Caracteriza o de Partículas

CARACTERIZAO DE PARTCULAS
____________________________________________________________________________________________________________
NDICE
ndice de Tabelas ..................................................................................................................02
ndice de Figuras...................................................................................................................02
Nomenclatura .......................................................................................................................03
1. Introduo.......................................................................................................................04
2. Objetivo...........................................................................................................................04
3. Reviso bibliogrfica .....................................................................................................04
3.1. Caracterizao Granulomtrica ...............................................................................04
3.2. Propriedades dos Slidos Particulados.....................................................................04
4. Materiais Utilizados .......................................................................................................06
5. Metodologia experimental .............................................................................................06
6. Resultados e Discusses .................................................................................................07
7. Concluso........................................................................................................................22
8. Reviso Bibliogrfica .....................................................................................................23
Relatrio de Operaes Unitrias II
____________________________________________________________________________________________________________
NDICE DE TABELAS
Tabela 1 - Determinao do Dp ( Polietileno ) .....................................................................07
Tabela 2- Determinao do Dp ( Porcelana ).........................................................................08
Tabela 3- Determinao do Dp ( Poliuretano )......................................................................08
Tabela 4- Determinao do Dp ( Vidro )...............................................................................09
Tabela 5- Determinao do Dp ( Arroz ) ..............................................................................09
Tabela 6- Determinao do Dp ( Soja ) ................................................................................10
Tabela 7- Dados Obtidos no Ensaio de Picnometria ( Polietileno ) .....................................11
Tabela 8- Dados Obtidos no Ensaio de Picnometria ( Porcelana ).......................................12
Tabela 9- Dados Obtidos no Ensaio de Picnometria ( Poliuretano ).....................................13
Tabela 10- Dados Obtidos no Ensaio de Picnometria ( Vidro )............................................13
Tabela 11- Dados Obtidos no Ensaio de Picnometria ( Arroz )............................................14
Tabela 12- Dados Obtidos no Ensaio de Picnometria ( Soja ) .............................................15
Tabela 13- Dados Obtidos no Ensaio de Picnometria ..........................................................18
Tabela 14- Determinao da Porosidade das Partculas.......................................................18
Tabela 15- Determinao da Esfericidade da Partcula
por Stokes ( Porcelana/ Glicerina ) ...................................................................19
por Stokes ( Poliuretano/ leo de Soja ) ...........................................................19
por Definio ( Porcelana/ Glicerina ) ..............................................................20
por Definio ( Poliuretano/ leo de Soja ) ......................................................20
NDICE DE FIGURAS
Figura 1 - ngulo de Repouso..............................................................................................06

Figura 2 - Determinao do ngulo de Repouso .................................................................21
____________________________________________________________________________________________________________
NOMENCLATURA
D1,D2
Dimenses da Partcula [ mm ]
Dp
Dimetro de Partcula [ mm ]
Tempo [ s ]
Dpm
Dimetro Mdio de Partcula [ mm ]
Volume [ m3 ]
Densidade [ g/cm3 ]
ap
Densidade Aparente [ g/cm3 ]
Densidade de Partcula [ g/cm3 ]
Velocidade [ m/s ]
Massa [ g ]
Nmero de Partculas
Porosidade [ adimensional ]
Esfericidade
Re
Nmero de Reynolds [ adimensional ]
Distncia [ m ]
rea [ m2 ]
Resf proj
Raio da Esfera Projetada
Abertura Retangular [ cm ]
ngulo de Repouso
____________________________________________________________________________________________________________
1. INTRODUO:
O problema de caracterizar um slido particulado e prever as suas caractersticas
insinua-se em toda a engenharia.
Os engenheiros qumicos encontram os slidos particulados ao efetuarem muitas
operaes unitrias, por exemplo, na moagem, na secagem, na filtrao, na
cristalizao, na reao entre slidos e fludos, na coleta de poeiras que constituem
parte de qualquer processo de obteno de produtos slidos.
2. OBJETIVO:
A prtica teve por objetivo a caracterizao das partculas, atravs de seu dimetro,
densidade, forma , porosidade e ngulo de repouso.
3. REVISO BIBLIOGRFICA:
3.1.
Caracterizao Granulomtrica:
Tanto a especificao da finura desejada, como o clculo da energia necessria para

realizar uma operao de fragmentao requerem a definio prvia do que se entende
por tamanho das partculas do material. A determinao de outras caractersticas do
produto modo tambm exige o conhecimento prvio da granulometria e geometria das
partculas que o constituem. O assunto interessa igualmente a outras operaes
unitrias, como a mistura, as separaes inerciais e a adsoro, alm de ser importante
em processos como a catlise heterognea.
Distingem-se pelo tamanho cinco tipos de slidos particulados. Apesar de no ser
muito ntida, esta classificao til por ser descritiva:
- ps, com partculas de 1 at 0,5 mm
- slidos granulares, cujas partculas tm 0,5 a 10 mm
- blocos pequenos: 1 a 5cm
- blocos mdios: 5 a 15cm
- blocos grandes: maiores do que 15cm
3.2.
Propriedades dos slidos particulados:
De um modo geral as propriedades so de duas categorias: as que caracterizam as

partculas individualmente e as que caracterizam o leito poroso formado pelo slido
granular. Do primeiro tipo so a forma, a dureza, a densidade, a fragilidade, a aspereza,
o calor especfico e as condutividades das partculas. As da segunda categoria so a
densidade aparente, a permeabilidade, o ngulo de repouso natural, a porosidade,
____________________________________________________________________________________________________________
coeso e mobilidade. Neste segundo caso a propriedade passa a ser uma caracterstica
do conjunto ( ou da amostra ) e no mais do slido em si.
A forma das partculas determinada pelo sistema cristalino dos slidos naturais,
ou pelo processo de fabricao, no caso de produtos sintticos. Para fins de clculo de
processo , a forma uma varivel importante. De fato, certas caractersticas como a
porosidade e a permeabilidade dependem da forma das partculas.
A densidade ( ) ser entendida como a massa especfica em g/mL, Kg/L,
t/m ...Serve para separar os slidos nas seguintes classes:
- Leves ( < 0,5 t/m3 ): serragem, turfa, coque
- Mdios ( entre 1 e 2 ): areia, pedregulho, minrios
- Muito pesados ( >2 ): minrios de ferro ou chumbo.
3
A dureza dos slidos costuma ter dois significados. A dos plsticos e metais a
resistncia ao corte, enquanto a dos minerais a resistncia que eles oferecem ao serem
riscados por outros slidos. O que se entende por dureza de um slido durante a
fragmentao relaciona-se com a resistncia ruptura, ou, o que equivalente, com o
consumo de energia necessrio para fragmentar a unidade de massa do slido entre
dois tamanhos bem definidos.
A fragilidade, que se mede pela facilidade fratura por impacto, muitas vezes no
tem relao com a dureza. Os plsticos so moles, mas no so frgeis. O carvo
mole e frgil.
A aspereza determina a maior ou menor dificuldade de escorregamento das
partculas. Relaciona-se com a forma das partculas e com a coeso da amostra.
A porosidade ( ), que se define pela relao entre o volume de vazios ( ou poros )
da amostra e o volume total ( partculas e vazios ) a propriedade que mais
diretamente influencia as demais propriedades do segundo grupo, como a densidade
aparente, a condutividade e a superfcie externa.
A forma das partculas e a granulometria so as variveis mais importantes na
determinao da porosidade.
Quanto mais a partcula se afasta da forma esfrica, tanto mais poroso ser o leito.
Os slidos cristalinos normais apresentam esfericidade entre 0,7 e 0,8 e porosidade
entre 0,3 e 0,5. A relao entre o dimetro das partculas e o dimetro do recipiente
tambm influi de modo importante na porosidade.
A densidade aparente ( a ) a densidade do leito poroso, ou seja, a massa por
unidade de volume do slido particulado. Pode ser calculada por balano material a
partir das densidades do slido e do fludo, que muitas vezes o prprio ar.
A permeabilidade tambm relacionada com a porosidade e forma das partculas,
ser considerada quando tratarmos do escoamento de fluidos atravs de leitos porosos.
____________________________________________________________________________________________________________
A coeso tem relao direta com a mobilidade do leito granular.

O ngulo de repouso de um slido granular o ngulo formado pela superfcie da
pilha de material com a horizontal ( Fig. 1 ).
Convm observar que o ngulo de repouso no depende s da natureza do material,
sua forma geomtrica e granulomtrica, mas sofre tambm a influncia marcante da
umidade, presso de compactao e do modo como o monte de partculas formado.
Figura 1: ngulo de repouso
4. MATERIAIS UTILIZADOS:
Peneiras
Balana digital
Picnmetro
Paqumetro
Proveta
Cronmetro
Rgua
Amostras ( polietileno, poliuretano, porcelana, arroz, soja e vidro )
gua
Hexano
Glicerina
leo de Soja
5. METODOLOGIA EXPERIMENTAL:
Para determinar-se o dimetro de partcula utilizou-se 3 mtodos: Peneiramento,
Picnometria e Paqumetro.
Efetuou-se o peneiramento com amostras de vidro, soja, arroz, porcelana,
poliuretano e polietileno, anotando-se os Tyler e respectivas aberturas das 2 peneiras
que reteram maior quantidade de amostra.
Antes de se comear o ensaio de picnometria foi necessrio pes-lo vazio, logo aps
com gua para atravs de clculos chegar-se ao volume real do picnmetro. Para a
efetuao do ensaio completou-se aproximadamente 1/3 do volume do picnmetro com
____________________________________________________________________________________________________________
a amostra, realizado com as mesmas amostras do peneiramento, contou-se o nmero de

partculas, completou-se com gua ou hexano, de acordo com a amostra, pesou-se o
picnmetro contendo amostra e solvente. Este ensaio tambm foi utilizado para a
determinao da densidade da partcula.
Para a realizao do terceiro mtodo, mediu-se com um paqumetro duas dimenses
de 20 partculas das mesmas amostras.
Para a determinao da densidade aparente, pesou-se uma proveta vazia, colocou-se
amostra, verificou-se o volume preenchido, logo aps pesou-se a proveta com a
amostra; tambm realizado com as mesmas amostras dos anteriores.
Para a determinao da esfericidade utilizou-se uma proveta contendo glicerina, na
qual foram colocadas 5 partculas de porcelana, as quais foram previamente medidas,
anotou-se o tempo de deslocamento de cada partcula em um determinado intervalo de
volume da proveta. Este procedimento foi repetido utilizando-se leo de soja e
poliuretano.
Para a determinao do ngulo de repouso, primeiramente foram medidas 6
partculas de arroz, calculou-se o dimetro mdio da partcula, valor este utilizado para
o clculo da abertura retangular. Iniciou-se o ensaio com a colocao de uma certa
quantidade de amostra no reservatrio, deixando-o escoar pela abertura calculada,
anotando-se a altura e a base do tringulo formado pela amostra.
6. RESULTADOS E DISCUSSES:
6.1.: DETERMINAO DO DIMETRO DE PARTCULA:
6.1.1.: Paqumetro:
Atravs das seguintes equaes:
Dp= ( D1 + D2 ) / 2
Dpm= ( Dp ) / n , sendo n = 20 partculas
Chega-se aos seguintes valores:
# AMOSTRA: POLIETILENO
D1(mm)
D2(mm)
Dp(mm)
D1(mm)
1
4,4
1,2
2,8 11
4,2
2
4,1
1,2
2,65 12
4,2
3
4,1
2,1
3,1 13
4,1
4
4,1
1,2
2,65 14
3,1
5
4,1
1,2
2,65 15
4,2
6
4,2
1,1
2,65 16
4,2
7
4,1
1,2
2,65 17
4,1
8
4,1
1,2
2,65 18
4,1
9
4,1
1,2
2,65 19
4,1
10
4,1
1,2
2,65 20
4,1
Tabela 1 - Determinao do Dp ( Polietileno )
D2(mm)
1,2
1,2
1,2
2,1
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,4
Dp(mm)
2,7
2,7
2,65
2,6
2,7
2,7
2,65
2,65
2,65
2,75
Dpm= (53,85)/20
Dpm= 2,6925mm
____________________________________________________________________________________________________________
# AMOSTRA: PORCELANA
D1(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
D2(mm)
Dp(mm)
D1(mm)
3
2,5
2,75 11
3
3
2,8
2,9 12
3,3
3,1
3
3,05 13
3,1
3,1
3
3,05 14
3,3
3,2
3
3,1 15
3,1
3,3
3
3,15 16
3,1
3,3
3
3,15 17
3,1
3,6
3
3,3 18
3,1
3,3
3
3,15 19
3,5
3,3
3
3,15 20
3,1
Tabela 2 - Determinao do Dp ( Porcelana )
D2(mm)
2,6
2,6
3
3
3,1
3,1
3,1
3,1
3,1
3,1
Dp(mm)
2,8
2,95
3,05
3,15
3,1
3,1
3,1
3,1
3,3
3,1
D2(mm)
3,4
4
3,6
3,6
4,5
3,2
3,7
3,4
4,2
4,3
Dp(mm)
3,55
3,35
3,5
3,75
4,1
3,5
3,6
3,5
4
4,15
Dpm= (61,15)/20
Dpm= 3,075mm
# AMOSTRA: POLIURETANO
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
D1(mm)
3,5
3,2
4,4
2,9
4,3
3,7
2,7
3,8
3,2
3,4
D2(mm)
3,3
4,1
3,7
3,4
3,2
4,3
3,9
3,4
3,9
2,7
Dp(mm)
3,4
3,65
4,05
3,15
3,75
4
3,3
3,6
3,55
3,05
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
D1(mm)
3,7
2,7
3,4
3,9
3,7
3,8
3,5
3,6
3,8
4
Tabela 3 - Determinao do Dp ( Poliuretano )
Dpm= (72,5)/20
Dpm= 3,625mm
____________________________________________________________________________________________________________
# AMOSTRA: VIDRO
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
D1(mm)
D2(mm)
Dp(mm)
4,3
4,8
4,55 11
4,2
4,3
4,25 12
4,8
4,7
4,75 13
4,2
4,3
4,25 14
4,1
4,3
4,2 15
4,2
4,3
4,25 16
4,5
4,4
4,45 17
3,9
3,9
3,9 18
4,3
4,3
4,3 19
4,6
5
4,8 20
Tabela 4 - Determinao do Dp ( Vidro )
D1(mm)
4,2
4,3
4,3
4,8
4,5
4,8
4,9
4,5
4,4
4,6
D2(mm)
4,5
4,2
4,3
4,8
4,4
4,5
5
4,5
4,4
4,3
Dp(mm)
4,35
4,25
4,3
4,8
4,45
4,65
4,95
4,5
4,4
4,45
D1(mm)
1,6
1,5
1,6
1,5
1,6
1,8
1,6
1,5
1,6
0,6
D2(mm)
9,1
8,6
9,4
9,3
9,3
8
9,8
8
8,9
8,6
Dp(mm)
5,35
5,05
5,5
5,4
5,45
4,9
5,7
4,75
5,25
4,6
Dpm= (88,8)/20
Dpm= 4,44mm
# AMOSTRA:ARROZ
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
D1(mm)
D2(mm)
Dp(mm)
1,7
10
5,85 11
1,6
9,2
5,4 12
1,5
9
5,25 13
1,6
8,4
5 14
1,9
9,5
5,7 15
1,4
8,8
5,1 16
1,9
8,5
5,2 17
1,5
9
5,25 18
1,5
8,9
5,2 19
1,5
8,7
5,1 20
Tabela 5 - Determinao do Dp ( Arroz )
Dpm= (105)/20
Dpm= 5,25mm
# AMOSTRA:SOJA
10
____________________________________________________________________________________________________________
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
D1(mm)
D2(mm)
Dp(mm)
6,1
7,1
6,6 11
5,2
6,4
5,8 12
5,2
6,1
5,65 13
6,1
7,1
6,6 14
6,4
7,2
6,8 15
6,1
7,1
6,6 16
6,5
7,1
6,8 17
7,1
8,1
7,6 18
6,3
6,4
6,35 19
5,2
6,1
5,65 20
Tabela 6 - Determinao do Dp ( Soja )
D1(mm)
5,3
6,1
6,1
6,1
6,4
5,2
6,3
6,1
6,4
6,1
D2(mm)
7,2
6,3
6,2
7,1
7,2
6,4
6,4
7,1
7,2
7,1
Dp(mm)
6,25
6,2
6,15
6,6
6,8
5,8
6,35
6,6
6,8
6,6
Dpm= (128,6)/20
Dpm= 6,43mm
6.1.2.: Peneira:
# Polietileno:
Tyler: 6 e 7
Abertura: 3,36 e 2,83 mm
Dp= ( 3,36 + 2,83 )/ 2
Dp= 3,095 mm
# Porcelana:
Tyler: 6 e 7
Dp= ( 3,36 + 2,83 )/ 2
Dp= 3,095 mm
# Poliuretano:
Tyler: 6 e 7
Dp= ( 3,36 + 2,83 )/ 2
Dp= 3,095 mm
# Vidro:
11
____________________________________________________________________________________________________________
Tyler: 4 e 6
Dp= ( 4,76 + 3,36 )/ 2
Dp= 4,06 mm
# Arroz:
Tyler: 8 e 9
Dp= ( 2,38 + 2,00 )/ 2
Dp= 2,19 mm
# Soja:
Tyler: 3,5 e 1/2
Dp= ( 6,35 + 5,66 )/ 2
Dp= 6,005 mm
6.1.3.: Picnometria:
Amostra
Massa picnmetro
Massa picnmetro + gua
Massa picnmetro + amostra
Massa picnmetro + amostra + gua
Nmero de partculas
Temperatura
Polietileno
13,22 g
24,71 g
15,56 g
24,58 g
140
28C
Tabela 7 - Dados obtidos no ensaio de picnometria ( Polietileno )
mH2O total = ( massa picnmetro + gua ) - ( massa picnmetro )

mH2O total = ( 24,71 g ) - ( 13,22 g )
mH2O total = 11,49 g
mH2O ficou = ( massa picnmetro + amostra + gua ) - ( massa picnmetro + amostra )
mH2O ficou = ( 24,58 g ) - ( 15,56 g )
mH2O ficou = 9,02 g
mH2O deslocada = (mH2O total) - (mH2O ficou)
mH2O deslocada = (11,49 g) - (9,02 g)
12
____________________________________________________________________________________________________________
mH2O deslocada = 2,47 g

Vslidos = ( mH2O deslocada ) / H2O (28C)
Vslidos = ( 2,47 g ) / 996,233*103 g/ m3
Vslidos = 2,48*10-6 m3
(Vslidos/n) = ( *Dp3)/6
(2,48*10-6 m3/140) = ( *Dp3)/6
Dp= 3,23 mm
Amostra
Massa picnmetro
Nmero de partculas
Temperatura
Porcelana
16,16 g
29,44 g
21,36 g
32,47 g
110
28C
Tabela 8 - Dados obtidos no ensaio de picnometria( Porcelana )

mH2O total = ( 29,44 g ) - ( 16,16 g )
mH2O ficou = ( 32,47 g ) - ( 21,36 g )
mH2O ficou = 11,11 g
mH2O deslocada = (13,28 g) - (11,11 g)
Vslidos = ( 2,17 g ) / 996,233*103 g/ m3
Vslidos = 2,18*10-6 m3
(2,18*10-6 m3/110) = ( *Dp3)/6
Dp= 3,36 mm
Amostra
Massa picnmetro
Poliuretano
16,18 g
13
____________________________________________________________________________________________________________

Nmero de partculas
Temperatura
29,65 g
20,66 g
30,30 g
150
28C
Tabela 9 - Dados obtidos no ensaio de picnometria( Poliuretano )

mH2O total = ( 29,65 g ) - ( 16,18 g )
mH2O ficou = ( 30,30 g ) - ( 20,66 g )
mH2O ficou = 9,64 g
mH2O deslocada = (13,47 g) - (9,64 g)
Vslidos = ( 3,83 g ) / 996,233*103 g/ m3
Vslidos = 3,84*10-6 m3
(3,84*10-6 m3/150) = ( *Dp3)/6
Dp= 3,66 mm
Amostra
Massa picnmetro
Nmero de partculas
Temperatura
Vidro
16,20 g
29,68 g
22,45 g
33,41 g
50
28C
Tabela 10 - Dados obtidos no ensaio de picnometria ( Vidro )

mH2O total = ( 29,68 g ) - ( 16,20 g )

mH2O ficou = ( 33,41 g ) - ( 22,45 g )
mH2O ficou = 10,96 g
14
____________________________________________________________________________________________________________

mH2O deslocada = (13,48 g) - (10,96 g)
Vslidos = ( 2,52 g ) / 996,233*103 g/ m3
Vslidos = 2,53*10-6 m3
(2,53*10-6 m3/50) = ( *Dp3)/6
Dp= 4,59 mm
Amostra
Massa picnmetro
Massa picnmetro + hexano
Massa picnmetro + amostra + hexano
Nmero de partculas
Temperatura
Arroz
13,22 g
25,71 g
21,81 g
15,8 g
23,21 g
100
27 C
Tabela 11 - Dados obtidos no ensaio de picnometria ( Arroz )

mH2O total = ( 25,71 g ) - ( 13,22 g )
mhexano ficou = (massa picnmetro + amostra + hexano) - (massa picnmetro + amostra)
mhexano ficou = ( 23,21 g ) - ( 15,8 g )
mhexano ficou = 7,41 g
mhexano total = ( massa picnmetro + hexano ) - ( massa do picnmetro )
mhexano total = ( 21,81 g ) - ( 13,22 g )
mhexano total = 8,59 g
mhexano deslocado = (mhexano total) - (mhexano ficou)
mhexano deslocado = (8,59 g) - (7,41 g)
mhexano deslocado = 1,18 g
Vslidos = ( mhexano deslocado ) / hexano (27C)

Vslidos = ( 1,18 g ) / 0,7766 g/ mL
Vslidos = 1,519 mL
15
____________________________________________________________________________________________________________
Vslidos = 1,519*10-6 m3
(1,519*10-6 m3/100) = ( *Dp3)/6
Dp= 3,073 mm
Amostra
Massa picnmetro
Massa picnmetro + hexano
Massa picnmetro + amostra + hexano
Nmero de partculas
Temperatura
Soja
13,22 g
24,76 g
20,7 g
15,9 g
22,53 g
15
27 C
Tabela 12 - Dados obtidos no ensaio de picnometria ( Soja )

mH2O total = ( 24,76 g ) - ( 13,22 g )
mhexano ficou = (massa picnmetro + amostra + hexano) - (massa picnmetro + amostra)
mhexano ficou = ( 22,53 g ) - ( 15,9 g )
mhexano ficou = 6,63 g
mhexano total = ( massa picnmetro + hexano ) - ( massa do picnmetro )
mhexano total = ( 20,7 g ) - ( 13,22 g )
mhexano total = 7,48 g
mhexano deslocado = (mhexano total) - (mhexano ficou)
mhexano deslocado = (7,48 g) - (6,63 g)
mhexano deslocado = 0,85 g
Vslidos = ( mhexano deslocado ) / hexano (27C)
Vslidos = ( 0,85 g ) / 0,7766 g/ mL
Vslidos = 1,094 mL
Vslidos = 1,094*10-6 m3
(1,094*10-6 m3/15) = ( *Dp3)/6
Dp= 5,185 mm
16
____________________________________________________________________________________________________________
6.2: DETERMINAO DA DENSIDADE:

6.2.1. Densidade Aparente:
# Polietileno:
mproveta vazia= 60,80g
mproveta cheia = 137,22g
V= 131mL
mamostra = 137,22g - 60,80g = 76,42 g
ap = m / V
ap = 76,42g / 131mL
ap = 0,583 g / mL
# Porcelana:
V= 110mL
mamostra = 178,73g - 60,78g = 117,95 g
ap = m / V
ap = 117,95g / 110mL
ap = 1,072 g / mL
# Poliuretano:
V= 100mL
mamostra = 114,41g - 46,57g = 67,84 g
ap = m / V
ap = 67,84g / 100mL
ap = 0,678 g / mL
17
____________________________________________________________________________________________________________
# Vidro:
V= 100mL
mamostra = 191,35g - 46,57g = 144,78 g
ap = m / V
ap = 144,78g / 100mL
ap = 1,448 g / mL
# Arroz:
V= 250mL
mamostra = 198,83g - 60,78g = 138,05 g
ap = m / V
ap = 138,05g / 250mL
ap = 0,552 g / mL
# Soja:
V= 250mL
mamostra = 236,09g - 60,78g = 175,31 g
ap = m / V
ap = 175,31g / 250mL
ap = 0,701 g / mL
6.2.2. Densidade da Partcula:
18
____________________________________________________________________________________________________________
Amostra
m pic(g)
m pic + amostra(g)
m amostra(g)
Polietileno
13,22
15,56
2,34
Porcelana
16,16
21,36
5,2
Poliuretano
16,18
20,66
4,48
Vidro
16,2
22,45
6,25
Arroz
13,22
15,8
2,58
Soja
13,22
15,9
2,68
Tabela 13 - Dados obtidos no ensaio de picnometria
V slidos(m3)
2,48E-06
2,18E-06
3,84E-06
2,53E-06
1,52E-06
1,09E-06
p(g/m3)
p (g/cm3)
943548,4 0,9435484
2385321 2,3853211
1166667 1,1666667
2470356 2,4703557
1698486 1,6984858
2449726 2,4497258
Sendo:
mamostra= m pic + amostra - mpic
p = mamostra / Vslidos
6.3. DETERMINAO DA POROSIDADE DA PARTCULA:

Porosidade
ap
p
()
( g/mL )
(g/mL)
Polietileno
0,583
0,9435484 0,382119667
Porcelana
1,072
2,3853211 0,550584615
Poliuretano
0,678
1,1666667 0,418857159
Vidro
1,448
2,4703557 0,413849593
Arroz
0,552
1,6984858 0,675004642
Soja
0,701
2,4497258 0,713845525
Tabela 14 - Determinao da porosidade
das partculas
Amostra
Sendo:
= 1- (ap / p )
6.4. DETERMINAO DO FATOR DE FORMA:
19
____________________________________________________________________________________________________________
6.4.1. Esfericidade por STOKES:

# Porcelana / Glicerina
Ensaio Dp(mm) Dp(m) S(m) t(s)
v(m/s)
Re
K1
log()
1
3,75 0,00375 0,26
63,3 0,004107 0,039925 0,504181 -0,58901 0,257628
2
3,2
0,0032 0,26 65,39 0,003976 0,038649 0,488066 -0,60812 0,246534
3
3,25 0,00325 0,26 65,47 0,003971 0,038602 0,48747 -0,60883 0,246133
4
3,15 0,00315 0,26 63,25 0,004111 0,039956 0,504579 -0,58853 0,257908
5
2,95 0,00295 0,26 71,21 0,003651
0,03549 0,448176 -0,65544 0,221084
Mdia
3,26 0,00326
Tabela 15 - Determinao da Esfericidade da partcula por Stokes ( Porcelana / Glicerina )
# Poliuretano / leo de Soja

Ensaio Dp(mm) Dp(m) S(m) t (s)
v(m/s)
Re
K1
log()
1
4,1
0,0041 0,26
9,18 0,028322 3,056464 0,000616 -1,18636 0,065109
2
4,1
0,0041 0,26
9,08 0,028634 3,090126 0,000622 -1,18635 0,065111
3
3,4
0,0034 0,26
8,98 0,028953 3,124537 0,000629 -1,18634 0,065112
4
3,4
0,0034 0,26
8,35 0,031138
3,36028 0,000677 -1,18628 0,06512
5
3,5
0,0035 0,26
8,98 0,028953 3,124537 0,000629 -1,18634 0,065112
Mdia
3,7
0,0037
Tabela 16 - Determinao da Esfericidade da partcula por Stokes ( Poliuretano / leo de Soja )
Sendo:
S
t
D *v * p
Re p
v * 18 *
K1
( p f ) * g * Dp
log
K1
log( 0,065)
0,843
10log
6.4.2. Esfericidade por Definio:
20
____________________________________________________________________________________________________________
# Porcelana / Glicerina
Ensaio D1(mm)
1
3
2
3,1
3
3
4
3,1
5
2,9
D1(m) D2(mm)
0,003
4,5
0,0031
3,3
0,003
3,5
0,0031
3,2
0,0029
3
D2(m) Dp(mm) Dp(m)

Aesfera
Acilindro
0,0045
3,75 0,00375 4,4179E-05
5,65488E-05
0,0033
3,2
0,0032 3,217E-05
4,7234E-05
0,0035
3,25 0,00325 3,3183E-05
0,000047124
0,0032
3,15 0,00315 3,1173E-05
4,62601E-05
0,003
2,95 0,00295 2,734E-05
4,05423E-05
3,26 0,00326
Tabela 17 - Determinao da Esfericidade da partcula por definio ( Porcelana / Glicerina )
0,78125
0,681077
0,704167
0,673854
0,674351
0,70294
Aesfera= * Dp2
Acilndro = ( * D1 2 ) / 2 + *D1*D2
= Aesfera / Acilndro
# Poliuretano / leo de Soja
Ensaio D1(mm)
1
3,2
2
3,7
3
3,7
4
4
5
3,7
D1(m)
D2(mm)
0,0032
4,1
0,0037
4,4
0,0037
4,5
0,004
4,3
0,0037
4,5
D2(m)
Resf .proj
0,0041 0,0018
0,0044
0,002
0,0045
0,002
0,0043 0,0021
0,0045
0,002
0,883452
0,917011
0,906765
0,964486
0,906765
0,915696
Tabela 18 - Determinao da Esfericidade da partcula por definio

( Poliuretano / leo de Soja )
Resf proj = (D1* D2/4)0,5

= ( 2 * Resf proj ) / D2
6.5. DETERMINAO DO NGULO DE REPOUSO:

# Arroz:
21
____________________________________________________________________________________________________________
Dp = 4,1 mm
a
(5 * D p ) 2 * 0,8
a (5 * 4,1) 2 * 0,8
a 18,35mm
Figura 2 - Determinao do
ngulo de repouso
= arctan ( 7,2 / 12 )
= 31
7. CONCLUSO:
7.1- Determinao do Dimetro de Partcula
22
____________________________________________________________________________________________________________
Amostra
Polietileno
Porcelana
Poliuretano
Vidro
Arroz
Soja
Paqumetro (mm)
2,6925
3,075
3,625
4,44
5,25
6,43
Peneira (mm)
3,095
3,095
3,095
4,06
2,19
6,005
Picnometro (mm)
3,23
3,36
3,66
4,59
3,073
5,185
Verificou-se que, a maioria das partculas mesmo irregulares tiveram seus dimetros muito
aproximados, mesmo utilizando-se para isso mtodos diferentes, com exceo do arroz que
teve uma acentuada diferena no dimetro devido a sua geometria estar muito afastada da
esfera
7.2- Determinao de Densidade

Amostra
Polietileno
Porcelana
Poliuretano
Vidro
Arroz
Soja
Picnometria (p) (g/cm3)

0,9435484
2,3853211
1.1666667
2,4703557
1,6984858
2,4497258
Proveta (a) (g/ml)

0,583
1,072
0,678
1,448
0,552
0,701
De acordo com a prtica de picnometria para determinao da densidade da partcula

podemos concluir que as amostras usadas ficaram entre as classes de partculas mdias e
muito pesadas, sendo o menor valor o do Polietileno e o maior valor o do vidro. J o
mtodo da proveta para determinao da densidade aparente da amostra nos diz que o vidro
possui uma maior densidade aparente e a menor a do arroz.
7.3- Porosidade
De acordo com os dados obtidos pela densidade e densidade aparente, podemos concluir
que a maior porosidade a da soja, seguida pelo arroz, de onde podemos supor que dos
materiais analisados, os ditos naturais possuem uma porosidade maior que os sintticos.
7.4 Determinao do fator de forma
7.4.1 Esfericidade por STOKES
23
____________________________________________________________________________________________________________
De acordo com a prtica de fator de forma, conclui-se que no houve grande discrepncia
nos resultados das esfericidades das partculas, usando-se o mtodo de Stokes.
Todavia, o uso do mtodo s foi possvel devido ao Nmero de Reynolds obtido nas
amostras de porcelana e poliuretano estarem numa faixa considervel de erro, considerouse que a aproximao por Stokes seria de mais fcil manuseio que o mtodo intermedirio,
pois o mesmo poderia incutir em erros de clculos.
7.4.2 Esfericidade por Definio
Conclui-se que o calculo de esfericidade usando-se a definio incute em um erro maior do
que se usando o mtodo de Stokes, pois pode haver erros de medida, os quais acarretam
diferena nos clculos da esfericidade da partcula.
7.5- ngulo de Repouso
Com base na prtica efetuada e nos resultados numricos obtidos podemos afirmar que o
ngulo de repouso para o arroz de 31, nas condies do experimento.
8. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS:
-
GOMIDE, REYNALDO. Operaes Unitrias . Separaes Mecnicas.

Volume 3 , So Paulo, 1980.
GOMIDE, REYNALDO. Operaes Unitrias . Operaes com Sistemas Slidos

Granulares.
So Paulo, 1983.
PERRY, R.H. E CLINTON, C.H., Manual de Engenharia Qumica,

Rio de Janeiro, 5 edio, 1986.
24
____________________________________________________________________________________________________________

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CARACTERIZAO DE PARTCULAS

Relatrio de Operaes Unitrias II

Figura 1 - ngulo de Repouso..............................................................................................06

Relatrio de Operaes Unitrias II

Dimetro Mdio de Partcula [ mm ]

Densidade Aparente [ g/cm3 ]

Densidade de Partcula [ g/cm3 ]

Nmero de Reynolds [ adimensional ]

Raio da Esfera Projetada

Relatrio de Operaes Unitrias II

Tanto a especificao da finura desejada, como o clculo da energia necessria para

Propriedades dos slidos particulados:

De um modo geral as propriedades so de duas categorias: as que caracterizam as

Relatrio de Operaes Unitrias II

Relatrio de Operaes Unitrias II

A coeso tem relao direta com a mobilidade do leito granular.

Figura 1: ngulo de repouso

Relatrio de Operaes Unitrias II

a amostra, realizado com as mesmas amostras do peneiramento, contou-se o nmero de

Relatrio de Operaes Unitrias II

Tabela 3 - Determinao do Dp ( Poliuretano )

Relatrio de Operaes Unitrias II

Relatrio de Operaes Unitrias II

Tabela 7 - Dados obtidos no ensaio de picnometria ( Polietileno )

mH2O total = ( massa picnmetro + gua ) - ( massa picnmetro )

mH2O deslocada = 2,47 g

Tabela 8 - Dados obtidos no ensaio de picnometria( Porcelana )

mH2O total = ( massa picnmetro + gua ) - ( massa picnmetro )

Massa picnmetro + gua

Tabela 9 - Dados obtidos no ensaio de picnometria( Poliuretano )

mH2O total = ( massa picnmetro + gua ) - ( massa picnmetro )

Tabela 10 - Dados obtidos no ensaio de picnometria ( Vidro )

mH2O total = ( massa picnmetro + gua ) - ( massa picnmetro )

mH2O ficou = ( massa picnmetro + amostra + gua ) - ( massa picnmetro + amostra )

mH2O deslocada = (mH2O total) - (mH2O ficou)

Tabela 11 - Dados obtidos no ensaio de picnometria ( Arroz )

mH2O total = ( massa picnmetro + gua ) - ( massa picnmetro )

Vslidos = ( mhexano deslocado ) / hexano (27C)

Tabela 12 - Dados obtidos no ensaio de picnometria ( Soja )

mH2O total = ( massa picnmetro + gua ) - ( massa picnmetro )

6.2: DETERMINAO DA DENSIDADE:

Relatrio de Operaes Unitrias II

6.2.2. Densidade da Partcula:

Relatrio de Operaes Unitrias II

6.3. DETERMINAO DA POROSIDADE DA PARTCULA:

6.4. DETERMINAO DO FATOR DE FORMA:

Relatrio de Operaes Unitrias II

6.4.1. Esfericidade por STOKES:

# Poliuretano / leo de Soja

6.4.2. Esfericidade por Definio:

Relatrio de Operaes Unitrias II

D2(m) Dp(mm) Dp(m)

Tabela 18 - Determinao da Esfericidade da partcula por definio

Resf proj = (D1* D2/4)0,5

6.5. DETERMINAO DO NGULO DE REPOUSO:

7.2- Determinao de Densidade

Picnometria (p) (g/cm3)

Proveta (a) (g/ml)

De acordo com a prtica de picnometria para determinao da densidade da partcula

Relatrio de Operaes Unitrias II

GOMIDE, REYNALDO. Operaes Unitrias . Separaes Mecnicas.

GOMIDE, REYNALDO. Operaes Unitrias . Operaes com Sistemas Slidos

PERRY, R.H. E CLINTON, C.H., Manual de Engenharia Qumica,

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