DIAGRAMACIN EN LA EMPRESA TAPAS CORONA, S.A.

Diagramacin: Flujograma Tipos, Modelajes Actuales

Tapas Corona es una empresa venezolana dedicada, por ms de 50
aos, a la fabricacin de tapas de envases para el mercado nacional y
americano, orgullosa de la calidad de sus productos y su servicio al
cliente.
Para ello cuenta en sus modernas instalaciones con equipos y
maquinarias de avanzada tecnologa y un personal profesional y tcnico
altamente calificado, el cual opera bajo el concepto de mejoramiento
continuo. Los productos TAPAS CORONA son el resultado del ms estricto
control de calidad.
El proceso de elaboracin de una tapa es complejo y altamente
tecnificado. Del mismo modo, es una norma de esta Empresa utilizar
siempre materia prima rigurosamente seleccionada para atender las
especificaciones de cada producto.
El asesoramiento tcnico al cliente, es parte integral de nuestros
productos. Este servicio va dirigido tanto a Embotelladoras como a
Envasadoras,

promoviendo

as

un

programa

de

adiestramiento

destinado a obtener el mximo rendimiento de sus lneas de envasado.

Calidad, tecnologa y asesoramiento nos han hecho merecedores de la
confianza de la Industria de Bebidas y Alimentos no slo en Venezuela
sino tambin en los mercados del Caribe, Regin Andina y los Estados
Unidos.
En cuanto a diagramacin nos referimos, TAPAS CORONA, S.A. Tiene
sus propios diseos o procesos en representacin grfica (flujogramas).

Un diagrama de flujo es una representacin grfica de la secuencia de

pasos a realizar para producir un cierto resultado, que puede ser un
producto material, una informacin, un servicio o una combinacin de
los tres.
La diagramacin es una herramienta que nos permite representar en
forma grfica los procesos de una empresa y observar las actividades en
conjunto, sus relaciones y cualquier incompatibilidad, cuello de botella o
fuente de posibles ineficiencias.
Diagrama de flujo de Produccin

DIAGRAMA DE FLUJO O FLUJOGRAMA

El diagrama de flujo o flujograma es una representacin grfica que

muestra todos los pasos de un proceso. Utiliza smbolos fciles de

reconocer para representar el tipo de operacin realizada.
Los smbolos ms comunes utilizados son los siguientes:
Lmites: Este smbolo se usa para identificar el inicio y el fin de un
proceso:

Operacin: Representa una etapa del proceso. El nombre de la etapa y

de
quien la ejecuta se registran en el interior del rectngulo:

Documento: Simboliza al documento resultante de la

respectiva. En su interior se anota el nombre que corresponda:

operacin

Decisin: Representa al punto del proceso donde se debe tomar una

decisin. La pregunta se escribe dentro del rombo. Dos flechas que salen
del rombo muestran la direccin del proceso, en funcin de la respuesta
real:

El siguiente es un ejemplo simple de un flujograma:

Estudiando estos diagramas por lo general se consiguen vacos que

son fuentes potenciales de problemas. Ellos pueden ser aplicados en
cualquier rea, desde la fabricacin de un producto hasta la elaboracin
de una factura.
Cuando se utilizan estos diagramas para identificar problemas, se
siguen los siguientes pasos en el anlisis
1. Trazar un diagrama de flujo del proceso, indicando los pasos que
ste sigue actualmente.
2. Trazar un diagrama de flujo del proceso, indicando los pasos que el
mismo debiera seguir si todo trabajara correctamente.
3. Comparar los diagramas para encontrar las diferencias, ya que ah
es donde radica el problema.

A continuacin se presenta un ejemplo de un flujograma que indica

tambin
quin es el responsable de la actividad:
FLUJOGRAMA PROCEDIMIENTO PARA
ELABORAR UNA COTIZACION

TAPAS CORONA, S.A.

CLIENTE

COORD. ADMINIST.
DE VENTAS

GERENTE DE
COMERCIALIZACION

HOJA:
1 DE 2
FECHA:
COORD. DE CREDITO
COORDINADOR DE

Y COBRANZAS
TRAFICO Y DISTRIB.

INICIO

Solicitar oferta
comercial sobre un
producto

Llenar la
Forma GC-09

Entregar al Gerente
de Comercializacin

Corregir los errores

vistos por el Gerente
de Comercializacin

Revisar la

Cotizacin

NO

La Cotizacin
est correcta

SI

Firmar la
Cotizacin

Enviar a la
Coordinadora

Administ de Ventas
FLUJOGRAMA PROCEDIMIENTO PARA
ELABORAR UNA COTIZACION

TAPAS CORONA, S.A.

CLIENTE

COORD. ADMINIST.
DE VENTAS

GERENTE DE
COMERCIALIZACION

HOJA:
2 DE 2
FECHA:
COORD. DE CREDITO
COORDINADOR DE
Y COBRANZAS
TRAFICO Y DISTRIB.

Original de
la Cotizacin

Enviar la
Cotizacin al
Cliente

Revisar Cotizacin

NO

Aprueba la
Cotizacin

SI
Notificar a la Coord.
Administrativa de
Ventas de la aceptacin
de la Cotizacin

Notificar a la Coord.
Administrativa de
Ventas la NO
aceptacin de la
Cotizacin

Dar copia al Coord.

De Trafico y
Distribucin y a la
Coord. de Crdito y
Cobranzas

Copia de
la Cotizacin

Copia de
la Cotizacin

Copia de
la Cotizacin

Archivo del
cliente

Archivo del
cliente

Archivo del
cliente

Cuando se realiza un diagrama de flujo, las preguntas tpicas que se

deben
hacer son:
1. QUE. Que operaciones son realmente necesarias? Se pueden
eliminar
algunas operaciones, combinar o simplificarse? Se debe redisear el
producto para facilitar la produccin?
2. QUIEN. Quin realiza cada operacin? Puede redisearse la
operacin
para

utilizar

menos

habilidad

menos

hora

hombre?

Pueden

combinarse
las operaciones para enriquecer puestos y mejorar as la productividad o
las condiciones de trabajo?
3. DONDE. En donde se realiza cada operacin? Puede mejorarse la
distribucin para reducir la distancia que se recorre o para hacer que las
operaciones sean ms accesibles?
4. CUANDO. Cundo se realiza cada operacin? Existe un exceso de
retrasos o almacenamiento? Algunas operaciones ocasionan cuellos de
botella?
5. COMO. Cmo se hace la operacin? Pueden utilizarse mejores
mtodos, procedimientos o equipos? Debe revisarse la operacin para

hacerla ms fcil o para que consuma menos tiempo?

A partir de las respuestas a estas preguntas, se pueden hacer mejoras
en los procedimientos, tareas, equipo, materia prima, distribucin o
informacin para control administrativos. Bsicamente el objetivo es
aadir mayor valor al producto o al servicio mediante la eliminacin del
desperdicio o de actividades innecesarias en todas las etapas.
El anlisis de flujo del proceso, no solo tiene una naturaleza tecnologa.,
este tipo de anlisis tambin afecta al diseo de puestos y los aspectos
sociales del ambiente de trabajo.

DIAGRAMA DE PROCESO
Es una representacin grfica de los pasos que se siguen en toda una
secuencia de actividades, dentro de un proceso o un procedimiento,
identificndolos mediante smbolos de acuerdo con su naturaleza;
incluye,
adems, toda la informacin que se considera necesaria para el anlisis,
tal como
distancias recorridas, cantidad considerada y tiempo requerido.
Con

fines

analticos

como

ayuda

para

descubrir

eliminar

ineficiencias,
es conveniente clasificar las acciones que tienen lugar durante un
proceso
dado en cinco clasificaciones. Estas se conocen bajo los trminos de
operaciones,

transportes,

inspecciones,

retrasos

demoras

almacenajes.
A continuacin se muestra una tabla explicativa de cada uno de estos
trminos:

Operacin: Ocurre cuando un objeto est siendo modificado en

sus caractersticas, se est creando o agregando algo o se est
preparando para otra operacin, transporte, inspeccin o

almacenaje. Una operacin tambin ocurre cuando se est dando

o recibiendo informacin o se est planeando algo. Ejemplos: Tornear
una
pieza, tiempo de secado de una pintura, un cambio en un proceso,
apretar
una tuerca, barrenar una placa, dibujar un plano, etc.

Transporte: Ocurre cuando un objeto o grupo de ellos son

movidos de un lugar a otro, excepto cuando tales movimientos
forman parte de una operacin o inspeccin. Ejemplos: Mover
material a mano, en una plataforma en monorriel, en banda
transportadora, montacargas, etc. Si es una operacin tal como
pasteurizado, un recorrido de un horno, etc., los materiales van
avanzando
sobre una banda y no se consideran como transporte esos movimientos.

Inspeccin: Ocurre cuando un objeto o grupo de ellos son

examinados para su identificacin o para comprobar y verificar
la calidad o cantidad de cualesquiera de sus caractersticas.
Ejemplos: Revisar las botellas que estn saliendo de un horno,
pesar un rollo de papel, contar un cierto nmero de piezas,

leer
instrumentos medidores de presin, temperatura, etc.

Almacenaje: Ocurre cuando un objeto o grupo de ellos son

retenidos y protegidos contra movimientos o usos no
autorizados. Ejemplos: Almacn general, cuarto de herramientas,
bancos de almacenaje entre las mquinas. Si el material se encuentra
depositado en un cuarto para sufrir alguna modificacin necesaria en el
proceso, no se considera almacenaje sino operacin; tal sera el caso de
curar tabaco, madurar cerveza, etc.

Demora: Ocurre cuando se interfiere en el flujo de un objeto o

grupo de ellos. Con esto se retarda el siguiente paso planeado.
Ejemplos: Esperar un elevador, o cuando una serie de piezas
hace cola para ser pesada o hay varios materiales en una
plataforma esperando el nuevo paso del proceso.
Este

diagrama

muestra

la

secuencia

cronolgica

de

todas

las

operaciones
de taller o en mquinas, inspecciones, mrgenes de tiempo y materiales
a
utilizar en un proceso de fabricacin o administrativo, desde la llegada
de
la materia prima hasta el empaque o arreglo final del producto
terminado.

Seala la entrada de todos los componentes y subconjuntos al ensamble

con el conjunto principal. De igual manera que un plano o dibujo de
taller
presenta en conjunto detalles de diseo como ajustes tolerancia y
especificaciones, todos los detalles de fabricacin o administracin se
aprecian globalmente en un diagrama de operaciones de proceso.

A continuacin un ejemplo prctico de cmo se aplican estos trminos:

PROCESO DE PRODUCCION: IMPRESION

Tapas con sello interno
Transporte al
alimentador
Impresin
Inspeccin

Embalaje
Almacenamiento

http://www.buenastareas.com/ensayos/Diagrama-De-Flujos-y-DeProcesos/26111621.html
http://biblioteca2.ucab.edu.ve/anexos/biblioteca/marc/texto/AAS6016%2
0ANEXOS.pdf
http://www.electronicaml.com.ve/sites/default/files/Diagraflujo1.jpg