assim que
so executadas, tais superfcies apresentam elevada umidade e alcalinidade. Se
no respeitar a cura da argamassa e do concreto por volta de 28 dias antes da
aplicao, a tinta e seus complementos podem alterar a cor, sofrer ataque
alcalino, eflorescncias, dentre outras patologias. Alm disso, a resistncia das
argamassas penetrao de gua, agentes fsicos e qumicos influenciada
pela porosidade do substrato e da prpria pintura, portanto, importante
determinar a tinta/ textura correta considerando a formulao dos produtos com
sua capacidade de absoro. (GERDAU, 2003)
Figura 18: Permeabilidade de algumas tintas

FONTE: GERDAU, 2003
A seleo da tinta para superfcies base de cimento, cal ou concreto

deve ser realizada com base nos aspectos citados, podendo considerar a tabela
abaixo:
44
Tabela 14: Base para tipo de sistema de pintura

T=texturizado B=brilhante A=acetinado F=fosco R=recomendvel =recomendvel p/ at 2 pav.
FONTE: UEMOTO, 2005
Para obter a qualidade da tinta/textura, deve-se garantir que elas

permanecero firmes, coesas e aderidas ao substrato mantendo suas
propriedades essenciais ao longo de sua vida til. De modo geral, so
especificadas tintas base de aglomerantes inorgnicos e base de resinas
sintticas. Em caso de superfcies expostas em meios poludos ou em contato
com agentes qumicos seja na forma gasosa, lquida ou slida, o substrato deve
ser protegido com tintas da linha industrial como poliuretana, epxi, entre outros.
Quanto especificao das cores deve ser levado em conta no apenas
o efeito esttico, como tambm o contraste de cores que influencia no:
Tamanho: cores escuras achatam e pesam e cores claras alongam e

trazem leveza.
Volume: cores escuras diminuem o espao aparente e cores claras e frias

aumentam.
Temperatura: a cor tem o poder de sugerir calor ou frio para o ambiente

sendo um dos fatores que influenciam no conforto trmico. Superfcies
escuras absorvem mais calor tornando o ambiente interno mais quente e
45
sombrio. Superfcies ensolaradas podem ser amenizadas com o uso de

cores mais frias ou pastis.
Luminosidade: tintas com maior quantidade de colorante branco do a

impresso de estar mais iluminada que aquelas que utilizam maior
quantidade de colorante na cor preta.
Alm disso, as cores podem trazer sensaes e reaes como:
Vermelho: excitante, estimulante, motivante, aquece o ambiente e

aumenta o volume aparente.
Amarelo: ativa o intelecto, a ao e a comunicao e estimula o sistema

nervoso. Expande o ambiente, traz luminosidade e vibrao.
Verde: neutro, traz equilbrio, calma, alvio, quietude e harmonia. Estimula

a receptividade, revigora e traz sensao de leveza e distncia.
Azul: acalma, inspira, vitaliza, refresca, traz sensao de distncia e

repouso.
Roxo e lils: estimulantes e relaxantes, favorecem a meditao e a

concentrao. Adormece, traz melancolia, devoo e respeito.
Laranja: alegre e social, traz otimismo, bem estar e entusiasmo. Estimula

a criatividade e a comunicao.
Preto: aumenta o calor, o peso e diminui a sensao de volume aparente.

Traz as reaes de desconhecimento, depresso, medo, mas estimula o
repouso.
Branco: reflete o calor e aumenta a sensao de volume aparente. Traz

brilho, frieza, limpeza e pureza, mas pode estimular as sensaes de
cansao.
Cinza: remete a sujeira e nublado. Pode trazer a sensao de

obscuridade, negatividade, indeciso e submisso, mas pode estimular a
interiorizao.
Metlicos e perolados: chamam ateno, do brilho e toque de

sofisticao e requinte. Oferecem um aspecto moderno e estimulam o
fluxo de energia. (IBRACON, 2009)
46
Porm, importante considerar que cores mais vivas (orgnicas),

principalmente azul e verde, tendem a serem menos suscetveis radiao solar
podendo se desbotar com pouco tempo de aplicao, alm de realarem
possveis ondulaes da superfcie. J as cores mais pastis (inorgnicas)
possuem maior estabilidade de cor. (POLITO, 2010)
Figura 19: Exemplos de cores orgnicas

Figura 20: Exemplos de cores inorgnicas
FONTE: POLITO, 2010
Conforme indicao de um dos principais fabricantes de tinta no Brasil, o

uso das cartelas e leques de cores como nica referncia pode ser insuficiente,
pois as cores so aplicadas sobre papel podendo apresentar diferenas de
tonalidade e brilho ao ser aplicado no substrato.
Condies de iluminao
tambm podem influenciar na esttica final.

Abaixo segue um esquema com as principais etapas do processo
construtivo que deve ser seguido para que se possa estabelecer a especificao
do sistema de pintura ideal para cada caso:
47
48
Figura 21: Esquema das etapas do processo de especificao

FONTE: NETO, 2007
49
2.3.5 FERRAMENTAS
As ferramentas sero classificadas segundo sua funo, preparo de

superfcies e execuo de pinturas.
2.3.5.1 PREPARO DE SUPERFCIES:
Esptulas: usadas para remover tintas e aplicar massas em pequenas

reas.
Desempenadeiras: usadas para aplicar massa corrida e acrlica em

grandes reas.
Lixas: usadas para reduzir rugosidade, auxiliar na limpeza do substrato,

retirar sujeiras e pontos pontiagudos da superfcie dando melhor
acabamento e melhorando a aderncia da pintura. O tipo e a granulao
do abrasivo devem ser de acordo com as caractersticas do substrato e da
textura especificada. Para rebocos utilizam-se lixas de gramatura 36 e para
massa corrida 180 a 220. Quanto maior a gramatura melhor o
acabamento, porm menor produtividade. Para um melhor desempenho e
durabilidade da lixa bom que ela seja utilizada com um apoio do tipo
desempenadeira, isto uniformiza a presso aplicada para melhor
regularizao. (POLITO, 2010)
Figura 22: Lixas e apoio

FONTE: POLITO, 2010
Fitas adesivas: responsveis por proteger elementos e superfcies

adjacentes que no vo receber pintura ou para limitar faixas de aplicao.
50
Figura 23: Fitas adesivas

FONTE: POLITO, 2010
Lona, papel e filme plstico: responsveis por proteger grandes reas

adjacentes que no vo receber pintura.
Panos secos: para limpeza posterior.
2.3.5.2 EXECUO DE PINTURAS:
Pincel / trincha: usadas para acabamentos de reas pequenas, limites e

quinas. A aplicao lenta, em camadas curtas, no sendo adequadas
para tintas de secagem rpida cuja pelcula pouco uniforme e nem
sempre permite boa penetrao no substrato. Vrios so os tipos,
materiais e tamanhos: pincis redondos e ovais so recomendados para
superfcies speras e irregulares; as trinchas largas e chatas para
superfcies lisas e planas; pincis com bico para dar acabamento.
Dimenses de 30 mm a 50 mm para detalhes; 50 mm a 80 mm para
portas; 100 mm para pisos e paredes e mais de 150 mm para paredes e
muros. Cerdas claras so melhores para tinta ltex, escuras para esmaltes
e acabamentos finos, sintticas (polipropileno ou nylon) para tintas base
gua e naturais para tintas base de solvente. De modo geral, o ideal
que elas tenham plo duplo, cerdas mais longas no centro que nas bordas,
divisor interno para reservatrio de tinta e cabo de madeira para melhor
empunhadura. (POLITO, 2010)
51
Figura 24: Trinchas e pincis

FONTE: POLITO, 2010
Rolos de l de carneiro ou sinttico: vrios so os tipos de rolos

encontrados no mercado, variando seu comprimento de 75mm 230mm,
material e os tipos de plos. Rolos de plo alto, podendo ser de carneiro
ou sinttico, so recomendados para a maioria das aplicaes. Eles
possuem boa trabalhabilidade e produtividade, porm alto consumo de
material devido seu maior volume para imerso na tinta. Vale ressaltar
que quanto maior o plo (mximo 23mm), maior a chance de criar nas
superfcies micro texturas que deixam as marcas da aplicao. Portanto,
para superfcies que exigem melhor acabamento com tintas de boa
cobertura, recomenda-se rolos de plo curto, porm, a camada de tinta fica
mais fina. O miolo dos rolos pode ser um tubo de resina fenlica ou de
polipropileno, ambos resistentes ao solvente. (POLITO, 2010)
Figura 25: Rolo de l curto, alto e apoio

FONTE: POLITO, 2010
52
Figura 26: Detalhe do extensor
Rolos de espuma de polister: so recomendados para aplicao de

tinta leo, esmalte sinttico ou vernizes. Para seu reaproveitamento
indispensvel que o rolo fique imerso em gua logo aps sua utilizao.
Rolos de espuma rgida: so recomendados para texturas com diferentes

ranhuras de acabamento. Quanto mais utilizado, mais macia fica a
espuma, facilitando a aplicao. (POLITO, 2010)
Figura 27: Rolos de espuma rgida

FONTE: POLITO, 2010
Desempenadeira de PVC: so desempenadeiras lisas e brancas

recomendadas para texturas do tipo grafiatto. A textura aplicada com a
desempenadeira em movimentos circulares ou verticais. (POLITO, 2010)
Figura 28: Desempenadeiras

FONTE: POLITO, 2010
53
Revolver ou pistola: usados para aplicao de tintas leo e esmaltes

atravs do mtodo de pulverizao com ar. Recomendados para reas de
difcil acesso e de grande extenso. Principal vantagem a rapidez de
execuo e desvantagem a necessidade de proteger com cuidado
elementos que no sero pintados, devido sua alta disperso. Os mais
utilizados so os de calibragem entre 2,2 Kgf / cm a 2,8 Kgf / cm.
(GERDAU, 2003)
Figura 29: Pistola de pintura

FONTE: GERDAU, 2003
Recipientes para acondicionamento de tintas: so bandejas que

facilitam a transferncia da tinta para o rolo.
Figura 30: Recipiente tipo bandeja

FONTE: GERDAU, 2003
54
Mexedores: rguas que auxiliam na homogeneizao da tinta.
2.3.6 ARMAZENAMENTO E MANUSEIO
Com exceo das tintas base de gua, as tintas possuem solventes que
so inflamveis. Logo, defeitos na embalagem, estocagem inapropriada,
manuseio incorreto e aquecimento excessivo, podem causar vazamentos de
solventes e acmulo de seus vapores no ambiente, trazendo riscos de incndios.
Logo, o armazenamento e manuseio exigem certas precaues que devem ser
seguidas.
J no recebimento, as amostras devem ser mantidas fechadas e
registradas com a data de entrega e o nmero do lote, principalmente em obras
grandes. Este procedimento para que os produtos sejam utilizados conforme a
seqncia de entrega, garantindo a validade do produto.
Os produtos devem ser armazenados em locais frescos, ventilados, com
comunicao com o exterior e de fcil acesso. Enquanto no forem utilizadas, as
embalagens devem permanecer fechadas. Ao abrir, as tintas e texturas devem
ser aproveitadas imediatamente, evitando sobras. Caso ocorra, conveniente
inserir os restos de material em embalagens menores, de modo que eles fiquem
armazenados cheios, uma vez que a presena do ar e umidade pode
comprometer o desempenho das tintas/texturas. J as sobras de solventes,
devem ser armazenadas em recipientes bem fechados ou enviadas para
empresas de recuperao ou incinerao j que necessita de proteo maior
contra qualquer fonte de calor ou chama.
Recomenda-se que as latas sejam estocadas, inicialmente, com a tampa
virada para baixo e de 3 em 3 meses sejam invertidas. Esta providncia permite
maior vedao da tampa pelo lado interno e diminui a sedimentao no fundo das
embalagens.
O empilhamento no deve exceder o peso superior ao suportado pelas
embalagens. Danificaes podem comprometer a qualidade do produto e podem
55
causar
at
vazamentos.
Logo,
empilhamento
mximo
no
local
de
armazenamento deve ser conforme tabela abaixo:
Tabela 15: Empilhamento mximo de embalagens

FONTE: GERDAU, 2003
As embalagens no devem ser lavadas para no lanar efluentes

poluidores e devem ser inutilizadas no momento do descarte, evitando seu uso
para outros fins. As latas com filme de tinta seco podem ser encaminhadas para
rea de transbordo e triagem ou para a reciclagem. (GERDAU, 2003; QUALIMAT
SINDUSCON, 2010)
Outras instrues devem ser seguidas conforme fornecidas na
embalagem do produto ou no catlogo do fabricante.
2.3.7 PREPARAO DO SUBSTRATO
O desempenho do sistema de pintura influi diretamente com o estado que

se encontra o substrato. Antes de aplicar o material importante verificar se h
permeabilidade e porosidade excessiva, se possui reatividade qumica,
resistncia radiaes energticas, resistncia mecnica, resistncia a
fissurao, boa aderncia e bom estado de acabamento superficial. A tenso
mxima suportada pela superfcie ao sofrer aes mecnicas simultneas de
trao, compresso e cisalhamento deve ser suficiente para garantir o perfeito
desempenho do sistema e sua permeabilidade deve ser controlada, pois a
absoro de umidade no substrato pode causar fenmenos de expanso e
retrao volumtrica e concentrao de tenses dentro do material.
Os substratos de argamassa possuem permeabilidade, porosidade e
rugosidade relativamente alta, tem a tendncia de abrigar e desenvolver fungos e
56
um meio bsico e alcalino, sendo incompatvel com determinados sistemas de

pintura. Mediante estas caractersticas, segue abaixo alguns procedimentos de
preparao da superfcie que devem ser realizadas antes da aplicao dos
materiais de acabamento:
2.3.7.1 LIMPEZA
O substrato de argamassa tem que estar curado (mnimo 28 dias para
argamassa e cal) firme, coeso, uniforme, desempenado e seco.
Para remoo de sujeiras, poeiras e materiais soltos as superfcies
devem ser limpas com raspagem, escovao e, eventualmente, com auxlio de
jatos de gua. Em superfcies externas de limpeza pesada utilizar esptulas e
escovas com fios de ao ou, no ltimo caso, jatos de areia.
Para remover elementos gordurosos lavar a superfcie com sabo e
detergente seguido de gua. Em ltimo caso, em pontos localizados, podem
utilizar solues alcalinas de fosfato trissdico (30g/litro de gua) ou soda
custica com enxge abundante. Tintas alqudicas so incompatveis com
superfcies alcalinas, assim, o uso de cidos e solventes nesses casos deve ser
evitado.
As eflorescncias, calcinaes e sais devem ser retirados por meio de
escovao com cerdas macias, na superfcie seca. Conforme a natureza e
caracterstica do sal pode ser necessria a lavagem com soluo de cido
muritico, com diluio de 5 a 10%. Antes da aplicao do cido importante que
a superfcie seja previamente saturada para evitar a entrada do produto por
capilaridade.
Os microrganismos devem ser removidos, primeiramente por escovao
de cerdas mais duras com auxlio de um pano seco. Aps a escovao aplica
soluo de hipoclorito de sdio com 4% de cloro ativo (guas sanitrias) e
bactericidas diludas com gua na proporo 1:1. A soluo aplicada atravs de
escovas de cerdas grossas deixando agir por 1 hora, seguida por enxge
abundante. Esta soluo no pode ser utilizada em superfcies de concreto
57
armado, pois pode atacar quimicamente o substrato. (GERDAU, 2003; NETO,

2007)
2.3.7.2 CORREO
O substrato deve estar isento de falhas sendo necessrias correes
(que depende do tipo de produto de acabamento a ser utilizado e das condies
superficiais da base) para reparar imperfeies, fissuras, trincas, salincias e
reentrncias.
Imperfeies rasas so depresses com dimenso abaixo de 0,5cm de
profundidade que podem ser reparadas com massas niveladoras compatveis
com a tinta de acabamento e com as caractersticas do ambiente. A massa deve
ser aplicada em camadas sucessivas, com desempenadeira ou esptula, at
atingir o nivelamento e a uniformidade desejada. Aps a secagem, lixar a
superfcie retirando possveis salincias.
Imperfeies profundas so irregularidades acima de 0,5cm de
profundidade que devem ser reparadas com material e textura de arremate
idntico ao que foi utilizado no substrato, para manter uniformidade.
recomendvel aguardar o tempo de cura de aproximadamente 30 dias antes de
proceder pintura.
Em caso de infiltraes, estancar e eliminar manchas de umidade e
esperar secar. Caso seja necessrio, utilizar impermeabilizao negativa atravs
de argamassas polimricas. (NETO, 2007)
2.3.7.3 TRATAMENTO
Em superfcies porosas, aplicar fundos seladores com caractersticas
compatveis com a tinta de acabamento ou com a textura de preferncia da
mesma cor. Sem o selador, a resina da primeira demo de tinta/textura
absorvida pelo substrato, deixando o fundo do acabamento sem consistncia. O
selador, ao penetrar nos poros, cria razes que garantem aderncia para o
revestimento. (NETO, 2007)
58
Figura 31: Razes do selador

FONTE: IBRATIN, 2010
Em superfcies de baixa resistncia como reboco fraco (pouco cimento e

falta de coeso entre os gros de areia), aplicar fundo lquido preparador de
superfcies com rolo ou pincel.
Atualmente, o mercado vem adotando o sistema de camada nica. A
camada nica consiste no denominado emboo paulista que substitui o reboco e
o emboo. Neste caso, o produto (principalmente as texturas) aplicado
diretamente sobre o emboo paulista em apenas uma demo. No caso de
rebocos decorativos (travertino ou massa raspada) exige-se em emboo
desempenado e no necessitam de pintura posterior. (NETO, 2007)
Figura 32: Sistema de camada nica

FONTE: BRITEZ, 2007
59
2.3.7.4 ACABAMENTO
Com a superfcie devidamente preparada, aplicar demos finas de massa
com desempenadeira ou esptula. Quanto maior a angulao da ferramenta de
aplicao com a superfcie menos massa depositada.
Figura 33: Emassamento

FONTE: POLITO, 2010
O intervalo de cada demo de aproximadamente 1 hora e a quantidade

de aplicao (1 3) vai depender das caractersticas do substrato. Quanto mais
lisa a superfcie menor o consumo de massa e quanto menor a espessura
aplicada maior a resistncia da superfcie gua. Aps a secagem completa da
massa, que varia em torno de 3 horas, lixar a superfcie.
A aplicao de massa acrlica em superfcies externas deve ser evitada
devido dificuldade de aplicao, lixamento e a camada de massa diminui a
velocidade de evaporao da gua que penetra no substrato, causando
patologias. Alm disso, ao proporcionar acabamento mais liso, facilita a
percepo de ondulaes e imperfeies, principalmente ao nascer e pr do sol.
(NETO, 2007)
60
Tabela 16: Produtos para correes, tratamentos e acabamentos

FONTE: UEMOTO, 2005
2.3.8 MANUSEIO, APLICAES E EXECUO
Ao abrir a embalagem disponvel no mercado seja de quarto (0,9L), galo

(3,6L) ou lata (16L ou 18L), a tinta no deve apresentar elevada sedimentao,
coagulao, empedramento, formao de pelcula superior, odor desagradvel ou
sinais de corroso. (PINI, 2010)
Antes da aplicao, os produtos devem ser homogeneizados atravs da
agitao manual e/ou mexedores chatos com movimentos de baixo para cima.
Figura 34: Homogeneizao da tinta

FONTE: PINI, 2010
A homogeneizao fundamental, pois as tintas so constitudas de

produtos em suspenso que se sedimentam formando duas fases distintas. Uma
61
parte lquida superior com o veculo (solvente, resina e aditivos lquidos) e outra
inferior, a sedimentao, (pigmento sedimentado, cargas e aditivos slidos). Os
pigmentos das tintas so partculas muito pequenas, da ordem de 0,1 a 1,0
micrometros, mas possuem massa e acabam se depositando no fundo da lata.
Por isso, necessrio mexer bem a tinta, com cuidado, para que todo material
depositado no fundo incorpore tinta. (GERDAU, 2003)
Figura 35: Sedimentao da tinta

FONTE: GERDAU, 2003
Porm, quando a tinta est estocada por muito tempo h uma certa
dificuldade de dispersar os pigmentos na tinta. Neste caso, deve seguir os
seguintes procedimentos:
Abrir a lata e verificar com uma esptula se h presena de sedimentao.
Caso positivo, transferir a parte lquida para uma segunda lata limpa.
Mexer a sedimentao com esptula na lata e retornar lentamente a parte
lquida que est separada na outra lata.
Continuar mexendo a sedimentao na lata at que toda a parte lquida que
estava na outra lata seja reincorporada e bem homogeneizada.
Aguardar de 10 15 minutos aps o momento da mistura. (GERDAU, 2003)
Figura 36: Processos de homogeneizao

FONTE: GERDAU, 2003
62
Geralmente, as tintas e texturas j possuem diluio adequada para a

aplicao, porm, caso a diluio seja necessria para melhorar a penetrao no
substrato ou facilitar a aplicao, importante seguir a proporo e a
especificao do diluente conforme o fabricante, uma vez que a diluio interfere
na capacidade de ocultar a cor da superfcie. Vale ressaltar que produtos de
diferentes marcas no devem ser misturados sem a consulta prvia do fabricante.
Momentos antes da execuo, importante considerar as condies
ideais para aplicao, de modo a evitar o comprometimento do desempenho da
pintura.
Temperatura do produto: a temperatura do produto a ser aplicado dever
estar entre 16C a 30C podendo ser medida por um termmetro comum.
Temperatura do ambiente e umidade: a temperatura ambiente deve estar
entre 10C a 35C com umidade relativa do ar entre 30% e 80% para evitar
condensao.
Temperatura da superfcie: a temperatura da superfcie deve estar entre
10C a 35C. No Brasil, a mo de obra utiliza-se como prtica corrente
umedecer o substrato a fim de amenizar a temperatura da superfcie.
Porm, no caso de tintas/texturas, esta prtica pode comprometer a
aderncia devendo ser aplicado em superfcies secas com temperatura
ambiente adequada.
Ar e vento: evitar de pintar na presena de neblina e ventos fortes com
partculas atmosfricas em suspenso, independente da demo.
Fatores sazonais: programar a pintura em estaes amenas evitando
chuvas e sol forte. A incidncia direta do sol acarreta na rpida evaporao
do solvente sendo prejudicial para a formao da pelcula.
Poluio atmosfrica: em ambientes poludos a limpeza deve ser
cuidadosa e o intervalo entre as demos deve ser o menor possvel, afim
de no prender sujeiras na superfcie molhada.
Iluminao: caso a iluminao natural seja insuficiente, utilizar iluminao
artificial de preferncia com lmpadas halgenas em feixes de luz paralelo
superfcie, de modo a acentuar os defeitos e levar correo.
63
Quando
os
produtos
no
so
corretamente
aplicados,
suas
caractersticas e desempenho ficam prejudicados. (GERDAU, 2003; NBR13245,

1995)
Figura 37: Iluminao artificial

FONTE: POLITO, 2010
2.3.8.1 APLICAO COM PINCEL, TRINCHA OU BROXA

Mergulhar a ferramenta de aplicao no produto at metade das cerdas e
retirar o excesso espremendo contra a parede da embalagem. Aplicar pinceladas
curtas e paralelas depositando quantidades uniformes de material formando uma
camada lisa. Deve-se evitar a toro do pincel e o cruzamento de pinceladas,
conforme representado nas imagens abaixo:
Figura 38: Toro no ponto C

FONTE: NETO, 2007
64
Figura 39: Cruzamento nos pontos A e B

FONTE: NETO, 2007
A posio do pincel durante a aplicao deve ser mantida com inclinao

de aproximadamente 45 em relao superfcie, para facilitar o deslizamento. A
inclinao deve ser ao contrrio na volta. (NETO, 2007)
Figura 40: Inclinao do pincel

FONTE: GERDAU, 2003
O nivelamento e o alisamento da pelcula so obtidos com pinceladas

leves e longas acima das primeiras. Tal acabamento final deve ser suave para
no deixar marcas e manchas de aplicao.
Diariamente, ao terminar o trabalho, o pintor deve lavar o instrumento
com solvente e em seguida, com gua e sabo. No caso de tintas base gua, a
limpeza com gua e sabo suficiente.
2.3.8.2 APLICAO COM ROLOS
Nesta aplicao, a utilizao da bandeja indispensvel. O rolo
mergulhado na parte rasa da bandeja e rolado at a parte funda, repetidas vezes,
65
at que fique uniformemente impregnado do produto. O excesso retirado

pressionando o rolo, suavemente, no fundo da parte rasa da bandeja, evitando
escorrimentos e desperdcios. A pintura iniciada de cima para baixo tentando
atingir o maior cobrimento da superfcie e comprimento de aplicao, evitando
emendas. Caso elas sejam necessrias, as emendas devem ser disfaradas
recobrindo 1/3 da faixa anteriormente aplicada, com aplicaes suaves.
Figura 41: Emendas

FONTE: POLITO, 2010
A presso do rolo na superfcie deve ser controlada para deixar

espessura uniforme e homognea. Em superfcies muito rugosas o rolo deve ser
passado em vrias direes indo e voltando para fazer com que a tinta penetre
nas irregularidades. Nos primeiros movimentos, o rolo deixa muita tinta e no final
a tinta j fica escassa no instrumento. Por isso importante que o repasse seja
feito em sentido contrrio ao primeiro movimento, para uniformizar a espessura
da tinta. (GERDAU, 2003)
66
Figura 42: Sentido das aplicaes com rolo

FONTE: GERDAU, 2003
No caso de texturas, vrios so os efeitos obtidos de acordo com o

mtodo da aplicao, conforme tabela 10. O importante considerar a
quantidade necessria de material a ser aplicado de modo obter uma
espessura ideal capaz de proteger o substrato e garantir seu desempenho
(espessura mnima de 1mm). Logo, o consumo mnimo deve ser analisado
previamente por profissionais adequados, considerando os critrios e limitaes
de cada situao em obra e comunicado equipe de mo de obra responsvel
pela aplicao. Porm, o consumo mnimo nunca deve ser inferior do que foi
especificado pelo fabricante que varia da ordem de 2Kg/m a 5Kg/m. Como
forma de obter melhor controle e menor desperdcio, o ideal disponibilizar
material suficiente para uma determinada metragem estabelecida de superfcie a
ser aplicada. Desta forma, obriga o executor a alcanar a metragem com apenas
aquele material disponvel, atingindo o consumo e conseqentemente a
espessura esperada.
O rolo deve ser aplicado, preferencialmente, em uma mesma direo
sendo a ltima passagem sempre na vertical, de cima para baixo, para que a
rugosidade final facilite o escoamento da gua e reduza a fixao de sujeiras, p
e poluentes.
No caso de acabamento graffiato, as ranhuras so obtidas com o auxlio
da desempenadeira, fazendo com que as cargas de maiores dimenses, com o
atrito, rolem dentro do revestimento produzindo o efeito desejado. A utilizao de
67
desempenadeiras requer cuidados para evitar ondulaes, frisos e marcas

deixadas pelas bordas da ferramenta.
As emendas em texturas so inaceitveis uma vez que criam manchas e
relevos difceis de reparar. Assim, o ideal prever planos completos de aplicao
(aproximadamente 3 metros) divididos por juntas j previstas em projeto. Para
revestimentos com agregados coloridos, os painis devem ser divididos com
juntas plsticas.
Figura 43: Panos aplicados simultaneamente para evitar emendas

FONTE: ENGENHARIA CIVIL NA NET, 2010
Figura 44: Juntas com efeito decorativo j previstas no projeto de paginao de fachada
FONTE: BRITEZ, 2007
As juntas so feitas com aproximadamente 1 cm e delimitadas com fita

crepe para melhor acabamento e alinhamento.
68
Figura 45: Juntas segregadas com fita crepe

Diariamente, ao terminar o trabalho, o pintor deve lavar o instrumento

com solvente e em seguida, com gua e sabo. No caso de tintas base gua, a
limpeza com gua e sabo suficiente.
2.3.8.3 APLICAO COM PULVERIZAO OU PROJEO MECNICA
Por ser uma aplicao para situaes mais especficas com ferramentas
especiais, a aplicao, diluio e condies de trabalho devem ser realizados
conforme recomendao do fabricante que exige ajustes criteriosos de regulagem
de presso, definio de dimetro de bicos, controle da vazo de projeo,
influenciando diretamente no rendimento, espessura e acabamento do produto.
De modo geral, a quantidade de material aplicada em cada demo deve
ser a mnima possvel e devidamente espalhada, uniforme, livre de poros e
escorrimento para que a cobertura final seja obtida partir de vrias camadas
finas para melhor proteo do substrato, principalmente em superfcies mais
porosas, sombreadas, com contornos angulosos e com uma certa inclinao.
Cada demo deve ser aplicada quando a anterior estiver seca e com o
solvente evaporado.
69
Figura 46: Processo de secagem e cura das tintas conforme o tipo

FONTE: GERDAU, 2003
O tempo de secagem varia conforme as condies climticas, mas nunca

deve ser inferior ao recomendado pelo fabricante. A aplicao da segunda demo
em um prazo adequado permite que uma camada de tinta se funde com a outra,
apresentando aderncia mxima.
Figura 47: Detalhe de duas demos aderentes de tintas

FONTE: GERDAU, 2003
Deve-se tomar cuidado especial na ltima demo de acabamento para

atingir uma pelcula final sem imperfeies. Vale ressaltar que acabamento mais
lisos provocam menos consumo de material, mas enfatiza os defeitos da
superfcies. Acabamentos mais speros acumulam mais sujeira, exigem maior
consumo, mas disfaram as imperfeies. (GERDAU, 2003)
Eventuais falhas devem ser corrigidas respeitando o tempo de secagem e
caso ocorra escorrimentos ou salpicos de tinta em superfcies adjacentes eles
so removidos, ainda frescos, atravs de pano mido embebido por gua ou
removedores especiais base de solvente.
70
A pintura/textura recm aplicada deve ser protegida de modo a tentar

evitar a incidncia de poeiras, sujeiras, gua e contato acidental at a sua
secagem total.
Vale ressaltar que em todas as etapas construtivas se deve fazer uso de
equipamentos especficos que garantem a segurana do trabalho.
2.3 9 INSPEO
Inspeo consiste em avaliar as condies tcnicas de execuo, uso e

manuteno visando orientar e garantir a qualidade do produto ou servio.
Para um maior controle e desempenho, o ideal que a inspeo ocorra
em todas as etapas do sistema de pintura/textura obtendo a aprovao de uma
etapa antes do incio da prxima.
A garantia de um bom desempenho em sistemas de pintura e textura est
relacionada com 4 fatores bsicos: resistncia ao da gua, resistncia aos
agentes agressivos, elasticidade e compatibilidade mecnica e qumica do
substrato, que so influenciados segundo as condies do projeto, clima,
substrato, tinta e mo de obra.
Figura 48: Influncias no desempenho do sistema de pintura

FONTE: adaptao POLITO, 2010
71
Antes de conseguir resistir a gua com o uso de materiais com

propriedades hidrofugantes o ideal no deixar ela disseminar no sistema. A
velocidade com que lquidos e vapores move no interior do substrato
determinado pela permeabilidade do mesmo, portanto, importante garantir uma
permeabilidade baixa da superfcie exposta, condicionada pela espessura e
continuidade do substrato e da pelcula de proteo.
A elasticidade deve ser suficiente para evitar trincas e fissuras, permitindo
o sistema de acompanhar as variaes e dilataes da estrutura. Porm, ainda
que o acabamento tenha propriedades elsticas, importante que ele esteja bem
aderido ao substrato e esta resistncia de aderncia est diretamente
condicionada compatibilidade qumica do substrato com o acabamento. Os
ligantes devem possuir propriedades capazes de se manter aderidos ao
substrato, independente dos agentes de degradao.
A compatibilidade mecnica est relacionada com a resistncia superficial
do substrato. Existem 3 mtodos de avaliao de tal resistncia em substratos de
argamassa; teste do risco, teste da lixa e teste de aderncia, que devem ser
realizados antes da aplicao de qualquer produto.
O teste de risco consiste em riscar a superfcie com um prego e analisar a
profundidade do sulco. Quanto menor o sulco, maior a dureza e maior resistncia
superficial.
Figura 49: Teste do risco

FONTE: POLITO, 2010
72
O teste da lixa uma continuao do teste do risco. Uma vez riscado a

superfcie, aplicar movimentos para baixo e para cima (10 ciclos) acima dos
sulcos, com lixa de 36 de gramatura. Se os riscos forem apagados, significa que
a superfcie possui baixa resistncia abraso.
Figura 50: Teste da lixa

FONTE: POLITO, 2010
O teste de aderncia consiste em pressionar cola epxi sobre a superfcie

de argamassa atravs de um apoio plano. Aps a secagem, retirar o apoio e
avaliar a capacidade de aderncia do substrato na cola a partir da quantidade de
presena de argamassa aderida.
Figura 51: Teste da aderncia

FONTE: POLITO, 2010
Se aps efetuado os 3 testes mais os outros mtodos de avaliao

intrnsecos, e a argamassa apresentar baixa resistncia superficial, alm de
outros fatores j mencionados que impeam um bom desempenho do sistema, o
substrato deve ser reparado de modo a consolidar as partculas de materiais
constituintes atravs de produtos penetrantes que melhoram a coeso, como
73
fundos preparadores. Em casos extremos, o inspetor pode pedir a retirada e a

aplicao de uma nova camada de argamassa.
Quanto inspeo dos materiais, j no recebimento na obra importante
verificar a qualidade dos produtos e a conformidade com que foi especificado
pelo consumidor. A correta comunicao entre fornecedores e compradores
essencial para evitar situaes adversas.
Caso necessrio, existem mtodos mais especficos de inspeo dos
materiais, como:
Ensaios laboratoriais com documentos tcnicos validados que comprovem

as caractersticas do produto. Os ensaios podem ser regulares ou somente
em caso de dvidas.
Avaliao comparativa de amostragens por comparao visual de brilho,

cor, textura, cheiro, poder de cobertura, tempo de secagem etc.
Ensaios para verificar a uniformidade de todos os lotes de produtos por

mtodos qumicos e fsicos. Tais ensaios so feitos conforme as normas e
realizados por profissionais adequados.
Ensaios que simulam as condies reais de uso. Podem ser feitos por
ensaios laboratoriais ou em superfcies na prpria obra com tcnicos
treinados. Os ensaios normalizados tem por finalidade verificar o
rendimento,
estabilidade,
poder
de
cobertura,
aplicabilidade,
nivelamento, secagem, lavabilidade, resistncia gua e produtos

qumicos, aderncia, coeso e porosidade da argamassa. Nestes
ensaios, as caractersticas dos substratos e o sistema de aplicao devem
ser registrados para se ter referncias nos resultados. Esta deve ser
realizada, preferencialmente, com a presena do consumidor e do
fornecedor.
Aps a inspeo dos produtos importante verificar se a execuo est
sendo realizada dentro dos procedimentos usuais, dentro da qualidade exigida,
com condies seguras de execuo, com elementos adjacentes que no vo
receber pintura devidamente protegidos e em boas condies ambientais. Caso
74
haja alguma inconformidade, o inspetor pode determinar a interrupo dos

trabalhos.
A inspeo final, aps os trminos dos servios, deve ser efetuada junto
com o contratante e a mo de obra que executou, antes mesmo da retirada dos
andaimes. Nesta etapa importante verificar se h imperfeies, escorrimentos,
salpicos, fissuras, se a pelcula ou camada de textura est uniforme e bem
aderida e se o substrato est todo coberto.
Um mtodo simples e eficaz para verificar problemas de aderncia no
revestimento final j aplicado o mtodo de entalhe. Este ensaio consiste em
fazer um corte na superfcie inserindo a ponta do estilete por trs da pelcula, na
tentativa de deslocar o revestimento. Se conseguir a entrada e o deslocamento
com facilidade significa que h uma falha de aderncia da pelcula no substrato,
devendo-se recorrer ao ensaio por trao (ensaio da NBR13749 para
revestimentos de paredes e tetos). A nica diferena no ensaio de trao
conforme a NBR13749 est no critrio de aceitao dos resultados. Aps 3
ensaios realizados e 3 semanas de secagem, a aderncia considerada
satisfatria se a tenso de trao for superior a 0,3 Mpa. (BRITEZ, 2007)
Figura 52: Mtodo por entalhe

FONTE: POLITO, 2010
75
Figura 53: Mtodo por trao

FONTE: Npolito, 2010
Caso seja necessrio, o inspetor pode recomendar reparos, repinturas ou

at mesmo a retirada da pelcula com raspagem seguida da pintura correta. Para
repinturas, necessrio analisar as naturezas qumicas das tintas antigas e das
que sero aplicadas pois, caso forem diferentes, h necessidade de realizar
testes de compatibilidade entre elas. Um teste prtico para reconhecer a natureza
da tinta atravs do uso de um pano embebido por solvente esfregado na
superfcie.(GERDAU, 2003). Aps a ao do solvente, podem-se encontrar as
seguintes reaes:
Tabela 17: Ao do solvente nas tintas

FONTE: GERDAU, 2003
Porm, deve-se evitar repinturas freqentes, pois tornam a pelcula muito

espessa e consequentemente mais quebradia. J reparo em texturas so
difceis de solucionar. Em caso de manchas, deslocamentos e diferena de
textura a opo aplicar uma textura mais grossa, rugosa e fosca por cima da
76
existente para tentar disfarar as imperfeies ou at a retirada da camada de

textura seguida de uma nova aplicao. (NETO, 2007)
Abaixo segue um esquema com as etapas gerais de inspeo em
sistemas de pintura e algumas normas de mtodos de ensaio para vistorias.
Tabela 18: Etapas gerais de inspeo

FONTE: NETO, 2007
77
Tabela 19: Ensaios

Os
ensaios
laboratoriais
devem
ser
realizados
seguindo
as
recomendaes das normas brasileiras que possuem NBRs especficas para

cada tipo de anlise de material, execuo e desempenho desejado, que no
sero abordadas em detalhe no estudo proposto.
78
2.4. MANUTENO E CONSERVAO

A durabilidade de um produto pode ser entendida como a capacidade
deste de manter suas propriedades ao longo do tempo sob normais condies de
uso. Ela est associada vida til, ou seja, o perodo de tempo durante o qual
suas propriedades permanecem dentro de limites cabveis e esperados. Quando
as transformaes dos materiais se tornam irreversveis, implicando na perda de
qualidade e desempenho, o material encontra-se em um processo de
degradao.
A velocidade de degradao do desempenho de um produto deve ser
controlada por operaes normais de conservao (preventiva) que podem ser
feitos pelos prprios usurios, de modo repetitivo e cclico durante toda vida til
do produto. medida que as patologias tomam relevncia onde necessrio no
apenas manter como recuperar o desempenho perdido, este processo requer
procedimentos
tcnicos,
operacionais
administrativos
de
manuteno
(corretiva).
Para superfcies de argamassa, existem diversas estratgias de aumentar
sua durabilidade sendo a pintura/textura, uma delas, atravs da aplicao da
pelcula que funciona como uma camada de separao entre o substrato e o
meio ambiente (sistema de proteo por barreira). Porm, as tintas no devem
ser tratadas como um elemento isolado. Um dos principais princpios para evitar
patologias em pinturas considerar que ela faz parte de um sistema integrado de
fatores que influenciam o desempenho e a qualidade final do produto.
O envelhecimento dos edifcios e suas fachadas um processo natural e
gradativo, porm, nos revestimentos em pintura, foram constatadas 70% das
manifestaes patolgicas, seguidos por revestimento de argamassa com 23%,
segundo estudo realizado por professores da construo civil de UFSC e UTFPR,
em novembro de 2006. Isto porque, no setor imobilirio brasileiro, no h a
prtica de manuteno regular. Principalmente nos sistemas de pintura os
servios de manuteno so negligenciados por ser tratado como um trabalho
improdutivo, contribuindo para a deteriorao precoce da edificao. De acordo
com HOLMES (1985) para habitaes britnicas e CREMONINI (1988) para
79
habitaes brasileiras, o custo de manuteno de pinturas externas do primeiro

de 17% e do segundo de 39,47%. (NETO, 2007)
Figura 54: Custo de manuteno de pinturas em relao outras manutenes prediais

FONTE: NETO, 2007
De modo geral, um sistema de pintura/textura deve obedecer e satisfazer

os requisitos de proteo base, ao interior do edifcio, resistncia ao ataque
biolgico/atmosfrico e a esttica. Tais requisitos funcionam como indicadores de
degradao uma vez que essas caractersticas podem ser analisadas e avaliada
a necessidade de entrar com meios de conservao ou manuteno, quando j
se encontra patologias.
As recomendaes das tintas CORAL para conservao/manuteno de
pintura so:
Para garantir os benefcios de durabilidade, aguardar no mnimo 2

semanas para limpeza da superfcie pintada;
As tintas e texturas devem receber lavagem peridica a cada 2 anos (em

ambientes externos com alto grau de agressividade) ou a cada 4 anos (em
ambientes externos com baixo grau de agressividade) para evitar o
depsito de sujeira, poluio e proliferao de fungos no revestimento.
Para limpeza da superfcie pintada, usar detergente lquido neutro e

esponja macia. Enxaguar com gua limpa;
80
No limpar a pintura com pano seco . O fato de realizar limpeza mais

abrasiva sobre a superfcie pintada acarreta no polimento de determinadas
reas, acarretando em manchas provenientes da diferena de textura.
Portanto, a limpeza sempre deve ser feita suavemente, principalmente em
tintas de baixa lavabilidade.
No recomenda-se o uso de equipamentos do tipo Vaporetto pois podem

gerar manchamentos indesejveis;
Para manchas mais agressivas, como caneta, lpis, gorduras, que no

sejam removveis utilizando detergente lquido neutro e esponja macia,
deve ser realizada a repintura de toda a superfcie atingida;
Quanto ao aparecimento de mofo, a superfcie deve ser limpa utilizando

uma soluo de gua sanitria e gua na proporo de 1:1.
Caso necessrio, efetuar reparos/retoques de pintura, pintar a parede por

inteiro at uma descontinuidade (como um canto) antes que a pelcula se
encontre em estado completo de degradao. (NETO, 2007)
Quando o aspecto das superfcies externas j estiver comprometido com
a impregnao de sujeiras, a forma de manuteno para recuperar a tonalidade

aplicar tinta ltex com pequena quantidade de resina ou bem dissolvida. A tinta
deve ser mais fraca para no comprometer a permeabilidade ao vapor das
texturas, que j costuma ser baixa. Neste caso de reparo da cor, recomendvel
aplicar uma demo de tinta branca antes da nova cor, para garantir um melhor
efeito esttico. Em casos mais graves de deteriorao necessrio o reparo da
superfcie seguida da repintura cujas providncias variam de acordo com a
patologia encontrada, que sero apresentadas no prximo captulo.
81
2.5. PATOLOGIAS CORRENTES

O desempenho dos materiais est diretamente relacionado com a
influncia do ambiente em que o edifcio est inserido. As patologias so, muitas
vezes, geradas pelos agentes de degradao ambientais que so: a ao
destrutiva da radiao ultra-violeta que em conjunto com o oxignio e umidade
rompem ligaes qumicas, as variaes de temperatura, ciclos trmicos, o gs
carbnico e oznio que retrai a pelcula de proteo, os poluentes atmosfricos, a
gua, a ventilao, entre outros. Existem, tambm, os agentes de deteriorao
de ordem biolgica como fungos, bactrias, algas, insetos, liquens, etc cujo
crescimento dos mesmos introduz esforos mecnicos no substrato e no
revestimento. A exposio intempries interfere nas propriedades da tinta pois
alterar a cor, o brilho, aumenta a permeabilidade e reduzir a flexibilidade da
pelcula ao longo do tempo. O primeiro sinal de degradao, principalmente de
um revestimento sinttico, a perda do brilho. Assim, pode-se considerar que as
fachadas sofrem influncia em relao sua orientao solar. De acordo com os
professores CONSOLI, Osmar J; REPETTE, Wellington L. as fachadas mais
afetadas em ordem decrescente de manifestaes foram a sul com 35%, oeste
com 23%, a norte com 22% e finalmente a leste com 20% das patologias. A
fachada sul sofre mais solicitao por agentes de degradao atmosfrica devido
a baixa incidncia solar. Portanto, recomenda-se aplicar uma demo a mais de
tinta de acabamento em tal fachada. Segundo este mesmo estudo, os tipos mais
freqentes de manifestaes patolgicas em pintura foram respectivamente:
sujeira proveniente da atmosfera com 30%, fissuras com 25% e manchas por
fungos com 21%.
Porm, alm dos agentes naturais/ ambientais, existem os agentes
relativos ao uso e ao projeto que em conjunto com os demais potencializa o efeito
de degradao e favorece a incidncia de outras formas de deteriorao. Abaixo
segue a tabela contendo os principais agentes de degradao que devem ser
levados em considerao ao analisar uma patologia:
82
Tabela 20: Agentes de degradao

FONTE: NETO, 2007
A patologia pode aparecer em 3 fases:

Na fase de construo: a incidncia de patologias exige retrabalhos,

induzindo o desperdcio de recursos.
Na fase ps entrega: h a necessidade de reparos para corrigir as

anomalias acarretando desgastes para com o construtor, fabricante e,
consequentemente, causando prejuzos financeiros.
Na fase de uso e operao: importante que se adquira o hbito de

conservar e manter cuja falta dos mesmos contribui para incidncia de
manifestaes patolgicas. (NETO, 2007)
Quando a edificao ainda encontra-se dentro do prazo de garantia a
inspeo e reparos envolvem os construtores responsveis e eventualmente os

fabricantes. Da a necessidade de considerar formas de manuteno j em fase
de projeto para que as premissas estabelecidas sejam documentadas
prevenindo, aos usurios, a ocorrncia de possveis danos. Por outro lado, se a
83
garantia j expirou a necessidade do correto diagnstico fundamental para a

formulao de procedimentos e intervenes duradouras, contribuindo para a
durabilidade das edificaes. A patologia deve ser tratada de forma sistmica, a
elaborao do diagnstico inicia-se pela identificao dos problemas, seguida
pela caracterizao dos sintomas, para no final, identificar as causas e as formas
de manuteno e recuperao. Vale ressaltar que de fundamental importncia
que o diagnstico seja preciso e a prescrio do procedimento de recuperao
seja eficiente e tenha longevidade. (IBRACON, 2009)
O principal meio de buscar a causa da patologia a anlise do verso da
pelcula solta. Se o verso da pelcula estiver da mesma cor da tinta bem
provvel que o problema esteja no prprio produto. Porm, se o verso estiver com
outra cor ou com a presena de areia e p, a patologia proveniente do
substrato. (POLITO, 2010)
Abaixo seguem algumas patologias subdivididas segundo seu local de
atuao (na superfcie do substrato, na pelcula e na interface da pelcula com
substrato):
Figura 55: Esquema de patologias

FONTE: adaptao POLITO, 2010
84
2.5.1 NA SUPERFCIE DO SUBSTRATO

2.5.1.1 Degradao das macromolculas de texturas
A energia de radiao ultravioleta juntamente com o oxignio e umidade
do ar quebram as macromolculas das texturas em pequenas partculas. Tais
fragmentos se tornam solveis gua sendo eliminados com a chuva. Assim, a
pelcula perde corpo, retrai e fissura. Depois de algum tempo a microfissurao
atinge a superfcie do substrato produzindo o total deslocamento da pelcula.
Figura 56: Esquema de degradao de texturas devido a radiao

FONTE: BECERE, 2007
Para corrigir a patologia se deve retirar toda a pelcula por raspagem e

escovao, efetuar limpeza e aplicar uma nova textura. (BECERE, 2007)
85
2.5.1.2 Desbotamento
O desbotamento ocorre devido a incidncia da radiao solar,
descorando o pigmento presente nas tintas, especialmente os de origem
orgnica, conforme exemplificado no item especificaes e condies. A luz solar
pode fazer com que certos pigmentos degradem e as resinas fiquem quebradias
perdendo suas propriedades. Portanto, deve-se especificar tintas para fachadas
base de pigmentos resistentes aos efeitos da radiao ultravioleta. A variao de
cor tambm pode indicar uma oxidao dos polmeros contidos nos ligantes das
tintas/texturas. Para correo, deve-se efetuar a limpeza do substrato e a
reaplicao de 2 a 3 demos de tinta. Recomenda-se homogeneizar a cor de
toda superfcie com demos de tinta branca ou selador antes da aplicao da
tinta de efeito final.
Figura 57: Desbotamento

FONTE: NETO, 2007 e autor
2.5.1.3 Friabilidade
A friabilidade consiste na falta de coeso e adeso das partculas da
superfcie que se soltam facilmente. Desta forma, o filme adere na camada
superficial do substrato e a rea imediatamente abaixo permanece sem coeso
para suportar tensionamentos. Esta falta de resistncia mecnica ocorre devido
cura indevida da argamassa, processo de hidratao inadequado, a utilizao de
pouco cimento ou de muita gua trazendo baixa aderncia para tintas e texturas.
86
A friabilidade pode ser solucionada aplicando produtos penetrantes de baixa

energia superficial e reduzida viscosidade.
2.5.1.4 Pulverulncia
A pulverulncia consiste na patologia em que a superfcie se encontra
em estado de p. Isto acontece devido vrios fatores como a aplicao de tinta
em substrato muito poroso em que o veculo da tinta toda absorvida ficando
apenas os pigmentos e cargas na forma de p, com fcil remoo. Quando a tinta
aplicada prematuramente em sobre argamassas de cal, cimento ou gesso ou
do concreto mal curado havendo a perda de aderncia e sinais de pulverulncias.
Quando a tinta aplicada em substratos midos ou quando se h
incompatibilidade entre as camadas que compe o sistema de pintura/textura.
Para corrigir o problema recomenda-se raspar as partes soltas, acertar possveis
imperfeies do substrato, aplicar uma demo de fundo preparador para paredes
e aplicar a tinta/textura de acabamento.
2.5.1.5 Vesculas
As vesculas so pontos proeminentes no revestimento que se
manifestam atravs do empolamento da pintura. Podem ser brancas (devido
hidratao retardada de xidos de clcio e magnsio das argamassas com cal),
pretas (areias com pirita ou matria orgnica), ou vermelho acastanhadas (areias
com
impurezas
principalmente
concrees
ferruginosas,
ou
uso
de
desempenadeiras de ao oxidvel). Para evitar esta patologia deve-se utilizar

areia de boa qualidade e para corrigir o problema o substrato precisa ser refeito
nos pontos deteriorados, seguida da repintura. (NETO, 2007)
87
Figura 58: Vescula

FONTE: NETO, 2007
2.5.2 NA PELCULA
2.5.2.1 Aspereza
Textura spera aps a secagem da tinta com partculas slidas salientes
e aderidas na pelcula. As origens so as poeiras depositadas na tinta ainda
molhada ou quando a tinta no foi devidamente homogeneizada antes da
aplicao. Para evitar a patologia deve-se proteger a superfcie at a secagem e
a correo atravs da raspagem, limpeza e repintura.
Figura 59: Aspereza

FONTE: AUTOR
2.5.2.2 Calcinao
A calcinao so manchas esbranquiadas ou foscas que aparecem nas
superfcies pintadas e provocam a deteriorao da pintura com pulverulncia
superficial, podendo ser identificada pela presena de um p branco na
88
superfcie. Tal patologia ocorre devido o desprendimento das cargas e partculas

do pigmento e, em tintas brancas e pastis, devido a falta do pigmento dixido de
titnio. Para corrigir o problema deve-se raspar, escovar ou lixar a superfcie
eliminando as partes soltas ou mal aderidas, aplicar fundo preparador para
paredes e aplicar a tinta de acabamento que seja resistente s intempries.
(NETO, 2007)
Figura 60: Calcinao

FONTE: NETO, 2007
2.5.2.3 Enrugamento
O enrugamento ocorre quando h incompatibilidade entre as camadas
que compe um sistema de pintura/textura, quando a pelcula est muito espessa
devido aplicaes excessivas e sucessivas de produtos sem aguardar o tempo de
secagem ou quando a superfcie est em uma temperatura superior 50 . Para
evitar esta patologia deve-se aplicar camadas finas. A correo consiste em
remover toda tinta aplicada com esptula, escova de ao e removedor
apropriado, limpar a superfcie, deixar secar e fazer a repintura. (NETO, 2007)
89
Figura 61: Enrugamento

FONTE: NETO, 2007 E AUTOR
2.5.2.4 Manchas amareladas

As manchas amareladas so provenientes de gordura, leo, poluio e
fumaa de cigarro. Recomenda-se a limpeza da superfcie com uma soluo de
gua e 10% de amonaco, ou detergentes que contm esta substncia. Aps a
secagem aplicar fundo preparador e o acabamento
Figura 62: Manchas amareladas

FONTE: NETO, 2007
2.5.2.5 Manchas de aplicao

As manchas ocorrem devido utilizao de rolo com plo alto ou pincis
de cerdas duras no espalhando corretamente e de forma homognea a tinta
sobre a superfcie. Outra causa da patologia a agitao insuficiente da tinta
antes da aplicao. Para evitar o problema o ideal utilizar ferramentas
adequadas e profissionais especializados. O reparo atravs de repintura com
vrias demos de tinta para regularizao.
90
Figura 63: Manchas de aplicao

FONTE: NETO, 2007
2.5.2.6 Manchas de pingo de gua

So manchas provenientes de pingos isolados, garoas, sereno ou onde
ocorreu o escorrimento de gua, principalmente em paredes recm pintadas,
solubilizando as substncias solveis presentes na tinta. Para retirar, basta lavar
a superfcie com gua em abundncia, sem esfregar. Recomenda-se que esta
lavagem seja executada em at 20 dias aps o aparecimento das manchas,
preferencialmente de cima para baixo, de forma a encharcar toda superfcie, sem
permitir a formao de veios de gua. (NETO, 2007)
Figura 64: Manchas de pingos de gua

FONTE: NETO, 2007
91
2.5.2.7 Manchas escuras de mofo ou bolor

As chuvas quando incidem sobre materiais porosos como tijolo,
argamassa e concreto podem ser absorvidas, no escorrendo pela superfcie.
Uma vez aprisionada no interior do substrato a gua permanece por longo
perodo devido a baixa velocidade de evaporao da umidade penetrada no
substrato, causando a formao de manchas na pelcula. Em determinados
microclimas ou em ambientes midos, mal ventilados ou sombreados, tal
reteno de gua no substrato pode criar ainda condies ideais para
proliferao
microrganismos
causando
manchas
escuras
que
aparecem
normalmente sobre a superfcie. A presena de materiais orgnicos em

decomposio, parasitas de plantas e fissuras alm de ser um meio de
proliferao retm poeiras e ajudam na permanncia da umidade.
Para corrigir o problema a superfcie deve ser raspada ou escovada at a
remoo total dos mofos, bolores e partculas soltas ou mal aderidas e eliminar
possveis infiltraes. Em caso de salincias em substratos, a superfcie deve ser
nivelada para evitar espaos de alojamento para microrganismos porm, no caso
de texturas as rugosidades so inevitveis exigindo cuidados especiais de
conservao . Posteriormente, deve-se efetuar a lavagem abundante com
soluo fungicida ou hipoclorito e repintura aps secagem. Neste caso
interessante utilizar tintas com agentes fungicidas/ algicidas e evitar argamassas
industrializadas que tenham aditivos celulsicos em sua composio. (BECERE
2007)
Figura 65: Manchas escuras de mofo ou bolor

FONTE: AUTOR
92
2.5.2.8 Saponificao
Tintas mais cidas base de leo e os materiais alqudicos no devem
ser aplicados em meios bsicos e alcalinos como substratos de argamassa e
reboco com cal, sem antes aplicar fundo selador para isolar a alcalinidade. A
aplicao direta acarreta na patologia denominada saponificao. O meio cido
em meio bsico, na presena de umidade, reage destruindo a pelcula protetora.
Os lcalis atacam os grupos ster das tintas mais cidas quebrando suas
ligaes qumicas e formando o sabo.
Figura 66: Saponificao

O tratamento para esta patologia atravs da eliminao do sabo e

qualquer tipo de infiltrao com raspagem ou, se necessrio, impermeabilizao
negativa. Posteriormente, aplicar fundo preparador da superfcie, esperar a
secagem e finalizar com a tinta/textura de acabamento. (NETO, 2007; BECERE
2007)
2.5.2.9 Trincas e Fissuras
Fissuras so aberturas na superfcie com dimenso menor que 0,5mm.
Quando as fissuras atingem de 0,5mm a 1,5mm de dimenso, passam a ser
denominadas trincas. Aberturas entre 1,5mm a 5 mm so as rachaduras, 5mm a
10mm so as fendas ou gretas e brechas so aberturas maiores que 10mm. A
93
espessura das trincas e fissuras pode ser obtida a partir de comparao visual ou
com o uso do fissurmetro, conforme imagem abaixo:
Figura 67: Fissurmetro

FONTE: BRITEZ, 2007
As trincas e fissuras ocupam o segundo lugar (29%) entre as patologias

mais comuns, perdendo apenas para os problemas de umidade (42%). Porm,
sua ocorrncia pode no estar diretamente associada ao sistema de pintura. Elas
podem ter origem nos recalques de fundaes, nos fechamentos de alvenaria,
nas juntas de assentamento, na retrao das argamassas, sobrecargas,
movimentaes, por excesso de cimento no trao, secagem rpida ou por
excesso de desempenamento. Em edificaes altas recomendvel que se
aplique a tinta/textura de acabamento em at 60 dias aps a construo da
superfcie, isto porque o prolongamento da exposio s intempries pode
intensificar a incidncia de fissuras de retrao por secagem. Como forma de
preveno, os andares superiores que so mais vulnerveis exposio devem
receber uma demo de fundo preparador compatvel com o sistema e protegidos
por lonas plsticas. Quando a ocorrncia de trincas/fissuras no est associada
com a estrutura da edificao, sua origem pode estar no uso de tintas de baixa
resistncia radiao solar ou tinta com baixa flexibilidade.
Trincas e fissuras podem ser classificadas como ativas (apresentam
variaes sensveis e intermitentes de abertura e fechamento) ou passivas (no
apresentam variaes sensveis ao longo do tempo, podendo ser consideradas
estabilizadas). Quanto forma podem ser definidas como geomtricas (fissuras
verticais ou horizontais) ou mapeadas.
94
Fissuras incididas de forma vertical decorrem em funo da retrao

higromtrica do elemento construtivo na interface entre alvenaria e estrutura. Na
forma horizontal ocorrem principalmente no topo de edificaes devido s
movimentaes trmicas diferenciadas entre laje e platibanda ou junto base de
alvenarias devido umidade ascendente do solo. As fissuras mapeadas so
superficiais tendo origem nas condies do substrato (trao, textura, cura) e
podem ser acentuadas por choque trmico principalmente em fachadas
ensolaradas. (BRITEZ, 2007)
Figura 68: Fissuras mapeadas e geomtricas

Trincas e fissuras na superfcie um meio de entrada da umidade para o

interior do substrato, sendo causa das principais patologias como mancha,
descascamentos, bolhas e craqueamentos. Portanto, necessrio o correto
tratamento das trincas a fim de garantir uma maior durabilidade do acabamento.
O tratamento da patologia exige um sistema flexvel, pois sua propagao
dinmica, ou seja, sua espessura e comprimento alteram conforme a
movimentao da estrutura ou variao de temperatura. Logo, seu tratamento
exige a utilizao de materiais de alta elasticidade que sejam capazes de
absorver essas alteraes. Abaixo segue as etapas de reparo para trincas e
fissuras:
Eliminar partes soltas com esptula, percorrendo toda a trinca;
Eliminar todo p e poeira;
Aplicar fundo preparador e deixar agir por volta de 48h;
Aplicar primeira demo de tinta elstica;
Colocar tela de polister ou fibra de vidro;
Aplicar duas demos de tinta elstica.

95
Figura 69: Tratamento de trincas rasas

Caso as trincas estejam muito profundas, necessrio aplicar por cima

da superfcie uma nova argamassa de regularizao com tela e produtos
elastomricos. (BECERE 2007; BRITEZ 2007)
Figura 70: Tratamento de trincas profundas

2.5.3 NA INTERFACE DA PELCULA COM O SUBSTRATO

2.3.3.1 Bolhas
As bolhas ou fervuras ocorrem devido a presena de gua sob a pelcula.
Isto acontece principalmente quando se aplica tintas impermeveis em substratos
mal curados ou com umidade ou quando se utiliza tinta com baixa resistncia
96
lcalis (tinta leo ou alqudicas) em substratos de elevada alcalinidade. A

formao de bolhas tambm pode acontecer quando uma nova tinta aplicada
umedece a pelcula de tinta anterior, causando sua expanso. No caso de
texturas, a formao de bolhas acontece, principalmente, devido baixa
permeabilidade da camada de proteo e acabamento e na falta do aditivo
antiespumante. Em superfcies externas, a correo deve ser feita com a
remoo por raspagem das partes afetadas com o cuidado de no afetar o
substrato e a aplicao de uma demo de fundo preparador para paredes,
seguida de repintura.
Figura 71: Bolhas

2.5.3.2 Desagregao
Patologia caracterizada pela destruio da pintura que se esfarela,
destacando-se da superfcie juntamente com partes do substrato. Normalmente,
a origem do desagregamento est na aplicao da tinta/textura, antes da cura do
reboco ou em um problema do substrato que se manifesta na pintura. Para
corrigir o problema recomenda-se raspar as partes soltas, acertar as imperfeies
do substrato e aumentar sua aderncia, aplicar uma demo de fundo preparador
para paredes e aplicar a tinta/textura de acabamento. (NETO, 2007)
97
Figura 72: Desagregao

FONTE: IBRATIN, 2009 E NETO, 2007
2.5.3.3 Descascamento
O descascamento da pelcula de tinta/textura pode acontecer quando a
pintura for aplicada sobre caiao, gesso, substratos muito lisos ou aquecidos,
cimento ou concreto mal curado e uso de tintas incorretamente diludas. Ocorrem,
tambm, em obras beira mar, em centros industriais ou em superfcies
pulverulentas onde no foram retirados os sais, poluentes e partes soltas antes
da aplicao, prejudicando a aderncia. Para corrigir o problema recomenda-se
raspar ou escovar a superfcie at a remoo total das partes soltas ou mal
aderidas,
aplicar
uma
demo
de
fundo
preparador
para
paredes
e,
posteriormente, aplicar a tinta de acabamento. (NETO, 2007; BECERE 2007)
Figura 73: Descascamento

FONTE: NETO, 2007
98
2.5.3.4 Deslocamentos
Consiste em aplicar tintas/texturas em substratos inadequados ou mal
preparados. Sua origem pode estar, tambm, na aplicao de pintura orgnica
sem o devido preparo ou sobre pinturas inorgnicas, ausncia de fundo
preparador de parede ou seu uso inadequado, a utilizao de produtos que
contenham resinas de baixo teor ou qualidade em sua composio ou a baixa
permeabilidade da pelcula de tinta/textura. Para corrigir o problema recomendase raspar as partes soltas, acertar as imperfeies do substrato e aumentar sua
aderncia, aplicar uma demo de fundo preparador para paredes e aplicar a
tinta/textura de acabamento. (NETO, 2007; BECERE 2007).
Figura 74: Deslocamentos

2.5.3.5 Eflorescncia
A eflorescncia so manchas esbranquiadas que surgem na superfcie.
Elas ocorrem com a presena de gua que dissolve os sais presentes no
revestimento escorrendo pelo substrato. A secagem rpida de tal soluo
(hidrxido de clcio) pode formar um filme cristalino, um material pulverulento
branco ou estalactites da prpria soluo. Quando a pelcula tem excelente poder
de adeso, os sais vo se depositando nos poros do substrato, imediatamente
abaixo do filme, criando uma presso cristalina que desintegrar o sistema
99
substrato/revestimento sem ser expulsado para fora da superfcie. Esta derivao

da eflorescncia chamada de criptoflorescncia.
Para evitar esta patologia, ainda na execuo, importante que se tenha
o cuidado de aguardar a secagem do substrato e verificar se h pontos de
infiltrao a serem corrigidos antes da aplicao da tinta. Aps a execuo
tentar impedir que a gua entre em contato e fique retida no substrato.
Para corrigir a eflorescncia deve-se eliminar a infiltrao e reparar
possveis imperfeies do substrato, aguardar a secagem da superfcie, aplicar
fundo preparador para paredes lcali-resistente e fazer a repintura. Caso no
seja possvel impedir a presena da gua, a soluo paliativa atravs da
aplicao de argamassa polimrica fazendo uma impermeabilizao negativa.
(BECERE, 2007).
Figura 75: Eflorescncia

FONTE: IBRATIN, 2009 E AUTOR
Independente do tipo de patologia constatadas nas pinturas haveria

possibilidade em uma srie delas de serem sanadas a partir do planejamento
arquitetnico e de suas especificaes quando o projetista compreende e
incorporam nas decises de projeto os conceitos de durabilidade de fachada.
necessrio entender que todo revestimento precisa de certa proteo.
100
2.6. ASPECTOS GERAIS RELATIVOS AO CONFORTO DO AMBIENTE

O uso da tinta pode melhorar significamente a temperatura superficial das
fachadas de uma edificao. Isto porque a tinta, alm das funes j citadas ao
longo deste estudo, tambm responsvel por difundir ou refletir luz, resistir ou
absorver calor por ser a camada de proteo mais exposta radiao solar.
Estudos realizados no Instituto de Pesquisas Tecnolgicas de So Paulo
(IPT) demonstram que notvel a diminuio da temperatura da superfcie que
recebeu pintura, conforme apresentando no grfico abaixo:
Figura 76: Variao de temperatura ao longo do tempo

FONTE: Instituto de Pesquisas Tecnolgicas de So Paulo IPT
Da radiao solar que incide sobre uma superfcie, uma parcela

refletida e outra absorvida. A parcela absorvida, denominada absortncia,
aumenta as temperaturas da superfcie e, conseqentemente, eleva tambm as
temperaturas dos ambientes internos pela transferncia de calor. Em superfcies
pintadas, os componentes utilizados na fabricao das tintas/texturas, as cores e
o acabamento definem seu ndice de absortncia, uma vez que ele depende
diretamente das propriedades qumicas que as tintas oferecem na camada
superficial. (IKEMATSU, 2007)
Segundo um estudo realizado por Kelen de Almeida Dornelles para sua
tese de doutorado da USP, foi encontrado absortncias desde 19%, no caso das
tintas brancas em ltex PVA, at 98%, que correspondem cor preta da mesma
101
tinta, porm fosca. A tonalidade branca, em mdia, teve o ndice de absortncia

de 20%, variando em at 50% nas cores gelo, marfim e em tons claros de cinza.
Devido tamanha influncia das tintas/ texturas no conforto trmico de uma
edificao, foi implementado pelos EUA o conceito de materiais frios. Tal conceito
est se difundindo atravs da incluso de uma normalizao para cdigos de
edificaes em que os materiais utilizados nas superfcies externas no devem
atingir temperaturas elevadas quando expostas radiao solar, promovendo a
utilizao de materiais com refletncia elevada.
Neste contexto, surgem no mercado externo as tintas refletivas. Elas
possuem, em sua composio, um tipo de resina acrlica e pigmentos que tm
papel decisivo na refletncia solar do produto, alm disso, utilizam-se de adies
de flocos de alumnio ou microesferas cermicas capazes de refletir a radiao
infravermelha e reduzir o calor absorvido pela pintura uma vez que a radiao
infravermelha no excita a retina para dar sensao de luz mas faz a pele sentir
em forma de calor.
A maioria das tintas refletivas de cor branca, mas j esto sendo
comercializadas
tintas
com
pigmentos
coloridos
contendo
as
mesmas
propriedades refletivas. (IKEMATSU, 2007)

Logo, com os efeitos do aquecimento global, a tendncia fazer uso
cada vez mais dos materiais frios em que a tinta j se encontra em um processo
avanado de modernizao. A questo, no entanto, que a absortncia no pode
ser identificada visualmente por profissionais e, por isso, permanece a dificuldade
em adotar este critrio ao especificar a tinta/textura a ser utilizada. A variao de
tonalidades e tipos de tintas disponveis no mercado enorme, assim, seria
importante que os fabricantes mencionassem nos rtulos das embalagens o
ndice de absortncia de cada tinta fazendo com que a escolha do produto fosse
mais embasada, profissional e adequada s mais diversas situaes.
102
2.7. ASPECTOS GERAIS RELATIVOS AOS IMPACTOS AMBIENTAIS

Os aspectos relativos avaliao ambiental dos materiais devem estar
sempre associados ao seu desempenho e vida til. Os produtos devem ser
durveis e devem cumprir suas funes por um perodo de tempo aceitvel para
que no precisem ser substitudos com freqncia. preciso avaliar o impacto
dos produtos no meio ambiente em todo o seu ciclo de vida, desde a extrao
dos recursos naturais, na produo, utilizao, degradao e at a disposio
final do produto novamente ao meio.
Levando em conta tais critrios de sustentabilidade, pode- se dizer que as
tintas/texturas ainda causam grande impacto ambiental.
No processo de fabricao, as instalaes, equipamentos e maquinrios
utilizam-se do da queima de leo e combustvel para gerao de energia,
emitindo monxido de carbono, xidos de enxofre e materiais particulares para a
atmosfera. A operao de limpeza das mquinas com gua em abundncia,
sendo o recurso natural mais consumido no setor.
Algumas matrias primas possuem propriedades txicas, irritantes e
corrosivas podendo causar efeitos sobre a sade humana e sobre o meio
ambiente em caso de derramamentos acidentais e contaminaes. Durante as
operaes de pintura e secagem, as tintas podem afetar o trabalhador, resultando
em problemas respiratrios, irritao e obstruo nasal, desidratao e irritao
da pele, problemas na garganta e nos olhos, dor de cabea e cansao, levando
perda da concentrao.
A degradao das tintas/texturas exige dispendiosas atividades de
manuteno e emite resduos poluidores ao meio ambiente.
Alm disso, a
grande maioria das embalagens utilizadas no pode ser reutilizada se tornando

um dos principais resduos da construo civil.
Assim, no mbito da composio das tintas, andam surgindo novas
tecnologias e novas alternativas de formulao que evitam o uso de produtos
txicos.
O principal parmetro de anlise dos componentes que constituem as
tintas atravs do VOC. A palavra VOC (Volatile Organic Compounds) uma
103
sigla em ingls que quer dizer: contedo de compostos orgnicos volteis. O VOC
significa a quantidade em massa de solventes orgnicos presentes em um
volume de tinta ou resina, expresso em g/ ou L/galo. Quanto menor teor de
VOC, menor teor de slidos, metais pesados (zarco e cromato de zinco, por
exemplo) e solventes, sendo menos agressivos ao ser humano e ao meio
ambiente. A tendncia a produo de tintas com VOC zero chamadas de No
VOC. (ABRAFATI, 2006; IBRACON, 2009)
Algumas tintas so feitas com resinas estireno/acrlicas e poliuretnicas,
em solventes orgnicos. Porm, com a preocupao dos impactos ambientais
nas ltimas dcadas, houve a necessidade do emprego de produtos base de
gua em lugar de solventes orgnicos devido emisso de menores teores de
compostos orgnicos volteis para o meio ambiente.
Na dcada de 90, agncias de proteo ambiental dos pases europeus,
EUA e Canad, impuseram restries ao volume mximo de compostos volteis
nos revestimentos de proteo que levaram ao desenvolvimento de novas
resinas. Portanto, atualmente no Brasil, as tintas possuem, em sua grande
maioria, resinas base de gua.
Tabela 21: Requisitos ambientais para tintas imobilirias

104
Tabela 22: Limites de regulamentao Europia para teor mximo de VOC para tintas e
vernizes
FONTE: REVISTA TCHNE
No mercado brasileiro j se encontram as tintas consideradas

sustentveis. Elas so compostas por pigmentos minerais puros e naturais
com emulso de base aquosa, no txica e possuem o ndice de VOC abaixo
do limite de quantificao. Suas principais caractersticas so:
No possui plastificante;
No cria pelcula ou bolhas;
Atxica;
No causa alergias;
Inodora;
Resistente a intempries;
Poder de cobertura e aderncia;
Longa durabilidade;
Cor no desbota devido o uso de pigmento mineral;
Possui composio natural sem resina acrlica;
Dispensa fundo preparador ou massa corrida;
A produo da tinta se d atravs de processo fsico sem o uso de

compostos e processos qumicos e com baixo uso de energia, sem
emisses txicas;
105
O resduo no polui o meio ambiente e completa seu ciclo de vida

retornando a terra;
No necessrio usar produtos qumicos na limpeza final, devendo ser

apenas com gua;
A embalagem reciclvel, facilmente absorvida pelo mercado;

Por serem compostas por pigmentos naturais, as tintas sustentveis
disponibilizam apenas 15 tipos de cores, sendo 7 puras e 8 misturas:
Figura 77: Tonalidades disponveis para tintas sustentveis

FONTE: TINTA SOLUM
Assim, o profissional responsvel por especificar o sistema de pintura

deve ter em mente que j existem tintas que trazem menor impacto ambiental que
esto em ascenso, no devendo descart-las no processo de avaliao do
melhor e mais adequado produto a ser utilizado, sendo uma contribuio para o
meio ambiente.
106
3. ANLISE CRTICA
3.1 VANTAGENS DAS TINTAS
Mais fceis de serem aplicadas;
No faltam profissionais capacitados para sua aplicao;
Menor custo se comparado s texturas;
Podem ser aplicados em panos extensos sem a necessidade de prever

juntas;
Possuem maior rendimento de material e de servio;
Mais suscetveis a retoques.
3.2 VANTAGENS DAS TEXTURAS

O efeito de fluxo de gua escorrendo pelas superfcies de fachadas pode

ser minimizado com a aplicao de textura. Os acabamentos lisos
propiciam a concentrao de gua e a textura auxilia na dissipao;
As texturas possuem durabilidade 2 3 vezes superior s tintas por

possurem mais cargas e serem mais inertes. Alm disso, por ter um
acabamento mais spero e fosco, capaz de esconder com mais
eficincia possveis defeitos do substrato;
Texturas possuem propriedades mais elsticas sendo ideais para fachadas

extensas, uma vez que ela acompanha a movimentao do edifcio
evitando trincas e fissuras;
A espessura da textura, que contm de gros de quartzo, oferece grande

durabilidade e resistncia s agresses ambientais, proporcionando
excelente proteo para superfcies externas;
A camada espessa das texturas ajuda a disfarar possveis defeitos

oriundos das tcnicas artesanais de construo utilizadas na aplicao dos
rebocos, ou at mesmo defeitos de construo e fissuras mapeadas.
Sendo ideais para fachadas danificadas ou que tenham sofrido muitas
intervenes;
107
Aberto criatividade;
Economia nos custos da mo de obra por requerer apenas uma demo.
Aderncia adequada para superfcies lisas dispensando a necessidade de

lixamento, chapisco, entre outras formas de atingir rugosidade superficial.
Problemas como a calcinao e pulverulncia so pouco visveis em

texturas e, alm disso, so removidos pela gua chuva;
As texturas so isentas de solventes orgnicos poluentes, utilizam a gua,

preferencialmente, como diluente apresentando baixa toxidade e menor
agressividade ao meio ambiente;
So mais resistentes, durveis;
Boa aderncia ao substrato.
3.3 DESVANTAGENS DAS TINTAS

Menor durabilidade;
Exigem procedimentos mais freqentes de conservao e manuteno;
Mais propensa a patologias;
Mais sujeita aplicao indiscriminada;
Possui poder de proteo inferior devido sua baixa espessura;
Contm, em sua formulao, materiais mais txicos;
Exigem o uso maior de fundos preparadores.
3.4 DESVANTAGENS DAS TEXTURAS

Sua superfcie rugosa pode reter sujeira, quando no devidamente

protegida por elementos arquitetnicos previamente projetados;
Baixa resistncia cidos;
Necessidade de profissionais especializados na sua aplicao. Um

profissional acostumado a aplicar tintas comuns no necessariamente est
capacitado para aplicar um revestimento texturizado;
108
Erros de aplicao podem ocasionar consumo excessivo de material,

emendas de aplicao, manchas impossveis de serem reparadas e at
mesmo comprometer a durabilidade no revestimento;
Falta de controle sobre o consumo;
Acerto da diluio, quando necessrio, tendo em vista as condies do

ambiente;
No podem ser aplicados em panos muito extensos tendo que prever

reas de aplicao com juntas;
No admitem retoques;
O custo unitrio das texturas mais elevado que das tintas de acabamento
liso variando, inclusive, segundo o grau de textura. Quanto mais rugoso,
maior o custo. Os revestimentos texturizados so em mdia de quatro a
seis vezes mais espessos do que uma pintura normal e consomem de 1,5
kg a 4,5kg, frente a 300g de um pintura.
3.5 TINTAS X TEXTURAS: ESPECIFICAO PARA SUBSTRATOS EXTERNOS

DE ARGAMASSA
Resumidamente, os fatores que influenciam a escolha de tintas ou
texturas so:
Tipo e qualidade do substrato,
Condies e forma de aplicao,
Condies de exposio,
Caractersticas e propriedades dos materiais,
Cor,
Vida til desejada,
Opinio e intenes dos usurios,
Intenes do desempenho,
Custo,
Dimenses e formato da fachada,
Microclima local.
109
As tintas mais indicadas para fachadas externas so as tintas 100%

acrlicas, pois so mais resistentes s intempries, possuem melhor reteno de
cor, maior resistncia de aderncia e so impermeveis. Com relao ao
acabamento, as foscas so mais indicadas, uma vez que as com brilho,
acetinadas e semi-brilho (apesar de serem mais lavveis) facilitam a percepo
de possveis defeitos oriundos das tcnicas de aplicao ou da execuo dos
rebocos. Quanto s texturas elas se mostram mais durveis e resistentes
desempenhando melhor a funo de proteo das fachadas.
110
4. CONCLUSO
Constatou-se no resultado deste trabalho que a busca do perfeito

desempenho das tintas/texturas negligenciada por todos os setores que fazem
uso de tais materiais, seja pelo fabricante, pelos profissionais responsveis ou
pelo prprio usurio.
O fabricante omite certas propriedades dos materiais, dados de
formulao, dicas de aplicao e recomendaes dificultando o desenvolvimento
do conhecimento dos profissionais que essencial para uma especificao
adequada e eficiente. As variedades de tintas disponveis no mercado no so
devidamente publicadas e apresentadas aos consumidores culminando no uso
desenfreado dos mesmos materiais. Assim, as tintas/texturas tradicionais no
abrem espao para os materiais com novas tecnologias. Deve-se preocupar
menos com a concorrncia e mais com os usurios de modo a garantir que os
produtos atinjam o desempenho esperado pelos fabricantes, divulgando todas as
caractersticas dos materiais com transparncia e contedo.
As manifestaes patolgicas so desencadeadas pela ausncia de
projeto, m concepo, omisses e falta de especificaes pelos profissionais.
Tais problemas podem ser evitados ao considerar o sistema de pintura como
parte integrante de um bom projeto. necessrio considerar as vrias interfaces
de um projeto de modo que estas estejam adequadamente compatibilizadas,
evitando a improvisao de tomada de deciso apenas no canteiro de obra. A
durabilidade depende muito mais de conhecimento do que dos prprios recursos,
no uma qualidade intrnseca dos materiais. Alm disso, uma vez necessrios,
os procedimentos de conservaes e manutenes nas fachadas dos edifcios
tambm se mostram no programados e com deficincias nos diagnsticos o que
em muitos casos as patologias se tornam reincidentes.
A negligncia com que tais procedimentos so tratados se deve porque o
usurio no toma conhecimento e no cobra dos profissionais responsveis a
garantia do cumprimento da vida til dos materiais. O usurio cobra providncias
111
apenas quando surgem as patologias que culminam em alto custo de

manuteno e desvalorizao da edificao.
A mo de obra mostra certo descaso relacionado ao mtodo construtivo.
Desconsideram as caractersticas dos materiais e as exigncias de aplicao
como forma de liberar o servio com rapidez, sem se preocupar em seguir as
recomendaes para que o sistema seja durvel.
difcil imaginar que o acabamento externo, a parte mais nobre, exposta
e visvel de um edifcio, tratado de forma to isolada e com tamanha
desconsiderao. Assim, o presente estudo tentou vincular e agregar as
principais informaes das tintas/ texturas, servindo de base para aprimorar o
conhecimento e incentivar novas pesquisas. Porm, a concluso mais importante
a prova da necessidade de uma padronizao (seja na nomenclatura, no
processo construtivo e nos tipos) e uma normalizao mais completa para os
diversos tipos de tintas/texturas para evitar o uso indiscriminado que certamente
no asseguram a qualidade dos produtos.
112
5. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
BOLETIM TCNICO:
UEMOTO, Kay Loh, SILVA, Josias. Caracterizao de tintas ltex para construo
civil: diagnstico do mercado do estado de So Paulo. Boletim Tcnico. So Paulo:
Escola Politcnica da Universidade de So Paulo, 2005.
UEMOTO, Kay Loh, AGOPYAN, Vahan. Influncia da formulao das tintas de
base acrlica como barreira contra a penetrao de agentes agressivos nos
concretos. Boletim Tcnico. So Paulo: Escola Politcnica da Universidade de So
Paulo.
UEMOTO, Kay Loh, AGOPYAN, Vahan. Pintura base de cal. Boletim Tcnico. So
Paulo: Escola Politcnica da Universidade de So Paulo, 1992.
LIVROS:
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UEMOTO, Kay Loh. Projeto, execuo e inspeo de pinturas. 2. Ed. So Paulo:
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Siderurgia Centro Brasileiro da Construo Civil, 2003.
113
SINDUSCON- Sindicato da Indstria da Construo Civil no Estado de Minas Gerais.n

Tintas e Imobilirias. (Programa QUALIMAT Sinduscon). Minas Gerais, 2010.
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Dissertao (Mestrado em Habitao:
Planejamento e Tecnologia) So Paulo: Instituto de Pesquisas Tecnolgicas, 2007.

BRITEZ, Alexandre. Diretrizes para especificao de pinturas externas texturizadas
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So Paulo: Escola Politcnica da Universidade de So Paulo, 2007.
DORNELLES, Kelen. Absortncia solar de superfcies opacas: mtodos de
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Tese
(Doutorado em Engenharia Civil). Campinas/SP: Unicamp, 2008.

IKEMATSU, Paula. Estudo da refletncia e sua influncia no comportamento
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NETO, Jernimo. Proposta de mtodo para investigao de manifestaes
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Habitao: Planejamento e Tecnologia) So Paulo: Instituto de Pesquisas Tecnolgicas,
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UEMOTO, Kay Loh, SATO, Neide, JOHN Vanderley.
Influncia do sistema
argamassa/pintura nos fenmenos de transporte de gua em revestimentos de

argamassa. Boletim Tcnico. So Paulo: Escola Politcnica da Universidade de So
Paulo, 1998.
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TCNICAS, ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS. NBR 5674 - manuteno de
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ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, NBR 11003. Tintas Determinaoda aderncia. Rio de Janeiro, RJ: ABNT, 1990.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, NBR 11702. Tintas para
edificaes no industriais. Classificao. Rio de Janeiro, RJ, SP: ABNT, 1995.
edificaes no Industriais - Terminologia. Rio de Janeiro, RJ: ABNT, 1993.
ASSOCIAO BRASILIERA DE NORMAS TCNICAS, NBR 13245. Execuo de
pinturas em edificaes no industriais - Procedimento. Rio de Janeiro, RJ: ABNT,
1995.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, NBR15077. Tintas para
Construo Civil - Mtodo para avaliao de desempenho de tintas para
edificaes no industriais - Determinao da cor e da diferena de cor por medida
instrumental. Rio de Janeiro, RJ: ABNT, 2004.
edificaes no industriais - Determinao de brilho. Rio de Janeiro, RJ: ABNT,
2005.
ASSOCIAO
BRASILEIRA
DENORMAS TCNICAS,
NBR15311.
Tintas para

edificaes no industriais - Determinao do tempo de secagem de tintas e
vernizes pormedida instrumental. Rio de Janeiro, RJ: ABNT, 2005.
115
NOTAS DE AULAS E SEMINRIOS:

CONSOLI, Osmar, REPETTE, Wellington. Desempenho de fachadas anlise de
componentes sob aspectos do projeto arquitetnico. Workshop Desempenho de
Sistemas Construtivos.
NETO Jernimo, FULVIO Lauria, MONTEIRO Rosa Maria, MUNIZ Maria Virgnia, ROSSI
Sonia, Sakai Laerte.
A Pintura na manuteno de edifcios. XII COBREAP
Congresso Brasileiro de Engenharia de Avaliaes e Percias. So Paulo

POLITO, Giulliano.
Desempenho de sistemas de pintura aplicados sobre
revestimentos de argamassa. 2 Frum mineiro de revestimento em argamassa.

Seminrio. Belo Horizonte.
POLITO, Giulliano. Interface revestimento argamassa e pintura especificaes, e
garantia de aderncia e desempenho. Seminrio. Belo Horizonte.
POLITO, Giulliano.
Sistema de pintura na construo civil. 9 Congresso de
Materiais, Tecnologia e Meio Ambiente da construo. Notas de aula. Belo Horizonte.
REVISTAS ELETRNICAS E SITES:

ABRAFATI - Associao Brasileira dos Fabricantes de Tintas. Disponvel em:
< http://www.abrafati.com.br/>. Acesso em: Set. 2010.
IBRATIN Tintas e Texturas. Disponvel em: < http://www.ibratin.com.br//>. Acesso em:
Dez. 2010.
FIGUEIROLA, Valentina. Efeito acrlico . Revista Eletrnica Tchne. Disponvel em:
<http://www.revistatechne.com.br/engenhariacivil/127/imprime64531.as>.
Acesso
em:
Ago. 2010.
NAKAMURA, Juliana. Pintura externa com tinta ltex. Disponvel em:
116
<http://www.equipedeobra.com.br/construcao-reforma/22/passo-a-passo-pintura-externacom-tinta-latex-129438-1.asp>. Acesso em: Dez. 2010.

POLITO, Giulliano. Pintura ou textura? Disponvel em:
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sustentabilidade. Revista Eletrnica Tchne. Disponvel em:
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RISSI, Daniel. Clculo do consumo de tintas. Disponvel em:
<http://www.equipedeobra.com.br/construcao-reforma/12/artigo56464-1.asp>.
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RISSI, Daniel. Pintura de paredes revestidas com massa corrida. Disponvel em:
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SCHENKER, Libia. Histria da tinta atravs da arte ocidental . Revista Eletrnica
Jovem Museologia, Vol. 3, Nmero 05. Rio de janeiro: UNIRIO, 2008. Acesso em: Set.
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Tinta ecolgica mineral. Tinta Solum. Disponvel em:
< http://www.tintasolum.com/tinta.html>. Acesso em: Jan. 2011.
117

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Universidade Federal de Minas Gerais

Curso de Especializao em Construo Civil

O ESTUDO DA TINTA/TEXTURA COMO REVESTIMENTO EXTERNO EM

Autor: Andreza de Oliveira Cunha

ANDREZA DE OLIVEIRA CUNHA

O ESTUDO DA TINTA/TEXTURA COMO REVESTIMENTO EXTERNO EM

Monografia apresentada ao Curso de Especializao em Construo Civil da

Gesto e Tecnologia na Construo Civil

Aos meus pais pelo constante apoio e incentivo.

Aos meus pais, Edmar e Rosni, pelo exemplo e confiana.

Figura 31 - Razes do selador .................................................................................... 59

Figura 63 - Manchas de aplicao ............................................................................. 91

2.3.2.1 Fundo lquido preparador de paredes ........................ 37

2.3.8.3 Aplicao com pulverizao ou projeo mecnica ............ 71

Ou seja, a tinta uma composio lquida que depois de aplicada sobre

As funes estticas e decorativas contribuem para uma boa

aparncia influenciando a definio do padro do edifcio. As tintas/texturas se

representa 76% do volume total de produo e 59% do faturamento do setor no

Tabela 01: Consumo e faturamento de tintas no Brasil

Quanto ao uso das pinturas/texturas como acabamento de edificaes,

sistema de pintura adequado. Outros fatores relevantes so: a aplicao em

1.1. JUSTIFICATIVA E RELEVNCIA DO TEMA

1.2 OBJETIVOS E METAS

1.3 METODOLOGIA DE PESQUISA

Uma vez aplicado, conservado e mantido, a pesquisa foi direcionada para

apropriados para obter um adequado revestimento externo, sendo um ponto de

2.1.2 COMPONENTES BSICOS

Os pigmentos so substncias no volteis, inorgnicas ou orgnicas,

amarelos,etc) possuem maior facilidade de desbotamento em exposio

A resina, tambm conhecida como ligante, um veculo no voltil sendo

do filme como dureza, aderncia, resistncia a abraso, resistncia a

QUALIMATI SINDUSCON, 2010; IBRACON, 2009)

Os aditivos so produtos qumicos sofisticados, com alto grau de

Tabela 02: Tipos de aditivos

O solvente um veculo voltil, de baixo ponto de ebulio, incolor e

Figura 01: Estgios da formao de um filme base de disperso aquosa

A principal vantagem no uso da gua a melhor condio de salubridade

Figura 02: Componentes bsicos da tinta base solvente e base gua

2.1.2.1 PROCESSO DE FABRICAO

Figura 00: Processos de fabricao

2.1.2.2 TIPOS, COMPOSIO, USOS E CARACTERSTICAS TCNICAS

O que difere os tipos de tintas, propriedades e desempenho so a sua

Tabela 03: Acabamento segundo fator PVC

Figura 04: Propriedades segundo fator PVC

O fator PVC, alm de influir na porosidade e permeabilidade do sistema

Figura 05: Exemplos de formulao de tintas

Tintas mais foscas, ou seja, PVC alto e baixa porcentagem de resina

Tintas com brilho, ou seja, PVC baixo e alta porcentagem de resina

Tintas de baixa qualidade possuem pouca resina, impedindo que as

Quanto resina classificam como:

Bsica: cal, cimentcios;

cidos: epoxdeos, poliuretanos, alqudeos;

cidos graxos: acetato de polivinila - PVA;

Acrilatos: acrlicos puros ou associados.

Quanto nomenclatura comercial, os produtos mais utilizados para pintura no

Tabela 04: Produtos de mercado

Tabela 05: Legenda de cores segundo o sistema

2.1.2.3 SISTEMA ACRLICO E SISTEMA VINLICO (TINTAS LTEX)

Tabela 06: Classes de tinta ltex

2.1.2.3.1 Tinta ltex acrlica

Composio: formulao com disperso de polmeros acrlicos ou

Acabamento: semibrilho (externo) ou fosco aveludado (interno).

Usos: superfcies internas e externas de alvenaria base de cimento, cal,