OPERACIONES DE TERMINACION DE POZO

ndice
1.

INTRODUCION............................................................................................... 2

2.

OBJETIVOS.................................................................................................... 3
2.1.

3.

Objetivo General.................................................................................... 3

DISEO DE TERMINACION............................................................................ 3
Criterios de diseo........................................................................................... 7
Caractersticas de las Formaciones.................................................................8
3.10.

4.

ANALISIS DE REGISTRO.............................................................................. 15
4.1.

REGISTRO DE POTENCIAL ESPONTANEO Y DE RAYOS GAMMA NATURALES.

17

4.1.2.

REGISTRO DE POTENCIAL ESPONTANEO (SP).................................18

4.1.3.

REGISTRO DE RAYOS GAMMAS NATURALES (RG)...........................18

4.1.4.

DETERMINACION DE LITOLOGIA Y POROSIDAD..............................19

4.1.5.

REGISTROS DE POROSIDAD...........................................................21

4.1.6.

REGISTROS SONICOS.....................................................................21

4.1.7.

REGISTRO DE DENSIDAD...............................................................22

4.1.8.

REGISTROS NEUTRONICOS............................................................22

4.1.9.

REGISTROS DE RESISTIVIDAD........................................................24

REGISTROS EN AGUJEROS ENTUBADOS...............................................26

4.2.1.

REGISTROS RAYOS GAMMA (RG)....................................................26

4.2.2.

REGISTRO DECAIMIENTO TERMAL (TDT)........................................26

TOMA DE IMORMACION.............................................................................. 27
5.1.

6.

REGISTRO EN AGUJERO DESCUBIERTO.................................................17

4.1.1.

4.2.

5.

Configuracin mecnica de los pozos...............................................11

REGISTRO DE PRESION.........................................................................27

CURVAS DE VARIACION DE PRESION...........................................................28

6.1.

REGISTROS DE PRESION DE FONDO CERRADO Y FLUYENDO...............28

6.1.1. REGISTRO DE PRODUCCION......................................................28

6.1.2. REGISTRO DE MOLINETE............................................................29
1

OPERACIONES DE TERMINACION DE POZO

6.1.3. REGISTROS DE EVALUCION DE CEMENTACION.......................29
7.

CEMENTACION DE TUBERIAS DE REVESTIMIENTO DE EXPLOTACION..........30

7.1.

TUBERIAS DE EXPLOTACION CORTA......................................................31

a)
CLASIFICACION DE TUBERIAS DE REVESTIMIETNO DE ACUERDO A SUS
PROPIEDADES............................................................................................. 31
b)
CLASIFICACION DE TUBERIA DE REVESTIMIENTO DE ACUERDO A LA CONDICION
DEL AGUJERO.............................................................................................. 31
7.2.

ACCESORIOS PARA TUBERIAS DE REVESTIMIENTO...............................31

7.3.

OPERACIONES DE CEMENTACION PRIMARIA.........................................33

8.

DISEOS DE APAREJOS DE PRODUCCION...................................................33

8.1.

PROPIEDADES DE LAS TUBERIAS Y DE LAS JUNTAS..............................36

8.2.

CLASES DE TUBERIAS DE PRODUCCION...............................................37

8.3.

CONSIDERACIONES DE DISEO............................................................37

8.4.

TIPOS DE EMPACADORES.....................................................................39

8.5. FACTORES QUE AFECTAN EL PESO DE LA TUBERIA DE PRODUCCION SOBRE EL

EMPACADOR.................................................................................................. 39
8.6.

CONEXIONES SUPERFICIALES DE CONTROL.........................................40

8.7.

OPTIMIZACION DE APAREJOS DE PRODUCCION....................................40

9.

INGENIERIA DE PRODUCCION Y LA PRODUCTIVIDAD DEL POZO.................41

9.1.

FLUIDOS UTILIZADOS DURANTE LA TERMINACION...............................42

9.2.

Dao a la formacin productora...........................................................43

9.3.

Potencial de hidrogeno (PH).................................................................43

9.4.

Corrosividad de las Salmueras.............................................................43

9.5.

Tipos de corrosin................................................................................ 45

10.

DESPLAZAMIENTO DE FLUIDOS DE CONTROL.........................................45

10.1.

OBJETIVOS DEL DESPLAZAMIENTO....................................................46

10.2.

FACTORES QUE INTERVIENEN EN UN DESPLAZAMIENTO...................46

10.3.

PRODUCTOS QUIMICOS PROGRAMDOS EN EL DESPLAZAMIENTO.....48

10.4.

FORMAS DE DESPLAZAMIENTO.........................................................48

10.5.

RECOMENDACIONES PREVIAS AL LAVADO DEL POZO.......................49

10.6.

FLUIDOS EMPACANTES......................................................................50

11.

MANTENIMIENTO DEL POZO....................................................................50

2

OPERACIONES DE TERMINACION DE POZO

12. REQUERIMIENTO PARA LA PROGRAMACIN Y DISEO DEL REACONDICIONAMIENTO DE
APAREJO DE PRODUCCIN.................................................................................. 52
Consideraciones para el desarrollo de un programa de mantenimiento de pozos 52
Reacondicionamiento de aparejos.................................................................53
CONCLUSION..................................................................................................... 54
BIBLIOGRAFIA.................................................................................................... 55

OPERACIONES DE TERMINACION DE POZO

OPERACIONES DE TERMINACION DEL

POZO
1. INTRODUCION
La terminacin de un pozo petrolero es un conjunto de operaciones que se realiza para comunicar a
las formaciones productoras con la superficie, mediante la perforacin de la tubera de revestimiento
de exploracin, que es la que asla la zona productora.
El objetivo primordial de la terminacin de un pozo es obtener

la productividad ptima de

hidrocarburos al menor costo.

Para esto debe emplearse tcnicas y equipos adecuados a las caractersticas del yacimiento (tipo de
formacin, mecanismo de empuje, etc.). En la planeacin no solo se debe considerar los costos
iniciales y produccin en la etapa fluyente de la vida del pozo, sino las condiciones del pozo a largo
plazo, previendo las futuras reparaciones y la instalacin del sistema de produccin artificial.
Para que un pozo petrolero permita extraer con eficiencia los hidrocarburos, debe construir una salida
estable y duradera. Para esto se utiliza un revestimiento metlico, diseado de acuerdo con los
diversos esfuerzos que se presentan (tensin, presin interior, colapso, compresin y torsin) y con la
mayor economa.
Una operacin sumamente importante, para realizar una terminacin exitosa, es la cementacin
primaria de la tubera de revestimiento de exploracin. Esta tubera permite aislar la formacin
productora, para evitar

la invasin de fluidos no deseables (aguay/o

provenientes de zonas vecinas, que contaminan los hidrocarburos

gas)

hacia el pozo,

producidos y reduzcan su

recuperacin en formacin productoras con una zona inferior de agua o con un casquete de gas, se
presentara la entrada de esos fluidos debido al gradiente de presin existente entre el yacimiento y el
4

OPERACIONES DE TERMINACION DE POZO

pozo, esto puede restringir la produccin, ya que si se tiene entrada de agua se generara una
contrapresin por efecto de columnas hidrostticas, o si se tiene entrada de gas la energa del
yacimiento disminuir; de aqu la importancia de seleccionar adecuadamente el intervalo productor.
Un factor que afecta comnmente (disminucin de la permeabilidad) causado por el filtrado de lodo
durante la perforacin y ms an al disparar el intervalo productor. Lo anterior ha llevado a tomar en
cuenta los efectos perjudiciales que pueden ocasionar los diversos fluidos de control sobre las
formaciones, por lo que es necesario seleccionar cuidadosamente los fluidos utilizados en la
terminacin de pozos.
En la eleccin del sistema de terminacin deber considerarse la informacin recabada, indirecta o
directamente, durante la perforacin, a partir de: muestra de canal, ncleos, pruebas de formacin,
anlisis petrofsicos, anlisis PVT y los registros geofsicos de exploracin.

2. OBJETIVOS
2.1.

Objetivo General

El objeto de primordial de la terminacin de un pozo es obtener la produccin ptima de

hidrocarburos al menor costo. Para que esta se realice debe hacerse un anlisis nodal para
determinar que aparejos de produccin deben de utilizarse para producir el pozo adecuado a las
caractersticas del yacimiento. (Tipo de formacin, mecanismo de empuje, etc.)

3. DISEO DE TERMINACION
3.1. PLANEACION DE LA TERMINACION
La terminacin de un pozo petrolero es un proceso operativo que se inicia despus de
cementada la ltima tubera de revestimiento y se realiza con el de dejar el pozo
produciendo hidrocarburos o taponado si as se determina.
El objeto de primordial de la terminacin de un pozo es obtener la produccin ptima
de hidrocarburos al menor costo. Para que esta se realice debe hacerse un anlisis
nodal para determinar que aparejos de produccin deben de utilizarse para producir el
5

OPERACIONES DE TERMINACION DE POZO

pozo adecuado a las caractersticas del yacimiento. (Tipo de formacin, mecanismo de
empuje, etc.)

3.2. PROGRAMAS DE OPERACIN

Es desarrollado por el ingeniero de proyecto y es creado con informacin de la perforacin del pozo a
intervenir en caso de ser exploratorio y pozos vecinos a l al tratarse de pozos en desarrollo, consiste
en un plan ordenado de operaciones que incluyen la toma de registros, la limpieza del pozo, el diseo
de disparos y la prueba de intervalos productores, con el fin de explotar las zonas de inters de
potencial econmico.

3.3. ANALISIS DE INFORMACION

Para desarrollar la planeacin de la terminacin se deber de contar con la informacin del pozo a
intervenir y de pozos vecinos, esta estar constituida de: registros geofsicos, muestras de canal,
corte de ncleos, gasificaciones, perdidas de circulacin, correlaciones, antecedentes de prueba
durante la perforacin, pruebas de formacin DST. Esta informacin se evaluara con el propsito de
determinar cules son las zonas de inters que contengan hidrocarburos y a travs de un anlisis
nodal se disearan los disparos, dimetros de tuberas de produccin y de dimetros de
estranguladores para mejorar la produccin en el yacimiento.

3.4. MUESTRAS DE CANAL Y CORTES DE NUCLEOS

Las muestras de canal se obtienen durante la perforacin, son los fragmentos de roca cortados por la
barrena y sacados a la superficie a travs del sistema circulatorio de perforacin, el recorte es
recolectado en la temblorinas para su anlisis. Estas muestras proporcionan informacin del tipo de
formacin que se corta, caractersticas de la roca como son: porosidad, permeabilidad, saturacin del
agua, saturacin de aceite, compresibilidad de la roca. Los ncleos son fragmentos de roca
relativamente grande que son cortados por una barrena muestreadora constituida por: tambor o barril
exterior, tambor o barril interior, retenedor de ncleo, cabeza de recuperacin, vlvula de alivio de
presin. La prctica de cortes de ncleos se usa preferentemente en reas no conocidas.
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OPERACIONES DE TERMINACION DE POZO

Se debe procurar obtener los 9 metros que es la longitud de barril, el ncleo proporciona mayor
informacin sobre la litologa y el contenido de fluidos. La decisin de tomar ncleos se toma cuando
se presenta una aportacin de hidrocarburos en rocas almacenadoras y cuando los registros
geofsicos indican una zona de posibilidad de contenido de hidrocarburos.
El corte de ncleos de pared del pozo es realizado con un equipo que trabaja a travs de percusin.
Este tipo de ncleos puede ser orientado para determinar los esfuerzos a los que es sometida la
roca.

3.5. GASIFICACION Y PERDIDAS DE CIRCULACION

Durante la perforacin se presenta gasificaciones que indican posibles acumulaciones de
hidrocarburos y proporcionan informacin aproximada de una densidad equivalente a la presin de
poro. Las gasificaciones consisten en la contaminacin de lodo de perforacin por un flujo de gas que
sale de la formacin hacia el pozo provocado por una presin diferencial a favor de la produccin
productora (la presin de formacin es mayor que la presin hidrosttica) se debe tener cuidado en
este tipo de problemas (las gasificaciones) ya que cuando se vuelven incontrolables provocan los
reventones o crean peligro de incendio por lo que es recomendable la realizacin de un buen control
de pozo. Estos problemas de gasificacin son muy comunes durante la perforacin de pozos
petroleros; pero en especial en los pozos exploratorios en donde no se tiene informacin precisa
sobre la columna geolgica que se est perforando.
La prdida de circulacin se define como la prdida parcial o total de fluido de control hacia una
formacin muy permeable. Este problema se presenta en ocasiones en la perforacin de pozos y se
manifiesta cuando retorna parte o no hay retorno del fluido de perforacin. Para que se presente este
tipo de problemas se requiere dos condiciones en el pozo: formacin permeable y altas presiones
diferenciales para que exista flujo hacia la formacin. Las causas ms comunes de este tipo de
problemas son:
Causas naturales. Son aquellas inherentes a la formacin, ejemplo: cavernas o fracturas
naturales.
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OPERACIONES DE TERMINACION DE POZO

Causas inducidas. Son provocadas Durante la perforacin al bajar rpidamente la sarta de
perforacin (efecto pistn), al controlar el pozo alcanzando la presin mxima permisible y al
incremento inadecuado de la densidad del lodo.
En conclusin, las prdidas de circulacin indican las zonas depresionadas, as como tambin nos da
una aproximacin de la presin de fractura de la formacin. As el programa de terminacin deber
contener las densidades requeridas para el control adecuado del pozo.

3.6. CORRELACIONES
En la elaboracin del programa de terminacin es importante la informacin que proporcionan a los
pozos vecinos, esta servir para ubicar las zonas de inters, as como la geometra de aparejos de
produccin que se utilizaron, diseo de disparos e historia de produccin de los pozos. Toda la
informacin recolectada se evaluara con el objeto de optimizar el programa mencionado.

3.7. ANTECEDENTES DE PRUEBAS DURANTE LA PERFORACION

Unas de las pruebas requeridas durante la perforacin es la prueba de goteo, la cual exige que
despus de haber cementado la tubera de revestimiento, rebajado la zapata y se perforen algunos
metros, se debe de determinar el gradiente de fractura de la formacin expuesta, as como la
efectividad de la cementacin. Principalmente si han existido problemas durante la cementacin,
como prdidas de circulacin de cemento, heterogeneidad de la lechada fallas de equipo de bombeo,
etc. Para determinar el gradiente de fractura de la formacin, se realiza la prueba de goteo, esta
prueba proporciona tambin la presin mxima permisible en el pozo cuando ocurre un brote, para
determinar las densidades mximas en el pozo.

Otras de las pruebas que se realizan en la perforacin es la prueba de formacin con la cual se
obtiene informacin del comportamiento de flujo de fluidos y de la formacin. La informacin obtenida
en las pruebas realizadas en la perforacin del pozo es de unidad para optimizar la planeacin de la
terminacin.

OPERACIONES DE TERMINACION DE POZO

3.8. PRUEBAS DE FORMACION
La prueba de formacin consiste en hacer una terminacin temporal del pozo y de esa manera
provocar que la formacin se manifieste.
Para lograr esto es necesario crear una presin diferencial a favor de la formacin de inters,
suprimiendo la presin hidrosttica. Para aislar la formacin productora se utiliza un empacador
quedando en comunicacin la formacin en la superficie por la que actuara solo en ella la presin
atmosfrica, lo cual permite que los fluidos de la formacin fluyan hacia el pozo y posteriormente a la
superficie.
El objetivo de las pruebas de formacin es crear las condiciones favorables para que la formacin
productora fluya y de esta manera obtener informacin sobre el comportamiento de los fluidos de la
formacin.
Con esta informacin y de la que se obtuvo durante la perforacin se evala la capacidad de
produccin de la formacin probada para conocer si es comercial su explotacin.
Las pruebas de formacin se efectan durante la perforacin, por lo que siempre se realizan en
agujero descubierto. Estas pruebas son costosas pero indispensables en ciertos casos,
especialmente en pozos exploratorios.

3.9. Factores que determinan el diseo de la terminacin de pozos.

La productividad de un pozo y su futura vida productiva es afectada por el tipo de completacin y los
trabajos efectuados durante la misma. La seleccin de la completacin tiene como principal objetivo
obtener la mxima produccin en la forma ms eficiente y, por lo tanto, deben estudiarse
cuidadosamente los factores que determinan dicha seleccin, tales como:
a)
b)
c)
d)
e)
f)

Tasa de produccin requerida.

Reservas de zonas a completar.
Mecanismos de produccin en las zonas o yacimientos a completar.
Necesidades futuras de estimulacin.
Requerimientos para el control de arena.
Futuras reparaciones.
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OPERACIONES DE TERMINACION DE POZO

g) Consideraciones para el levantamiento artificial por gas, bombeo mecnico, etc.
h) Posibilidades de futuros proyectos de recuperacin adicional de petrleo.
i) Inversiones requeridas.

Criterios de diseo
Los criterios de diseo de las terminaciones dependen de:
Tcnicas de produccin (productividad del pozo).
Posibilidades de reparacin futuras (problemas mecnicos de fondo y otros).
El mejor diseo proveer la operacin ms rentable de un pozo de petrleo o gas a lo largo de su
vida til.
Un diseo deficiente llevara a elevados costos operativos, abandono prematuro, y reservas no
recuperadas.

Caractersticas de las Formaciones

1. Formacin consolidada

a) Completacin a hoyo desnudo.

b) Completacin a hoyo desnudo con tubera ranurada.
c) Completacin
con
revestidor
cementado
y
caoneado.

2. Formacin no consolidada

a) Empaque con grava a hoyo desnudo.

b) Empaque con grava interno

a) Completacin a Hueco Abierto.

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OPERACIONES DE TERMINACION DE POZO

Este tipo de completacin se realiza en zonas donde la formacin est altamente compactada,
siendo el intervalo de completacin o produccin normalmente grande (100 a 400 pies) y
homogneo en toda su longitud.
Consiste en correr y cementar el revestimiento de produccin hasta el tope de la zona de inters,
seguir perforando hasta la base de esta zona y dejarla sin revestimiento. Este tipo de completacin
se realiza en yacimientos de arenas consolidadas, donde no se espera produccin de agua/gas ni
produccin de arena derrumbes de la formacin.

Figura 1. Completacin a Hueco Abierto.

b) Completacin con Forro o Tubera Ranurada.

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OPERACIONES DE TERMINACION DE POZO

Este tipo de completacin se utiliza mucho en formaciones no compactadas debido a
problemas de produccin de fragmentos de rocas y de la formacin, donde se produce generalmente
petrleos pesados.
En una completacin con forro, el revestidor se asienta en el tope de la formacin productora y se
coloca un forro en el intervalo correspondiente a la formacin productiva.

Dentro de este tipo de

completacin encontramos la siguiente clasificacin:

Completacin con forro no cementado: En este tipo de completacin un forro con o sin
malla se coloca a lo largo de la seccin o intervalo de inters. El forro con o sin malla
puede ser empacado con grava para impedir el arrastre de la arena de la formacin con la
produccin.
Completacin con forro liso camisa perforada: En este caso, se instala un forro a
lo largo de la seccin o intervalo de produccin.

El forro se cementa y se caonea

selectivamente la zona productiva de inters.

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OPERACIONES DE TERMINACION DE POZO

c) Completacin con Revestidor Caoneado.

Es el tipo de completacin que

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