CM 2 Avance 2014

UNIVERSIDAD NACIONAL DE
INGENIERA
FACULTAD DE INGENIERA MECNICA
Especialidad de Ing. Mecnica Elctrica
INFORME N 02: ENSAYO DE TRACCION

DATOS
INTEGRANTES :
Snchez Osorio, Isael Joel
Reyes Intuscca, Edson Franco
PaucarChariarse, Abelardo Jos
CODIGO
FIRMA
20142108K
20142103I
20140201C
______
______
______
SECCIN
PROFESOR
ZAMORA RAMOS, Luciano
CURSO
Ciencia de los Materiales (MC114)
FECHA DE REALIZACIN :
30/09/14
FECHA DE ENTREGA
14/10/14
2014-II
LIMA PER
Universidad Nacional de Ingeniera

Facultad de Ingeniera Mecnica
Ao de la Promocin de la Industria Responsable y del Compromiso Climtico
NDICE
1. Objetivos
2. Fundamento Terico
4-11
3. Equipos e instrumentos utilizados
12
4. Procedimiento
13-14
5. Clculos realizados
14-15
6. Cuestionario
16-22
7. Conclusiones
23
8. Recomendaciones
24
9. Bibliografa
25
OBJETIVOS
LABORATORIO N 01
Pgina 2

Hallar las principales propiedades mecnicas tales como:

mdulo de elasticidad, resistencia mxima a la tensin,
porcentaje de elongacin a la fractura y el porcentaje de
reduccin en el rea de fractura.
Determinar la resistencia de los materiales ante una fuerza
aplicada lentamente y obtener la curva de fuerza
alargamiento utilizando la mquina de Amsler.
Entender el significado de los resultados y comprender el
comportamiento de los materiales en la prueba de traccin.
Afianzar valores tpicos de la resistencia en algunos
materiales sometidos a esta prueba.
Interpretar correctamente los datos obtenidos en el
diagrama de esfuerzo - deformacin.
FUNDAMENTO TERICO
El ensayo de traccin en ingeniera es ampliamente utilizado,
pues suministra informacin sobre la resistencia de los materiales
utilizados
en
el
LABORATORIO N 01
diseo
tambin
Pgina 3
para
verificacin
de

especificaciones de aceptacin. Todos los materiales metlicos

tienen una combinacin de comportamiento elstico y plstico en
mayor o menor proporcin.
1.1 Elasticidad
Es la propiedad de un material en virtud de la cual las
deformaciones causadas por la aplicacin de una fuerza
desaparecen cuando cesa la accin de la fuerza. "Un cuerpo
completamente elstico se concibe como uno de los que recobra
completamente su forma y dimensiones originales al retirarse la
carga". ej: caso de un resorte o hule al cual le aplicamos una
fuerza.
1.2 Plasticidad
Es aquella propiedad que permite al material soportar una

deformacin permanente sin fracturarse.
Todo cuerpo al soportar una fuerza aplicada trata de deformarse
en el sentido de aplicacin de la fuerza. En el caso del ensayo de
traccin, la fuerza se aplica en direccin del eje de ella y por eso
se denomina axial, la probeta se alargara en direccin de su
longitud y se encoger en el sentido o plano perpendicular.
Aunque el esfuerzo y la deformacin ocurren simultneamente en
el ensayo, los dos conceptos son completamente distintos.
LABORATORIO N 01
Pgina 4

Un cuerpo se encuentra sometido a traccin simple cuando sobre

sus secciones transversales se le aplican cargas normales
uniformemente repartidas y de modo de tender a producir su
alargamiento.
Por las condiciones de ensayo, el de traccin esttica es el que
mejor determina las propiedades mecnicas de los metales, o
sea aquella que definen sus caractersticas de resistencia y
deformabilidad. Permite obtener, bajo un estado simple de
tensin, el lmite de elasticidad o el que lo remplace
prcticamente, la carga mxima y la consiguiente resistencia
esttica, en base a cuyos valores se fijan los de las tensiones
admisibles o de proyecto y mediante el empleo de medios
empricos se puede conocer, el comportamiento del material
sometidos a otro tipo de solicitaciones (fatiga, dureza, etc.).
Cuando la probeta se encuentra bajo un esfuerzo esttico de
traccin simple a medida que aumenta la carga, se estudia esta
en relacin con las deformaciones que produce. Estos grficos,
permiten deducir sus puntos y zonas caractersticas revisten gran
importancia, dicho grfico se obtiene directamente de la mquina.
a. Periodo elstico
LABORATORIO N 01
Pgina 5

Se observa en el diagrama que el comienzo, desde el punto O

hasta el A, est representado por una recta que nos pone de
manifiesto la proporcionalidad entre los alargamientos y las
cargas que lo producen (Ley de Hooke). Dentro de este periodo y
proporcionalmente hasta el punto A, los aceros presentan la
particularidad de que la barra retoma su longitud inicial al cesar la
aplicacin de la carga, por lo que recibe indistintamente el
nombre de periodo de proporcionalidad o elstico.
Figura 1. Curva de traccin
b. Zona de alargamiento seudoelstico
LABORATORIO N 01
Pgina 6

Para el limite proporcional se presentan un pequeo tramo

ligeramente curvo AB, que puede confundirse prcticamente con
la recta inicial, en el que los alargamientos elsticos se les suma
una muy pequea deformacin que presenta registro no lineal en
el diagrama de ensayo. La deformacin experimentada desde el
lmite proporcional al B no solo alcanza a valores muy largos, si
no que fundamentalmente es recuperable en el tiempo, por lo que
a este punto del diagrama se lo denomina limite elstico
oaparente o superior de fluencia.
c. Zona de fluencia o escurrimiento
El punto B marca el inicio de oscilaciones o pequeos avances y
retrocesos de la carga con relativa importante de formacin
permanente del material. Las oscilaciones en este periodo
denotan que la fluencia no se produce simultnea mente en todo
el material, por lo que las cargas se incrementan en forma
alternada, fenmeno que se repite hasta el escurrimiento es total
y nos permite distinguir los lmites superiores de fluencia. El
lmite elstico aparente puede alcanzar valores del 10 al 15 %
mayor que el lmite final de fluencia.
d. Zona de alargamiento homogneo en toda la probeta.
LABORATORIO N 01
Pgina 7

Ms all del punto final de fluencia C, las cargas vuelven a

incrementarse y los alargamientos se hacen ms notables, es
decir que ingresa en el perodo de las grandes deformaciones,
las que son uniformes en todas las probetas hasta llegar a D, por
disminuir, en igual valor en toda la longitud del material, la
dimensin lineal transversal. El final de perodo de alargamiento
homogneo queda determinado por la carga mxima, a partir de
la cual la deformacin se localiza en una determinada zona de la
probeta, provocando un estrechamiento de las secciones que la
llevan a la rotura, al perodo DE se lo denomina de estriccin. En
la zona plstica se produce, por efecto de la deformacin, un
proceso de endurecimiento, conocido con el nombre de acritud
, que hace que al alcanzar el esfuerzo la resistencia del metal,
ste al deformarse adquiere ms capacidad de carga, lo que se
manifiesta en el grfico hasta el punto D.
e. Zona de estriccin
En el perodo de estriccin, la acritud, si bien subsiste, no puede
compensar
la
rpida
disminucin
de
algunas
secciones
transversales, producindose un descenso de la carga hasta la

fractura.
LABORATORIO N 01
Pgina 8

1.3 Ensayo de traccin

Se utiliza para obtener la resistencia mecnica y la ductilidad de
los materiales, este ensayo consiste en aplicar una fuerza, a una
probeta, de manera creciente (generalmente hasta la rotura) y en
direccin axial, con el objeto de determinar distintos tipos de
propiedades mecnicas, como:
Mdulo de elasticidad.
Lmite elstico.
Resistencia mxima a la tensin.
Porcentaje de elongacin a la fractura.
Porcentaje de reduccin en el rea de la fractura.
1.4 Mdulo de Elasticidad:

En la primera parte del ensayo, el metal se deforma
elsticamente, es decir, si se eliminara la carga el metal volvera
a su longitud inicial. Esta deformacin mxima, por lo general, es
menor a un 0.5%. Usualmente los metales y las aleaciones
muestran una relacin lineal entre la tensin y la deformacin en
la regin elstica, el diagrama tensin-deformacin se describe
mediante la ley de Hooke.
LABORATORIO N 01
Pgina 9

E=
(unidades MPa)
E: Modulo de elasticidad o mdulo de Young

a.Lmite elstico
Nos indica la tensin en la cual el material sufre una deformacin

plstica. Debido que en el diagrama no se muestra cuando el
material cambia de deformacin elstica a deformacin plstica,
se elige el limite elstico cuando se produce un 0.2% de
deformacin plstica.
(Lmite de fluencia)
b. Resistencia mxima a la tensin:
Es la tensin mxima alcanzada en la curva de tensindeformacin, se determina dibujando una lnea horizontal desde
el punto mximo de la curva tensin-deformacin hasta el eje de
tensiones. El valor de tensin que es interceptado se denomina
resistencia mxima a la tensin.
c. Porcentaje de elongacin
LABORATORIO N 01
Pgina 10

Comnmente se expresa la ductilidad de los metales como

porcentaje de elongacin y se calcula con la siguiente formula.
% elongacin
d. Porcentaje de reduccin en el rea de la fractura
La Ductilidad tambin se expresa con en porcentaje de reduccin

de rea.
rea de fractura
LABORATORIO N 01
Pgina 11

EQUIPOS E INSTRUMENTOS UTILIZADOS

Nombre de la Mquina: Maquina Universal Amsler
Fabricado por: Alfred J, Amsler y Cia; Shaffhausen/Suiza
Tipo de Mquina: Mquina de Ensayo de Traccin de funcionamiento
Hidrulico Mecnico
calibrado de 5 Toneladas, con finalidades
diversas (Por su mismo nombre nos dice Universal) tales como

ensayos de corte, y la capacidad de poder tratar con materiales con la
forma de probetas planas, cuchillas entre otros.
Rango de Medicin: La escala de carga aplicada va de 500Kg hasta
5000Kg, entre
cada
intervalo de 100
kilogramos hay 10
subdivisiones ms, para que la precisin sea mayor.
LABORATORIO N 01
Pgina 12

Figura 7: Parte de la Mquina UniversalAmsler
PROCEDIMIENTO
En la prueba de traccin iniciamos la prueba primeramente:
Colocando en la Maquina Amsler el resorte de 3000Kg que era el
ms adecuado para la prueba.
Despus era necesario colocar en la mquina un papel
milimetrado, con el cual no ser presentara la carga y la
elongacin mediante la lnea que dejaba el lapicero conforme iba
girando el tambor donde estaba colocado el papel milimetrado.
Luego se colocaban en la maquina mordazas con las cuales el
metal se cogera mejor, si estas no se colocaban exista la
posible de que el metal resbalara y alterara los datos obtenidos
en el papel milimetrado.
LABORATORIO N 01
Pgina 13

Primero medimos los dimetros iniciales de todos los metales con

los cuales calcularamos el rea inicial de cada uno de los
metales, luego medimos su longitud inicial para que despus del
experimento podamos saber cul era la deformacin que
sufrieron los metales.
Colocamos cada uno de los metales en la mquina y esta
someta a los metales a una carga que iba aumentando de
manera progresiva hasta que el metal pasaba detener una
deformacin elstica a una deformacin Plstica que era donde
el metal alcanzaba la carga mxima a la cual poda estar
sometida el Metal porque despus de esta la carga iba
descendiendo hasta el momento en que el Metal llegaba a la
carga de Ruptura y el metal se divida en dos.
La mquina estaba diseada para transformar la carga a la que

estaba sometida el metal en un desplazamiento vertical, y la
deformacin del metal en un desplazamiento horizontal en el
papel milimetrado, con el cual usando una proporcin sabramos
cuanto representaba un milmetro de la hoja de la grfica en
relacin a la carga y la deformacin que sufri el metal.
LABORATORIO N 01
Pgina 14

CLCULOS REALIZADOS
a. Toma de datos
ALUMINI
O
COBRE
BRONCE
SAE
1020
SAE
1040
Longitu
d inicial
(mm)
25.03
24.6
26.13
24.18
26.96
Inicial
(mm)
6.02
5.98
6.37
6.26
6.09
630
1020
900
1050
1400
720
1040
1600
1500
2300
540
630
1560
1110
2070
32.1
30.13
30.39
32.64
32
4.17
3.35
5.75
3.46
4.92
28.463
28.086
31.869
30.778
29.129
Fluencia
(kg)
C.
mxima
(kg)
C.
ruptura
(kg)
Longitu
d final
(mm)
Final
(mm)
rea
inicial
(mm)
LABORATORIO N 01
Pgina 15

L (mm)
7.07
5.53
4.26
8.46
5.04
b.- Clculos
Deformacin:
Esfuerzo:
Mdulo de elasticidad:
Resilencia:
Estriccin:
MATERIAL
Aluminio
Cobre
LABORATORIO N 01
0.283
0.225
(kg/mm)
25.2959
37.0288
Pgina 16
E
Estricci
(kg/mm) Resilencia
n
89.3848
3.5726
52.0184
164.5724
4.0819
68.6178

Bronce
Acero bajo
carbono
Acero medio
carbono
0.163
50.2055
308.0092
4.0925
18.5195
0.35
49.5486
141.5674
8.5258
69.4522
0.187
78.9593
422.2422
211.1843
34.7331
RESULTADOS
Grfico Aluminio
3
2.5
2
Esfuerzo
1.5
1
0.5
0
0.5
1.5
2.5
Deformacin unitaria
1.- Aluminio
Aluminio
x
LABORATORIO N 01
Pgina 17

1
0.7
1.3
1.7
2
2.3
2.6
1.8
0.6
2.3
2.4
2.3
2.1
1.8
Grfico de cobre
4
3
Esfuerzo
Polynomial ()
1
0
0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8
Deformacin unitaria
2,. Cobre
Cobre
X
0.5
0.7
0.9
1.1
1.3
1.5
1.7
0.3
y
1.5
2.9
3.5
3.2
2.7
2.3
2
0.5
LABORATORIO N 01
Pgina 18

Grafico de bronce
6
5
4
Esfuerzo
Polynomial ()
2
1
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4
Deformacin unitaria
3.- Bronce
bronce
x
0.5
0.6
0.8
1
1.5
2.2
2.7
3.5
3.2
1.9
y
0.7
2
3.3
4.1
4.6
5
5.2
5.3
5.25
4.75
LABORATORIO N 01
Pgina 19

Grafico de acero bajo carbono

6
5
4
Esfuerzo
Polynomial ()
2
1
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5
Deformacin unitaria
4.- Acero
bajo carbono
Acero bajo carbono
x
Y
0.6
1.9
0.8
3.5
1
3.7
1.3
4.3
1.6
4.7
2.1
4.9
2.6
5
3.1
4.9
3.6
4.8
4.1
4.3
4.4
3.7
0.55
0.8
1.8
4.75
LABORATORIO N 01
Pgina 20

Grfico acero medio carbono

8
6
Esfuerzo
Polynomial ()
2
0
0
0.5
1.5
2.5
Deformacn unitaria
5.medio carbono
acero medio
carbono
x
y
0.5
3.8
0.7
4.7
0.3
1.4
0.9
5.7
1.2
6.7
1.5
7.2
1.9
7.5
2.3
6.9
2.1
7.4
LABORATORIO N 01
Pgina 21
Acero

CUESTIONARIO
1. Explique en el ensayo de traccin para que tipo de esfuerzos o
cargas aplicadas es recomendable para tomarlo como referencia
para el diseo en un componente o pieza.
Se es recomendable utilizar como referencia el punto de fluencia
mnimo para que no exista deformacin en el material y as no
perjudique a la pieza, tambin, se debe conocer la carga mxima y
la carga para el punto de ruptura.
2. Para la curva de traccin que se va a obtener calcule la

resilencia vs la tenacidad.
Material
Aluminio
Cobre
Bronce
SAE 1020
SAE 1040
Resilenci Tenacida
a
d
3.5726
6.712
4.0819
8.2914
4.0925
6.3933
8.5258
14.4989
211.1843 11.7641
3. Explique porque a partir del esfuerzo de fluencia aumenta el

esfuerzo hasta el punto de carga mxima.
LABORATORIO N 01
Pgina 22

Lo que sucede en realidad es que el material contina endurecindose

por deformacin hasta producirse la fractura, de modo que la tensin
requerida debera aumentar para producir mayor deformacin; a este
efecto se opone la disminucin gradual del rea de la seccin
transversal de la probeta mientras se produce el alargamiento. La
estriccin comienza al alcanzarse la carga mxima.
4. Explique porque a partir el punto de carga mxima el esfuerzo va

a disminuir.
Porque a partir de ese punto es cuando el rea transversal empieza
a disminuir y es por eso que empieza a bajar la carga hasta llegar al
punto de ruptura.
5. Explique porque a nivel atmico porque cualquier material

recupera sus propiedades.
Porque al darse la fractura, o aplicarse cualquier ensayo a nivel
macro se ve que puede cambiar la forma del material, pero a nivel
atmico no cambia ya que los tomos no se modifican solo se
disminuye el tamao de la pieza, pero las propiedades se
mantienen constantes.
6. Grafique el lmite de fluencia de metales como el cobre y
aluminio as como el esfuerzo vs la deformacin unitaria.
Cobre
LABORATORIO N 01
Pgina 23

Grafico de cobre
4
3
Esfuerzo
Polynomial ()
1
0
0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8
Deformacin unitaria
Aluminio
LABORATORIO N 01
Pgina 24

Grafico Aluminio
3
2.5
2
Esfuerzo
1.5
1
0.5
0
0.5
1.5
2.5
Deformacin unitaria
CONCLUSIONES
Determinamos experimentalmente las propiedades mecnicas
de los materiales elasticidad, fluencia y rotura acompaaos de
los clculos respectivos.
LABORATORIO N 01
Pgina 25

Para obtener ptimos resultados en los ensayos de traccin, las

probetas se deben someter a una fuerza axial.
RECOMENDACIONES
Implementacin de un sistema de encapsulamiento manual en la
zona de ruptura con el fin de reducir el ruido brusco producido
por la ruptura de las probetas cuya resistencia es bastante alta.
Realizar las pruebas de traccin con equipo adecuado, en este
caso con guantes y orejeras con la finalidad de aumentar la
LABORATORIO N 01
Pgina 26

comodidad del operador a la hora de cambiar la probeta as

como tambin en el retiro y la ruptura de las mismas.
Implementacin de nuevos equipos de medicin digital cuya
precisin sea casi perfecta, de este modo podramos tener una
mayor proximidad en la comparacin de los resultados tericos y
experimentales.
En las mordazas tanto superior como inferior se podran
adicionar seguros de aplicacin manual de manera que en el
momento de la ruptura de una probeta con una alta resistencia el
mecanismo de 4 piezas de las cuales ha sido sostenida no
salgan disparadas cayendo al suelo, lo cual da una sensacin de
deficiencia en la mecnica de la mquina.
Al final del experimento el operador debera tener facilidad para
medir el dimetro de ruptura en la probeta, asi como tambin la
longitud final de la misma para lo cual se podra tener en cuenta
un pegamento de secado instantneo el cual nos permitira
volver a tener una sola pieza de la cual extraemos todas las
medidas necesarias con el trabajo de un solo operador; en el
ensayo era necesario dos personas una delas cuales se
encargaba de la unin de las piezas y la otra de las
correspondientes mediciones.
BIBLIOGRAFA
Askeland, D. (2004). Ciencia e Ingeniera de los

Materiales 4ta. Ed., Edit. Thompson, Madrid, Espaa.
LABORATORIO N 01
Pgina 27

Anderson, A. (1998). Ciencia de los Materiales 2da.
Ed., Edit. Limusa; Mxico, Mxico.

Smith, W. (1998). Fundamentos de la Ciencia e
Ingeniera de Materiales 3ra. Edic., Edit. Mc Graw-Hill, Madrid,

Espaa.
LABORATORIO N 01
Pgina 28

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especificaciones de aceptacin. Todos los materiales metlicos

Es aquella propiedad que permite al material soportar una

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Un cuerpo se encuentra sometido a traccin simple cuando sobre

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Se observa en el diagrama que el comienzo, desde el punto O

Figura 1. Curva de traccin

b. Zona de alargamiento seudoelstico

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Para el limite proporcional se presentan un pequeo tramo

d. Zona de alargamiento homogneo en toda la probeta.

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Ms all del punto final de fluencia C, las cargas vuelven a

transversales, producindose un descenso de la carga hasta la

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1.3 Ensayo de traccin

1.4 Mdulo de Elasticidad:

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E: Modulo de elasticidad o mdulo de Young

Nos indica la tensin en la cual el material sufre una deformacin

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Comnmente se expresa la ductilidad de los metales como

d. Porcentaje de reduccin en el rea de la fractura

La Ductilidad tambin se expresa con en porcentaje de reduccin

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EQUIPOS E INSTRUMENTOS UTILIZADOS

calibrado de 5 Toneladas, con finalidades

diversas (Por su mismo nombre nos dice Universal) tales como

subdivisiones ms, para que la precisin sea mayor.

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Figura 7: Parte de la Mquina UniversalAmsler

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Primero medimos los dimetros iniciales de todos los metales con

La mquina estaba diseada para transformar la carga a la que

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Grafico de acero bajo carbono

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2. Para la curva de traccin que se va a obtener calcule la

3. Explique porque a partir del esfuerzo de fluencia aumenta el

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Lo que sucede en realidad es que el material contina endurecindose

4. Explique porque a partir el punto de carga mxima el esfuerzo va

5. Explique porque a nivel atmico porque cualquier material

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